TWI647713B - Partial adhesion pattern structure of circuit cable winding material - Google Patents

Abstract

一種電路排線捲束材料的局部黏著圖型結構，係在一基材的一表面形成一黏膠層。該黏膠層的黏著面鄰近該基材的一捲束啟始側定義有一隔離圖型區，該黏著面鄰近基材的捲束終止側定義有一捲束黏著區，而該黏著面在基材的第一端緣及第二端緣之一則定義有至少一端緣黏著區。一第一離型膜貼附在該捲束黏著區及該至少一端緣黏著區，一非黏著材料層則覆蓋在該隔離圖型區，並覆蓋在該捲束黏著區及該至少一端緣黏著區的至少一部份區域。另一實施例，亦可將一第二離型膜貼附在該隔離圖型區，而使該黏著面的該捲束黏著區及該至少一端緣黏著區曝露出。

Description

電路排線捲束材料的局部黏著圖型結構

本發明係關於一種電路排線捲束材料的結構，特別是指一種電路排線捲束材料的局部黏著圖型結構。

軟性電路板廣泛應用在各類系統產品中，尤其在輕薄的電子產品，例如：手機、數位攝影機、電腦周邊、平面顯示器、遊戲機等消費性電子產品中都常見到軟性電路板之應用。且在電子產品之轉折處(Hinge Part)應用最多，常見的有折疊式(Clamshell)、滑蓋式(Slip)、掀蓋式(Flip)到立體旋轉式機體。

電路排線在通過電子裝置的狹窄孔洞或軸孔時，通常會以捲束材料予以捲束滙集，一方面作為定位，另一方面作為保護之用。在現今的信號傳輸線捲束技術中，大都以絕緣膠帶或導電布之類的材料將信號傳輸線予以捲束，以作為機構上對線材的防護以增強耐彎折。傳統的捲束材料通常是在基材的表面塗佈黏著材料。在捲束材料捲束電路排線時，是藉由黏著材料黏著電路排線而予以形成集束結構。

但在採用此類的傳統技術時，由於電路排線與捲束材料之間形成緊密黏著成束的結構，故使得電路排線的該捲束區段形成強度較硬的型態，使其柔軟度、可彎曲度都不理想。而當電路排線通過軸孔時，由於捲束完成後的硬度高，不利彎折活動，且施加予信號傳輸線的應力會集中於某一區段，使信號傳輸線受到較大的拉扯限制。

傳統排線係以膠布、導電布或類似PI等絕緣材料產品將其捆束，使其不致散亂無法組裝，但排線或線材及其保護結構會因旋 轉時擺動而導致彼此產生接觸摩擦，進而造成部份導線受到相互擠壓、扭曲變形，甚至導致導線傳輸斷裂受損，喪失應有的傳輸功能。

緣此，為了解決上述問題，本發明的一目的即是提供一種電路排線捲束材料的局部黏著圖型結構，使多層疊置電路排線具有充份可撓度、良好的撓曲耐用度，可改善習知扁平型排線在實際應用時所遭遇到之缺點。

本發明為達到上述目的所採用之技術手段係在一基材的一表面形成一黏膠層。該黏膠層的黏著面鄰近該基材的一捲束啟始側定義有一隔離圖型區，該黏著面鄰近基材的捲束終止側定義有一捲束黏著區，而該黏著面在基材的第一端緣及第二端緣之一則定義有至少一端緣黏著區。一第一離型膜貼附在該捲束黏著區及該至少一端緣黏著區，一非黏著材料層則覆蓋在該隔離圖型區，並覆蓋在該捲束黏著區及該至少一端緣黏著區的至少一部份區域。

其中該捲束材料係以該捲束啟始側作為啟始以一捲束方向環繞捲束該電路排線，最後藉由該黏著面的該捲束黏著區將該基材的該捲束終止側黏著定位在該基材的該第二表面，使該黏著面的該隔離圖型區與該電路排線之間形成非黏著接觸。

