TWI604649B - 有機發光二極體觸控結構 - Google Patents

有機發光二極體觸控結構 Download PDF

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蔡永誠
李建樂
張世鴻
張友鴻
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有機發光二極體觸控結構
本發明係與有機發光二極體有關，特別係指一種有機發光二極體觸控結構。
目前觸控面板已被廣泛使用在各種觸控感應裝置，例如智慧型手機、智慧型手機、平板電腦及其它可穿戴式裝置，習知的觸控面板包括玻璃板，玻璃板提供第一電極及第二電極，第一電極上設罝複數個感應元件，而第二電極位於第一電極的一相對表面上，其工作原理是利用使用者的手指或導體接觸到觸控面板的瞬間產生一電容效應，藉由電容值的變化確定手指或導體的位置，利用觸控物(手指或導體)的接近對電極間產生電容性的電性變化，而確定接觸點的座標。
請參閱中國大陸專利公告號CN103594483 A，為一種有機發光顯示器及製造該有機發光顯示器的方法，如圖1、圖2所示，包括有機發光陣列150和觸摸電極陣列230且分別形成在膜基板1000的內部和覆蓋玻璃3000的內部，其中觸摸電極陣列230透過觸摸焊盤2350集結各複數引線，且觸摸電極陣列230的各引線在連接至IC端線路的過程中，會透過設置在膜基板1000上的金屬墊Metal Pad形成電線導通的橋樑，當膜基板1000與覆蓋玻璃3000上下結合時，觸摸焊盤2350經由密封劑450內部的導電球455與膜基板1000上的Metal Pad形成電性連接，此種利用導電球455做為膜基板1000與覆 蓋玻璃3000間觸控導通的傳導媒介，其缺點會因為每一個導電球455之間的直徑大小都不一造成膜基板1000與覆蓋玻璃3000間的接觸缺陷，以及機台壓合膜基板1000與覆蓋玻璃3000上下接合時，相對小的導電球455與正常導電球455之間在直徑上的差異亦會造成膜基板1000與覆蓋玻璃3000間的接觸缺陷，此外導電球455的壓縮水平亦會根據在壓合期間所施加的壓力而改變，導致在膜基板1000與覆蓋玻璃3000間在接合時同樣可能產生接觸缺陷。
據此，如何改善觸控面板的上、下玻璃在接合時產生的接觸缺陷，已成為業界迫切追求的目標。
本發明主要目的係提供一種有機發光二極體觸控結構，透過透明導電油墨做為有機發光二極體(OLED)面板內的透明導電層(Transparent Conductive Material,TCM)上下導通的傳遞介質，避免上玻璃與下玻璃在接合時出現接觸不良的情形。
為達前述目的，本發明第一實施例係為一種有機發光二極體觸控結構，包括：下玻璃，具有一金屬墊；陽極層，設在下玻璃上方；有機發光層，設在陽極層上方；陰極層，設在有機發光層上方；鈍化層，設在陰極層上方；透明導電層，以單層的方式設在鈍化層上方，且透明導電層對應於下玻璃之金屬墊的相對位置設有一連接點，連接點與一驅動晶片電性連接；上玻璃，設在透明導電層上方；透明導電油墨，電性連接在下玻璃之金屬墊與透明導電層之連接點之間，做為下玻璃與透明導電層間的傳遞介質；據此，藉由透明導電油墨達到上玻璃與下玻璃間觸控導通的目的，並且上玻璃與下玻璃在接合過程中不會有接觸缺陷產生，進而達到更 完善的接合效果。
為達前述目的，本發明第二實施例係為一種有機發光二極體觸控結構，包括：下玻璃，具有一金屬墊；陽極層，設在下玻璃上方；有機發光層，設在陽極層上方；陰極層，設在有機發光層上方；第一鈍化層，設在陰極層上方；屏蔽層，設在第一鈍化層上方；第二鈍化層，設在屏蔽層上方；透明導電層，採用單層方式設在第二鈍化層的上方，且透明導電層對應於下玻璃之金屬墊的相對位置設有一連接點，連接點與一驅動晶片電性連接；上玻璃，設在透明導電層上方；透明導電油墨，電性連接在下玻璃之金屬墊與透明導電層之連接點之間，做為下玻璃與透明導電層間的傳遞介質；據此，藉由透明導電油墨達到上玻璃與下玻璃間觸控導通的目的，並且上玻璃與下玻璃在接合過程中不會有接觸缺陷產生，進而達到更完善的接合效果。
