TWI639497B - 用於電動工具的氣流管理系統 - Google Patents

Abstract

一種台鋸包括一下部防護件總成、一第一氣流風扇、一馬達及一傳動系統。該下部防護件總成具有一灰塵排出滑槽，且經建構以至少部分地圍封一鋸條之一下部部分。該第一氣流風扇定位於該下部防護件總成中，且經建構以生成經導向通過該下部防護件總成而朝向該灰塵排出滑槽的一第一氣流。該馬達經建構以旋轉地驅動一輸出軸件，且該傳動系統將該輸出軸件連接至該第一氣流風扇及該鋸條以使該馬達能夠同時旋轉地驅動該第一氣流風扇及該鋸條。

Description

用於電動工具的氣流管理系統 【優先權主張】

本申請案主張2013年12月30日申請之名為「用於電動工具的氣流管理系統(Airflow Management System for a Power Tool)」的同在申請中之美國臨時申請案第61/921,759號的優先權益，該臨時申請案之揭示內容的全文係以引用方式併入本文中。

本發明大體上係關於電動工具，且更特定而言，係關於用於電動工具之氣流管理。

電動鋸(例如，台鋸、圓鋸及斜切鋸)為用於切割及塑形諸如硬木、木製產品、構造木材及其他材料之工件的一種類型之電動工具。典型電動鋸包括圓形鋸條，圓形鋸條旋轉以在切割操作期間切開工件。在切割操作期間，隨著旋轉鋸條切開工件，電動鋸產生灰塵及碎屑。灰塵及碎屑可藉由妨礙使用者對工件之觀察且擴散至周圍空氣空間中而干擾切割操作。另外，灰塵及碎屑污染切割任務附近之區域，從而使廣泛清理成為必要且潛在地造成關於其他近旁設備之問題。此外，電動鋸之使用者曝露於灰塵及碎屑，在一些情況下，灰塵及碎屑在被吸入時可造成呼吸問題。因此，需要運用灰塵收集系統來收集藉由電動鋸產生之灰塵。

灰塵收集系統取決於電動鋸之類型而變化。舉例而言，台鋸典型地包括運用真空管線而以流體方式連接至台鋸之真空來源。詳言之，台式圓鋸包括上部防護件及下部防護件，該等防護件兩者典型地係藉由真空管線而連接至真空來源。鋸之馬達中的風扇用來既使馬達冷卻又朝向真空管線推動下部防護件中之灰塵及碎屑。藉由馬達風扇產生之氣流在其可移動之空氣的量方面受到限制，且因為氣流必須緊接於馬達而受到限制。

因此，將需要提供一種改良型氣流管理系統以改良在切割操作期間產生之灰塵及碎屑的收集。

在一第一具體實施方式中，一種台鋸包含：一下部防護件總成，其包括一灰塵排出滑槽；一第一氣流風扇，其定位於該下部防護件總成中；一馬達；及一傳動系統。該下部防護件總成經建構以至少部分地圍封一鋸條之一下部部分。該第一氣流風扇經建構及配置以生成通過該下部防護件總成朝向該灰塵排出滑槽導向之一第一氣流。該馬達經建構以旋轉地驅動一輸出軸件，且該傳動系統將該輸出軸件連接至該第一氣流風扇及該鋸條以使該馬達能夠同時旋轉地驅動該第一氣流風扇及該鋸條。

在該台鋸之另一具體實施方式中，該馬達定位於該下部防護件總成中，且包括被定位有一馬達風扇之一馬達罩殼。該馬達風扇經建構及配置以生成朝向該灰塵滑槽導向之一第二氣流。

在該台鋸之一另外具體實施方式中，該傳動系統包括經建構以自該輸出軸件轉移旋轉能量以使該第一氣流風扇及該鋸條旋轉之一傳動滑輪。該台鋸進一步包含一空轉輥，該空轉輥固定至該第一氣流風扇且可 旋轉地連接至該傳動滑輪，且該空轉輥經建構成移動以調整該傳動滑輪之一張力。

在一個具體實施方式中，該台鋸進一步包含一第二氣流風扇，該第二氣流風扇經建構以生成通過該下部防護件總成朝向該灰塵排出滑槽導向之一第三氣流。

在又一具體實施方式中，該第二氣流風扇形成於該鋸條之一平坦外表面及經建構以將該鋸條緊固至一驅動軸件之一鋸條墊圈中的一者中，且該第二氣流風扇經建構以在該鋸條之一軸向方向及該鋸條之一徑向方向中的至少一者上生成該第三氣流。

在一另外具體實施方式中，傳動總成包括經建構以將旋轉能量自該馬達轉移至該第一氣流風扇之第一組齒輪，及經建構以將旋轉能量自該馬達轉移至該第二氣流風扇之第二組齒輪。

在該台鋸之一些具體實施方式中，該第二氣流風扇一體式地形成於旋轉地固定至該第二組齒輪中之一個齒輪的一軸件上。

在該台鋸之另一具體實施方式中，該下部防護件總成包括界定一氣流通道之一灰塵刮板(dust rip)，該氣流通道經建構以使該第一氣流及該第三氣流中之至少一者朝向該灰塵排出滑槽導向。

在又一具體實施方式中，該台鋸進一步包含一第一吹風機總成及一第二吹風機總成。該第一吹風機總成包括該第一氣流風扇，該第一氣流風扇經建構以在該下部防護件總成中產生一吸力以生成該第一氣流，且該第二吹風機總成包括該第二氣流風扇，該第二氣流風扇經建構以生成該第三氣流以將空氣吹動至該下部防護件總成中。

