TWI602600B - Badminton ball skirt - Google Patents

Description

羽毛球用球裙

本發明係有關於一種羽毛球用球裙，更特定而言，係有關於一種顯現高耐久性之羽毛球用球裙。

以往，作為羽毛球用球裙，已知其羽毛使用水鳥之羽毛(天然球裙)者、與使用藉尼龍樹脂等由人工製造的羽毛者(人工球裙)。又，在人工球裙，有羽毛由藉樹脂等所構成之裙狀的一體成形品所構成者、與使用如天然球裙之獨立的複數支人工羽毛者。

在天然球裙及人工球裙之任一種，都將配置成圓環狀之水鳥的羽毛或人工羽毛(以下亦稱為羽毛)固定於半球狀之底座本體(例如，參照日本特開昭56-28778號公報)。

在該日本特開昭56-28778號公報，揭示一種球裙，該球裙係發泡材料層及圓板與半球狀之軟木連接，並經由在圓板所形成之孔，將球裙用羽毛之軸的端部埋設於該發泡材料層之狀態所固定。在該日本特開昭56-28778號公報，將軟木與球裙用羽毛之軸已被穿過孔的圓板配置於成形模具內，並在圓板與軟木之間的區域使樹脂發泡，而形成與球裙用羽毛之軸端部固接的發泡材料層。

【先行專利文獻】 【專利文獻】

[專利文獻1]日本特開昭56-28778號公報

認為在上述之日本特開昭56-28778號公報所揭示之球裙係因為藉圓板與發泡材料層固定球裙用羽毛之軸，所以可得到高耐久性。可是，在上述之球裙的製程，需要實施使球裙用羽毛之軸穿過圓板後，將該圓板與球裙用羽毛之複合元件配置於成形模具內，並使樹脂發泡之複雜的步驟，具有在其製造耗費人力與費用的問題。

本發明係為了解決如上述所示之課題而開發的，本發明之目的在於提供一種可藉簡單之製程製造並顯現高耐久性之羽毛球用球裙。

根據本發明之羽毛球用球裙包括：底座本體；及複數支球裙用羽毛，係固定於該底座本體。底座本體包含：前端部；及補強構件，係配置於該前端部之表面的一部分上。在補強構件，形成用以插入並固定球裙用羽毛之軸的複數個固定孔。固定孔之內周表面的第1領域係以沿著該球裙用羽毛之軸的表面之第1部分的方式所形成，而且與球裙用羽毛之軸之表面的第1部分接觸。

