TWI637097B - 混凝土結構物的注入塡充材的注入方法及其注入器 - Google Patents

混凝土結構物的注入塡充材的注入方法及其注入器 Download PDF

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Abstract

提供一種混凝土結構物的注入填充材的注入方法和其裝置，其以朝向混凝土的裂縫部，使擠壓軸呈直線狀，直線而強烈地噴射注入填充材的方式構成。
其設置有由伸縮管構成的容器主體(10)，於該主體內部填充有注入填充材(X)，該主體具有波紋管狀壁面(10a)，經由與該主體連通的波紋管式帽(40)，該主體以與底座(20)連通的方式設置，底座具有向混凝土等的壁面(A)和裂縫部(B)中壓入注入填充材的壓入口(21)，容器主體在透過底座的壓入口，藉由擠壓手段(50)，將注入填充材壓入到上述混凝土等的壁面的裂縫部等中時，一邊透過擠壓手段的彈性體(51)的壓力，維持向裂縫部中的注入填充材的注入狀態，一邊於維持容器主體內部殘留的注入填充材的壓入狀態的時間內，利用手動方式朝向上述壓入口按壓剩餘的注入填充材後，從上述底座上取下容器主體，替換而安裝成新容器主體(10’)。

Description

混凝土結構物的注入填充材的注入方法及其注入器
本發明涉及混凝土結構物的注入填充材的注入方法及其注入器，本發明特別是涉及使需要熟練技能的注入器的替換作業簡單化的注入方法，並且涉及具有下述功能的注入方法及其注入器，其中，針對對混凝土結構物的穿孔前端部和裂縫中心部，呈直線地進行噴射的過去的注入器進行大幅度地改良，提高與細微部的注入接合，也提高密度，使增強力穩定化。
在過去，公開有下述的方法，其中，在混凝土、砂漿(mortar)的壁面空隙部，鑽出沒有到達壁面的背面的穴，或不鑽孔，而藉由自動式低壓樹脂注入、機械(高壓)式樹脂注入等的方法，注入樹脂、水泥漿等。
另外，另外的方法包括下述的方法，其中，採用鑽孔機，鑽出穴，該穴貫通混凝土軀體、壁部，向背面注入注入填充材。
此外，包括下述的方法，其中，相對裂縫部，從裂縫表面直接向裂縫內部，或從裂縫表面附近鑽孔，向裂縫內部注入樹脂、水泥漿等。
但是，在上述的方法中，由於壓入注入器內部、鑽出的穴中所殘留的空氣，在保持空氣的同時將注入填充材注入，該空氣用作反力，故具有雖然裂縫表面部注入了上述材料，但是，無法將注入填充材注入到內部空間部、裂縫細部的缺點。
於是，為了消除這些缺陷，開發了本案申請人所開發的混凝土結構物中的注入填充材的注入方法和注入方法所採用的注入器。比如，如專利文獻1所示。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1 日本專利第5074118號公報
該技術屬於為了對混凝土結構物的裂縫、蜂窩、鋼筋周圍的空間進行包括抗震增強的修補、修改、止水處理的跨時代性發明。但是，該發明是基於此原理上對該技術進行改進，期開發出一種“混凝土結構物的注入填充材的注入方法及其裝置”，其進一步提高混凝土結構物的內部的接合力，任何的施工人員，不論熟練度，皆可呈現更加穩定的強度，而且開裂的混凝土結構物的強度增強係得穩定化。
為此，有以下述的方式構成之需求，該方式為：從形成於底座上的壓入口，朝向混凝土等的多個面(底面、頂面、壁面等)的劣化了的龜裂、蜂窩、裂縫部，以直線而強烈地噴射的方式擠壓容器主體內部的注入填充材，謀求擠壓軸部的增強，並且，形成垂直地擠 壓的結構，確保滑動空間，捲繞螺旋彈簧等的彈性體，消除容器主體的波紋管狀壁面的壓入變形；且，透過以良好的精度(即，可直線地將注入填充材噴射到開孔直徑中心部的功能)，排出裂縫、混凝土接頭和蜂窩部內部的空氣，在向細微部的注入接合穩定的加壓狀態，可進行緊固施工。
於是，本發明係開發並提供了一種混凝土結構物的注入填充材的注入方法及其裝置，該方式為：朝向混凝土結構物的裂縫部，使擠壓軸保持直線，以直線而強烈地，軸心碰撞的方式噴射注入填充材。
