TWI640697B - 木螺絲(三) - Google Patents

Abstract

本發明係有關於一種木螺絲，其主要包含有一螺頭部與一桿體，其中所述桿體頂端設有所述螺頭部，所述桿體分為桿身段及旋入段，所述桿身段為平直表面並環設有至少一道斜切削凸肋及凸設於平直表面上的螺紋，而所述旋入段銜接於所述桿身段底部，且形成尖錐狀平直表面，而所述旋入段尖錐狀平直表面對應該些斜切削凸肋而全部或選擇性部份延續設有旋削凸肋；藉此，利用光滑的尖錐狀平直表面在低阻力下能快速螺入工件，並於螺鎖木螺絲時，能藉旋入端之旋削凸肋對應工件能產生擴孔作用，在快速鑽削動作下，降低摩擦阻力，達到預先鑽孔方便旋入與排屑的功效。

Description

木螺絲(三)

本發明係有關於一種木螺絲，尤指一種專攻木質材料且具有可方便旋入及排屑功能的木螺絲為其應用發明者。

按，可使用於螺裝固定物的螺絲種類相當多，且其因應各種使用場合的不同，而有不同的構造設計，其螺絲種類有：機械螺絲(MachineScrew)、自攻螺絲(TappingScrew)、木工螺絲(WoodScrew)、鑽尾螺絲(Drilling screw)…等等。 然而，同上述運用於不同場所、不同軟硬物材的對鎖物時，須選擇不同的螺絲，如用於精密機械與螺母、螺紋配合要選擇機械螺絲；而鑽尾螺絲又稱『自鑽』、『鐵板牙』螺絲，其對鎖物常為鐵板或建築水泥等，常用於建築業；而木螺絲則被廣泛地應用於固定或結合木質工件之用途，也可用於非鋼性物質之鎖固如木材、壓合板、石膏板…等等。

除了用途不同之外，其各螺絲的造型也有所不同，如鑽尾螺絲包含一螺帽頭、環設有螺牙的牙桿部、與牙桿部連結之平直鑽刃部，該鑽刃部之底部銜接一環錐面，並自環錐面中心處往鑽刃部形成有切削刃；以利用鑽刃部之切削刃鑽入切削金屬板形成平直段孔徑狀態，再經由牙桿部的螺牙旋入平直段孔徑 而與金屬板螺合；而其鑽尾螺絲的基礎型態也是因應金屬材質具鋼性、硬度、延展特性等所研發形成。

另外，有別於鑽尾螺絲的是木螺絲的造型，因木螺絲是一種專門針對木頭(材)而設計的釘子，而木材並不具鋼性，主要為纖維質地，因此木螺絲需用來切斷纖維而往深處鑽入，與鑽尾螺絲完全不同。請參閱第八圖所示，一般常見之木螺絲係自其頭部(3)一體向下延伸形成桿部(4)，且桿部(4)區分為平直端(41)及尖錐狀的旋入端(42)，再由桿部(4)平直端(41)至旋入端(42)環設螺紋段(43)，使木螺絲可藉旋入端(42)攻入工件，並透過螺紋段(43)鎖合於工件中。

然而，木螺絲係利用末端呈一尖錐狀的旋入端(42)攻入，但未先有鑽孔，故，當該旋入端(42)攻鎖進入時，利用尖錐狀旋入端(42)上的螺紋段(43)強迫施力攻入木製工件，而旋入端(42)上的螺紋段(43)主要為絞斷纖維來幫助螺進，但相對地旋入端上(42)的螺紋段(43)在螺鎖過程切割出相配合的陰螺紋，卻產生阻力阻礙螺入，使其不易推進旋入；另外，當螺紋段(43)鑽攻木製工件會產生屑料，而屑料易殘留於螺紋段(43)處，進而產生摩擦阻力，當摩擦變大屑料堆積無法排出時，容易使木製工件的孔被擠撐而產生崩裂，進而造成木製工件結構的損壞，而使木製工件的強度不足且不耐用。

