TWI604877B - 淨水器 - Google Patents

Description

淨水器

本發明係關於一種供一般家庭等之自來水進行淨化之淨水器。

於一般家庭使用之淨水器、特別是設在水槽下部而供使用之廚下型淨水器等大容量且保持較長過濾壽命(較大淨水能力)之淨水器中，有搭載複數之過濾器者，這些過濾器係分別收納不同種類之濾材。並且，於此種具有複數之過濾器之淨水器中，為了充分地確保過濾流量，例如，如專利文獻1所記載，將所構成之一部分之過濾器並聯配置。

專利文獻1之淨水器，係構成為可收納於扁平形狀之筐體內之形態以謀求達成小型化者，然而，由於複數之過濾器之配置係排成橫向一列，而且，其連接配管以圍繞過濾器之方式被複雜地彎曲多次(直角彎曲3次以上)，且配管長而佔據很大之空間，因而淨水器存在有在連接配管之壓力損失大、無法充分達成小型化之問題。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本專利特開2007-289888號公報

鑑於如上述之問題，本發明之目的在於，提供一種淨水器，其不僅具有複數之過濾器及包含過濾器之並聯配置，且連接配管之壓力損失較小，並充分達成小型化。

為了解決上述問題，本發明之淨水器，係包括下述之構成。亦即，

(1)一種淨水器，係於連接原水入口與淨水出口之間之流路上，配置3個以上之柱狀過濾器，而該柱狀過濾器係於一端側具備有入口及出口，其特徵在於：上述過濾器中之至少2個過濾器係被加以並聯配置於上述流路中，且在與上述並聯配置之一組所相關之連接配管路徑中之彎曲角度之合計值係在200度以下。

(2)較佳為，上述3個以上之過濾器係配置成2列，且在與上述並聯配置之一組所相關之連接配管路徑中之彎曲次數為2次。

(3)較佳為，上述3個以上之過濾器係配置成2列，且上述2列配置係交錯配置。

(4)較佳為，與上述並聯配置所相關之連接配管路徑係成為相同之形狀的路徑。

(5)較佳為，上述並聯配置之過濾器係為相同種類之過濾器。

(6)較佳為，上述並聯配置之過濾器係為具有相同之壓力損失及過濾性能者。

(7)較佳為，上述過濾器係由具有入口及出口之過濾器頭部及濾芯所構成，且上述過濾器頭部之形狀係為相同之形狀。

(8)較佳為，上述3個以上之過濾器係配置成2列，且上述過濾器之各自之入口及出口，係設置在一直線上，且上述直線，與上述2列配置之列之中心軸係呈平行。

(9)較佳為，與上述並聯配置所相關之複數之分歧配管，係分別為單一之樹脂成形管。

(10)較佳為，與上述並聯配置所相關之複數之分歧配管，係為相同之形狀。

(11)較佳為，上述3個以上之過濾器係配置成2列，且在上述2列配置之2列中之各列之中心軸間之距離，係小於上述過濾器之外徑尺寸。

(12)較佳為，收納於上述並聯配置之過濾器的濾材，係為軸向長度較長於徑向長度之柱狀或筒狀之吸著劑所構成，且在上述吸著劑中之流路方向係為其軸向。

(13)較佳為，收納於上述並聯配置之過濾器的濾材，係為活性碳。

根據上述構成，本發明可獲得以下之優良功效。亦即，根據上述(1)之構成，不僅可減少並聯配置之過濾器部分之壓力損失，並且作為並聯配置之連接配管路徑，也可減少壓力損失。其結果可增大淨水器之流量。

此外，根據上述(2)之構成，加上上述(1)構成之功效，並且並聯配置之連接配管路徑比先前之連接方式更簡單及小型。

此外，根據上述(3)之構成，即使為2列之並聯配置，但由於是交錯式配置，第2列之過濾器來到第1列之過濾器之間， 因而自第1列側(淨水器正面側)朝第2列過濾器之安裝容易，其交換及維護時也便利。

此外，根據上述(4)之構成，由於可將並聯配置之2個連接配管路徑設定為相同之壓力損失，因而有助於將並聯配置之2個過濾器之流量設定為相同流量。

此外，根據上述(5)之構成，可使並聯配置之過濾器之壽命形成為大致相同之壽命，不會有其中一個尚可使用卻於中途被交換之浪費之情形，而可一次同時將全部過濾器交換，故最經濟。