首先，本發明的第1態樣之混凝土結構物的注入填充材的注入方法係在混凝土結構物的裂縫、蜂窩、鋼筋周圍的空隙部中注入注入填充材的方法，其特徵在於：設置有由伸縮管構成的容器主體，在該容器主體的內部填充有注入填充材，該容器主體具有波紋管狀壁面；上述容器主體以與具有壓入口的底座連通的方式設置，經由與上述容器主體連通的波紋管式帽，上述容器主體向具有在混凝土面等的壁面和底面等的裂縫部、空隙部中，從上述壓入口壓入上述注入填充材；上述容器主體在藉由擠壓手段，從上述底座的上述壓入口，將填充於內部的上述注入填充材壓入到上述混凝土等的壁面的裂縫部和空隙部中時， 一邊透過上述擠壓手段的螺旋彈簧等的彈性體的壓力，維持向上述裂縫部中的上述注入填充材的注入狀態，一邊於維持上述容器主體內部殘留的注入填充材的壓入狀態的時間內，設置可以手動方式朝向上述壓入口按壓剩餘的注入填充材的剩餘氣體空間，進行加壓，在不改變填充流速的狀態下，從上述底座取下上述容器主體，替換並安裝成填充了新的注入填充材的新容器主體。
另外，本發明的第2態樣之混凝土結構物的注入填充材的注入器係在混凝土結構物的裂縫、蜂窩、鋼筋周圍的空隙部中注入注入填充材的注入器，其特徵在於：設置有：由伸縮管構成的容器主體，在該容器主體的內部填充有注入填充材，該該容器主體具有波紋管狀壁面；外筒，該外筒設置於上述容器主體的外周上；於外筒的一端，設置有上述容器主體的注入注出口和波紋管式帽，上述波紋管式帽以與具有壓入口的底座連通的方式設置，該壓入口用於壓入上述注入填充材，上述容器主體內部的後端部以透過擠壓手段，分別將填充於上述容器主體內部中的注入填充材的注入注出口、波紋管式帽、底座連通的方式設置，在裂縫部中，透過擠壓手段的螺旋彈簧等的彈性體的彈力，壓入注入填充材。
又，上述容器主體之特徵為：形成波紋管狀壁面，在上述容器主體的前端，設置注入注出口，在容器主體的另一端，形成而設置凹狀的被按壓部，該被按壓部的形狀呈與凸狀的擠壓部嵌接的形狀，該擠壓部形成於構成擠壓手段的擠壓軸部的擠壓板上。
又，上述底座之特徵為：在其一端，設置用於將注入填充材壓入裂縫部中的突出的壓入口；在其後端，設置突起狀的保持體，該保持體形成與上述壓入口連通的連通孔，並且在上述連通孔內部設置陰螺紋，該陰螺紋與具有開設於波紋管式帽上的狹縫的陽螺紋螺合。
又，上述外筒之特徵為：一端作為開口，另一端為以閉塞體而閉塞的筒體；上述外筒中的開口的一端於其外周上設置陽螺紋，該陽螺紋與設置於波紋管式帽的外周蓋的內壁上的陰螺紋螺合；在上述外筒的閉塞的另一端，具有上述擠壓軸部可移動地穿過的插孔，於閉塞體的內側，設置多個導引架，該多個導引架在軸向具有適當的長度，呈輻射狀。
又，上述擠壓手段之特徵為：於其前端，形成與上述被擠壓部嵌接之形成了凸狀的按壓部的按壓板和彈性體安裝突起，於其後端，設置拉手的擠壓軸部； 伴隨與擠壓軸部鬆嵌，在上述按壓板和外筒的閉塞體之間，壓入彈簧等的彈性體。
又，上述擠壓軸部之特徵為：於該軸部的中途，於輻射狀方向設置相對軸部的長軸方向具有一對或多對的被導向翼；上述被導向翼伸出到閉塞體的外部，以插孔以外的角度旋轉而固定，由此，將彈簧等的彈性體壓縮，將上述容器主體內部的注入填充材壓入裂縫部中。
又，上述拉手之特徵為：由直線桿與圓弧狀的桿呈D字狀構成，該直線桿自由旋轉地插入擠壓軸部的末端部，其長度大於上述外筒的直徑，該桿的兩端插入該直線桿中。
又，特徵為：在上述擠壓軸部的上述被導向翼，與上述拉手的直線桿之間，設置間隔件。
根據本發明，可在與容器主體10連通的波紋管式帽40的突起狀的保持體22的陽螺紋中，形成狹縫42a，藉此將位於注入填充材X的注入開始時的裂縫、蜂窩內的空氣，藉由注入填充材X的壓入而向容器主體10的方向返回的空氣，透過上述狹縫排到外部，替換為新的注入填充材X，此時，通常在5秒以內(因填充材的黏度而不同)，以手動方式，將當前插入了的注入填充材X向裂縫部B的方向按壓，透過該注入填充材X的按壓力，將裂縫部B的空氣從與上述底座20的基本環狀的淺 槽24連通的凹穴25，擠壓到外部(稱為吸盤作用)，新的注入填充材可在沒有在裂縫部B內部殘留有空氣的情況下，向混凝土內部的注入填充材可接合填充到較深的端部，實現使混凝土內的增強穩定化等的有益的效果。
另外，根據本發明，設置有形成於容器主體10的另一端的凹狀的被按壓部10c，該被按壓部呈嵌接凸狀的按壓部54的形狀，由此，在採用擠壓手段50的擠壓軸部52，透過螺旋彈簧等的彈性體51所具有的彈性力而按壓時，沒有變形地於容器主體10的軸向移動，因此，具有以下效果：可在降低具有波紋管狀壁面的容器主體內部的殘留量的情況下，將容器主體10內部的注入填充材X壓入到裂縫B中等。