較佳地，透明導電油墨可被施以紫外線(UV)或熱固化(Thermal energy)的加熱方式進行固化。
較佳地，下玻璃可以是透明的玻璃材質、透明的樹脂材質或透明的薄膜材質。
較佳地，透明導電層係採用低溫製程設在鈍化層上方，並且具有透明液態、含膠及導電特性。
較佳地，透明導電層可採用區塊模組化的方式設置在有機發光二極體結構之鈍化層上方，使本發明的有機發光二極體觸控結構可依照客戶設計需求將觸控電極佈設成不同形狀，而可適用於各種穿戴式裝置進行觸控輸入。
<習知>
150‧‧‧機發光陣列
230‧‧‧觸摸電極陣列
2350‧‧‧觸摸焊盤
1000‧‧‧膜基板
3000‧‧‧覆蓋玻璃
450‧‧‧密封劑
455‧‧‧導電球
<本發明>
10‧‧‧下玻璃
11‧‧‧金屬墊
20‧‧‧陽極層
30‧‧‧有機發光層
40‧‧‧陰極層
50‧‧‧鈍化層
51‧‧‧第一鈍化層
52‧‧‧屏蔽層
53‧‧‧第二鈍化層
60‧‧‧透明導電層
61‧‧‧連接點
62‧‧‧驅動晶片
70‧‧‧透明導電油墨)
80‧‧‧上玻璃
90‧‧‧有機發光二極體結構
圖1係習知觸控面板之剖視示意圖一。
圖2係習知觸控面板之剖視示意圖二。
圖3係本發明第一實施例之平面示意圖。
圖4係本發明第一實施例之平面分解示意圖。
圖5係本發明第一實施例之剖視示意圖(一)。
圖6係本發明第一實施例之剖視示意圖(二)。
圖7係本發明第二實施例之平面分解示意圖。
圖8係本發明第二實施例之剖視示意圖(一)。
圖9係本發明第二實施例之剖視示意圖(二)。
圖10係本發明第三實施例之透明導電層模組化平面示意圖(一)。
圖11係本發明第三實施例之透明導電層模組化平面示意圖(二)。
圖12係本發明第三實施例之透明導電層模組化平面示意圖(三)。
圖13係本發明第三實施例之透明導電層模組化平面示意圖(四)。
請參閱圖3、4，說明本發明第一實施例之平面示意圖及平面分解示意圖，如圖所示，本發明第一實施例之有機發光二極體觸控結構包括：下玻璃10，可以是透明的玻璃材質、透明的樹脂材質或透明的薄膜材質，上玻璃10具有一金屬墊11(Metal Pad)；陽極層20(Anode)，設在上玻璃10上方； 有機發光層30(OLED)，設在陽極層20上方；陰極層40(Cathode)，設在有機發光層30上方；鈍化層50(Passivation)，設在陰極層40上方；透明導電層60(Transparent Conductive Material,TCM)，採用低溫製程且為單層方式設在鈍化層50的上方，且透明導電層60(TCM)對應於下玻璃10之金屬墊11的相對位置設有一連接點61(Conjunction point)，連接點61集結了透明導電層60(TCM)上的複數引線(圖未示)並且與一驅動晶片62電性連接；透明導電油墨(Transparent Conductive Ink)70，電性連接在下玻璃10之金屬墊11與透明導電層60(TCM)之連接點61之間，做為下玻璃10與透明導電層60(TCM)間的傳遞介質，於本發明第一實施例中，透明導電油墨70之材質具有透明液態、含膠及導電特性，並可被施以紫外線(UV)或熱固化(Thermal energy)的加熱方式進行固化，然而上述之加熱手段僅例示性說明本發明及其手段，而非用於限制本發明；上玻璃80，可以是透明材質，設在透明導電層60(TCM)上方。
