TWI620878B - Self-tapping screw head structure - Google Patents

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Abstract

一種自攻螺絲螺頭結構,包含有一螺頭,一桿體,一錐體,以及一螺紋,該螺紋環繞該錐體及該桿體之方向決定一攻入方向,該螺頭包含有一頂部,一連接該頂部且其周徑朝遠離該螺頭方向漸減之第一頸部,複數自該第一頸部表面凹陷之凹陷部,以及一連接該第一頸部且其周徑朝遠離該第一頸部方向漸減之第二頸部,其中每一該凹陷部分別包含有一切刃端,一遠離該切刃端之導屑端,一位於該切刃端與該導屑端間之第一容槽,以及一位於該切刃端與該導屑端之間且鄰接該第一容槽並遠離該頂部之第二容槽,該第一容槽之凹陷深度較該第二容槽更深。

Description

自攻螺絲螺頭結構
本發明有關於一種自攻螺絲螺頭結構,尤指一種可防止鎖合後裂材之自攻螺絲螺頭結構。
習用自攻螺絲螺頭之寬度通常較螺桿更寬,並形成類似漏斗狀以利螺絲鎖入物件後,使螺頭壓合鑽孔,藉此達到更佳的結合效果。然而對於硬度較大者之木材,由於密度大而阻抗能力較強,造成木螺絲旋入時較費力,且旋入過程中所產生之木屑並未能有效排出,使木屑殘留於在木材中而木屑受到木螺絲旋入的壓力後又造成壓迫,因此容易造成木材的裂損。
參照如台灣公告第I496997號即提供一種可容置木屑之螺絲,其主要為螺頭之底面上設有向外凸伸之複數輔助塊,且該二相鄰之輔助塊間形成有一容置區,而該每一輔助塊具有一位於該容置區之一側並由該底面向上延伸形成之一壁面,一由該壁面朝向另一相鄰之該容置區的另一側相接形成之頂掣壁,以及一於該壁面與頂掣壁相接形成之切刃。因此,利用該等輔助塊之輔助切削,使得該鎖固件鎖合進入鎖合物時得以快速被切削外,且該容置區亦可供輔以切削後之切屑容置於內,藉以與該鎖合物產生緊密鎖合之功效。
然而該種螺絲由於容槽排屑速度不理想,且阻力過高致使螺頭轉動不易,實際使用時容易造成物件邊緣膨脹及螺孔裂開等問題。是以,如何改善先前技術之缺失,實為業界亟欲克服之問題。
本發明之目的,在於解決習用螺絲無法提供有效排屑以分散物件與螺絲間壓力之問題。
為達上述目的,本發明提供一種自攻螺絲螺頭結構,包含有一螺頭,一連接該螺頭之桿體,一連接該桿體遠離該螺頭一端之錐體,以及一自該錐體延伸至該桿體之螺紋,該螺紋環繞該錐體及該桿體之方向決定一環繞該螺頭形成圓周路徑之攻入方向,其特徵在於:該螺頭包含有一頂部,一連接該頂部且其周徑朝遠離該頂部方向漸減之第一頸部,複數自該第一頸部表面凹陷且凹陷深度沿該攻入方向漸減之凹陷部,以及一連接該第一頸部且其周徑朝遠離該第一頸部方向漸減之第二頸部,其中每一該凹陷部分別包含有一位於凹陷深度最淺處之導屑端,一遠離該導屑端且與凹陷深度最深處之間存有段差之切刃端,一位於該切刃端與該導屑端之間且鄰接該頂部之第一容槽,以及一位於該切刃端與該導屑端之間且鄰接該第一容槽並遠離該頂部之第二容槽,該第一容槽之凹陷深度較該第二容槽更深。
進一步地,該第一容槽底部形成一第一平面、該第二容槽底部形成一第二平面,且該第一平面與該第二平面夾有一鈍角。
進一步地,每一該凹陷部分別包含有一位於該切刃端與該導屑端之間且鄰接該第二容槽並遠離該第一容槽之第三容槽,且該第二容槽之凹陷深度較該第三容槽更深。
進一步地,該第三容槽底部形成一第三平面,且該第三平面與該第二平面夾有一鈍角。
進一步地,該第一頸部周徑之漸減率大於該第二頸部周徑之漸減率。
進一步地,該第一頸部之長度較該第二頸部更長。
進一步地,該切刃端、該導屑端對應該第一容槽之部份朝向該攻入方向偏移。
是以,本發明較先前技術具有以下有益功效:
1.本發明在攻入過程中,周徑較小之該第二頸部會先接觸物件,再由周徑較大之該第一頸部接續,能避免工作過程造成阻力且減少鑽孔裂損之機率,且該凹陷區可容納並排出木屑,可避免阻礙攻鎖,且在攻鎖過程結束時將木屑將容納於容置槽中,增加與物件間結合力,達到穩定固合之效果。
100‧‧‧自攻螺絲螺頭結構
10‧‧‧螺頭
20‧‧‧桿體
30‧‧‧錐體
40‧‧‧螺紋
50‧‧‧攻入方向
11‧‧‧頂部
12‧‧‧第一頸部
13‧‧‧凹陷部
131‧‧‧導屑端
132‧‧‧切刃端
133‧‧‧第一容槽
1331‧‧‧第一平面
134‧‧‧第二容槽
1341‧‧‧第二平面
135‧‧‧第三容槽
1351‧‧‧第三平面