此外，根據本發明，形成變形波紋管11a，其在容器主體10中的波紋管狀壁面10a的注入注出口10b的附近的波紋管的直徑小於位於波紋管狀壁面10a的各波紋管的直徑，並且，將該波紋管10a朝向注入注出口10b的壁面11b形成適當的長度，藉此，各波紋管狀壁面10a的外周部可藉由下述方式重疊，該方式為：透過擠壓手段50的擠壓軸部52、螺旋彈簧等的彈性體51的壓力等擠壓注入填充材X，這樣還實現可將該注入填充材X擠壓於波紋管式帽40的注入注出口10b與上述外筒30的環狀的間隙部，將容器主體10的波紋管狀壁面10a完全收縮，可降低內部的注入填充材X的殘留量，可降低耗損率等的效果。
還有，在上述底座20的一端，設置有用於將注入填充材X壓入到裂縫部B中的突出的壓入口21，於後端設置有突起狀的保持體22，該保持體形成與上述壓入口21連通的連通穴23，並且於上述連通穴23的內部設置陰螺紋，該陰螺紋與具有開設於波紋管式帽40中的狹縫42a的陽螺紋螺合，由此，可實現以下效果：從該狹縫42a排出位於注入填充材X的注入開始時的裂縫部B、蜂窩中的空氣，由此，可將注入填充材X填充到混凝土內部的較深的端部等。
再者，根據本發明，由於擠壓軸部52於設置在外筒30的閉塞體31上的插穴32的內部滑動，並且藉由導引架33，於與外筒30的軸向相同的方向對該移動進行導引，進行滑動，故實現容器主體10能不變形而確實地收縮等的效果。
另外，根據本發明，由於藉由使於上述擠壓軸部52的末端設置的拉手56的形狀呈“D”字狀，形成手指進入該D部的結構，即使在螺旋彈簧等的彈性體51的彈力為強力的情況下，仍可使3根手指進入，故具有不需要大的力而容易設定的效果。
此外，根據本發明，設置於上述擠壓軸部52的末端上的拉手56的直線桿56a的長度大於外筒30的直徑，故可實現以下效果：以該直線桿防止外筒30的滾動，在高處作業時，不會有於內部設置了注入填充材X的注入填充器掉落而破損的情況等。
還有，根據本發明，由於在擠壓軸部52的被導向翼57與外筒30的閉塞體31之間，設置間隔件58，故可實現以下效果：在使拉伸的螺旋彈簧等的彈性體51伸縮而設定時，可將拉手56的直線桿56a搭在手指上而彈起，設定可簡化等。
10‧‧‧容器主體
10’‧‧‧新容器主體
10a‧‧‧波紋管狀壁面
10b‧‧‧注入注出口
10c‧‧‧被擠壓部
11a‧‧‧變形波紋管
11b‧‧‧壁面
20‧‧‧底座
21‧‧‧壓入口
22‧‧‧突起狀的保持體
23‧‧‧具有陰螺紋的連通孔
24‧‧‧淺槽
25‧‧‧凹孔
30‧‧‧外筒
31‧‧‧閉塞體
32‧‧‧插孔
33‧‧‧導引架
40‧‧‧波紋管式帽
41‧‧‧外周蓋
42‧‧‧波紋管式帽連通孔
42a‧‧‧狹縫
43‧‧‧內側蓋
50‧‧‧擠壓手段
51‧‧‧螺旋彈簧等的彈性體
52‧‧‧擠壓軸部
53‧‧‧擠壓板
54‧‧‧擠壓部
55‧‧‧彈性體安裝突起
56‧‧‧拉手
56a‧‧‧直線桿
56b‧‧‧圓弧狀的桿
57‧‧‧被導向翼
58‧‧‧間隔件
59‧‧‧凹槽
A‧‧‧混凝土面
B‧‧‧裂縫部
X‧‧‧注入填充材
圖1表示本發明的一個實施例，圖1(A)為表示壓入混凝土之前的狀態的局部剖開的剖視圖，圖1(B)為表示壓入混凝土之後的狀態的局部剖開的剖視圖，圖1(C)為沿圖1(B)中的A-A線的剖視圖；圖2表示用於本發明的容器的一個實施例，圖2(A)為俯視圖，圖2(B)為局部剖開的前視圖，圖2(C)為仰視圖；圖3表示用於本發明的底座的一個實施例，圖3(A)為俯視圖，圖3(B)為前視圖，圖3(C)為仰視圖，圖3(D)為剖視圖，圖3(E)為立體圖；圖4表示用於本發明的外筒的一個實施例，圖4(A)為前視圖，圖4(B)為仰視圖，圖4(C)為沿圖4(A)中的A-A線的剖視圖；圖5表示用於本發明的波紋管式帽的一個實施例，圖5(A)為俯視圖，圖5(B)為前視圖，圖5(C)為仰視圖，圖5(D)為從側面方向而觀看圖5(A)中記載的波紋管式帽的放大剖視圖；圖6表示用於本發明的波紋管式帽的使用方法的一個實施例，圖6(A)為將噴嘴鬆弛兩牙的程度並填充砂漿而將空氣排出至外部，即鬆弛保持體的陽螺紋的狀態的 剖視圖，圖6(B)為填充砂漿後將噴嘴完全緊固密閉，即表示緊固狀態的剖視圖；圖7表示用於本發明的擠壓軸部的一個實施例，圖7(A)為俯視圖，圖7(B)為前視圖和左視圖，圖7(C)為仰視圖；圖8表示用於本發明的擠壓軸部的間隔件的一個實施例，圖8(A)為俯視圖，圖8(B)為剖視圖，圖8(C)為立體圖；圖9為表示用於本發明的拉手和外筒的一個實施例的說明圖，且為旋轉停止狀況參考圖；圖10為用於本發明的說明圖；圖11表示已有例子，圖11(a)為局部剖開的前視圖，圖11(b)為仰視圖，圖11(c)為主要部分的剖視圖，圖11(d)為俯視圖。