若依據本發明，可得到一種以簡單的構成將球裙用羽毛之軸確實地固定於底座本體之耐久性高、飛翔特性穩定 的羽毛球用球裙。

1‧‧‧羽毛球用球裙

2‧‧‧底座本體

2a‧‧‧底座下層

2b‧‧‧底座中間層

2c‧‧‧補強構件

2d‧‧‧覆蓋膜

3‧‧‧人工羽毛

4‧‧‧固定用線狀構件

5‧‧‧羽部

7‧‧‧軸

7a‧‧‧第1部分

7b‧‧‧第2部分

7c‧‧‧第3部分

7d‧‧‧第4部分

8‧‧‧羽軸部

10‧‧‧固定軸部

12‧‧‧內構件

13‧‧‧外構件

14‧‧‧中間構件

15‧‧‧中線

17‧‧‧第1側面

18‧‧‧第2側面

63‧‧‧固定孔

63a‧‧‧第1領域

63b‧‧‧第2領域

63c‧‧‧領域

63d‧‧‧第3領域

63e‧‧‧第4領域

第1圖係表示本發明之第1實施形態之羽毛球用球裙的示意側視圖。

第2圖係表示第1圖所示之羽毛球用球裙之人工羽毛的模式圖。

第3圖係表示第1圖所示之羽毛球用球裙之底座本體的放大剖面模式圖。

第4圖係從第3圖中之箭號所示的方向IV觀察第1圖所示之羽毛球用球裙的示意上視圖。

第5圖係第1圖之在線段V-V的剖面模式圖。

第6圖係第5圖所示之形成於底座本體之固定孔的放大剖面模式圖，即第5圖中之以圓虛線所包圍之區域VI的放大剖面圖。

第7圖係用以說明第1圖所示之羽毛球用球裙之第2變形例的模式圖。

第8圖係用以說明第1圖所示之羽毛球用球裙之第3變形例的模式圖。

第9圖係用以說明第1圖所示之羽毛球用球裙之第4變形例的模式圖。

第10圖係用以說明第1圖所示之羽毛球用球裙之第5變形例的模式圖。

以下，根據圖面，說明本發明之實施形態。此外，在以下之圖面，對相同或相當之部分附加相同的參照符號，不重複其說明。

參照第1圖~第6圖，說明本發明之球裙的實施形態。參照第1圖~第6圖，本發明之球裙1主要包括：半球狀之底座本體2；複數支球裙用之人工羽毛3，係與底座本體2之固定用表面部連接；固定用線狀構件4，係用以將複數支人工羽毛3互相固定；及中線15。複數支(例如15支)人工羽毛3係在底座本體2之固定用表面部，沿著固定用表面部之外周配置成圓環狀。又，複數支人工羽毛3係藉固定用線狀構件4互相固定。複數支人工羽毛3係配置成隨著遠離底座本體2而彼此間的距離逐漸變大(即，藉複數支人工羽毛3所形成之筒狀部的內徑隨著遠離底座本體2而變大)。在複數支人工羽毛3，配置用以維持這些人工羽毛3之積層狀態的中線15。中線15係作用為用以維持複數支人工羽毛3之積層狀態(規定複數支人工羽毛3之位置關係)的防止交錯構件。

即，中線15係環繞人工羽毛3之軸7的周圍，而且在鄰接之人工羽毛3成為積層狀態之羽部5的部分，配置成鄰接之人工羽毛3的羽部5通過彼此相對向之區域(即通過積層的羽部5之間)。依此方式，在羽部5所積層之部分，因為中線15通過積層的羽部5之間，所以可抑制羽部5之積層順序在球裙1之使用中替換(例如藉球拍之打擊的撞擊而羽部5之積層順序替換)之問題的發生。

上述之中線15係如第1圖及第4圖所示，以將排 列成圓環狀之複數支人工羽毛3的全部互相固定的方式配置於圓周上。而且，中線15係例如作業員使用針等縫製，藉此，可採用如第1圖及第4圖所示的配置。依此方式，藉由抑制羽部5之積層順序在球裙1之使用中替換之問題的發生，可得到顯現優異之耐久性的球裙1。

此外，配置於圓周上之中線15係其縫製起點之一 端部與縫製終點之另一端部連接，而多餘之線的部分係在打結眼附近被截斷而除去。在該打結眼，藉由塗佈黏著劑等而將保護層形成於表面較佳。藉由形成這種保護層，在球拍打擊球裙1時，可防止該打結眼鬆開。

又，中線15係可使用綿花或樹脂等任意之材料， 但是使用聚酯製之線較佳。又，中線15係為了儘量避免影響球裙1之重心等，使用儘量輕者較佳。例如，作為所使用之線，亦可使用30號之聚酯製的線。在此情況，作為中線15所使用之線的質量成為約0.02g。若是此程度的質量，雖然對球裙1之重心位置有輕微的影響，但是可認為對飛翔特性幾乎無影響。又，關於中線15之配置，可任意地設定與底座本體2的距離。

參照第2圖，構成第1圖所示之球裙1的人工羽 毛3具有羽部5、及與該羽部5連接之軸7。軸7係由配置成從羽部5突出之羽軸部8、與在羽部5之大致中央部與羽部5連接的固定軸部10所構成。羽軸部8與固定軸部10係配置成在同一線上延伸，並構成一支連續的軸7。

作為軸7之材料，可使用例如尼龍。使用尼龍12、 尼龍11、尼龍10、尼龍610、尼龍612及尼龍1010較佳。為了提高軸7之強度，亦可對尼龍添加鈦酸鉀晶鬚、玻璃纖維等。又，作為軸7之材料，亦可使用聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯。

人工羽毛3之軸7的截面形狀(在對軸7所延伸之方向垂直的方向之截面形狀)係可採用任意的形狀，例如如第5圖及第6圖所示可採用矩形。

參照第2圖，羽部5具有夾持固定軸部10之方式所配置的發泡體層與軸固定層及用以將這些發泡體層與軸固定層互相固定的黏著層。即，在羽部5，發泡體層與軸固定層以在固定軸部10夾持軸之方式所積層。而且，羽部5係在沿著第5圖所示之軸7之短邊的方向延伸。進而，在羽部5，為了將發泡體層與軸固定層互相連接，而且連接並固定固定軸部10與這些發泡體層及軸固定層，配置黏著層。又，從相異之觀點，在羽部5，將黏著層積層於在構成球裙1的情況位於外周側之發泡體層上。在此黏著層上，將固定軸部配置成位於該黏著層及發泡體層之大致中央部。而且，將另一方之黏著層配置成從該固定軸部10上延伸至黏著層上。而且，將軸固定層配置於該另一方之黏著層上。

