TWI607851B - Bottle preform gate cutting device - Google Patents

Description

瓶胚澆口裁切裝置

本發明係與瓶胚之加工機有關，尤指一種用來修整瓶胚外形之瓶胚澆口裁切裝置。

按，一般用以製造瓶胚之射出成型模具，都會預留有可供將胚料注入模具中之澆口通道，然而此種預留有澆口流道之成型模具，在瓶胚脫模後，也會於瓶胚底部外緣形成有一凸起狀澆口部位，而為了使瓶胚可在後續的拉吹成型作業中，順利地被拉吹成預定形狀，因此一般都會再施以一裁切作業，以除去該凸出狀澆口部位。

如我國第M252543號新型專利案揭露一種「瓶胚澆口切除機」，其主要係藉由一第一轉盤及一第二轉盤以接續傳送瓶胚，並於該第二轉盤帶動瓶胚轉動之路徑中設有一切刀機構，使該瓶胚於通過該切刀機構後，該瓶胚底部之凸起狀澆口部位可被該切刀機構相對切除，並藉此以達成自動化裁切瓶胚澆口之目的。

惟，前揭專利案在實際使用上仍具有以下缺點：

1．前揭專利案利用該第一轉盤與該第二轉盤之分段傳送方式，會使其體積大幅增加而耗佔空間，且採用分段 傳送之方式更會使其加工效率無法有效提升。

2．前揭專利案之瓶胚在被該第二轉盤帶動的過程中，其瓶胚之外環周面是被相對夾持於一圓弧形缺口中，因此在瓶胚進行裁切時，瓶胚與缺口相接之表面，即可能因切刀機構之推抵而與缺口相互碰撞造成磨損傷痕，而影響後續吹瓶作業之良率。

3．前揭專利案之瓶胚在進行裁切之過程中，是利用設於該第二轉盤上之氣壓缸向下壓抵於瓶胚之開口端上，以達到定位瓶胚之功效，然而此種僅定位瓶胚開口端之方式，當瓶胚之底部於進行裁切工作時，即容易因切刀機構所產生之作用力推抵，而導致瓶胚之歪斜晃動。

4．前揭專利案之切刀機構是直接擺設於機台上，其周邊並未有任何保護設施，因此尚有安全性不佳之問題存在。

有鑒於此，故如何改進上述問題，即為本發明所欲解決之首要課題。

本發明目的之一，在於提供一種瓶胚澆口裁切裝置，其具有可有提升加工效率之功效。

本發明目的之二，在於提供一種瓶胚澆口裁切裝置，其具有可提供極佳之定位效果，並可同時確保後續吹瓶作業良率之功效。

本發明目的之三，在於提供一種瓶胚澆口裁切裝置，其具有可確保人員使用安全性之功效。

為達前述目的，本發明提供一種瓶胚澆口裁切裝置，包含有：一送料機構，具有一滑座，該滑座上設有至少一可供一瓶胚之開口端相對插設之第一定位件，該滑座並可沿一軌道載運瓶胚移動至一待裁切位置；一定位機構，設於該待裁切位置之相對上方，該定位機構可受驅動而向下移動至一加工位置，該定位機構之內部形成有一裁切空間，且該定位機構於朝向該待裁切位置之底面設有至少一與該裁切空間相通之第二定位件，該第二定位件與移動至該待裁切位置之瓶胚呈上下相對設置，使移動至該待裁切位置之瓶胚上所具有之一凸出狀澆口部位，可於該定位機構向下移動至該加工位置時，相對通過該第二定位件並進入於該裁切空間中；一切刀機構，設於該裁切空間中，該切刀機構具有一刀片，且該刀片可受一驅動單元之驅動而對進入該裁切空間中之凸出狀澆口部位進行裁切。

較佳地，該第一定位件呈凸柱狀而可供該瓶胚之開口端相對應插設。

較佳地，該定位機構具有一本體，且該本體至少由一頂板、一底板以及二側板相互搭接而成，並於該本體之內部形成有該裁切空間，而該本體之頂板上設有四支支桿，該本體係以其頂板上之四支支桿向上穿過一承架之承板後 ，再以該等支桿相對鎖設於一擋板上，使該本體可被懸吊於該承架之承板下方，並藉由一驅動源之傳動而可進行一上下往復移動。

