TWI656069B - 密封總成 - Google Patents
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Abstract
用於第一閉合空間與第二閉合空間之間的密封連接之裝置,其中該第一閉合空間包含由門隔絕的開口,該裝置包含:- 緊固兩個閉合空間的第一構件,- 緊固兩個門且解鎖門中之一個的第二構件,- 用於釋放另一門的構件,- 用於開啟該兩個閉合空間之間的通道的第四構件,- 控制環,其能夠被置於圍繞縱向軸旋轉中,其中該控制環之旋轉致動至少該第二構件、第三構件及第四構件,- 用於致動該控制環及第一構件的裝置。
Description
本發明係關於界定閉合空間的密封包封體,該閉合空間意欲被連接至另一閉合空間,該密封包封體包含用於兩個閉合空間之間的密封連接之裝置的致動機構。
在可涉及核部門、醫療部門、藥物部門及農糧部門之中的某些工業部門中,需要或期望在受限氣氛中執行某些任務,以便保護人員例如免於放射性、毒性等,或相反能夠在無菌或無塵的氣氛中執行此等任務,或最終同時實現上述兩者。
將裝置或產品自一個閉合空間傳送至另一閉合空間,在此等空間中每一者之密封在任何時間皆未被破壞的情況下,提出過於微秒而難以克服的問題。此問題可藉由雙重門連接裝置來解決。
具備多個安全控制的此雙重門裝置為例如文獻
FR 2 695 343中已知的。每一空間皆由安裝於凸緣中之門閉合。每一門皆藉由插旋連接緊固每一門之凸緣,且兩個凸緣意欲藉由插旋連接彼此緊固。
在閉合空間之一係由容器形成且另一空間係由手套工作箱形成的情況下,傳送以以下方式進行。容器之凸緣在其外周邊上包含意欲與手套工作箱之凸緣之印痕合作的凸出部。容器之凸緣經引入手套工作箱之凸緣中,容器經以定向以使得凸出部與印痕對應。容器根據其門之軸的第一旋轉使得可能藉由插旋連接將容器之凸緣緊固至手套工作箱之凸緣。藉由容器根據相同軸且與第一旋轉連續的第二旋轉,容器之門相對於容器樞軸轉動,從而提供藉由另一插旋連接的與手套工作箱之門的緊固及由兩個門關於門及手套工作箱凸緣並排形成的新單元的拆離兩者。位於手套工作箱中的手柄控制使得可能解鎖安全機構且釋放兩個空間之間的通道。在無菌氣氛的情況下,因為兩個門之外表面以密封方式彼此接觸,所以該等外表面無法污染空間內部。
此裝置令人滿意。但是,一方面,該裝置需要容器之旋轉移動以便將容器之凸緣緊固至手套工作箱或氣室之凸緣。另一方面,該裝置需要旋轉移動以便緊固手套工作箱之門及容器之門。此等旋轉移動可手動進行。此狀況對於某些容器而言由於該等容器之重量及/或累贅以及由於將要施加來進行旋轉的力矩而可為有問題的。此外,造成內容之翻轉的容器之旋轉妨礙開啟瓶類型之某些組件或
對撞擊敏感的組件之傳送。
旋轉地設定容器之一變體為旋轉地設定氣室凸緣。然而,此變體具有需要使得可能在氣室凸緣之旋轉期間阻擋容器且通常更為累贅的系統之缺點。
另一方面,將兩個空間置於連通中的步驟由於位於手套工作箱中或氣室中的控制而手動地進行。根據包封體上的雙重門裝置之位置來致動控制的操作可為困難的。此外,此舉可佔用時間,因為需要進入手套工作箱或氣室之內部。
另外,在與外部環境隔離的某些生產線上,用於雙重門密封傳送系統之開啟及閉合的此等致動操作可具有嚴格的限制,因為該等操作極具重復性且需要過量的努力。
已提出用於致動安裝於包封體之外側的雙重門系統之開啟及閉合的機構。該等機構防止使用者必須干擾限制包封體,該限制包封體可含有有毒環境,且因此將使得可能降低使用者之風險。
此等機構實施馬達。但該等機構通常為複雜的且具有在維護、除塵度及累贅方面的缺點,例如當馬達位於包封體內側時。
因此,本發明之目的將提供用於兩個閉合空間之間的密封連接之裝置,該裝置易於調處,具體而言藉由避免該等閉合空間中之一個相對於另一個之旋轉。
本發明之目的藉由用於第一閉合空間與第二閉合空間之間的密封連接之裝置達成,其中每一閉合空間包含由凸緣形成邊界且由門隔絕的開口,其中該第二閉合空間之門藉由插旋連接以密封方式安裝於凸緣中,其中該裝置包含:緊固兩個凸緣之構件及圍繞該凸緣安裝於該第一閉合空間之外側的控制環,其中該控制環控制緊固該兩個門及解鎖該第二空間之門的構件;用於釋放另一門及該兩個門之該武器從而允許該兩個空間之間的密封連通的構件。緊固該兩個凸緣之構件及該控制環為相對於閉合空間旋轉可移動的,且藉由該等構件及該控制環之旋轉提供獲得密封連接所需要的所有步驟且此並不樞軸轉動閉合空間中之一個。
如此,由於本發明,不需要第二閉合空間之旋轉。
有利地,緊固兩個凸緣之構件由緊固環形成,該緊固環與控制環同心。
極有利地,致動構件控制環及/或用於致動緊固兩個凸緣之構件的構件位於閉合空間之外側。此等致動構件因此為可接近的。
極有利地,致動控制環及緊固環之致動構件為相同的。
連接裝置可更佳地包含用於在兩個門處於凸緣之分開位置中時將兩個門彼此鎖定的構件。
連接裝置可有利地亦包含用於在緊固構件之致動之前軸向保持兩個凸緣以便促進稍後操縱的構件。有利
地,此構件為一或若干搭扣配合裝置。
本發明之主題則為一種用於第一閉合空間與第二閉合空間之間的密封連接之裝置,其中該第一閉合空間包含第一凸緣及第一門,該第一門以密封方式隔絕由該第一凸緣界定的開口中,且該第二閉合空間包含第二凸緣及第二門,該第二門以密封方式隔絕由該第二凸緣界定的第二開口中,其中該第二門藉由插旋連接緊固至該第二凸緣,其中該連接裝置安裝於該第一閉合空間之壁上,且包含:將該第一凸緣及該第二凸緣彼此緊固的第一構件;以密封方式緊固該第二門及該第一門及自該第二凸緣拆離該第二門的第二構件;用於相對於該第一凸緣釋放該第一門的第三構件;用於開啟該第一閉合空間與該第二閉合空間之間的通道的第四構件;一控制環,其能夠被設定成圍繞縱向軸旋轉,其中該控制環之該旋轉致動至少該等第二構件、該等第三構件及該等第四構件;用於致動該控制環之第一裝置及用於致動該等第一緊固構件之第二裝置。
