TWI646268B - 螺絲 - Google Patents
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Abstract
本發明係提供一種螺絲,其主要在桿體的第一螺牙與導引牙間形成有一無牙區段,同時於該無牙區段處設有一分別與該第一螺牙、導引牙二端銜接之切削刃,以便進行鎖合作業時,利用該導引牙可輔助鎖合部鎖合進入,再利用該無牙區段可供鎖合過程產生之切屑容置外,並且該切削刃亦可將旋鎖進入過程中未切削之木纖維予以輔助斬切,有效降低鎖合阻力產生,進而加速提升鎖合效率。
Description
本發明是有關於一種螺絲設計,特別是一種加速提升鎖合效率之螺絲。
參閱圖1,習知螺絲1包含有一螺頭11,一由該螺頭11向外延伸之桿體12,一相反該螺頭11且形成於該桿體12另一端之鎖合部13,以及一螺旋環設於該桿體12上之螺牙14;故,進行鎖合作業時,得以利用一工具(圖中未示)的帶動以連動該螺頭11鑽入一鎖合物2中,同時該螺牙14更會在該鎖合部13受到該工具的旋轉帶動下,隨該鎖合部13的導引而持續一併螺入該鎖合物13內,進而達到鎖合定位之效果。
然,使用後發現,習知該螺絲1於鎖合過程中,僅能利用鎖合部13以漸進與擠壓等方式進入該鎖合物2內,直到該螺牙14接續該鎖合部13進入該鎖合物2中,藉此才能進行該螺牙14螺入的鎖合動作,因此再鎖合過程中,僅能憑藉該螺牙14針對該鎖合物2之纖維進行剪切之作動而已,導致在鎖合初期該鎖合部13仍是受到後續該螺頭11受帶動的螺入作動而對該鎖合物2產生擠壓動作,因此不但無法有效將該鎖合物2之纖維予以切斷,同時更會造成該鎖合物2之纖維纏繞該桿體12上,進而使得鎖合扭力會大幅增加,除會影響實際鎖合效率外,並且導致後續螺入所產生切屑無法輕易地經由該螺牙14間所形成之排屑溝141向外排出,如此即會使得該切屑容易積存於該鎖合物2內,若該螺絲1再持續受到該工具的驅動而對該鎖合物2產生旋鎖作用,此時不但會相對費力外,同時更會造成該鎖合物2內有過多切屑而於該鎖合物2內部形成壓迫現象,易導致該鎖合物2有裂材之缺失產生,實待改進。
因此,本發明之目的,是在提供一種螺絲,其能有效降低鎖合阻力產生,進而加速提升鎖合效率。
於是,本發明螺絲包含有一螺頭,一由該螺頭向外延伸之桿體,一相反該螺頭且形成於該桿體另一端之鎖合部,以及一螺旋環設於該桿體上且由該螺頭往該鎖合部延伸之第一螺牙;特別的是,在該桿體上另設有一由該鎖合部往該螺頭方向延伸之導引牙,而該第一螺牙與該導引牙對應之二端未呈相接態樣,使得該第一螺牙與該導引牙間形成有一無牙區段的設置,同時,更於該無牙區段處設有一切削刃,且該切削刃之二端分別與該第一螺牙及該導引牙相接,同時該切削刃向外凸伸之徑向小於該第一螺牙向外凸伸之徑向;是以,鎖合初期,可先透過該導引牙配合該鎖合部鎖入時旋切鎖合物,同時再藉由該無牙區段可供鎖合過程中產生切屑的容置,並接續利用該切削刃的特殊輔助配合設置,以便將旋鎖過程中未切斷且部分纏繞於上之該鎖合物的纖維先予以頂推再斬切,如此破壞鎖合後受到後續螺入之擠壓而使該鎖合物之纖維產生一彈性回復力,進而消減該纖維阻擋螺入作用的效益,以有效減少接續之該第一螺牙鎖入時與該鎖合物間產生摩擦外,更能有效避免該鎖合物之纖維不當的纏繞而降低鎖合速度,且利用該無牙區段的設置,以增加導屑的順暢性與提高容屑效果,大大有效降低鎖合阻力,有效加速提升鎖合與穩固定位效率。
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效,在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中,將可清楚的明白。