更進一步地，該第二定位件之內部形成有一容置空間，該容置空間於朝下之一端形成有一與外部空間相通之開口，而該容置空間於朝上之另一端漸縮形成有一內斜錐面，並在其內斜錐面之中心位置開設有一連通該容置空間與該裁切空間之穿孔，使該定位機構之本體向下移動至該加工位置後，該第二定位件容置空間中之內斜錐面將相對壓抵於該瓶胚之端部上，而該瓶胚上之凸出狀澆口部位則通過該穿孔而伸入於該本體之裁切空間中。

更進一步地，該切刀機構具有一驅動單元，該驅動單元具有一可伸縮之驅動軸，並於該驅動軸之端部兩側分別樞接有一牽引臂，各該牽引臂再分別樞設有一擺臂，而各該擺臂之另一端分別藉一樞軸樞設於該底板上，且各該擺臂分別相對位於鄰近穿孔之旁側，並於該擺臂朝向該底板之一側上設有一刀片，且當該驅動單元之驅動軸作動凸伸時，即會帶動該牽引臂同步牽引該擺臂與其刀片以該樞軸為軸心，而沿著一可越過鄰近穿孔之裁切路徑進行旋擺。

更進一步地，該刀片具有一刃部，且其刃部與該第二定位件設有穿孔之一端相切齊。

而本發明之上述目的與優點，不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中，獲得深入了解。

11‧‧‧送料機構

12‧‧‧滑座

13‧‧‧第一定位件

14‧‧‧軌道

141‧‧‧軌條

21‧‧‧定位機構

22‧‧‧本體

221‧‧‧頂板

222‧‧‧底板

223‧‧‧側板

23‧‧‧裁切空間

24‧‧‧支桿

25‧‧‧擋板

26‧‧‧第二定位件

261‧‧‧容置空間

262‧‧‧開口

263‧‧‧內斜錐面

264‧‧‧穿孔

31‧‧‧切刀機構

32‧‧‧裁切組

33‧‧‧驅動單元

34‧‧‧驅動軸

35‧‧‧牽引臂

36‧‧‧擺臂

37‧‧‧樞軸

38‧‧‧刀片

381‧‧‧刃部

41‧‧‧瓶胚

42‧‧‧開口端

43‧‧‧封閉端

431‧‧‧凸出狀澆口部位

51‧‧‧承架

52‧‧‧承板

53‧‧‧驅動源

61‧‧‧機械手臂

A‧‧‧起始位置

B‧‧‧待裁切位置

C‧‧‧加工位置

第1圖為本發明之整體外觀示意圖。

第2圖為本發明之分解示意圖。

第3圖為本發明定位機構內部之局部剖面示意圖。

第4圖為本發明之使用狀態示意圖，用以顯示當機械手臂將瓶胚置放於該滑座上之狀態。

第5圖為本發明之使用狀態示意圖，用以顯示當滑座載運瓶胚移動至待裁切位置時之狀態。

第6圖為本發明之使用狀態示意圖，用以顯示當定位機構向下移動至加工位置時之狀態。

第7圖為本發明之使用狀態示意圖，用以顯示當第二定位件套設於瓶胚上之剖面示意圖。

第8、9圖為本發明之切刀機構於裁切時之動作狀態示意圖。

首先，請參閱第1~4圖，為本發明所提供之一種瓶胚澆口裁切裝置，其主要係由一送料機構11、一定位機構21以及一切刀機構31所組成，其中：該送料機構11，具有一呈平板狀之滑座12，且於該滑座12上設有複數個並排設置之第一定位件13，各該第一定位件13呈凸柱狀而可分別供一瓶胚41之開口端42相對應插設，且該滑座12係以其底面相對滑設於一軌道14上，該軌道14係由二相互平行且沿一預定方向延伸之軌條141所構成，該軌道14沿延伸方向之兩端位置分別界定為一起始位置A與一待裁切位置B，且該 滑座12係可受一驅動源(圖中未示)驅動，而沿著該軌道14載運瓶胚41於該起始位置A及該待裁切位置B間進行一往復移動。