值得一提的是本發明第一實施例中關於透明導電層60(TCM)的製作方式，請配合參閱圖5及圖6所示，分別為本發明第一實施例之剖視示意圖(一)、(二)，其中透明導電層60(TCM)的製作方式可採用下述兩種，其一是如圖5所示，當陽極層20、有機發光層30、陰極層40及鈍化層50分別設置在下玻璃10上完成有機發光二極體結構90後，可先將透明導電層60(TCM)接合在鈍化層50上方，藉由透明導電油墨70電性連接透明導電層60(TCM)之連接點61與下玻璃10之金屬墊11，再將上玻璃80接合在透明導電 層60(TCM)的上方利用密封材81塗佈於上玻璃80與下玻璃10之間進行封裝；其二是如圖6所示，當陽極層20、有機發光層30、陰極層40及鈍化層50分別設置在下玻璃10上完成有機發光二極體結構90後，可先將透明導電層60(TCM)接合於上玻璃80，再將上玻璃80與有機發光二極體結構90相互接合，使透明導電層60(TCM)接合在鈍化層50上方並進行密封；上述關於透明導電層60(TCM)製作方式的描述僅為本發明較佳實施例，並不以此為限。
然而，本發明第一實施例中透明導電層60(TCM)不論是採用上述那一種製作方式接合在鈍化層50上方，其主要技術特徵皆在於：利用透明導電層60(TCM)之連接點61(Conjunction point)與下玻璃10之金屬墊11(Metal Pad)之間所設置的透明導電油墨70做為有機發光二極體(OLED)面板內的透明導電層60(TCM)上下導通的傳遞介質，當使用者手指或導體(圖未式)接觸到位於透明導電層60(TCM)上方的上玻璃80時，透明導電層60(TCM)會產生觸控反應透過透明導電油墨70將觸控信號傳遞至下玻璃10之金屬墊11，藉此使下玻璃10與上玻璃80達到相互觸控導通的效果。
再者，請參閱圖7，說明本發明第二實施例之平面分解示意圖，如圖所示，本發明第二實施例之有機發光二極體觸控結構包括：下玻璃10，可以是透明的玻璃材質、透明的樹脂材質或透明的薄膜材質，上玻璃10具有一金屬墊11(Metal Pad)；陽極層20(Anode)，設在上玻璃10上方；有機發光層30(OLED)，設在陽極層20上方；陰極層40(Cathode)，設在有機發光層30上方；第一鈍化層51(Passivation)，設在陰極層40上方； 屏蔽層52(shielding layer)，設在第一鈍化層51上方；第二鈍化層53(Passivation)，設在屏蔽層52上方；透明導電層60(Transparent Conductive Material,TCM)，為單層方式設在第二鈍化層53的上方，且透明導電層60(TCM)對應於下玻璃10之金屬墊11的相對位置設有一連接點61(Conjunction point)，連接點61集結了透明導電層60(TCM)上的複數引線(圖未示)並且與一驅動晶片62電性連接；透明導電油墨(Transparent Conductive Ink)70，電性連接在下玻璃10之金屬墊11與透明導電層60(TCM)之連接點61之間，做為下玻璃10與透明導電層60(TCM)間的導通橋樑，於本發明第二實施例中，透明導電油墨70之材質具有透明液態、含膠及導電特性，並可被施以紫外線(UV)或熱固化(Thermal energy)的加熱方式進行固化，然而上述之加熱手段僅例示性說明本發明及其手段，而非用於限制本發明；上玻璃80，可以是透明材質，設在透明導電層60(TCM)上方。
