TWI602088B - 指示體位置檢測裝置 - Google Patents

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Description

指示體位置檢測裝置
本發明，係有關於具備有電磁感應方式之指示位置檢測感測器的指示體位置檢測裝置，特別是有關於作為指示位置檢測感測器而被形成之迴圈線圈的控制。
近年來，作為平板型PC(個人電腦)等之輸入裝置，係使用有電磁感應方式之位置輸入裝置。此位置輸入裝置，係由筆形狀之位置指示器(筆型位置指示器)、和具備有使用此筆型位置指示器而進行指向(pointing)操作或是文字以及圖等之輸入的輸入面之指示體位置檢測裝置，所構成者。筆型位置指示器，係具備有由線圈和電容器所成之共振電路。另一方面，指示體位置檢測裝置，係具備有將在橫方向(X軸方向)上而配設有複數之迴圈線圈的X軸方向之迴圈線圈群和在縱方向(Y軸方向)上而配設有複數之迴圈線圈的Y軸方向之迴圈線圈群作了層積的指示位置檢測感測器(位置檢測線圈)。
又，作為在指示體位置檢測裝置上而將筆型位置指示器所指示之位置檢測出來的其中一例，係從構成指示位置檢測感測器之複數的迴圈線圈而以特定之順序來選擇1個的迴圈線圈，並從此所選擇了的迴圈線圈來對於筆型位置指示器送出送訊訊號。藉由此，筆型位置指示器之電容器係被充電。接著，將在送訊中所使用了的迴圈線圈與受訊電路作連接，並受訊從筆型位置指示器之共振電路所送訊而來的訊號。藉由對於迴圈線圈依序作切換並進行此種訊號之授受，係能夠在指示體位置檢測裝置上而檢測出筆型位置指示器所指示的位置。
而，若是針對在指示體位置檢測裝置上之由筆型位置指示器所致的指示位置之檢測作更詳細之說明，則首先，(1)為了檢測出筆型位置指示器係位在指示位置檢測感測器上之何處，而進行對於全部的迴圈線圈依序作切換以檢測出筆型位置指示器之指示位置的全掃描，並特定出在指示位置檢測感測器上之大略的指示位置。接著，(2)進行僅對於所特定出之大略的位置近旁之特定數量的迴圈線圈依序作選擇並進行訊號之送受訊的區域掃描，而正確地特定出由筆型位置指示器所致之指示位置。如此這般，係能夠檢測出指示位置檢測感測器上的由筆型位置指示器所致之指示位置。另外，關於電磁感應方式之位置輸入裝置，係進行有各種之發明，例如，在後述之專利文獻1中，係對於其之構成例等有詳細的記載。
此種電磁感應方式之位置輸入裝置，除了作 為個人電腦等之外部輸入裝置而被使用以外，亦作為如同上述一般之平板型PC的輸入裝置或者是被稱作智慧型手機之高功能行動電話終端的輸入裝置而被利用。於此情況，電磁感應方式之位置輸入裝置，係被與LCD等之顯示元件作重疊配置。
〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕
〔專利文獻1〕日本特開2002-244806號公報
另外，在歐洲規格(European Norm)中，係包含有將所有的無線機器等作為規定對象之R&TTE(Radio equipment and Telecommunications Terminal Equipment)指令。依據此R&TTE指令，針對電磁感應方式之位置輸入裝置，亦要求其將從指示位置檢測感測器所發射出之不必要輻射限制為特定之訊號準位以下。因此，在先前技術之位置輸入裝置中，係將面積為較指示位置檢測感測器之面積而更廣的磁路板與只是位置檢測感測器相對向地作配置，以降低不必要之輻射。
近年來，針對位置輸入裝置，係要求能夠在維持顯示區域或位置檢測區域之面積的同時，亦將製品之大小更為小型化。為了滿足此要求，係有必要將磁路板之 面積設為與指示位置檢測感測器之面積略相同，而再度在要如何減低上述一般之不必要輻射一事上產生有問題。因此，係考慮有藉由將對於構成指示位置檢測感測器之各迴圈線圈所供給的送訊訊號之訊號準位降低或者是將供給送訊訊號之時間縮短等，來減低不必要之輻射。然而，當將供給至迴圈線圈之送訊訊號的訊號準位降低或者是將供給時間縮短的情況時，由於係會成為無法對於筆型位置指示器供給充分之電力，因此用以進行指示位置檢測之感度或者是精確度係會降低。
有鑑於上述事態，本發明之目的，係在於提供一種：不會使顯示區域或位置檢測區域之面積縮小，而能夠就算是在將製品的大小作了小型化的情況時，亦確保對於筆形位置指示器之充電並且亦解決了不必要輻射的問題之指示體位置檢測裝置。
為了解決上述課題，請求項1中所記載之指示體位置檢測裝置，其特徵為，具備有：感測基板，係具有被配設在第1方向上之複數的第1迴圈線圈、和被配設在與前述第1方向相交叉之第2方向上之複數的第2迴圈線圈，並檢測出藉由指示體所指示的位置；和送訊訊號產生電路，係為了進行與前述指示體之間的電磁耦合，而產生應供給至前述第1迴圈線圈以及前述第2迴圈線圈的至少其中一方之迴圈線圈處的送訊訊號；和受訊訊號處理電 路，係藉由與前述指示體之間的電磁耦合，而受訊在前述第1迴圈線圈以及前述第2迴圈線圈的至少其中一方之迴圈線圈處所激勵之訊號，並檢測出藉由前述指示體所指示的位置；和迴圈線圈選擇電路，係用以將藉由前述送訊訊號產生電路所產生之前述送訊訊號選擇性地供給至前述第1迴圈線圈以及前述第2迴圈線圈的至少其中一方之迴圈線圈處，從前述送訊訊號產生電路所送訊之前述送訊訊號，係構成為經由對應於前述迴圈線圈之各者所設置的電容器而被作供給，該指示體位置檢測裝置，並具備有：控制電路，係用以對由前述迴圈線圈選擇電路所進行的迴圈線圈選擇作控制；和磁路板，係被重疊配置於前述感測基板上，並對於藉由被供給至前述第1迴圈線圈以及前述第2迴圈線圈的至少其中一方之迴圈線圈處之送訊訊號所產生的磁通量，而形成磁路，前述控制電路，係在對於被配設在前述第1方向上之前述第1迴圈線圈和被配設在前述第2方向之前述第2迴圈線圈的至少被設置在其中一個方向上之迴圈線圈而供給前述送訊訊號時，以對於被配設在前述至少其中一個方向上之迴圈線圈中的被配設在前述感測基板之至少1個的端部區域處之特定數量的迴圈線圈而並不供給前述送訊訊號，並且在對於與被配設在前述端部區域處之特定數量之迴圈線圈相近接的迴圈線圈而供給前述送訊訊號時會經由對應於前述迴圈線圈而設置的前述電容器來進行供給的方式，來對於前述迴圈線圈選擇電路作控制。
若依據請求項1中所記載之發明的指示體位置檢測裝置，則係具備有感測基板、和送訊訊號產生電路、和受訊 訊號處理電路、和迴圈線圈選擇電路、以及控制迴圈線圈選擇電路之控制電路。在具備有與磁路板之面積略相同之面積的感測基板處，複數之第1迴圈線圈和複數之第2迴圈線圈，係被配設在相互交叉之方向上。當對於複數之第1迴圈線圈和複數之第2迴圈線圈的至少其中一方之迴圈線圈而供給送訊訊號時，控制電路，係以對於被配設在感測基板之至少一個的端部區域處之特定數量之迴圈線圈而並不會供給送訊訊號的方式，來對於迴圈線圈選擇電路作控制。又，在對於與被配設在端部區域處之特定數量之迴圈線圈相近接的迴圈線圈而供給送訊訊號時，係經由對應於迴圈線圈而設置的電容器來進行供給。