因此，習用木螺絲並未能有效地排出其於旋入過程中產生之碎屑，因此該木螺絲於實際之使用上，可能導致旋入過程較為費時，由於木螺絲之螺紋段(43)無法有效地排出其於旋入過程中產生的木屑，使木屑殘留於工件 內部無法排出，旋入時亦較費力。更甚者，由於碎屑大量殘留在工件中，而碎屑受到木螺絲旋入的壓力後又對工件造成壓迫，而容易造成工件的裂損。

也因如此，發明人於先前研發申請有台灣專利公告第301373號『螺絲釘之改良結構』，依據螺釘結構之分佈包括位於釘尖部份之切削槽、位於下釘身螺旋間之切削紋以及位於釘頭底緣之切削肋所構成；其中，位於釘尖部份之切削槽，其主要係沿釘身側面縱向開挖而成，使槽之兩側分別形成一切削面；其次，設於螺旋牙底部間而鄰於下釘身螺旋間之切削紋，其主要係分佈於釘身之周圍，而呈斜向平行排列，該切削紋約以20度切削角之角度斜向平行排列；最後，則於螺釘釘頭之底緣亦環繞設有呈傾斜排列之切削肋，該切削肋傾斜方向配合螺釘之旋向而設計。

而上述結構利用該特殊之切削紋設計，更由於其具凸出之紋路結構，而可將木材之組織在鑽鎖之同時予以充份且均勻地絞碎，如此不但可有效的將木屑經由斜向排列之切削紋排出，同時由於摩擦阻力之減少，因而亦可避免木材在連接過程中所可能產生之龜裂等問題；今，發明人本著精益求精的精神，並秉持多年該相關行業之豐富設計開發及實際製作經驗，特別再提供一種木螺絲，以期達到更佳實用價值性之目的者。

本發明之主要目的在於提供一種木螺絲，尤其是指一種專攻木質材料且具有可方便旋入及排屑功能的木螺絲為其目的。

本發明木螺絲主要目的與功效，係由以下具體技術手段所達成： 其主要包含有一螺頭部與一桿體，其中所述桿體頂端設有所述螺頭部，所述桿體分為桿身段及旋入段，所述桿身段為平直表面並環設有至少一道 斜切削凸肋及凸設於平直表面上的螺紋，而所述旋入段銜接於所述桿身段底部，且形成尖錐狀平直表面，而所述旋入段尖錐狀平直表面對應該些斜切削凸肋而全部或選擇性部份延續設有旋削凸肋；藉此，利用光滑的尖錐狀平直表面在低阻力下能快速螺入工件，並於螺鎖木螺絲時，能藉旋入端之旋削凸肋對應工件能產生擴孔作用，在快速鑽削動作下，降低摩擦阻力，達到預先鑽孔方便旋入與排屑的功效。

本發明木螺絲的較佳實施例，其中所述桿身段上的所述斜切削凸肋呈傾斜螺旋分佈於所述平直表面上，所述旋削凸肋順由所述斜切削凸肋傾斜螺旋狀態而分佈於所述旋入段尖錐狀平直表面者。

