TWI611112B - 自攻螺絲結構 - Google Patents

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Abstract

本發明係涉及自攻螺絲,是指用於鑽攻本板或金屬板等工作件的螺絲,該螺絲設有鑽攻部,藉由鑽攻部結構具有輔助加速且順利排屑的功能,藉此可以使螺絲鎖螺入工作件時具有切削速攻之功能。

Description

自攻螺絲結構
本發明係關於一種自攻螺絲結構,尤指一種用於鑽攻本板或金屬板的螺絲,為增加自攻螺絲的快速鑽攻功能,增加排屑與強化螺絲桿體的結構,使其在鑽攻工作件時降低阻力,具有增加鑽攻速度,並增強自攻螺絲的使用壽命。
按以本案創作人前案創作:本國專利公告編號:I352160「自攻螺絲結構」,一種自攻螺絲改良結構,包括:一螺絲頭,其一端設有螺桿,該螺桿前端延伸一具尖錐部之鑽頭,該鑽頭斜對角設有對稱縱向切刀面,該縱向切刀面位在尖錐部形成有斜錐切面,且在縱向切刀面相對外端設成內縮錐面;其特徵在於:該對稱斜錐切面之刀鋒處設有多數齒紋,主要是改良快速鑽攻的功能,並提供快速排出廢屑而研發出改善的結構,然而本案發明人認為要增加速功效能,還是有需要改善的地方。
本發明主要目的,係增加了可快速斷屑、導屑與強化螺桿的強韌度,令其可降低與工作件接觸時,不但具有快速切削功能,更可加強螺絲的本體強度,避免螺絲於鑽攻過程中斷裂,從而達到加速攻鑽效益之螺絲者。
本發明自攻螺絲,是由兩種不同的製法,藉由兩個步驟的成形可以快速製成成品,詳細說明是,自攻螺絲改良結構主要分為兩個部分的結構,包括一桿體與由桿體一端延伸形成的鑽攻部;其中,該桿體設有導屑部與螺紋部,其中導屑部一端為螺紋部,其由螺紋部延伸到另一端形成螺旋狀的導屑部,該導屑部具有槽部;其中,桿體的導屑部與螺紋部形成步驟為,藉由一模具以滾壓成形,該模具設有兩段不同形狀的斜齒牙紋,其中該斜齒牙紋包括了導屑部形狀的斜齒牙紋與螺紋部形狀斜齒牙紋,首先將桿體以滾動加壓方式在該模具輾壓而形成螺紋部與導屑部,而成形後該導屑部一端仍保留一末段為無螺紋的柱體;其中該鑽攻部形成步驟為,將上述導屑部一端保留未成形的的柱體放入一上下模具之間,將該上下模具以合模加壓成鑽攻部的結構。
所述桿體,係為供驅動後鎖合於加工件上的螺合功能;其中連接設在該導屑部一端為鑽攻部,該鑽攻部具有一對刃部,該刃部尖端延伸形成刀鋒;以及刃部之間設有導引部,其中,該導引部延伸連接到導屑部,所述導屑部,是由一肋由桿體一端向鑽攻部一端以螺旋狀環繞所形成,跟隨著肋形成於其坡形底部為槽部,所述肋其由一斜面的第一邊延伸形成相對斜面的第三邊,其中該第一邊與該第三邊之間具有一平面的第二邊,定義是該第一邊延伸形成該第二邊,該第二邊延伸形成該第三邊,所述鑽攻部具有一對對稱形成的刃,該刃具有 第一斜面,以及與該第一斜面相對反面的第二斜面;以及,由刃往下延伸形成第一部;以及,由第一部延伸連接一第二部,以及該第二部延伸連接一第三部,該刃部頂端為刃鋒,該刃部為一對反向對應的斜面刃組成,該刃部之一對斜面刃均設有延伸的縱向齒紋,該第一部與該第三部具有高低落差的坡度,且該第一部比該第三部較高,該第二部為斜面,是由該第一部延伸形成斜坡面的第二部再往下坡延伸為第三部所延伸連接;該第二部由刃鋒延伸形成為導引排屑功能,詳細定義為由刀鋒頂以斜坡延伸形成第二部,並且延伸連接到導屑部的槽部起端,藉此使鑽頭與工作件接觸時具有輔助加速且順利排屑的功能,進而達到具速攻之效能。