此外，根據上述(6)之構成，可更確實地達成上述(5)之構成之功效。

此外，根據上述(7)之構成，過濾器頭部之成形模具係變為一種類，因而有助於以便宜之價格製造且於組裝時也不會弄錯。

此外，根據上述(8)之構成，分歧配管係構成為容易配管之簡單之形狀。

此外，根據上述(8)之構成，不需要通常使用之軟管、T字管、彎管等之複數之配管接頭等之多個構件，且配管作業單純及簡單。此外，分歧配管係樹脂成形管，因而廉價。

此外，根據上述(10)之構成，分歧配管係成為一種類，因而有助於以便宜之價格製造且於組裝時也不會弄錯。

此外，根據上述(11)之構成，即使並聯配置也可於朝裡方向達成小型化，淨水器整體也變得小型。

此外，根據上述(12)之構成，比徑向流路之濾材較無短路現象之擔憂，且廉價及可減小口徑，故過濾器之耐壓強度大。

此外，根據上述(13)之構成，將通常於淨水器整體之壓力損失大之以活性碳作為濾材之過濾器並聯配置，其減少壓力損失及增大淨水器流量之功效大。

1‧‧‧淨水器

2、102‧‧‧過濾器

3、103‧‧‧安裝板

4、104‧‧‧過濾器頭部

5、105‧‧‧濾芯

6‧‧‧配管

7‧‧‧導入口

8‧‧‧導出口

9‧‧‧原水導入口

10‧‧‧淨水導出口

11‧‧‧外殼

12、112‧‧‧蓋

13‧‧‧圓筒容器

14‧‧‧出口帽

15‧‧‧容器底部之凸部

16‧‧‧濾材

17‧‧‧濾材下部之凹部

18‧‧‧出口帽支承部

19、119‧‧‧卡口結合凸部

20‧‧‧第1密封構件

21‧‧‧第2密封構件

22‧‧‧入口

23‧‧‧出口

24、124‧‧‧第2凸部

25‧‧‧濾材部

26‧‧‧活性碳

27‧‧‧不織布

28‧‧‧中空纖維膜

31‧‧‧閥

32‧‧‧閥體

33‧‧‧彈簧

34‧‧‧閥密封構件

36、136‧‧‧外側筒狀部

37‧‧‧內側筒狀部

38‧‧‧內部空間

39、139‧‧‧卡口結合凹部

41、141‧‧‧第1凸部

42‧‧‧第1凸部之缺口

43‧‧‧第1凸部之狹縫

44、144‧‧‧突起

51、151‧‧‧開口

52‧‧‧缺口

53、153‧‧‧載置面

54‧‧‧壁體之安裝面

161‧‧‧小螺釘

162‧‧‧上表面筒狀部

圖1(A)至(D)為本發明之一實施形態之淨水器之前視圖、俯視圖、右側視圖及立體圖。

圖2為本發明之一實施形態之分歧配管之俯視圖。

圖3(A)至(C)為關於本發明之一實施形態之過濾器頭部、濾芯及安裝板之縱剖視圖、前視圖及橫剖視圖。

圖4(A)至(C)為關於本發明之另一實施形態之過濾器頭部、濾芯及安裝板之縱剖視圖、前視圖及橫剖視圖。

圖5為本發明之一實施形態之利用吸附過濾之濾芯之縱剖視圖。

圖6為本發明之一實施形態之作為前置過濾器之濾芯之縱剖視圖。

圖7為本發明之一實施形態之利用膜過濾之濾芯之縱剖視圖。

圖8(A)至(G)為本發明之實施形態例之過濾器連接配管路徑之俯視示意圖。

圖9(A)及(B)為本發明之其他實施形態例之過濾器連接配管路徑之俯視示意圖。

圖10(A)及(B)為本發明之其他實施形態例之過濾器連接配管路徑之俯視示意圖。

圖11(A)及(B)為不屬於本發明之形態例之過濾器連接配管路 徑之俯視示意圖。

以下，一方面參照圖式，一方面對本發明之實施形態之例子進行說明。

再者，本發明中之「淨水器用過濾器」，以下簡稱為「過濾器」。

圖1顯示本發明之一實施形態之淨水器。圖1(A)顯示其前視圖，(B)顯示俯視圖，(C)顯示右側視圖，(D)顯示立體圖。

如圖1所示，本實施形態之淨水器1，基本上包括由過濾器頭部4及濾芯5所構成之過濾器2、安裝板3及配管6。

過濾器2係配置有複數個，且這些過濾器之間，藉由複數之配管6，可流通地連結於作為淨水器之處理對象之自來水。

複數之過濾器2之各個過濾器頭部4，係具有作為自來水流路之導入口7及導出口8，過濾器2係柱狀且於一端側具備入口及出口之形式者。此種形式之過濾器，與兩端側分別具有入口及出口之過濾器比較，有可將配管連接集中於一端側而緊湊地構成之長處。尤其於具備複數個過濾器之淨水器中，此長處特別明顯。圖1(A)中位於左端之過濾器頭部4之導入口7，係淨水器1之原水導入口9，於原水導入口9經由另外準備之水龍頭連接原水導入管，且供給作為原水之自來水。此外，圖1(A)中位於右端之過濾器頭部4之導出口8，係淨水器1之淨水導出口10，其連接另外準備之淨水導出管，各淨水導出管之另一端直接或暫時經由水龍頭，連接於朝向使用者噴吐淨水之淨水噴嘴。

於連接原水導入口9與淨水導出口10之間之流路 上，配置有複數之過濾器2，供給於原水導入口9之原水，通過複數之過濾器2被淨化，且作為淨水自淨水導出口10流出。

圖1之實施形態之淨水器1中，連結有4個過濾器2。且自流路之上游側起依序稱為第1過濾器、並聯配置連接之第2過濾器與第3過濾器、及第4過濾器。這些4個過濾器之外形形狀相同，且連結構造上係可互換，惟收納於其濾芯內部之濾材不同，具有不同之過濾功能及方式。以各個過濾器為如下之功能、方式及構成為較佳。亦即，第1過濾器係前置過濾器，其將適當之過濾精度(約為1~10μm)之樹脂(聚丙烯、聚乙烯等)製之不織布、藉由熔噴(Melt-blown)形成之成形體等作為濾材，對可能存在於自來水中之灰塵或較大之顆粒狀雜質進行初級去除及過濾。於流路中並聯配置之第2過濾器及第3過濾器，係一種利用相同或同種類之吸附過濾且具有相同或同樣之壓力損失及過濾性能(過濾能力及除去性能)之過濾器，其以活性碳等作為濾材，將含於自來水中之剩餘氯、臭且有害之有機物(三鹵甲烷等)等吸附或者分解除去。第4過濾器係一種利用膜過濾之過濾器，其將具有微細孔之中空纖維膜等作為濾材，對含於自來水中之微小顆粒、混濁成份、細菌類等進行過濾。

於自來水中之混濁成份等較多之情況下，也可為將利用膜過濾之過濾器並聯配置之實施形態。於是，可獲得利用膜過濾之過濾器部分之過濾性能之長壽化、及減少壓力損失之功效。同樣地，於自來水中含有較大之灰塵等之情況下，也可為將前置過濾器並聯配置之實施形態，且相當有效。

由圖1(B)可知，4個過濾器2係於俯視時(自柱狀之過濾器2之軸向觀察)配置2列且交錯配置。此外，於第2過濾器 及第3過濾器之並聯配置之連接配管路徑(亦即，為了並聯配置而自1個路徑分歧，然後再匯聚而返回1個路徑之連接配管路徑)中，路徑之彎曲次數係於並聯配置之任一路徑上皆為2次。並且，於圖1(B)中，此連接配管路徑之彎曲，其彎曲角度為直角(90度)。亦即，並聯配置之連接配管路徑中之彎曲角度之合計值為180度。本發明之範圍在於，將包含設計餘量及製作誤差等在內之彎曲角度之合計值設定為200度以下。在此，連接配管路徑中之彎曲，係定義為對連接配管之路徑而言之彎曲，不包含僅屬過濾器內部之流路之彎曲者。通常，於由具有導入口及導出口之過濾器頭部與濾芯所構成之過濾器內部，也有流路彎曲，此過濾器內部流路中之彎曲角度之合計值超過200度。藉此，將並聯配置之連接配管路徑中之彎曲角度之合計值設定為200度以下，對減少自過濾器部分算起之連接配管路徑之壓力損失，且減少作為淨水器整體之壓力損失而言，係相當重要且有效之必要條件。本發明中，連接配管路徑之彎曲，係指包含使連接配管路徑之方向自直線之狀態變化規定之角度而會帶來作為流路之顯著之壓力損失之所有彎曲者，且將彎曲角度為直角以外之角度之彎曲、某1個圓弧形彎曲，也當作1次彎曲。於圓弧形彎曲中，以圓弧之兩端點上之朝圓弧之切線彼此交叉之角度，來定義彎曲角度(參照後述之圖9(B))。此外，不僅包含與柱狀之過濾器2之軸向正交之平面內之彎曲，而且還包含朝向此平面外(上下方向)之彎曲者。如此，由於將並聯配置之連接配管路徑中之彎曲角度之合計值設定為200度以下之限制範圍內，故不僅可藉由並聯配置減少過濾器部分之壓力損失，而且作為並聯配置之連接配管路徑，還可比習知之連接方式減少壓力損失。此外，由於彎曲次數為2次且 將過濾器並聯配置，因而作為並聯配置之連接配管路徑，可構成合理之配置設計，並且比先前之連接方式，可達成小型化且減少壓力損失。亦即，不會有連接配管路徑之壓力損失會損及藉由並聯配置來減少過濾器部分之壓力損失之目的之情況。其結果，可增大淨水器之流量。

