TWM588179U - 鑽尾螺絲結構 - Google Patents

Abstract

本創作提供一種鑽尾螺絲結構包含一螺頭部及一由該螺頭部向外延伸之螺桿部，該螺桿部在遠離該螺頭部之一端依序形成一鑽頭段、一鑽尾段及一螺紋段，該鑽頭段設有二個螺旋延伸交會至一靜點之第一切刃，及二個位置分別對應該等第一切刃間且由該靜點朝該鑽尾段延伸之第一排屑槽，該鑽尾段設有二個朝該螺紋段螺旋延伸之第二切刃，及二個位置分別對應該等第二切刃間且朝該螺紋段螺旋延伸之第二排屑槽；其中每一該第一排屑槽與該第二排屑槽在該鑽頭段與該鑽尾段銜接處形成一連接口，藉此碎屑能自該第一排屑槽經該連接口後再由該第二排屑槽排出。

Description

鑽尾螺絲結構

本創作有關於一種鎖固件，尤指一種具兩個不同位置且相連接之排屑槽而能快速排屑之鑽尾螺絲。

請參閱台灣新型專利第M558305號公告專利圖1其係為美國第US9322422B2號其公告專利所揭露之一現有的鑽尾螺絲結構1，其包含有一螺頭11、一自該螺頭11沿一軸線Z延的桿體12、一個一體連接於該桿體12相反於該螺頭11之一端的鑽尾13、一形成於該桿體12上且自該螺頭11沿該軸線Z螺旋延伸一段距離的螺牙14，及一形成於該桿體12上且介於該螺牙14與該鑽尾13之間的排屑槽15。其中，該排屑槽15螺旋環設於該桿體12上且至少環繞一圈。當該鑽尾螺絲1藉由該鑽尾13鑽攻時，切削工件所產生的碎屑可經由該排屑槽15排出。

然而，該鑽尾13其桿體12上凹設的排屑槽15在製造時，因為對位問題，往往會使桿體12上的排屑槽15與螺牙14的排屑槽（未標號）或鑽尾13的排屑槽（未標號）未完全連通，使該鑽尾13 切削工件時，由於該鑽尾13的排屑槽會與排屑槽15沒有相連通，使得該鑽尾13切削工件所產生的碎屑會因為無法經該排屑槽15而順利被排出，使其產生的碎屑會阻塞於該鑽尾13的排屑槽或桿體12的排屑槽15上的缺點。當該排屑槽15無法確實發揮排屑功能時，則勢必施以更力的旋轉力道才能使鑽尾13繼續鑽攻與切削工件，進而該鑽尾13的刃部因而必須承受更大的外力，造成該鑽尾13快速磨損。有鑑於此，本創作人特乃潛心研究並結合所學，針對上述問題，提出一種在鑽尾螺絲其兩個不同位置設置相連接之排屑槽的鑽尾螺絲結構，使兩排屑槽製造時不會因為製程精度關係造成兩排屑槽不會連通之問題，以克服習知之缺失。

本創作之目的，在於解決上述先前技術中習用鑽尾螺絲在切削工件時，無法有效使碎屑由該鑽頭的排屑槽順利沿桿體的排屑槽排出碎屑之問題。

為達上述目的，本創作提供一種鑽尾螺絲結構，其主要包含：一螺頭部及一由該螺頭部向外延伸之螺桿部，該螺桿部在遠離該螺頭部之一端形成一鑽頭段、一鄰接該鑽頭段之鑽尾段及一鄰接該鑽尾段之螺紋段，其中，該鑽頭段設有至少二螺旋延伸交會至一靜點之第一切刃，及至少一位置分別對應該等第一切刃間且由該靜點朝該鑽尾段延伸之第一排屑槽，而該鑽尾段設有至少二朝該螺紋段螺旋延伸之第二切刃，及至少一位置分別對應該等第二切刃間且朝該螺紋段螺旋延伸之一第二排屑槽，且該螺紋段具有朝螺頭部螺旋延伸之螺牙；其中，每一該第一排屑槽與該第二排屑槽在該鑽頭段與該鑽尾段銜接處形成一連接口。