其中，該基材係為絶緣材料，該絶緣材料係包括醋酸布、PI、PET之一，而該黏膠層係為塗佈在該基材的感壓膠。

其中該基材係為導電材料，該導電材料係包括導電布，而該黏膠層係為塗佈在該基材的導電膠。

其中該非黏著材料層係選自於油墨、絶緣膜、離型劑之一。

另一實施例，亦可將一第二離型膜貼附在該隔離圖型區，而使該黏著面的該捲束黏著區及該至少一端緣黏著區曝露出。

在效果方面，由於電路排線中的各個導線單體與本發明的捲束材料之間係保持一可活動的空間或接觸關係，故電路排線即使以捲束材料予以捲束而受到保護，但其柔軟度、可彎曲度都不會受到影響，且電子裝置的轉軸構件在受操作轉動時，電路排線較不受操作應力的影響，具有較佳的使用耐用度。

本發明所採用的具體實施例，將藉由以下之實施例及附呈圖式作進一步之說明。

100、100a‧‧‧捲束材料

1‧‧‧電路排線

11‧‧‧信號導線

12‧‧‧切割線

13‧‧‧叢集結構

14‧‧‧導線單體

15‧‧‧線材

2‧‧‧基材

21‧‧‧第一表面

22‧‧‧第二表面

23‧‧‧捲束啟始側

24‧‧‧捲束終止側

25‧‧‧第一端緣

26‧‧‧第二端緣

3‧‧‧黏膠層

31‧‧‧黏著面

4‧‧‧第一離型膜

5‧‧‧非黏著材料層

6‧‧‧第二離型膜

7‧‧‧電子裝置

71‧‧‧轉軸構件

A‧‧‧隔離圖型區

B‧‧‧捲束黏著區

C、D‧‧‧端緣黏著區

M1‧‧‧延伸方向

M2‧‧‧捲束方向

M3‧‧‧導線延伸方向

圖1顯示本發明第一實施例的頂視平面示意圖。

圖2顯示圖1中2-2斷面的剖視圖。

圖3顯示圖1中3-3斷面的剖視圖。

圖4顯示一軟性電路板的平面示意圖。

圖5顯示圖4中的電路排線在受到折疊之示意圖。

圖6顯示圖5中的電路排線以本發明的的捲束材料予以捲束時之示意圖。

圖7顯示圖6中7-7斷面的剖視圖，且電路排線係包括複數個疊置的導線單體。

圖8顯示圖6中的電路排線可包括複數個捆束的導線單體的剖視圖。

圖9顯示圖6中的電路排線可包括複數個線材的剖視圖。

圖10顯示經本發明的捲束材料捲束後的電路排線在通過一轉軸構件時的示意圖。

圖11顯示本發明第二實施例的頂視平面示意圖。

圖12顯示圖11中12-12斷面的剖視圖。

圖13顯示圖11中13-13斷面的剖視圖。

請參閱圖1~3所示，其中圖1顯示本發明第一實施例的頂視平面示意圖，圖2顯示圖1中2-2斷面的剖視圖，圖3顯示圖1中3-3斷面的剖視圖。本發明的捲束材料100包括一基材2，具有一第一表面21及一第二表面22，且該基材2具有一捲束啟始側23及一捲束終止側24，該基材2以一延伸方面M1由一第一端緣25延伸至一第二端緣26。

一黏膠層3全面覆蓋在該基材2的該第一表面21，該黏膠層3在相反於該基材2的第一表面21的表面係定義為一黏著面31。

該黏膠層3的該黏著面31鄰近該捲束啟始側23定義有一隔離圖型區A，該黏著面31鄰近該捲束終止側24定義有一捲束黏著區B，而該黏著面31在該第一端緣25及該第二端緣26之一則定義有至少一端緣黏著區C、D。

一第一離型膜4貼附在該捲束黏著區B及該至少一端緣黏著區C、D。一非黏著材料層5覆蓋在該隔離圖型區A，並覆蓋在該捲束黏著區B及該至少一端緣黏著區C、D的至少一部份區域。