圖1(B)之實施形態中，彎曲角度為直角(90度)之彎曲為2次，且形成有並聯配置之連接配管路徑，當然，也可為彎曲角度更小之角度(例如，45度)之2次彎曲之其他實施形態(參照後述之圖9(A))。如此，彎曲角度之合計值較小者，可更多地減少彎曲中之壓力損失。然而，於此情況下，為了避免過濾器彼此之干涉，需要將直線部分之配管路徑增大為比圖1(B)更長，伴隨此，作為淨水器之橫向長度也隨之增加。

此外，為了淨水器之設計上之便利，例如，為了避免與過濾器及配管附近之附屬構件之干涉，也可為將並聯配置之連接配管路徑彎曲多於2次之次數(例如4次)之實施形態。此情況下，也由於將1次彎曲之彎曲角度減小，以使彎曲角度之合計值保持為200度以下，因而可減少連接配管路徑之壓力損失。

圖1(B)中，並聯配置之連接配管路徑，係成為相同形狀之路徑。藉此，可將並聯配置之2個連接配管路徑設定為相同之壓力損失。並且，可使並聯配置之相同或相同種類之過濾器2之壽命大致形成相同之壽命，不會有其中一個尚可使用卻於中途被交換之浪費之情形，而可一次同時將全部過濾器交換，因而最經濟。當然，也可並聯配置不同種類、不同性能之過濾器，此情況也包含於本發明中。

此外，2列配置之2列中之各列的中心軸間之距離，係設定為小於過濾器2之外徑尺寸。由於為此種2列之並聯配置，因而可於朝內方向達成小型之配置，從而可將淨水器整體小型化。

進而，圖1中，過濾器2之各個入口及出口(過濾器頭部4之導入口7及導出口8)係設置於一直線上，且此直線與2列配置之列之中心軸平行。並且，連結複數之過濾器2之複數之配管6係並聯配置且成為分歧配管，各個配管係由單一之樹脂成形管所構成。而且，複數之分歧配管係圖2所示之相同形狀之分歧配管6。此分歧配管6係將前端插入並連結之方式者，且可以單觸式簡單地插入及連結於過濾器頭部4之導入口7或導出口8。此外，複數之過濾器2之過濾器頭部4之形狀，也成為相同之形狀。由於成為如上述之過濾器2、過濾器頭部4之配置、形狀、及配管構成，因而分歧配管6成為簡單之形狀，並不需要通常使用之軟管、T字管、彎管等之複數之配管接頭等之大量之構件，使得配管作業變得單純且簡單。此外，分歧配管6係樹脂成形管等，因而廉價，而且所必須之分歧配管6係相同之形狀且可為1種類，連帶地可使分歧配管6之樹脂成形模具也為1種類，因而有助於以便宜之價格製造，且於組裝時也不會弄錯。過濾器頭部4之形狀係相同形狀且為1種類，也可獲得同樣之功效。另一方面，當然，於圖1所示之並聯配置中，也可為將分岐配管作成使用通常之軟管、T字管、彎管等之配管接頭之形態，這種情形也包含於本發明中。藉由此種構成，不僅構件取得容易，且可獲得通用性優良之長處。

圖1之實施形態之淨水器1中，過濾器2為4個之構成，但只要為包含並聯配置之至少2個(two parts)過濾器且配置3 個(three parts)以上之過濾器之構成之淨水器，即可實現2列之交錯配置之並聯配置，且也可獲得上述之作用及功效。

圖8為使用過濾器之並聯配置之連接配管路徑之俯視示意圖，顯示圖1之實施形態及其他之本發明之變形實施例。圖8中，圓記號表示過濾器(及過濾器頭部)，圓記號間之直線表示配管。

此外，圖9及圖10顯示與圖8不同之本發明之實施形態例之過濾器之並聯配置之連接配管路徑之俯視示意圖。另一方面，圖11為不屬於本發明(之有關並聯配置之部分)之形態例之過濾器連接配管路徑之俯視示意圖。於圖9、圖10及圖11中，圓記號及直線也具有與圖8相同之意思。

於圖8之任一圖之實施例中，並聯配置之連接配管路徑中之彎曲角度之合計值為180度(200度以下)，彎曲次數為2次，且連接配管路徑成為相同形狀之路徑。雖未圖示，例如也可為於並聯配置之2個連接配管路徑中使彎曲角度不同，且將此2個連接配管路徑之形狀作成不同形狀之形態。

圖8(A)相當於圖1(B)。圖8(B)係未交錯配置之2列之並聯配置之例子。圖8(C)係存在有2組交錯之並聯配置之例子。於並聯配置之各1組中，連接配管路徑中之彎曲角度之合計值為200度以下，且彎曲次數為2次。圖8(D)係圖8(B)之變形例，其將並聯配置之過濾器作為橫向位置進行排列，而於橫方向上為小型，惟對於圖中之縱方向，由於圖8(A)至(C)中，其2列配置之2列中之各列之中心軸間之距離係設定為比過濾器之外徑尺寸小，故圖8(A)至(C)更小型。

圖8(A)至(D)中，過濾器之各入口及出口，係設置於一直線上，且此直線與2列配置之列之中心軸平行，同時並聯配置之複數之分歧配管，係相同形狀之分岐配管，過濾器頭部之形狀也為相同之形狀。因此，分岐配管、過濾器頭部成為1種類，從而有助於以便宜之價格製造，且於組裝時也不會弄錯。

圖8(E)至(G)中，過濾器頭部不為相同之形狀，具有2種類之過濾器頭部。2種類之中，包含過濾器頭部本身之並聯配置之分岐、及形成有配管路徑之彎曲之種類之過濾器頭部。藉由使用此種過濾器頭部，與圖8(A)比較，可實現於橫方向較小型之配置。

尤其是圖8(F)及圖8(G)係同時為交錯之並聯配置，不僅2列配置之2列中之各列的中心軸間之距離被設定為比過濾器之外徑尺寸小，而且於橫向也將通過過濾器中心之各列之朝向中心軸之垂線彼此間之距離設定為比過濾器之外徑尺寸小，故無論是縱向還是橫向皆為小型。此外，由於是交錯配置，不僅小型，同時由於(縱向、即作為淨水器之朝裡方向之)第2列之過濾器來到第1列之過濾器之間，故自第1列側(淨水器正面側)朝第2列過濾器之接續容易，且交換及維護時也便利。