進一步地，每一該第一排屑槽的一第一排屑槽寬度小於或等於每一該第二排屑槽的一第二排屑槽寬度，並大於或等於該螺桿部其一桿徑的二分之一。

進一步地，每一該第二排屑槽的該第二 排屑槽寬度會朝該螺紋段漸小。

進一步地，每一該第二排屑槽鄰接該鑽頭段的該第二排屑槽寬度與鄰接該螺紋段的該第二排屑槽寬度之差值在0.5mm間。

進一步地，該等第一排屑槽、該等第二排屑槽及該螺牙朝同一方向螺旋延伸。

進一步地，兩該第一排屑槽間形成有一第一脊部，而兩該第二排屑槽間形成有一第二脊部，而且該第二脊部脊寬度小於該第二排屑槽寬度且大於零。

進一步地，該螺紋段之該螺牙並形成複數呈螺旋排列之排屑凹槽。

是以，本創作較先前技術具有以下有益功效：

1、本創作之鑽尾螺絲結構的該鑽頭段之該第一排屑槽與該鑽尾段之該第二排屑槽在銜接處形成該連接口，使得鑽頭段進行切削工件時，其產生的碎屑能自該第一排屑槽經該連接口後再由該第二排屑槽排出，相對地提升排屑速度，使得切削工件進行鑽攻更加順暢，並透過該螺紋段之該螺牙而產生良好的鎖合力。

2、本創作之鑽尾螺絲結構的該第二排屑槽的該第二排屑槽寬度大於或等於該第一排屑槽的該第一排屑槽寬度，因此，該第一排屑槽形成後，可以確保在形成該第二排屑槽時，該第一排屑槽與該第二排屑槽在該鑽頭段與該鑽尾段的銜接處會形成至少部份重疊形成該連接口。

茲就本申請案的技術特徵暨操作方式舉數個較佳實施態樣，並配合圖示說明謹述於后，俾提供審查參閱。再者，本創作中之圖式，為便於說明其比例未必按實際比例繪製，圖式中之比例並不用以限制本創作所欲請求保護之範圍。

關於本創作之內容，請參照第1圖至第4-4圖所示為本創作之第一實施例，本創作提供一種鑽尾螺絲結構100，其主要包含一螺頭部10及由該螺頭部10向外延伸之螺桿部20。

該螺桿部20在遠離該螺頭部10之一端形成一鑽頭段21、一鄰接該鑽頭段21之鑽尾段22及一鄰接該鑽尾段22之螺紋段23，其中，該鑽頭段21設有二個螺旋延伸交會至一靜點P之第一切刃211，及二個位置分別對應於該等第一切刃211間且由該靜點P朝該鑽尾段22延伸之第一排屑槽212，也就是兩該第一切刃211間會凹設形該第一排屑槽212，而未形成該第一排屑槽212與該第一切刃211處則形成一第一脊部213；又，該鑽尾段22設有二個朝該螺紋段23螺旋延伸之第二切刃221，及二個位置分別對應於該等第二切刃221間且朝該螺紋段22螺旋延伸之第二排屑槽222，同樣地，兩該第二切刃221間會凹設形該第二排屑槽222，而未形成該第二排屑槽222與該第一切刃221處則形成一第二脊部223，而本第一實施例中各設有二個該第一切刃211及二個第二切刃221，且二個該第一切刃211間會設有一個該第一排屑槽212，二個該第二切刃221間會設有一個該第二排屑槽222，但並不以此為限，該第一切刃211、該第二切刃221、該第一排屑槽212及該第二排屑槽222也可以設計為三個以上；另，請再參閱第3圖、第4-1圖及第4-4圖所示，該螺紋段23具有朝螺頭部10螺旋延伸之螺牙231，該螺牙231上並形成複數呈螺旋排列之排屑凹槽232；其中，每一該第一排屑槽212與該第二排屑槽222在該鑽頭段21與該鑽尾段22銜接處形成一連接口24，而每一該連接口24更可設有一凸肋（圖未示），又，該連接口24不一定形成在該鑽頭段21與該該鑽尾段22的銜接處，也可以在鑽尾段22處，藉此，該等第一排屑槽212會連通對應的該等第二排屑槽222。