在根據本發明之一些具體實施方式中，該台鋸進一步包含至少一個氣流轉換器，該至少一個氣流轉換器經建構以使該第一氣流之一部分在橫向於被定位有該鋸條之一平面的一方向上通過該鋸條之一外圓周處的槽道而加速及重導向。

在根據本發明之另一具體實施方式中，一種台鋸包含：一下部外殼總成，其界定一容積，該容積經建構以至少部分地圍封一鋸條之一下部部分；一第一馬達，其經建構以旋轉地驅動該鋸條；及一第一吹風機總成，其包括連接至一第一軟管之一出口，及經建構以產生一吸力以生成自該容積朝向該出口之一第一氣流的一第一吹風機。一第二馬達經建構以旋轉地驅動一輸出軸件，且一第一傳輸配置經建構以自該第二馬達之輸出軸件傳輸動力以旋轉地驅動該第一吹風機。

在一另外具體實施方式中，該第二馬達包括被定位有一馬達風扇之一馬達罩殼，該馬達風扇經建構以生成一第二氣流。

在根據本發明之另一具體實施方式中，該台鋸進一步包含一第二吹風機總成，該第二吹風機總成包括一入口及一第二吹風機，該第二吹風機可操作地連接至該第二馬達，且經建構成使得該第二馬達旋轉地驅動該第二吹風機以生成導向至該下部外殼總成中之一第三氣流。該台鋸進一步包括一第二傳輸配置，該第二傳輸配置經建構以自該第二馬達之輸出軸件傳輸動力以旋轉地驅動該第二吹風機。

在該台鋸之一個具體實施方式中，該第二馬達經建構以獨立於該第一馬達而啟動。

在根據本發明之另一具體實施方式中，一種鋸條緊固系統包 含：一鋸條；及一第一鋸條墊圈，其具有界定一第一中心孔隙之一第一墊圈本體。第二鋸條墊圈包括自該第一墊圈本體向外延伸之第一複數個鰭片，且一緊固機構延伸通過該第一中心孔隙以將該第一鋸條墊圈緊固至該鋸條。

在另一具體實施方式中，該鋸條緊固系統進一步包含一阻尼襯墊，該阻尼襯墊插入於該第一鋸條墊圈與該鋸條之間並直接地鄰接於該第一鋸條墊圈及該鋸條，且經建構以縮減該第一鋸條墊圈與該鋸條之間的振動傳輸。

在又一具體實施方式中，該鋸條緊固系統進一步包含一第二鋸條墊圈，該第二鋸條墊圈具有界定一第二中心孔隙之一第二墊圈本體，且該第二鋸條墊圈包括自該第二墊圈本體向外延伸之第二複數個鰭片。該緊固機構延伸通過該第二中心孔隙以將該第二鋸條墊圈緊固至該鋸條，且該第一鋸條墊圈及該第二鋸條墊圈定位於該鋸條之相對側上。

在該鋸條緊固系統之一另外具體實施方式中，該第一複數個鰭片中之每一鰭片具回彈可撓性。

在該鋸條緊固系統之一些具體實施方式中，該第一墊圈本體包括一墊圈部分及一風扇部分，該風扇部分包括該第一複數個鰭片。該墊圈部分及該風扇部分中之一者包括至少一個突出物，且該墊圈部分及該風扇部分中之另一者包括至少一個壓痕。該至少一個突出物延伸至該至少一個壓痕中以旋轉地固定該墊圈部分及該風扇部分。

在根據本發明之一另外具體實施方式中，一種鋸條包括：一鋸條本體，其界定一中心孔隙及一切割邊緣，且包括一側表面；及複數個 氣流鰭片，其自該側表面延伸，且經建構以隨著該鋸條圍繞該中心孔隙旋轉而產生一氣流。

