CN202401766U - 一种新型裂缝注浆组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型裂缝注浆组件。本注浆组件由注浆嘴、连接管和静态混合管组成，连接管一端连接注浆嘴，另一端连接静态混合管；注浆嘴为塑料模注制成，底部有功能型沟槽，注浆嘴端部为塔形台阶结构，中心为一贯通圆孔；静态混合管由套筒和螺旋状混合叶片组成，静态混合管套管端部为塔形台阶结构。本实用新型具有自动混合、计量准确、节约材料等优点，从而解决了目前注浆修补工艺要求人工计量混合、注浆材料固化时间要求长、注浆材料浪费大等问题，可广泛用于各类裂缝的注浆修补。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注浆组件，特别是一种适用于裂缝修补的注浆组件。
背景技术
注浆技术已广泛应用于各种混凝土工程和建筑物的裂缝、伸缩缝、结构缝等修补加固、堵漏密封等。ZL 93239936.3和ZL 92205948.9公开了两种适用于裂缝注浆的注浆器，目前，此类注浆器已广泛应用于各类裂缝修补工程中，但尚存在以下问题：
1.修补材料多为双组份材料，而此类注浆器需要现场人工配制后灌入注浆器中；容易导致配制精度不准，影响注浆效果；
2.此类注浆器要求修补材料具有较长的可工作时间，固化速度过快容易导致材料固化在注浆器中，导致不能灌注饱满；同时不能满足快速施工要求；
3.因无法准确估算所需修补材料用量，配制完成后又必须用完，导致修补材料浪费较多。
发明内容
针对现有注浆器的问题，本实用新型特提出一种新型裂缝注浆组件，该注浆组件由注浆嘴、连接管和静态混合管组成，连接管一端连接注浆嘴，另一端连接静态混合管。
上述新型裂缝注浆组件，其中注浆嘴为塑料模注制成，底部有功能型沟槽，注浆嘴端部为塔形台阶结构，中心为一贯通圆孔。
上述新型裂缝注浆组件，其中静态混合管由套筒和螺旋状混合叶片组成，静态混合管套管端部为塔形台阶结构。
上述新型裂缝注浆组件，其中连接管由热塑性弹性体材料加工而成，且内径与注浆嘴和静态混合管端部外径一致。
本实用新型的优点和效果：
(1)采用静态混合管，实现了双组份自动混合，减少了人工混合带来的计量误差；
(2)可用于固化速度较快的双组份修补材料，解决了单组份注浆器要求修补材料固化速度慢的问题，可用于工程抢修、快速施工等；
(3)注浆嘴和静态混合管端部采用塔形结构，保证了连接牢固，可以承受一定的压力而不会脱落；
(4)可采用手动和电动注入修补材料，注浆效率高；
(5)不需提前混合注浆材料，可节约注浆材料；
(6)应用范围广，可广泛应用于裂缝修补、注浆堵漏等多个领域。
附图说明
图1为新型裂缝注浆组件示意图。
附图中：1-注浆嘴，2-连接管，3-静态混合管，4-注浆嘴凸形台阶，5-注浆嘴中心圆孔，6-注浆嘴底部沟槽，7-静态混合管套管，8-螺旋状混合叶片，9-静态混合管凸形台阶。
具体实施方式
本发明结合具体实施例参见附图说明如下：
如附图所示，本发明由注浆嘴(1)、连接管(2)和静态混合管(3)组成，连接管(2)一端连接注浆嘴(1)，另一端连接静态混合管(3)；注浆嘴为塑料模注制成，底部有功能型沟槽(6)，注浆嘴端部为塔形台阶结构(4)，中心为一贯通圆孔(5)；静态混合管由套筒(7)和螺旋状混合叶片(8)组成，静态混合管套管端部为塔形台阶结构(9)；连接管由热塑性弹性体材料加工而成，且内径与注浆嘴和静态混合管端部外径一致。
裂缝注浆时，首先将注浆嘴粘结在裂缝处，静态混合管与外部注浆材料料源相连，连接管一端与注浆嘴连接，连接管另一端与静态混合管连接，采用手动或电动注浆器将注浆材料打入静态混合管，注浆材料即可通过静态混合管混合均匀后通过连接管和注浆嘴注入裂缝内部。
Claims (4)
1.一种新型裂缝注浆组件，其特征在于由注浆嘴、连接管和静态混合管组成，连接管一端连接注浆嘴，另一端连接静态混合管。
2.据权利要求1所述的一种新型裂缝注浆组件，其特征在于：注浆嘴为塑料模注制成，底部有功能型沟槽，注浆嘴端部为塔形台阶结构，中心为一贯通圆孔。
3.据权利要求1所述的一种新型裂缝注浆组件，其特征在于：静态混合管由套筒和螺旋状混合叶片组成，静态混合管套管端部为塔形台阶结构。
4.据权利要求1所述的一种新型裂缝注浆组件，其特征在于：连接管由热塑性弹性体材料加工而成，且内径与注浆嘴和静态混合管端部外径一致。
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