TWI609645B - 具立體印刷圖紋鞋面製造方法及其具立體印刷圖紋之鞋面 - Google Patents

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具立體印刷圖紋鞋面製造方法及其具立體印刷圖紋之鞋面
本發明係屬於鞋子之鞋面立體圖紋技術領域。
按,一般品牌商為使其製造之運動鞋曝光度提昇,以及有利於消費者購買時清楚識別目的,皆會於運動鞋之鞋面表面設置其品牌之圖紋,該圖紋最早由直接電鏽於鞋面布料上,再進步至橡(塑)膠射出成型後車縫於鞋面布料上,直至目前成型出立體圖紋後『熱壓』成型於鞋面布料上。
上述目前業界最常用之熱壓貼合技術,雖然可快速且較為牢固的將立體圖紋成型於鞋面布料上,但仍有其缺點存在:
第一、熱壓貼合於鞋面之立體圖紋一般為塑(橡)膠預先射出成型,該射出成型之立體圖紋雖利用其厚度而與鞋面構成一高低差之立體視覺效果,但其立體視覺感仍不足。
第二、立體圖紋雖有其一定厚度,但其整個圖紋面近乎平整而失去了立體層次感,且立體圖紋由上到下整個顏色皆相同,令其鞋面上之立體圖文效果大打折扣。
職是,如何令鞋子之鞋面形成的品牌或設計圖等圖紋層,無論在視覺或觸覺能達到3D立體效果,遂為本發明之主要目的。
本發明主要提供一種具有3D立體視覺觸感及視覺感受之具印刷圖紋之鞋面製程及其產品。
為達上述目的,本發明具立體印刷圖紋之鞋面,包含一鞋面,以及;至少一印刷圖紋,該至少一印刷圖紋至少包含上、下疊合之一第一圖紋層及一第二圖紋層,該第一圖紋層與該第二圖紋層,皆包含一底面印刷區、一頂面印刷區及界於該底面與頂面印刷區間之中央印刷區,該底面印、頂面及中央印刷區,係將透明塗料或顏色塗料以網版印刷方式重複網印數次堆疊而成,藉此令鞋面上之印刷圖紋因透明與顏色塗料之印刷區而具呈現出更為立體視覺效果。
其中選擇好鞋面素材後置於一輸送帶上,復於輸送帶上方間隔設置三道滾筒區,每一滾筒區內間隔設置複數支滾筒,以利鞋面素材外表面經三道滾筒區後即可形成第一圖紋層,重複上述三道滾筒區網印流程,即得於第一圖紋層上網印堆疊出一第二圖紋層,藉此令鞋面獲得一3D立體視覺效果之印刷圖紋。
10‧‧‧鞋面
12‧‧‧內表面
14‧‧‧外表面
16‧‧‧彈性支撐單元
20‧‧‧印刷圖紋
21‧‧‧第一圖紋層
22‧‧‧第二圖紋層
23‧‧‧第三圖紋層
24‧‧‧第四圖紋層
A‧‧‧底面印刷區
B‧‧‧頂面印刷區
C‧‧‧中央印刷區
第1圖係本發明印刷圖紋局部平面示意圖。
第2圖係本發明印刷圖紋局部外觀立體圖。
第3圖為第二圖之剖面示意圖。
第4圖為第三圖之印刷圖紋之印刷圖紋層局部放大圖。
第5圖係本發明之製造流程方框示意圖。
本發明係有關一種具立體印刷圖紋鞋面製造方法及其具立體印刷圖紋之鞋面,請配合參照第1至4圖所示,該具立體印刷圖紋之鞋面,主要包括:一鞋面10,得選擇一素面之布料,較佳者,得為圖式所揭一具緩衝、透氣性之三明治網布,該鞋面10具有一內表面12及一外表面14及界於該內、外表面之一彈性支撐單元16,以及;至少一印刷圖紋20,係透過網版印刷手段成形於該鞋面之外表面14,該至少一印刷圖紋20至少包含上、下疊合之一第一圖紋層21及一第二圖紋層22,本實施例則以四層圖紋層為例,故尚包含一第三圖紋層23與一第四圖紋層24,該圖紋層之數量越多則可令印刷圖紋20更具層次感與3D立體視覺感受,圖紋層之數量最少為二層方能顯現出印刷圖紋之層次感;上述具一定厚度之該第一、第二、第三及第四圖紋層21、22、23、24、係包含一底面印刷區A、一頂面印刷區B及界於該底面印刷區A及該頂面印刷區B之間之中央印刷區C,該底面印刷區A、該頂面印刷區B及該中央印刷區C這三個印刷區層,係透過網版印刷方式將顏色塗料以複數道網版印刷堆疊而成者。
較佳者,該第一至第四圖紋層之該底面印刷區、該頂面印刷區及該中央印刷區,至少為7道網版印刷工序逐層將顏色塗料披覆堆疊而成。
較佳者,該印刷圖紋之該第一至第四圖紋層於網版印刷過程中,係以長度遞減方式局部堆疊而成。
較佳者,該中央印刷區C之顏色塗料至少與該底面印刷區A或該頂面印刷區B其一或兩者之顏色塗料相異。即該底面印刷區與頂面印刷區係以『添加色料』之顏色塗網印而成之顏色印刷區,其目的在於藉由添加色料讓該底、頂面印刷區具備預設顏色,藉此突顯出該印刷圖紋20與該鞋面10間之強烈顏色對比特性;且該底面印刷層則因色料之添加而有一定之硬度,該中央印刷區C係利用『無添加色料』之透明顏色塗料網印而成之透明印刷區,透明色料因為添加色料自然較底面與頂面印刷區具備有優勢的延展性,故可防止印刷圖紋20產生硬化、脆裂情事發生。
再者,該透明之中央印刷區C,因具延展性而呈現較柔軟觸感,搭配硬質之該底面、頂面印刷層,讓該印刷圖紋20具備剛柔並行之視覺感,且透明之該中央印刷區,於光線照射下會呈現亮眼之反射光,令網印於該鞋面10外表面之該印刷圖紋20因顏色反差而獲得極佳之立體視覺效果,再配合該印刷圖紋20之第一至第四印刷圖紋層長度遞減之層次性設計,使得該鞋面上之印刷圖紋20不僅觸感立體,視覺更呈現出具層次感之3D立體視覺優勢。
再配合參照第5圖所示,本發明具立體印刷圖紋鞋面製造方法,主要包含:備料:準備一鞋面所需之素材,較佳者得選用三明治網布為鞋面之素材,並將該三明治網布材質之鞋面素材置於一輸送帶上;第一道網印:於輸送帶上方間隔設置一第一滾筒區,該第一滾筒區間隔設置複數道滾筒,以滾壓方式將顏色塗料壓印於一網版內,此步驟至少重複7次,藉此以網版印刷方式網印堆疊出一底面印刷區; 第二道網印:於輸送帶上方間隔設置一第二滾筒區,該第二滾筒區間隔設置複數道滾筒,以滾壓方式將透明顏色塗料壓印於一網版內,此步驟至少重複7次,藉此以網版印刷方式網印堆疊出一中央印刷區;第三道網印:於輸送帶上方間隔設置一第三滾筒區,該第三滾筒區間隔設置複數道滾筒,以滾壓方式將顏色塗料壓印於一網版內,此步驟至少重複7次,藉此以網版印刷方式網印堆疊出一頂面印刷區,如此即形成一第一圖紋層。
再重複上述第一、第二、第三道網印流程,即可於第一圖紋層上方網印堆疊出一第二圖紋層,該第三、第四圖紋層之成型亦是重複上述第一、第二、第三道網印流程即可完成,藉此令該鞋面素材上得網印堆疊出一具立體效果之一印刷圖紋。
較特別的是,該第二圖紋層於網印時之長度需短於該第一圖紋層,該第三圖紋層網印長度需短於第二圖紋層,如此,該鞋面素材外表面即可成形具漸層狀圖紋層之印刷圖紋。
綜上所述,本發明具立體印刷圖紋鞋面製造方法及其具立體印刷圖紋之鞋面,透過網印手段逐層堆疊出透明與顏色印刷區之單一印刷圖紋層,複數層印刷圖紋層再以長度遞減方式於鞋面網印堆疊出一印刷圖紋,令鞋面之印刷圖紋具備更為3D立體視覺效果,其穎異之設計更具備好用、實用之進步性功效,爰依法向鈞局提出發明專利申請,懇請鈞局亦能肯定發明人之苦心創作,而早日賜予本發明專利權,至感德便。