20‧‧‧先前技術之台鋸

24‧‧‧台

28‧‧‧馬達與傳動單元

32‧‧‧鋸條

36‧‧‧下部防護件

40‧‧‧劈刀

44‧‧‧上部防護件

48‧‧‧上部台頂表面/台頂部

52‧‧‧馬達

56‧‧‧齒輪

60‧‧‧輸出軸件

64‧‧‧內墊圈

68‧‧‧外墊圈

72‧‧‧定子

76‧‧‧轉子

80‧‧‧冷卻風扇

84‧‧‧帶齒輪末端

88‧‧‧灰塵刮板

92‧‧‧灰塵滑槽

94‧‧‧箭頭

96‧‧‧箭頭

100‧‧‧台鋸

104‧‧‧台

108‧‧‧馬達與傳動系統

112‧‧‧鋸條

116‧‧‧下部防護件總成

120‧‧‧上部台頂表面/台頂部

124‧‧‧馬達

128‧‧‧傳動帶

130‧‧‧馬達罩殼

132‧‧‧馬達輸出軸件

136‧‧‧馬達風扇

140‧‧‧鋸條驅動軸件

144‧‧‧傳動滑輪

148‧‧‧空轉風扇

152‧‧‧鋸條墊圈

156‧‧‧氣流鰭片

157‧‧‧徑向方向

158‧‧‧軸向方向

160‧‧‧鋸條外殼

164‧‧‧空轉風扇外殼

168‧‧‧馬達外殼

172‧‧‧上部灰塵刮板

176‧‧‧下部灰塵刮板

180‧‧‧灰塵滑槽

182‧‧‧氣流通道

183‧‧‧氣流通道

184‧‧‧氣流

188‧‧‧氣流

192‧‧‧氣流

196‧‧‧氣流

198‧‧‧組合式氣流

200‧‧‧台鋸

204‧‧‧氣流轉換器

208‧‧‧氣流轉換器

212‧‧‧氣流轉換器

216‧‧‧氣流轉換器

220‧‧‧齒

300‧‧‧氣流管理系統

304‧‧‧馬達總成

308‧‧‧傳動總成

312‧‧‧灰塵收集總成

316‧‧‧馬達

320‧‧‧馬達輸出軸件

324‧‧‧馬達風扇

328‧‧‧帶齒輪末端

332‧‧‧第一齒輪

336‧‧‧驅動軸件

340‧‧‧驅動軸件風扇

344‧‧‧第二齒輪

348‧‧‧第三齒輪

352‧‧‧第一風扇

356‧‧‧第二風扇

360‧‧‧推進器

362‧‧‧驅動軸件

364‧‧‧輸出軟管

400‧‧‧台鋸

404‧‧‧台

408‧‧‧鋸條

410‧‧‧馬達

412‧‧‧馬達總成

416‧‧‧第一吹風機總成

420‧‧‧第二吹風機總成

424‧‧‧下部防護件外殼/底架外殼

426‧‧‧灰塵排出滑槽

427‧‧‧空氣入口/入口開口

428‧‧‧台頂表面

430‧‧‧容積

432‧‧‧馬達電樞

436‧‧‧馬達輸出軸件

438‧‧‧馬達罩殼

440‧‧‧第一馬達風扇

444‧‧‧第二馬達風扇

448‧‧‧第三馬達風扇

452‧‧‧第一馬達傘形齒輪

456‧‧‧第二馬達傘形齒輪

460‧‧‧第一吹風機傘形齒輪

464‧‧‧第一吹風機驅動軸件

468‧‧‧第一吹風機

470‧‧‧排出滑槽/軟管連接件

472‧‧‧第一軟管

476‧‧‧第二吹風機傘形齒輪

480‧‧‧第二吹風機驅動軸件

482‧‧‧入口

484‧‧‧第二吹風機

488‧‧‧第二軟管

500‧‧‧鋸條

502‧‧‧鋸條鎖定機構

504‧‧‧鋸條墊圈

506‧‧‧中心孔隙

507‧‧‧螺栓或其他鎖定機構

508‧‧‧氣流鰭片

512‧‧‧平衡塊

514‧‧‧阻尼襯墊

516‧‧‧灰塵通口軟管

520‧‧‧氣流/空氣射流

524‧‧‧空氣射流

530‧‧‧鋸條

532‧‧‧鋸條鎖定配置

534‧‧‧鋸條墊圈

538‧‧‧鋸條墊圈

542‧‧‧氣流鰭片

546‧‧‧阻尼襯墊

560‧‧‧鋸條鎖定系統

564‧‧‧鋸條

568‧‧‧鋸條墊圈

572‧‧‧螺釘或螺栓/扣件

576‧‧‧壓痕

580‧‧‧氣流鰭片

584‧‧‧突起部

600‧‧‧鋸條系統

604‧‧‧鋸條

608‧‧‧台

612‧‧‧鋸條墊圈

616‧‧‧可撓性氣流鰭片

630‧‧‧鋸條墊圈

634‧‧‧風扇

638‧‧‧壓痕

642‧‧‧中心孔

646‧‧‧氣流鰭片

650‧‧‧突起部

654‧‧‧中心孔

658‧‧‧扣件

660‧‧‧鋸條

661‧‧‧中心孔隙

662‧‧‧鋸條尖端

664‧‧‧槽道

668‧‧‧氣流鰭片

670‧‧‧側表面/外表面

672‧‧‧張力開口

圖1為習知台鋸之側視部分剖示圖。

圖2為圖1之台鋸的正視圖。

圖3為具有額外氣流管理之台鋸的側視示意圖。

圖4為具有氣流鰭片以促進緊接於圖3之台鋸中之鋸條的氣流之鋸條墊圈的透視圖。

圖5為具有氣流轉換器之另一台鋸的側視示意圖。

圖6為用於電動鋸之氣流管理系統的側視示意圖。

圖7為具有氣流管理系統之台鋸的示意圖。

圖8為具有帶有氣流鰭片之鋸條墊圈之電動鋸條的側視示意圖。

圖9為圖8之電動鋸條的正視圖，其中鋸條墊圈具有氣流鰭片。

圖10為具有鋸條墊圈之另一電動鋸條的正視圖，其中在鋸條之每一側上具有氣流風扇。

圖11為具有帶有氣流鰭片之鋸條墊圈之另一電動鋸條的正視圖。

圖12為具有帶有可撓性氣流鰭片之鋸條墊圈之電動鋸條的側視圖。

圖13為用於電動鋸之墊圈及風扇總成的分解透視圖。

圖14為圖13之墊圈及風扇總成的分解側視圖。

圖15為具有整合式氣流鰭片之電動鋸條的正視圖。

圖16為圖15之電動鋸條的側視圖。

出於增進理解本文中描述之具體實施方式之原理的目的，現在參考圖式及以下書面說明書中之描述。參考不意欲限制主題之範疇。本發明亦包括對所說明具體實施方式之任何更改及修改，且包括所描述具體實施方式之原理的另外應用，如通常將由熟習此文件所屬技術者所想到。

圖1及圖2分別說明先前技術之台鋸20的側視圖及正視圖。台鋸20包括台24、馬達與傳動單元28、鋸條32、下部防護件36、劈刀40及上部防護件44。台24具有經建構以在切割操作期間支撐工件之上部台頂表面48。