更佳地,該用於致動之第一裝置及該用於致動之第二裝置佈置於該第一閉合空間之外側。
在一有利實例中,該控制環佈置於該第一空間之外側且環繞該第一凸緣。該等第二構件、該等第三構件及該等第四構件則可圍繞該控制環佈置於該第一凸緣之周邊處。
根據一實施例實例,該等第一構件可包含圍繞該縱向軸相對於該第一凸緣旋轉可移動地安裝的緊固環,且
可包含插旋連接之構件以便使該第二凸緣相對於該第一凸緣固定。
根據一實施例實例,該等第二構件可包含緊固板,該緊固板圍繞該縱向軸旋轉可移動地安裝於該第一門之外表面上且能夠藉由插旋連接緊固至該第二門之外表面。在一實施例中,該緊固板之旋轉位移之第一部分緊固該第一門及該第二門,且該鎖定板之旋轉位移之第二部分相對於該第二凸緣解鎖該第二門。
例如,該等第二構件可包含至少一小齒輪,該至少一小齒輪與由該控制環攜帶的致動扇形齒輪嚙合,其中該控制環之旋轉位移引起該緊固板之旋轉。
該等第二構件可亦包含齒輪系,該齒輪系耦合至該緊固板以便將該緊固板置於旋轉中,該齒輪系藉由該小齒輪驅動。有利地,該等第二構件包含直齒小齒輪,該直齒小齒輪與該第一扇形齒輪及角傳動嚙合。
有利地,該連接裝置可包含用於在該第一門及該第二門與該第一凸緣及該第二凸緣分開時將該第一門及該第二門彼此鎖定的構件。該等鎖定構件可包含一指狀物,該指狀物可移動地安裝於該緊固板中,其中該指狀物在該第二門抵靠該第一門而佈置時能夠縮回該緊固板中,且在該緊固圓盤緊固該第一門及該第二門時能夠自該緊固圓盤突出,其中該指狀物使用止檔阻擋該第二門相對於該第一門之旋轉。例如,該指狀物可包含滾輪,且該等鎖定構件可包含由該第一門之外表面攜帶的凸輪,從而提供處於該
緊固圓盤中的該指狀物在該第一閉合空間及該第二閉合空間之分開階段中至縮回位置中的返回。
根據一實施例實例,該等第三構件可包含鎖定凸輪及鎖定滾輪,其中該鎖定滾輪能夠佔據一位置及一第二位置,在該位置中該鎖定滾輪與該鎖定凸輪合作從而防止該第一門之開啟,在該第二位置中該鎖定滾輪與該鎖定凸輪分開,其中自該第一位置轉移至該第二位置及自該第二位置轉移至該第一位置係藉由該控制環之旋轉引起。
根據另一額外特性,該連接裝置可包含致動滾輪,該致動滾輪與該控制環之徑向凸輪表面合作,從而引起該鎖定滾輪之樞軸轉動。
該鎖定凸輪可例如與該第一門緊固在一起,且該鎖定滾輪圍繞平行於該縱向軸之軸旋轉可移動地安裝於該第一凸緣上。
根據一額外特性,該第一門可圍繞軸垂直於該縱向軸的鉸鏈相對於該第一凸緣鉸接,且該等第四構件可包含至少一小齒輪,該至少一小齒輪與該控制環之另一致動扇形齒輪嚙合,其中該小齒輪耦合至該鉸鏈,其中該控制環之旋轉位移引起該第一門圍繞該鉸鏈之旋轉。
該連接裝置可有利地包含在藉由該等第一構件之該緊固之前,用於該第二凸緣於該第一凸緣上之該軸向保持的系統。有利地,用於該藉由搭扣配合之軸向保持的該系統包含用於藉由搭扣配合之軸向保持的至少兩個裝置。該第二凸緣則可包含至少兩個徑向突出部分,其中該
兩個突出部分中每一個與用於藉由搭扣配合之軸向保持的裝置合作。
在一實施例實例中,用於該藉由搭扣配合之軸向保持的該系統包含用於該藉由搭扣配合之軸向保持的至少一裝置及用於被動軸向保持的一裝置,或用於該藉由搭扣配合之軸向保持的至少兩個裝置。該第二凸緣可包含至少兩個徑向突出部分,一突出部分與用於該藉由搭扣配合之軸向保持的該裝置合作,且一突出部分與用於該被動軸向保持的該裝置合作。
用於該藉由搭扣配合之軸向保持的該裝置或該等裝置可例如包含致動連接桿、鎖定連接桿,以及用於將該鎖定連接桿阻擋於鎖定位置中的構件及用於啟動用於阻擋之構件以便釋放該鎖定連接桿的構件。
較佳地,用於該兩個閉合空間之間的密封連接之目的的該等第二構件、該第三構件及該第四構件之致動係藉由該控制環之單向旋轉獲得。
例如,該控制環包含驅動齒輪扇形,該驅動齒輪扇形與該第二致動構件之小齒輪合作。
有利地,該用於致動之第一裝置亦形成該用於致動之第二裝置。
較佳地,該等第一致動構件及/或該等第二致動構件經機動化。
I-I‧‧‧平面
II-II‧‧‧平面
III-III‧‧‧平面
IV-IV‧‧‧平面
V-V‧‧‧平面
A‧‧‧第一構件
B‧‧‧第二構件/構件
C‧‧‧第三構件/構件
D‧‧‧第四構件/構件/用於開啟之構件
F‧‧‧箭頭
X‧‧‧縱向軸/軸
Y‧‧‧軸
Y1‧‧‧軸
Y2‧‧‧軸
Y2'‧‧‧軸
10‧‧‧限制氣室/氣室
12‧‧‧容器
14、16‧‧‧壁
18‧‧‧氣室凸緣/凸緣
20‧‧‧開口
22‧‧‧門/氣室門
24‧‧‧儲集器
26‧‧‧容器凸緣/凸緣
28‧‧‧可移除門/容器門/容器蓋子/蓋子
29‧‧‧插旋連接
30‧‧‧鉸鏈
32、82‧‧‧凸出部
32.1‧‧‧第一橫向表面
32.2‧‧‧第二橫向表面
34‧‧‧搭扣配合裝置/搭扣配合/裝置/構件
34'‧‧‧搭扣配合裝置
36、36'‧‧‧基座
38‧‧‧致動連接桿
38.1、38.2、40.2‧‧‧末端
40‧‧‧鎖定連接桿
40'‧‧‧鎖定凸輪/鎖定連接桿
40.1‧‧‧末端/上游區域
40.1'‧‧‧下游區域/致動區域/凸輪表面
40.2'‧‧‧支墩區域
42‧‧‧返回構件