下面具體地對本發明的較佳的實施方式進行說明。在本發明中，並不限於下述的描述，可在不脫離本發明的實質的範圍內適當變更。
實施例
首先，根據圖1和圖10，對本發明中的作為第1發明的混凝土結構物的注入填充材的注入方法進行說明，本方法透過下述的朝混凝土結構物的注入填充材的注入方法構成，該方法為在混凝土結構物的裂縫部、蜂窩部、鋼筋周圍的空隙部注入注入填充材的方法，其特徵在於，設置由伸縮管構成的容器主體10，在該容器主體的內部填充有注入填充材X，該容器主體10具有波紋管狀壁面10a，上述容器主體10經由與上述容器主 體連通的波紋管式帽40，與底座20連通，該底座20具有將注入填充材X壓入混凝土面A的壁面的裂縫部B中的壓入口21，上述容器主體10藉由上述底座20的壓入口21，將透過擠壓手段50而填充於內部的上述注入填充材X壓入到上述混凝土的底面、頂面、壁面等的壁面A的裂縫部B等中時，一邊透過上述擠壓手段50的螺旋彈簧等的彈性體51的壓力，維持向上述裂縫部B中的上述注入填充材X的注入狀態，一邊在維持上述容器主體10內部殘留的注入填充材X的壓入狀態的時間內，利用手動方式在朝向上述壓入口21按壓剩餘的注入填充材X後，從上述底座20取下上述容器主體10，替換並安裝填充了新的注入填充材X的新容器主體10’。
另外，上述的“在維持上述容器主體10內部殘留的注入填充材X的壓入狀態的時間內”是指，雖然因上述注入填充材X的黏度而異，但是通常在5秒左右。其為用於維持流速，不使氣泡混入的手段。
下面根據圖1~圖9，對本發明中的作為第2發明的混凝土結構物的注入填充材的注入器進行說明，其由下述的朝混凝土結構物的注入填充材的注入器構成，該注入器在混凝土的裂縫部、蜂窩部、鋼筋周圍的空間中注入填充材，其特徵在於，設置有由伸縮管構成的容器主體10，在該容器主體的內部填充注入填充材X，該容器主體10具有波紋管狀壁面10a，該容器主體10於同軸方向設置有外筒30，並設置有波紋管式帽40，該波紋管式帽40保持於該外筒內部，分別與該外筒的一 端和容器主體的注入注出口10b螺合，該波紋管式帽40以與具有壓入注入填充材X的壓入口21的底座20連通的方式設置，將上述容器主體10內的後端部，以透過擠壓手段50，分別使填充於容器主體內部的注入填充材X的注入注出口10b、波紋管式帽40以及底座20連通的方式設置，透過擠壓手段50的螺旋彈簧等的彈性體51的彈力，將注入填充材X壓入到裂縫部B中。
另外，上述容器主體10的注入注出口10b的口徑係形成為較寬，藉此容易填充注入填充材X，另外，還填充各種的注入材料，比如，以高爐渣為首的聚合物類材料。
此外，形成下述混凝土結構物中的注入填充材的注入器，其特徵在於，上述容器主體10如圖2所示，形成波紋管狀壁面10a，在容器主體10的前端設置注入注出口10b，在容器主體10的另一端，形成而設置凹狀的被按壓部10c，該被按壓部10c的形狀呈與凸狀的擠壓部54嵌接的形狀，該擠壓部54形成於構成擠壓手段50的擠壓軸部52的擠壓板53上。
還有，形成下述混凝土結構物的注入填充材的注入器，其特徵在於，在上述容器主體10的波紋管狀壁面10a上，形成變形波紋管11a，其在注入注出口10b附近的波紋管直徑小於位於波紋管狀壁面10a的各波紋管的直徑，從該變形波紋管，朝向注入注出口10b的壁面11b形成適當的長度。
再者，底座20係如圖3和圖6所示，固定於混凝土面A的壁面上，藉由插入到裂縫部B中的壓入口21，壓入填充於上述容器主體10內部的注入填充材X。另外，如圖3所示，於底座20的壓入口21側開設有呈大致環狀的淺槽24和4個凹孔25，該4個凹孔25經由十字狀而延伸的淺槽而與該淺槽24連通而成，在該底座20固定於混凝土面A的壁面上的場合，上述淺槽24構成連通孔，形成裂縫部B內部的空氣的排出通道。