同樣地，在本發明第二實施例中的透明導電層60(TCM)其製作方式亦可採用下述兩種，請配合參閱圖8及圖9所示，分別為本發明第二實施例之剖視示意圖(一)、(二），其一是如圖8所示，當陽極層20、有機發光層30、陰極層40、第一鈍化層51分別設置在下玻璃10上完成有機發光二極體結構90後，可先將屏蔽層52及第二鈍化層53依序設置在第一鈍化層51的上方，再將透明導電層60(TCM)接合在第二鈍化層53上方，並藉由透明導電油墨70電性連接透明導電層60(TCM)之連接點61與下玻璃10之金屬墊11後，將上玻璃80接合在透明導電層60(TCM)的上方利用密封材81塗佈於上玻璃80與下玻璃10之間進行封裝；其二是如圖9所示，當陽極層20、有機發光層30、 陰極層40、第一鈍化層51分別設置在下玻璃10上完成有機發光二極體結構90後，可先將透明導電層60(TCM)、第二鈍化層53及屏蔽層52依序接合於上玻璃80，再將上玻璃80與有機發光二極體結構90相互接合，使透明導電層60(TCM)接合在第二鈍化層53上方並進行密封；上述關於透明導電層60(TCM)製作方式的描述僅為本發明較佳實施例，並不以此為限。
其中，本發明第二實施例之有機發光二極體觸控結構除利用透明導電層60(TCM)之連接點61(Conjunction point)與下玻璃10之金屬墊11(Metal Pad)之間所設置的透明導電油墨70做為有機發光二極體(OLED)面板內的透明導電層60(TCM)上下導通的傳遞介質，使下玻璃10與上玻璃80達到相互觸控導通的效果之外，更甚者，可在第一鈍化層51上方加設屏蔽層52後再將第二鈍化層53覆蓋在屏蔽層52上方，藉由屏蔽層52避免有機發光層30(OLED)驅動訊號與觸控訊號之間產生相互干擾。
據此，與習知技術中國大陸專利公告號CN103594483 A的差異在於，本發明第一實施例及第二實施例中的有機發光二極體觸控結構皆是藉由透明導電油墨70使下玻璃10與上玻璃80形成觸控導通，且由於透明導電油墨70之材質是具有透明液態、含膠及導電特性，因此上玻璃80與下玻璃10在接合過程中可達到更緊密的接觸，不會產生如同習知技術因為導電球455具有不同直徑大小的關係而造成的接觸缺陷，以及機台在進行壓合時可能會產生的壓力不均的問題，亦可透過紫外線(UV)或熱固化(Thermal energy)的加熱方式對透明導電油墨70進行固化的方式獲得解決。
另，請參閱圖10至圖13所示，說明本發明第三實施例中之透明導電層模組化平面示意圖(一)、(二)、(三)、(四)，如圖所示，本發明所提 出之透明導電層60(TCM)可採用區塊模組化的方式設置在有機發光二極體結構90之鈍化層50上方，例如本發明圖10所示之透明導電層60(TCM)是採用兩塊概呈L型對稱設置，且各透明導電層60(TCM)均設有連接點61(Conjunction point)與驅動晶片62電性連接；本發明圖11所示之透明導電層60(TCM)是採用四塊概呈矩形對稱設置，且各透明導電層60(TCM)均設有連接點61(Conjunction point)與驅動晶片62電性連接；本發明圖12所示之透明導電層60(TCM)則採用四塊概呈矩形且疊層設置，且各透明導電層60(TCM)均設有連接點61(Conjunction point)與驅動晶片62電性連接；本發明圖13所示之透明導電層60(TCM)是採用四塊概呈三角形對稱設置，且各透明導電層60(TCM)均設有連接點61(Conjunction point)與驅動晶片62電性連接。據此，透過透明導電層60(TCM)採用區塊模組化的方式設計，使本發明的有機發光二極體觸控結構可依照客戶設計需求將觸控電極(透明導電層60)佈設成不同形狀，而可適用於各種穿戴式裝置進行觸控輸入，例如Turn ON/Off或方向鍵設計、slide滑動等。
上述實施例僅例示性說明本發明透明導電層60模組的區塊化設計，並非用於限制本發明，且本發明在達到上玻璃80與下玻璃10導通的方式皆是藉由透明導電油墨70電性連接透明導電層60(TCM)之連接點61(Conjunction point)與下玻璃10之金屬墊11(Metal Pad)，因此當使用者手指或導體(圖未式)接觸到位於透明導電層60(TCM)上方的上玻璃80時，透明導電層60(TCM)會產生觸控反應透過透明導電油墨70將觸控信號傳遞至下玻璃10之金屬墊11，藉此使下玻璃10與上玻璃80達到相互觸控導通的效果。
