TWI600355B - 增強發光提醒效果的保護殼及其製造方法 - Google Patents

Description

增強發光提醒效果的保護殼及其製造方法

本發明涉及一種用於電子裝置的保護殼，特別涉及一種用於在電子裝置進行發光提醒時，增強發光提醒效果的保護殼及其製造方法。

目前人們在使用手機、平板電腦等電子裝置時，為了增強電子裝置的使用壽命，均習慣在電子裝置上加一保護殼。為了增加保護套的趣味性，現在有些保護套為來電發光保護殼，使用者可預先通過軟體設置，在電子裝置有來電或有其他事件需要提醒時通過打開後置攝像頭的閃光燈，然後通過發光保護殼將閃光燈的光照射到保護套，通過保護套發光而呈現一個炫亮的發光效果。現在的一種來電發光保護殼為通過全透明的材質製成，閃光燈的光可照射到整個保護套，然而，透明的來電發光保護殼在使用時間較長時，容易變黃或者摩擦老化而影響發光效果並且不利於美觀。另一種來電發光保護殼為側面設置為透明而殼體地面設置為非透明的裝飾性蓋板，可很大程度上避免發黃和摩擦，然而，該種來電發光保護套僅能側面發光，同樣影響了發光效果。

有鑑於此，有必要提出一種保護套，能夠提高發光提醒效果，並且不易老化。

一種保護殼，用於套設於一電子裝置上，該保護殼包括透明殼體以及背殼蓋板，該透明殼體包括一第一閃光燈開口以及一閃光燈蓋板，該閃光燈開口開設於對應電子裝置的閃光燈的位置，閃光燈蓋板用於回應用戶的操作遮蔽該第一閃光燈開口或露出該第一閃光燈開口。該背殼蓋板包括層疊設置的一反射膜及一裝飾性厚膜，該裝飾性厚膜具有任意的顏色或圖案，用於裝飾保護殼，該背殼蓋板具有反射膜的面貼合於該透明殼體的背面，該背殼蓋板上開設有多個穿透該反射膜及裝飾性厚膜的透光開口。

一種保護殼的製造方法，包括步驟：準備一反射膜；在反射膜上依次覆蓋一彩色濾光膜的第一濾光膜、第二濾光膜、第三濾光膜以及一裝飾性厚膜得到一多膜層結構；通過一雙向加工機對該多膜層結構的兩側的多對相同位置點中的每一對同時進行加工，從而在該些位置形成穿透反射膜及裝飾性厚膜並穿透第一濾光膜、第二濾光膜、第三濾光膜中的至少一個或零個的多個透光開口，而得到具有多個透光開口的包括反射膜、彩色濾光膜及裝飾性厚膜的背殼蓋板。

本發明的保護套，能夠提高來電等事件的發光提醒效果，並且不易老化。

圖1為本發明一實施方式中的保護殼的第一視角的分解示意圖。

圖2為本發明一實施方式中的保護殼的第一視角的整合結構示意圖。

圖3為本發明一實施方式中的保護殼的第二視角的整合結構示意圖。

圖4為圖3所示的保護殼沿Ⅳ-Ⅳ方向的剖面示意圖。

圖5為本發明一實施方式中的保護殼的背殼蓋板的結構示意圖。

圖6為圖3所示的保護殼沿Ⅵ-Ⅵ方向的剖面示意圖，同時示意出了保護殼進行導光的效果。

圖7-13為本發明一實施方式中的背殼蓋板的形成過程示意圖。

圖14為本發明另一實施方式中的保護殼上透光開口的示意圖。

圖15為本發明另一實施方式中的保護殼上的透光開口的示意圖。

圖16為本發明一實施方式中的保護殼的製造方法的流程圖。

請一併參閱圖1-3，圖1為本發明一實施方式中的保護殼100的一視角的分解示意圖。該保護殼100用於套設於一電子裝置（圖中未示）上，包括一透明殼體10以及貼合於該透明殼體10背面的背殼蓋板20。

