TWI701391B

TWI701391B - 螺絲

Info

Publication number: TWI701391B
Application number: TW108147126A
Authority: TW
Inventors: 徐國泰; 徐敏豪
Original assignee: 徐國泰; 徐敏豪
Priority date: 2019-12-21
Filing date: 2019-12-21
Publication date: 2020-08-11
Also published as: TW202124853A

Abstract

本發明關於一種螺絲，包括一頭部及自頭部延伸的一桿體，桿體界定一縱向軸線且桿體上設有一螺紋，該頭部包含一頂端部及位在該頂端部與該桿體之間的一錐狀部，該錐狀部的周圍面設有沿著該錐狀部之周圍方向分隔的複數凹部，各凹部包含在該周圍方向相對的第一側邊與第二側邊及連接第一與第二側邊的一頂邊，該第一側邊的最大凹陷深度大於該第二側邊的最大凹陷深度，該頂邊係沿著該錐狀部的周圍方向延伸，且該頂邊的一部分在該縱向軸線方向係安排在該頂端部與相鄰一凹部的第一側邊之間。

Description

螺絲

本發明關於一種螺絲，尤指一種螺絲的頭部結構。

美國專利US10480562(台灣發明專利I620878號)揭示一種自攻螺絲螺頭結構，包含一螺頭、一連接該螺頭之桿體、一連接該桿體之錐體、以及一自該錐體延伸至該桿體之螺紋。該螺紋環繞該錐體及該桿體之方向決定一環繞該螺頭形成圓周路徑之攻入方向。該螺頭包含有一頂部、一連接該頂部且其周徑朝遠離該頂部方向漸減之第一頸部、複數自該第一頸部表面凹陷且凹陷深度沿該攻入方向漸減之凹陷部、以及一連接該第一頸部且其周徑朝遠離該第一頸部方向漸減之第二頸部。每一凹陷部包含一位於凹陷深度最淺處之導屑端、一遠離該導屑端且與凹陷深度最深處之間存有段差之切刃端、一位於該切刃端與該導屑端之間且鄰接該頂部之第一容槽、以及一位於該切刃端與該導屑端之間且鄰接該第一容槽並遠離該頂部之第二容槽，該第一容槽之凹陷深度較該第二容槽更深。該螺絲螺頭結構在旋入一工件的過程中，凹陷區可容納並排出木屑以避免阻礙攻鎖，且在攻鎖過程結束時可將木屑容納於容置槽中，增加與物件間結合力，達到穩定固合之效果。

然而，該螺頭結構在旋入工件的過程中，仍存在切削力不足的問題。具體而論，因為該螺頭結構的全部切刃端沿著該螺頭之周圍方向延伸的長度只占整個螺頭之周圍的一部分，而且，該螺頭結構在該螺頭之縱向軸線方向只有一個切刃端，所以，全部切刃端所具有的切削力不夠充分。因而，該螺絲螺頭結構在旋入工件的過程中，必須施以較大旋入扭力來克服，造成旋入速度無法有效提高。此外，當螺頭旋入工件後，木屑可能會從鑽孔內溢出而殘留在工件之表面，造成工件的表面不平整。

緣此，本發明之主要目的在提供一種螺絲，該螺絲頭部設有複數分隔的凹部，該凹部結構具備縱向與徑向雙重切削功能，且切削所產生的廢屑可容納在該複數凹部內，達到優異的沉頭效果與鎖固穩定度。

本發明之螺絲包含一頭部及自該頭部延伸的一桿體，該桿體界定一縱向軸線且該桿體上設有一螺紋，該頭部包含一頂端部以及位在該頂端部與該桿體之間的一第一錐狀部，該第一錐狀部具有一周圍面，該周圍面的外徑由該頂端部朝向該桿體呈漸縮。該第一錐狀部的周圍面設有沿著該第一錐狀部之周圍方向分隔的複數凹部，各凹部包含在該周圍方向相對的第一側邊與第二側邊以及連接第一與第二側邊且鄰近該頂端部的一頂邊，該第一側邊的最大凹陷深度大於該第二側邊的最大凹陷深度，該頂邊係沿著該周圍方向延伸，且該頂邊的一部分在該縱向軸線方向係安排在相鄰其中一凹部之第一側邊與該頂端部之間。