藉由此，對於被配設在感測基板之至少1個的端部區域處之特定數量之迴圈線圈，係並不供給送訊訊號，另一方面，針對起因於被供給有送訊訊號之其他的迴圈線圈所產生之磁通量，則係藉由磁路板而形成有良好的磁路，因此係能夠減低不必要之輻射。
若依據本發明，則能夠實現一種：不會使顯示區域或位置檢測區域之面積縮小，而能夠就算是在將製品的大小作了小型化的情況時，亦確保對於筆形位置指示器之充電並且亦解決了不必要輻射的問題之指示體位置檢測裝置。
100‧‧‧筆型位置指示器
111‧‧‧線圈
305‧‧‧IC
306‧‧‧電容器
307‧‧‧開關
308‧‧‧二極體
309‧‧‧電容器
310‧‧‧電容器
311‧‧‧可變容量電容器
321‧‧‧共振電路
322‧‧‧整流電路(電源供給電路)
200、200A、200B、200C‧‧‧指示體位置檢測裝置
20、20A、20B、20C‧‧‧感測部
21‧‧‧X軸方向迴圈線圈群
21X0~21Xn‧‧‧迴圈線圈
22‧‧‧Y軸方向迴圈線圈群
22Y0~22Ym‧‧‧迴圈線圈
23‧‧‧感測基板
25‧‧‧位置檢測區域
26‧‧‧位置檢測電路
261‧‧‧選擇電路
262‧‧‧震盪器
263‧‧‧電流驅動器
264‧‧‧送受訊切換電路
265‧‧‧受訊放大器
266‧‧‧檢波電路
267‧‧‧低通濾波器
268‧‧‧取樣保持電路
269‧‧‧A/D變換電路
260‧‧‧處理控制部
10‧‧‧表框
30‧‧‧磁路板
40‧‧‧LCD
50‧‧‧主機板
60‧‧‧框體
CX0~CXn‧‧‧電容器
SX0~SXn‧‧‧開關
FX0、FX1‧‧‧開關
FXn-1、FXn‧‧‧開關
CT‧‧‧控制訊號
T‧‧‧送訊側端子
R‧‧‧受訊側端子
〔圖1〕用以對於本發明之實施形態之位置輸入裝置的構成例作說明之圖。
〔圖2〕用以對於具備有本發明之實施形態之指示體位置檢測裝置的附有顯示功能之機器之概略構成作說明的 分解立體圖。
〔圖3〕用以針對磁路板和位置檢測區域之大小作說明之圖。
〔圖4〕用以針對本發明之第1實施形態的指示體位置檢測裝置作說明之圖。
〔圖5〕用以針對本發明之第2實施形態的指示體位置檢測裝置作說明之圖。
〔圖6〕用以針對本發明之第1、第2實施形態的指示體位置檢測裝置之迴圈線圈的切換處理作說明之圖。
〔圖7〕用以針對本發明之第3實施形態的指示體位置檢測裝置作說明之圖。
〔圖8〕用以針對本發明之第3實施形態的指示體位置檢測裝置之迴圈線圈的切換處理作說明之圖。
以下，一面參考圖面，一面針對本發明之指示體位置檢測裝置的實施型態作說明。
〔電磁感應方式之位置(座標)輸入裝置的說明〕
首先，針對具備有由本發明所致之指示體位置檢測裝置的電磁感應方式之位置(座標)輸入裝置(以下，單純記載為位置輸入裝置)的概略構成作說明。圖1，係為用以對於此實施形態之電磁感應方式之位置輸入裝置的構成例作說明之圖。如圖1中所示一般，此實施形態之位置輸 入裝置，係由筆型位置指示器100和指示體位置檢測裝置200所構成。
〔筆型位置指示器100之構成例〕
筆型位置指示器100之電路構成，係成為在圖1中以虛線作包圍所展示者。亦即是，係藉由作為電感元件之線圈111、和電容器306，而構成共振電路321。與此共振電路321並聯地，而被連接有開關307。開關307，係構成為藉由IC305而被作ON、OFF控制。另外，線圈111，係被捲繞在由例如鐵氧體等之磁性材料所成的棒狀構件上。
藉由以線圈111和電容器306所構成的共振電路321，而受訊從指示體位置檢測裝置200所送出之電磁感應訊號。受訊了的電磁感應訊號，係藉由由二極體308以及電容器309所成的整流電路(電源供給電路)322而被作整流，並藉由此而產生供給至IC305處之電源Vcc。IC305，係經由電容器310而被與共振電路321作連接，並基於經由電容器310所供給而來之訊號，來對於共振電路321之動作作控制。
在IC305處，係被連接有用以進行壓力感測之可變容量電容器311，而能夠將與筆壓相對應之靜電容量Cv的變化檢測出來。亦即是，IC305，係根據靜電容量Cv之值而檢測出在筆型位置指示器100之筆尖處所施加的筆壓。之後，將所檢測出之筆壓轉換為例如8位元之數 位訊號。此數位訊號，係藉由使IC305對於開關307進行ON、OFF控制，來藉由指示體位置檢測裝置200而檢測出來。
〔指示體位置檢測裝置200之構成例〕
另一方面，在指示體位置檢測裝置200的感測部20處，係如圖1中所示一般，在感測基板23之上面以及背面處，將X軸方向迴圈線圈群21和Y軸方向迴圈線圈群22分別作配設。另外，在以下所說明之實施形態中，係如圖1中所示一般，將感測基板23的橫方向作為X軸方向，並將縱方向作為Y軸方向。
如圖1中所示一般，X軸方向迴圈線圈群21，係由被配列在X軸方向上之n(n為2以上之整數)根的矩形之迴圈線圈21X0~21Xn所成。又，Y軸方向迴圈線圈群22，係由被配列在Y軸方向上之m(m為2以上之整數)根的迴圈線圈22Y0~22Ym所成。在感測部20中，係藉由X軸方向迴圈線圈群21的迴圈部和Y軸方向迴圈線圈群22的迴圈部，而構成位置檢測區域25。
感測部20，係經由省略圖示之連接部，而被與位置檢測電路26作連接。此位置檢測電路26，係具備有：選擇電路261、振盪器262、電流驅動器263、送受訊切換電路264、受訊放大器265、檢波電路266、低通濾波器267、取樣保持電路268、A/D(Analog to Digital)變換電路269、以及處理控制部260。X軸方向 迴圈線圈群21以及Y軸方向迴圈線圈群22，係被與選擇電路261作連接。此選擇電路261，係根據從處理控制部260而來之控制訊號CT，而依序對於2個的迴圈線圈群21、22中之1個的迴圈線圈作選擇。
振盪器262，係產生頻率f0之交流訊號。此交流訊號，係被供給至電流驅動器263處並被變換為電流，之後，被送出至送受訊切換電路264處。另外，震盪器262和電流驅動器263，係構成送訊訊號產生電路。又，處理控制部260，係藉由對於從A/D變換電路269所輸出的訊號作處理，而判斷是否藉由感測部20而檢測到筆型位置指示器100，亦即是判斷筆型位置指示器100係為使用狀態或者是非使用狀態。
當辨識出筆型位置指示器100為非使用狀態的情況時，係藉由將電流驅動器263之增益設定為低，而設定為產生低電壓之送訊訊號的低電壓模式。又，當辨識出筆型位置指示器100為使用狀態的情況時，係藉由將電流驅動器263之增益設定為高，而設定為產生高電壓之送訊訊號的高電壓模式。
送受訊切換電路264，係藉由處理控制部260的控制，而對於經由選擇電路261所選擇了的迴圈線圈所被作連接之連接目標(送訊側端子T、受訊側端子R)，在每經過特定時間時作切換。在送訊側端子T處，係被連接有電流驅動器263，在受訊側端子R處，係被連接有受訊放大器265。