馬達與傳動單元28具有馬達52、齒輪56、輸出軸件60、內墊圈64及外墊圈68。馬達52包括定子72、轉子76及冷卻風扇80。冷卻風扇80固定至轉子76，且隨著轉子76自旋而旋轉以使馬達冷卻。轉子76包括帶齒輪末端84，帶齒輪末端84與齒輪56嚙合以使齒輪56隨著轉子76自旋而旋轉。齒輪56貼附至驅動鋸條32之輸出軸件60。內墊圈64貼附至輸出軸件60，而外墊圈68定位於鋸條32外部，且經建構以藉由螺釘而附接至輸出軸件60以將鋸條32牢固地夾持至內墊圈64，使得鋸條32與輸出軸件60一起旋轉。

台鋸20之下部防護件36具有灰塵刮板88及灰塵滑槽92。 灰塵刮板經建構以自鋸條32朝向灰塵滑槽92導引微粒。灰塵滑槽92連接至灰塵儲存區域(圖中未示)，該灰塵儲存區域儲存灰塵及微粒以供後續棄置。

在操作中，使用者運用開關或按鈕(圖中未示)來啟動鋸， 該開關或按鈕供能量給馬達52之定子72。定子72產生磁場，從而使轉子76、齒輪56及輸出軸件60旋轉。鋸條32與輸出軸件60一起旋轉以隨著定位於台頂部48上之工件移動通過鋸條32而切割該工件。

隨著轉子76旋轉，貼附至轉子76之冷卻風扇80亦自旋，從而產生氣流以阻止馬達52之組件過熱。冷卻風扇80拉動空氣通過馬達52，且朝向鋸條32排放空氣，如藉由箭頭94所展示。來自切割該工件之鋸條32的灰塵及微粒藉由氣流朝向灰塵滑槽92向下推動，如藉由箭頭96所展示。

圖3為根據本發明之台鋸100的示意圖。台鋸100包括台104、馬達與傳動系統108、鋸條112及下部防護件總成116。台104具有經建構以在切割操作期間支撐工件之上部台頂表面120。

馬達與傳動系統108包括馬達124及傳動帶128。馬達124包括馬達罩殼130、部分地延伸於馬達罩殼130外部之馬達輸出軸件132，及馬達風扇136，馬達風扇136定位於馬達罩殼中且固定地附接至馬達輸出軸件132，使得馬達風扇136與馬達輸出軸件132一起旋轉。傳動帶128環繞馬達輸出軸件132、鋸條驅動軸件140及傳動滑輪144。傳動滑輪144可移動以使傳動帶128能夠在馬達輸出軸件132、鋸條驅動軸件140及傳動滑輪144周圍張緊。空轉風扇148固定地附接至傳動滑輪144，使得空轉風扇148隨著傳動滑輪144藉由傳動帶128自旋而自旋。

鋸條112藉由鋸條墊圈152夾持至鋸條驅動軸件140，使得鋸條112與鋸條驅動軸件140一起旋轉。在圖4所說明之一個具體實施方式中，鋸條墊圈152包括排列於鋸條墊圈152周圍之複數個氣流鰭片156。氣 流鰭片156用來隨著鋸條墊圈152與鋸條112一起自旋而使空氣在鋸條墊圈152之徑向方向157及軸向方向158兩者上移動。

返回參看圖3，下部防護件總成116包括鋸條外殼160、空轉風扇外殼164、馬達外殼168、上部灰塵刮板172、下部灰塵刮板176，及灰塵滑槽180。鋸條112定位於鋸條外殼160中，而傳動滑輪144及空轉風扇148定位於空轉風扇外殼164內。氣流通道181界定於空轉風扇外殼164與上部灰塵刮板172之間。馬達外殼168包括馬達124及馬達風扇136，且在馬達124與灰塵滑槽180之間界定氣流通道182。上部灰塵刮板172及下部灰塵刮板176界定空氣自鋸條墊圈152流動至灰塵滑槽180所通過之氣流通道183。灰塵及微粒被推動通過灰塵滑槽180，灰塵及微粒在灰塵滑槽180中隨後被收集。

在操作中，台鋸100係藉由使用者按壓按鈕或啟動開關(圖中未示)而啟動。馬達124使輸出軸件132自旋，從而使傳動帶128在圖3之視圖中逆時針地轉動。傳動帶128使鋸條驅動軸件140轉動，此情形使鋸條112在圖3之視圖中的逆時針方向上自旋以在台頂部120上切割工件(圖中未示)。

隨著鋸條112旋轉，鋸條之齒的移動產生藉由箭頭184展示之氣流。另外，帶鰭片鋸條墊圈152自旋，且使空氣在上部灰塵刮板172與下部灰塵刮板176之間移動，如藉由箭頭188所展示。自旋馬達輸出軸件132致使馬達風扇136自旋，從而產生自馬達外殼168朝向灰塵滑槽180導向之氣流192。

隨著傳動帶128移動，傳動帶128與傳動滑輪144之間的接 觸使傳動滑輪144及空轉風扇148旋轉。空轉風扇148之旋轉產生朝向鋸條之氣流196，氣流196係藉由氣流184而自鋸條112及上部灰塵刮板172朝向灰塵滑槽180向下偏轉。藉由鋸條112、墊圈152及風扇136、148產生之氣流184、188、192及196組合以形成組合式氣流198，以將灰塵及碎屑推出灰塵滑槽180以供後續收集。