參閱圖2,本發明之第一較佳實施例,該螺絲3包含有一螺頭31, 一由該螺頭31向外延伸之桿體32,一相反該螺頭31且形成於該桿體32另一端之鎖合部33,一螺旋環設於該桿體32上且由該螺頭31往該鎖合部33方向延伸之第一螺牙34,以及一設於該桿體32上且近該鎖合部33並往該螺頭31方向延伸之導引牙35,而前述該第一螺牙34與該導引牙35對應之二端呈未相接態樣,以使該第一螺牙34與該導引牙35間形成有一無牙區段321設置,同時更於該無牙區段321上至少設有一切削刃36,同時該切削刃36之二端分別與該第一螺牙34與該導引牙35相接,且該切削刃36向外凸伸高度b1小於該第一螺牙34向外凸伸之最大外徑a1;另,該無牙區段321鑒於該第一螺牙34與該導引牙35未呈相接之結構設計因素,使該無牙區段321之容置空間得以呈擴大之設計。
請配合參閱圖3,接續前述,該切削刃36具有一垂直面361,一由該垂直面361傾斜向外延伸之傾斜面362,以及一於該垂直面361與該傾斜面362相接形成之切刃363,而前述該切刃363朝向該螺絲3旋鎖進入方向相同。
參閱圖2至圖4,鎖合時,藉由一工具(圖中未示)先於該螺頭31上施予一鎖合扭力,以使抵掣於鎖合物4上之該鎖合部33,受到連動的推進而螺鎖進入該鎖合物4內,這時近該鎖合部33處之該導引牙35即會受到帶動而隨該鎖合部33螺入之際,便會針對該鎖合物4進行初期之切削作業,以使該螺絲3得以快速進入該鎖合物4內,因此當該導引牙35螺入的過程中,便可在配合旋轉扭力的帶動下,以漸進旋切之方式來斬切鎖合時產生之纖維,藉此可有效將鎖合初期纏繞於該鎖合部33纖維予以斬切,同時利用該無牙區段321可供該鎖合部33與該導引牙35鎖合過程產生之切屑容置,且加速向外排出作用,持續螺入時,再利用於該無牙區段321處具有該切削刃36之特殊設置,藉由該切削刃36可輔助該導引牙35切削,因此當該切削刃36銜接該導引牙35進行螺入鎖合時,便可發揮該切削刃36搭配該導引牙35之多重切削效果,即先利用該垂直面361頂推旋鎖過程中未切斷且部分纏繞於上之該鎖合物4的纖維後,並由該切刃363予以進行斬切,而後利用該傾斜面362可供該等切屑順沿經該第一螺牙34向外排出,藉此破壞鎖合後受到後續螺入之擠壓而使該鎖合物4之纖維產生一彈性回復力,進而消減該纖維阻擋螺入作用的效益,以使部分之纖維確實被斬斷,尤其針對質地較硬之材質更能達到較佳之鑽切作用,因此除較為省力外且又可增加鎖合速度,藉此得以有效避免該鎖合物4之纖維產生阻力之缺失,而同時更能利用該無牙區段321之擴大設置,來增加由該鎖合部33與該導引牙35於鎖合時,所產生之部分切屑的導引往該第一螺牙34間向外排出之順暢性以及提高部分切屑之容屑效果,當然藉由該切削刃36之向外凸伸高度b1小於該第一螺牙34向外凸伸之最大外徑a1設計,可避免該切削刃36形成過度切削該鎖合物4之纖維,使得更有利後續該第一螺牙34接續進攻之速度,即該第一螺牙34在螺入時得以因該鎖合物4之纖維密度受到該切削刃36適時的頂推作用而有所改變,進一步與該鎖合物4形成更緊密的囓合效果,且亦在該第一螺牙34之牙面切入該鎖合物4內時,亦不會有崩牙情事產生而影響鎖合作業,如此不但得以有效降低鎖合之阻力與扭力,且具有穩固效果佳,再持續鑽鎖時更不會有過多切屑造成壓迫,而阻礙鑽鎖之速度,有效提升鎖合速度與緊固力等功效。