如圖2-3所示，該保護殼100可為用於手機、平板電腦等的保護套。該透明殼體10的大小與將要套設的電子裝置（圖中未示）的大小匹配，該整個保護殼100通過該透明殼體10可套設於對應的電子裝置上對電子裝置進行保護。該透明殼體10由透明材料製成，例如為透明塑膠、透明砂膠樹脂等材料製成。該透明殼體10對應電子裝置的閃光燈的位置開設有一閃光燈開口101。該透明殼體10並在該閃光燈開口101的位置處收容有一閃光燈蓋板102。

該閃光燈蓋板102用於回應用戶的操作遮蔽該閃光燈開口101或露出該閃光燈開口101。請一併參閱圖4，該閃光燈蓋板102收容於透明殼體10中形成的一收容槽120中，該收容槽120與該閃光燈開口102連通。該閃光燈蓋板102面向背殼蓋板20的一面包括一供用戶操作的操作部1021，另一面為一漫反射面，可對光線進行漫反射。該閃光燈蓋板10可在用戶的操作下從收容槽120中移出而遮蔽該閃光燈開口101或者幾乎全部收容於該收容槽120內而露出該閃光燈開口101。該操作部1021可為一長條形凸起。

請一併參閱圖5，為背殼蓋板20的結構示意圖。該背殼蓋板20為一多層膜結構，包括層疊設置的一反射膜21及一裝飾性厚膜22。該背殼蓋板20具有反射膜21的面正對該透明殼體10的背面，且反射膜21的反射面也正對透明殼體10的背面。該裝飾性厚膜22為有色且耐磨的聚亞安酯膜、塑膠、塑膠等材料製成，可具有任意的顏色或圖案，用於裝飾保護殼100。其中，該背殼蓋板20上開設有多個穿透該反射膜21及裝飾性厚膜22的透光開口201。

請一併參閱圖6，為圖3所示的保護殼沿Ⅵ-Ⅵ方向的剖面示意圖，同時示意出了保護殼100進行導光的效果。其中，當使用者需要保護殼100提高來電發光效果時，可將該閃光燈蓋板10移出收容槽120從而遮蔽該閃光燈開口101。如背景技術所描述，使用者同時可通過軟體設置來電或其他事件發生時開啟閃關燈。從而，當閃關燈發光時，該閃光燈蓋板10將閃光燈發出的光發射至透明殼體10上，通過透明殼體10將光導至各個透光開口201，從而通過各個透光開口201將光線匯出，而其餘光線通過透明殼體10的側壁匯出，從而可將閃關燈發出的直射的光線導至整個保護殼10進行發光，提高了發光提醒的效果。同時，由於保護殼10的背殼蓋板20的裝飾性厚膜22為不透明材料，不需要擔心發黃等影響發光的效果。

其中，該反射膜21進一步將透明殼體10導至反射膜21上的未具有透光開口201的位置的光反射至透明殼體10，透明殼體10可將該些反射光或多或少地導至該些透光開口201處，增加了該保護殼10的發光亮度。即，該反射膜21的反射面為正對該透明殼體10的一側。

如圖5所示，在本實施方式中，該背殼蓋板20還包括一位於反射膜21及裝飾性厚膜22之間的彩色濾光膜23。其中，反射膜21、彩色濾光膜23及裝飾性厚膜22依次從靠近該透明殼體10的背面至遠離該透明殼體10的背面的方向層疊排列，且尺寸相同。

該彩色濾光膜23至少包括層疊設置的第一濾光膜231、第二濾光膜232及第三濾光膜233。該第一濾光膜231具有不同的顏色，及第一濾光膜具有第一顏色、第二濾光膜具有第二顏色、第三濾光膜具有第三顏色。其中，每一透光開口201在穿透該反射膜21及裝飾性厚膜22後還進一步的穿透第一濾光膜231、第二濾光膜232及第三濾光膜233中的一個或多個或者不穿透該第一濾光膜231、第二濾光膜232及第三濾光膜233中的任一個。從而，每一透光開口201中將存在有第一濾光膜231、第二濾光膜232及第三濾光膜233中的一個或多個或者為一通透的開口。