44、44'‧‧‧指狀物
48‧‧‧控制環/環齒輪/有齒機輪
48.1‧‧‧驅動齒/扇形齒輪
48.2‧‧‧第一致動扇形齒輪/扇形齒輪
48.3‧‧‧凸輪表面
48.4‧‧‧第二扇形齒輪/扇形齒輪
52‧‧‧小齒輪
54‧‧‧滾輪
62‧‧‧直齒小齒輪/小齒輪/齒輪
64‧‧‧小斜齒輪/小齒輪/齒輪
65‧‧‧小斜齒輪/齒輪
66‧‧‧齒輪
67、73‧‧‧最大軸
68‧‧‧齒輪
69‧‧‧密封件
70‧‧‧齒輪
72‧‧‧齒輪
74‧‧‧齒輪
76‧‧‧齒輪
77‧‧‧齒輪/小齒輪
78‧‧‧扇形齒輪或齒條
80‧‧‧內門緊固板/板/緊固板
81‧‧‧蓋子
81.1‧‧‧部分/塊
81.11‧‧‧套筒
81.2‧‧‧部分/臂
81.21‧‧‧套筒
81.3‧‧‧部分/塊
81.31‧‧‧套筒
84‧‧‧鎖定凸輪/凸輪
86‧‧‧鎖定滾輪
88‧‧‧致動滾輪
90‧‧‧第一直齒小齒輪/小齒輪
92‧‧‧小斜齒輪
94‧‧‧小斜齒輪
100‧‧‧緊固環/環/控制環
102‧‧‧印痕/視窗
102.1‧‧‧軸向延伸的第一部分/第一部分
102.2‧‧‧第二部分
102.3‧‧‧凹口
104‧‧‧印痕
106‧‧‧滾輪
108‧‧‧用於致動之裝置/致動裝置/曲柄
110‧‧‧曲柄
112‧‧‧扇形齒輪
114‧‧‧小齒輪
118‧‧‧構件/鎖定構件
120‧‧‧指狀物
122‧‧‧彈性構件/彈簧
124‧‧‧滾輪支撐件
126‧‧‧滾輪
128‧‧‧框架
130‧‧‧軸
132‧‧‧凸輪/斜坡
134‧‧‧止檔
使用以下描述及附加圖式將應更透徹地理解本
發明,在圖式中:圖1為氣室與容器之間的連接裝置之實施例實例的局部透視圖,其中容器展示為虛線,圖2為自氣室之外部觀察的用於密封連接之裝置的透視圖,圖3為用於密封連接之裝置的容器凸緣及氣室凸緣之藉由搭扣配合之軸向緊固構件的透視詳細視圖,圖4A為圖3之藉由搭扣配合之軸向緊固構件的透視圖,圖4B為圖4A之緊固構件的俯視圖,圖4C為根據平面I-I的圖4B之橫截面圖,圖4D為圖4A之緊固構件的俯視圖,其中容器處於適當位置中,圖4E為根據平面II-II的圖4D之橫截面圖,圖5為根據本發明的氣室凸緣及氣室門以及用於密封連接之裝置的前視圖,其中省略了控制環及致動構件,圖6為自氣室之內部觀察的用於密封連接之裝置的透視圖,其中某些元件展示為透明的,圖7為處於氣室門及容器門之解鎖位置中的自氣室之內部觀察的用於密封連接之裝置的透視圖,其中某些元件根據不同於圖6之觀點的觀點係展示為透明的,圖8為類似於圖7之視圖的視圖,其中用於密封連接之裝置展示為處於氣室門及容器門之鎖定位置中,圖9為處於解鎖狀態中的用於沿平面的內門鎖定之構件的橫截面視圖,
圖10為處於氣室門相對於氣室凸緣之解鎖位置中的自氣室之內側觀察的用於密封連接之裝置的透視圖,其中某些元件根據不同於圖6之觀點的觀點展示為透明的,圖11為連接裝置之開啟位置中的透視圖,其中省略了容器蓋子,圖12為概略地展示藉由雙重門密封連接裝置進行的容器至氣室上之連接的縱向橫截面圖,圖13A為單獨展示連接裝置之蓋子之局部橫截面的等角透視圖,圖13B為根據圖13A之平面III-III的橫截面視圖,圖14A為藉由搭扣配合之軸向緊固構件之另一實施例的俯視圖,圖14B為圖14A之緊固構件的透視圖,圖14C為處於解鎖狀態中的圖14A之緊固構件的前視圖,圖14D為根據圖14C之平面IV-IV的橫截面視圖,圖14E為圖14A之緊固構件的前視圖,其中容器處於適當位置中且未展示,圖14F為根據圖14E之平面V-V的橫截面視圖。
「上游」及「下游」等詞被視為在將容器設定於連接裝置中之適當位置中的方向上。
在諸圖中所示之實施例中,將使用根據本發明之
具備致動機構的雙重門密封連接裝置連接的兩個閉合空間分別對應於限制氣室10及容器12。然而,應理解的是,本發明在閉合空間例如之一為手套工作箱且另一者為容器或為兩個手套工作箱的情況下亦適用。
圖12概略地展示處於連接狀態中及處於斷開狀態中的氣室10及容器12。
氣室10由壁14界定,在圖12中僅可看見該壁之一部分。習知上該壁具備用於遠端調處之構件,諸如緊固至壁14的遠端裝卸裝置及/或手套(未示出)。容器12亦由壁16界定,尤其如圖12中所示。
氣室包含氣室凸緣18,該氣室凸緣以密封方式安裝於氣室之壁14中且界定開口20,該開口藉由可移除門22以密封方式隔絕,該可移除門被視為氣室門或門。
容器包含儲集器24及容器凸緣26,該容器凸緣藉由可移除門28以密封方式隔絕。出於清晰之目的,容器門28將指定為「容器蓋子」或「蓋子」以便清楚地區別容器門與氣室門。儲集器24、容器凸緣26及蓋子28界定密封空間。蓋子28藉由插旋連接29緊固至容器凸緣。
用於密封連接之裝置包含氣室凸緣18、容器凸緣26、氣室門22及容器蓋子28。氣室門22藉由鉸鏈30鉸接於氣室凸緣18上,並且軸Y垂直於縱向軸X。
當門及蓋子緊固至氣室時,軸向方向對應於氣室凸緣18及門22之軸,以及容器凸緣26及蓋子28之軸。軸向方向由軸X表示,軸X為連接裝置之軸。
圖1至圖11詳細地展示根據本發明之用於密封連接之裝置的一實施例。連接裝置圍繞開口20安裝在氣室之壁上。連接裝置為相對於氣室之壁14可移動的。
連接裝置包含將容器凸緣26緊固至氣室凸緣18上的第一構件A。
在所示之實例中,容器凸緣26包含彼此以90°佈置的四個凸出部32,該四個凸出部朝向容器凸緣26之外部徑向突出。容器凸緣26可包含兩個凸出部、三個凸出部或多於四個凸出部,因此角度佈置並非限制性的。