基材2係可為絶緣材料，該絶緣材料係包括醋酸布、PI、PET之一，而該黏膠層3係為塗佈在該基材2的感壓膠。基材2亦可選用導電材料，該導電材料係包括導電布，而該黏膠層3係為塗佈在該基材2的導電膠。該非黏著材料層5係選自於油墨、絶緣膜、離型劑之一。本發明中所使用的第一離型膜4係在一塑料薄膜(例如PET) 的表面塗佈有離型劑(例如矽Silicone)，使得該第一離型膜4對黏膠層3具有輕且穩定的離型力。

本發明的捲束材料100可供捲束一電路排線，而此電路排線包括例如軟性印刷電路板(FPC)、軟性排線(FFC)、線材(Harness)之一，但不以此為限。

以軟性印刷電路板為例，圖4顯示一電路排線的平面示意圖。電路排線1係包括有複數條相互平行且沿著一導線延伸方向M3延伸的信號導線11，且沿著該導線延伸方向M3切割出有複數條切割線12而形成複數個導線單體。各信號導線11分別連接至佈設在第一端及第二端的對應信號腳位。該信號導線11中可包括有電力線、接地線、信號線，亦可以包括有至少一對呈對佈設的高頻信號導線，可用以載送高頻差模信號。

電路排線1可予以集束而形成一叢集結構13或疊置成一具有較小尺寸的排線結構。圖5顯示圖4中的軟性電路板在受到折疊之示意圖。

圖6顯示圖5中的電路排線1以本發明的的捲束材料100予以捲束時之示意圖。圖7顯示圖6中7-7斷面的剖視圖，其顯示電路排線1中包括複數個疊置的導線單體14。

當以本發明的捲束材料100捲束電路排線1時，由於非黏著材料層5僅覆蓋第一離型膜4的邊緣一小區域，故可將第一離型膜4予以輕易撕除，而使位在捲束黏著區B、端緣黏著區C、D的黏膠層3的黏著面31曝露出。撕除第一離型膜4之後，即可以基材2的捲束啟始側23作為啟始以一捲束方向M2將基材2環繞捲束該電路排線1，最後藉由該黏膠層3位在捲束黏著區B、端緣黏著區C、D的黏著面31將該基材2的該捲束終止側24黏著定位在該基材2的該 第二表面22，使該黏著面31的該隔離圖型區A與該電路排線1之間形成非黏著接觸。

圖8顯示圖6中的電路排線1可包括複數個捆束的導線單體14的剖視圖。圖9顯示圖6中的電路排線1可包括複數個線材15的剖視圖。經過本發明的捲束材料100捲束後的電路排線1在通過一電子裝置7的一轉軸構件71(如圖10所示)。由於電路排線1中的各個導線單體14與本發明的捲束材料100之間係保持一可活動的空間或接觸關係，故電路排線1即使以捲束材料100予以捲束，但其柔軟度、可彎曲度都不會受到影響，且電子裝置7的轉軸構件71在受操作轉動時，電路排線1較不受操作應力的影響，具有較佳的使用耐用度。

圖11顯示本發明第二實施例的頂視平面示意圖。圖12顯示圖11中12-12斷面的剖視圖。圖13顯示圖11中13-13斷面的剖視圖。本實施例的組成構件與第一實施例大致相同，故相同元件乃標示相同的元件編號，以資對應。在本實施例的捲束材料100a中，同樣包括有一黏膠層3全面覆蓋在基材2的第一表面21。黏膠層3的黏著面31鄰近捲束啟始側23定義有一隔離圖型區A，該黏著面31鄰近該捲束終止側24定義有一捲束黏著區B，而該黏著面31在該第一端緣25及該第二端緣26之一則定義有至少一端緣黏著區C、D。

一第二離型膜6貼附在該隔離圖型區A，而使該黏著面31的該捲束黏著區B及該至少一端緣黏著區C、D曝露出。捲束材料100a可以捲束啟始側23作為啟始以一捲束方向M2環繞捲束電路排線，最後藉由該黏著面31的該捲束黏著區B將該基材2的該捲束終止側24黏著定位在該基材2的該第二表面22，同樣可以達到如第一實施例的功能。

以上實施例僅為例示性說明本發明之結構設計，而非用 於限制本發明。任何熟於此項技藝之人士均可在本發明之結構設計及精神下，對上述實施例進行修改及變化，唯這些改變仍屬本發明之精神及以下所界定之專利範圍中。因此本發明之權利保護範圍應如後述之申請專利範圍所列。