當透明殼體10將光導至各個透光開口201，通過各個透光開口201將光線匯出時，由於不同的透光開口201中存在有不同顏色的濾光膜或者不存在濾光膜，從而，該些光通過不同的透光開口201後將呈現出不同的顏色，而呈現一彩色發光效果，進一步提高了發光提醒的效果。

在本實施方式中，該反射膜21為白色高反射性PET膜（耐高溫聚酯薄膜）。

請一併參閱圖7-13，在本實施方式中，該背殼蓋板20的製作流程為：如圖7-11所示，首先，準備一反射膜21，然後在反射膜21上依次覆蓋該彩色濾光膜中的第一濾光膜231、第二濾光膜232、第三濾光膜233以及該裝飾性厚膜22。然後，如圖12所示，通過一雙向加工機（圖中未示）對包括層疊且粘合在一起的反射膜21、彩色濾光膜23及裝飾性厚膜22的多膜層結構的兩側的一對相同位置點同時進行加工，從而在該位置形成至少穿透反射膜21及裝飾性厚膜22的透光開口。從而，通過雙向加工機對該多膜層結構的兩側的多對相同位置進行加工，而形成多個至少穿透反射膜21及裝飾性厚膜22的透光開口。在本實施方式中，該雙向加工機為雙向鐳射加工機，通過雙向鐳射加工機對該多膜層結構的兩側的多對相同位置進行燒蝕性加工，而形成多個至少穿透反射膜21及裝飾性厚膜22的透光開口。

其中，該雙向鐳射加工機產生的雙向鐳射光中的每一個鐳射光的強度至少能夠穿透對應的反射膜21及裝飾性厚膜22，並能夠進一步的穿透第一濾光膜231、第二濾光膜232以及第三濾光膜233中的至少一個或零個。具體的，該雙向鐳射加工機產生的雙向的鐳射光的強度可相同或不同，並通過調整雙向鐳射加工機產生的雙向的鐳射光的強度使得穿透該反射膜21的鐳射光在穿透反射膜21後進一步依次燒蝕第一濾光膜231、第二濾光膜232以及第三濾光膜233中的至少一個或零個，或者使得穿透裝飾性厚膜22的鐳射光在穿透裝飾性厚膜22後可進一步依次燒蝕第三濾光膜233、第二濾光膜232、第一濾光膜231中的至少一個或零個。顯然，在其他實施方式中，可通過其他的雙向加工機對層疊且粘合在一起的反射膜21、彩色濾光膜23及裝飾性厚膜22的多膜層結構的兩側的同一位置點同時進行加工而得到該透光開口201，例如通過雙向鐳射加工機進行加工等。

其中，在反射膜21上依次覆蓋該彩色濾光膜中的第一濾光膜231、第二濾光膜232、第三濾光膜233以及該裝飾性厚膜22為在反射膜21的非反射面上覆蓋該彩色濾光膜中的第一濾光膜231、第二濾光膜232、第三濾光膜233以及該裝飾性厚膜22。

從而，每一透光開口201中將存在有第一濾光膜231、第二濾光膜232及第三濾光膜233中的一個或多個或者為一通透的開口。

其中，在本實施方式中，該第一濾光膜231為第一顏色PVC（聚氯乙烯）膜，第二濾光膜232為第二顏色PVC膜，第三濾光膜233為第三顏色PVC膜。在反射膜21上依次覆蓋該彩色濾光膜中的第一濾光膜231、第二濾光膜232、第三濾光膜233以及該裝飾性厚膜22具體為：先將該第一濾光膜231通過膠水等粘合劑粘貼於反射膜21上，當粘合劑凝固後，將第二濾光膜232繼續通過粘合劑粘貼於第一濾光膜231。同樣等粘合劑凝固後，再將第三濾光膜233通過粘合劑粘貼於第二濾光膜上232上。然後將裝飾性厚膜22通過粘合劑粘貼於第三濾光膜233上。從而，在本實施方式中，第一濾光膜231、第二濾光膜232及第三濾光膜233通過粘合劑層疊結合在一起形成該彩色濾光膜33，該彩色濾光膜33並通過粘合劑粘合於反射膜21及裝飾性厚膜22之間。