14‧‧‧第二頸部
200‧‧‧物件
第1-1圖:為本發明第一實施態樣之平面圖。
第1-2圖:為第1-1圖在A-A位置之剖視圖。
第1-3圖:為第1-2圖在B-B位置之剖視圖。
第1-4圖:為第1-2圖在C-C位置之剖視圖。
第2-1圖:為本發明螺頭部份之立體圖。
第2-2圖:為本發明螺頭部份之局部放大圖。
第3-1圖至第3-3圖:為本發明第一實施態樣之連續作動示意圖。
茲就本申請案的技術特徵暨操作方式舉數個較佳實施態樣,並配合圖示說明謹述於后,俾提供審查參閱。再者,本創作中之圖式,為便於說明其比例未必按實際比例繪製,圖式中之比例並不用以限制本創作所欲請求保護之範圍。
關於本發明之技術,請參照第1-1圖至第1-4圖所示。本發明提供一種自攻螺絲螺頭結構100,係用於攻鎖木製或塑膠等不需預設鑽孔之物件200。該自攻螺絲螺頭結構100包含有一螺頭10,一連接該螺頭10之桿體20,一連接該桿體20遠離該螺頭10一端之錐體30,以及一自該錐體30延伸至該桿體20之螺紋40,該螺紋40環繞該錐體30及該桿體20之方向決定一環繞該螺頭 10形成圓周路徑之攻入方向50。本發明之技術用語「攻入方向50」具體可參照第3-1圖,該螺頭10之一操作槽(圖未示)可藉由螺絲起子(圖未示)等工具連接,並自圖示右側向左側旋動,使螺絲整體朝圖示下側之物件200鑽入移動,其中圖示中該螺頭10旋動之方向(自圖示右側向左側)即為本發明之該攻入方向50。
更詳言之,參照第2-1圖至第2-2圖所示,該螺頭10包含有一頂部11,一連接該頂部11且其周徑朝遠離該頂部11方向漸減之第一頸部12,複數自該第一頸部12表面凹陷且凹陷深度沿該攻入方向50漸減之凹陷部13,以及一連接該第一頸部12且其周徑朝遠離該第一頸部12方向漸減之第二頸部14。進一步地,該第一頸部12周徑之漸減率大於該第二頸部14周徑之漸減率,且該第一頸部12之長度較該第二頸部14更長。是以,在攻入過程中,周徑較小之該第二頸部14會先接觸並迫緊物件200,再由周徑較大之該第一頸部12接續,能避免工作過程造成過大阻力以減少鑽孔裂損之機率。
每一該凹陷部13分別包含有一位於凹陷深度最淺處之導屑端131,一遠離該導屑端131且與凹陷深度最深處之間存有段差之切刃端132,一位於該切刃端132與該導屑端131之間且鄰接該頂部11之第一容槽133,以及一位於該切刃端132與該導屑端131之間且鄰接該第一容槽133並遠離該頂部11之第二容槽134,該第一容槽133之凹陷深度較該第二容槽134更深,本實施態樣中,該第一容槽133底部形成一第一平面1331、該第二容槽134底部形成一第二平面1341,且該第一平面1331與該第二平面1341夾有一鈍角。因此,參照第3-1圖至第3-3圖所示,在攻鎖過程中,該切刃端132將會刨削鑽孔邊緣之木纖維並產生木屑(或塑膠屑,視物件200而定),當木屑進入容積較小之該第二容槽134後,因螺入之反作用力將會沿著該第一平面1331、該第二平 面1341往朝容積較大之該第一容槽133移動,藉以達到排屑及避免裂材之效果。
此外,每一該凹陷部13分別包含有一位於該切刃端132與該導屑端131之間且鄰接該第二容槽134並遠離該第一容槽133之第三容槽135,且該第二容槽134之凹陷深度較該第三容槽135更深,該第三容槽135底部形成一第三平面1351,且該第三平面1351與該第二平面1341夾有一鈍角。該第三容槽135係作為木屑進入該第二容槽134前之緩衝,並在攻鎖完成後以較陡峭之斜角置於該螺頭10之下端,藉此減少攻鎖後物件200對該螺頭10造成之反作用力。
其中,該切刃端132、該導屑端131對應該第一容槽133之部份朝向該攻入方向50偏移,在本實施態樣中,該切刃端132之偏移量較為微小,因此在攻鎖過程中鑽孔不會受到脈衝式之高壓而導致裂材等問題,而該導屑端131之偏移量則較為顯著,其目的在於令木屑能行進較長距離,使木屑平均分散而不會導致木屑堆積在該凹陷部13之局部。
綜上所述,本發明在螺頭10上設置多層不同傾斜程度之容槽結構,使攻鎖過程中產生之廢屑料可容納於該些容槽中,並在攻鎖完成時產生加固作用。此外,在攻鎖過程中亦可提供排屑通道以分散物件200與螺絲之間的擠壓應力。
以上已詳細說明本創作之內容,惟以上所述者,僅為本創作之較佳實施例而已,當不能以此限定本創作實施之範圍,即凡依本創作申請專利範圍所作之均等變化與修飾,皆應仍屬本創作之專利涵蓋範圍內。

