CN201244901Y - 切瓶口机构 - Google Patents

Abstract

切瓶口机构，包括：移动装置；取瓶装置，与移动装置相连接；切削装置；支架，固定安装在吹瓶机的墙板上，用于安装移动装置和切削装置。具有结构相对独立，方便调试和维护等优点。

Description

切瓶口机构

技术领域

本实用新型涉及一种可与吹瓶装置装配在一起的切瓶口机构。

背景技术

自动吹塑的吹瓶装置能够高效地吹制各种瓶子，但由于工艺原因，在吹塑成形后的瓶子的瓶口会留有飞边，该飞边又被习惯地称为废边，需要切除。切除瓶口飞边的传统做法是采用手工切割，但因工作效率低、切口不正规等原因，现在较少被使用。目前常见的是较为先进的机切，即当吹瓶装置将瓶子吹制完成后，通过切瓶口机构自动将瓶口处的飞边切除。

CN 1654189A号中国发明专利申请公开一种可与吹瓶装置构成为一体的切瓶口机构，该切瓶口机构包括：用于将需切除瓶口飞边的瓶子挟持的挟瓶装置，其与吹瓶装置的彼此可开合的一对内、外模板联结；移动装置，安装在挟瓶装置上；用于将挟瓶装置挟持后的瓶子上的瓶口飞边切除的切削装置，设在移动装置上，且位于挟瓶装置的上方。具有上述结构的切瓶口机构，其挟瓶装置由一对内、外模连结板、一对瓶半模构成，并通过将一对内、外模连结板分别与吹瓶机的内模板和外模板连结。切瓶口机构与吹瓶机的该种连接方式导致切瓶口机构总是与吹瓶机一起联动，当切瓶口机构发生故障需要维修时，必须使吹瓶机先停下来，因此会影响吹瓶机的正常工作。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种可与吹瓶机构成在一起但与吹瓶机又相对独立的切瓶口机构。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：切瓶口机构，包括：移动装置；取瓶装置，与移动装置相连接；切削装置；支架，固定安装在吹瓶机的墙板上，其中移动装置和切削装置安装在支架上。

具有上述结构的切瓶口机构通过支架安装在吹瓶机的墙板上，但与吹瓶机的其它部件没有连接关系，相对比较独立，切瓶口机构可由单独的PLC控制随时启动和关闭而不影响吹瓶机的正常工作，方便调试和维护。

较好方案是移动装置包括：气缸连接板，安装在支架的下方；无杆气缸，安装在气缸连接板的下方；

具有上述结构的切瓶口机构，移动装置通过无杆气缸带动取瓶装置沿水平方向前进至吹瓶机的插杆吹嘴的正下方，在取瓶装置夹取瓶子后，再带动取瓶装置沿水平方向退回至切毛边位置，使待切飞边的瓶口对准切削装置，可使切飞边机构在工作过程中不影响吹瓶机工作。

另一较好方案是移动装置还包括：回转气缸，通过连接板与无杆气缸相连接；回转气缸连接板，连接回转气缸和取瓶装置。通过设置回转气缸，可将取瓶装置从吹瓶机取来的瓶旋转一定角度，使瓶口对准切削装置的刀片，方便切削。

另一较好方案是取瓶装置包括：气动手指，与移动装置相连接；一对瓶半模，分别与气动手指的指板一和指板二相连。当取瓶装置移动至吹瓶机的吹瓶口处时，气动手指带动一对瓶半模分别向闭合方向移动，从而挟取瓶子。当瓶子的飞边被切除后，气动手指带动一对瓶半模分别向分离方向移动，可释放瓶子，使瓶子落至瓶子收集处，结构简单。

另一较好方案是切削装置包括：吊装在支架上的气缸、吊装在支架上且设有滑块的导轨、吊装在滑轨底部的电机连接板、安装在电机电连板一侧的电机及可在电机带动下旋转的切削部分。其中，切削装置可在气缸的带动下向靠近切削位置处移动，同时在电机的作用下旋转，将瓶坯的毛边切除，结构简单，操作方便。

另一较好方案是切削部分包括：气爪、安装在气爪爪部的刀架和安装在刀架上的刀片。刀片安装在气爪的爪上，切削瓶坯的毛边时伸出，不需要切削时缩回，不但可保护刀片，而且安全。

更好方案是切瓶口机构进一步包括一飞边移除机构。在切飞边装置将瓶坯的飞边切削下来后，飞边移除机构可将飞边从切飞边装置上移除，以防止飞边影响切瓶口机构的正常连续运转。

再好的方案是切瓶口机构进一步包括一固定在切瓶机墙板上的定位装置，其设有通过支架固定在切瓶口机墙板上的定位气缸支座；安装在所述定位气缸支座上的定位气缸。当取瓶装置所挟瓶坯处于切削位置时，定位气缸可抵在一个瓶半模上，可使瓶坯得到完全定位，保证切削精度。