圖5說明根據本發明之台鋸200的另一具體實施方式。台鋸200與上文參看圖3及圖4所描述之台鋸100實質上相同。台鋸200包括氣流轉換器204、208、212及216。氣流轉換器204、208、212、216經建構以接收藉由空轉風扇148產生之氣流196之至少一部分。氣流轉換器204、208、212、216可安裝至下部防護件總成116之側表面(圖中未示)，或安裝至緊接於鋸條112之任何其他合適結構。氣流轉換器204、208、212、216使空氣重導向且使空氣流動通過之通路變窄，從而經由文氏管效應(Venturi effect)而增加氣流之速度。在一個具體實施方式中，氣流垂直於鋸條112而導向，但在其他具體實施方式中，氣流可以另一角度而導向至鋸條112。 藉由氣流轉換器204、208、212及216重導向之氣流移除鋸條112之齒220之間的槽道中收集之灰塵及碎屑。在所說明具體實施方式中，展示四個氣流轉換器204、208、212、216，但在其他具體實施方式中，可使用任何所要數目個氣流轉換器。另外，在一些具體實施方式中，氣流轉換器經定位以使來自鋸條墊圈152之氣流188重導向，或氣流轉換器可經定位以使來自馬達風扇136之氣流192重導向通過鋸條112中之槽道。

圖6說明根據本發明之一另外態樣的用於電動鋸之氣流管理系統300。氣流管理系統300包括馬達總成304、傳動總成308，及灰塵收 集總成312。馬達總成304包括具有馬達輸出軸件320之馬達316。馬達輸出軸件320包括貼附至馬達輸出軸件320之馬達風扇324，以產生氣流以使馬達316之組件冷卻。馬達輸出軸件320進一步包括帶齒輪末端328。

傳動總成308包括第一齒輪332、驅動軸件336、驅動軸件風扇340，及第二齒輪344。第一齒輪332貼附至驅動軸件336，且經建構以與馬達輸出軸件320之帶齒輪末端328嚙合，以使馬達輸出軸件320能夠旋轉以使第一齒輪332及驅動軸件336旋轉。驅動軸件風扇340連接至驅動軸件336之末端，且在各種具體實施方式中可為軸向風扇、徑向風扇，或軸向風扇與徑向風扇之組合。在一個具體實施方式中，驅動軸件風扇340可與用於鋸條之鋸條墊圈成一體式(圖中未示)，該鋸條墊圈類似於圖4所說明之鋸條墊圈152。在此等具體實施方式中，驅動軸件336可連接至鋸條(例如，上文關於圖3及圖5之具體實施方式所論述的鋸條112)，以旋轉地驅動鋸條。第二齒輪344貼附至驅動軸件336，且與驅動軸件336一起旋轉。

灰塵收集總成312包括第三齒輪348、第一風扇352、第二風扇356及推進器360，其皆旋轉地固定至驅動軸件362。第三齒輪348與第二齒輪344嚙合，此情形將驅動軸件336之旋轉運動轉移至第三齒輪348。 第一風扇352及第二風扇356定位於第三齒輪348之相對側上，且經建構以使空氣朝向推進器360移動。推進器360連接至第三齒輪348，且與第三齒輪348一起旋轉。推進器360具有複數個翼型葉片以朝向輸出軟管364吹動空氣，輸出軟管364連接至灰塵收集袋(圖中未示)以用於收集藉由切割操作而產生之灰塵。當鋸未在使用中時，軟管364可自灰塵收集袋斷接，且用作吹風機以清潔被定位有台鋸之工作區域。在一個具體實施方式中， 來自推進器之氣流被導向於空氣分流器而非軟管處，而在另一具體實施方式中，氣流被導向於偏轉器處。

圖7為根據本發明之另一態樣之台鋸400的示意圖。台鋸400包括台404、鋸條408、馬達總成412、第一吹風機總成416、第二吹風機總成420及下部防護件外殼424。台404具有經建構以在切割操作期間支撐工件之頂表面428。鋸條408部分地定位於藉由下部防護件外殼424圍封之容積430內，且部分地突起通過頂表面428以使鋸條408能夠切割橫越台頂表面428而移動之工件。外殼424進一步包括連接至第一吹風機總成416之灰塵排出滑槽426，及以流體方式連接至第二吹風機總成420之空氣入口427。

馬達總成412包括經建構以使馬達輸出軸件436旋轉之電樞432。馬達輸出軸件436自電樞432之兩個末端延伸於馬達罩殼438外部。 馬達輸出軸件436固定地連接至以下各者：第一馬達風扇440，其位於馬達罩殼438內部；第二馬達風扇444，其在所說明具體實施方式中的電樞432之第一側上位於馬達罩殼438外部；及第三馬達風扇448，其在所說明具體實施方式中的電樞432之第二側上位於馬達罩殼438外部。在一些具體實施方式中，第二馬達風扇444及第三馬達風扇448中之一者或兩者可定位於馬達罩殼438內。第二馬達風扇444及第三馬達風扇448可經建構以使馬達之組件冷卻，或可經建構以將氣流導向至台鋸400之其他組件，例如，下部防護件外殼424。

第一馬達傘形齒輪452在馬達輸出軸件436之第一末端處貼附至馬達輸出軸件436，而第二馬達傘形齒輪456貼附至馬達輸出軸件436 之第二末端。在圖7之具體實施方式中，馬達總成412與使鋸條408自旋之馬達410分離。在一些具體實施方式中，除了吹風機468、484以外，馬達總成412亦可包括額外齒輪總成以使馬達總成412能夠操作鋸條408。