第一構件A包含緊固環100,該緊固環與氣室凸緣18同軸地安裝至該氣室凸緣之外表面上且能夠圍繞縱向軸X相對於該氣室凸緣樞軸轉動。
在所示之實例中,緊固環100包含四個印痕102,該四個印痕意欲各自接收容器凸緣26之一凸出部32。緊固環100在逆時針方向上的旋轉提供容器凸緣26與緊固環100之間且因此容器凸緣26與氣室凸緣18之間藉由插旋連接的緊固。印痕102具有允許凸出部32根據軸向方向插入及移除的軸向延伸的第一部分102.1,以及在下游區段中相對於軸向部分橫向延伸的第二部分102.2。當緊固環100已樞軸轉動時,第二部分102.2接收凸出部32,此舉提供凸出部32之軸向保持且因此提供容器凸緣28相對於氣室凸緣18之軸向保持。
在所示之實例中,緊固環100藉由四個滾輪106以可移動關係安裝於氣室凸緣18上。應理解,滾輪之數目
並非限制性的。
有利地,提供感測器以便例如藉由偵測緊固環之位移及/或位置來瞭解系統之各種狀態:門閉合、門敞開、門開啟或閉合等,更特定而言在一機動化實施例中及在操作者將並非處於可見地識別系統處於何狀態中的位置中的一實施例中。
致動機構包含處於圍繞縱向軸X旋轉中的緊固環100之致動裝置108。
致動裝置108有利地佈置於氣室之外側以使得能夠由操作者自外部啟動。在所示之實例中,此致動裝置108包含曲柄110。可考慮任何其他機械致動裝置。根據一變體,可提供致動裝置以機動化緊固環100之致動。機動化構件亦可位於氣室內側。
緊固環100包含徑向外部扇形齒輪112,該徑向外部扇形齒輪由致動裝置108之小齒輪114嚙合。此致動裝置為簡單且強健的。可提供用於在致動構件與緊固環之間傳遞移動的其他構件。
極有利地,用於密封連接之裝置包含用於抵靠氣室之壁的容器之軸向保持的系統。
較佳地,用於保持之此系統包含用於使用搭扣配合34的軸向保持之至少一裝置,該至少一裝置意欲相對於氣室凸緣18軸向保持容器凸緣26,如圖1至圖4E及圖5中所示。
用於保持之此裝置(在下文中指定為搭扣配合裝
置)意欲在藉由緊固環100進行兩個凸緣18、26之緊固之前實行。例如,當容器意欲被水平地定位例如以用於傳送時,裝置在提供容器於氣室之壁14上的保持中為尤其有利的。此搭扣配合裝置隨後使氣室上的容器之總成對於操作者而言較容易,因為他不再必須例如在他的臂之末端處保持直至容器凸緣26由緊固環100緊固至氣室凸緣18為止。
在所示之實例中,連接裝置包含容器凸緣26之直徑上相對的兩個凸出部32上的搭扣配合裝置。搭扣配合裝置34以直徑上相對的方式位於氣室凸緣18上。
在圖3、圖4A至圖4E中,可更詳細地觀察搭扣配合裝置34之一實施例。
因為兩個搭扣配合裝置為類似的,所以將僅描述兩個裝置之一。搭扣配合裝置34包含在開口20之周邊處扣接至氣室凸緣18上的基座36、圍繞垂直於軸向方向且垂直於氣室凸緣18之直徑方向的軸Y1旋轉地鉸接於基座36上的致動連接桿38。
搭扣配合裝置34亦包含圍繞平行於軸Y1的軸Y2旋轉地鉸接於基座36上的鎖定連接桿40,以及將鎖定連接桿40復原至解鎖位置的返回構件42。返回構件42扣接至基座有且扣接至鎖定連接桿40。致動連接桿38及鎖定連接桿40分別藉由該致動連接桿及該鎖定連接桿之末端中之一末端38.1、40.1接觸,以使得致動連接桿38在順時針方向上的樞軸轉動引起鎖定連接桿40在順時針方向上的旋轉。連接桿之末端38.2、40.2位於開口20之側面上。
搭扣配合裝置34亦包含用於鎖定之構件以便將鎖定連接桿40阻擋於鎖定狀態中。鎖定構件包含指狀物44,該指狀物圍繞垂直於軸Y1及Y2的軸旋轉地鉸接於基座36上,以使得指狀物44之末端可移動更接近於鎖定連接桿40且移動離開該鎖定連接桿。彈性返回構件(諸如彈簧(不可見))在連接桿之方向上推動指狀物44。根據一變體,指狀物44可由刀片形成,該刀片彎曲地彈性變形且整合彈性返回構件。
搭扣配合裝置之操作如下且展示於圖4D及圖4E中。使容器凸緣28之凸出部32根據箭頭F之方向更接近於朝向搭扣配合裝置,直至該凸出部經由第一橫向表面靠在致動連接桿38上為止。在由凸出部32朝向氣室14施加的作用力下,致動連接桿38圍繞其軸Y1在順時針方向上樞軸轉動,從而引起鎖定連接桿40圍繞其軸Y2在順時針方向上的旋轉。鎖定連接桿40隨後達到藉由其另一末端40.2靠在凸出部32之第二橫向表面32.2上,該第二橫向表面與第一橫向表面32.1相對。凸出部32隨後抵靠氣室凸緣18軸向保持。此外,鎖定連接桿40在順時針方向上的樞軸轉動使得指狀物44越過鎖定連接桿40之末端40.2,從而藉由靠在凸出部32上來鎖定該末端。指狀物44經樞軸轉動以使得分開鎖定連接桿40之末端40.2以便釋放該鎖定連接桿。當希望自氣室凸緣拆離容器時,此釋放發生。指狀物44之樞軸轉動可藉由致動器(未示出)或藉由容器之輕微旋轉來獲得。
搭扣配合裝置34'之另一極有利的實施例可見於
圖14A至圖14F,此裝置不同於裝置34,因為該裝置使用鎖定凸輪。移動部分之數目減少,裝置之可靠性則增加,且製造較容易。
搭扣配合裝置34'包含在開口20之周邊處扣接至氣室凸緣18上的基座36'、圍繞垂直於軸向方向且垂直於氣室凸緣18之直徑方向的軸Y2'旋轉地鉸接於基座36上的鎖定凸輪40',以及將鎖定凸輪40'復原至解鎖位置的返回構件42。返回構件42扣接至基座且扣接至鎖定凸輪40'。
鎖定凸輪40'在定向為朝向裝置之縱向軸的該鎖定凸輪之面上包含在凸緣插入搭扣配合裝置中的方向上的下游區域40.1',以及上游區域40.1,該下游區域形成致動區域,該上游區域形成支墩。
