TWI654119B - 塑膠袋內方型物件的真空封裝方法及其裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種塑膠袋內方型物件的真空封裝方法，包括針對已裝填方型物件之塑膠袋的開口，執行下列步驟：同步移動一對撥桿及一吸嘴植入該塑膠袋的開口內，接續移動該對撥桿撐開該塑膠袋的開口形成一一字形縫隙，令該吸嘴持續導引負壓至塑膠袋內建立真空，移動一對壓板上、下壓合該一字形縫隙外圍的塑膠袋表面，進而對該一字形縫隙進行封口。本發明進一步提供實施上述方法所需的一種塑膠袋內方型物件的真空封裝裝置。藉此，改善現有技術只能採用人為手動操作方式將已裝填方型物件的塑膠袋進行真空封裝的問題。

Description

塑膠袋內方型物件的真空封裝方法及其裝置

本發明涉及方型物件於出貨前需以塑膠袋進行真空封裝的技術，特別有關塑膠袋在裝填方型物件之後的一種真空封裝方法及其裝置。

一般產品或物件在產製完成後常見以真空方式進行包裝，且知真空包裝一般上都仰賴塑膠袋來裝填物件，而後將袋內空氣抽離，續對塑膠袋進行封口，而完成袋內物件的真空包裝作業。

在此，以市面上所見之手機面板出貨前的真空包裝作業為例，說明該面板於產製後會先逐一的擺放於一載盤內，並且將已擺放有面板的多個載盤堆疊成一方型體，而後利用塑膠袋容置該方型物件，並進行真空包裝作業。除了上述載盤之外，坊間很多呈現方型的物件，在出貨前也需進行真空包裝。

真空包裝物件的作業是在防範物件於出貨後之搬運期間容易發生受潮的問題，例如於海運、陸運過程中所易遭遇之冷、熱溫度的影響、或水氣、潮溼等的天候因素的影響。因此，物件在出貨前需進行真空包裝，以避免物件因上述因素而發生受潮影響品質或損壞的現象。

在真空包裝過程中，由於塑膠袋的質地鬆軟且容易塌陷，特別是在於每當要掀開塑膠袋的開口來裝填物件過程，並不利於自動化機具進行掌控，因此，截至目前為止，市面上使用塑膠袋對物件(特別是方型物件)進行真空包裝的 作業程序，只見採用人工操作完成。

有鑑於此，本發明所欲解決的技術課題在於：改善現有技術只能採用人為手動操作方式將已裝填方型物件的塑膠袋進行真空封裝的問題。

為了克服上述技術課題，本發明之一目的旨在提供一種塑膠袋內方型物件的真空封裝方法，包括針對已裝填方型物件之塑膠袋的開口，執行下列步驟：同步移動一對舌狀撥桿及一舌狀吸嘴植入該塑膠袋的開口內，接續移動該對撥桿撐開該塑膠袋的開口形成一一字形縫隙；令該吸嘴持續導引負壓至塑膠袋內，以擷取塑膠袋內的空氣而建立真空；移動一對壓板上、下壓合該一字形縫隙外圍的塑膠袋表面，進而對該一字形縫隙進行封口；其中，該對壓板上、下壓合瞬間係同步移動該對撥桿及該吸嘴脫離該一字形縫隙，且該對壓板中至少有一壓板為電熱壓板。

在進一步實施中，該對撥桿係以一相對靠近該吸嘴的距離h1植入該塑膠袋的開口內，並以一相對遠離該吸嘴的距離h2撐開該塑膠袋的開口。其中：該相對靠近的距離h1和該相對遠離的距離h2位在同一直線路徑A。該對撥桿與該吸嘴坐落於該直線路徑A上。該對壓板係沿一直線路徑B上、下壓合該一字形縫隙外圍的塑膠袋表面，且該直線路徑B與該直線路徑A相互垂直。

上述方法可以透過一種裝置技術而獲得實現，為此，本發明之一具體實施例在於提供一種塑膠袋內方型物件的真空封裝裝置，其技術手段包括：一載台，移動式的配置於一工作台面之一側，該工作台面上擺放有已裝填方型物件的塑膠袋，該塑膠袋的開口朝向該載台所在的方向；一對舌狀撥桿，分別滑設於該載台上；一舌狀吸嘴，固設於該載台上的該對撥桿之間；及一對壓板，移動式的配置於該工作台 面上所擺放之塑膠袋的開口之上方及下方，該對壓板中至少有一壓板為電熱壓板。

