CN201808954U - 一种吹膜机的收卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹膜机的收卷机构的改进发明,该收卷机构包括有机架、收卷摆臂及飞刀,其特征在于所述收卷摆臂的前方设有旋转切膜装置,所述旋转切膜装置包括有旋转架和电机,所述旋转架与电机传动连接,所述旋转架上设有刀座及托举架,所述飞刀安装在刀座上。本实用新型通过旋转切膜装置使得飞刀和托举架可以360度旋转,当收卷轴完成收卷后,旋转架旋转,带动托举架转动并将薄膜撑起,使薄膜与飞刀接触,并将薄膜膜完全切断,切面平整,成品膜质量更好;采用电机控制旋转架旋转,比气动式更加稳定,托举架在转送时也更加平稳、安全且无噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种吹膜机的改进发明,特别涉及的是一种吹膜机的收卷机构。
背景技术
目前,现有的吹膜机的收卷机构主要由机架1、飞刀2、翻转架3及收卷摆臂4构成,参照图1,收卷轴置于收卷摆臂4上进行收卷,完成收卷后,飞刀2将薄膜切断,接着收卷摆臂4前举,将完成收卷的收卷轴送至机架上的成品膜架5处,随即回复原位,此时翻转架3则进行翻转,并将预先置于其上的收卷轴转送至收卷摆臂4上,再次进行收卷。由于现有的收卷机构是采用固定刀片2对薄膜进行裁切,由于固定刀片2的位置与薄膜之间有一定的距离,当刀片进行裁切时,经常会出现薄膜切不断、切割面不平整及卡膜等现象,从而造成收卷好的成品膜不平整,影响产品质量;另外,现有的翻转架3采用气缸6推动进行翻转的,其速度、性能难以控制,翻转架3翻转的速度过快,不仅会产生很多噪音,而且容易造成收卷轴脱离收卷摆臂4,与机架或成品膜架5上的收卷轴相碰撞,进而造成收卷轴的轴承受损,影响收卷轴的使用寿命。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实现飞刀切膜流畅、平整,提高成品膜质量,减少噪音产生,避免收卷轴受损的吹膜机的收卷机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型是采用如下方案来实现的:该种吹膜机的收卷机构,包括有机架、收卷摆臂及飞刀,其特征在于所述收卷摆臂的前方设有旋转切膜装置,所述旋转切膜装置包括有旋转架和电机,所述旋转架与电机传动连接,所述旋转架上设有刀座及托举架,所述飞刀安装在刀座上。
所述机架上设有备用料架,所述备用料架设置在托举架的前方。
所述机架上设有充气气缸,所述旋转架上设有气孔,所述气孔与充气气缸的排气孔相匹配,且所述气孔与刀座上的气源接口连通。
本实用新型通过旋转切膜装置使得飞刀和托举架可以360度旋转,所述收卷轴完成收卷后,旋转架旋转,带动托举架转动并将薄膜撑起,使薄膜与飞刀接触,继而飞刀在刀座上跑动将薄膜完全切断,由于托举架将薄膜撑紧,并使薄膜与飞刀完全接触,因此切膜完全,切面十分平整,成品膜也不会起皱;所述托举架还可以将备用料架上的收卷轴转送至收卷摆臂上,采用电机控制旋转架旋转,比气动式更加稳定,托举架在转送时也更加平稳、安全且无噪音。所述旋转架上的气孔与充气气缸的排气孔相对时,刀座上的气源与充气气缸接通,推动飞刀跑动进行切割。由于刀座连同旋转架是旋转的,若将充气气缸直接通过气管与刀座接通,则可能会使气管缠绕,而该种连接方式可以避免上述情况的发生,使用更加方便、安全。
附图说明
下面结合附图进一步描述本实用新型的有关细节及其工作原理。
图1为背景技术的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的局部剖视图。
具体实施方式
参照附图,该种吹膜机的收卷机构,具有机架11,所述机架11上依次设有成品膜架1、收卷摆臂2、旋转切膜装置及备用料架8,收卷摆臂2的一端与气缸9连接,所述旋转切膜装置包括有旋转架7和电机10,所述旋转架7与电机10传动连接,所述旋转架7上设有刀座4及托举架6,所述刀座4上安装有飞刀5,所述旋转架7转动,所述托举架6将备用料架8上预设的收卷轴转送至收卷摆臂2上。所述机架11上还设有充气气缸14,所述旋转架7上设有气孔13,所述气孔13与充气气缸14的排气孔相匹配,且所述气孔13通过气管与刀座4上的气源接口连通,当旋转架7上的气孔13与充气气缸14的排气孔相对时,排气孔处的气源插头插入气孔13内,使充气气缸14与刀座4上的气源接口接通,使飞刀5在刀座4上移动,切割完成后,充气气缸13的气源插头回缩,气源切断,飞刀5停止切割。所述充气气缸14的结构属于公知技术,在此不再详细说明。
本机工作时,先将未收卷的收卷轴8放置在备用料架上,等待进入收卷工作,此时收卷摆臂2上的收卷轴正在进行收卷工作,当薄膜收卷完成时,电机10运行,带动旋转架7旋转,而安装在旋转架7上的刀座4和托料架6同时旋转,托料架6在旋转过程中将置于备用料架8上的收卷轴托起并继续旋转,直至托料架6将薄膜撑起,使飞刀5与薄膜接触,此时充气气缸14的气源插头插入旋转架7上的气孔13内,充气气缸14与刀座4上的气源接口接通,使得飞刀5在刀座4上移动、切割;薄膜完全切断后,收卷摆臂2在气缸9的带动下向前摆动,并将完成收卷的收卷轴送至成品膜架1上;接着收卷摆臂2往回摆动至旋转切膜装置处,此时充气气缸14的气源插头回缩,旋转架7在电机10的带动下继续旋转,将托料架6上的收卷轴举至收卷摆臂2上,再次进行薄膜收卷工作,而旋转架7上的飞刀5及托料架6则等待薄膜收卷工作的完成,继续下次的切割及输送任务,如此就自动完成了换卷工作。
Claims (3)
1.一种吹膜机的收卷机构,包括有机架(11)、收卷摆臂(2)及飞刀(5),其特征在于所述收卷摆臂(2)的前方设有旋转切膜装置,所述旋转切膜装置包括有旋转架(7)和电机(10),所述旋转架(7)与电机(10)传动连接,所述旋转架(7)上设有刀座(4)及托举架(6),所述飞刀(5)安装在刀座(4)上。
2.根据权利要求1所述的吹膜机的收卷机构,其特征在于所述机架(11)上设有备用料架(8),所述备用料架(8)设置在托举架(6)的前方。
3.根据权利要求1所述的吹膜机的收卷机构,其特征在于所述机架(11)上设有充气气缸(14),所述旋转架(7)上设有气孔(13),所述气孔(13)与充气气缸(14)的排气孔相匹配,且所述气孔(13)与刀座(4)上的气源接口连通。
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- 2010-07-20 CN CN2010202629176U patent/CN201808954U/zh not_active Expired - Fee Related
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