TW201903293A - 木螺絲(一) - Google Patents

Abstract

本發明係有關於一種木螺絲，其主要包含有一螺頭部與一桿體，其中所述桿體頂端設有所述螺頭部，所述桿體分為桿身段及旋入段，所述桿身段為平直表面並環設有螺紋，而所述旋入段銜接於所述桿身段底部，且形成尖錐狀平直表面，其特徵為於所述旋入段尖錐狀平直表面上設有至少一道切削單元，且所述切削單元能形成凹部、凸部或凹凸合併形態；藉此，於螺鎖木螺絲時，能藉旋入端之切削單元對應工件的切與削動作，達到方便預先鑽孔旋入與排屑的功效。

Description

木螺絲(一)

本發明係有關於一種木螺絲，尤指一種專攻木質材料且具有可方便旋入及排屑功能的木螺絲為其應用發明者。

按，可使用於螺裝固定物的螺絲種類相當多，且其因應各種使用場合的不同，而有不同的構造設計，其螺絲種類有：機械螺絲(MachineScrew)、自攻螺絲(TappingScrew)、木工螺絲(WoodScrew)、鑽尾螺絲(Drilling screw)…等等。然而，同上述運用於不同場所、不同軟硬物材的對鎖物時，須選擇不同的螺絲，如用於精密機械與螺母、螺紋配合要選擇機械螺絲；而鑽尾螺絲又稱『自鑽』、『鐵板牙』螺絲，其對鎖物常為鐵板或建築水泥等，常用於建築業；而木螺絲則被廣泛地應用於固定或結合木質工件之用途，也可用於非鋼性物質之鎖固如木材、壓合板、石膏板…等等。

除了用途不同之外，其各螺絲的造型也有所不同，如鑽尾螺絲包含一螺帽頭、環設有螺牙的牙桿部、與牙桿部連結之平直鑽刃部，該鑽刃部之底部銜接一環錐面，並自環錐面中心處往鑽刃部形成有切削刃；以利用鑽刃部之切削刃鑽入切削金屬板形成平直段孔徑狀態，再經由牙桿部的螺牙旋入平直段孔徑而與金屬板螺合；而其鑽尾螺絲的基礎型態也是因應金屬材質具鋼性、硬度、延展特性等所研發形成。

另外，有別於鑽尾螺絲的是木螺絲的造型，因木螺絲是一種專門針對木頭(材)而設計的釘子，而木材並不具鋼性，主要為纖維質地，因此木螺絲需用來切斷纖維而往深處鑽入，與鑽尾螺絲完全不同。請參閱第九～十圖所示，一般常見之木螺絲係自其頭部（３）一體向下延伸形成桿部（４），且桿部（４）區分為平直端（４１）及尖錐狀的旋入端（４２），再由桿部（４）平直端（４１）至旋入端（４２）環設螺紋段（４３），使木螺絲可藉旋入端（４２）攻入工件，並透過螺紋段（４３）鎖合於工件中。

然而，木螺絲係利用末端呈一尖錐狀的旋入端（４２）攻入，但未先有鑽孔，故，當該旋入端（４２）攻鎖進入時，利用尖錐狀旋入端（４２）上的螺紋段（４３）強迫施力攻入木製工件，而旋入端（４２）上的螺紋段（４３）主要為絞斷纖維來幫助螺進，但相對地旋入端上（４２）的螺紋段（４３）在螺鎖過程切割出相配合的陰螺紋，卻產生阻力阻礙螺入，使其不易推進旋入；另外，當螺紋段（４３）鑽攻木製工件會產生屑料，而屑料易殘留於螺紋段（４３）處，進而產生摩擦阻力，當摩擦變大屑料堆積無法排出時，容易使木製工件的孔被擠撐而產生崩裂，進而造成木製工件結構的損壞，而使木製工件的強度不足且不耐用。