在人工羽毛3，亦可朝向發泡體層側(即在球裙1之外周側)，軸7成為翹曲之狀態。從相異之觀點，軸7係以在軸固定層側成為凸之方式成為翹曲之狀態。又，亦可在對軸7之延伸方向交叉的方向(例如係對軸7之延伸方向垂直並係沿著羽部5之表面之方向的寬度方向)，羽部5成為在發泡體層側(在球裙1之外周側)翹曲之狀態(即，羽部5以在軸固定層側 成為凸之方式翹曲之狀態)。在此情況，亦可在軸7之延伸方向人工羽毛3翹曲之狀態、與如上述所示羽部5在對軸7之延伸方向交叉的方向翹曲之狀態同時發生，亦可僅任一方發生。這種翹曲係可藉對軸7或羽部5之構成材料實施熱處理、或者從最初以翹曲之狀態形成軸7或羽部5之構成材料等以往周知之方法來實現。

在此，作為構成發泡體層之材料，可使用例如樹脂之發泡體，更具體而言，例如聚乙烯發泡體。又，關於軸固定層，亦可一樣地使用樹脂發泡體。又，關於軸固定層，例如除了聚乙烯發泡體以外，可使用由樹脂等所構成之發泡體、或不織布等任意之材料。

又，關於黏著層，可使用例如雙面膠帶。在人工羽毛3，作為發泡體層及軸固定層，可使用聚乙烯發泡體，但是此聚乙烯發泡體之擠出方向係在第2圖與軸7之延伸方向正交的方向(在第2圖之左右方向)較佳。在此情況，因為以對構成羽部5之聚乙烯發泡體的擠出方向交叉之方式將軸7與羽部5連接並固定，所以可降低羽部5在沿著軸7之延伸方向的方向裂開之不良的發生機率。

構成球裙1之底座本體2係如第3圖所示，成為如下的構成，由底座下層2a與底座中間層2b所積層，並由覆蓋膜2d覆蓋這些層的外周，再將補強構件2c積層成覆蓋底座中間層2b及覆蓋膜2d。底座下層2a係亦可藉例如軟木等天然材料所構成。底座下層2a係從第3圖得知，具有半球形的形狀。以積層於該底座下層2a上之方式(以與底座下層2a之平 坦的表面部分連接的方式)配置底座中間層2b。底座中間層2b例如是圓柱形。作為構成底座中間層2b之材料，可使用任意之材料，但是是具有彈性之材料較佳。又，作為構成底座中間層2b之材料，可使用例如如樹脂材料之人工材料(人工軟木)，可使用發泡樹脂係更佳。可是，亦可底座中間層2b係使用天然軟木，替代人工軟木。根據以上，由該底座下層2a與底座中間層2b構成底座本體2的前端部。

以積層於該前端部之方式配置補強構件2c。補強構件2c的形狀例如是圓盤狀。作為補強構件2c之材料，可使用樹脂等任意之材料。亦可補強構件2c之硬度係例如比構成底座中間層2b之材料的硬度高。又，亦可底座下層2a之硬度亦比構成底座中間層2b之材料的硬度高。亦可補強構件2c之硬度係比底座下層2a的硬度高。底座下層2a、底座中間層2b及補強構件2c係彼此使用黏著劑等連接並固定。而且，以覆蓋底座下層2a及底座中間層2b之外周的方式配置覆蓋膜2d。作為覆蓋膜2d之材料，可使用任意之材料，例如可使用合成皮革。

在補強構件2c，以排列成圓環狀之方式配置用以如第5圖所示沿著外周插入並固定人工羽毛3之軸7的複數個固定孔63。以經由該固定孔63使補強構件2c貫穿，並到達至底座中間層2b之內部的方式插入並固定人工羽毛3之軸7。

軸7(羽軸部8)的寬度係在其前端部(遠離固定軸部10之側)的寬度t₁與在其根部(接近固定軸部10之側)的寬度t₂之間具有差異，寬度t₁係比寬度t₂更窄。即，軸7(羽軸部8) 具有逐漸變細的形狀。在此時，固定孔63之起始的直徑(被插入軸7之前的直徑)被設定成比軸7之寬度t₁更寬，並比寬度t₂更窄。

因為固定孔63之起始的直徑比軸7之寬度t₁更 寬，所以可易於將軸7插入固定孔63。又，因為固定孔63之起始的直徑比寬度t₂更窄，所以藉由將人工羽毛3之軸7插入固定孔63，如第5圖及第6圖所示，固定孔63的內周表面(側壁)沿著軸7的外周形狀局部變形(即，藉軸7的外周表面推壓固定孔63之內周表面而變形)。結果，固定孔63之內周表面的第1領域63a及第2領域63b沿著軸7之表面的第1部分7a及第2部分7b變形。而且，藉由此軸7之第1部分7a與固定孔63之第1領域63a密接(成為軸7之第1部分7a被壓在第1領域63a的狀態)，軸7與補強構件2c連接並固定。又，一樣地，藉由此軸7之第2部分7b與固定孔63之第2領域63b密接，軸7對補強構件2c連接並固定。