於圖8(E)及圖8(F)中，過濾器間之配管，不是相同之形狀，而是具有2種類之配管。另一方面，圖8(G)中，並聯配置之複數之分岐配管，係相同形狀之分岐配管。

圖9(A)係於圖8(A)中，為各彎曲角度為45度之形態，且彎曲角度之合計值為90度。此圖9(A)中，由於彎曲角度之合計值小於圖8(A)，故可進一步減少因彎曲之壓力損失。然而，為了避免過濾器彼此之干涉，直線部分之配管路徑變得比圖8(A)長， 伴隨於此，作為淨水器之橫向長度也隨之增加。

上述之形態係配管彼此以規定之角度連結之形態，但彎曲為圓弧形彎曲之形態，也可獲得同樣之定義。例如，圖9(B)係於圖8(A)中，為彎曲為圓弧彎曲之形態。由於配管彼此並非以規定之角度連結，而是形成為圓弧，故對彎曲角度之定義有困難。因此，求得圓弧之兩端點中之朝向圓弧之切線彼此之交叉角度，並將此交叉角度視為彎曲角度。亦即，於圖9(B)之形態中，圓弧之兩端點中之朝圓弧之切線彼此之交叉角度為90度，故，根據彎曲角度為90度之彎曲有2次，1組之連接配管路徑中之彎曲角度之合計值成為180度。於彎曲為圓弧形彎曲之形態中，藉由依上述求取角度，可求得1組之連接配管路徑中之彎曲角度之合計值。

於圖10之任一圖之實施例中皆為，並聯配置之連接配管路徑中之彎曲角度之合計值為200度以下，且連接配管路徑成為相同形狀之路徑。並且，並聯配置之複數之分歧配管，係相同形狀之分岐配管，過濾器頭部之形狀也為相同之形狀。

圖10(A)、圖10(B)係不是2列配置之過濾器，而分別為1列配置、3列配置之實施形態。任一形態之彎曲次數皆為4次，彎曲角度為45度而為較小之角度，彎曲角度之合計值為180度，可減少連接配管路徑之壓力損失。圖10(A)係適合於將淨水器朝裡(圖之縱向)之尺寸小型化之情況，此外，圖10(B)中，係可於具有勻稱之對稱配置且將橫向尺寸小型化之情況下採用。

上述之圖8至圖10中，使用俯視示意圖對本發明之實施形態例進行了說明，故其以連接配管路徑中之彎曲位於此平面內為前提，惟彎曲也可為朝向平面外(上下方向)之彎曲，只要其彎 曲角度之合計值為200度以下，皆包含於本發明中。特別是，一列配置之圖10(A)之彎曲，也可為朝向平面外之上方向，若為此形態，可將淨水器朝裡(圖之縱向)之尺寸小型化。

另一方面，於作為比較例而顯示之圖11之例中，並聯配置之連接配管路徑中之彎曲角度為90度，彎曲次數為4次，彎曲角度之合計值為360度，而超過了200度。因此，此連接配管路徑之壓力損失較大。(順便一提，專利文獻1之淨水器中，係於以同樣於圖11(A)之形態並聯配置之連接配管路徑中，在與柱狀過濾器之軸向正交之平面外(下方向)，具有5次之90度之彎曲，其合計值為450度，與本發明不同)。

再者，於本發明中有關並聯配置之發明以外之發明部分中，複數之過濾器之配置及構成，不限上述構成，也可根據作為對象之此區域之自來水之水質及必要之流量等，例如，變化為4個全部為串連配置之構成、並聯配置之1組之連接配管路徑中之彎曲角度之合計值超過200度之構成等。

其次，對與構成過濾器2之過濾器頭部4及濾芯5之結合相關之構造及構成進行說明。並且一併對將過濾器2固定於安裝板3之構造及構成進行說明。

於一般家庭使用之淨水器或淨水器過濾器中，為能容易進行濾芯之交換，已創造有將濾芯可拆裝式地裝設於連接在自來水流路之過濾器頭部之各種之構造且這些構造已被實際使用。其中，普遍利用卡口(bayonet)機構及螺合鎖緊機構等之轉動之機構，對過濾器頭部進行濾芯之拆裝。

例如，於專利文獻即日本專利特表2010-504185號公 報之淨水器中，濾芯係藉由將固定構件插入圓形帽之滑動通路中並旋轉而使其上部外周面固定於圓形帽上。此時，形成於圓形帽下部之突出部，係插入沿濾芯之上表面形成為曲線狀之導溝內，以導引濾芯之旋轉運動。然而，此方式卻有使用者無法正確地判斷藉由旋轉運動之固定及裝設將在何時何地完成之問題。因此，有鑑於此種問題，需要提供一種能讓使用者確實地知道對過濾器頭部之濾芯之裝設完成之情況之淨水器及過濾器用淨水器。

此外，於一般家庭使用之淨水器、特別是設在水槽下部而使用之廚下型(under-sink)淨水器等中，為了將淨水器裝設於水槽下部之收納部之壁面，普遍將淨水器之過濾器固定於安裝板上，且將此安裝板安裝於收納部之壁面。過濾器通常係由過濾器頭部及濾芯所構成，過濾器對安裝板之固定，多數情況下係將過濾器頭部固定於安裝板上。

例如，於專利文獻1即日本專利特開2012-143709號公報中，過濾器頭部對安裝板(支架)之固定，係自安裝板之背面側藉由複數個螺絲之鎖緊而進行。然而，一方面將過濾器頭部定位載置於安裝板之正確之位置上一方面自背面側將複數個螺栓鎖緊，會有不僅需要工具且是一種花費時間之煩瑣作業之問題。特別是，於具有複數個過濾器之淨水器中，其問題更大。因此，有鑑於此種問題，需要提供一種淨水器，其具有由過濾器頭部及濾芯所構成之過濾器，且可方便地將過濾器頭部固定於用以裝設在壁面等之安裝板上。

圖3為關於本發明之一實施形態之過濾器頭部4、濾芯5及安裝板3之圖，圖3(A)為縱剖視圖，圖3(B)為前視圖，圖 3(C)為橫剖視圖。又，圖3(A)中，為了便於說明，將以下所述之卡口機構之圓周方向位置與原來位置錯開，表達於圖中。

如圖3所示，濾芯5係藉由卡口機構進行轉動而可拆裝式地裝設結合於過濾器頭部4，以構成過濾器2。更詳細而言，於構成外形為柱狀之濾芯5之上部之蓋12之外周，至少設置有2個卡口結合凸部19，包含卡口結合凸部19之蓋12之上部部分，係軸向插入藉由過濾器頭部4之外側筒狀部36所界定之內部空間38，藉由卡口結合凸部19相對於設置在過濾器頭部4之外側筒狀部36之卡口結合凹部39進行卡合及轉動，藉由卡口機構達成結合。於拆下濾芯5之情況下，藉由朝向與結合時相反方向轉動而進行。如此，可藉由卡口機構進行濾芯5之對過濾器頭部4之拆裝，因而拆裝操作方便且簡單。