因此，習用木螺絲並未能有效地排出其於旋入過程中產生之碎屑，因此該木螺絲於實際之使用上，可能導致旋入過程較為費時且因阻力而不易旋入；更甚者，由於碎屑大量殘留在工件中無法排出，而碎屑受到木螺絲旋入的壓力後又對工件造成壓迫，而容易造成工件的裂損。

緣是，發明人秉持多年該相關行業之豐富設計開發及實際製作經驗，針對現有之結構再予以研究改良，提供一種木螺絲，以期達到更佳實用價值性之目的者。

本發明之主要目的在於提供一種木螺絲，尤其是指一種專攻木質材料且具有可方便旋入及排屑功能的木螺絲為其目的。

本發明木螺絲主要目的與功效，係由以下具體技術手段所達成：

其主要包含有一螺頭部與一桿體，其中所述桿體頂端設有所述螺頭部，所述桿體分為桿身段及旋入段，所述桿身段為平直表面並環設有螺紋，而所述旋入段銜接於所述桿身段底部，且形成尖錐狀平直表面，其特徵為於所述旋入段尖錐狀平直表面上設有至少一道切削單元，且所述切削單元能形成凹部、凸部或凹凸合併形態；藉此，於螺鎖木螺絲時，能藉旋入端之切削單元對應工件的切與削動作，達到方便旋入與排屑的功效。

本發明木螺絲的較佳實施例，其中所述切削單元為切削凹槽，所述切削凹槽具有切斷纖維與容屑功能，達到防止旋入時碎屑集中殘留的功效。

本發明木螺絲的較佳實施例，其中所述切削單元為切削凸肋，所述切削凸肋具有斬斷纖維與排屑功能，達到防止旋入時碎屑集中殘留的功效。

本發明木螺絲的較佳實施例，其中所述切削單元包含有切削凹槽與切削凸肋，所述切削凹槽一側連結所述切削凸肋，藉以凹凸設計同時具有切斷與斬斷纖維，並能提升容屑空間與排屑效果。

本發明木螺絲的較佳實施例，其中所述切削單元與所述桿身段螺紋呈相接、相交或在兩者銜接處形成一鏤空段。

本發明木螺絲的較佳實施例，其中所述旋入段的長度可依據所述切削單元數量而定。

本發明木螺絲的較佳實施例，其中所述切削凹槽或所述切削凸肋之截面形態可為半圓形截面、三角形截面或矩形截面。

為令本發明所運用之技術內容、發明目的及其達成之功效有更完整且清楚的揭露，茲於下詳細說明之，並請一併參閱所揭之圖式及圖號：

首先，本發明實際運用技術與手段，其主要包含有：

一螺頭部與一桿體，其中所述桿體頂端設有所述螺頭部，所述桿體分為桿身段及旋入段，所述桿身段為平直表面並環設有螺紋，而所述旋入段銜接於所述桿身段底部，且形成尖錐狀平直表面，其特徵在於：

所述旋入段尖錐狀平直表面上設有至少一道切削單元；而針對所述切削單元主要具有三種實施狀態係分述如下：

實施例一：請參閱第一～三圖所示，其主要包含有：

一螺頭部（１）；

一桿體（２），為由所述螺頭部（１）底端一體銜接而出，所述桿體（２）分為桿身段（２１）及旋入段（２２），所述桿身段（２１）為平直表面並環設有螺紋（２１１），而所述旋入段（２２）銜接於所述桿身段（２１）底部，而所述旋入段（２２）具有尖錐狀平直表面（２２０），並於所述尖錐狀平直表面（２２０）上設有至少一道切削凹槽（２２１）。