故而，在送訊時，經由送受訊切換電路264之送訊側端子T，從電流驅動器263而來之交流訊號，係被供給至正被選擇電路261所選擇之迴圈線圈處。又，在受訊時，在被選擇電路261所選擇了的迴圈線圈處而產生之電磁感應訊號，係經由選擇電路261以及送受訊切換電路264之受訊側端子R，而被供給至受訊放大器265處並被放大，再送出至檢波電路266處。
藉由檢波電路266所被檢波到之訊號，係經由低域濾波器267以及取樣保持電路268而被供給至A/D變換電路269處。在A/D變換電路269處，係將類比訊號變換為數位訊號，並供給至處理控制部260處。處理控制部260，係進行用以檢測出位置之控制。亦即是，處理控制部260，係對在選擇電路261處之迴圈線圈的選擇、送受訊切換電路264處之訊號切換控制、取樣保持電路268的時序等作控制。另外，受訊放大器265、檢波電路266、低通濾波器267、取樣保持電路268以及A/D變換電路269，係構成受訊訊號處理電路。
處理控制部260，係構成控制電路，並藉由以將送受訊切換電路264連接於送訊側端子T處的方式來進行切換，並對於選擇電路261作控制，而以從X軸方向迴圈線圈群21或者是Y軸方向迴圈線圈群22中之所選擇了的迴圈線圈來送出電磁感應訊號的方式，而對於動作作控制。如同上述一般，筆型位置指示器100之共振電路321，係受訊從此被選擇了的迴圈線圈所送出之電磁感應 訊號，並藉由整流電路322而產生供給至IC305處之電源Vcc。
接著，處理控制部260，係以將送受訊切換電路264與受訊側端子R作連接的方式，而進行切換。如此一來，X軸方向迴圈線圈群21以及Y軸方向迴圈線圈群22之各迴圈線圈，係受訊從筆型位置指示器100所送訊而來之電磁感應訊號。處理控制部260，係根據此在各迴圈線圈處所產生了的感應電壓之電壓值的準位，而將筆型位置指示器100所指示之位置，作為在感測器20之位置檢測區域25中的X軸方向以及Y軸方向之各座標值而算出。之後，處理控制部260，係將所算出之座標值的資訊，例如供給至外部之電腦等處。
又，處理控制部260，係除了進行用以檢測出由筆型位置指示器100所致之指示位置的控制以外，亦藉由進行用以檢測出從筆型位置指示器100所供給而來之訊號的斷續之控制，而成為亦能夠檢測出被轉換為例如8位元之數位訊號的筆壓資訊。
〔具備有指示體位置檢測裝置200之附有顯示功能之機器的概略構成〕
圖2，係為用以對於使用有此實施形態之指示體位置檢測裝置200所構成的附有顯示功能之機器的概略構成作說明之分解立體圖。如圖2中所示一般，在表框10之其中一面(上面)處，係被配置有玻璃等之保護板(未圖 示)，並在該保護板上而進行由筆型位置指示器100所致之操作。在表框10之另外一面(背面)側處，係被配置有作為顯示裝置之LCD40。在LCD40之下側、亦即是LCD40之與顯示面相對向之面之側處，係藉由隔著磁路板30而相對向之感測部20和主機板50，而構成指示體位置檢測裝置200。又，指示體位置檢測裝置200，係以隔著LCD40而與表框10相對向的方式，而被作配置。LCD40、感測部20、磁路板30以及主機板50，係被收容在框體60中，並且以將框體60作密封的方式而配置表框10，藉由此，來構成附有顯示功能之機器。另外，在主機板50處，係如圖1中所示一般，除了指示體位置檢測裝置200之位置檢測電路26以外，亦被設置有通訊電路、LCD40用之控制電路等的各種之電路。
磁路板30，係形成對應於藉由被設置在感測部20處之迴圈線圈群21、22的各迴圈線圈所產生之電磁感應訊號(交流磁場)的磁路。藉由此，來防止由各迴圈線圈所產生之磁通量的輻射，並藉由此而使由筆型位置指示器100所致之指示位置的檢測感度提昇。同樣的，磁路板30，係達成防止電磁感應訊號之朝向指示體位置檢測裝置200的外部而輻射之功能。
故而，磁路板30，只要具備有感測部20(更具體而言為藉由迴圈線圈所形成之區域)以上的特定之面積，則便可有效地起作用。
圖3，係為用以對於藉由X軸方向迴圈線圈 群21之各迴圈線圈和Y軸方向迴圈線圈群22之各迴圈線圈所形成的位置檢測區域25之大小、和先前技術之磁路板30X之大小、以及本發明之實施形態之磁路板30的大小，而進行說明之圖。為了使磁路板30有效地起作用，如同圖3A之先前技術之磁路板30X所示一般，磁路板30X之大小，係有必要構成為相較於由X軸方向迴圈線圈群21之各迴圈線圈和Y軸方向迴圈線圈群22之各迴圈線圈所形成的位置檢測區域25之大小而更充分大。如圖3A中所示一般，藉由使磁路板30X具備有相較於感測部20之位置檢測區域25之區域而更大的區域，不必要之輻射係被降低，此事係為周知。
然而，在本發明之實施形態之附有顯示功能之機器的情況中，係如圖3B中所示一般，並不使感測部20之位置檢測區域25縮小地而進行了小型化。因此，在感測基板23中之除了位置檢測區域25以外的區域、亦即是感測基板23之周部區域，其面積係被削減。故而，在本發明之實施形態之附有顯示功能之機器中所使用的磁路板30，係如圖3B中所示一般，成為僅具備有相較於感測部20之位置檢測區域25而更些許大的面積之程度者。另外，本發明之實施形態之磁路板30，係具備有與感測基板23略相同之面積，並被與感測基板23作重疊配置而收容於框體60內。
因此，隨著位置檢測區域25之面積和磁路板30之面積的兩者之差縮小，磁路板30，係成為難以將起 因於從在被配設有X軸方向迴圈線圈群21之感測基板23的配設於其中一端部或者是兩端部區域處之特定數量的迴圈線圈或者是從在被配設有Y軸方向迴圈線圈群22之感測基板23的配設於其中一端部或者是兩端部區域處之特定數量的迴圈線圈而送出電磁感應訊號一事所導致的不必要之輻射降低之狀況。
又，使用者，係能夠從附有顯示功能之機器所具備之表框(平面面板)10的藉由筆型位置指示器100所被進行操作之側起，來隔著被嵌入至表框中之具有透過性的例如玻璃一般之保護板(未圖示)，而對於被顯示在LCD40上之資訊作觀察，並且能夠藉由被配置在LCD40之下部處的感測部20，而從筆型位置指示器100接收各種之指示輸入。
另外，在圖2中，雖並未作圖示，但是，LCD40和感測部20，係分別被與主機板50之相對應的電路部作連接。又，圖2中所示之附有顯示功能之機器，例如係作為平板型終端或者是被稱作智慧型手機之高功能行動電話終端等而實現之。
〔指示體位置檢測裝置200之第1~第3實施形態之說明〕
以下，針對本發明之指示體位置檢測裝置200之第1~第3之3個實施形態作說明。以下所說明之第1~第3實施形態之指示體位置檢測裝置200A、200B、200C，係 均為可適用圖1中所示之概略構成並在如同圖2一般之例如附有顯示功能之機器等之中而被使用者。因此，在以下所進行說明之第1~第3實施形態的指示體位置檢測裝置200A、200B、200C中，對於與使用圖1、圖2所說明了的指示體位置檢測裝置200相同之構成的部分，係附加同樣的參考符號，並省略針對該些部分的詳細說明。