第一吹風機總成416具有第一吹風機傘形齒輪460、第一吹風機驅動軸件464、第一吹風機468、排出滑槽470及第一軟管472。第一吹風機傘形齒輪460經建構以與第一馬達傘形齒輪452嚙合，以自馬達輸出軸件436接收旋轉運動且將該運動轉移至所附接之第一吹風機驅動軸件464。 第一吹風機驅動軸件464附接至第一吹風機468中之風扇(圖中未示)，以產生自下部防護件外殼424通過灰塵排出滑槽426及軟管連接件470而進入第一軟管472之氣流。

第二吹風機總成420具有第二吹風機傘形齒輪476、第二吹風機驅動軸件480、入口482、第二吹風機484及第二軟管488。第二吹風機傘形齒輪476經建構以與第二馬達傘形齒輪456嚙合，以自馬達輸出軸件436接收旋轉運動且將該運動轉移至所附接之第二吹風機驅動軸件480。第二吹風機驅動軸件480附接至第二吹風機484中之風扇(圖中未示)，以產生自第二軟管488通過入口482及吹風機484而朝向下部防護件外殼424之氣流。

讀者應瞭解，在一些具體實施方式中，馬達輸出軸件436可藉由帶驅動系統、另一類型之齒輪系統或任何其他所要動力傳輸系統以代替圖7所描繪之傘形齒輪系統而連接至第一吹風機總成416及第二吹風機總成420。在一些具體實施方式中，台鋸400包括第一吹風機總成416及第二吹風機總成420中之僅一者。

在操作中，工件置放於台頂表面428上，且使用者啟動馬達410以使鋸條408自旋以用於切割操作。隨著切割操作正在進展中，馬達電樞432被啟動，從而使馬達輸出軸件436自旋，此情形使馬達風扇440、444、448及馬達傘形齒輪452、456轉動。馬達傘形齒輪452、456分別致使吹風機傘形齒輪460、476旋轉，從而使吹風機驅動軸件464、480及吹風機風扇468、484自旋。第二吹風機484產生自第二軟管488通過入口開口427而進入下部防護件外殼424之氣流，第二軟管488自台鋸400外部拉動空氣。第一吹風機468在下部防護件外殼424中產生朝向第一軟管472導向之吸力。 藉由第一吹風機468及第二吹風機484產生之氣流的組合推動下部防護件外殼424中之容積430中的灰塵及碎屑通過灰塵滑槽426、通過排出滑槽470且進入第一軟管472，第一軟管472連接至灰塵收集容器(圖中未示)以儲存灰塵直至棄置為止。

在一些具體實施方式中，可在鋸條408未正執行切割操作時啟動馬達電樞432。自第二軟管488流動通過底架外殼424且流動至第一軟管472之氣流使第二軟管能夠用作真空以清潔台鋸400周圍之區域。替代地，在一些具體實施方式中，第一軟管472可自灰塵收集容器去耦，且在台鋸400附近之區域中用作吹風機。

雖然圖7所說明之具體實施方式描繪第二吹風機484吹動空氣通過下部防護件外殼424且描繪第一吹風機468自下部防護件外殼424拉動空氣，但在一些具體實施方式中，第一吹風機468及第二吹風機484中之任一者可經選擇性地建構以將空氣吹動至下部防護件外殼424中、自下部防護件外殼424拉動空氣，或經撤銷啟動以便產生所要氣流以用於特定切 割或清潔操作。

圖8及圖9說明用於台鋸(諸如，上文參看圖3所論述之台鋸100)之鋸條500，其具有鋸條鎖定機構502，鋸條鎖定機構502包括具有整合式風扇之鋸條墊圈504。鋸條墊圈504界定中心孔隙506，螺栓或其他鎖定機構507延伸通過中心孔隙506以將鋸條500夾持至鋸傳動系統之輸出軸件(圖中未示)，如上文關於圖3之鋸100所論述。鋸條墊圈504可包括複數個氣流鰭片508，其在鋸條墊圈504之圓周周圍隔開且自墊圈504之外圓周延伸以使空氣加速及重導向，如圖8所展示。在一些具體實施方式中，平衡塊(counter-balance)512(圖9)可包括於鋸條500之與墊圈504相對的側上。平衡塊防止鋸條500歸因於具有整合式風扇之鋸條墊圈504之較大的大小而振動。在一些另外具體實施方式中，阻尼襯墊514可配置於鋸條墊圈504與鋸條500之間，以阻尼鋸條500及/或鋸條墊圈504之振動頻率且增加鋸條500與墊圈504之間的摩擦。

圖8中展示具有鋸條墊圈504之鋸條500的操作。鋸馬達(圖中未示)驅動鋸條500及馬達風扇(圖中未示)，該馬達風扇產生朝向鋸條500導向之氣流520。隨著墊圈504與鋸條500一起自旋，氣流鰭片508自馬達收集空氣射流520、使空氣加速，且使空氣射流524朝向灰塵通口軟管516導向。在切割操作期間產生之灰塵及碎屑係藉由空氣射流524而朝向灰塵通口軟管516推動。

圖10說明具有鋸條鎖定配置532之另一鋸條530的正視圖，其中在鋸條530之每一側上具有鋸條墊圈534、538。鋸條墊圈534、538與上文關於圖8及圖9所描述之鋸條墊圈504實質上相同。每一鋸條墊圈534、 538具有在墊圈之圓周周圍延伸以隨著鋸條530自旋而使氣流導向的複數個氣流鰭片542。此外，阻尼襯墊546配置於鋸條墊圈534、538中之每一者與鋸條530之間，以阻尼鋸條530之振動頻率且增加鋸條530與墊圈534、538之間的摩擦，並縮減或消除墊圈534、538相對於鋸條530之滑移。