在一實施例中，該複數凹部沿著該周圍方向的延伸角度係圍繞該第一錐狀部的整個周圍面。

在一實施例中，該頂邊的凹陷深度係由該第一側邊向該第二側邊逐漸縮減。

在一實施例中，該第一側邊具有一下端及一與該頂邊連接的上端，該第一側邊係由該下端呈斜狀地向上延伸到該上端，且該第一側邊的向上傾斜方向與該螺旋的向上傾斜方向相反。

在一實施例中，該周圍面設有沿著該錐狀部之周圍方向分隔的至少三個凹部。在一較佳實施例中，該周圍面設有沿著該錐狀部之周圍方向分隔的三個凹部，各凹部沿著該錐狀部之周圍方向的延伸角度在120-170度之間，該周圍面的橫向斷面呈三角形。

在一實施例中，該周圍面設有沿著該周圍方向分隔的三個以上凹部，且該周圍面的橫向斷面呈四邊形。

在一實施例中，該頭部更包含一第二錐狀部，該第二錐狀部位在該第一錐狀部與該桿體之間且與該第一錐狀部具有不同傾斜角度。

關於本發明之其他目的、優點及特徵，將可由以下較佳實施例的詳細說明並參照所附圖式來了解。

10:螺絲

12:頭部

14:桿體

16:螺紋

18:頂端部

20:錐狀部

22:周圍面

24:承孔

26:凹部

28:第一側邊

30:第二側邊

32:頂邊

33:底邊

34:下端

36:上端

37:第二轉折角

38:工件

40:孔洞

42:廢屑

44:錐狀部

A:延伸角度

X:縱向軸線

D1、D2、D3:凹陷深度

圖1係本發明一實施例之螺絲的一平面圖。

圖2係圖1之螺絲的頭部的放大立體圖。

圖3係沿圖1之3-3線所取的剖視圖。

圖4係沿圖1之4-4線所取的剖視圖。

圖5係沿圖3之5-5線所取的剖視圖。

圖6顯示圖1之螺絲頭部旋入一工件內的示意圖。

圖7係本發明另一實施例之螺絲的一平面圖。

圖8係與圖4類似的一剖視圖，顯示凹部之第二側邊的另一實施例。

現將僅為例子但非用以限制的具體實施例，並參照所附圖式就本發明之較佳結構內容說明如下：圖1至圖5顯示依據本發明一實施例的螺絲10，其包括一頭部12及自頭部12延伸的一桿體14，桿體14的斷面呈圓狀且界定一縱向軸線X，桿體14上設有至少一螺紋16，在本實施例中，螺旋16為右旋螺紋，亦即螺旋16是從左到右的向上傾斜延伸。該桿體14的末端可設有一旋入部(未圖示)。頭部12包含一頂端部18以及位在該頂端部18與桿體14之間的一錐狀部20，在本實施例中，錐狀部20具有單一傾斜角度的周圍面22，在可行的實施例中，錐狀部20可具有兩段不同傾斜角度的周圍面。周圍面22的的外徑係由頂端部18朝向桿體14漸縮，頂端部18的外徑大於桿體14且頂端部18的頂面具有一承孔24用以提供工具插入以驅動桿體14旋轉。

本發明之螺絲10的特徵在於錐狀部20的周圍面22設有複數分隔的凹部26。在本實施例中，周圍面22的斷面呈圓狀且設有沿著錐狀部20之周圍方向等角度分隔的三個凹部26，各凹部26呈多邊形(例如呈四邊形或三角形)。在本實施例中，各凹部26呈四邊形且包含在該周圍方向相對的第一側邊28與第二側邊30、連接第一與第二側邊28、30且鄰近頂端部18的一頂邊32、以及連接第一與第二側邊28、30且遠離頂端部18的一底邊33。第一側邊28具有一下端34及一與頂邊32連接的上端36，上端36構成一第一轉折角。第一側邊28與頂邊32分別具有一凹陷深度D1、D2，使得第一側邊28構成一側切刃邊用以徑向切削，且頂邊32構成一上切刃邊用以縱向切削。第二側邊30可具有一凹陷深度D3而構成一導引邊，且第二側邊30的最大凹陷深度D3小於第一側邊28的最大凹陷深度 D1。在本實施例中，頂邊32的凹陷深度D2係由第一側邊28向第二側邊30逐漸縮減，第一側邊28的下端34與上端36的凹陷深度可為不同，例如由上端36向下端34逐漸縮減；然而，第一側邊28的下端34與上端36的凹陷深度亦可維持相同。再者，第一側邊28由下端34呈斜狀或弧狀地向上延伸到上端36，且第一側邊28的向上傾斜方向與螺旋16的向上傾斜方向相反。再者，該第一側邊28在該縱向軸線X所延伸的長度，可視對應工件之材質，而為不同之長度設置；在本實施例中，約為錐狀部20在該縱向軸線X的長度的一半，且第一側邊28的上端36鄰近頂端部18。