所述至少一道切削凹槽（２２１）為一道或一道以上的切削凹槽（２２１），進一步於圖式上表示單道切削凹槽（２２１）[如第一、二圖所示]及雙道切削凹槽（２２１）[如第三圖所示]，進一步該切削凹槽（２２１）可為斜向設置於尖錐狀平直表面（２２０）上[圖中未示]，或螺旋設置於尖錐狀平直表面（２２０）[如第一~三圖所示]；當於實際使用時，在未先有鑽孔的木製工件端面，利用木螺絲末端尖錐狀的旋入段（２２）攻入，當該旋入段（２２）攻進鎖入時，藉由尖錐狀平直表面（２２０）減少旋入阻力，以達成方便快速旋入的功效，並藉由切削凹槽（２２１）端面所形成的銳角切削面對應切削木製工件，經切削斷開木質纖維能有效快速切削，而切削鑽攻所產生的屑料進一步能經由切削凹槽（２２１）來容置導屑，接著，經由桿身段（２１）螺紋（２１１）輔助導出排屑。

綜上，本發明之木螺絲在旋入段（２２）保持尖錐狀平直表面（２２０）而未環置螺紋的設計，利用光滑具錐度的旋入段（２２）在低阻力狀態下，能方便快速旋入木製工件[或非鋼性物質]，相對習知旋入端上的螺紋段在螺鎖過程切割出相配合的陰螺紋時，會產生阻力阻礙螺入的問題，因此，本發明之木螺絲旋入段（２２）的尖錐狀平直表面（２２０）具有快速旋入木製工件的功效，而於快速旋入後並同時藉切削凹槽（２２１）端面的銳角切削面對應切削木製工件，且切削過程能利用切削凹槽（２２１）預先鑽孔來輔助旋入段（２２）快速旋入並排屑，讓木螺絲在螺進更為快速。

實施例二：請參閱第四～六圖所示，其主要包含有：

一螺頭部（１）；

一桿體（２），為由所述螺頭部（１）底端一體銜接而出，所述桿體（２）分為桿身段（２１）及旋入段（２２），所述桿身段（２１）為平直表面並環設有螺紋（２１１），而所述旋入段（２２）銜接於所述桿身段（２１）底部，而所述旋入段（２２）具有尖錐狀平直表面（２２０），並於所述尖錐狀平直表面（２２０）上設有至少一道切削凸肋（２２２）。

所述至少一道切削凸肋（２２２）為一道或一道以上的切削凸肋（２２２），進一步於圖式上表示單道切削凸肋（２２２）[如第一、二圖所示]及雙道切削凸肋（２２２）[如第三圖所示]，進一步該切削凸肋（２２２）可為斜向設置於尖錐狀平直表面（２２０）上[圖中未示]，或螺旋設置於尖錐狀平直表面（２２０）[如第四~六圖所示]；當於實際使用時，在未先有鑽孔的木製工件端面，利用木螺絲末端尖錐狀的旋入段（２２）攻入，當該旋入段（２２）攻進鎖入時，藉由尖錐狀平直表面（２２０）減少旋入阻力，以達成方便快速旋入的功效，並藉由切削凸肋（２２２）對應木製工件斬斷纖維，於斬斷木質纖維後能讓木螺絲快速旋入，而斬斷纖維所產生的屑料能進一步經由切削凸肋（２２２）與旋入段（２２）尖錐狀平直表面（２２０）間的空間來排屑，並於鎖進的同時經由桿身段（２１）螺紋（２１１）輔助導出排屑，如此，能讓木螺絲更方便快速旋入木製工件，達到攻鎖穩固的功效者。

進一步論，針對本發明之木螺絲在旋入段（２２）保持尖錐狀平直表面（２２０）而未環置螺紋的設計，利用光滑具錐度的旋入段（２２）在低阻力狀態下，能方便快速旋入木製工件[或非鋼性物質]，相對習知旋入端上的螺紋段在螺鎖過程切割出相配合的陰螺紋時，會會產生阻力阻礙螺入的問題，因此，本發明之木螺絲旋入段（２２）的尖錐狀平直表面（２２０）具有快速旋入木製工件的功效，而於快速旋入後並同時藉切削凸肋（２２２）凸出端面的銳角切削面對應斬斷切削木製工件纖維，且切削過程能利用切削凸肋（２２２）預先鑽孔來輔助旋入段（２２）快速旋入並藉間隙來輔助排屑，讓木螺絲在螺進更為快速。