附图说明

图1是本实用新型切瓶口机构的立体图；

图2是本实用新型切瓶口机构工作状态时的左视图；

图3是图1的局部放大示意图；

图4是移动装置在初始位置时的工作状态图；

图5是移动装置将取瓶装置移至取瓶位置时的工作状态图；

图6是移动装置将取瓶装置移至切削位置时的工作状态图。

以下结合附图和本实用新型最佳实施方式对本实用新型予以详细描述。

具体实施方式

具体实施方式

参见图1，切瓶口机构A包括支架一1、移动装置2、取瓶装置3、支架二4、切削装置5、定位装置6和支架三7。支架一和支架二4分别通过螺栓固定在吹瓶机的墙板B上，移动装置2吊装在支架一1上，切削装置5吊装在支架二4上，取瓶装置3连接在移动装置2上，定位装置6通过支架三7直接安装在吹瓶机的墙板B上。由于切瓶口机构A系通过支架安装在吹瓶机的墙板B上，与吹瓶机的其它部分没有联接关系，因此相对比较独立，当切瓶口机构A发生故障需要维修时，可单独停止切瓶口机构A的运转，不影响吹瓶机的正常工作。

参见图1，移动装置2通过气缸连接板21吊装在支架一1的下方。在气缸连接板21的下方安装有无杆气缸22，无杆气缸22可带动移动装置2移动，但为了节约移动装置的安装空间，可在无杆气缸的底部通过连接块23安装一伸缩气缸24，增加移动装置2的移动距离。为方便调整瓶坯口部的位置，使其与切削装5置相对应，移动装置2还可设回转气缸26。回转气缸26可以通过一L形连接板251连接在伸缩气缸24的端部，并通过回转气缸连接板27与取瓶装置3相连。回转气缸26可在动力作用下旋转一定角度，本实施例中旋转九十度。

继续参见图1，取瓶装置3包括气动手指31和一对瓶半模32、33。本实施例中，气动手指31为阔形气动手指，其在取瓶装置3的移动方向的一端部与移动装置2连接，在移动方向的左右两边分设有指板一和311指板二312。一对瓶半模32、33彼此面对面地并且可以拆卸地分装于指板一311和指板二312内侧或外侧，本实施例中为内侧。瓶半模32、33的形状和规格可根据瓶坯的形状和规格来确定，并不限于本实用新型说明书附图中所表示的形状。本实施例中，气动手指31系与移动装置2的回转气缸连接板27连接，但在移动装置2不设回转气26的情况下，气动手指31可通过连接板直接与伸缩气缸24相连。

下面结合参考图1、图2和图3介绍切削装置5的结构，其中图2当中的不属于本实用新型切瓶口机构的瓶坯C用虚线表示。

切削装置5吊装在支架二4上，包括导轨51、气缸52、电机连接板53、电机54、主动同步带轮55、同步带56、从动同步带轮57、轴部58、及切削部分59等，其中导轨51和气缸52均吊装在支架二4上。导轨51上还设有滑块511。电机连接板53呈L形，其水平边吊接在滑块511的底部，竖直边通过一Z形的气缸连接板521与气缸52相连。电机54安装在电机连接板53的一侧，主动同步带轮55安装在电机连接板53的另一侧，二者同轴。电机连接板53的竖直板上设有一轴承部531，轴部58可穿过该轴承部531，并被其可转旋转地支承。轴部58具有一面向移动装置2的第一端和背离移动装置2的第二端，其中第一端通过连接板583与切削部分58相连接。切削部分59包括气爪591、刀架592和刀片593，其中气爪591通过连接板583安装在轴部58的第一端，刀架592安装在气爪591的爪上，刀片593通过刀片压块594安装在刀架592上。刀片可以是现有技术中使用的各种切削刀片，还可以是价格低廉的办公用双面折断刀片，以降低成本。从动同步带轮57安装在轴部58上，与主动同步带轮55位于电机连接板53的同一侧，并通过同步带56与主动同步带轮55连接。气缸52在动力作用下，通过Z形气缸连接板521拉动电机连接板53，使电机连接板53沿导轨51滑动，进而带动切削部分59前进或后退。主动同步带轮55在电机54的驱动下可进行旋转，并通过同步带56带动从动同步带轮57转动，进而带动切削部分59转动。

再参见图1，定位装置6通过支架三7固定在切瓶机墙板B上，其包括安装在支架三7上的定位气缸支座61，安装在定位气缸支座61上的定位气缸62。

为防止从瓶坯上切除的飞边挂在切削部分59上不下来影响切飞边机构A的正常运作，切飞边机构还设有飞边移除机构(图中未示出)。飞边移除机构包括一与气源连接的吹气管及安装在吹气管上的电磁阀。本实施例中，切削部分5的轴部58为空心轴，其背向取瓶装置3的第二端安装一回转接触头584，飞边移除机构的吹气管可通过回转接触头584，从轴部58的中心穿过，不但美观，且可防止轴部58旋转时，吹气管轴内扭结。