另外，形成下述混凝土結構物的注入填充材的注入器，其特徵在於，上述外筒30如圖4所示，一端為開口，另一端為以閉塞體31閉塞的筒體，上述外筒30中的開口的一端於其外周上設置陽螺紋，該陽螺紋與設置於波紋管式帽40的外周蓋41的內壁上的陰螺紋螺合，在上述外筒30的閉塞的另一端，具有上述擠壓軸部52可移動地穿過的插孔32，於閉塞體31的內側設置多個導引架33，該多個導引架33在軸向具有適當的長度，呈輻射狀。
此外，波紋管式帽40形成下述結構，其中，如圖5所示，與上述底座20螺合而連接，波紋管式帽連通孔42與具有形成於底座20上的陰螺紋的連通孔23連通，還與壓入口21連通。
還有，波紋管式帽40形成下述結構，其中，與和外筒30螺合的外周蓋41，以及和上述容器主體10螺合的內側蓋43螺合。
再者，下述混凝土結構物的注入填充材的注入器，其特徵在於，上述擠壓手段50如圖7所示，於前端形成與上述被擠壓部10c嵌接，形成了凸狀的按壓部54的按壓板53和彈性體安裝突起55，於後端形成設置拉手56的擠壓軸部52，伴隨與擠壓軸部52鬆嵌，在上述按壓板53和外筒30的閉塞體31之間壓入彈簧等的彈性體51。另外，形成下述結構，其中，上述8個彈性體安裝突起55沿輻射狀方向設置，對外筒30的閉塞體31增強，並且上述螺旋彈簧等的彈性體51的一端存在且設置於外筒30之間，由此，該彈性體51移動，不產生變形。
另外，形成下述混凝土結構物的注入填充材的注入器，其特徵在於，上述擠壓軸部52於該軸部的中途，於輻射狀方向設置相對軸部的長軸方向具有一對或多對的被導向翼57，上述被導向翼57伸出到閉塞體31的外部，以插孔32以外的角度旋轉而固定，由此，將彈簧等的彈性體51壓縮，將上述容器主體10內部的注入填充材X壓入裂縫部B中。
此外，形成下述混凝土結構物的注入填充材的注入器，其特徵在於，如圖9所示，上述拉手56由直線桿56a與圓弧狀的桿56b呈D字狀構成，該直線桿56a以可自由旋轉的方式插入擠壓軸部52的末端部，其長度大於上述外筒30的直徑，該桿56b的兩端插入該直線桿中。
還有，形成下述混凝土結構物的注入填充材的注入器，其特徵在於，在上述擠壓軸部52的上述被導向翼57與上述拉手56的直線桿56a之間，設置圖8所示的形狀的間隔件58。另外，在上述間隔件58上於直線方向分別開設凹槽59，該凹槽與上述被導向翼57嵌接。
下面對採用本發明的施工方法進行說明，確認下述的情況，即，選擇混凝土面A的裂縫部B中，沒有於該結構物的內側、側面貫通的裂縫部，去除該部周邊的灰塵、油污、塗膜等，露出完全的壁面，進行乾燥。
另外，確認下述的情況，即，在上述裂縫部B中，利用鑽孔機(在圖中未示出)，開設可嵌接底座20的壓入口21的孔，同時一邊使注入水流動，一邊吸收切削屑，對裂縫部的內部進行清洗、乾燥，此後，確認形成完全的壁面，進行乾燥。
此外，在以下情況下可注入：貫通混凝土面A的內側、側面的裂縫部以不洩漏液體的方式確實地密封，另外，底座20周圍、分支的裂縫部的末端和細微部分中也充分地密封。
還有，採用黏接劑，將上述底座20固定於混凝土面A的壁面上，以不閉塞底座的注入口21的方式呈環狀塗布。
再者，於底座20上固定波紋管式帽40，藉此設定填充了注入填充材X的容器主體10。另外，當 然，容器主體10係與所保持的外筒30、在後部與擠壓手段50一體地設置。
另外，對於容器主體10內部的注入填充材X，如圖1A所示，將擠壓手段50的拉手56拉到後方，使擠壓軸部52旋轉90°，如圖1B所示，螺旋彈簧等的彈性體51將閉塞體作為反力，透過彈力，慢慢地按壓擠壓手段50的按壓板53，將其壓入混凝土面A的底面、頂面、壁面的裂縫部B等中，在注入完成之前，替換為新容器主體10’，反復補充，在上述螺旋彈簧等的彈性體51的伸展停止時，完成注入。
產業上的利用可能性
透過確立並實施了本發明的混凝土結構物的注入填充材的注入方法和其注入器的技術，而具有產業上的利用可能性。

Claims (10)