於過濾器頭部4上設置有至少1個可彈性位移之第1凸部41(卡合部位)，於濾芯5之(蓋12)之外面設置有至少1個第2凸部24(被卡合部位)，且配置為伴隨著用以使濾芯5裝設於朝過濾器頭部4之轉動，於完成階段，第1凸部41發生彈性位移而越過第2凸部24，將第1凸部41與第2凸部24卡合。藉由此越過(卡合)，可獲得藉由卡口機構產生之濾芯5之裝設感。於圖3所示之實施形態中，第1凸部41係藉由設於過濾器頭部4之下部外周緣之缺口42及自缺口42起設於圓周方向之狹縫43而形成之沿圓周方向延伸之形狀。當然，第1凸部之形狀不限於此，如後述之圖4所示之角錐台(圓錐台、角柱、圓柱、半球)狀之形狀亦佳。第2凸部之形狀於圖3中為角柱狀，但也可為與第1凸部同樣之形狀。此外，設於過濾器頭部之第1凸部之設置位置，也可不是下部外周緣， 例如，也可為外側筒狀部36之內周面。此時，當然第2凸部之位置也設定於與第1凸部對應之位置。

如此，不設置與裝設相關之構件以外之構件，僅以2個構件(此情況下為濾芯5及過濾器頭部4)即可方便且廉價地達成濾芯5之裝設感。此外，藉由此裝設感，使用者可確實地察知已裝設完成，而不會出錯地(無漏水地)確實進行裝設。進而，於第1凸部41位於過濾器頭部之下部外周之情況下，由於使用者還可目視辨識，故配合裝設感，並藉由視覺，可更確實地確認已裝設完成之情況。

為了能藉由視覺更確實地確認濾芯對過濾器頭部之裝設完成之情況，較佳為可依下述方式配置，即、於濾芯之裝設完成時之位置上，將濾芯外面上之標記(可為上述之第2凸部，也可為其他之突起標記或印刷標記等)、及設置於過濾器頭部之容易看見之部位之表示裝設完成之印記(藉由印刷或刻印等形成之文字及圖案)作為濾芯轉動之圓周方向位置進行校準(或一致)。

加上，同樣地，依下述方式配置，即、於過濾器頭部之容易看見之部位設置表示濾芯拆卸(或開始裝設)之印記(藉由印刷或刻印等形成之文字及圖案)，於濾芯之拆卸完成(或裝設開始)時之位置上，作為圓周方向位置與上述濾芯外面上之標記進行校準(或一致)，則更佳。藉由上述構成，可利用視覺確實地確認濾芯之拆卸完成(或裝設開始)之情況。

圖3之實施形態中，雖第1凸部41係構成為可彈性位移，但相反地，也可為將第2凸部作成可彈性位移之變形實施形態，也可使雙方皆可彈性位移。亦即，只要為卡合部位及/或被卡合 部位可彈性位移，且伴隨用以使濾芯5裝設於過濾器頭部4之轉動，卡合部位與被卡合部位卡合，藉由使可彈性位移部位之彈性位移狀態變化，獲得藉由卡口機構產生之濾芯之裝設感之構成即可。藉此，卡合部位與被卡合部位也可不是第1凸部及第2凸部之形態，而是凸部與凹部(或者凹部與凸部)之變形實施形態。此凸部與凹部之形態之情況下，伴隨著用以將濾芯5裝設於過濾器頭部4之轉動，藉由凸部與凹部卡合及嵌合，使凸部及/或凹部即可彈性位移部位之彈性位移狀態變化，可獲得藉由卡口機構產生之濾芯之裝設感。

如圖1所示之淨水器1中，收納於濾芯5內部之濾材分別不同之複數之過濾器2，係固定於安裝板3上被使用。於此淨水器1之複數之過濾器2中，較佳形態為，帶來上述卡口機構之裝設感之第1凸部41及第2凸部24之位置及/或形狀，係根據收納於濾芯5內部之濾材而變化。例如，可根據所收納之濾材，將設置有成雙之第1凸部41及第2凸部24之上下方向位置作為不同之形態。此外，例如，也可可為相對於某一濾材，形成前端形狀為銳角之第1凸部及圓滑之第2凸部之組合，於其他之濾材中，反過來形成前端形狀為圓滑之第1凸部及銳角之第2凸部之組合之形態。若設為此種形狀，可作成以下之構成，即於正確之銳角之凸部與圓滑之凸部之組合以外之銳角之凸部彼此之組合中，變得相互無法跨越(卡合)，而於圓滑之凸部彼此之組合中，相互之跨越太容易而無法獲得裝設感。

若成為如上述之形態，即使想要將與原本應裝設之濾芯不同而弄錯之構件裝設於過濾器頭部，由於第1凸部與第2凸部 之位置及/或形狀無法很好地相互對應(無法適宜地卡合)，因而無法獲得卡口機構之裝設感、或者第1凸部與第2凸部衝撞而無法物理性地完成卡口機構之結合。根據這些現象，使用者可注意到裝設之濾芯有誤。亦即，可防止分別具有不同功能之濾芯之誤裝，從而可確實地進行正確選擇之濾芯之裝設。

如此，根據收納於濾芯5內部之濾材，使帶來卡口機構之裝設感之第1凸部41及第2凸部24之位置及/或形狀不同之實施形態，存在有與不同之複數過濾器種類對應之複數個過濾器頭部及濾芯之外殼，而成為製作複數個作為樹脂成形品之模具之態樣。因此，將過濾器頭部與濾芯之外殼本身作為1種類，且將第1凸部及第2凸部分別製作，藉由熔接或螺合鎖緊等之最終作業，根據過濾器之種類安裝於其他位置及/或安裝其他形狀者之實施形態，由於造價便宜，故而較適。

當然，於具有此種複數之不同種類之濾芯之淨水器中，濾芯之誤裝防止，也可設置其他之鍵構造，而不用依靠為了獲得上述卡口機構之裝設感之第1凸部及第2凸部之構造，惟自簡單且廉價之角度考慮，如上述兼用可獲得卡口機構之裝設感之構造來進行誤裝防止之方式較優秀。

如上述，兼用可獲得卡口機構之裝設感之構造來進行複數之不同種類之濾芯之誤裝防止之機構，於上述之凸部及凹部之變形實施形態中，同樣可使用。

圖3中，於將濾芯5裝設於過濾器頭部4時，藉由配置於蓋12之外周面與過濾器頭部4之外側筒狀部36及內側筒狀部37之內周面之間之2個密封構件(第1密封構件20及第2密封構件 21)，濾芯5與過濾器頭部4之間成為液密封結合，從而可確保作為原水(上游)及淨水(下游)之流路之液密封性。