頂邊32沿著錐狀部20的周圍方向延伸，且頂邊32具有與第二側邊30連接的一第二轉折角37，第二轉折角37在該縱向軸線X方向係位在頂端部18與其中一相鄰凹部26之第一側邊28之間。亦即，各頂邊32之鄰近第二側邊30的一部分在該縱向軸線X方向係位在其中一相鄰凹部26之第一側邊28的上方，使得錐狀部20之縱向軸線方向具有二切刃邊(包含由一凹部26之第一側邊28構成的側切刃邊及由另一相鄰凹部26之頂邊32構成的上切刃邊)。在本實施例中，各凹部26沿著錐狀部20之周圍方向的延伸角度A大於120度(見圖3)，該延伸角度A最好在120-170度之間，使得該複數凹部26的全部切刃邊的延伸長度環繞該錐狀部20的整個周圍面22，且相鄰二凹部26具有上下交疊的部分。

如圖6所示，本發明的螺絲10在實施上，係以該桿體14的旋入部(未圖示)為定位點插入一工件38內，接著，以工具驅動頭部12旋轉，利用螺紋16切削工件38以產生一孔洞40，使得桿體14螺進到工件38中，接著，當頭部12旋入工件38的孔洞40內時，該周圍面22的一凹部26的第一側邊28會先徑向切削孔洞40的孔壁以產生擴孔作用，隨後，位在該第一側邊28上方的一相鄰凹部26的頂邊32所構成的上切削邊將會沿著軸向向下對工件進行縱向切削。由於相鄰凹部26的第一側邊28與頂邊32具有上下交疊部分，所以能夠產生多重多向的切削效果，而且，該數凹部26的第一側邊28與頂邊32的延伸長度係圍繞頭部12的整個周圍面22，因而能達到優異的沉頭效果與鎖固穩定度。此外，擴孔產生的廢屑會容納在凹部26內，且當一凹部26的第一側邊28切削工件產生廢屑後，位在該第一側邊28上方的一相鄰凹部26的頂邊32會將廢屑往下擠壓使廢屑不會露出鑽孔外，以維持工件表面的平整性。

圖7顯示頭部12可更包含另一錐狀部44，該錐狀部44位在錐狀部20與桿體14之間且與錐狀部20具有不同傾斜角度，使得錐狀部20上的第一側邊28與頂邊32的凹陷深度可加強。在可行的實施例中，該複數凹部26可設在錐狀部44上。

圖8的實施例顯示周圍面22上形成的三個凹部26使得周圍面22的橫向斷面呈三角狀，以提升錐狀部20的擴孔作用與攪屑功用。圖8的實施例中並顯示第二側邊30不具有凹陷深度，使得第二側邊30與周圍面22重合。在可行實施例中，周圍面22上可設有沿著錐狀部20之周圍方向分隔的三個以上凹部26，且使得周圍面22的橫向斷面形狀與凹部數目對應(例如四個凹部橫向斷面形狀概呈四邊狀、五個凹部橫向斷面形狀概呈五邊狀，以此類推。)。當周圍面22上設有四個凹部26時，各凹部26沿著錐狀部20之周圍方向的延伸角度係大於90度(例如在90至120度之間)，使得各凹部26的頂邊32的一部分在該縱向軸線X方向安排在相鄰其中一凹部26之第一側邊28與頂端部18間。

以上所述為本發明之較佳實施例之詳細說明與圖式，並非用來限制本發明，本發明之所有範圍應以下述之專利範圍為準，凡專利範圍之精神與其類似變化之實施例與近似結構，皆應包含於本發明之中。