  1. 一種混凝土結構物的注入填充材的注入方法，其為在混凝土結構物的裂縫、蜂窩、鋼筋周圍的空隙部中注入注入填充材的方法，其特徵在於：設置有由伸縮管構成的容器主體(10)，在該容器主體(10)的內部填充有注入填充材(X)，該容器主體(10)具有波紋管狀壁面(10a)；上述容器主體(10)係以與具有壓入口(21)的底座(20)連通的方式設置，經由與上述容器主體(10)連通並具有狹縫(42a)的波紋管式帽(40)，上述容器主體(10)向混凝土面(A)的壁面和底面等的裂縫部(B)中從上述壓入口(21)壓入上述注入填充材(X)；上述容器主體(10)在藉由擠壓手段(50)，從上述底座(20)的壓入口(21)，將填充於內部的上述注入填充材(X)壓入到上述混凝土面(A)的底面、頂面、壁面的裂縫部(B)和間隙部中時，一邊透過上述擠壓手段(50)的螺旋彈簧等的彈性體(51)的壓力，維持向上述裂縫部(B)中的上述注入填充材(X)的注入狀態，一邊於維持上述容器主體(10)內部殘留的注入填充材(X)的壓入狀態的時間內，設置可利用手動方式朝向上述壓入口(21)按壓剩餘的注入填充材(X)的剩餘氣體空間，進行加壓，在不改變填充流速的狀態下，從上述底座(20)取下上述容器主體(10)，替換並安裝成填充了新的注入填充材(X)的新容器主體(10’)。
  2. 一種混凝土結構物的注入填充材的注入器，其為在混凝土結構物的裂縫、蜂窩、鋼筋周圍的空隙部中注入注入填充材的注入器，其特徵在於：設置有：由伸縮管構成的容器主體(10)，在該容器主體(10)的內部填充有注入填充材(X)，該容器主體(10)具有波紋管狀壁面(10a)；外筒(30)，該外筒(30)設置於上述容器主體(10)的外周上；於外筒(30)的一端，設置有上述容器主體(10)的注入注出口(10b)和波紋管式帽(40)，該波紋管式帽(40)具有狹縫(42a)，上述波紋管式帽(40)係以與具有壓入口(21)的底座(20)連通的方式設置，該壓入口(21)用於壓入上述注入填充材(X)，上述容器主體(10)內部的後端部係以藉由擠壓手段(50)，分別將填充於上述容器主體內部中的注入填充材(X)的注入注出口(10b)、波紋管式帽(40)的狹縫(42a)、底座(20)連通的方式設置，在裂縫部(B)中，透過擠壓手段(50)的螺旋彈簧等的彈性體(51)的彈力，壓入注入填充材(X)，於上述容器主體(10)上形成波紋管狀壁面(10a)，在上述容器主體(10)的前端設置注入注出口(10b)，在容器主體(10)的另一端，形成而設置凹狀的被按壓部(10c)，該被按壓部(10c)的形狀呈與凸狀的擠壓部(54)嵌接的形狀，該擠壓部(54)形成於構成擠壓手段(50)的擠壓軸部(52)的擠壓板(53)上。
  3. 如請求項2所述的混凝土結構物的注入填充材的注入器，其為在混凝土結構物的裂縫、蜂窩、鋼筋周圍的空隙部中注入注入填充材的注入器，其中：設置有：由伸縮管構成的容器主體(10)，在該容器主體(10)的內部填充有注入填充材(X)，該容器主體(10)具有波紋管狀壁面(10a)；外筒(30)，該外筒(30)設置於上述容器主體(10)的外周上；於外筒(30)的一端，設置有上述容器主體(10)的注入注出口(10b)和波紋管式帽(40)，該波紋管式帽(40)具有狹縫(42a)，上述波紋管式帽(40)係以與具有壓入口(21)的底座(20)連通的方式設置，該壓入口(21)用於壓入上述注入填充材(X)，上述容器主體(10)內部的後端部以透過擠壓手段(50)，分別將填充於上述容器主體內部中的注入填充材(X)的注入注出口(10b)、波紋管式帽(40)的狹縫(42a)、底座(20)連通的方式設置，在裂縫部(B)中，透過擠壓手段(50)的螺旋彈簧等的彈性體(51)的彈力，壓入注入填充材(X)，在上述容器主體(10)的波紋管狀壁面(10a)上形成變形波紋管(11a)，其注入注出口(10b)附近的波紋管直徑小於位於波紋管狀壁面(10a)的各波紋管的直徑，從該變形波紋管朝向注入注出口(10b)的壁面(11b)形成適當的長度。
  4. 如請求項2所述的混凝土結構物中的注入填充材的注入器，其為在混凝土結構物的裂縫、蜂窩、鋼筋周圍的空隙部中注入注入填充材的注入器，其中：設置有：由伸縮管構成的容器主體(10)，在該容器主體(10)的內部填充有注入填充材(X)，該容器主體(10)具有波紋管狀壁面(10a)；外筒(30)，該外筒(30)設置於上述容器主體(10)的外周上；於外筒(30)的一端，設置有上述容器主體(10)的注入注出口(10b)和波紋管式帽(40)，該波紋管式帽(40)具有狹縫(42a)，上述波紋管式帽(40)係以與具有壓入口(21)的底座(20)連通的方式設置，該壓入口(21)用於