參閱圖5,本發明之第二較佳實施例,其仍包含有前一實施例所述之主要構件,在本實施例為使該螺絲3得以充分顯示其特徵,圖中係以該螺絲3之另一方向表示,而本實施例與前一實施例差異在於:該無牙區段321上另設至少有一個刨削刃38設置,以使該無牙區段321上至少具有該切削刃36與該刨削刃38呈二個對應之設置,同時該刨削刃38之朝向與該螺絲3旋鎖進入方向相同,而前述該切削刃36之二端仍分別與該第一螺牙34、導引牙35之一端相接,至於該刨削刃38之二端並未與該第一螺牙34、導引牙35相接;是以,藉由該無牙區段321上同時具有該切削刃36與該刨削刃38的設計,不但得以於鎖合初期即具有快速鎖入定位效果,且更能有效利用該切削刃36與刨削刃38來輔助該導引牙35的螺入鑽鎖作業,因此除較為省力外且又可增加鎖合速度,以及大大降低後續該第一螺牙34螺入的鎖合阻力,同時亦能有效減少與該鎖合物4間之摩擦現象,不但施力與時間得以有效大大減少外,且更能增加該螺絲3與該鎖合物4間的緊固力,及有效降低鎖合之阻力與加速提升鎖合效率。
參閱圖6,本發明之第三較佳實施例,在本實施例中特別於該桿體32上另設有一與該第一螺牙34交錯環繞之第二螺牙37,當然亦可將該第二螺牙37的設計應用在第二實施例上,即如圖7之第四較佳實施例所示,使該第二螺牙37係與加設於該無牙區段321上之該刨削刃38的一端相接,以使該第一、第二螺牙34、37呈雙螺旋之型態設置於該桿體32上:故,藉由該第一、第二螺牙34、37所構成之交錯環繞之設置,可使產鑽鎖過程中,大大有效提升後續加速鑽切、排屑速度效益的鎖合效果,不但可使鎖合阻力大幅減少,更能有效免除積屑情事產生,以及有效增進鎖合順暢性,且更能有效增加鎖合後之該螺絲3與該鎖合物4間之緊固力,有效達到穩定鎖合定位效果。
參閱圖8,本發明之第五較佳實施例,且達成緊固鎖合及降低鎖合阻力與扭力等功效均與第一實施例所述相同,特別的是,在本實施例中該鎖合部33上另設有一與該導引牙35交錯環繞之輔助牙39,以使該導引牙35與該輔助牙39呈雙螺旋態樣設置於該鎖合部33處,同時該輔助牙39的設計亦可適時應用在該第二較佳實施例上,即圖9所示之第六較佳實施例,同時該刨削刃38一端與該輔助牙39相接,或應用在該第三較佳實施例上,即如圖10所示之第七較佳實施例所示,該桿體32上同時具有該第一、第二螺牙34、37,以及該鎖合部33上具有該導引牙35與該輔助牙39交錯環繞於上之設置,亦或應用在該第四較佳實施例上,即如圖11之第八較佳實施例所示,前述該刨削刃38之二端分別與該第二螺牙37及該輔助牙39相接。
故,藉由該導引牙35與該輔助牙39所構成之交錯設置型態,均是為輔助該鎖合部33的螺入鑽切,以利增進螺入該鎖合物4內的速度,同時使得鎖合時能減少初期螺入之阻力,並利用該無牙區段321具有該切削刃36、亦或同時具有該切削刃36與該刨削刃38之設計,均是加速該鎖合物4之纖維斬切效果,不致有積屑情事,有利於該螺絲3在鑽鎖過程中,其產生之摩擦阻力用扭力得以大大降低,有效提升鑽切、排屑速度效益,大大增進鎖合順暢性,且更有益於增加鎖合後之該螺絲3與該鎖合物4間之緊固力,有效達到穩定鎖合定位效果。
歸納前述,本發明螺絲利用鎖合部具有導引牙,以及於第一螺牙與導引牙間之無牙區段上至少設有一切削刃之設計,使得鎖合時得以先利用該導引牙輔助鎖合部鎖合進入,再利用該無牙區段可供鎖合過程產生之切屑容置,同時藉由該切削刃搭配該導引牙之多重切削效果,即針對旋鎖過程中未切斷且部分纏繞於上之該鎖合物的纖維先予以頂推再斬切,藉此破壞鎖合後受到後續螺入之擠壓而使該鎖合物之纖維產生一彈性回復力,進而消減該纖維阻擋螺入作用,以減少該第一螺牙接續螺入時與該鎖合物之間產生相互摩擦,使該第一螺牙更能進一步與該鎖合物形成更緊密的囓合效果,如此不但得以有效降低鎖合之阻力與扭力,且具有穩固效果佳,再持續鑽鎖時更不會有過多切屑造成壓迫而阻礙鑽鎖之速度,有效降低鎖合阻力產生,進而加速提升鎖合效率與緊固力等功效,確實能達到本發明之目的。