於連通於過濾器頭部4之導入口7之原水(上游)流路部分、且過濾器頭部4內部之上部的部分設置有閥31。此閥31包含：大致柱狀(上部為筒狀)之閥體32；朝下游方向對閥體32賦予勢能之彈簧33；及裝設於閥體31之閥密封構件34。閥體31係以其上部筒狀部卡合於過濾器頭部4之內部頂面之突起之姿勢被保持。

於過濾器頭部4上未裝設有濾芯5時，藉由彈簧33之賦予勢能力，閥密封構件34被向流路孔周緣按壓並抵接，將此流路孔閉塞，閥31成為封閉狀態。另一方面，於過濾器頭部4裝設有濾芯5時，位於濾芯5之蓋4之中心之出口帽支承部18之外面前端部分抵接於閥體，且對抗彈簧33之賦予勢能力將閥體32抬起，將流路開放，因而閥31成為開放狀態。藉由以上之閥31之機構，於濾芯5之裝設時，可確實地通水，此外，於未裝設有濾芯5時，由於閥31將流路封閉，因而於濾芯5之裝設存在缺陷、濾芯5之交換作業時，可防止自來水噴出等之故障。

由圖3可知，於過濾器頭部4上裝設有濾芯5且閥31成為開放狀態時，自來水自過濾器頭部4之導入口7流入，通過開放之閥31，依濾芯5之入口22、濾材16、出口帽14之中央流路、出口帽支承部18、出口23之順序流動，且通過過濾器頭部4之外側筒狀部36與內側筒狀部37之間之流路，流至導出口8並流出。

以下對圖3之實施形態中之過濾器2固定於安裝板3之構造及構成進行說明。

過濾器2係以將過濾器頭部4載置及固定於安裝板3 之姿勢被固定於安裝板3。於安裝板3設置有開口51，於其周緣設置有至少一個缺口52(突起之被卡合部)。另一方面，於過濾器頭部4之(外側筒狀部36之)下部形成有可彈性位移之突起44。圖3之情況下，突起44係以能於徑向內側位移之方式構成。以突起44係具備與缺口52對應之個數為較佳，但也可比缺口52之數量少。藉由將過濾器頭部4載置於安裝板3之規定位置且自上方進行按壓，將突起44插通且卡合於缺口52而加以固定。即使於突起44及缺口52具有複數個之情況下，由於突起44可彈性位移，因而能一次全部完成插通及卡合。當然，突起44之可彈性位移量，係設定為超過突起44與缺口52雙方之尺寸、位置之製造誤差。

藉由此固定方法，不用使用螺栓等之其他構件及工具，便可方便地將過濾器頭部4固定於安裝板3。圖3中，突起之被卡合部係開口51之周緣之缺口52，故藉由突起44之卡合，過濾器頭部4係相對於安裝板3，於徑方向上亦被固定。

此外，採用上述固定構造及構成，以配管6將圖1所示之複數之過濾器2之過濾器頭部4相互連結之後，可將連結之複數之過濾器頭部4一次全部固定於安裝板3，使得淨水器1之組裝製造非常方便。

為了自安裝板3上拆下被如此固定之過濾器頭部4，可一方面人為地朝位移方向對可彈性位移之突起44進行按壓而使其變形，一方面與固定時相反地使過濾器頭部4自安裝板3朝上部方向移動且拔出，即可進行拆卸。

圖3中，安裝板3之開口51係比濾芯5之蓋12之上部部分之外形尺寸大，因而於將過濾器頭部4固定於安裝板3後， 可將濾芯5插通於開口51而方便地裝設於過濾器頭部4，也可將其拆下。藉此，安裝板3之存在，對濾芯5之拆裝無任何妨礙。

如此，於以存在有安裝板為前提之實施形態中，於上述之濾芯裝設完成(或拆卸完成、或裝設開始)時之位置，以作為圓周方向位置與濾芯外面上之標記進行校準(或一致)之方式配置之印記，也可不設置於過濾器頭部之容易看見之部位，而設置於安裝板之容易看見之部位(例如，安裝板之外周緣上)。

安裝板3具有過濾器頭部4之載置面53、及朝與淨水器1為不同構成體之壁體(廚房下部之收納部之內側壁及廚房室內之牆壁等)之安裝面54，且於側視時，藉由此等兩面形成為T字狀。在此，側視係指自垂直於分別與載置面及安裝面垂直之面之方向觀察之情況。也可不是T字狀，而為L字狀。並且，於對壁體之安裝面54上設置有壁體之安裝用孔。藉由此構成，可容易地將淨水器1安裝於廚房水槽下之壁體及房間之牆壁等，且現場之組裝時間也少。

也可於上述過濾器頭部4之突起44之基礎上，再於外側筒狀部36之下部設置第2突起，藉由將第2突起相對於圓周方向卡合於缺口52，進行過濾器頭部4之相對於安裝板3之圓周方向之固定。此情況下，若突起44之相對於缺口52之圓周方向間隙比第2突起之相對於缺口52之圓周方向間隙大，可確實地將用以拆卸濾芯5之轉動而產生之圓周方向的力不被施加於可彈性位移之突起44上，從而可進一步減少其破損之危險性。

上述之圖3之可彈性位移之突起44，係可於徑向彈性位移，但即使作成可於圓周方向位移之構成，只要將過濾器頭部 相對於安裝板按壓，使突起插通卡合於缺口，也可將過濾器頭部固定於安裝板。

進而，於藉由將過濾器頭部相對於安裝板按壓，使設於過濾器頭部之下部或外周(下部附近為較佳)之可彈性位移之突起，不是卡合於開口51周緣之缺口52，而是卡合於開口51本身或者設置於安裝板之載置面之孔(突起之被卡合部)之構成中，也可方便地將過濾器頭部固定於安裝板上。

此外，較佳為，於安裝板3安裝裝飾罩，將過濾器2整體或一部分遮蓋，以提高美觀。

圖4為與圖3不同之關於本發明之另一實施形態之過濾器頭部104、濾芯105及安裝板103之圖，圖4(A)為縱剖視圖，(B)為前視圖，(C)為橫剖視圖。

如圖4所示，濾芯105也是藉由卡口機構進行轉動而可拆裝式地裝設結合於過濾器頭部104，以構成過濾器2。惟圖4之實施形態之情況，卡口結合凹部139係與圖3之實施形態不同，其由設於過濾器頭部104之外側筒狀部136內面下部之凹部之上部、及形成有安裝板103之載置面153之凹部之下表面所構成。藉由設於構成濾芯105之上部之蓋112之外周之卡口結合凸部119相對於此卡口結合凹部139卡合並轉動，形成卡口機構之結合。