該定位機構21，設於該待裁切位置B之相對上方，於本實施例中，該定位機構21具有一本體22，且該本體22係由一頂板221、一底板222以及二側板223相互搭接而成，並於該本體22之內部形成有一裁切空間23，而該本體22之頂板221上設有四支支桿24，該本體22係以其頂板221上之四支支桿24向上穿過一承架51之承板52後，再以該等支桿24相對鎖設於一擋板25上，使該本體22可被懸吊於該承架51之承板52下方，並可藉由一驅動源53(例如氣壓缸)之伸縮桿傳動而進行一上下往復移動，使該本體22可朝該待加工位置B之方向向下移動至一加工位置C。另於該本體22之底板222上穿設有與各該第一定位件13數量相符且位置相對應之第二定位件26，使該滑座12載運瓶胚41移動至該待裁切位置B時，各該第二定位件26可分別與該滑座12上之瓶胚41呈一對一的上下相對設置，並於各該第二定位件26之內部分別形成有一容置空間261，各該容置空間261分別於朝下之一端形成有一與外部空間相通之開口262，而各該容置空間261分別於朝上之另一端漸縮形成有一內斜錐面263，並在其內斜錐面263之中心位置開設有一連通該容置空間261與該裁切空間23之穿孔264。

該切刀機構31，設於該裁切空間23中，該切刀機構31係由預定數量之裁切組32所構成，於本實施例中，各該裁切組32係以兩兩相對的排列方式分別設置於該底板222上每兩個相鄰的穿孔264之間，而各該裁切組32分別具有一驅動單元33，該驅動單元33具有一可伸縮之驅動軸34，並於該驅動軸34之端部兩側分別樞接有一牽引臂35，各該牽引臂35再分別樞設有一擺臂36，而各該擺臂36之另一端分別藉一樞軸37樞設於該底板222上，且各該擺臂36分別相對位於鄰近穿孔264之旁側，並於該擺臂36朝向該底板222之一側上設有一刀片38，該刀片38具有一刃部381，其刃部381與該第二定位件26設有穿孔264之一端相切齊，且當該驅動單元33之驅動軸34於作動凸伸時，即會帶動該牽引臂35同步牽引該擺臂36與其刀片38以該樞軸37為軸心，而沿著一可越過鄰近穿孔264之裁切路徑進行旋擺。

而藉由上述結構所組成之本發明於實際使用時，如第4圖所示，首先可利用一機械手臂61將瓶胚成型機(圖中未示)中之瓶胚41取出，該瓶胚41在瓶胚成型機中加工成型後具有一開口端42及一封閉端43，且於其封閉端43上具有一凸出狀澆口部位431，並利用該機械手臂61將瓶胚41以其開口端42相對插設位在該起始位置A的滑座12上之第一定位件13上；接著如第5圖所示，驅動該滑座12沿著軌道14載運瓶胚41移動至 該待裁切位置B，使該滑座12上所載運之瓶胚41可與位於該本體22底板222之第二定位件26呈上下相對設置；而後如第6圖所示，驅動該定位機構21之本體22向下移動至該加工位置C，使設於該本體22底板222之第二定位件26可以其開口262相對套設於該瓶胚41之封閉端43上，且如第7圖所示，當該定位機構21之本體22向下移動至該加工位置C後，該第二定位件26容置空間261中之內斜錐面263將相對壓抵於該瓶胚41封閉端43之端部上，而該瓶胚41封閉端43之凸出狀澆口部位431則通過該穿孔264而伸入於該本體22之裁切空間23中，並藉由該第一定位件13與該第二定位件26分別夾持定位於該瓶胚41之上下兩端，使該瓶胚41可具有極佳之定位效果，而不易偏移；接著如第8、9圖所示，驅動該切刀機構31之驅動單元33作動，使該驅動單元33之驅動軸34作動凸伸，即可帶動該牽引臂35同步牽引該擺臂36與其刀片38以該樞軸37為軸心，而沿著可越過鄰近穿孔264之裁切路徑進行旋擺，並藉此即可使經由該穿孔264伸入至該裁切空間23中之凸出狀澆口部位431可被該刀片38之刃部381相對切除。

而當完成上述裁切瓶胚澆口部位之動作後，僅需再驅動該定位機構21之本體22向上移動，使該第二定位件26脫離該瓶胚41，接著驅動該滑座12以載運瓶胚41移動回該起始位置A後，即可再利用該機械手臂61將 已完成裁切工作之瓶胚41由該滑座12之第一定位件13上取出，而完成整個自動化裁切瓶胚澆口之工作。

而經由上述實際加工過程之說明後不難發現，本發明具有以下優點：

1．本發明可一次對多個瓶胚41同時進行裁切澆口之工作，因而可有效提升其加工效率。

2．本發明於進行裁切澆口之工作時，係同時利用該第一定位件13與該第二定位件26分別夾持於該瓶胚41之上下兩端，因此使該瓶胚41於進行裁切澆口之工作時，可具有極佳之定位效果，而不易偏移。