在另一實施方式中，該第一濾光膜231為第一顏色透明樹脂塗層，第二濾光膜232為第二顏色透明樹脂塗層，第三濾光膜233為第三顏色透明樹脂塗層。在反射膜21上依次覆蓋該彩色濾光膜中的第一濾光膜231、第二濾光膜232、第三濾光膜233以及該裝飾性厚膜22具體為：在反射膜21上塗布第一顏色透明樹脂塗層，然後通過照射UV（紫外線）光對該第一顏色透明樹脂塗層進行UV固化後形成該第一濾光膜231。然後，在第一濾光膜232上塗布第二顏色透明樹脂塗層，然後通過照射UV光對該第二顏色透明樹脂塗層進行UV固化後形成該第二濾光膜231。然後，在第二濾光膜232上塗布第三顏色透明樹脂塗層，然後通過照射UV光對該第三顏色透明樹脂塗層進行UV固化後形成該第三濾光膜233。然後將裝飾性厚膜22通過粘合劑粘貼於第三濾光膜233上。

在上述的實施方式中，該第一顏色為黃色、第二顏色為品紅色、第三顏色為青色。顯然，該第一顏色、第二顏色、第三顏色可為任意的三種不同的顏色。

如圖13所示，在一實施方式中，為了避免透光開口201進灰而影響導光效果。該背殼蓋板20的製作流程還包括：在加工完該些透光開口201後，還在該背殼蓋板20的上下表面塗抹透明塗料，填滿該些透光開口201，而形成覆蓋整個背殼蓋板20的透明保護層202，從而形成被透明保護層202包裹的背殼蓋板20。即，該背殼蓋板20還包括填滿該些透光開口201且包裹整個背殼蓋板20的透明保護層202。其中，該透明塗料可為含納米二氧化矽分體的納米塗料/溶膠/凝膠等，當該透明塗料凝固後，可以在該背殼蓋板20的上下表面形成高硬度、高透光性的透明保護層202。

在本實施方式中，該被透明保護層202包裹的背殼蓋板20為通過反射膜21側的透明保護層202固定於該透明殼體10的背面。其中，該背殼蓋板20與透明殼體10之間可通過高強度的透明粘合劑粘合在一起。

在本實施方式中，該保護殼100還包括一反射片30，該反射片30貼附於透明殼體10的背殼的內表面，該反射片30包括一閃光燈開口31，該閃光燈開口31的尺寸和位置與該保護殼100所應用的電子裝置的閃光燈口一致。在本實施方式中，該反射片30很薄，而不會影響電子裝置的閃光燈的發光。該反射片30正對該透明殼體10背殼的內表面為反射面，用於將透明殼體10匯出且向透明殼體10內表面發射的光繼續發射會透明殼體10中，並導向至透光開口201。從而，進一步增加保護殼的發光亮度。

其中，該透明殼體10在對應電子裝置的攝像頭的位置還開設有一攝像頭開口103。該反射片30對應該電子裝置的攝像頭的位置處同樣開設有攝像頭開口32。該背殼蓋板20以及對應電子裝置的閃光燈的位置開設有一穿透整個背殼蓋板20的閃光燈開口211以及一攝像頭開口212。從而，在電子裝置需要啟動攝像頭攝像時，由於該透明殼體10的閃光燈開口101、攝像頭開口103、背殼蓋板20的閃光燈開口211、攝像頭開口212及反射片30的閃光燈開口31、攝像頭開口32的存在，該保護殼100不會影響攝像頭及閃光燈的使用。其中，如圖1所示，該透明殼體10的側邊上還可根據電子裝置側面按鍵等的設置開設有至少一個相應的開口104，從而便於使用者對電子裝置的按鍵進行操作。

其中，該透明殼體20的閃光燈開口201及背殼蓋板20的閃光燈開口211的大小顯著的大於所用於的電子裝置的閃光燈的口子處。其中，該保護殼100的尺寸以及一些開口的設置可根據所用於的電子裝置的尺寸及周邊按鍵、攝像頭、閃光燈等的位置和大小進行相應的設置。