在進一步實施中，該對撥桿及該吸嘴經由該載台的帶動而植入該塑膠袋的開口內。其中該對撥桿係以一相對靠近該吸嘴的距離h1植入該塑膠袋的開口內，並以一相對遠離該吸嘴的距離h2撐開該塑膠袋的開口。該塑膠袋的開口經由該對撥桿的撐開而形成一一字形縫隙。

在更進一步實施中，該對撥桿沿一直線路徑A移動至該相對靠近的距離h1或該相對遠離的距離h2。該對撥桿與該吸嘴坐落於該直線路徑A上。該對壓板係沿一直線路徑B上、下壓合該字形縫隙外圍的塑膠袋表面，且該直線路徑B與該直線路徑A相互垂直。

根據上述技術手段，本發明的技術效果為：針對於已裝填有方型物件的塑膠袋進行自動化的真空封裝作業，可提升方型物件於生產線出貨前的真空封裝效率。

以上所述之方法與裝置之技術手段及其產生效能的具體實施細節，請參照下列實施例及圖式加以說明。

10‧‧‧塑膠袋

11‧‧‧開口

12‧‧‧一字形縫隙

20a、20b‧‧‧撥桿

21a、21b‧‧‧線性滑軌

30‧‧‧吸嘴

31‧‧‧氣體流道

40a、40b‧‧‧壓板

41a、41b‧‧‧垂向氣壓缸

50‧‧‧雙軸向移動機構

51‧‧‧垂向驅動器

52‧‧‧水平向驅動器

60‧‧‧載台

70‧‧‧工作台面

80‧‧‧物件

A、B‧‧‧直線路徑

h1、h2‧‧‧距離

圖1是本發明塑膠袋內方型物件的真空封裝方法的步驟流程圖；圖2a至圖2e分別是執行圖1方法的的動作示意圖；圖3是本發明塑膠袋內方型物件的真空封裝裝置的立體示意圖；圖4是圖3的前視圖；圖5是圖3的側視圖；圖6a至圖6e分別是本發明塑膠袋內方型物件的真空封裝裝置的動作示意圖。

請參閱圖1，說明本發明所提供之塑膠袋內方型物件的真空封裝方法，包括依序執行下列S1至S5步驟：

步驟S1：撥桿及吸嘴植入塑膠袋的開口

請參閱圖2a，說明塑膠袋10在本發明中是指四邊形的塑膠袋，該塑膠袋10具有一個開口11，使物件能通過該開口11裝填入塑膠袋10內，該塑膠袋10的開口11因塑膠袋10內所裝填物件之撐持而呈不規則狀；將一對舌狀撥桿20a、20b及一舌狀吸嘴30以同步移動的方式植入該塑膠袋10的開口11內，該對撥桿20a、20b與該吸嘴30在實施上是坐落於一直線路徑A上，且該吸嘴30是介於該對撥桿20a、20b之間，該對撥桿20a、20b是以一相對靠近該吸嘴30的距離h1植入該塑膠袋10的開口11內，該距離h1在實施上是小於該塑膠袋10的開口11之寬度，以利於該對撥桿20a、20b與該吸嘴30植入該塑膠袋10的開口11內。

步驟S2：撥桿撐開塑膠袋的開口形成一字形縫隙

請參閱圖2b，說明將該對撥桿20a。20b沿直線路徑A朝相對遠離該吸嘴30的方向移動，進而撐持該塑膠袋10的開口11，使該塑膠袋10的開口11形成一字形縫隙12，該對撥桿20a、20b在實施上是以一相對遠離該吸嘴30的距離h2撐開該塑膠袋10的開口11。