更詳言之，請再參閱第4-2圖與第4-3圖所示，每一該第一排屑槽211的第一排削槽寬度D1小於或等於每一該第二排屑槽222的第二排削槽寬度D2，並大於或等於該螺桿部20其一桿徑D3的二分之一，藉此，該鑽尾螺絲結構100的該第二排屑槽222的該第二排屑槽寬度D2大於或等於該第一排屑槽212的該第一排屑槽寬度D1，因此，該第一排屑槽212形成後，可以確保在形成該第二排屑槽222時，每一該等第一排屑槽212與每一該等第二排屑槽222在該鑽頭段21與該鑽尾段22的銜接處會形成至少部份重疊形成該連接口24，本創作第一實施例之該第一排屑槽寬度D1是等於該第二排屑槽寬度D2且在銜接處是完全重疊，但不以此為限，該連接口24也可以形成在第一排屑槽212上，因此，本創作第一實施例的該連接口24是形成在銜接處且該第一排屑槽212與該第二排屑槽222在銜接處重疊，所以該連接口24的寬度相當於該第一排屑槽寬度D1與該第二排屑槽寬度D2，當該等第一排屑槽212與對應的該等第二排屑槽222若製造時完全不重疊，則就不會形成該連接口24；又，該等第一排屑槽212、該等第二排屑槽222及該螺牙231朝同一方向螺旋延伸；而且該第二脊部脊寬度D4小於該第二排屑槽寬度D2且大於零，而該等第二排屑槽222大致上是呈圓弧狀，但不以此為限。

請再參閱第5圖與第6圖所示，使用者將該鑽尾螺絲結構100切削進入工件時，該靜點P會在工件預計鑽入的點，待該鑽頭21鑽入工件時，工件由該等第一切刃211切削產生的碎屑會由該等第一排屑槽212朝該鑽尾段22方向進行排屑，且此碎屑在經過該連接口24時，該連接口24若有形成凸肋（圖未示）時可再由此凸肋將碎屑進行再切斷，請再參閱第6圖所示，待鑽尾段22鑽入工件後，碎屑則會經過該連接口24持續經過該第二排屑槽222而向外排出，另，每一該第一排屑槽212的第一排削槽寬度D1小於或等於每一該第二排屑槽222的第二排削槽寬度D2，且該等第一排屑槽212、該等第二排屑槽222是朝同一方向螺旋延伸，因此，該鑽尾螺絲結構100在製造過程可以確保每一該第一排屑槽212與對應之每一該第二排屑槽222在該鑽頭段21與該鑽尾段22在銜接處或其附近會形成連通之該連接口24，如此，進行切削時產生的碎屑就會由該第一排屑槽212經該連接口24後，再由該第二排屑槽222排出，而不會產生該第二排屑槽222與該第一排屑槽212沒有產生該連接口24而發生阻塞的問題。

又，本創作每一該第二排屑槽222的第二排屑槽寬度D2會朝該螺紋段23漸小，也就是說每一該第二排屑槽222鄰接該鑽頭段21的該第二排削槽222的該第二排削槽寬度D2與鄰接該螺紋段23的該第二排削槽222的該第二排削槽寬度D2之差值在0.5mm間（圖未示），藉此，該第一排屑槽212之碎屑由該連接口24進入該第二排屑槽222時，碎屑不會因此被堆擠在該連接口24處，並由該第二排屑槽222在該連接口24處對該第一排屑槽212具有一擴口設計使該碎屑可以快速自該第二排屑槽222排出。