下面结合参考图1、图4、图5和图6介绍本实用新型切飞边机构A的工作过程。吹瓶机的插杆落下，待吹瓶过程结束且吹瓶柄的吹瓶模具打开后，移动装置2通过无杆气缸22和伸缩气缸24推动取瓶装置3移动，使取瓶装置3的瓶半模32、33位于吹瓶机的插杆正下方，此时气动手指31在动力作用下带动一对瓶半模32、33向闭合方向移动，将插杆上的瓶坯夹紧。待吹瓶机的插杆上升后，移动装置2通过无杆气缸22和伸缩气缸24将挟取瓶装置3及挟瓶装置3所挟瓶坯移动至切削位置处，回转气缸26在动力作用下旋转90度，使瓶坯的带飞边部分对准切削装置5的切削部分59，此时定位装置6的下定位气62的导柱621伸出，使移动块622抵在一个瓶半模33的底部，使瓶坯被完全定位。接着，切削装置5的切削部分59在气缸52的作用下向瓶坯方向前进，并在电机54作用下旋转，此时切削部分59的气爪591伸出，安装在气爪591爪部的刀片593将瓶坯瓶口处的飞边切除。瓶口飞边被切除后，切削部分59停止旋转，此时气爪591缩回，飞边移除装置的电磁阀打开，从吹气管吹出的气体将飞边从切削部分59上吹落。与此同时，定位装置6、移动装置2、取瓶装置3和切削装置5均回到起始位置，至此，切瓶口机构A的一个动作周期全部完成。

本实用新型通过支架将移动装置、切削装置和定位装置固定在吹瓶机的墙板上，通过将取瓶装置与移动装置连接，将切飞边机构成为一个即可与吹瓶机构成为一体，又可与吹瓶机保持相对独立的一个整体，即可实现在吹瓶机上在线切除飞边，又可在切飞边机构发生故障时不影响吹瓶机的正常运转，不但结构简单，且可极大地提高切飞边的效率。

本实用新型的技术方案并不仅限于上述实施例，还可以有多种变化，如切削装置的切削部分可直接与电机相连而省略主动同步带轮、同步带和从动同步带轮，另外，切飞边机构还可包括自动控制系统，使切飞边机构的动作完全自动化，诸如此等变化均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1、切瓶口机构，包括：

移动装置；

取瓶装置，与所述移动装置相连接；

切削装置；

其特征在于：

支架，固定安装在吹瓶机的墙板上，其中所述移动装置和所述切削装置安装在所述支架上。

2、根据权利要求1所述切瓶口机构，其特征在于：

所述移动装置包括：

气缸连接板，安装在所述支架的下方；

无杆气缸，安装在所述气缸连接板的下方。

3、根据权利要求2所述切瓶口机构，其特征在于：

所述移动装置进一步包括：

回转气缸，通过连接板与所述无杆气缸相连接；

回转气缸连接板，连接所述回转气缸和所述取瓶装置。

4、根据权利要求1所述切瓶口机构，其特征在于：

气缸连接板，安装在所述支架的下方；

无杆气缸，安装在所述气缸连接板的下方；

伸缩气缸，安装在所述无杆气缸的下方；

回转气缸，通过连接板与所述伸缩气缸相连接；

回转气缸连接板，连接所述回转气缸和所述取瓶装置。

5、根据权利要求1所述切瓶口机构，其特征在于：

所述取瓶装置包括：

阔型气动手指，与所述移动装置相连接；

一对瓶半模，分别与所述气动手指的指板一和指板二相连。

6、根据权利要求1所述切瓶口机构，其特征在于：

所述切削装置包括：吊装在所述支架上的气缸、吊装在所述支架上且设有滑块的导轨、吊装在所述滑轨底部的电机连接板、安装在所述电机电接板一侧的电机及可在电机带动下旋转的切削部分。

7、根据权利要求6所述切瓶口机构，其特征在于：

所述切削部分包括：气爪、安装在所述气爪爪部的刀架和安装在所述刀架上的刀片。

8、根据权利要求1所述切瓶口机构，其特征在于：

所述切瓶口机构进一步包括飞边移除机构。

9、根据权利要求8所述切瓶口机构，其特征在于：

所述飞边移除机构包括与气源连接的吹气管及安装在所述吹气管上的电磁阀。

10、根据权利要求1至9任一项所述切瓶口机构，其特征在于：

所述切瓶口机构进一步包括固定在切瓶机墙板上的定位装置，其设有通过支架固定在切瓶口机墙板上的定位气缸支座；安装在所述定位气缸支座上的定位气缸。

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