壓入上述注入填充材(X)，上述容器主體(10)內部的後端部以透過擠壓手段(50)，分別將填充於上述容器主體內部中的注入填充材(X)的注入注出口(10b)、波紋管式帽(40)的狹縫(42a)、底座(20)連通的方式設置，在裂縫部(B)中，透過擠壓手段(50)的螺旋彈簧等的彈性體(51)的彈力，壓入注入填充材(X)，上述外筒(30)係一端作為開口，另一端為以閉塞體(31)閉塞的筒狀體，上述外筒(30)中的開口的一端於其外周上設置陽螺紋，該陽螺紋與設置於波紋管式帽(40)的外周蓋(41)的內壁上的陰螺紋螺合，在上述外筒(30)的閉塞的另一端，具有上述擠壓軸部(52)可移動地穿過的插孔(32)，以及於閉塞體(31)的內側設置多個導引架(33)，該多個導引架(33)在軸向具有適當的長度，呈輻射狀。
  5. 如請求項2至4中任一項所述的混凝土結構物的注入填充材的注入器，其為在混凝土結構物的裂縫、蜂窩、鋼筋周圍的空隙部中注入注入填充材的注入器，其中：設置有：由伸縮管構成的容器主體(10)，在該容器主體(10)的內部填充注入填充材(X)，該容器主體(10)具有波紋管狀壁面(10a)；外筒(30)，該外筒(30)設置於上述容器主體(10)的外周上；於外筒(30)的一端，設置有上述容器主體(10)的注入注出口(10b)和波紋管式帽(40)，該波紋管式帽(40)具有狹縫(42a)，上述波紋管式帽(40)係以與具有壓入口(21)的底座(20)連通的方式設置，該壓入口(21)用於壓入上述注入填充材(X)，上述容器主體(10)內部的後端部以透過擠壓手段(50)，分別將填充於上述容器主體內部中的注入填充材(X)的注入注出口(10b)、波紋管式帽(40)的狹縫(42a)、底座(20)連通的方式設置，在裂縫部(B)中，透過擠壓手段(50)的螺旋彈簧等的彈性體(51)的彈力，壓入注入填充材(X)，上述擠壓手段(50)，於其前端，形成與上述被擠壓部(10c)嵌接之形成了凸狀的按壓部(54)的按壓板(53)和彈性體安裝突起(55)，於其後端，形成設置拉手(56)的擠壓軸部(52)；伴隨與上述擠壓軸部(52)鬆嵌，在上述按壓板(53)和外筒(30)的閉塞體(31)之間，壓入彈簧等的彈性體(51)。
  6. 如請求項2至4中任一項所述的混凝土結構物的注入填充材的注入器，其為在混凝土結構物的裂縫、蜂窩、鋼筋周圍的空隙部中注入注入填充材的注入器，其中：設置有：由伸縮管構成的容器主體(10)，在該容器主體(10)的內部填充有注入填充材(X)，該容器主體(10)具有波紋管狀壁面(10a)；外筒(30)，該外筒(30)設置於上述容器主體(10)的外周上；於外筒(30)的一端，設置有上述容器主體(10)的注入注出口(10b)和波紋管式帽(40)，該波紋管式帽(40)具有狹縫(42a)，上述波紋管式帽(40)係以與具有壓入口(21)的底座(20)連通的方式設置，該壓入口(21)用於壓入上述注入填充材(X)，上述容器主體(10)內部的後端部以透過擠壓手段(50)，分別將填充於上述容器主體內部中的注入填充材(X)的注入注出口(10b)、波紋管式帽(40)的狹縫(42a)、底座(20)連通的方式設置，在裂縫部(B)中，透過擠壓手段(50)的螺旋彈簧等的彈性體(51)的彈力，壓入注入填充材(X)，上述擠壓軸部(52)於該軸部的中途，於輻射狀方向設置相對軸部的長軸方向具有一對或多對的被導向翼(57)；上述被導向翼(57)伸出到閉塞體(31)的外部，以插孔(32)以外的角度旋轉而固定，由此，將彈簧等的彈性體(51)壓縮，將上述容器主體(10)內部的注入填充材(X)壓入裂縫部(B)中。
  7. 如請求項2所述的混凝土結構物的注入填充材的注入器，其為在混凝土結構物的裂縫部、蜂窩部、鋼筋周圍的空隙部中注入注入填充材的注入器，其中：設置有：由伸縮管構成的容器主體(10)，在該容器主體(10)的內部填充有注入填充材(X)，該容器主體(10)具有波紋管狀壁面(10a)；外筒(30)，該外筒(30)設置於上述容器主體(10)的外周上；於外筒(30)的一端，設置有上述容器主體(10)的注入注出口(10b)和波紋管式帽(40)，該波紋管式帽(40)具有狹縫(42a)，上述波紋管式帽(40)係以與具有壓入口(21)的底座(20)連通的方式設置，該壓入口(21)用於壓入上述注入填充材(X)，上述容器主體(10)內部的後端部以透過擠壓手段(50)，分別將填充於上述容器主體內部中的注入填充材(X)的注入注出口(10b)、波紋管式帽(40)的狹縫(42a)、底座(20)連通的方式設置，在裂縫部(B)中，透過擠壓手段(50)的螺旋彈簧等的彈性體(51)的彈力，壓入注入填充材(X)，在上述擠壓軸部(52)的末端部，拉手(56)由直線桿(56a)與圓弧狀的桿(56b)呈D字狀構成，該直線桿(56a)自由旋轉地插入擠壓軸部(52)的末端部，其長度大於上述外筒(30)的直徑，該桿(56b)的兩端插入該直線桿中。