藉由朝向過濾器102之通水時所產生之水壓而施加於卡口結合凸部119之向下之負荷，係由卡口結合凹部139之下表面即安裝板103之載置面153所支持。圖3之情況下，此向下之負荷係由過濾器頭部4所支持。安裝板方面，由於進行能承受負荷之強度補強之尺寸、形狀所受到之制約較少，且容易補強，因而於負 荷大之機種中，圖4之實施形態更具有容易進行強度設計之長處。

圖4中，藉由卡口機構而獲得之裝設感之構成，也與圖3略有不同。圖4之實施形態中，於安裝板103之開口151周緣之下部設置有至少一個可彈性位移之第1凸部141(卡合部位)。第1凸部141係以角錐台(圓錐台、角柱、圓柱、半球)狀之形狀為較佳。此第1凸部係於用以朝濾芯105之過濾器頭部104裝設至少一個第2凸部124(被卡合部位)之轉動之完成階段，藉由越過並卡合而獲得卡口機構之裝設感，其中，至少一個第2凸部124係設在濾芯105之外面(蓋112之肩部分)。

圖4之實施形態中也是，由於第1凸部141位於安裝板103之開口151周緣之下部，可由使用者目視辨識，因而可藉由視覺並配合裝設感，更確實地確認裝設完成。當然，設於安裝板之第1凸部之設置位置，也可不是開口151周緣之下部，例如，也可為開口151之內周面。此時，當然第2凸部之位置係設定於與第1凸部對應之位置。

又，可與在用以獲得圖3之實施形態的卡口機構之裝設感之第1凸部41及第2凸部24之構造之部分之記載同樣地，應用卡合部位與被卡合部位之實施形態之變形，此外，較佳形態為，帶來圖4之卡口機構之裝設感之第1凸部141及第2凸部124之位置及/或形狀，係根據收納於濾芯105內部之濾材而變化。藉此，即使不設置其他構造，也同樣可獲得濾芯之誤裝防止之功效。

以下對圖4之實施形態中之將過濾器102朝安裝板103固定之構造及構成進行說明。

過濾器102係以將過濾器頭部104載置及固定於安裝 板103之姿勢被固定於安裝板103。

於安裝板103之載置面153(上表面)，且於濾芯105所插通之開口151之周圍形成有高度雖低但大致筒狀之上表面筒狀部162(突起之被卡合部)。另一方面，於過濾器頭部104之外側筒狀部136下部外周之一部分形成有可彈性位移之突起144即複數之縱條狀之凸條。並且，安裝板103之上表面筒狀部162之內周形狀、及過濾器頭部104之外側筒狀部136下部外周(凸緣狀部分)之形狀，係大致相同之形狀。藉由將過濾器頭部104載置於安裝板103並按壓，外側筒狀部136下部外周被插入上表面筒狀部162，使可彈性位移之突起144位移，與上表面筒狀部162卡合並嵌合。藉此，將過濾器頭部104載置並固定於安裝板103。

圖4之實施形態中，為了更牢固地將過濾器頭部104朝安裝板103固定，過濾器頭部104與安裝板103再由螺釘方式結合。更詳細而言，將小螺釘161插通於設置在安裝板103之開口151周緣之貫通孔，且擰入預先設置於過濾器頭部104之螺釘固定用之導孔，完成螺釘結合。藉由此螺釘方式之結合，可實現牢固之結合及固定。

也可不用小螺釘161，而是將通常之螺絲或螺栓螺合於攻絲在過濾器頭部104上之陰螺紋錐孔，也可於安裝板103、過濾器頭部104之雙方設置貫通孔，並以螺絲、螺栓及螺母之螺合進行結合。

藉由上述過濾器頭部104之朝安裝板103之按壓而產生之上表面筒狀部162(突起之被卡合部)與可彈性位移之突起144之嵌合，即使是在螺釘結合(螺釘鎖緊)前，過濾器頭部104仍相當 牢固地被固定於安裝板103上，為了進行螺釘鎖緊，即使將過濾器頭部104與安裝板103之組裝體倒置，過濾器頭部104也不會脫落。因此，可容易自安裝板103之下表面側進行螺釘鎖緊。

此外，為了用以防止左右相反之組裝，於過濾器頭部104設置有1個定位銷，另一方面，於安裝板103設置有1個放入定位銷之銷孔(未圖示)，以正確地設定將過濾器頭部104朝安裝板103載置及固定之方向。

此外，於上述之過濾器頭部104朝安裝板103固定之構造及構成中，於具有如圖1之複數之過濾器(及過濾器頭部)之淨水器中，在以配管將過濾器頭部104相互連結之後，可一併將所連結之複數之過濾器頭部104按壓固定於安裝板103，然後再以小螺釘追加進行固定，即可非常容易地進行淨水器之組裝製造。

圖4中，也由於安裝板103之開口151係比濾芯105之蓋112之上部部分之外形尺寸較大，故於將過濾器頭部104固定於安裝板103後，可將濾芯105插通於開口151而裝設於過濾器頭部104，也可將其拆下。

接著，對本發明之一實施形態之濾芯5之內部構造及構成進行說明。

如圖1之說明中所作之敘述，濾芯具有複數種收納於內部之不同濾材。然而，以下所述之濾芯之基本構造及構成係共用構成者。因此，使用圖5所示之藉由吸附過濾之濾芯5之縱剖視圖作為代表進行說明。

濾芯5係具有：由有底之圓筒容器13及蓋12所構成之外殼11；及收納於外殼11內之濾材部25。濾材部25係指由濾 材16、及保持濾材16且可通水之構件所構成之內部構造物。濾材部25除其細部構造以外，作成大致軸對稱形狀。圓筒容器13與蓋12係液密封性地結合。結合方式可為旋轉熔接、超音波熔接、螺旋結合等。

於蓋12設置有作為流路之入口22及出口23。如圖5所示，於蓋12之上部開口部之中央附近設置有作為蓋之一部分而一體形成之出口帽支承部18。出口帽支承部18之外周部之一部分，係一體地連結於蓋12之上部開口部之內面，出口帽支承部18之內部係構成作為流路之出口通路，連通於此出口通路且設置於蓋12之上部開口部之外側面之一部分之開口係出口23。入口22係蓋12之上部開口中之除出口帽支承部18以外之圓環狀部分。

作為濾材部25之上部(下游側)之構件，設置有出口帽14，其內部成為下游側(出口側)流路。出口帽14係嵌入出口帽支承部18且被液密封性地卡合及固定。如此，最終可將濾材部25(之一端)液密封性地卡合、固定於蓋12。圖5中，於濾材部25與蓋12之卡合部分介設有密封構件，從而可確實達到液密封性能，惟只要能達成液密封性，僅利用無密封構件之嵌合亦不會有問題。