此外，在構成補強構件2c之材料與構成軸7的材 料之間在硬度具有差異較佳，以構成補強構件2c之材料的硬度比構成軸7之材料的硬度更低之方式選擇材料較佳。但，根據使用條件，亦可以構成補強構件2c之材料的硬度與構成軸7之材料的硬度更高之方式選擇材料。在此，硬度意指例如JIS K7215硬度計D硬度。

如第5圖及第6圖所示，為了淺顯地表示固定孔 63與軸7之截面形狀，固定孔63之第1領域63a(參照第6圖)與軸7之第1部分7a(參照第6圖)係成為密接之狀態。又，固 定孔63之第2領域63b亦成為與軸7之第2部分7b密接之狀態。

而且，經由補強構件2c之固定孔63所插入之軸7 的前端部係配置成沒入至底座中間層2b的內部。結果，軸7係成為與底座本體2之底座中間層2b及補強構件2c連接並固定之狀態。此外，為了在底座中間層2b與固定孔63連續，預先形成從底座中間層2b之最上面(與補強構件2c接觸之面)延伸至其內部的插入孔較佳。藉此，因為經由補強構件2c之固定孔63所插入之軸7的前端部係插入底座中間層2b之內部的插入孔，所以軸7係(與假設在底座中間層2b之內部無插入孔的情況相比)被圓滑地插入成到達底座中間層2b的內部。

藉人工的樹脂材料之人工羽毛3的軸7係一般與 軟木等其所接觸之材料的密接性差。因此，為了提高密接性，將補強構件2c設置於軸7所插入之底座中間層2b之上。補強構件2c之固定孔63係起始的直徑比軸7之寬度t₂更小，因為因軸7之插入而固定孔63的內周側面沿著軸7的外周形狀局部被推壓而變形，所以在補強構件2c之固定孔63所插入的軸7係被堅固地固定於補強構件2c。

藉由將軸7壓入底座中間層2b的內部，該固定孔 63的內周表面變寬，因為堅固地密接固定於軸7的表面，所以軸7被堅固地固定於底座中間層2b。為了更提高底座中間層2b與軸7之密接性，底座中間層2b係由彈性材料所構成，底座中間層2b之內部的插入孔係可將軸7壓入那裡之程度的小徑較佳。

如以上所示，藉補強構件2c之固定孔63及底座 中間層2b之內部的插入孔，軸7係不使用黏著劑，就可固定成與底座本體2密接。因此，削減製造人力與耗費，並藉簡單之製程，可提供顯現高耐久性之羽毛球用球裙。又，藉由提高底座中間層2b與軸7之密接性，可抑制羽毛整體的變形。而可提供飛翔特性之穩定性高的羽毛球用球裙。

例如，如第3圖及第4圖所示，軸7係對底座本 體2的最上面在斜方向延伸，在複數支軸7之間其延伸方向彼此相異。而且，各人工羽毛3係藉位置固定構件(固定用線狀構件4)固定成一束。因此，例如即使力在從底座中間層2b脫離之方向施加於一支軸7，亦因為與該軸7成束之其他的軸7在與該軸7相異之方向延伸，所以在這些軸從底座中間層2b脫離之方向力未施加於其他的軸7。因此，在本實施形態，不使用黏著劑，就可將軸7密接固定於底座本體2，而具有高可靠性。

此外，天然軟木係因軸7被插入這裡時易裂開， 但是人工軟木係難裂開。因此，構成底座中間層2b之材料係人工材料更佳，但是亦可將天然材料用作構成底座中間層2b之材料。

說明第1圖~第6圖所示之球裙1的製造方法。

首先，說明構成球裙之人工羽毛3的製造方法。在人工羽毛3的製造方法，首先，實施構成材料準備步驟(S10)。在此步驟(S10)，準備構成人工羽毛3之軸7、羽部5的材料(例如構成發泡體層及軸固定層之薄片狀材料、可成為 黏著層之雙面膠帶)。此外，這些羽部5之材料(例如薄片狀構件及雙面膠帶)的平面形狀係只要比第2圖所示之羽部5的尺寸更大，可採用任意的形狀。作為可成為發泡體層之薄片狀構件，可使用例如係聚乙烯發泡體(係聚乙烯之發泡體，並成形成薄片狀者)、厚度1.0mm、每單位面積重量24g/m²之材料。 又，作為可成為軸固定層之薄片狀構件，可使用例如係聚乙烯發泡體、厚度0.5mm、每單位面積重量20g/m²之材料。又，成為黏著層之雙面膠帶的每單位面積重量可設為10g/m²。

又，作為上述之軸7的製程，可使用任意之方法。 例如，首先，實施模具準備步驟(S11)。在此步驟(S11)，準備用以藉例如射出成形或射出壓縮成形形成軸7的模具。在此，作為所準備之模具，例如是被分割成上模與下模的模具，並在彼此相對向之模具表面，形成對應於軸7之形狀的凹部。