其中，在本實施方式中，如圖1-3所示，該些透光開口201為圓孔。

請參閱圖14，在另一實施方式中，該些透光開口201可為長條形的狹縫狀開口。

請參閱圖15，在其他實施方式中，該透光開口201的數量可為一個，且為一如圖15所示的具有特定形狀的封閉狹縫。或者，該些透光開口201的數量也可為多個，分別為如圖15所示的具有特定形狀的封閉狹縫。

請一併參閱圖16，為本發明一實施方式中的保護殼100的製造方法的流程圖。首先，準備一反射膜21（S701）。其中，該反射膜21可為一白色高反射性PET膜經過裁剪得到。

然後，在反射膜21上依次覆蓋彩色濾光膜23中的第一濾光膜231、第二濾光膜232、第三濾光膜233以及裝飾性厚膜22而得到一多膜層結構（S703）。在本實施方式中，該第一濾光膜231為第一顏色PVC膜，第二濾光膜232為第二顏色PVC膜，第三濾光膜233為第三顏色PVC膜，該步驟具體為：先將該第一濾光膜231通過膠水等粘合劑粘貼於反射膜21上，當粘合劑凝固後，將第二濾光膜232繼續通過粘合劑粘貼於第一濾光膜231。同樣等粘合劑凝固後，再將第三濾光膜233通過粘合劑粘貼於第二濾光膜上232上。然後將裝飾性厚膜22通過粘合劑粘貼於第三濾光膜233上。在另一實施方式中，該第一濾光膜231為第一顏色透明樹脂塗層，第二濾光膜232為第二顏色透明樹脂塗層，第三濾光膜233為第三顏色透明樹脂塗層，該步驟具體為：在反射膜21上塗布第一顏色透明樹脂塗層，然後通過照射UV光對該第一顏色透明樹脂塗層進行UV固化後形成該第一濾光膜231。然後，在第一濾光膜232上塗布第二顏色透明樹脂塗層，然後通過照射UV光對該第二顏色透明樹脂塗層進行UV固化後形成該第二濾光膜231。然後，在第二濾光膜232上塗布第三顏色透明樹脂塗層，然後通過照射UV光對該第三顏色透明樹脂塗層進行UV固化後形成該第三濾光膜233。然後將裝飾性厚膜22通過粘合劑粘貼於第三濾光膜233上。

通過一雙向加工機對包括層疊且粘合在一起的反射膜21、彩色濾光膜23及裝飾性厚膜22的多膜層結構的兩側的多對相同位置點中的每一對同時進行加工，從而在該些位置形成穿透反射膜21及裝飾性厚膜22並穿透第一濾光膜、第二濾光膜、第三濾光膜中的至少一個或零個的多個透光開口201，而得到具有多個透光開口201的背殼蓋板20（S705）。在本實施方式中，該雙向加工機為雙向鐳射加工機，通過雙向鐳射加工機對該多膜層結構的兩側的多對相同位置進行燒蝕性加工，而形成多個至少穿透反射膜21及裝飾性厚膜22的透光開口。

將該背殼蓋板20貼合在透明殼體10的背面，其中，該透明殼體10至少具有一閃光燈開口101及一閃光燈蓋板102，該閃光燈蓋板102可相應操作遮蔽該閃光燈開口101或露出該閃光燈開口102（S707）。

將一反射片30貼附於該透明殼體10背殼的內表面，該反射片30至少具有一閃光燈開口31，該反射片30的反射面正對透明殼體10的背殼（S709）。

其中，該步驟S705後還可包括步驟：還在該背殼蓋板20的上下表面塗抹透明塗料，填滿該些透光開口201，而形成覆蓋整個背殼蓋板20的透明保護層202，從而形成被透明保護層202包裹的背殼蓋板20。

