TWM544576U - 鑽尾螺絲 - Google Patents

Description

鑽尾螺絲

本新型是有關於一種螺絲設計，特別是一種鑽尾螺絲。

參閱圖1及圖2所示，習知螺絲鑽尾結構1，其包含有一桿體11，一設於該桿體11一端之螺頭12，一設於該桿體11另一端之鑽尾部13，以及複數環設於該桿體11上之螺牙14；其中，該鑽尾部13周緣定義一合模線15，且該合模線15使得該鑽尾部13對稱分為第一邊131及第二邊132，該第一邊131端部與該第二邊132端部相接處分別形成一切削端133，該切削端133以同向螺旋各凹設有四分之一圈的第一排屑槽134，而該第二邊132上接續該第一排屑槽134又以不同螺旋曲率凹設有四分之一圈的第二排屑槽135，是以，利用該第一排屑槽134與該第二排屑槽135係透過不同螺旋曲率相接使得該鑽尾部13可成形出對稱且達180度完整之排屑槽。

惟，該第一排屑槽134並未與該第二排屑槽135產生順暢的連通，亦即該習知所提供之排屑通道，並非呈平順通暢狀態，使得鎖合過程中，該鑽尾部13切削後產生之切屑雖可經由第一排屑槽134排出，不過當該等切屑經由該第一排屑槽134進入該第二排屑槽135時，受到該第一、第二排屑槽134、135中間凸起而不連通的影響，如圖2所示，造成該等切屑易於鎖合過程中積存於該凸起處而無法順利進入至該第二排屑槽135處進而排出，如此該第二排屑槽135設計效果大減外，並且又容易導致鎖合阻力的增加，實有待改進。

因此，本新型之目的，是在提供一種鑽尾螺絲，其不僅可有效提升排屑之順暢性外，更可降低鎖合阻力，進而大大提升鎖合效果。

於是，本新型鑽尾螺絲，其包含有一桿體，一螺頭，一鎖合部，以及複數螺牙，其中，該鎖合部具有一由該桿體向下延伸之鑽體，一成形於該鑽體一端之鑽唇，一由該鑽唇漸縮形成之鑽尖，二分設於該鑽體上且由該鑽尖向上傾斜延伸之排屑槽，以及二分設於該鑽體二側之切槽，且每一切槽向下延伸與對應之排屑槽相連通以形成一平滑的排屑通道，同時每一切槽與該鑽體相接處形成有一導引壁，而每一排屑槽與該鑽唇相接處形成有一切削刃；是以，鎖合過程中利用該排屑通道及該等導引壁之設計，其可使鑽切時所產生之切屑可不受阻礙地由該等排屑槽沿該排屑通道排出，同時該等切屑於排出過程中又受該等導引壁導引，更加有效提升排屑之順暢性，同時避免鎖合阻力增加，進而有效提升鎖合效果。

有關本新型之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。

參閱圖3及圖4所示，本新型之第一較佳實施例，該鑽尾螺絲3包含有一桿體31，一設於該桿體31一端之螺頭32，一相反於該螺頭32且設於該桿體31另一端之鎖合部33，以及複數螺設於該桿體31上之螺牙34，其中，該桿體31定義有一桿體中心線R，且該桿體31係以該桿體中心線R為中心圈圍而成，而該鎖合部33具有一由該桿體31向下延伸之鑽體331，一成形於該鑽體331一端之鑽唇332，一由該鑽唇332向下漸縮形成之鑽尖333，二分別開設於該鑽體331上且由該鑽尖333向上傾斜延伸之排屑槽334，以及二分別開設於該鑽體331二側且由該桿體31朝該鑽尖333延伸之切槽335。

仍續前述，每一排屑槽334與該鑽唇332相接處形成有一切削刃336，同時該每一切槽335向下延伸且與相對應之該排屑槽334相連通而形成一呈平滑狀的排屑通道337，且每一切槽335與該鑽體331相接處形成有一導引壁338，而每一導引壁338可與該桿體中心線R呈垂直設置（圖中未示），或呈一傾斜角度設置，如圖4所示，以下均以每一導引壁338與該桿體中心線R呈一傾斜角度設置為例加以說明。