但是，在以下所說明之第1~第3實施形態的各者中，係於感測部20以及選擇電路261之周邊電路處，具備有相異之構成，又，在由處理控制部260所致之迴圈線圈的選擇控制中，亦係具備有相異之構成。以下，針對第1~第3實施形態作詳細敘述。
〔第1實施形態〕
圖4，係為用以對於本發明之第1實施型態之指示體位置檢測裝置200A的重要部分之構成作說明的圖。又，在圖4中，係對於指示體位置檢測裝置200A中之由感測部20A和選擇電路261所成的部份作展示。感測部20A，係為對應於圖1中所示之指示體位置檢測裝置200之感測部20的部份。
又，在圖4中，為了表現與選擇電路261之間的關聯，係僅對於構成位置檢測電路26之送受訊切換電路264和電流驅動器263以及受訊放大器265作展示。又，在圖4中，為了簡化說明，係對於構成感測部20A之X軸方向迴圈線圈群21中的位置在X軸方向之兩端部區 域處的各3根之迴圈線圈部分作展示，針對其他之X軸方向之迴圈線圈以及Y軸方向迴圈線圈群22，係並未作圖示。
又，如圖4中所示一般，選擇電路261，係對應於X軸方向之迴圈線圈21X0、21X1、21X2、…、21Xn-2、21Xn-1、21Xn，而分別具備有開關SX0、SX1、SX2、…、SXn-2、SXn-1、SXn。開關SX0、SX1、SX2、…、SXn-2、SXn-1、SXn，係分別使其之其中一端與相對應之迴圈線圈21X0、21X1、21X2、…、21Xn-2、21Xn-1、21Xn作連接，並使其之另外一端與送受訊切換電路264作連接。又，在X軸方向之迴圈線圈21X0~21Xn和開關SX0~SXn的各別之間，係分別被設置有電容器CX0~CXn。
另外，雖並未圖示，但是，選擇電路261，係對於構成Y軸方向之迴圈線圈群22的各迴圈線圈，而與X軸方向之迴圈線圈的情況相同地具備有開關。又，在Y軸方向之各迴圈線圈和與其相對應之開關的各個之間，亦係與X軸方向之迴圈線圈的情況相同，而分別被設置有電容器。
如此這般，選擇電路261，係成為具備有與被配列在X軸方向上之複數的迴圈線圈之各個分別相對應而設置之各個的開關SX0、SX1、SX2、…、SXn-2、SXn-1、SXn之構成。又，構成選擇電路261之複數之開關SX0、SX1、SX2、…、SXn-2、SXn-1、SXn的各個，係藉由從位置檢測電路26之處理控制部260而來的控制訊號CT而 被作切換。
同樣的，亦係具備有與被配列在Y軸方向上之複數的迴圈線圈之各個分別相對應之各個的開關，針對各開關，亦係藉由從位置檢測電路26之處理控制部260而來的控制訊號CT而被作切換。另外，被配列在Y軸方向上之複數的迴圈線圈之控制，係與被配列在X軸方向上之複數的迴圈線圈之控制同樣地來進行之。故而，在後續之說明中，係針對被配列在X軸方向上之複數的迴圈線圈之控制來進行說明，關於被配列在Y軸方向上之複數的迴圈線圈之控制的說明則係省略。
在感測部20A處之不必要輻射，係如同使用圖3所作了說明一般，主要係依存於藉由被配設在感測部20A之端部區域處的X軸方向/Y軸方向之迴圈線圈所形成的位置檢測區域25和磁路板30之間的配置關係。並且，係得知在從感測部20A之位置在位置檢測區域25的端部區域處之特定數量的迴圈線圈而對於筆型位置指示器100送出送訊訊號時，會產生大的不必要輻射。因此，在此第1實施形態之指示體位置檢測裝置200A中，例如，係在進行對於各個迴圈線圈進行切換並大略地檢測出筆型位置指示器100之位置的全掃描時，設為對於位置在位置檢測區域25之端部區域處的特定數量之迴圈線圈而並不供給送訊訊號，以抑制不必要輻射之產生。
在此第1實施形態中，具體而言，於圖4中，處理控制部260，係以並不將位置在X軸方向之左端 部區域處之2根的迴圈線圈21X0、21X1和位置在X軸方向之右端部區域處之2根的迴圈線圈21Xn、21Xn-1在送訊訊號之送出中作使用的方式，來進行切換控制。但是，處理控制部260，係以使該迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn，在從筆型位置指示器100而來之訊號的受訊中能夠如同通常一般地而使用的方式，來進行切換控制。
又，處理控制部260，係以在原本應從位置在X軸方向之左端部區域處之2根的迴圈線圈21X0、21X1之各個而將送訊訊號送出的時序處，而從與迴圈線圈21X1相鄰接之迴圈線圈21X2來送出送訊訊號的方式，而進行切換控制。同樣的，處理控制部260，係以在原本應從位置在X軸方向之右端部區域處之2根的迴圈線圈21Xn-1、21Xn之各個而將送訊訊號送出的時序處，而從與迴圈線圈21Xn-1相鄰接之迴圈線圈21Xn-2來送出送訊訊號的方式，而進行切換控制。
藉由此，就算是磁路板30之面積相較於先前技術而更加縮小，並例如成為與感測基板23之大小略相同的面積，亦由於係並不使用感測部20A之位置在X軸方向之兩端部區域處的迴圈線圈，因此被配設在端部區域處並被作驅動的迴圈線圈，係成為在其與磁路板30之間而形成良好的磁路，而能夠將不必要輻射大幅度的降低。又，針對迴圈線圈21X0、21X1，在原本之送訊訊號的送訊時序處，係如同圖4中所示一般，相對應之開關SX0、SX1係被設為OFF。
但是，實際上，當開關為OFF時之輸出阻抗(OFF阻抗)，係為數MΩ(百萬歐姆)~數十MΩ之程度。或者是，係意圖性地配置具有所期望之OFF阻抗的開關。藉由此，係藉由開關SX0之輸出阻抗(R)、和迴圈線圈21X0(L)、以及電容器CX0(C)，而構成RLC之共振電路。在開關SX1之輸出阻抗(R)和迴圈線圈21X1(L)以及電容器CX1(C)的情況時，亦同樣地，係構成RLC之共振電路。
又，當從迴圈線圈21X2而送出送訊訊號時，起因於調諧共振，送訊訊號係亦會在迴圈線圈21X0、21X1處而被激勵，從此些之迴圈線圈21X0、21X1起亦會送出並不會成為不必要輻射之程度的準位之送訊訊號。如此這般，藉由開關SX0和迴圈線圈21X0以及電容器CX0所構成之共振電路、與藉由開關SX1和迴圈線圈21X1以及電容器CX1所構成之共振電路，係以相對於從迴圈線圈21X2所送出之送訊訊號而進行調諧共振的方式，而構成之。
但是，在進行全掃描時所使用的送訊訊號，通常係為送訊時間為42μsec(微秒)之脈衝波，而會有著無法期望藉由調協共振而得到充分之送訊訊號之激勵的情形。因此，係藉由處理控制部260之控制，來在對於迴圈線圈21X2供給送訊訊號時、將送訊訊號之供給時間增長、並藉由此而在不會成為不必要輻射的範圍內來將由迴圈線圈21X0、21X1之調諧共振所致的從迴圈線圈21X0、 21X1而來之送訊訊號的送訊準位提高。