Claims (7)

  1. 一種具立體印刷圖紋之鞋面,主要包括:一鞋面,以及;至少一印刷圖紋,該至少一印刷圖紋至少包含上、下疊合之一第一圖紋層及一第二圖紋層,該第一圖紋層與該第二圖紋層,該第一圖紋層、第二圖紋層皆包含有一底面印刷區、一頂面印刷區及界於該底面印刷區及該頂面印刷區之間之中央印刷區,該底面印刷區、該頂面印刷區及該中央印刷區,係將顏色塗料以複數道網版印刷工序網印堆疊而成者。
  2. 如請求項1所述之具立體印刷圖紋之鞋面,該印刷圖紋之該第一圖紋層及該第二圖紋層長度以遞減方式局部網印堆疊而成。
  3. 如請求項1或2所述之具立體印刷圖紋之鞋面,該中央印刷區之顏色塗料至少與該底面印刷區或該頂面印刷區其一之顏色塗料相異。
  4. 如請求項3所述之具立體印刷圖紋之鞋面,該中央印刷區之顏色塗料為延展性較佳之透明顏色塗料。
  5. 如請求項3所述之具立體印刷圖紋之鞋面,該鞋面之材質為一內表面、一外表面及界於該內、外表面間之一彈性支撐單元組成的三明治網布。
  6. 一種具立體印刷圖紋鞋面製造方法,主要包含:備料:準備一鞋面所需之素材,並將該鞋面素材置於一輸送帶上;第一道網印:於該輸送帶上方間隔設置一第一滾筒區;該第一滾筒區間隔設置複數道滾筒,以滾壓方式將一顏色塗料壓印於一網版內,藉此網版印刷方式網印堆疊出一底面印刷區;第二道網印:於該輸送帶上方間隔設置一第二滾筒區;該第二滾筒區 間隔設置複數道滾筒,以滾壓方式將透明顏色塗料壓印於一網版內,藉此以網版印刷方式網印堆疊出一中央印刷區;第三道網印:於該輸送帶上方間隔設置一第三滾筒區,該第三滾筒區間隔設置複數道滾筒,以滾壓方式將一顏色塗料壓印於一網版內,藉此以網版印刷方式網印堆疊出一頂面印刷區,如此即形成一第一圖紋層;再重複上述第一、第二、第三道網印流程,即可於該第一圖紋層上方網印堆疊出一第二圖紋層,藉此即可於該鞋面素材上網印堆疊出一具立體效果之一印刷圖紋。
  7. 如請求項6所述具立體印刷圖紋鞋面製造方法,其中該第二圖紋層於網印時之長度需短於該第一圖紋層。
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US20110225845A1 (en) * 2008-09-26 2011-09-22 Nike, Inc. Shoe With A Flat Formed Shoe Upper
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