其中,該肋的縱剖面是山形,其由斜面的第一邊延伸形成相對斜面的第二邊。
又,該第三部近刃鋒處設有斷屑部,該斷屑部由該第二部的端邊開始延伸到該第三部,其可以橫向延伸設於該第三部,亦可為以橫向部份延伸於該第三部。
藉此創新組合之結構,可提高鑽頭與工作件接觸時具有切削的延伸輔助區並可降低摩擦力之特徵,以及具有適當之導引廢料到工作件表面的功能,進而達成具快速鑽攻之效能。
1‧‧‧桿體
2‧‧‧螺紋部
3‧‧‧導屑部
4’‧‧‧鑽攻部
42‧‧‧刃部
31‧‧‧肋
42a‧‧‧刃鋒
314‧‧‧槽部
311‧‧‧第一邊
312‧‧‧第二邊
21‧‧‧末端
41‧‧‧起端
4a‧‧‧第一面
4b‧‧‧第二面
411、411’‧‧‧第一部
412、412‧‧‧第二部
413、413‧‧‧第三部
421‧‧‧齒紋
422、423‧‧‧切屑邊
3a‧‧‧端部
4‧‧‧柱體
313‧‧‧第三邊
414‧‧‧斷屑部
31a1‧‧‧寬度
422’、423’‧‧‧傾斜線
422’‧‧‧傾斜線
42a’‧‧‧水平線
第一圖係本發明之前視圖。
第二圖係本發明另一實施肋之局部放大示意圖。
第三圖係本發明另一實施刃部與導屑部之放大立體圖。
第四圖係本發明的製程步驟程序示意圖。
第五圖係本發明刃部與導屑部之正視放大圖
第六圖係本發明刃部與導屑部之側視放大圖。
第七圖係本發明另一實施肋之放大橫剖示意圖。
為了充分瞭解本發明,以下將列舉較佳實施例並配合附圖式作詳細說明,茲再配合本發明較佳實施例之圖式進一步說明如後,以期能使熟悉本發明相關技術之人士,得依本說明書之陳述據以實施,且其並非用以限定本發明之技術範圍。
首先,敬請參閱如第一與第五、六圖所示,本發明自攻螺絲改良結構,包括:一具有螺頭的桿體1,該桿體1一端延伸形成具外螺紋之螺紋部2,該螺紋部2一端延伸形成螺旋狀的導屑部3,該導屑部3延伸形成鑽攻部4’,該鑽攻部4’尖端延伸形成對稱的一對刃部42;其中,所述螺紋部2,係指為驅動後鎖合於加工件上的螺合功能;所述導屑部3,是由一肋31自螺紋部2末端延伸以螺旋狀環繞於桿體1形成,其中該肋31縱剖面是山形;以及,該螺旋的肋31其山形底部延伸形成附隨的槽部314,所述肋31其由一斜面的第一邊311延伸形成相對斜面的第二邊312,詳細說是該第一邊311與該第二邊312均為斜面,其中,該一肋31始於螺紋部2末端21,其止於鑽攻 部4’起端41;所述鑽攻部4’,具有第一面4a,以及與該第一面4a相對反面的第二面4b,該第一面4a由一第一部411延伸連接一第二部412,該第二部412延伸連接的一第三部413;該第二面4b具有與該第一面4a相反對應的第一部411’延伸連接一第二部412,該第二部412延伸連接的一第三部413;以及,該鑽攻部4’頂端設有刃部42,該刃部42為一對相反對應的斜面刃組成,該一對斜面刃的頂為刃鋒42a,該刃部42之斜面刃坡邊均設有延伸的縱向齒紋421,該一對刃部42刃邊分別延伸往下形成一對切屑邊422、423,該切屑邊422、423延伸到鑽攻部4’的底端;以及,該第一部411與該第三部413是具有高低落差坡度,且該第一部411比該第三部413較高,該第二部412為斜面,是由該第一部411延伸形成斜坡面的第二部412再往下坡延伸為該第三部413所延伸連接;其中,該鑽攻部4’之第二部412刃鋒42a開始延伸形成,並且第二部412是連接該導屑部3最接近該鑽攻部4’的槽部314端部3a;以及,該切屑邊422、423延伸連結導屑部3的肋31,其中該一對切屑邊422、423是以刃鋒42a之水平線42a’為基準以向下傾斜線422’、423’角度傾斜,且是互為不同角度對應的傾斜;以及切屑邊422是以以刃鋒42a之水平線42a’為基準以向下傾斜線422’角度傾斜;其中切屑邊422的傾斜角度小於導屑部3的肋31的傾斜角度。