綜上所述，本創作之鑽尾螺絲結構100，得以藉由該等第一排屑槽212與該等第二排屑槽222在該鑽頭段21與該鑽尾段22的銜接處形成該連接口24的設計，確保切削工件時產生的碎屑可以快速由該第一排屑槽212經該連接口24後快速的由該第二排屑槽222排出，且在製造過程中該第一排屑槽與該第二排屑槽會產生該連接口，而有助於生產良率之增加，並有效提高鑽攻以及鎖設的順暢度，故確實能夠達成解決習知技術。

100‧‧‧鑽尾螺絲結構
10‧‧‧螺頭部
20‧‧‧螺桿部
21‧‧‧鑽頭段
211‧‧‧第一切刃
212‧‧‧第一排屑槽
213‧‧‧第一脊部
22‧‧‧鑽尾段
221‧‧‧第二切刃
222‧‧‧第二排屑槽
223‧‧‧第二脊部
23‧‧‧螺紋段
231‧‧‧螺紋
232‧‧‧排屑凹槽
24‧‧‧連接口
P‧‧‧靜點
D1‧‧‧第一排屑槽寬度
D2‧‧‧第二排屑槽寬度
D3‧‧‧桿徑
D4‧‧‧第二脊部脊寬度

第1圖：為本創作鑽尾螺絲結構之立體示意圖。
第2圖：為本創作鑽尾螺絲結構另一視角之立體示意圖。
第3圖：為本創作鑽尾螺絲結構之正視圖。
第4-1圖：為本創作鑽尾螺絲結構之另一視角之正視圖。
第4-2圖：為第4-1圖標示A之局部放大示意圖。
第4-3圖：為第4-1圖B-B剖線之剖面示意圖。
第4-4圖：為第4-1圖C-C剖線之剖面示意圖。
第5圖：為本創作鑽尾螺絲結構之開始進行鑽孔之排屑動作示意圖。
第6圖：為本創作鑽尾螺絲結構之鑽尾段進行排屑之動作示意圖。

Claims (7)

1. 一種鑽尾螺絲結構，其主要包含：
   一螺頭部；
   一由該螺頭部向外延伸之螺桿部，該螺桿部在遠離該螺頭部之一端形成一鑽頭段、一鄰接該鑽頭段之鑽尾段及一鄰接該鑽尾段之螺紋段，其中，該鑽頭段設有至少二螺旋延伸交會至一靜點之第一切刃，及至少一位置分別對應該等第一切刃間且由該靜點朝該鑽尾段延伸之第一排屑槽，而該鑽尾段設有至少二朝該螺紋段螺旋延伸之第二切刃，及至少一位置分別對應該等第二切刃間且朝該螺紋段螺旋延伸之第二排屑槽，且該螺紋段具有朝螺頭部螺旋延伸之螺牙；
   其中，每一該第一排屑槽與該第二排屑槽在該鑽頭段與該鑽尾段銜接處形成一連接口。
2. 如申請專利範圍第1項所述之鑽尾螺絲結構，其中，每一該第一排屑槽的一第一排屑槽寬度小於或等於每一該第二排屑槽的一第二排屑槽寬度，並大於或等於該螺桿部其一桿徑的二分之一。
3. 如申請專利範圍第2項所述之鑽尾螺絲結構，其中，每一該第二排屑槽的該第二 排屑槽寬度會朝該螺紋段漸小。
4. 如申請專利範圍第3項所述之鑽尾螺絲結構，其中，每一該第二排屑槽鄰接該鑽頭段的該第二排屑槽寬度與鄰接該螺紋段的該第二排屑槽寬度之差值在0.5mm間。
5. 如申請專利範圍第1項所述之鑽尾螺絲結構，其中，該等第一排屑槽、該等第二排屑槽及該螺牙朝同一方向螺旋延伸。
6. 如申請專利範圍第1項所述之鑽尾螺絲結構，其中，兩該第一排屑槽間形成有一第一脊部，而兩該第二排屑槽間形成有一第二脊部，而且該第二脊部脊寬度小於該第二排屑槽寬度且大於零。
7. 如申請專利範圍第1項所述之鑽尾螺絲結構，其中，該螺紋段之該螺牙並形成複數呈螺旋排列之排屑凹槽。