  8. 如請求項5所述的混凝土結構物的注入填充材的注入器，其為在混凝土結構物的裂縫、蜂窩、鋼筋周圍的空隙部中注入注入填充材的注入器，其中：設置有：由伸縮管構成的容器主體(10)，在該容器主體(10)的內部填充有注入填充材(X)，該容器主體(10)具有波紋管狀壁面(10a)；外筒(30)，該外筒(30)設置於上述容器主體(10)的外周上；於外筒(30)的一端，設置有上述容器主體(10)的注入注出口(10b)和波紋管式帽(40)，該波紋管式帽(40)具有狹縫(42a)，上述波紋管式帽(40)係以與具有壓入口(21)的底座(20)連通的方式設置，該壓入口(21)用於壓入上述注入填充材(X)，上述容器主體(10)內部的後端部以透過擠壓手段(50)，分別將填充於上述容器主體內部中的注入填充材(X)的注入注出口(10b)、波紋管式帽(40)的狹縫(42a)、底座(20)連通的方式設置，在裂縫部(B)中，透過擠壓手段(50)的螺旋彈簧等的彈性體(51)的彈力，壓入注入填充材(X)，在上述擠壓軸部(52)的上述被導向翼(57)，與上述拉手(56)的直線桿(56a)之間，設置間隔件(58)。
  9. 如請求項6所述的混凝土結構物的注入填充材的注入器，其為在混凝土結構物的裂縫、蜂窩、鋼筋周圍的空隙部中注入注入填充材的注入器，其中：設置有：由伸縮管構成的容器主體(10)，在該容器主體(10)的內部填充有注入填充材(X)，該容器主體(10)具有波紋管狀壁面(10a)；外筒(30)，該外筒(30)設置於上述容器主體(10)的外周上；於外筒(30)的一端，設置有上述容器主體(10)的注入注出口(10b)和波紋管式帽(40)，該波紋管式帽(40)具有狹縫(42a)，上述波紋管式帽(40)係以與具有壓入口(21)的底座(20)連通的方式設置，該壓入口(21)用於壓入上述注入填充材(X)，上述容器主體(10)內部的後端部以透過擠壓手段(50)，分別將填充於上述容器主體內部中的注入填充材(X)的注入注出口(10b)、波紋管式帽(40)的狹縫(42a)、底座(20)連通的方式設置，在裂縫部(B)中，透過擠壓手段(50)的螺旋彈簧等的彈性體(51)的彈力，壓入注入填充材(X)，在上述擠壓軸部(52)的上述被導向翼(57)，與上述拉手(56)的直線桿(56a)之間，設置間隔件(58)。
  10. 如請求項2、3、4、7中任一項所述的混凝土結構物的注入填充材的注入器，其為在混凝土結構物的裂縫、蜂窩、鋼筋周圍的空隙部中注入注入填充材的注入器，其中：設置有：由伸縮管構成的容器主體(10)，在該容器主體(10)的內部填充有注入填充材(X)，該容器主體(10)具有波紋管狀壁面(10a)；外筒(30)，該外筒(30)設置於上述容器主體(10)的外周上；於外筒(30)的一端，設置有上述容器主體(10)的注入注出口(10b)和波紋管式帽(40)，該波紋管式帽(40)具有狹縫(42a)，上述波紋管式帽(40)係以與具有壓入口(21)的底座(20)連通的方式設置，該壓入口(21)用於壓入上述注入填充材(X)，上述容器主體(10)內部的後端部以透過擠壓手段(50)，分別將填充於上述容器主體內部中的注入填充材(X)的注入注出口(10b)、波紋管式帽(40)的狹縫(42a)、底座(20)連通的方式設置，在裂縫部(B)中，透過擠壓手段(50)的螺旋彈簧等的彈性體(51)的彈力，壓入注入填充材(X)，在上述擠壓軸部(52)的上述被導向翼(57)，與上述拉手(56)的直線桿(56a)之間，設置間隔件(58)。
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