步驟S3：吸嘴導引負壓至塑膠袋內建立真空

請參閱圖2c，說明該吸嘴30內具有一氣體流道31，當該吸嘴30植入該塑膠袋10的開口11內之後，該吸嘴30經由氣體流道31持續導引負壓至塑膠袋10內，以擷取塑膠袋10內的空氣，由於該塑膠袋10的開口11經由該對撥桿20a、20b的撐持形成一字形縫隙12，該一字形縫隙12的面積小於該塑膠袋10之開口11的面積，因此該吸嘴30擷取塑膠袋10內的空氣時能減少外界空氣進入塑膠袋10內，以利 於塑膠袋10內形成真空狀態。

步驟S4：壓板壓合一字形縫隙

請參閱圖2d，說明將一對壓板40a、40b分別配置於該一字形縫隙12之上方及下方，該對壓板40a、40b能沿一直線路徑B上、下壓合該一字形縫隙12外圍的塑膠袋10表面，且該對壓板40a、40b在上、下壓合瞬間同步移動該對撥桿20a、20b及該吸嘴30脫離該一字形縫隙12，使該一字形縫隙12經由該對壓板40a、40b的壓持而緊密閉合，以避免外界空氣經由該一字形縫隙12進入塑膠袋10內，進而維持該塑膠袋10內的真空狀態，該直線路徑B在實施上是與該直線路徑A相互垂直。

步驟S5：對一字形縫隙進行封口

請參閱圖2e，說明當該對撥桿20a、20b及該吸嘴30脫離該一字形縫隙12之後，藉由該對壓板40a、40b的壓持而使該一字形縫隙12緊密閉合，再以高溫對該一字形縫隙12進行封口作業，該對壓板40a、40b中在實施上至少有一壓板為電熱壓板，以便於在壓合該一字形縫隙12之後進行封口作業。

另一方面，請合併參閱圖3、圖4及圖5，說明本發明還提供一種塑膠袋內方型物件的真空封裝裝置，使上述塑膠袋內方型物件的真空封裝方法可以容易地被實施。由上述可知該塑膠袋內方型物件的真空封裝裝置，包括一對撥桿20a、20b、一吸嘴30及一對壓板40a、40b。其中：該對撥桿20a、20b是分別滑設於一載台60上，該載台60是移動式的配置於一工作台面70之一側，該工作台面70上擺放有已裝填方型物件80之塑膠袋10，該塑膠袋10的開口11是朝該載台60所在的方向，該對撥桿20a、20b能經由載台60的帶動而沿Y-Z軸向移動，進而植入該塑膠袋10的開口11內。進一步的說，該載台60在實施上是配置於 一雙軸向移動機構50上，該雙軸向移動機構50包括一垂向驅動器51及一水平向驅動器52，該垂向驅動器51能帶動載台60沿Z軸向移動，該水平向驅動器52能帶動載台60沿Y軸向移動。更具體的說，由於塑膠袋10因其質地鬆軟而容易塌陷的特性，導致該塑膠袋10之開口11的位置較低，因此需要調整該對撥桿20a、20b的高度，以便於該對撥桿20a、20b植入該塑膠袋10的開口11內。

該吸嘴30是固設於該載台60上，且坐落於該對撥桿20a、20b之間，該吸嘴30能經由載台60的帶動而植入該塑膠袋10的開口11內。進一步的說，該吸嘴30與該對撥桿20a、20b是坐落於一直線路徑A上，且該對撥桿20a、20b能沿該直線路徑A朝吸嘴30的位置相對靠近或相對遠離，該直線路徑A在實施上是平行於X軸向。更具體的說，該對撥桿20a、20b是分別經由一線性滑軌21a、21b而滑設於載台60上，使該對撥桿20a、20b能沿該直線路徑A往復移動，進而相對靠近或相對遠離該吸嘴30。

該對壓板40a、40b是配置於該工作台面70上所擺放已裝填方型物件80之塑膠袋10的開口11之上方及下方，該對壓板40a、40b分別連接有一垂向氣壓缸41a、41b，該對壓板40a、40b分別經由垂向氣壓缸41a、41b的驅動而沿一直線路徑B上、下壓合該一字形縫隙12外圍的塑膠袋10表面，該直線路徑B在實施上是平行於Z軸向，也就是說該直線路徑B與該直線路徑A相互垂直。該對壓板40a、40b中在實施上至少有一壓板為電熱壓板，使該對壓板40a、40b載壓合該一字形縫隙12之後，接著對該一字形縫隙12進行封口。