惟以上所述者,僅為說明本發明之較佳實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
(習知)
1‧‧‧螺絲
11‧‧‧螺頭
12‧‧‧桿體
13‧‧‧鎖合部
14‧‧‧螺牙
2‧‧‧鎖合物
(本發明)
3‧‧‧螺絲
31‧‧‧螺頭
32‧‧‧桿體
33‧‧‧鎖合部
34‧‧‧第一螺牙
35‧‧‧導引牙
36‧‧‧切削刃
37‧‧‧第二螺牙
38‧‧‧刨削刃
39‧‧‧輔助牙
321‧‧‧無牙區段
361‧‧‧垂直面
362‧‧‧傾斜面
363‧‧‧切刃
4‧‧‧鎖合物
a1‧‧‧螺牙外徑
b1‧‧‧切削刃高度
圖1是習知螺絲之示意圖。 圖2是本發明第一較佳實施例之示意圖。 圖3是該第一較佳實施例之A-A剖面示意圖。 圖4是該第一較佳實施例之鎖合狀態示意圖。 圖5是本發明第二較佳實施例之示意圖。 圖6是本發明第三較佳實施例之示意圖。 圖7是本發明第四較佳實施例之示意圖。 圖8是本發明第五較佳實施例之示意圖。 圖9是本發明第六較佳實施例之示意圖。 圖10是本發明第七較佳實施例之示意圖。 圖11是本發明第八較佳實施例之示意圖。
Claims (9)
- 一種螺絲,其包含有一螺頭,一由該螺頭向外延伸之桿體,一相反該螺頭且形成於該桿體另一端之鎖合部,以及一螺旋環設於該桿體上之第一螺牙;其中,該第一螺牙係由該螺頭往該鎖合部方向延伸設置;其特徵在於: 該桿體上另設有一由該鎖合部往該螺頭方向延伸之導引牙,而前述該導引牙與該第一螺牙對應之二端未呈相接態樣,以使該第一螺牙與該導引牙間形成有一無牙區段設置,同時更於該無牙區段上至少設有一切削刃,而前述該切削刃之二端分別與該第一螺牙與該導引牙相接,同時該切削刃向外凸伸高度小於該第一螺牙向外凸伸之最大外徑。
- 根據申請專利範圍第1項所述之螺絲,其中,該無牙區段上可加設有至少一個刨削刃,而前述該刨削刃之朝向與該螺絲旋鎖進入方向相同。
- 根據申請專利範圍第1項所述之螺絲,其中,該桿體上另設有一與該第一螺牙交錯環繞之第二螺牙,以使該第一、第二螺牙呈雙螺旋態樣設置於桿體上。
- 根據申請專利範圍第2項所述之螺絲,其中,該桿體上另設有一與該第一螺牙交錯環繞之第二螺牙,以使該第一、第二螺牙呈雙螺旋態樣設置於桿體上,同時該第二螺牙與該刨削刃之一端相接。
- 根據申請專利範圍第1項所述之螺絲,其中,該鎖合部上另設有一與該導引牙交錯環繞之輔助牙,以使該導引牙與該輔助牙呈雙螺旋態樣設置於該鎖合部處。
- 根據申請專利範圍第2項所述之螺絲,其中,該鎖合部上另設有一與該導引牙交錯環繞之輔助牙,以使該導引牙與該輔助牙呈雙螺旋態樣設置於該鎖合部處,同時該輔助牙與該刨削刃之一端相接。
- 根據申請專利範圍第3項所述之螺絲,其中,該鎖合部上另設有一與該導引牙交錯環繞之輔助牙,以使該導引牙與該輔助牙呈雙螺旋態樣設置於該鎖合部處。
- 根據申請專利範圍第4項所述之螺絲,其中,該鎖合部上另設有一與該導引牙交錯環繞之輔助牙,以使該導引牙與該輔助牙呈雙螺旋態樣設置於該鎖合部處,且該刨削刃之二端分別與該第二螺牙與該輔助牙相接。
- 根據申請專利範圍第1項所述之螺絲,其中,該切削刃具有一垂直面,一由該垂直面傾斜向外延伸之傾斜面,以及一於該垂直面與該傾斜面相接形成之切刃,而前述該切刃朝向與該螺絲旋鎖進入方向相同。
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