圖11說明用於將鋸條564鎖定至驅動軸件之鋸條鎖定系統560之另一具體實施方式的正視橫截面圖。系統560包括鋸條墊圈568及螺釘或螺栓572。鋸條564與上文所論述之鋸條實質上相同，惟鋸條564包括排列於與鋸條墊圈568相抵地接觸之表面中的壓痕576除外。在所說明具體實施方式中，鋸條564可包括兩個壓痕576，但在其他具體實施方式中，鋸條564可包括任何所要數目個壓痕576。

墊圈568具有氣流鰭片580以在鋸條564周圍產生氣流，氣流鰭片580類似於上文關於圖4之墊圈所描述的氣流鰭片154。墊圈568進一步包括突起部584，突起部584對應於鋸條564之壓痕576，使得突起部584穿透至壓痕576中以將墊圈568旋轉地鎖定至鋸條564。扣件572將墊圈568及鋸條564夾持至鋸之驅動軸件(圖中未示)中的螺紋孔(圖中未示)。 扣件572可為螺釘或螺栓，或用於將墊圈及鋸條固定至驅動軸件之其他習知扣件，或扣件可併入至墊圈568中。

圖12說明另一墊圈及鋸條系統600之側視圖。系統600包括延伸於台608上方之鋸條604，工件被支撐及導引於台608上。鋸條墊圈612將鋸條604夾持至鋸之驅動軸件(圖中未示)。鋸條墊圈612包括自墊圈612之外圓周延伸以隨著鋸條604自旋而產生氣流的可撓性氣流鰭片616。在一些具體實施方式中，氣流鰭片616可由可撓性塑膠或彈性體橡膠 形成。氣流鰭片616經建構以在與台608之底側接觸後就變形，使得氣流鰭片616及台608皆不會在氣流鰭片616接觸台608時受到損害。此情形使鋸條604能夠升高至台上方之位置以允許鋸條604切割具有較大厚度之工件，而不犧牲氣流鰭片616之冷卻效應。鰭片616可具回彈可撓性以在移出與台608之接觸後就返回至其延伸位置，從而增加緊接於台608而產生之氣流之速度，切割操作正在台608處進行。

圖13及圖14說明被形成為兩個分離部件之鋸條墊圈630及風扇634。鋸條墊圈630包括在墊圈630之外圓周周圍隔開的壓痕638，及延伸通過墊圈630之中心孔642。風扇634具有在風扇634之外圓周周圍延伸的複數個氣流鰭片646，以隨著風扇634旋轉而產生氣流。風扇634進一步包括複數個突起部650，其經建構以延伸至墊圈630之壓痕638中以將風扇634旋轉地鎖定至墊圈630，使得風扇634與墊圈630及所附接鋸條(圖中未示)一起旋轉。風扇634包括與墊圈630之中心孔642對準的中心孔654，且扣件658延伸通過中心孔642、654且延伸至鋸之驅動軸件(圖中未示)中以將墊圈630及風扇634夾持至鋸條(圖中未示)。

圖15及圖16說明鋸條660，其具有形成於鋸條660之表面上的整合式風扇。鋸條660包括中心孔隙661、包括界定切割邊緣之複數個鋸條尖端662，且界定定位於每一對鋸條尖端662之間的槽道664。複數個氣流鰭片668一體式地形成於鋸條660上，從而自鋸條660之側表面670向外突出。氣流鰭片668經建構成以類似於具有上文所描述之氣流鰭片之鋸條墊圈的方式產生氣流。在一些具體實施方式中，氣流鰭片668熔接至鋸條660之外表面670上，而在其他具體實施方式中，氣流鰭片668被壓出鋸 條660之本體或鍛造於該本體中。在一個具體實施方式中，鋸條660進一步包括位於氣流鰭片668之間的張力開口672，張力開口672形成於鋸條660上以在旋轉期間縮減鋸條660中之張力，該張力可造成對鋸條660之損害。 在一些具體實施方式中，氣流鰭片668可自鋸條660衝壓出，使得鄰近於經衝壓出之鰭片的壓痕充當張力開口，使得額外張力開口不必要。

應瞭解，可將上述及其他特徵以及功能之變型或其替代例理想地組合成許多其他不同系統、應用或方法。熟習此項技術者隨後可作出亦意欲由本發明涵蓋的各種目前未預見或未預期之替代例、修改、變化或改良。

本發明之以下態樣係意欲在此文中被敘述，且此段落係確保它們被論及。它們被稱呼為態樣，且雖然它們類似於申請專利範圍的形式而呈現，但它們並非申請專利範圍。然而，將來在某一時點，申請人保留於此申請案及任何相關申請案中主張任何及所有這些態樣的權力。

1.一種台鋸，其包含：一下部外殼總成，其界定一容積，該容積經建構以至少部分地圍封一鋸條之一下部部分；一第一馬達，其經建構以旋轉地驅動該鋸條；一第一吹風機總成，其包括連接至一第一軟管之一出口，及經建構以產生一吸力以生成自該容積朝向該出口之一第一氣流的一第一吹風機；及一第二馬達，其經建構以旋轉地驅動一輸出軸件；及一第一傳輸配置，其經建構以自該第二馬達之輸出軸件傳輸動力以旋轉地驅動該第一吹風機。