本發明：

(1)‧‧‧螺頭部

(2)‧‧‧桿體

(21)‧‧‧桿身段

(210)‧‧‧平直表面

(22)‧‧‧旋入段

(220)‧‧‧尖錐狀平直表面

(23)‧‧‧斜切削凸肋

(24)‧‧‧螺紋

(25)‧‧‧旋削凸肋

現有：

(3)‧‧‧頭部

(4)‧‧‧桿部

(41)‧‧‧平直端

(42)‧‧‧旋入端

(43)‧‧‧螺紋段

第一圖：本發明之立體外觀示意圖

第二圖：本發明之局部放大示意圖

第三圖：本發明之側視示意圖

第四圖：本發明由另一角度觀察之立體示意圖

第五圖：本發明旋削凸肋全部延續之剖視示意圖

第六圖：本發明旋削凸肋部分延續之剖視示意圖

第七圖：本發明內另一實施狀態示意圖

第八圖：現有技術之示意圖

為令本發明所運用之技術內容、發明目的及其達成之功效有更完整且清楚的揭露，茲於下詳細說明之，並請一併參閱所揭之圖式及圖號：首先，本發明實際運用技術與手段，請參閱第一~四圖所示，為本發明木螺絲之立體外觀、局部放大及側視示意圖，其主要包含有： 一螺頭部(1)； 一桿體(2)，為由所述螺頭部(1)底端一體銜接而出，所述桿體(2)分為桿身段(21)及旋入段(22)，所述桿身段(21)為平直表面(210)並環設有至少一道斜切削凸肋(23)及凸設於平直表面(210)上的螺紋(24)，而所述旋入段(22)銜接於所述桿身段(21)底部，且形成尖錐狀平直表面(220)，而所述旋入段(22)尖錐狀平直表面(220)對應該些斜切削凸肋(23)而全部或選擇性部份延續設有旋削凸肋(25)者。

請參閱第五~六圖所示，針對所述旋削凸肋(25)採用全部或選擇性部份延續設置的方式說明，如第五圖所示，舉例1：當所述桿身段(21)之平直表面(210)上環設有六道斜切削凸肋(23)時，其所述旋削凸肋(25)對應六道斜切削凸肋(23)而全部延續出六道旋削凸肋(25)；舉例2：如第六圖所示，當所述桿身段(21)之平直表面(210)上環設有六道斜切削凸肋(23)時，其所述旋削凸肋(25)對應選擇其中三道[或二道]斜切削凸肋(23)而部分延續，形成三道[或二道]旋削凸肋(25)；然而，其選擇性部分延續能採間隔選擇，其間隔數量可依實際實施、加工物或旋入段長度等等因素而決定。

於實際使用時，在未先有鑽孔的木製工件端面，利用木螺絲末端尖錐狀的旋入段(22)攻入，當該旋入段(22)攻進鎖入時，藉由尖錐狀平直表面(220)減少旋入阻力，以達成方便快速旋入的功效，並藉由旋削凸肋(25)切削端面對應木製工件刨削，有如攪拌葉片狀具有擴孔及快速鑽削之作用，而經刨削切斷木質纖維能經由旋削凸肋(25)與尖錐狀平直表面(220) 間的空間來容置導屑，確實達成降低整體螺絲釘鑽孔之摩擦阻力，而且能夠協助排出木屑並可免於破壞木材之材質。

接著，該木螺絲利用原有凸設於所述桿身段(21)平直表面(210)上的螺紋(24)進行強迫旋入工件中，再經由平直表面(210)上適量之斜切削凸肋(23)同時作切削排屑；如此，不會如習用般完全被強迫向外擠壓，故可以大幅減少旋入時之緊迫度以有效避免因強迫旋入所產生之裂隙。

綜上，當本發明木螺絲於旋入之同時，藉以旋入段(22)保持尖錐狀平直表面(220)而未環置螺紋的設計，利用光滑具錐度的旋入段(22)在低阻力狀態下，能方便快速旋入木製工件[或非鋼性物質]，相對習知旋入端上的螺紋段在螺鎖過程切割出相配合的陰螺紋時，會產生阻力阻礙螺入的問題，因此，本發明之木螺絲旋入段(22)的尖錐狀平直表面(220)具有快速旋入木製工件[或非鋼性物質]的功效，而於快速旋入後並同時藉旋削凸肋(25)切削端面有效切削切斷木質纖維，且切削過程能利用旋削凸肋(25)與尖錐狀平直表面(220)間的空間來輔助排屑，讓木螺絲在螺進更為快速。

續，於螺入過程能同時能藉由旋削凸肋(25)而快速旋入，並經桿身段(21)平直表面(210)上適量且加大擴孔容積的斜切削凸肋(23)來減緩切削纖維所產生的強迫壓擠現象，達到有相當程度及有效的排屑效果，故在完全旋入前不會被切削屑完全填滿造成切削困難或旋入之困擾而是適度的填實。再者，木螺絲於完全旋入時，藉此適度的切削屑填實恰可與旋入之螺絲釘有更加的抵緊效果，以有效增加工件之結合強度。