所述刃部42,具有第一面4a,以及與該第一面4a相對反面的第二面4b,該第一面4a的第一部411延伸連接一第二部412,該第二面4b具有與該第一面4a相反對應的第一部411延伸連接一第二部412,該第二部412延伸連接的一第三部413,該刃部42頂端為刃鋒42a,該刃鋒42a為一對相對反向對應斜面的刃所組成,該刃鋒42a之相對應刃均設有延伸的縱向齒紋421, 該第一部411與該第三部413是具有高低落差坡度,且該第一部411比該第三部413較高,該第二部412為斜面,是由該第一部411延伸形成斜坡面的第二部412再往下坡延伸為該第三部413所延伸連接;其中,該刃部42之第二部412具有導引斜坡功能,該第二部412是直接延伸連接該導屑部3最接近該刃部42的槽部314端部3a;以及,該刃鋒42a具有延伸的斜面坡邊,該刃鋒42a之坡邊均設有延伸的縱向齒紋421,該一對刃鋒42a分別延伸往下形成切屑邊422、423,該切屑邊422、423延伸連結導屑部3的肋31,其中該切屑邊422為傾斜邊,且該一對切屑邊422、423互為以不同的傾斜角度對應,其中切屑邊422的傾斜角度小於導屑部3的肋31的傾斜角度,藉此使該刃部42之刃鋒42a與工作件接觸時具有輔助加速且順利排屑的功能,進而達到具速攻之效能。
又,發明另一實施為第二圖與第三、七圖所示,所述導屑部3,是由一肋31自螺桿2一端向刃鋒42a一端以螺旋狀環繞所形成,該肋31其縱剖面是山形,跟隨著該肋31山形底部延伸為槽部314,所述肋31其由一斜面的第一邊311延伸形成相對斜面的第三邊313,其中該第一邊311與該第三邊313之間具有第二邊312為平面邊,詳細說是該第一邊311與該第三邊313均為斜面,且是兩相對應的斜面形成山狀,在山頂係該第二邊312且為平面。
如第七圖所示,為本發明之自攻螺絲的肋31之縱剖示意圖,其由斜面的第一邊311延伸形成相對斜面的第三邊313,該第一邊311與該第三邊313之間為一平面的第二邊312,其中該第一邊311與該第三邊313的傾斜角度與習知相同的狀態下,因為該第一邊311與該第三邊313的相對傾斜之間增加了一平面的第二邊312,為此其最底端的寬度31a1增加,藉由底端的寬度31a1增加,相對也增加了該導屑部3軸本體的強度,提高該導屑部3的強度 以避免因高速扭力應力而被折斷或損壞。
又;如圖四所示,為本發明的兩段式製程步驟,首先其一步驟為桿體1的導屑部3與螺紋部2形成步驟為,使用一設有兩段不同形狀的斜齒牙紋的模具(圖面未示)所成形,該斜齒牙紋包括了導屑部形狀的斜齒牙紋與螺紋部形狀的斜齒牙紋,將桿體1在一模具上以滾動加壓方式輾壓而形成螺紋部2與導屑部3,而成形後該導屑部3一端仍保留一末段為無螺紋的柱體4;再來,其二步驟為鑽攻部4’成形為,將上述導屑部3一端保留未成形的的柱體4放入一上、下模具之間,將該上、下模具合模加壓形成鑽攻部4’的結構。