3．本發明之第一定位件13係用以相對插設於該瓶胚41之開口端42中，而該第二定位件26則是以其內斜錐面263相對壓抵於該瓶胚41封閉端43之端部上，因此可有效避免對瓶胚41之外環周面直接接觸所造成之損傷，並進而使其瓶胚41在後續吹瓶作業時可具有較佳之良率。

4．本發明之切刀機構31係設置於該本體22之裁切空間23中，因而使其刀片38不會直接外露於機台上，進而可確保在進行裁切工作時之人員安全性。

惟，以上實施例之揭示係用以說明本發明，並非用以限制本發明，故舉凡等效元件之置換仍應隸屬本發明之範疇。

綜上所述，係可使熟知本項技藝者明瞭本發明的確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，故依法提出申請。

11‧‧‧送料機構

12‧‧‧滑座

13‧‧‧第一定位件

14‧‧‧軌道

141‧‧‧軌條

21‧‧‧定位機構

22‧‧‧本體

221‧‧‧頂板

222‧‧‧底板

223‧‧‧側板

23‧‧‧裁切空間

24‧‧‧支桿

25‧‧‧擋板

31‧‧‧切刀機構

51‧‧‧承架

52‧‧‧承板

53‧‧‧驅動源

Claims (6)

1. 一種瓶胚澆口裁切裝置，包含有：
   　　一送料機構，具有一滑座，該滑座上設有至少一可供一瓶胚之開口端相對插設之第一定位件，該滑座並可沿一軌道載運瓶胚移動至一待裁切位置；
   　　一定位機構，設於該待裁切位置之相對上方，該定位機構可受驅動而向下移動至一加工位置，該定位機構之內部形成有一裁切空間，且該定位機構於朝向該待裁切位置之底面設有至少一與該裁切空間相通之第二定位件，該第二定位件與移動至該待裁切位置之瓶胚呈上下相對設置，使移動至該待裁切位置之瓶胚上所具有之一凸出狀澆口部位，可於該定位機構向下移動至該加工位置時，相對通過該第二定位件並進入於該裁切空間中；
   　　一切刀機構，設於該裁切空間中，該切刀機構具有一刀片，且該刀片可受一驅動單元之驅動而對進入該裁切空間中之凸出狀澆口部位進行裁切。
2. 如請求項１所述之瓶胚澆口裁切裝置，其中，該第一定位件呈凸柱狀而可供該瓶胚之開口端相對應插設。
3. 如請求項１所述之瓶胚澆口裁切裝置，其中，該定位機構具有一本體，且該本體至少由一頂板、一底板以及二側板相互搭接而成，並於該本體之內部形成有該裁切空間，而該本體之頂板上設有四支支桿，該本體係以其頂板上之四支支桿向上穿過一承架之承板後，再以該等支桿相對鎖設於一擋板上，使該本體可被懸吊於該承架之承板下方，並藉由一驅動源之傳動而可進行一上下往復移動。
4. 如請求項３所述之瓶胚澆口裁切裝置，其中，該第二定位件之內部形成有一容置空間，該容置空間於朝下之一端形成有一與外部空間相通之開口，而該容置空間於朝上之另一端漸縮形成有一內斜錐面，並在其內斜錐面之中心位置開設有一連通該容置空間與該裁切空間之穿孔，使該定位機構之本體向下移動至該加工位置後，該第二定位件容置空間中之內斜錐面將相對壓抵於該瓶胚之端部上，而該瓶胚上之凸出狀澆口部位則通過該穿孔而伸入於該本體之裁切空間中。
5. 如請求項４所述之瓶胚澆口裁切裝置，其中，該切刀機構具有一驅動單元，該驅動單元具有一可伸縮之驅動軸，並於該驅動軸之端部兩側分別樞接有一牽引臂，各該牽引臂再分別樞設有一擺臂，而各該擺臂之另一端分別藉一樞軸樞設於該底板上，且各該擺臂分別相對位於鄰近穿孔之旁側，並於該擺臂朝向該底板之一側上設有一刀片，且當該驅動單元之驅動軸作動凸伸時，即會帶動該牽引臂同步牽引該擺臂與其刀片以該樞軸為軸心，而沿著一可越過鄰近穿孔之裁切路徑進行旋擺。
6. 如請求項５所述之瓶胚澆口裁切裝置，其中，該刀片具有一刃部，且其刃部與該第二定位件設有穿孔之一端相切齊。