Claims (7)

  1. 一種自攻螺絲螺頭結構,包含有一螺頭,一連接該螺頭之桿體,一連接該桿體遠離該螺頭一端之錐體,以及一自該錐體延伸至該桿體之螺紋,該螺紋環繞該錐體及該桿體之方向決定一環繞該螺頭形成圓周路徑之攻入方向,其特徵在於:該螺頭包含有一頂部,一連接該頂部且其周徑朝遠離該頂部方向漸減之第一頸部,複數自該第一頸部表面凹陷且凹陷深度沿該攻入方向漸減之凹陷部,以及一連接該第一頸部且其周徑朝遠離該第一頸部方向漸減之第二頸部,其中每一該凹陷部分別包含有一位於凹陷深度最淺處之導屑端,一遠離該導屑端且與凹陷深度最深處之間存有段差之切刃端,一位於該切刃端與該導屑端之間且鄰接該頂部之第一容槽,以及一位於該切刃端與該導屑端之間且鄰接該第一容槽並遠離該頂部之第二容槽,該第一容槽之凹陷深度較該第二容槽更深。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之自攻螺絲螺頭結構,其中該第一容槽底部形成一第一平面、該第二容槽底部形成一第二平面,且該第一平面與該第二平面夾有一鈍角。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之自攻螺絲螺頭結構,其中每一該凹陷部分別包含有一位於該切刃端與該導屑端之間且鄰接該第二容槽並遠離該第一容槽之第三容槽,且該第二容槽之凹陷深度較該第三容槽更深。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之自攻螺絲螺頭結構,其中該第三容槽底部形成一第三平面,且該第三平面與該第二平面夾有一鈍角。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之自攻螺絲螺頭結構,其中該第一頸部周徑之漸減率大於該第二頸部周徑之漸減率。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之自攻螺絲螺頭結構,其中該第一頸部之長度較該第二頸部更長。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之自攻螺絲螺頭結構,其中該切刃端、該導屑端對應該第一容槽之部份朝向該攻入方向偏移。
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