致動區域40.1'形成凸輪表面,該凸輪表面朝向處於解鎖位置中的裝置之內側突出,以使得當使容器凸緣更接近於朝向搭扣配合裝置時,凸出部32之一靠在凸輪表面40.1'上,從而導致該凸輪表面之旋轉,支墩區域40.1'隨後面向凸出部之背面,更佳地靠在凸出部之背面上,從而防止凸出部之抽出。
搭扣配合裝置34'亦包含用於鎖定之構件以便將鎖定凸輪40"阻擋於鎖定狀態中。鎖定構件包含指狀物44',該指狀物圍繞垂直於軸Y2'的軸旋轉地鉸接於基座36'上,以使得指狀物44'之一末端可移動更接近於鎖定連接桿40'且移動離開該鎖定連接桿。彈性返回構件(諸如彈簧(不可見))在連接桿之方向上推動指狀物44'。根據一變體,指狀物44'
可由刀片形成,該刀片彎曲地彈性變形且整合彈性返回構件。
搭扣配合裝置之操作如下且展示於圖14C至圖14F中。
使容器凸緣28之凸出部32根據箭頭F之方向更接近於朝向搭扣配合裝置,直至該凸出部經由第一橫向表面靠在凸輪表面40.1'上為止。在由凸出部32朝向氣室14施加的作用力下,鎖定凸輪40'圍繞其軸Y2'在順時針方向上樞軸轉動。支墩區域40.2'靠在凸出部32之背面上。凸出部32隨後抵靠氣室凸緣18軸向保持。此外,鎖定凸輪40'在順時針方向上的樞軸轉動使得指狀物44'越過支墩區域40.2',從而藉由靠在凸出部32上來鎖定該支墩區域。為釋放鎖定凸輪40',將指狀物44與支墩區域分開。當希望自氣室凸緣拆離容器時,此釋放發生。指狀物44'之樞軸轉動可藉由致動器(未示出)或藉由容器之輕微旋轉來獲得。
在所示之實例中,提供用於藉由搭扣配合之軸向保持的兩個裝置。
在一有利變體中,可提供用於藉由搭扣配合之保持的單個裝置,且以包含以朝向縱向軸X徑向張開的圓弧形狀的凹槽的基座替代第二搭扣配合裝置,該凹槽能夠容納凸出部32且軸向保持該凸出部。凸出部隨後嚙合於凹槽中,從而提供該凸出部之軸向保持,隨後另一凸出部32嚙合於搭扣配合裝置中。
根據一變體,用於軸向保持之系統可實施磁性構
件,氣室凸緣18及容器凸緣26將隨後由磁化保持。
更佳地,在垂直氣室壁的情況下,用於藉由搭扣配合之軸向保持的裝置位於氣室凸緣之下區段中,且具備凹槽之基座位於氣室凸緣之上區段中。
根據一變體,可考慮具有多於兩個用於藉由搭扣配合之保持的裝置的系統。
尤其有利地,一或多個搭扣配合裝置與緊固環100合作。
如圖1及圖3中所示,搭扣配合裝置在凸出部32至緊固環100中之插入的方向上位於緊固環100之徑向相對的兩個印痕之下游。
如此,在凸出部32已經引入至印痕102中之後,該等凸出部嚙合致動連接桿38,該等致動連接桿引起鎖定連接桿之翻轉,從而軸向保持該等凸出部。
在無容器凸緣的情況下,當無容器處於適當位置中且穿透至製作於第一部分102中的凹口102.3中時,鎖定連接桿40之末端40.2位於視窗102之第一部分102.1之上區段中。鎖定連接桿40因此亦提供在無容器的情況下的緊固環100之旋轉鎖定。如此,避免環100在無容器的情況下的任何調處。
在此尤其有利的實施例中,容器凸緣26藉由一或多個搭扣配合裝置34軸向保持,且隨後氣室凸緣18及容器凸緣26藉由緊固環100緊固。
搭扣配合保持裝置尤其在氣室壁處於垂直平面
或傾斜平面中時為極有利的,如此當容器藉由構件34保持時,操作者可容易地致動第一構件A。
用於密封連接之裝置亦包含第二構件B,該第二構件意欲緊固容器蓋子28及氣室門22且解鎖蓋子。
連接裝置亦包含第三構件C以便自氣室凸緣釋放氣室門,以及第四構件D以用於釋放容器之內側與氣室之內側之間的通道。
用於密封連接之裝置有利地具有第二構件及第三構件之共用致動系統。
共用致動系統係由控制環48形成,該控制環圍繞軸向方向旋轉地安裝於氣室凸緣18上且在所示之實例中佈置於氣室之外側。在所示之實例中,控制環48為環齒輪,該環齒輪之齒經定向為自控制環48徑向向外。共用致動系統包含意欲將控制環48置放成圍繞縱向軸X旋轉的用於致動之裝置。極有利地,用於致動之裝置係由緊固環100的用於致動之裝置108形成,此使得可能簡化結構且降低成本價格。根據一變體,可提供分開的用於致動之裝置。
圖2展示環齒輪48。環齒輪在將容器設定於適當位置中的方向上安裝於緊固環100之上游,且具有大於緊固環100之外徑的內徑,以便允許容器凸緣28穿透至緊固環100中。
圖6展示自氣室之內部觀察的連接裝置,其中保護蓋子展示為透明的。
可看見緊固環100,該緊固環之扇形齒輪112由小
齒輪114嚙合,且環齒輪48由與小齒輪114同軸的小齒輪52嚙合。
控制環48包含驅動齒48.1及意欲致動連接裝置之各種構件的扇形齒輪,該驅動齒與小齒輪52嚙合,該小齒輪為將控制環置於旋轉中作準備。在所示之實例中扇形齒輪48.1遍佈於控制環48之周邊之僅一部分上,且決定驅動扇形延伸之角度以便允許各種構件B、C、D之致動。根據一變體,驅動扇形可覆蓋控制環100之整個周邊。
控制環48有利地由滾輪54軸向及徑向保持,該等滾輪允許環齒輪48圍繞軸向方向之旋轉同時仍然限制摩擦。
第二構件B、第三構件C及第四構件D佈置於環齒輪48之周邊上,且藉由將環設定為旋轉來連續地致動。
緊固氣室門22及容器之蓋子28的第二構件B包含指定為80的內門緊固板。
內門緊固板80旋轉地安裝於氣室門22上。氣室門22及容器蓋子28之鎖定係藉由插旋連接獲得。在所示之實例中,緊固板80包含徑向向外突出的四個凸出部82,且蓋子28包含具備四個徑向外部凹口以便接收緊固板80之凸出部的空心印痕及連接該等凹口之周邊凹槽。緊固板80及蓋子26之相對旋轉提供緊固板80之凸出部之至少局部遮擋,從而形成用於凸出部82之軸向支墩以及緊固板及蓋子之軸向緊固。