另外，關於要將對於迴圈線圈21X2之送訊訊號的供給時間作何種程度之增長一事，針對被配置有磁路板30之附有顯示功能之機器，係只要因應於在筆型位置指示器100處所產生之電源電壓和進行全掃描時之圖框速率來作決定即可。於此，雖係針對以X軸方向之左端部區域側的迴圈線圈21X0、21X1、21X2作為對象的情況為例來作了說明，但是，針對以X軸方向之右端部區域側的迴圈線圈21Xn-2、21Xn-1、21Xn作為對象的情況，係亦為相同。
另外，圖4，係針對在從X軸方向之左端側起而朝向右端側的方向上，進行全掃描，並且開關SX2係為ON狀態，而其以外之開關係為OFF狀態的情況作展示。
〔第2實施形態〕
圖5，係為用以對於本發明之第2實施型態之指示體位置檢測裝置200B的重要部分之構成作說明的圖。又，圖5，亦係與使用圖4所說明了的第1實施形態之情況相同，為對於指示體位置檢測裝置200B中之由感測部20B和選擇電路261所成的部份作展示。感測部20B，係為與圖1中所示之指示體位置檢測裝置200的感測部20相對應之部分，並與使用圖4所說明了的第1實施形態之情況相同，針對X軸方向之迴圈線圈群21，係僅針對其之兩 端側的一部分作展示，針對Y軸方向迴圈線圈群22，則係並不作圖示。
如同對於圖5和圖4作比較而可得知一般，圖5中所示之第2實施形態之指示體位置檢測裝置200B，係被設置有例如由FET(Field Effect Transistor)所構成之開關FX0、FX1、FXn-1、FXn。除了此點以外，此第2實施形態之指示體位置檢測裝置200B，係與圖4中所示之第1實施形態之指示體位置檢測裝置200A同樣地而被構成。
開關FX0、FX1、FXn-1、FXn，係如圖5中所示一般，對應於位置在X軸方向之端部區域處之迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn而分別作設置，各個的迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn之與接地間之連接的ON/OFF，係藉由由處理控制部260所致之切換控制而進行之。
又，在此第2實施形態之指示體位置檢測裝置200B中，亦同樣的，位置在X軸方向之端部區域處的迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn，在送訊訊號之送出中係並不被作使用。並且，在原本應從位置在X軸方向之端部區域處的迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn而送出送訊訊號的時序處，係從相鄰接之迴圈線圈21X2、21Xn-2而分別送出送訊訊號。如此這般，構成選擇電路261之複數之開關SX0、SX1、SX2、…、SXn-2、SXn-1、SXn，係藉由處理控制部260而被作控制，在此點上，係 與圖4中所示之第1實施形態之指示體位置檢測裝置200A的情況相同。
又，在此第2實施形態之指示體位置檢測裝置200B中，於原本應對於迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn而供給送訊訊號的時序處，係將開關FX0、FX1、FXn-1、FXn之各個同時設為ON。換言之，係在對於與並不送出送訊訊號之迴圈線圈(21X0、21X1、21Xn-1、21Xn)相鄰接之迴圈線圈21X2、21Xn-2而供給送訊訊號的時序處，將開關FX0、FX1、FXn-1、FXn之各個同時設為ON。藉由此，在對於迴圈線圈21X2、21Xn-2而供給送訊訊號的時序處，迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn係被與接地作連接。
當開關FX0被設為了ON的情況時，係形成藉由開關FX0為ON時之輸出阻抗(R)和迴圈線圈21X0(L)以及電容器CX0(C)所構成之RLC共振電路，Q(Quality factor)值係提昇。同樣的，若是開關FX1被設為ON，則係形成藉由開關FX1為ON時之輸出阻抗(R)和迴圈線圈21X1(L)以及電容器CX1(C)所構成之RLC共振電路，Q值係提昇。
亦即是，在圖4中所示之分別包含有迴圈線圈21X0以及迴圈線圈21X1之RLC共振電路的情況時，由於係為由開關SX0、SX1之OFF阻抗所致的調諧共振，因此係並無法期待能夠得到高的Q值。但是，如圖5中所示一般，係設置用以將被與開關SX0、SX1作連接之各個 迴圈線圈21X0、21X1與接地作連接之開關FX0、FX1，並在對於迴圈線圈21X2供給送訊訊號的時序處，將具備有小的ON阻抗之開關FX0、FX1設為ON。藉由此，係能夠將分別包含有迴圈線圈21X0以及迴圈線圈21X1之RLC共振電路以低阻抗來作驅動。故而，係相對於所使用之頻率而具備有高的Q值，而能夠以良好之效率來進行調諧共振。
另外，Q值，係為代表共振電路之共振的峰值之尖銳度之值，在RLC共振電路中，若是串聯阻抗(R)之值越小，則Q值係會變得越大，而代表著係能夠使共振電路間以良好效率來進行調諧共振。故而，被供給至迴圈線圈21X2、21Xn-2處之送訊訊號，係藉由使包含有迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn之使Q值作了提昇的共振電路進行調諧共振，而亦能夠從迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn來送出具備有特定之訊號準位的送訊訊號。
故而，係成為亦能夠從並未被供給有送訊訊號之迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn而送出具備有特定之訊號準位的送訊訊號。藉由此，在X軸方向之端部區域處，亦係對於筆型位置指示器100而適當地供給電力。於此情況，對於迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn，係並未被供給有送訊訊號。因此，磁路板30係成為相對於作為送出送訊訊號之迴圈線圈而被作驅動的迴圈線圈21X2以及21Xn-2而作了延伸的狀態。亦即是，此係 代表將具備有相較於用以送出送訊訊號之迴圈線圈而被作驅動的迴圈線圈21X2和迴圈線圈21Xn-2之間之距離而更大的端部間距離之磁路板30作了配置，磁路板30係相對於不必要輻射而有效地起作用。針對Y軸方向迴圈線圈群，亦為相同，當將Y軸方向迴圈線圈群使用在送訊訊號之送出中的情況時，磁路板30係成為相對於迴圈線圈22Y2以及22Yn-2而作了延伸的狀態。亦即是，此係代表將具備有相較於用以送出送訊訊號之迴圈線圈而被作驅動的迴圈線圈22Y2和22Yn-2之間之距離而更大的端部間距離之磁路板30作了配置，磁路板30係相對於不必要輻射而有效地起作用。