實施例三：請參閱第七～八圖所示，其主要包含有：

一螺頭部（１）；

一桿體（２），為由所述螺頭部（１）底端一體銜接而出，所述桿體（２）分為桿身段（２１）及旋入段（２２），所述桿身段（２１）為平直表面並環設有螺紋（２１１），而所述旋入段（２２）銜接於所述桿身段（２１）底部，而所述旋入段（２２）具有尖錐狀平直表面（２２０），並於所述尖錐狀平直表面（２２０）上設有至少一道切削單元（Ａ），所述切削單元（Ａ）包含切削凹槽（２２１）與切削凸肋（２２２），所述切削凹槽（２２１）深入於所述尖錐狀平直表面（２２０）且於所述切削凹槽（２２１）邊側連結所述切削凸肋，所述切削凸肋凸出於所述尖錐狀平直表面（２２０）。

如同上述二實施例，由切削凹槽（２２１）與切削凸肋（２２２）構成的切削單元（Ａ）可為一道或一道以上，於圖式上表示單道切削單元（Ａ）[如第七圖所示]及雙道切削單元（Ａ）[如第八圖所示]，進一步該切削單元（Ａ）可為斜向設置於尖錐狀平直表面（２２０）上[圖中未示]，或螺旋設置於尖錐狀平直表面（２２０）[如第七~八圖所示]；當於實際使用時，如同上述二實施例的使用操作功能，且集合上述二實施例功效，讓旋入段（２２）的尖錐狀平直表面（２２０）具有快速旋入木製工件的功效，而於快速旋入後並同時藉切削凹槽（２２１）與切削凸肋（２２２）凹與凸端面所形成的銳角切削面對應斬斷切削木製工件纖維，且切削過程能利用切削凹槽（２２１）與切削凸肋（２２２）預先鑽孔來輔助旋入段（２２）快速旋入並能提升容屑空間與排屑效果，讓木螺絲在螺進更為快速。

進一步本發明之木螺絲於運用時，其所述切削單元（Ａ）與所述桿身段（２１）螺紋（２１１）能呈相接、相交或在兩者銜接處形成一鏤空段；且所述旋入段的長度可依據所述切削單元（Ａ）數量而定，進一步切削單元（Ａ）之切削凹槽（２２１）或切削凸肋（２２２）能對應不同工件硬度而作角度調整［即旋向角度］，使旋入段（２２）尖端逐漸切割工件，並使該工件的切屑通過旋轉中的切削單元（Ａ）排出，因此，當切削單元（Ａ）數越多，越能快速去除工件材料。

另外，在一定範圍內，越大的角度可以增加同時攻入的切削單元（Ａ）數量，如此，能減少螺入過程的衝擊，同時可增加平滑度［但軸向阻力也隨之上升］。而在本發明木螺絲的實施例中，其所述切削凹槽或所述切削凸肋之截面形態可為半圓形截面、三角形截面或矩形截面。

然而前述之實施例或圖式並非限定本發明之產品結構或使用方式，任何所屬技術領域中具有通常知識者之適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發明之專利範疇。

藉由以上所述，本發明結構之組成與使用實施說明可知，本發明與現有結構相較之下，具有下列優點：

1.本發明木螺絲，藉由木螺絲在旋入段保持尖錐狀平直表面，而未環置螺紋的設計，利用光滑具錐度的旋入段在低阻力狀態下，能方便快速旋入木製工件的功效。

2.本發明木螺絲，藉由切削凹槽的設置，能有效切削工件並輔助容置屑料，於鎖進的同時配合桿身段螺紋輔助導出排屑，如此，能讓木螺絲更方便快速旋入木製工件，達到快速攻鎖及穩固的功效者。

3.本發明木螺絲，藉由切削凸肋的設置，能有效斬斷切削工件並配合旋入段尖錐狀平直表面間的空間來排屑，並於鎖進的同時經由桿身段螺紋輔助導出排屑，如此，能讓木螺絲更方便快速旋入木製工件，達到快速攻鎖與穩固的功效者。