接著，實施成形步驟(S12)。在此步驟(S12)，首先， 將如上述所示準備之模具設置於用以將樹脂注入射出成形機等模具之內部(凹部)的裝置(模具設置步驟)。然後，實施樹脂注入步驟。即，從設置於模具之樹脂的注入口，將樹脂注入模具內部的凹部。作為樹脂，可使用例如尼龍等之熱可塑性樹脂。結果，軸形成於模具內部。依此方式，實施成形步驟(S12)。 然後，從模具內部取出軸7。結果，可得到構成人工羽毛3之軸7。

接著，實施黏合步驟(S20)。在此步驟(S20)，將可 成為黏著層之雙面膠帶黏著於可成為發泡體層之薄片狀構件的主表面上。然後，將軸7之固定軸部10配置於該雙面膠帶 之上。進而，從其上，將已被黏著可成為黏著層之其他的雙面膠帶之可成為軸固定層的薄片狀構件積層配置並黏著於與固定軸部10相對向的面。結果，可得到藉可成為發泡體層之薄片狀構件與可成為軸固定層之薄片狀構件夾住並固定軸7之固定軸部10的構造。

接著，實施後處理步驟(S30)。具體而言，裁斷除 去可成為羽部5之積層配置之薄片狀構件的不要部(即，可成為羽部5之部分以外的區域)。結果，可得到如第2圖所示之人工羽毛3。然後，對該人工羽毛3，藉由進行例如從發泡體層側加熱等之熱處理，使發泡體層等收縮。結果，可實現軸7及羽部5翹曲之狀態。此外，為了實現軸7及羽部5翹曲之狀態，亦可使用其他的方法。例如，亦可採用一開始就使用翹曲之形狀之軸7的方法。

其次，說明構成球裙之底座本體2的製造方法。 在底座本體2的製造方法，實施構成材料準備步驟(S15)。在此步驟(S15)，分別準備構成底座本體2之底座下層2a、底座中間層2b、補強構件2c及覆蓋膜2d。

接著，實施組裝步驟(S25)。在此步驟(S25)，在已 將上述之板狀的底座下層2a及底座中間層2b積層之狀態彼此使用黏著劑等固定。已固定之底座中間層2b係被裁斷成圓筒形狀，底座下層2a被研磨成半球形。

接著，以覆蓋底座下層2a及底座中間層2b之外 周的方式形成覆蓋膜2d。裁斷在底座中間層2b之上側(補強構件2c所積層之側)所溢出(突出)的覆蓋膜2d。然後，將薄片狀 之補強構件2c裁斷成圓板狀。在此，將補強構件2c裁斷成圓板狀，其直徑具有補強構件2c被積層之底座中間層2b之圓形的直徑、與覆蓋膜2d之在平面圖上的厚度之2倍的和。然後，使用黏著劑等將已裁斷之補強構件2c積層成與底座中間層2b及覆蓋膜2d之上面接觸。此外，作為底座下層2a、底座中間層2b及補強構件2c之連接方法，亦可使用其他之任意的方法。

作為覆蓋膜2d之形成方法，可使用以往周知之任 意的方法。依此方式，可得到底座本體2。此外，作為底座下層2a之材料，可使用天然軟木。又，在作為底座中間層2b之材料，使用合成樹脂的情況，可使用例如離子聚合物樹脂發泡體、或者EVA(乙烯/乙酸乙烯酯共聚物)、聚氨酯、PVC(聚氯乙烯)、聚乙烯、聚丙烯等。又，作為補強構件2c之材料，可使用例如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、尼龍、聚對鈦酸乙二酯(PET)、ABS樹脂、或者這些樹脂之發泡體(例如聚丙烯發泡體等)。又，補強構件2c的厚度可採用例如0.5mm以上2mm以下，係0.7mm以上1.5mm以下更佳。

其次，說明第1圖~第6圖所示之球裙1的製造方 法。在球裙1的製造方法，首先，實施準備步驟(S100)。在此準備步驟(S100)，準備球裙1之底座本體2及上述之人工羽毛3等球裙1的構成構件。

接著，實施組裝步驟(S200)。在該組裝步驟(S200)，將上述之複數支人工羽毛3之軸7的根部插入固定於包含底座本體2之固定用表面部之補強構件2c的固定孔63。在此時，起始之固定孔63的寬度係被設定成比軸7的寬度t₂(參 照第2圖)更窄，進而藉由預先以在構成補強構件2c之材料與構成軸7的材料之間在硬度發生差異的方式(例如以構成補強構件2c之材料的硬度比構成軸7之材料的硬度更低的方式)選擇各材料，因將軸7插入固定孔63而固定孔63的內周表面局部地變形(固定孔63沿著軸7的形狀局部地擴大)。結果，在軸7之表面的一部分與補強構件2c密接之狀態下被固定。