緊固板80藉由控制環48之致動設定為旋轉。在所
示之實例中,第二構件B包含由控制環48之第一致動扇形齒輪48.2嚙合的直齒小齒輪62、與小齒輪62旋轉地緊固在一起的小斜齒輪64。在所示之實例中,該直齒小齒輪及該小斜齒輪位於相同軸之兩個末端處。小斜齒輪64與形成齒輪鏈之輸入的小斜齒輪65嚙合,其中該等齒輪指定為66、68、70、72、74、76、77。小齒輪77與扇形齒輪或齒條78嚙合,該扇形齒輪或齒條旋轉地與內門緊固板80緊固在一起,如可於圖6中看出的。
由小齒輪62、64及齒輪鏈形成的單元使得可能減少手柄之旋轉力矩且便於藉由操作者之調處。
在圖13A及圖13B上,單獨展示允許緊固板80之旋轉的齒輪鏈。齒輪鏈位於亦展示於圖6至圖8及圖10上的蓋子81上,從而確保氣室之外側與內側之間的齒輪鏈之密封通道。蓋子包含三個部分81.1、81.2、81.3,該三個部分藉由密封件69以密封方式彼此連結。
在所示之實例中,部分81.1及81.3(所謂的塊)為相同的。位於部分81.1與部分81.3之間的部分81.2被稱為「臂」。
塊81.1與臂81.2之間及塊81.2與塊81.3之間的連桿組允許門22之開啟。藉由滾輪軸承確保旋轉,但可使用軸承而非滾輪軸承。
齒輪鏈位於塊81.1中,該齒輪鏈控制緊固板80。開啟構件D位於塊81.3中。
在所示之實例中,塊81.1包含套筒81.11,該套筒
環繞連接齒輪62及64的軸。
塊81.3亦包含套筒81.31(圖13B)。
臂81.2環繞連接齒輪76及77的軸。套筒81.11及81.21通過氣室凸緣且以密封方式分別通過門;靜態密封件安裝於套筒81.11、81.31與氣室凸緣之間及套筒81.21與門22之間。
根據一變體且在裝置具有強度減小的小直徑之特定情況下,蓋子可具有僅一個塊及一個臂,開啟構件D與緊固構件B組合。在此情況下,塊可與氣室凸緣一起製作成一整塊。隨後無需密封件來進行塊與凸緣之間的密封。
齒輪鏈包含分別介於齒輪65與齒輪66之間以及齒輪72與齒輪74之間的兩個最大軸67、73。根據一變體,此等軸及齒輪可由鏈輪或由具有皮帶系統或鏈系統的滑輪替代。
內門緊固板80之旋轉之第一階段提供門22及蓋子28之軸向鎖定,且緊固板80之旋轉之第二階段相對於容器凸緣26旋轉地驅動蓋子28且提供相對於容器凸緣26的蓋子28之解鎖。
尤其有利地,機構包含用於鎖定之構件118,當容器之內側與氣室之內側之間的通道開啟時,亦即,當門及蓋子單元處於自氣室及容器凸緣拆離的位置中時,該構件防止氣室門22及蓋子28之拆離。
構件118可見於圖7中且在圖9中看作橫截面。
鎖定構件118佈置於氣室門之上游表面與板80之
下游表面之間。
鎖定構件118包含指狀物120,該指狀物在板80之兩個凸出部之間的區帶中自板80徑向突出。指狀物120能夠在板內側軸向縮回。彈性構件122(例如在所示之實例中的螺旋彈簧)使指狀物自板80上游向外返回。指狀物可見於圖2中。
鎖定構件包含佈置於門22與板80之間的攜帶指狀物120的滾輪支撐件124,以及能夠圍繞垂直於縱向軸X的軸滾動的滾輪126。
鎖定構件118亦包含扣接至板80上的框架128,該框架攜帶平行於縱向軸X的軸130,滾輪支撐件124安裝於該板上且能夠在該板上滑動。處於壓縮狀態中的彈簧122圍繞軸130安裝於滾輪支撐件124與框架128之間。
鎖定構件118亦包含凸輪132,該凸輪由扣接至氣室門之上游表面上的斜坡形成,並且凸輪132具有以縱向軸X為中心的圓弧之形狀。鎖定構件亦包含止檔134,該止檔位於斜坡132之末端對面。在所示之實例中,止檔134係由平行於縱向軸且扣接至氣室門上的桿形成。
鎖定構件118之操作如下。
在將容器凸緣26定位至緊固環100中期間,容器蓋子28之凸出部置放在緊固板80之凸出部82之間,該容器蓋子之該等凸出部之一與指狀物120接觸且由於容器之軸向位移而推動指狀物120,該指狀物抵抗彈簧122之復原力而穿透至板80中。滾輪126自凸輪132且自止檔134之一釋
放。
環齒輪48之另一旋轉引起板之旋轉,滾輪126經旋轉地驅動且在凸輪132上滾動,直至滾輪126定位於凸輪132之底部分中為止(圖8)。
指狀物隨後已足夠地樞軸轉動為不再面向板80之凸出部82。然而,由於彈簧122之復原力,指狀物經朝向圓盤之外部推回且形成用於凸出部之旋轉止檔,該凸出部隨後阻擋在指狀物120與止檔134中的一個之間。
用於保持氣室之門抵靠氣室凸緣18閉合的第三構件C可見於例如處於閉合位置中的圖8中及處於開啟位置中的圖10中。
門22藉由鎖定凸輪84於閉合位置中鎖定於氣室凸緣18上,該鎖定凸輪扣接至氣室門22及鎖定滾輪86之內側表面上。鎖定滾輪86圍繞平行於軸向方向X的軸在氣室凸緣18上旋轉地安裝成可在鎖定位置與解鎖位置之間移動,在該鎖定位置中鎖定滾輪86接觸鎖定凸輪84且將門抵靠氣室凸緣18鎖定在閉合位置中,在該解鎖位置中鎖定滾輪86與鎖定凸輪分開,且允許氣室門自氣室凸緣18脫離。
鎖定滾輪86由滾輪-夾持具攜帶,該滾輪-夾持具之軸向末端包含致動滾輪88,該致動滾輪與有齒機輪48之徑向凸輪表面48.3合作。
根據一變體,可提供的是,鎖定滾輪-夾持具包含與有齒機輪之扇形齒輪嚙合的小齒輪。
有利地,在鎖定位置中,鎖定凸輪84與安裝在門
之內側表面上的安全構件合作,以便偵測凸輪84之鎖定位置。為了開啟門22及蓋子28且如此允許容器與氣室之間的密封傳送的第三構件D可見於圖7及圖11中。