可以理解，以上所述實施方式僅供說明本發明之用，而並非對本發明的限制。有關技術領域的普通技術人員根據本發明在相應的技術領域做出的變化應屬於本發明的保護範疇。

100‧‧‧保護殼

10‧‧‧透明殼體

20‧‧‧背殼蓋板

30‧‧‧反射片

101、211、31‧‧‧閃光燈開口

102‧‧‧閃光燈蓋板

1021‧‧‧操作部

120‧‧‧收容槽

21‧‧‧反射膜

22‧‧‧裝飾性厚膜

23‧‧‧彩色濾光膜

231‧‧‧第一濾光膜

232‧‧‧第二濾光膜

233‧‧‧第三濾光膜

201‧‧‧透光開口

103、32、212‧‧‧攝像頭開口

104‧‧‧開口

202‧‧‧透明保護層

S701-S709‧‧‧步驟

無

100‧‧‧保護殼

10‧‧‧透明殼體

20‧‧‧背殼蓋板

30‧‧‧反射片

101、211、31‧‧‧閃光燈開口

102‧‧‧閃光燈蓋板

120‧‧‧收容槽

201‧‧‧透光開口

103、32、212‧‧‧攝像頭開口

104‧‧‧開口

Claims (14)

1. 一種保護殼，用於套設於一電子裝置上，其改良在於，該保護殼包括透明殼體以及背殼蓋板，該透明殼體包括一第一閃光燈開口以及一閃光燈蓋板，該閃光燈開口開設於對應電子裝置的閃光燈的位置，閃光燈蓋板用於回應用戶的操作遮蔽該第一閃光燈開口或露出該第一閃光燈開口；
   該背殼蓋板包括層疊設置的一反射膜及一裝飾性厚膜，該裝飾性厚膜具有任意的顏色或圖案，用於裝飾保護殼，該背殼蓋板具有反射膜的面貼合於該透明殼體的背面，該背殼蓋板上開設有多個穿透該反射膜及裝飾性厚膜的透光開口。
2. 如申請專利範圍第1項所述之保護殼，其中，該背殼蓋板還包括一位於反射膜及裝飾性厚膜之間的彩色濾光膜，該彩色濾光膜至少包括層疊設置的第一濾光膜、第二濾光膜及第三濾光膜；該第一濾光膜具有不同的顏色，每一透光開口還穿透第一濾光膜、第二濾光膜及第三濾光膜中的一個或多個或者不穿透該第一濾光膜、第二濾光膜及第三濾光膜中的任一個。
3. 如申請專利範圍第2項所述之保護殼，其中，該背殼蓋板還包括填滿該些透光開口且包裹整個背殼蓋板的透明保護層。
4. 如申請專利範圍第2項所述之保護殼，其中，該保護殼還包括一反射片，該反射片貼附於透明殼體的背殼的內表面，該反射片包括與電子裝置的閃光燈的位置對應的第二閃光燈開口，且該反射片的反射面正對透明殼體的背殼的內表面。
5. 如申請專利範圍第2項所述之保護殼，其中，該第一濾光膜、第二濾光膜及第三濾光膜分別為第一顏色聚氯乙烯膜，第二濾光膜為第二顏色聚氯乙烯膜，第三濾光膜為第三顏色聚氯乙烯膜，該第一濾光膜、第二濾光膜及第三濾光膜通過粘合劑層疊結合在一起形成該彩色濾光膜，該彩色濾光膜並通過粘合劑粘合於反射膜及裝飾性厚膜之間。
6. 如申請專利範圍第2項所述之保護殼，其中，該第一濾光膜為第一顏色透明樹脂塗層，第二濾光膜為第二顏色透明樹脂塗層，第三濾光膜為第三顏色透明樹脂塗層，該第一濾光膜、第二濾光膜及第三濾光膜為依次通過紫外線固化層疊於反射膜之上，該裝飾性厚膜為通過粘合劑粘合於該彩色濾光膜之上。
7. 如申請專利範圍第4項所述之保護殼，其中，該透明殼體、反射片在對應電子裝置的攝像頭的位置還開設有一攝像頭開口，該背殼蓋板以及對應電子裝置的閃光燈的位置開設有穿透整個背殼蓋板的閃光燈開口以及攝像頭開口。