Claims (11)

1. 一種電路排線捲束材料的局部黏著圖型結構，係以一捲束材料捲束一電路排線，該捲束材料包括：一基材，具有一第一表面及一第二表面，且該基材具有一捲束啟始側及一捲束終止側，該基材以一延伸方面由一第一端緣延伸至一第二端緣；一黏膠層，全面覆蓋在該基材的該第一表面，該黏膠層在相反於該基材的第一表面的表面係定義為一黏著面；其特徵在於：該黏膠層的該黏著面鄰近該捲束啟始側定義有一隔離圖型區，該黏著面鄰近該捲束終止側定義有一捲束黏著區，而該黏著面在該第一端緣及該第二端緣之一則定義有至少一端緣黏著區；一第一離型膜，貼附在該捲束黏著區及該至少一端緣黏著區；一非黏著材料層，覆蓋在該隔離圖型區，並覆蓋在該捲束黏著區及該至少一端緣黏著區的至少一部份區域。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電路排線捲束材料的局部黏著圖型結構，其中該基材係為絶緣材料，該絶緣材料係包括醋酸布、PI、PET之一，而該黏膠層係為塗佈在該基材的感壓膠。
3. 如申請專利範圍第1項所述之電路排線捲束材料的局部黏著圖型結構，其中該基材係為導電材料，該導電材料係包括導電布，而該黏膠層係為塗佈在該基材的導電膠。
4. 如申請專利範圍第1項所述之電路排線捲束材料的局部黏著圖型結構，其中該非黏著材料層係選自於油墨、絶緣膜、離型劑之一。
5. 一種電路排線捲束材料的局部黏著圖型結構，係以一捲束材料捲束 一電路排線，該捲束材料包括：一基材，具有一第一表面及一第二表面，且該基材具有一捲束啟始側及一捲束終止側，該基材以一延伸方面由一第一端緣延伸至一第二端緣；一黏膠層，全面覆蓋在該基材的該第一表面，該黏膠層在相反於該基材的第一表面的表面係定義為一黏著面，且在該黏著面鄰近該捲束啟始側定義有一隔離圖型區，該黏著面鄰近該捲束終止側定義有一捲束黏著區，而該黏著面在該第一端緣及該第二端緣之一則定義有至少一端緣黏著區；一非黏著材料層，覆蓋在該隔離圖型區，並覆蓋在該捲束黏著區及該至少一端緣黏著區的至少一部份區域；其中該捲束材料係以該捲束啟始側作為啟始以一捲束方向環繞捲束該電路排線，最後藉由該黏著面的該捲束黏著區將該基材的該捲束終止側黏著定位在該基材的該第二表面，使該黏著面的該隔離圖型區與該電路排線之間形成非黏著接觸。
6. 如申請專利範圍第5項所述之電路排線捲束材料的局部黏著圖型結構，其中該基材係為絶緣材料，該絶緣材料係包括醋酸布、PI、PET之一，而該黏膠層係為塗佈在該基材的感壓膠。
7. 如申請專利範圍第5項所述之電路排線捲束材料的局部黏著圖型結構，其中該基材係為導電材料，該導電材料係包括導電布，而該黏膠層係為塗佈在該基材的導電膠。
8. 如申請專利範圍第5項所述之電路排線捲束材料的局部黏著圖型結構，其中該非黏著材料層係選自於油墨、絶緣膜、離型劑之一。
9. 如申請專利範圍第5項所述之電路排線捲束材料的局部黏著圖型結構，其中該電路排線係為軟性印刷電路板(FPC)、軟性排線(FFC)、 線材(Harness)之一。
10. 如申請專利範圍第5項所述之電路排線捲束材料的局部黏著圖型結構，其中該電路排線包括有複數條相互平行且沿著一導線延伸方向延伸的信號導線，且沿著該導線延伸方向切割出有複數條切割線，再將該電路排線予以集束而形成一叢集結構。
11. 如申請專利範圍第10項所述之電路排線捲束材料的局部黏著圖型結構，其中該信號導線係為一高頻信號導線。