另外，若是將開關FX0、FX1、FXn-1、FXn維持在成為ON的狀態，則Q值係為維持為高的狀態，相位變動係變大，而會有成為抖動(jitter)或者是座標偏差的原因之可能性。因此，當將迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn作為受訊從筆型位置指示器100而來之訊號的受訊導體而使用的情況時，係以使開關FX0、FX1、FXn-1、FXn成為OFF的方式，來藉由處理控制部260而進行切換。
〔第1、第2實施形態之X軸方向之全掃描動作〕
圖6，係為用以針對使用圖4、圖5所說明了的第1、第2實施形態之指示體位置檢測裝置200A、200B的以X軸方向迴圈線圈群21作為對象之全掃描動作作說明 之圖。於圖6中，「時期」之欄，係代表是將在選擇電路261處而被作了選擇的迴圈線圈使用於送訊訊號之送出或者是使用於受訊從筆型位置指示器100而來的訊號。具體而言，送出時期(T)，係為送受訊切換電路264被切換至送訊側端子T之狀態，受訊時期(R)，則係為送受訊切換電路264被切換至受訊側端子R之狀態。
又，「選擇線圈」之欄，係代表在選擇電路261中，作為送出送訊訊號之送訊用線圈或者是作為受訊從筆型位置指示器100而來的訊號之受訊線圈而被選擇的線圈。又，「共振用開關」之欄，係代表相對於作為送訊用線圈而並不被使用之迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn所設置的開關FX0、FX1、FXn-1、FXn之ON/OFF狀態。另外，在第1實施形態之指示體位置檢測裝置200A的情況中，由於係並不存在有開關FX0、FX1、FXn-1、FXn，因此該項目係僅在第2實施形態的情況中會被作參考。
於此，在圖4、圖5所示之感測部20A、20B中，針對進行從X軸方向之左端側起而朝向右端側之全掃描的情況之動作作說明。位置檢測電路26之送受訊切換電路264，係藉由處理控制部260之切換控制，而以依序對於送訊側端子T和受訊側端子R作選擇的方式來進行切換。藉由此，如圖6之左端側處所示一般，指示體位置檢測裝置200A、200B，係依序在送出時期和受訊時期之間作切換。
又，在使用圖4、圖5所說明了的第1、第2實施形態之指示體位置檢測裝置200A、200B的情況中，X軸方向之兩端部區域的迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn，係並不作為送訊用線圈而作使用。因此，如圖6中所示一般，在原本應將迴圈線圈21X0、迴圈線圈21X1作為送訊用線圈而作選擇的第0、第1送出時期中，係將與此些之迴圈線圈相鄰接的迴圈線圈21X2選擇為送訊線圈。亦即是，在第0、第1送出時期中，如圖4、圖5中所示一般，開關SX0、SX1係被設為OFF，開關SX2係被設為ON。
之後，從第2送出時期起直到第n-2送出時期為止，迴圈線圈21X2~21Xn-2之迴圈線圈係依序作為送訊用線圈而被作選擇。又，在原本應將迴圈線圈21Xn-1、迴圈線圈21Xn作為送訊用線圈而作選擇的第n-1和第n送出時期中，係將與此些之迴圈線圈相鄰接的迴圈線圈21Xn-2選擇為送訊線圈。亦即是，在第n-1、第n送出時期中，開關SXn-1、SXn係被設為OFF，開關SXn-2係被設為ON。
藉由此，在X軸方向之兩端部區域的迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn處，由於係並不會有被供給送訊訊號的情形，因此，在送訊訊號之送出時期中，係成為相較於被配設在X軸方向之兩端部區域處的迴圈線圈21X2以及21Xn-2而使磁路板之端部分別更加朝向外側延伸出去的大小，並發揮作為磁路板之功能，而能夠大幅度 地降低不必要之輻射。又，在對於迴圈線圈21X2、21Xn-2而供給有送訊訊號的情況時，藉由調諧共振，從相鄰接之迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn亦係送出有送訊訊號。因此，通過此些之迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn，係亦能夠以不會產生不必要輻射之程度來對於筆型位置指示器100進行電力供給。但是，對於被配設在感測部20A、20B之各別的端部區域處之所期望之數量的迴圈線圈，在此例中，對於迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn，由於係並不供給送訊訊號，因此，係成為形成了配置有相對於位置在為了進行送訊訊號之送出而被驅動的感測部20A、20B之最端部處的迴圈線圈而言而尺寸為更大之磁路板30的狀態，而能夠藉由磁路板30來有效地降低不必要之輻射。
另外，在受訊時期中，由於迴圈線圈21X0~21Xn係如同先前技術一般地而依序被作選擇，因此，係如同先前技術一般地而進行筆型位置指示器100之指示位置的檢測。又，在第2實施形態之指示體位置檢測裝置200B的情況時，當對於迴圈線圈21X2、21Xn-2而供給有送訊訊號的情況時，係如同圖6之共振用開關之欄中所示一般，將開關FX0、FX1或者是開關FXn-1、FXn設為ON。於此情況，藉由調諧共振，包含有迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn之共振電路的Q值係提昇。故而，係能夠將被供給至迴圈線圈21X2、21Xn-2處之送訊訊號更有效率地誘導至包含有迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn 之共振電路處，而能夠在不會產生不必要輻射的範圍內，來有效率地送出送訊訊號。
〔第3實施形態〕
圖7，係為用以對於本發明之第3實施型態之指示體位置檢測裝置200C的重要部分之構成作說明的圖。又，圖7，亦係與使用圖4所說明了的第1實施形態之情況相同，為對於指示體位置檢測裝置200C中之由感測部20C和選擇電路261所成的部份作展示。感測部20C，係為與圖1中所示之指示體位置檢測裝置200的感測部20相對應之部分，並與使用圖4所說明了的第1實施形態之情況相同，針對X軸方向之迴圈線圈群21，係僅針對其之兩端側的一部分作展示，針對Y軸方向迴圈線圈群22，則係並不作圖示。
而，如同若是對於圖7和圖5作比較則可得知一般，此第3實施形態之指示體位置檢測裝置200C，係具備有與第2實施形態之指示體位置檢測裝置200B相同的構成。但是，構成選擇電路261之各開關的切換控制，係與上述之第2實施形態之指示體位置檢測裝置200B的情況相異。具體而言，係如同圖7中所示一般，當對於迴圈線圈21X2供給送訊訊號的情況時，係亦同時對於迴圈線圈21Xn-2供給送訊訊號。相反的，當對於迴圈線圈21Xn-2供給送訊訊號的情況時，係亦同時對於迴圈線圈21X2供給送訊訊號。