本發明結構優點為:1.該鑽攻部4’的一對刃部42尖端延伸形成刀鋒以及刃部42之間所設之第二部412延伸連接到導屑部3的槽部314;藉此該鑽攻部4’之刃部42與工作件接觸時具有輔助加速且順利排屑的功能,進而達到具速攻之效能;2.該刃部42之第三部413近刃鋒42a處設有斷屑部414,該斷屑部414由該第二部412的端邊開始延伸到該第三部413,其以平行對應該刃部42設置,其可以橫向延伸設於該第三部413底端,亦可以橫向部份延伸於該第三部413,其中,該斷屑部414是略凸出於該第三部413的水平面,換句話說,該斷屑部414是在該第三部413的面上形成凸出的肋,其功能是當自攻螺絲在被加工件上進行鑽攻時,由於該刃鋒42a在進行鑽攻所產生的廢屑是螺旋狀,經過該斷屑部414凸出肋的設計可以斷開螺旋屑,使其成為斷屑,藉此可使斷屑得以順利的由該第二部412的斜坡形順勢滑向該導屑部3的槽部314,接續由該槽部314順利推抵到被加工件的孔穴之外。本發明製法優點為:1.先以滾壓形成導屑部3與螺紋部2,再以合模形成鑽 攻部4’,可以快速且精準的對合第二部412連接到導屑部3的槽部314。
藉此創新組合結構與製法,可提高該鑽攻部4’與被加工件接觸時具有快速切削之特徵,以及具有適當的導引廢屑到工作件表面之功能,降低自攻螺絲的損壞率,進而達成具快速鑽攻之效能。
綜上所陳,僅為本發明之一較佳實施例而已,並非用來限定本發明實施之範圍。即凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾,皆為本發明專利範圍所涵蓋。
1‧‧‧桿體
2‧‧‧螺紋部
3‧‧‧導屑部
4’‧‧‧鑽攻部
42‧‧‧刃部
31‧‧‧肋
42a‧‧‧刃鋒
314‧‧‧槽部
311‧‧‧第一邊
312‧‧‧第二邊
21‧‧‧末端
41‧‧‧起端
4a‧‧‧第一面
4b‧‧‧第二面
411、411’‧‧‧第一部
412、412‧‧‧第二部
413、413‧‧‧第三部
421‧‧‧齒紋
422、423‧‧‧切屑邊
3a‧‧‧端部
4‧‧‧柱體

Claims (1)

  1. 一種自攻螺絲改良結構,一桿體,設有一螺紋部,該螺紋部一端延伸連接一導屑部;一鑽攻部,係由該導屑部一端延伸形成,其設有刃部;以及,所述導屑部,是由一肋係由螺紋部末端向該鑽攻部起始端以螺旋狀環繞所形成,該肋縱剖視為山形,跟隨著螺旋狀的肋之山形所形成於其底部為槽部;以及,該導屑部延伸形成刃部,該刃部末端延伸形成刃鋒;所述導屑部是由一肋由該螺桿一端向該刃鋒一端以螺旋狀環繞所形成,該肋縱剖為山形,跟隨著該肋山形於其底部為槽部,所述肋其由一斜面的第一邊延伸形成平面的第二邊,該第二邊延伸形成斜面的第三邊,其中該第一邊與該第三邊是兩相對應的斜面形成山狀,在山頂係該第二邊且為平面;所述刃部,具有第一面,以及與該第一面相對反面的第二面,該第一面與該第二面均有相反對應的第一部延伸連接一第二部,以及該第二部延伸連接一第三部,該第一部與該第三部是具有高低落差坡度,該第二部為斜面,是由該第一部延伸形成斜坡面的第二部再往下坡延伸為該第三部所延伸連接,其特徵在於:該第二部直接延伸連接該導屑部的槽部的端部,藉此使該刃部之刃鋒與工作件接觸時具有輔助加速且順利排屑的功能,進而達到具速攻之效能。
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