根據上述配置，請接續參閱圖6a至圖6e，依序揭示本發明的動作解說圖，說明該對撥桿20a、20b及該吸嘴30經由載台60的帶動而植入該塑膠袋10的開口11內(如圖 6a所示)，該對撥桿20a、20b朝相對遠離吸嘴30的方向移動，進而撐開該塑膠袋10的開口11，使該塑膠袋10的開口11形成一字形縫隙12(如圖6b所示)，該吸嘴30以負壓擷取塑膠袋10內空氣的方式，使塑膠袋10內形成真空狀態(如圖6c所示)，接著，該對壓板40a、40b分別由上方及下方來壓合該一字形縫隙12外圍的塑膠袋10表面(如圖6d所示)，並同步將該對撥桿20a、20b及該吸嘴30由該一字形縫隙12中抽離，使該一字形縫隙12能經由該對壓板40a、40b的壓持而緊密閉合，最後，藉由該對壓板40a、40b中至少有一壓板為電熱壓板，以高溫來對塑膠袋10進行封口作業(如圖6e所示)。

以上實施例僅為表達了本發明的較佳實施方式，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。因此，本發明應以申請專利範圍中限定的請求項內容為準。

Claims (8)

1. 一種塑膠袋內方型物件的真空封裝方法，包括針對已裝填方型物件之塑膠袋的開口，執行下列步驟：同步移動一對舌狀撥桿及一舌狀吸嘴植入該塑膠袋的開口內，接續移動該對撥桿撐開該塑膠袋的開口形成一一字形縫隙，其中該對撥桿與該吸嘴坐落於一直線路徑A上，且該對撥桿位於該吸嘴的雙側；令該吸嘴持續導引負壓至塑膠袋內，以擷取塑膠袋內的空氣而建立真空；移動一對壓板上、下壓合該一字形縫隙外圍的塑膠袋表面，進而對該一字形縫隙進行封口；其中，該對壓板上、下壓合瞬間係同步移動該對撥桿及該吸嘴脫離該一字形縫隙，且該對壓板中至少有一壓板為電熱壓板。
2. 如申請專利範圍第1項中所述之塑膠袋內方型物件的真空封裝方法，其中該對撥桿在該直線路徑A上以一相對靠近該吸嘴的距離h1植入該塑膠袋的開口內，並以一相對遠離該吸嘴的距離h2撐開該塑膠袋的開口。
3. 如申請專利範圍第1項中所述之塑膠袋內方型物件的真空封裝方法，其中該對壓板係沿一直線路徑B上、下壓合該一字形縫隙外圍的塑膠袋表面，且該直線路徑B與該直線路徑A相互垂直。
4. 一種塑膠袋內方型物件的真空封裝裝置，包括：一載台，移動式的配置於一工作台面之一側，該工作台面上擺放有已裝填方型物件的塑膠袋，該塑膠袋的開口朝向該載台所在的方向；一對舌狀撥桿，分別滑設於該載台上；一舌狀吸嘴，固設於該載台上的該對撥桿之間；及一對壓板，移動式的配置於該工作台面上所擺放之塑膠袋的開口之上方及下方，該對壓板中至少有一壓板為電熱壓板；其中，該對撥桿與該吸嘴坐落於一直線路徑A上。
5. 如申請專利範圍第4項所述塑膠袋內方型物件的真空封裝裝置，其中該對撥桿及該吸嘴經由該載台的帶動而植入該塑膠袋的開口內。
6. 如申請專利範圍第4項所述塑膠袋內方型物件的真空封裝裝置，其中該對撥桿在該直線路徑A上以一相對靠近該吸嘴的距離h1植入該塑膠袋的開口內，並以一相對遠離該吸嘴的距離h2撐開該塑膠袋的開口。
7. 如申請專利範圍第6項所述塑膠袋內方型物件的真空封裝裝置，其中該塑膠袋的開口經由該對撥桿的撐開而形成一一字形縫隙。
8. 如申請專利範圍第4項所述塑膠袋內方型物件的真空封裝裝置，其中該對壓板係沿一直線路徑B上、下壓合該字形縫隙外圍的塑膠袋表面，且該直線路徑B與該直線路徑A相互垂直。