又，當對於迴圈線圈21X2、21Xn-2供給送訊訊號的情況時，係與上述之第1、第2實施形態相同地，與原本應該對於迴圈線圈21X0、21X1以及21Xn-1、21Xn之各個而供給送訊訊號之時間相對應地，而將送訊訊號之送訊時間增長。藉由此，在進行全掃描時，對於迴圈線圈21X2、21Xn-2供給送訊訊號之時間係變長，就算是在並不將分別被配設在X軸方向之兩端部區域處的1或者是複數之迴圈線圈利用於送訊訊號之送出中的情況時，筆型位置指示器100亦能夠良好地確保用以驅動IC305之電源電壓。
〔第3實施形態之X軸方向之全掃描動作〕
圖8，係為用以針對使用圖7所說明了的第3實施形態之指示體位置檢測裝置200C的以X軸方向迴圈線圈群21作為對象之全掃描動作作說明之圖。在圖8中，「時期」、「選擇線圈」、「共振用開關」之各欄，係具備有與上述之圖6的情況相同之意義。又，在此第3實施形態中，亦係針對在圖7所示之感測部20C中而進行從X軸方向之左端側起而朝向右端側之全掃描的情況之動作作說明。
在此第3實施形態之指示體位置檢測裝置200C的情況中，亦同樣的，位置檢測電路26之送受訊切換電路264，係藉由由處理控制部260所進行之切換控制，而依序對於送訊側端子T和受訊側端子R進行切 換。藉由此，如圖8之左端側處所示一般，指示體位置檢測裝置200C，係依序在送出時期和受訊時期之間而被作切換。
又，在使用圖7所說明了的第3實施形態之指示體位置檢測裝置200C的情況中，X軸方向之兩端部區域的迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn，係並不作為用以送出送訊訊號之迴圈線圈而作利用。因此，如圖8中所示一般，在原本應使迴圈線圈21X0、迴圈線圈21X1成為用以送出送訊訊號之迴圈線圈的第0、第1送出時期中，相鄰接的迴圈線圈21X2以及位置在感測部20C之相反側處之迴圈線圈21Xn-2，係成為用以送出送訊訊號之迴圈線圈。又，在第2個送出時期中，亦同樣的，除了原本之應成為用以送出送訊訊號之迴圈線圈的迴圈線圈21X2以外，位置在感測部20C之相反側處的迴圈線圈21Xn-2亦係成為送訊線圈。亦即是，亦即是，在第0、第1、第2送出時期中，開關SX0、SX1係被設為OFF，開關SX2和SXn-2係被設為ON。
之後，從第3送出時期起直到第n-3送出時期為止，迴圈線圈21X3~21Xn-3之迴圈線圈係依序作為用以送出送訊訊號之迴圈線圈而被作選擇。而，在第n-2送出時期中，亦同樣的，除了迴圈線圈21Xn-2以外，位置在感測部20C之相反側處的迴圈線圈21X2亦係作為用以送出送訊訊號之迴圈線圈而被作選擇。同樣的，在原本應使迴圈線圈21Xn-1、迴圈線圈21Xn成為用以送出送訊訊號 之迴圈線圈的第n-1和第n送出時期中，與此些之迴圈線圈相鄰接的迴圈線圈21Xn-2以及位置在感測部20C之相反側處之迴圈線圈21X2，係作為送訊線圈而被作選擇。亦即是，在第n-2、第n-1、第n送出時期中，開關SXn-1、SXn係被設為OFF，開關SXn-2、SX2係被設為ON。
藉由此，在分別位置於X軸方向之兩端部區域處的迴圈線圈21X0、21X1以及21Xn-1、21Xn處，由於係並未被供給有送訊訊號，因此，係能夠將起因於被供給至位置在X軸方向之兩端部區域處的迴圈線圈21X0、21X1以及21Xn-1、21Xn處的送訊訊號所導致之不必要輻射大幅度地降低。又，在對於迴圈線圈21X2、21Xn-2而供給有送訊訊號的情況時，藉由調諧共振，送訊訊號係亦被誘導至從相鄰接之迴圈線圈21X0、21X1以及21Xn-1、21Xn處，送訊訊號係被送出。藉由此，通過此些之迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn，係亦能夠以所期望之送訊訊號準位來對於筆型位置指示器100進行電力供給。並且，對於迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn，由於係並不供給送訊訊號，因此係能夠以不會產生不必要輻射的程度而有效率地送出送訊訊號。
另外，在受訊時期中，由於迴圈線圈21X0~21Xn係如同先前技術一般地而依序被作選擇，因此，係如同先前技術一般地而進行筆型位置指示器100之指示位置的檢測。又，在第3實施形態之指示體位置檢測裝置200C的情況時，當對於迴圈線圈21X2、21Xn-2而分別供 給有送訊訊號的情況時，係如同圖8之共振用開關之欄中所示一般，將開關FX0、FX1、FXn-1、FXn同時設為ON。於此情況，由於藉由調諧共振，包含有迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn之共振電路的Q值係提昇，因此，係能夠將被供給至迴圈線圈21X2、21Xn-2處之送訊訊號更有效率地誘導至包含有迴圈線圈21X0、21X1、21Xn-1、21Xn之共振電路處，並在不會產生不必要輻射的範圍內，而作為所期望之訊號準位的送訊訊號來送出。
〔實施形態之效果〕
係能夠實現一種：不會使位置檢測區域之面積縮小，而能夠就算是在將製品的大小作了小型化的情況時，亦良好地維持與位置指示器之間的電磁耦合關係，並且亦解決了由於電磁感應方式所導致的不必要輻射的問題之指示體位置檢測裝置。亦即是，在驅動迴圈線圈而對於位置指示器送訊電磁感應訊號時，藉由構成為對於被配設在感測部20之端部區域處的特定數量之迴圈線圈而並不供給送訊訊號，係能夠降低不必要之輻射。又，藉由將從與被配設在感測部20之端部區域處的特定數量之迴圈線圈相鄰接之迴圈線圈所送訊而來的訊號之送訊時間增長，係能夠良好地維持在端部區域處之與位置指示器之間的電磁耦合關係。進而，藉由使被控制為並不會被供給送訊訊號的被配設在感測部20之端部區域處的特定數量之迴圈線圈，與相鄰接之迴圈線圈進行調諧共振，係成為亦會從被配設在 感測部20之端部區域處的特定數量之迴圈線圈而送出特定之訊號準位的送訊訊號，藉由此，係能夠在進行有不必要輻射之對策的同時，亦確保與位置指示器之間的良好之電磁耦合關係。
〔變形例〕
另外，在上述之實施形態中，雖係針對以構成X軸方向迴圈線圈群21之迴圈線圈作為對象而進行用以尋找出位置指示器所指示的位置之掃描的情況為例，來作了說明，但是，係並不被限定於此。代替構成X軸方向迴圈線圈群21之迴圈線圈，亦可將構成Y軸方向迴圈線圈群22之迴圈線圈作為對象，來進行用以尋找出位置指示器所指示的位置之掃描。
又，亦可對於構成X軸方向迴圈線圈群21之迴圈線圈和構成Y軸方向迴圈線圈群22之迴圈線圈適宜作選擇，而進行用以尋找出位置指示器所指示的位置之掃描。又，作為並不使其送出送訊訊號之迴圈線圈，雖係以被配設在X軸方向上之迴圈線圈為對象來作了說明，但是，當然的，亦可將配設在Y軸方向上之迴圈線圈作為對象。