4.本發明木螺絲，藉由切削凹槽與切削凸肋的雙重設置，同時具有切斷與斬斷纖維，能於切削過程能利用切削凹槽與切削凸肋預先鑽孔來輔助旋入段快速旋入並能提升容屑空間與排屑效果，讓木螺絲在螺進更為快速。

綜上所述，本發明實施例確能達到所預期之使用功效，又其所揭露之具體構造，不僅未曾見諸於同類產品中，亦未曾公開於申請前，誠已完全符合專利法之規定與要求，爰依法提出發明專利之申請，懇請惠予審查，並賜准專利，則實感德便。

本發明：

（１）‧‧‧螺頭部

（２）‧‧‧桿體

（２１）‧‧‧桿身段

（２１１）‧‧‧螺紋

（２２）‧‧‧旋入段

（２２０）‧‧‧尖錐狀平直表面

（Ａ）‧‧‧切削單元

（２２１）‧‧‧切削凹槽

（２２２）‧‧‧切削凸肋

現有：

（３）‧‧‧頭部

（４）‧‧‧桿部

（４１）‧‧‧平直端

（４２）‧‧‧旋入端

（４３）‧‧‧螺紋段

第一圖：本發明實施例一之立體外觀示意圖(單道)

第二圖：本發明實施例一單道切削凹槽之局部放大示意圖

第三圖：本發明實施例一雙道切削凹槽之局部放大示意圖

第四圖：本發明實施例二之立體外觀示意圖(單道)

第五圖：本發明實施例二單道切削凸肋之局部放大示意圖

第六圖：本發明實施例二雙道切削凸肋之局部放大示意圖

第七圖：本發明實施例三單道切削凹槽與切削凸肋之局部放大示意圖

第八圖：本發明實施例三雙道切削凹槽與切削凸肋之局部放大示意圖

第九圖：現有技術之示意圖

第十圖：現有技術之局部放大示意圖

Claims (6)

1. 一種木螺絲，其主要包含有： 　　一螺頭部； 　　一桿體，為由所述螺頭部底端一體銜接而出，所述桿體分為桿身段及旋入段，所述桿身段為平直表面並環設有螺紋，而所述旋入段銜接於所述桿身段底部，而所述旋入段具有尖錐狀平直表面，並於所述尖錐狀平直表面上設有至少一道切削凹槽。
2. 一種木螺絲，其主要包含有： 　　一螺頭部； 　　一桿體，為由所述螺頭部底端一體銜接而出，所述桿體分為桿身段及旋入段，所述桿身段為平直表面並環設有螺紋，而所述旋入段銜接於所述桿身段底部，而所述旋入段具有尖錐狀平直表面，並於所述尖錐狀平直表面上設有至少一道切削凸肋。
3. 一種木螺絲，其主要包含有： 　　一螺頭部； 　　一桿體，為由所述螺頭部底端一體銜接而出，所述桿體分為桿身段及旋入段，所述桿身段為平直表面並環設有螺紋，而所述旋入段銜接於所述桿身段底部，而所述旋入段具有尖錐狀平直表面，並於所述尖錐狀平直表面上設有至少一道切削單元，所述切削單元包含所述切削凹槽深入於所述尖錐狀平直表面且於所述切削凹槽邊側連結所述切削凸肋，所述切削凸肋凸出於所述尖錐狀平直表面。
4. 如申請專利範圍第1、2或3項所述之木螺絲，其中所述旋入段的長度可依據所述切削單元數量而定
5. 如申請專利範圍第1、2或3項所述之木螺絲，其中所述切削凹槽或所述切削凸肋之截面形態可為半圓形截面、三角形截面或矩形截面。
6. 如申請專利範圍第1、2或3項所述之木螺絲，其中所述切削單元與所述桿身段螺紋呈相接、相交或在兩者銜接處形成一鏤空段。