於濾材部25之另一端即下部設置有濾材部下部之凹部17，且與設置於圓筒容器13之底部之容器底部的凸部15卡合。濾材部25之另一端與圓筒容器13之關係，也可不是此種凹凸卡合，而可為濾材部25之另一端僅與容器底部抵接並保持，也可為於濾材部25之另一端與容器底部之間具有間隙。簡言之，只要將濾材部25之另一端收納於圓筒容器13內即可。

於圖5之濾芯5中，對吸附過濾之濾芯之特有構成， 敘述如下。

濾材16係吸著劑，代表性之吸著劑係使用活性碳。活性碳可為粒狀、粉末狀、纖維狀之任一形狀者。此外，也可為將這些之吸著劑成形之成形體之形態者。此外，也可使用沸石等之陶瓷系之吸著劑。

於圖5之實施形態中，濾材16即活性碳26，係充填於筒狀之濾材收納容器中，惟作為濾材之形狀，係構成為其軸向長度比徑向長度長之柱狀。(也可構成為筒狀)。並且，朝向活性碳之通水流路方向，係成為自設於收納容器之底部(濾材部25下部)之通水孔流入而朝向出口帽14流出之軸向。當然，也可為將濾材作成筒狀且於徑向通水之形態。

如圖1之說明，具有將活性碳26作為濾材之濾芯5之過濾器2，係作為第2過濾器及第3過濾器而並聯配置。將如圖5之軸向流路之吸著劑(活性碳)作為濾材之濾芯5，具有其短路現象之擔憂少於徑向流路者，且廉價及能減小口徑，因而濾芯之耐壓強度大之長處。反過來，於複數個使用之濾芯中通常壓力損失最大，恐有淨水器之流量受其限制之虞。藉此，將以此種軸向流路之活性碳26作為濾材之濾芯5，於淨水器整體中並聯配置使用，可大為減低壓力損失，對增大流量最有效且有必要。此外，活性碳特別是粒狀及粉末狀之活性碳，通常壓力損失大，因而將以此作為濾材之濾芯並聯配置，濾材之形狀無關，對極大地減低作為淨水器之壓力損失且增大流量，具有很大的功效。

再者，作為濾材之活性碳部分，也可包含使銀(或銀離子)、銅(或銅離子)、鋅(或鋅離子)等之抗菌成份含於自來水中之 濾材(例如添銀活性碳)。此外，也可包含除去鉛等之自來水中所含有之貴金屬之濾材(例如，沸石、離子交換樹脂等)。

圖6為顯示作為前置過濾器之濾芯5之縱剖視圖。該前置過濾器係使用於圖1之說明中敘述之第1過濾器者。基本構造及構成係與上述圖5之濾芯相同。作為前置過濾器用之濾材，代表性地可使用不織布、藉由熔噴形成之樹脂成形體。

圖6之實施形態中，濾材即不織布27之通水流路方向，係與圖5之活性碳不同而為徑向，且自筒狀之不織布之外周側朝內周側通水而進行過濾。當然，作為前置過濾器之濾材，不限於不織布、藉由熔噴形成之樹脂成形體。例如也可為篩網狀過濾器。

圖7為顯示用膜過濾之濾芯5之縱剖視圖。這係使用於圖1之說明中所敘述之第4過濾器者。基本構造及構成係與上述圖5之濾芯相同。作為過濾膜，典型地可使用中空纖維膜。即使將其他之平膜形態者作為濾材，也可構成濾芯。

圖7之實施形態中，於筒狀之收納容器中收納有彎曲成U字狀之多個中空纖維膜28。中空纖維膜28之端部係以封裝樹脂封裝及固定於收納容器出口側，並朝向出口側(下游側)開口。自設於收納容器之底部之通水孔流入之水，自中空纖維膜28之外側被朝向內側通水，藉由中空纖維膜28之微細孔進行過濾。

(產業上之可利用性)

本發明主要可利用於供一般之家庭等之自來水進行淨化之淨水器。特別是適合利用於設在廚房下部之收納部而使用之廚下型淨水器、或者設置於廚房及餐廳等之房間之牆壁而供使用之壁掛型淨水器。

1‧‧‧淨水器

2‧‧‧過濾器

3‧‧‧安裝板

4‧‧‧過濾器頭部

5‧‧‧濾芯

6‧‧‧配管

7‧‧‧導入口

8‧‧‧導出口

9‧‧‧原水導入口

10‧‧‧淨水導出口

53‧‧‧載置面

54‧‧‧壁體之安裝面

Claims (12)

1. 一種淨水器，其於連接原水入口與淨水出口之間之流路上，配置3個以上之柱狀過濾器，而該柱狀過濾器係於一端側具備有入口及出口，其特徵在於：上述3個以上之過濾器係配置成於自柱狀過濾器之軸方向觀察時為2列，上述過濾器中之至少2個過濾器係被並聯配置於上述流路中，在與上述並聯配置之一組所相關之連接配管路徑中之彎曲角度之合計值係在200度以下，且彎曲次數為2次。
2. 如申請專利範圍第1項之淨水器，其中，上述2列之配置係交錯配置。
3. 如申請專利範圍第1項之淨水器，其中，與上述並聯配置所相關之連接配管路徑係成為相同之形狀的路徑。
4. 如申請專利範圍第1項之淨水器，其中，上述並聯配置之過濾器係為相同種類之過濾器。
5. 如申請專利範圍第4項之淨水器，其中，上述並聯配置之過濾器係為具有相同之壓力損失及過濾性能者。
6. 如申請專利範圍第1項之淨水器，其中，上述過濾器係由具有入口及出口之過濾器頭部及濾芯所構成，且上述過濾器頭部之形狀係為相同之形狀。
7. 如申請專利範圍第1項之淨水器，其中，上述3個以上之過濾器係配置成2列，且上述過濾器之各自之入口及出口，係設置在一直線上，且上述直線，與上述2列配置之列之中心軸係呈平行。
8. 如申請專利範圍第1項之淨水器，其中，與上述並聯配置所相關之複數之分歧配管，係分別為單一之樹脂成形管。
9. 如申請專利範圍第1項之淨水器，其中，與上述並聯配置所相關之 複數之分歧配管，係為相同之形狀。
10. 如申請專利範圍第1項之淨水器，其中，上述3個以上之過濾器係配置成2列，且在上述2列配置之2列中之各列之中心軸間之距離，係小於上述過濾器之外徑尺寸。
11. 如申請專利範圍第1項之淨水器，其中，收納於上述並聯配置之過濾器的濾材，係為軸向長度較長於徑向長度之柱狀或筒狀之吸著劑所構成，且在上述吸著劑中之流路方向係為其軸向。
12. 如申請專利範圍第1項之淨水器，其中，收納於上述並聯配置之過濾器的濾材，係為活性碳。