進而，雖係針對將同一之迴圈線圈選擇性地在訊號送訊和訊號受訊中作使用的情況來作了說明，但是，明顯的，就算是在將被配設在第1方向(例如，X軸方向)上之迴圈線圈群用來進行訊號送訊，並將被配設在 與第1方向相異之第2方向(例如，Y軸方向)上之迴圈線圈群用來進行訊號受訊的情況，亦係可使用本發明。
進而，被配設在感測部20之其中一端部區域或者是兩端部區域處之進行有送訊訊號的送出限制之迴圈線圈的數量，係依存於被配設在感測部20之端部區域處的特定數量之迴圈線圈和被重疊配置於感測部處之磁路板之間的位置關係，亦即是依存於迴圈線圈群所佔據之面積和磁路板之面積間的關係。又，雖係將從感測部20之最端部起的1或者是複數之迴圈線圈作為送訊訊號之送出限制的對象來作了說明，但是，係並非絕對需要以相連續之迴圈線圈作為對象，只要以能夠藉由其與磁路板之性能間的關係來降低不必要之輻射的方式，而進行對於被配設在感測部20之端部區域處的特定數量之迴圈線圈的送訊訊號之送出控制即可。
100‧‧‧筆型位置指示器
111‧‧‧線圈
305‧‧‧IC
306‧‧‧電容器
307‧‧‧開關
308‧‧‧二極體
309‧‧‧電容器
310‧‧‧電容器
311‧‧‧可變容量電容器
321‧‧‧共振電路
322‧‧‧整流電路(電源供給電路)
200‧‧‧指示體位置檢測裝置
20‧‧‧感測部
21‧‧‧X軸方向迴圈線圈群
21X0~21Xn‧‧‧迴圈線圈
22‧‧‧Y軸方向迴圈線圈群
22Y0~22Ym‧‧‧迴圈線圈
23‧‧‧感測基板
25‧‧‧位置檢測區域
26‧‧‧位置檢測電路
261‧‧‧選擇電路
262‧‧‧震盪器
263‧‧‧電流驅動器
264‧‧‧送受訊切換電路
265‧‧‧受訊放大器
266‧‧‧檢波電路
267‧‧‧低通濾波器
268‧‧‧取樣保持電路
269‧‧‧A/D變換電路
260‧‧‧處理控制部
CT‧‧‧控制訊號
T‧‧‧送訊側端子
R‧‧‧受訊側端子

Claims (9)

  1. 一種指示體位置檢測裝置，其特徵為，具備有：感測基板，係具有被配設在第1方向上之複數的第1迴圈線圈、和被配設在與前述第1方向相交叉之第2方向上之複數的第2迴圈線圈，並檢測出藉由指示體所指示的位置；和送訊訊號產生電路，係為了進行與前述指示體之間的電磁耦合，而產生應供給至前述第1迴圈線圈以及前述第2迴圈線圈的至少其中一方之迴圈線圈處的送訊訊號；和受訊訊號處理電路，係藉由與前述指示體之間的電磁耦合，而受訊在前述第1迴圈線圈以及前述第2迴圈線圈的至少其中一方之迴圈線圈處所激勵之訊號，並檢測出藉由前述指示體所指示的位置；和迴圈線圈選擇電路，係用以將藉由前述送訊訊號產生電路所產生之前述送訊訊號選擇性地供給至前述第1迴圈線圈以及前述第2迴圈線圈的至少其中一方之迴圈線圈處，從前述送訊訊號產生電路所送訊之前述送訊訊號，係構成為經由對應於藉由前述迴圈線圈選擇電路所選擇了的迴圈線圈之各者所設置的電容器而被作供給，該指示體位置檢測裝置，並具備有：控制電路，係用以對由前述迴圈線圈選擇電路所進行的迴圈線圈選擇作控制；和磁路板，係被重疊配置於前述感測基板上，並對於藉 由被供給至前述第1迴圈線圈以及前述第2迴圈線圈的至少其中一方之迴圈線圈處之送訊訊號所產生的磁通量，而形成磁路，前述控制電路，係在對於被配設在前述第1方向上之前述第1迴圈線圈和被配設在前述第2方向之前述第2迴圈線圈的至少被設置在其中一個方向上之迴圈線圈而供給前述送訊訊號時，以對於被配設在前述至少其中一個方向上之迴圈線圈中的被配設在前述感測基板之至少1個的端部區域處之特定數量的迴圈線圈而並不供給前述送訊訊號，並且在對於與被配設在前述端部區域處之特定數量之迴圈線圈相近接的迴圈線圈而供給前述送訊訊號時會經由對應於藉由前述迴圈線圈選擇電路所選擇了的迴圈線圈而設置的前述電容器來進行供給的方式，來對於前述迴圈線圈選擇電路作控制。
  2. 如申請專利範圍第1項所記載之指示體位置檢測裝置，其中，前述磁路板，係相對於前述感測基板而實質性地具備有相同之大小並被作重疊配置，被供給有前述送訊訊號之被配置在前述感測基板之最端部處的迴圈線圈，係相較於位置在前述迴圈線圈之近旁處的前述磁路板之端部而被配設在更靠前述感測基板之內側。
  3. 如申請專利範圍第1項所記載之指示體位置檢測裝置，其中，前述控制電路，係構成為對於被配設在前述感測基板之至少一個的端部區域處之特定數量之迴圈線圈而並不會供給前述送訊訊號，並且，應該對於前述特定數 量之迴圈線圈而供給前述送訊訊號的期間，係構成為以對於被配設在前述特定數量之迴圈線圈的近旁處之迴圈線圈而供給前述送訊訊號的方式，來進行迴圈線圈選擇。
  4. 如申請專利範圍第1項所記載之指示體位置檢測裝置，其中，前述控制電路，係構成為對於被配設在前述感測基板之至少一個的端部區域處之特定數量之迴圈線圈而並不會供給前述送訊訊號，並且，係構成為以在與前述並不供給送訊訊號之迴圈線圈的數量相對應之特定的期間中而對於被配設在前述特定數量之迴圈線圈的近旁處之迴圈線圈而供給前述送訊訊號的方式，來進行迴圈線圈選擇。
  5. 如申請專利範圍第1項所記載之指示體位置檢測裝置，其中，前述控制電路，係構成為除了對於被配設在前述其中一個的端部區域處之前述特定數量之迴圈線圈而並不會供給前述送訊訊號以外，亦對於在前述特定數量之迴圈線圈所被作配設的方向上之與被配設有前述特定數量之迴圈線圈的前述1個的端部區域相反側之端部區域處所配設之特定數量之迴圈線圈而並不供給前述送訊訊號的方式，來進行迴圈線圈選擇。
  6. 如申請專利範圍第1項所記載之指示體位置檢測裝置，其中，前述控制電路，係構成為對於被配設在前述感測基板之至少一個的端部區域處之特定數量之迴圈線圈而並不會供給前述送訊訊號，並且，以使前述並未被供給送訊訊號之迴圈線圈作接地的方式，來進行迴圈線圈選 擇。
  7. 如申請專利範圍第1項所記載之指示體位置檢測裝置，其中，前述控制電路，係構成為以對於被配設在前述感測基板之至少一個的端部區域處之特定數量之迴圈線圈而並不會供給前述送訊訊號，並且在前述並未被供給送訊訊號之迴圈線圈處係被連接有用以與前述送訊訊號進行調諧共振之電容器的方式，來進行迴圈線圈選擇。
  8. 如申請專利範圍第7項所記載之指示體位置檢測裝置，其中，前述控制電路，係構成為：在前述並未被供給送訊訊號之迴圈線圈處，係被連接有用以與前述送訊訊號進行調諧共振之電容器，並且係被連接有特定之電阻，而進行前述迴圈線圈選擇。
  9. 如申請專利範圍第1項所記載之指示體位置檢測裝置，其中，前述送訊訊號產生電路，係具備有產生高電壓之送訊訊號的高電壓模式和產生低電壓之送訊訊號的低電壓模式，當基於從前述受訊訊號產生電路而來之檢測輸出，而藉由前述控制電路而判斷出前述指示體系為非使用狀態時，前述送訊訊號產生電路係被設定為低電壓模式。
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