用於開啟之構件D將藉由緊固板80彼此緊固的氣室門22及蓋子28設定為圍繞鉸鏈30旋轉。在所示之實例中,構件D包含與環齒輪48之第二扇形齒輪48.4嚙合的第一直齒小齒輪90、旋轉地與小齒輪90緊固在一起的小斜齒輪92。在所示之實例中,該第一直齒小齒輪及該小斜齒輪位於相同軸之兩個末端處。小斜齒輪92與小斜齒輪94嚙合,小斜齒輪94與鉸鏈30之軸同軸且與該鉸鏈旋轉地緊固在一起。如此,環齒輪48藉由驅動小齒輪90引起小斜齒輪94之旋轉,該小斜齒輪驅動氣室門22圍繞該氣室門之鉸鏈30旋轉且允許容器之內側與氣室之內側之間的傳送。
密封件提供於蓋子與容器凸緣之間、提供於氣室門與氣室凸緣之間,且提供於氣室門之外面與蓋子之外面之間,以使得提供門22與蓋子28之間的密封接觸且提供此等表面之限制,該等表面在其未處於接觸中時接觸外側環境。
環齒輪48由若干致動有角扇形組成,其中每一致動有角扇形各自控制分開的構件。根據環齒輪之旋轉之角度,小齒輪由驅動給定構件的環齒輪嚙合。構件並非同時致動,但連續地且以由有角扇形在給定旋轉方向上的佈置給定的順序致動。在所示之實例中,致動扇形齒輪佈置於垂直於縱向軸X的分開平面中,該等分開平面與含有齒輪扇
形驅動機的平面分開。
現將描述用於由於根據本發明之連接裝置而將容器之內部空間及氣室之內部空間置於連通中的週期,考慮垂直氣室壁。
其中佈置了蓋子28的容器凸緣26經引入緊固環100中,容器凸緣26之凸出部32穿透至印痕104中。凸出部之一驅動指狀物120。此外,在直徑上相對的兩個凸出部32接觸致動連接桿38、使該等致動連接桿在順時針方向上樞軸轉動且引起鎖定連接桿40之樞軸轉動。指狀物42將鎖定連接桿40阻擋於適當位置中。容器凸緣26隨後抵靠氣室之壁14獲保持。操作者可釋放容器。
操作者隨後在順時針方向上轉動曲柄108,此舉將緊固環100設定為在逆時針方向上旋轉,該緊固環自由地轉動,隨後鎖定連接桿40已翻轉,該等鎖定連接桿之末端40.2自凹口102.3釋放。緊固環100旋轉,凸出部32隨後由於緊固環100而藉由插旋連接保持。容器凸緣26隨後緊固至氣室凸緣18。
隨後,操作者再次在順時針方向上轉動曲柄108,此舉將環齒輪48設定為在逆時針方向上旋轉,扇形齒輪48.2與小齒輪52嚙合,該小齒輪引起緊固板80之旋轉。板80隨後提供氣室門22及容器蓋子28之緊固。同時,滾輪126在斜坡132上滾動,直至該斜坡之底部位置為止,且指狀物120經朝向板80之外部推回(圖10),蓋子28之凸出部之一隨後經阻擋於止檔134與指狀物120之間。蓋子28相對於
門之旋轉在無鎖定板之調處的情況下為不可能的。
操作者再次在順時針方向上轉動曲柄108,扇形齒輪48.2移動離開小齒輪62且徑向凸輪路徑遭遇致動滾輪88,該致動滾輪引起滾輪-夾持具之樞軸轉動及鎖定滾輪86與鎖定凸輪84之分開。門22隨後經自氣室凸緣18釋放。
操作者再次在順時針方向上轉動曲柄108,扇形齒輪48.4與小齒輪嚙合,從而引起門22及蓋子28圍繞鉸鏈30之旋轉。
氣室之內側與容器之內側之間的通道隨後開啟,如圖11中所示(蓋子26未示出)。
在此位置中,蓋子可由於指狀物120之存在而無法與門分開。如上文所解釋,蓋子28之凸出部之移動受指狀物120及止檔134限制。蓋子26因此無法相對於門22足夠地樞軸轉動以便將該蓋子與該門開分。指狀物120之縮回僅藉由將緊固板80設定為在相對方向上旋轉為可能的,但在相對方向上的此旋轉僅在閉合兩個空間之間的入口之後為可能的。因此,當氣室與容器之間的通道為開啟的時,防止蓋子及門之分開。如此,不存在空間中之一個或另一個之內部藉由氣室及容器之外表面污染的風險。
通道之閉合及容器與氣室之分開根據上文步驟以逆序進行。為此,操作者在逆時針方向上樞軸轉動曲柄108,從而引起:- 將門22及蓋子28放回該門及該蓋子之個別凸緣18、26中的適當位置中,
- 隨後使鎖定滾輪86返回至鎖定凸輪84中的位置中,- 將蓋子28鎖定於容器凸緣26中的板80在順時針方向上之旋轉,以及門22及蓋子26之拆離,- 同時指狀物120由於凸輪132而穿透至板80中,- 緊固環100隨後在順時針方向上樞軸轉動,從而自容器凸緣22釋放凸出部32,- 最終搭扣配合裝置34停止作用以使得釋放鎖定連接桿40。容器可隨後自緊固環移除。
連接裝置允許容器與氣室之間在無容器之旋轉的情況下的連接,此舉簡化操作者之操作且允許含於容器中之易碎物件的調處。
連接裝置可為清潔提供較大的便利性,因為該連接裝置可在氣室內側不包含元件。整個機構位於氣室之外側。
外側控制為操作者提供較大的處理。
連接裝置此外使得可能改良每天閉合/開啟之比率,從而允許生產力之增益,其中傳送之所有步驟藉由外側曲柄之調處或馬達之啟動進行。
此外,該連接裝置具有由於其簡單結構而促進的維護及修理,當該連接裝置之致動構件位於氣室之外側時,更是如此。此外,致動構件在外側之佈置允許裝置以極簡單的方式機械化。藉由將用於致動之構件佈置於氣室之外側,氣室不再與減菌劑接觸,此舉降低損壞及故障之風險。
另外,改良安全性,因為在藉由外側致動的情況下,不再要求藉由穿過氣室之壁以密封方式安裝的手套進入氣室之內側以便致動機構或用於維護。
根據一變體,可認為緊固環100經由環齒輪48設定為旋轉,環齒輪則將為用於所有步驟之唯一控制部件。
Claims (27)