參閱圖3至圖4所示，進行鎖合作業時，使用者首先將該鑽尖333抵頂於一物件4之表面上，同時藉由一鎖合工具（圖中未示）於該螺頭32施予一旋轉扭力，使得該等切削刃336受該旋轉扭力帶動而鑽切該物件4，此時該等切削刃336於鑽切該物件4的過程中所產生的切屑可先容置於該等排屑槽334中，隨著該鑽尾螺絲3逐漸旋入該物件4中，隨之增加的切屑即可由該等排屑槽334沿著該排屑通道337進入該等切槽335再向外排出，同時配合該等導引壁338之設置，使得該等切屑於排出過程中可受該等導引壁338導引，更加大幅提升排屑之順暢性，因此該等切削刃336於鑽切過程中可不受該等切屑影響，更加大大降低鎖合過程中所產生的鎖合阻力，以及避免該等切削刃336受該鎖合阻力影響而過度磨損之情事產生，進而達到較佳的鎖合效果。

歸納前述，本新型鑽尾螺絲，其藉由該等切槽向下延伸與對應之排屑槽相連通以形成呈平滑狀之排屑通道，且每一切槽與該鑽體相接處形成有該等導引壁，因此該等切削刃進行鑽切作業所產生之切屑可由該等排屑槽沿該排屑通道排出，同時該等切屑於排出過程中得以受到該等導引壁導引，更加提升排屑之順暢性，再者，該等切削刃於鑽切過程中可不受該等切屑阻礙，更是大大降低該鎖合過程中所產生之鎖合阻力，同時有效提升該等切屑之排屑效果，進而提升該鑽尾螺絲之鎖合效果。

惟以上所述者，僅為說明本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及新型說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

(習知)
1‧‧‧螺絲鑽尾結構
11‧‧‧桿體
12‧‧‧螺頭
13‧‧‧鑽尾部
14‧‧‧螺牙
15‧‧‧合模線
131‧‧‧第一邊
132‧‧‧第二邊
133‧‧‧切削端
134‧‧‧第一排屑槽
135‧‧‧第二排屑槽
(本創作)
3‧‧‧鑽尾螺絲
31‧‧‧桿體
32‧‧‧螺頭
33‧‧‧鎖合部
34‧‧‧螺牙
331‧‧‧鑽體
332‧‧‧鑽唇
333‧‧‧鑽尖
334‧‧‧排屑槽
335‧‧‧切槽
336‧‧‧切削刃
337‧‧‧排屑通道
338‧‧‧導引壁
R‧‧‧桿體中心線
4‧‧‧物件

圖1是習知螺絲鑽尾結構之示意圖。 圖2是習知螺絲鑽尾結構之鎖合狀態示意圖。 圖3是本新型之第一較佳實施例之示意圖。 圖4是該第一較佳實施例之鎖合狀態示意圖。

3‧‧‧鑽尾螺絲

31‧‧‧桿體

32‧‧‧螺頭

33‧‧‧鎖合部

34‧‧‧螺牙

331‧‧‧鑽體

332‧‧‧鑽唇

333‧‧‧鑽尖

334‧‧‧排屑槽

335‧‧‧切槽

336‧‧‧切削刃

338‧‧‧導引壁

R‧‧‧桿體中心線

Claims (2)

1. 一種鑽尾螺絲，其包含有一桿體，一設於該桿體一端之螺頭，一相反該螺頭且設於該桿體另一端之鎖合部，以及複數螺旋環設於該桿體上之螺牙；其中，該桿體定義有一桿體中心線，且該桿體係以該桿體中心線為中心圈圍而成；另，該鎖合部具有一由該桿體向下延伸之鑽體，一成形於該鑽體一端之鑽唇，一由該鑽唇漸縮形成之鑽尖，以及二分別開設於該鑽體上且由該鑽尖向上傾斜延伸之排屑槽，而前述每一排屑槽與該鑽唇相接處形成有一切削刃；其特徵在於： 該鑽體二側分別開設有一由該桿體朝該鑽尖延伸之切槽，同時該每一切槽向下延伸且與相對應之該排屑槽相連通而形成一呈平滑狀的排屑通道，且每一切槽與該鑽體相接處形成有一導引壁。
2. 依據申請專利範圍第1項鑽尾螺絲，其中，每一導引壁與該桿體中心線呈一傾斜角度設置。