又，在此時，在底座本體2之底座中間層2b，亦以預先與補強構件2c之固定孔63連續之方式形成插入孔較佳。依此方式，藉由將通過補強構件2c之固定孔63之軸7的根部插入底座中間層2b之該插入孔，插入孔被軸7更擴大。結果，因為軸7的根部成為與底座中間層2b之插入孔的內周表面密接之狀態，所以可對底座中間層2b固定軸7。

根據以上，如上述所示，軸7係不使用黏著劑，而藉簡單的製程，可固定成與底座本體2密接。

進而，藉固定用線狀構件4將該複數支人工羽毛3互相固定。又，將用以維持羽部5之重疊狀態的中線15設置於羽部5。依此方式，可製造第1圖~第6圖所示之球裙1。此外，作為將複數支人工羽毛3互相固定之固定構件，未限定為如上述所示之線狀構件，亦可使用例如環狀構件等任意之構件。

又，作為該固定構件之材料，可使用例如樹脂或纖維等任意之材料。例如，作為線狀構件，亦可使用醯胺纖維或玻璃纖維，將樹脂(例如熱硬化性樹脂)浸漬於該醯胺纖維或玻璃纖維，使用藉由使該樹脂硬化而FRP化的固定構件。藉由 依此方式FRP化，可提高固定構件之強度或剛性。又，作為熱硬化性樹脂，可使用例如環氧樹脂或酚樹脂。若為了依此方式FRP化而使用熱硬化性樹脂，在用以將固定構件與軸7固定的加工進行加熱步驟的情況等，可易於同時藉熱硬化性樹脂進行固定構件之FRP化。

此外，在上述之球裙1，係根據人工羽毛3之軸7的截面形狀為矩形的情況來說明，但是軸7之截面形狀係可採用上述之矩形以外之任意的形狀。例如，如第7圖所示，亦可軸7具有I形形狀之截面。

參照第7圖，說明第1圖~第6圖所示之球裙1的第2變形例。此外，第7圖係對應於第6圖，表示構成第1圖~第6圖所示之球裙1的第2變形例之人工羽毛3的軸與補強構件2c之固定孔63的連接部。第7圖所示之軸7係構成第1圖~第6圖所示之球裙1的第2變形例之人工羽毛的軸7。具備第7圖所示之軸7的球裙係基本上具備與第1圖~第6圖所示之球裙1相同的構造，但是人工羽毛3之軸7的形狀與第1圖~第6圖所示之球裙相異。

第7圖之軸7包含：矩形之內構件12與矩形之外構件13，係在其截面形狀配置成互相排列；及中間構件14，係配置成連接這些內構件12與外構件13之間。其中，該軸7之在對延伸方向垂直的方向之截面的角度被加工成帶圓角。又，內構件12與外構件13係在各自之延伸方向在兩端部的厚度比在中央部的厚度薄。使用這種截面形狀之軸7，亦藉由預先使固定孔63之起始的外徑比軸7之在截面的最大寬度更 小，如第7圖所示，軸7之第1部分7a及第2部分7b局部地推壓固定孔63的內周表面而使其變形，並在分別與固定孔之內周表面的第1領域63a及第2領域63b接觸之狀態下被固定。結果，可得到與第1圖~第6圖所示之球裙相同的效果。

關於使用具有第7圖之截面形狀的軸7之人工羽毛3的球裙，亦與使用具有第6圖之截面形狀的軸7之人工羽毛3的球裙一樣地可將人工羽毛3之軸7固定於補強構件2c。即，固定孔63之第1領域63a以沿著軸7之第1部分7a的方式變形，而成為與第1部分7a密接之狀態。又，一樣地，固定孔63之第2領域63b以沿著軸7之第2部分7b的方式變形，而成為與軸7之第2部分7b密接之狀態。結果，可將人工羽毛3之軸7與底座本體2之補強構件2c連接並固定。

此外，在第7圖所示之軸7，在中間構件14之第1側面17、與位於和該第1側面17相反側的第2側面18，具有在軸7之延伸方向所延伸的凹部。此凹部係由內構件12之外面、中間構件14之側面及外構件13之內面所構成。此凹部係在軸7之延伸方向之軸的至少一部分所形成即可。此外，此凹部係在軸7之延伸方向從軸7之前端附近或該前端連續地形成至後端附近。