進一步本發明實際實施狀態為於所述桿身段(21)上的所述斜切削凸肋(23)呈傾斜螺旋分佈於所述平直表面(210)上，所述旋削凸肋 (25)順由所述斜切削凸肋(23)傾斜螺旋狀態而分佈於所述旋入段(22)尖錐狀平直表面(220)者。

再者，本發明之木螺絲其桿身段(21)之斜切削凸肋(23)與旋入端(22)之旋削凸肋(25)二者所形成之截面形態可為相同，亦可不同，舉例為桿身段(21)截面顯示斜切削凸肋(23)為六道矩形凸肋，而旋入端(22)之旋削凸肋(25)相同為六道矩形凸肋；或旋入端(22)之旋削凸肋(25)為不相同的三道半圓形凸肋。除了截面形態之外，其斜切削凸肋(23)與旋削凸肋(25)二者的高度、旋繞角度可為相同，亦可不同[如第三、七圖所示]。

然而前述之實施例或圖式並非限定本發明之產品結構或使用方式，任何所屬技術領域中具有通常知識者之適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發明之專利範疇。

藉由以上所述，本發明結構之組成與使用實施說明可知，本發明與現有結構相較之下，具有下列優點：

1.本發明木螺絲，藉由木螺絲在旋入段保持尖錐狀平直表面，而未環置螺紋的設計，利用光滑具錐度的旋入段在低阻力狀態下，能方便快速旋入木製工件的功效。

2.本發明木螺絲，藉由旋削凸肋與尖錐狀平直表面間的空間設置，能有效切削工件並輔助容置屑料，於鎖進的同時配合桿身段螺紋輔助導出排屑，如此，能讓木螺絲更方便快速旋入木製工件，達到快速攻鎖及穩固的功效者。

3.本發明木螺絲，當於螺絲釘旋入時，利用旋削凸肋順由斜切削凸肋的設置，其特性即類如攪拌機及推進器，確實具有擴孔及快速鑽削之作用，達 成降低整體螺絲釘鑽孔之摩擦阻力，而且能夠協助排出木屑並可免於破壞木材之材質，可以確保工件不易產生裂隙。

4.本發明木螺絲，藉由旋削凸肋與斜切削凸肋的設計，可確實發揮擴孔，快速鑽削，降低摩擦阻力，協助排出木屑，免於破壞木材，操作平衡穩定，扭矩大幅降低等功能，使之旋入的操作更容易。

5.本發明木螺絲，利用內凹之旋削凸肋與斜切削凸肋有效的將木屑經由排出，同時由於摩擦阻力之減少，因而亦可避免木材在連接過程中所可能產生之龜裂等問題，甚或在使用於最嚴酷之工作條件下，如攻入木材之邊緣，亦均可達到良好之效果，因而可有效降低加工成本者。

綜上所述，本發明實施例確能達到所預期之使用功效，又其所揭露之具體構造，不僅未曾見諸於同類產品中，亦未曾公開於申請前，誠已完全符合專利法之規定與要求，爰依法提出發明專利之申請，懇請惠予審查，並賜准專利，則實感德便。

Claims (2)

1. 一種木螺絲，其主要包含有：一螺頭部；一桿體，為由所述螺頭部底端一體銜接而出，所述桿體分為桿身段及旋入段，所述桿身段為平直表面並環設有至少一道斜切削凸肋及凸設於平直表面上的螺紋，而所述旋入段銜接於所述桿身段底部，且形成尖錐狀平直表面，而所述旋入段尖錐狀平直表面對應該些斜切削凸肋而選擇性部份延續設有旋削凸肋，所述選擇性部份延續為採用間隔選擇者。
2. 如申請專利範圍第1項所述之木螺絲，其中所述桿身段上的所述斜切削凸肋呈傾斜螺旋分佈於所述平直表面上，所述旋削凸肋順由所述斜切削凸肋傾斜螺旋狀態而分佈於所述旋入段尖錐狀平直表面者。