8. 如申請專利範圍第2項所述之保護殼，其中，該些透光開口為圓孔、長條形的狹縫狀開口或具有特定形狀的封閉形狹縫。
9. 一種保護殼的製造方法，包括步驟：
   準備一反射膜；
   在反射膜上依次覆蓋一彩色濾光膜的第一濾光膜、第二濾光膜、第三濾光膜以及一裝飾性厚膜得到一多膜層結構；
   通過一雙向加工機對該多膜層結構的兩側的多對相同位置點中的每一對同時進行加工，從而在該些位置形成穿透反射膜及裝飾性厚膜並穿透第一濾光膜、第二濾光膜、第三濾光膜中的至少一個或零個的多個透光開口，而得到具有多個透光開口的包括反射膜、彩色濾光膜及裝飾性厚膜的背殼蓋板。
10. 如申請專利範圍第9項所述之方法，其中，該方法還包括步驟：
    將背殼蓋板具有反射膜的一面貼合在透明殼體的背面，其中，該透明殼體至少具有一閃光燈開口及一閃光燈蓋板，該閃光燈蓋板回應用戶的操作遮蔽該閃光燈開口或露出該閃光燈開口。
11. 如申請專利範圍第9項所述之方法，其中，該第一濾光膜為第一顏色聚氯乙烯膜，第二濾光膜為第二顏色聚氯乙烯膜，第三濾光膜為第三顏色聚氯乙烯膜，該步驟“在反射膜上依次覆蓋一彩色濾光膜的第一濾光膜、第二濾光膜、第三濾光膜以及一裝飾性厚膜得到一多膜層結構”包括：
    先將該第一濾光膜通過粘合劑粘貼於反射膜上；
    將第二濾光膜繼續通過粘合劑粘貼於第一濾光膜上；
    再將第三濾光膜通過粘合劑粘貼於第二濾光膜上；以及
    將裝飾性厚膜通過粘合劑粘貼於第三濾光膜上得到該多膜層結構。
12. 如申請專利範圍第9項所述之方法，其中，該第一濾光膜為第一顏色透明樹脂塗層，第二濾光膜為第二顏色透明樹脂塗層，第三濾光膜為第三顏色透明樹脂塗層，該步驟“在反射膜上依次覆蓋一彩色濾光膜的第一濾光膜、第二濾光膜、第三濾光膜以及一裝飾性厚膜得到一多膜層結構”包括：
    在反射膜上塗布第一顏色透明樹脂塗層，然後通過照射紫外線光對該第一顏色透明樹脂塗層進行紫外線光固化後形成該第一濾光膜；
    在第一濾光膜上塗布第二顏色透明樹脂塗層，然後通過照射紫外線光對該第二顏色透明樹脂塗層進行紫外線光固化後形成該第二濾光膜；
    然後，在第二濾光膜上塗布第三顏色透明樹脂塗層，然後通過照射紫外線光對該第三顏色透明樹脂塗層進行紫外線光固化後形成該第三濾光膜；以及
    將裝飾性厚膜通過粘合劑粘貼於第三濾光膜上而得到該多膜層結構。
13. 如申請專利範圍第9項所述之方法，其中，該方法還包括步驟：
    在該背殼蓋板的上下表面塗抹透明塗料，填滿該些透光開口，而形成覆蓋整個背殼蓋板的透明保護層，進一步形成被透明保護層包裹的背殼蓋板。
14. 如申請專利範圍第9項所述之方法，其中，該步驟“通過一雙向加工機對該多膜層結構的兩側的多對相同位置點中的每一對同時進行加工，從而在該些位置形成至少穿透反射膜及裝飾性厚膜的多個透光開口，而得到具有多個透光開口的包括反射膜、彩色濾光膜及裝飾性厚膜的背殼蓋板”包括：
    通過雙向鐳射加工機對該多膜層結構的兩側的多對相同位置進行燒蝕性加工；
    通過調整雙向鐳射加工機產生的雙向的鐳射光的強度使得穿透該反射膜的鐳射光在穿透反射膜後進一步依次燒蝕第一濾光膜、第二濾光膜以及第三濾光膜中的至少一個或零個，或者使得穿透裝飾性厚膜的鐳射光在穿透裝飾性厚膜後可進一步依次燒蝕第三濾光膜、第二濾光膜、第一濾光膜中的至少一個或零個，從而得到具有多個透光開口的包括反射膜、彩色濾光膜及裝飾性厚膜的背殼蓋板。