- 一種密封總成,其包含一第一閉合空間及用於該第一閉合空間與一第二閉合空間之間的密封連接的一連接裝置,其中該第一閉合空間包含一第一凸緣及一第一門,該第一門以一密封方式隔絕由該第一凸緣界定的一開口,且該第二閉合空間包含一第二凸緣及一第二門,該第二門以一密封方式隔絕由該第二凸緣界定的一第二開口,其中該第二門藉由一插旋連接件緊固至該第二凸緣,該連接裝置安裝於該第一閉合空間之一壁上,且該總成包含:- 將該第一凸緣及該第二凸緣彼此緊固的第一構件,- 以一密封方式緊固該第二門及該第一門及自該第二凸緣拆離該第二門的第二構件,- 用於相對於該第一凸緣釋放該第一門的第三構件,- 用於開啟該第一閉合空間與該第二閉合空間之間的一通道的第四構件,- 一控制環,其能夠被置放成圍繞一縱向軸旋轉,其中該控制環之該旋轉致動至少該第二構件、該第三構件及該第四構件,- 該控制環之一第一致動裝置,以及- 該第一緊固構件之一第二致動裝置。
- 如請求項1之總成,其中該第一致動裝置及該第二致動裝置佈置於該第一閉合空間之外側。
- 如請求項1或2之總成,其中該控制環佈置於該第一閉合空間之外側且環繞該第一凸緣。
- 如請求項3之總成,其中該第二構件、該第三構件及該第四構件係圍繞該控制環佈置於該第一凸緣之周邊處。
- 如請求項1或2之總成,其中該第一構件包含繞該縱向軸相對於該第一凸緣旋轉可移動地安裝的一緊固環,且包含用於為使該第二凸緣相對於該第一凸緣固定之一插旋連接件。
- 如請求項1或2之總成,其中該第二構件包含一緊固板,該緊固板繞該縱向軸旋轉可移動地安裝於該第一門之一外表面上,且能夠藉由一插旋連接件緊固至該第二門之一外表面。
- 如請求項6之總成,其中該緊固板之旋轉位移之一第一部分緊固該第一門及該第二門,且該緊固板之該旋轉位移之一第二部分使該第二門相對於該第二凸緣解鎖。
- 如請求項7之總成,其中該第二構件包含至少一小齒輪,該至少一小齒輪與由該控制環所攜帶的一致動扇形齒輪嚙合,該控制環之一旋轉位移引起該緊固板之一旋轉。
- 如請求項8之總成,其中該第二構件包含一齒輪系,該齒輪系耦合至該緊固板以便將該緊固板置於旋轉中,該齒輪系藉由該小齒輪驅動。
- 如請求項9之總成,其中該第二構件包含一直齒小齒輪,該直齒小齒輪與該致動扇形齒輪及一角傳動嚙合。
- 如請求項8之總成,其包含用於在該第一門及該第二門與該第一凸緣及該第二凸緣分開時將該第一門及該第二門彼此鎖定的鎖定構件。
- 如請求項11之總成,其中該鎖定構件包含一指狀物,該指狀物可移動地安裝於該緊固板中,該指狀物能夠在該第二門佈置成抵靠該第一門時自該緊固板縮回,且能夠在該緊固板緊固該第一門及該第二門時自該緊固板突出,其中該指狀物以一止檔阻擋該第二門相對於該第一門之旋轉。
- 如請求項12之總成,其中該指狀物包含滾輪,且其中該鎖定構件包含由該第一門之一外表面所攜帶的一凸輪,從而提供處於該緊固板中的該指狀物在該第一閉合空間及該第二閉合空間之分開階段中至縮回位置中的返回。
- 如請求項1或2之總成,其中該第三構件包含一鎖定凸輪及一鎖定滾輪,該鎖定滾輪能夠佔據一第一位置及一第二位置,在該第一位置中該鎖定滾輪與該鎖定凸輪合作從而防止該第一門之開啟,在該第二位置中該鎖定滾輪與該鎖定凸輪分開,其中自該第一位置轉移至該第二位置及自該第二位置轉移至該第一位置係藉由該控制環之旋轉引起。
- 如請求項14之總成,其中一致動滾輪與該控制環之一徑向凸輪表面合作,引起該鎖定滾輪之樞軸轉動。
- 如請求項14之總成,其中該鎖定凸輪與該第一門緊固在一起,且該鎖定滾輪圍繞平行於該縱向軸的一軸旋轉可移動地安裝於該第一凸緣上。
- 如請求項1或2之總成,其中該第一門圍繞具垂直於該縱向軸之軸的一鉸鏈,相對於該第一凸緣鉸接,且其中該第四構件包含至少一小齒輪,該至少一小齒輪與該控制環之一致動扇形齒輪嚙合,該小齒輪耦合至該鉸鏈,並且該控制環之旋轉位移引起該第一門圍繞該鉸鏈之一旋轉。
- 如請求項1或2之總成,其包含在藉由該第一構件緊固之前,用於該第二凸緣於該第一凸緣上之軸向保持的一系統。
- 如請求項18之總成,其中用於軸向保持的該系統藉由搭扣配合保持該第二凸緣於該第一凸緣,以及包含用於藉由搭扣配合之該軸向保持的至少兩個裝置。
- 如請求項18之總成,其中該第二凸緣包含至少兩個徑向突出部分,其中該兩個突出部分中的每一個與用於藉由搭扣配合之軸向保持的一裝置合作。
- 如請求項20之總成,其中用於該藉由搭扣配合之軸向保持的該系統包含用於該藉由搭扣配合之軸向保持的至少一裝置及用於被動軸向保持的一裝置,或用於該藉由搭扣配合之軸向保持的至少兩個裝置。
- 如請求項21之總成,其中該第二凸緣包含至少兩個徑向突出部分,一突出部分與用於該藉由搭扣配合之軸向保持的該裝置合作,且一突出部分與用於該被動軸向保持的該裝置合作。
- 如請求項19之總成,其中用於該軸向保持的該裝置或該等裝置包含一致動連接桿、一鎖定連接桿,以及用於將該鎖定連接桿阻擋於鎖定位置中的構件及用於啟動阻擋構件以便釋放該鎖定連接桿的構件。
- 如請求項1或2之總成,其中基於該第一閉合空間與該第二閉合空間之間的一密封連接的目的之該第二構件、該第三構件及該第四構件之致動係藉由該控制環之一單向旋轉獲得。
- 如請求項1或2之總成,其中該控制環包含一驅動齒輪扇形部,該驅動齒輪扇形部與該第二致動裝置之一小齒輪合作。
- 如請求項1或2之總成,其中該第一致動裝置亦形成該第二致動裝置。
- 如請求項1或2之總成,其中該第一致動裝置及/或該第二致動裝置經機動化。
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