綜合上述說明，本發明所有實施例中共同的技術特徵係皆是 藉由液態且含有黏合劑成分的透明導電油墨70使上玻璃80與下玻璃10形成導通，避免上玻璃80與下玻璃10在接合過程中產生接觸缺陷，進而達到更完善的接合效果。
上述實施例僅例示性說明本發明原及其功效，而非用於限制本發明，任何熟悉此項技藝之人士均可在不違背本發明之精神及範疇下，對上述實施例進行修飾與改變，因此本發明之權利保護範圍，應如後述之申請專利範圍所列。
10‧‧‧下玻璃
11‧‧‧金屬墊
20‧‧‧陽極層
30‧‧‧有機發光層
40‧‧‧陰極層
50‧‧‧鈍化層
60‧‧‧透明導電層
61‧‧‧連接點
62‧‧‧驅動晶片
70‧‧‧透明導電油墨
80‧‧‧上玻璃

Claims (10)

  1. 一種有機發光二極體觸控結構，包括：下玻璃，具有一金屬墊；陽極層，設在該下玻璃上方；有機發光層，設在該陽極層上方；陰極層，設在該有機發光層上方；鈍化層，設在該陰極層上方；透明導電層，以單層的方式設在該鈍化層上方，且該透明導電層對應於該下玻璃之金屬墊的相對位置設有一連接點，該連接點與一驅動晶片電性連接；上玻璃，設在該透明導電層上方；透明導電油墨，電性連接在該下玻璃之金屬墊與該透明導電層之連接點之間，做為該下玻璃與該透明導電層間的傳遞介質，使該下玻璃與該上玻璃達到相互觸控導通的效果，並且避免該下玻璃與該上玻璃在接合時出現接觸不良的情形。
  2. 如請求項1所述之有機發光二極體觸控結構，其中該透明導電層採用低溫製程設計。
  3. 如請求項1所述之有機發光二極體觸控結構，其中該透明導電油墨具有透明液態、含膠、導電特性。
  4. 如請求項1所述之有機發光二極體觸控結構，其中該下玻璃可以是透明的玻璃材質、透明的樹脂材質或透明的薄膜材質。
  5. 如請求項1所述之有機發光二極體觸控結構，其中該透明導電油 墨可被施以紫外線或熱固化的加熱方式進行固化。
  6. 如請求項1所述之有機發光二極體觸控結構，其中該透明導電層採用兩塊概呈L型對稱設置並設在該鈍化層上方，且各該透明導電層均設有該連接點與該驅動晶片電性連接。
  7. 如請求項1所述之有機發光二極體觸控結構，其中該透明導電層採用四塊概呈矩形對稱設置並設在該鈍化層上方，且各該透明導電層均設有該連接點與該驅動晶片電性連接。
  8. 如請求項1所述之有機發光二極體觸控結構，其中該透明導電層採用四塊概呈矩形且疊層設置在該鈍化層上方，且各該透明導電層均設有該連接點與該驅動晶片電性連接。
  9. 如請求項1所述之有機發光二極體觸控結構，其中該透明導電層採用四塊概呈三角形對稱設置並設在該鈍化層上方，且各該透明導電層均設有該連接點與該驅動晶片電性連接。
  10. 一種有機發光二極體觸控結構，包括：下玻璃，具有一金屬墊；陽極層，設在該下玻璃上方；有機發光層，設在該陽極層上方；陰極層，設在該有機發光層上方；第一鈍化層，設在該陰極層上方；屏蔽層，設在該第一鈍化層上方；第二鈍化層，設在該屏蔽層上方；透明導電層，採用單層方式設在該第二鈍化層的上方，且該透 明導電層對應於該下玻璃之金屬墊的相對位置設有一連接點，該連接點與一驅動晶片電性連接；上玻璃，設在該透明導電層上方；透明導電油墨，電性連接在該下玻璃之金屬墊與該透明導電層之連接點之間，做為該下玻璃與該透明導電層間的傳遞介質，使該下玻璃與該上玻璃達到相互觸控導通的效果，並且避免該下玻璃與該上玻璃在接合時出現接觸不良的情形。
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