參照第8圖，說明第1圖~第6圖所示之球裙1的第3變形例。此外，第8圖係對應於第6圖。第8圖所示之球裙係基本上具備與第1圖~第6圖所示之球裙1相同的構造，但是構成人工羽毛3之軸7的截面形狀與第1圖~第6圖所示之球裙1相異。即，第8圖所示之人工羽毛3之軸7的截面形 狀係如將四角形中之一邊除去的形狀，並將中間構件14配置於連接內構件12與外構件13之相對向之一方的端部。在這種截面形狀的軸7，固定孔63之第1領域63a亦以沿著軸7之第1部分7a的方式變形，而成為與第1部分7a密接之狀態。又，一樣地，固定孔63之第2領域63b以沿著軸7之第2部分7b的方式變形，而成為與軸7之第2部分7b密接之狀態。結果，可將人工羽毛3之軸7與底座本體2之補強構件2c連接並固定。

參照第9圖，說明第1圖~第6圖所示之球裙1的 第4變形例。此外，第9圖係對應於第6圖。第9圖所示之球裙係基本上具備與第1圖~第6圖所示之球裙1相同的構造，但是構成人工羽毛3之軸7的截面形狀與第1圖~第6圖所示之球裙1相異。即，如第9圖所示，人工羽毛3之軸7的截面形狀成為十字形。在這種截面形狀的軸7，從軸7之中心軸朝向外側突出之第1部分7a、第2部分7b、第3部分7c及第4部分7d分別成為與固定孔63之第1領域63a、第2領域63b、第3領域63d及第4領域63e密接的狀態。此外，固定孔63之第1領域63a~第4領域63e係被軸7之第1部分7a~第4部分7d推壓，而補強構件2c之固定孔63的內周表面變形，藉此所形成。依此方式，在4個位置軸7與固定孔63的內周表面密接並被固定，藉此，可將軸7確實地固定於補強構件2c。

參照第10圖，說明第1圖~第6圖所示之球裙的 第5變形例，第10圖係對應於第6圖。第10圖所示之球裙係基本上具備與第1圖~第6圖所示之球裙1相同的構造，但是 構成人工羽毛3之軸7的截面形狀與第1圖~第6圖所示之球裙1相異。即，如第10圖所示，球裙的第5變形例之構成人工羽毛3之軸7的截面形狀係菱形，位於在菱形之長軸方向的一方之端部的第1部分7a、與位於另一方之端部的第2部分7b分別成為與在補強構件2c之固定孔63的內周表面之第1領域63a及第2領域63b密接的狀態。此第1領域63a及第2領域63b係藉軸7之第1部分7a及第2部分7b推壓固定孔63的內周表面而變形所形成。結果，與第1圖~第6圖所示之本發明的球裙一樣，可將軸7固定於已形成固定孔63之補強構件2c。

在此，雖然亦有與上述之實施形態部分重複的部分，列舉本發明之特徵性的構成。

根據本發明之羽毛球用球裙1包括底座本體2、及固定於該底座本體2之複數支球裙用羽毛(人工羽毛3)。底座本體2包含：前端部(底座下層2a及底座中間層2b)；及補強構件2c，係配置於該前端部之表面的一部分上。在補強構件2c，形成用以插入並固定球裙用羽毛之軸7的複數個固定孔63。固定孔63之內周表面的第1領域63a係以沿著球裙用羽毛之軸7的表面之第1部分7a的方式所形成，而且與球裙用羽毛之軸7之表面的該第1部分7a接觸。

依此方式，藉由球裙用羽毛之軸7的表面之第1部分7a與補強構件2c之固定孔63的內周表面接觸，可對補強構件2c固定於球裙用羽毛之軸7。依此方式使軸7接觸補強構件2c之固定孔63之內周表面的構造係例如預先使補強構件 2c之固定孔63的起始尺寸比軸7之截面形狀小，能以藉由將球裙用羽毛之軸7壓入該固定孔63，使固定孔63擴大(使其以沿著軸7之外形的方式擴大、變形)之簡單的步驟實現。因此，不必如以往進行將軸7或可成為前端部之樹脂配置於模具的內部，並藉由使該樹脂發泡而對前端部固定於軸的步驟。因此，藉簡單之製程可得到將球裙用羽毛固定於補強構件2c(耐久性高)的羽毛球用球裙。此外，補強構件2c之強度(例如硬度)比前端部(底座下層2a及底座中間層2b)之強度(例如硬度)高較佳。例如，若前端部由軟木等所構成，和對該前端部固定於球裙用羽毛之軸7的情況相比，將該軸7固定於補強構件2c的情況可將軸7之固定部對底座本體2的強度保持高。結果，可更提高羽毛球用球裙之耐久性。

在該羽毛球用球裙，亦可球裙用羽毛之軸7的端部(根部)係在通過補強構件2c之固定孔63並被埋入底座本體2之前端部之內部(底座中間層2b之內部)的狀態被固定。在此情況，可不僅補強構件2c，亦與前端部固定球裙用羽毛之軸7。因此，可更提高球裙1之耐久性。