2.如態樣1之台鋸，其中該第二馬達包括被定位有一馬達風扇之一馬達罩殼，該馬達風扇經建構以生成一第二氣流。

3.如態樣1之台鋸，其進一步包含：一第二吹風機總成，其包括一入口及一第二吹風機，該第二吹風機可操作地連接至該第二馬達，且經建構成使得該第二馬達旋轉地驅動該第二吹風機以生成導向至該下部外殼總成中之一第三氣流；及一第二傳輸配置，其經建構以自該第二馬達之輸出軸件傳輸動力以旋轉地驅動該第二吹風機。

4.如態樣1之台鋸，其中該第二馬達經建構以獨立於該第一馬達而啟動。

5.一種鋸條緊固系統，其包含：一鋸條；一第一鋸條墊圈，其具有界定一第一中心孔隙之一第一墊圈本體，第二鋸條墊圈包括自該第一墊圈本體向外延伸之第一複數個鰭片；及一緊固機構，其延伸通過該第一中心孔隙以將該第一鋸條墊圈緊固至該鋸條。

6.如態樣5之鋸條緊固系統，其進一步包含：一阻尼襯墊，其插入於該第一鋸條墊圈與該鋸條之間並直接地鄰接於該第一鋸條墊圈及該鋸條，且經建構以縮減該第一鋸條墊圈與該鋸條之間的振動傳輸。

7.如態樣5之鋸條緊固系統，其進一步包含：一第二鋸條墊圈，其具有界定一第二中心孔隙之一第二墊圈本體， 該第二鋸條墊圈包括自該第二墊圈本體向外延伸之第二複數個鰭片，其中該緊固機構延伸通過該第二中心孔隙以將該第二鋸條墊圈緊固至該鋸條；且其中該第一鋸條墊圈及該第二鋸條墊圈定位於該鋸條之相對側上。

8.如態樣5之鋸條緊固系統，其中該第一複數個鰭片中之每一鰭片具回彈可撓性。

9.如態樣5之鋸條緊固系統，其中：該第一墊圈本體包括一墊圈部分及一風扇部分，該風扇部分包括該第一複數個鰭片，該墊圈部分及該風扇部分中之一者包括至少一個突出物，該墊圈部分及該風扇部分中之另一者包括至少一個壓痕，且該至少一個突出物延伸至該至少一個壓痕中以旋轉地固定該墊圈部分及該風扇部分。

10.一種鋸條，其包含：一鋸條本體，其界定一中心孔隙及一切割邊緣，且包括一側表面；及複數個氣流鰭片，其自該側表面延伸，且經建構以隨著該鋸條圍繞該中心孔隙旋轉而產生一氣流。

Claims (9)

1. 一種台鋸，其包含：一下部防護件總成，其包括一灰塵排出滑槽，該下部防護件總成經建構以至少部分地圍封一鋸條之一下部部分；一第一氣流風扇，其定位於該下部防護件總成中，且經建構及配置以生成經導向通過該下部防護件總成而朝向該灰塵排出滑槽的一第一氣流；一馬達，其經建構以旋轉地驅動一輸出軸件；一傳動系統，其將該輸出軸件連接至該第一氣流風扇及該鋸條以使該馬達能夠同時旋轉地驅動該第一氣流風扇及該鋸條；及一第二氣流風扇，其經建構以生成經導向通過該下部防護件總成而朝向該灰塵排出滑槽的一第三氣流。
2. 如申請專利範圍第1項之台鋸，其中：該馬達定位於該下部防護件總成中，且包括被定位有一馬達風扇之一馬達罩殼，且該馬達風扇經建構及配置以生成經導向而朝向該灰塵排出滑槽的一第二氣流。
3. 如申請專利範圍第2項之台鋸，其中：該傳動系統包括一傳動滑輪，該傳動滑輪經建構以自該輸出軸件轉移旋轉能量以使該第一氣流風扇及該鋸條旋轉，該台鋸進一步包含一空轉輥，該空轉輥固定至該第一氣流風扇且可旋轉地連接至該傳動滑輪，且其中該空轉輥經建構成移動以調整該傳動滑輪之一張力。
4. 如申請專利範圍第1項之台鋸，其中：該第二氣流風扇形成於該鋸條之一平坦外表面及經建構以將該鋸條緊固至一驅動軸件之一鋸條墊圈中的一者中，且該第二氣流風扇經建構以在該鋸條之一軸向方向及該鋸條之一徑向方向中的至少一者上生成該第三氣流。
5. 如申請專利範圍第1項之台鋸，其進一步包含：一傳動總成，其包括經建構以將旋轉能量自該馬達轉移至該第一氣流風扇之第一組齒輪，及經建構以將旋轉能量自該馬達轉移至該第二氣流風扇之第二組齒輪。
6. 如申請專利範圍第5項之台鋸，其中該第二氣流風扇係一體式地形成於一軸件上，該軸件為旋轉地固定至該第二組齒輪中之一個齒輪。
7. 如申請專利範圍第6項之台鋸，其中該下部防護件總成包括界定一氣流通道之一灰塵刮板，該氣流通道經建構以導向該第一氣流及該第三氣流中之至少一者朝向該灰塵排出滑槽。
8. 如申請專利範圍第1項之台鋸，其進一步包含：一第一吹風機總成，其包括該第一氣流風扇，該第一氣流風扇經建構以在該下部防護件總成中產生一吸力以生成該第一氣流；及一第二吹風機總成，其包括該第二氣流風扇，該第二氣流風扇經建構以生成該第三氣流以將空氣吹動至該下部防護件總成中。
9. 如申請專利範圍第1項之台鋸，其進一步包含：至少一個氣流轉換器，其經建構以使該第一氣流之一部分在橫向於被定位有該鋸條之一平面的一方向上通過該鋸條之一外圓周處的槽道而加速及重導向。