在該羽毛球用球裙，亦可以經由軸7之中心並沿著與軸7之表面的第1部分7a相對向之第2部分7b的方式形成固定孔63之內周表面的第2領域63b。亦可固定孔63之內周表面的第2領域63b係與軸7之表面的第2部分7b接觸。

在此情況，因為固定孔63之內周表面的第2領域63b與軸7之表面的第2部分7b接觸並被固定，所以可對補強構件2c更堅固地固定軸7。

在該羽毛球用球裙，亦可在對軸7之延伸方向交叉的方向之軸7的截面形狀如第6圖或第10圖所示具有長軸。亦可軸7之表面的第1部分7a及第2部分7b係在軸7之截面形狀位於在沿著長軸之方向的兩端部。在此情況，在軸7之截面形狀之長軸的兩端部，因為軸7的表面與固定孔63之內周表面接觸、被固定，所以藉固定孔63之內周表面從沿著軸7之長軸的方向固定成夾住軸7。結果，可對補強構件2c之固定孔63更穩定地固定軸7。

在該羽毛球用球裙，亦可補強構件2c之硬度比軸7之硬度更低。在此情況，預先將比軸7之寬度小的固定孔(起始固定孔)形成於補強構件2c，藉由將球裙用羽毛之軸7壓入該起始固定孔，可使固定孔63之內周表面沿著軸7變形。結果，可在使軸表面與固定孔63之內周表面密接的狀態固定。

在該羽毛球用球裙，前端部具有第1構件(底座下層2a)與第2構件(底座中間層2b)。亦可第1構件(底座下層2a)由半球形之天然軟木所構成。亦可第2構件(底座中間層2b)係與第1構件連接，並由彈性體所構成。亦可第2構件係例如由合成樹脂所構成之方塊體或使合成樹脂發泡的發泡體。

亦可該羽毛球用球裙更具備用以將複數支球裙用羽毛之軸7互相固定的位置固定構件(固定用線狀構件4)。在此情況，在使用球裙1時，因為可抑制球裙用羽毛之軸7的相對位置偏移之問題的發生，所以可更提高球裙之耐久性。在此情況，因為球裙1之軸7難從底座材料脫離，而且提高球裙1整體的剛性，而可抑制變形，所以可更提高飛翔特性之穩定性。

在該羽毛球用球裙，亦可球裙用羽毛(人工羽毛3)包含軸7與羽部5。羽部5係與軸7連接。亦可羽部5具有發泡體層、與隔著軸7與發泡體層接合的軸固定層。亦可發泡體層與軸固定層係平面形狀是相同。在此情況，可實現使用人工羽毛3之球裙1。

應認為這次所揭示之實施形態在全部之事項上是舉例表示，不是用以限制者。本發明之範圍係不是上述之說明，而藉申請專利範圍所表示，並包含在與申請專利範圍同等之意義及範圍內之所有的變更。

【工業上的可應用性】

本發明係有利於應用於尤其使用人工羽毛之羽毛球用球裙。

2c‧‧‧補強構件

7‧‧‧軸

63‧‧‧固定孔

Claims (6)

1. 一種羽毛球用球裙，包括：底座本體；及複數支球裙用羽毛，係固定於該底座本體；該底座本體係包含：前端部；及補強構件，係配置於該前端部之表面的一部分上；在該補強構件，形成用以插入並固定該球裙用羽毛之軸的複數個固定孔；該固定孔的寬度係比該軸的寬度更窄，該固定孔的內周表面的第1領域變形且在與該軸的第1部分密接的狀態下固定；在該軸插入該固定孔的狀態中，該軸與該固定孔的截面形狀相異；該固定孔之內周表面的第1領域係以沿著該球裙用羽毛之該軸的表面之第1部分的方式所形成，而且與該球裙用羽毛之該軸之該表面的該第1部分接觸。
2. 如申請專利範圍第1項之羽毛球用球裙，其中以經由該軸之中心並沿著與該軸之該表面的該第1部分相對向之第2部分的方式形成該固定孔之內周表面的第2領域；該固定孔之內周表面的第2領域係與該軸之該表面的該第2部分接觸。
3. 如申請專利範圍第2項之羽毛球用球裙，其中在對該軸之延伸方向交叉的方向之該軸的截面形狀係具有長軸； 該軸之該表面的該第1部分及該第2部分係在該軸之截面形狀位於在沿著該長軸之方向的兩端部。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之羽毛球用球裙，其中該補強構件之硬度係比該軸之硬度低。
5. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之羽毛球用球裙，其中該前端部係具有：第1構件，係由半球形之天然軟木所構成；及第2構件，係與該第1構件連接，並由彈性體所構成。
6. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之羽毛球用球裙，其中更具備用以將該複數支球裙用羽毛之該軸互相固定的位置固定構件。