TWI596045B - 拋棄有瑕疵的標籤 - Google Patents

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尼哈佛 賈揚提拉勒 內華達
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Description

拋棄有瑕疵的標籤
本發明大致關於將產品貼標籤的領域，且更具體而言，關於拋棄有瑕疵標籤的領域。
包裝工業在當前的工業裝配中已獲得極大的重要性，且在諸如FMCG、藥物及類似消耗品的各種領域中充分展現。將產品包裝貼上標籤現已成為包裝需求的重要部分。在此情況下，不論性質及類型或產品/消耗品，提供經濟的、可行的、易於製造及具有適當標籤的包裝策略變得非常重要。
傳統上各種包裝技術使用具有一些瑕疵圖像或文字或顏色的標籤。在少數產品中的瑕疵標籤可能導致誤導消費者。一個這樣的例子係藥物包裝上的警告。因此，在此情況下，檢查及提供適當的標籤變得極其重要。對於某些產品，有強制性要求提供正確的標籤。通常，各種包裝技術使用檢查機制以提供正確的標籤。用於提供正確標籤產品之一種此類技術係手動檢查具有標籤的產品，且拋棄具有瑕疵標籤的產品。然而，手動檢查及拋棄具有瑕疵標籤的產品導致浪費具有瑕疵標籤的產品，且有可能遺漏具有瑕疵標籤的產品。此外，在少數情況下，有瑕疵的標籤係無法由人眼識別，一非限制性的例子是缺少條碼中的一條線。
另一類技術係提供感測器以偵測有瑕疵的標籤，且提供吸取機構以自貼標機內的標籤網拔除有瑕疵的標籤。然而，此技術導致高度使用電力，且有可能較黏的標籤留在網上。針對各種原因，亦有強制性要求追踪有瑕疵的標籤，一個此種例子係追踪市場上所發布之產品的數量。在此類技術中，有可能在過程中遺漏有瑕疵的標籤。因此，亦有收集所有有瑕疵標籤及正確計數有瑕疵標籤的需求。
另一類技術係自產品移除有瑕疵的標籤。然而，自產品移除有瑕疵的標籤可能導致產品的損壞，且亦導致在標籤工業中使用高度精力、時間及金錢。
基於以上討論之封裝技術的種類，在此技術領域具有通常知識者可理解，有需要提供一種不具上述顯著問題的封裝策略。本發明旨在藉由根據所描述的方式提供一解決方案覺察前述缺點。
本發明的一實施態樣係解決上述問題及/或缺點的其中至少一者，且至少提供下述優點。因此，本發明的一實施態樣係一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備。
根據本發明的一實施態樣，提供一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備。本發明包含一標籤路徑，其配置成將包含複數標籤的一標籤網自初始工作站移至目的地工作站，該標籤路徑進一步包含在一標籤網的一標籤路徑，以將該複數標籤自該初始工作站攜至該目的地工作站。在一實施例中，該複數標籤包含複數完善的標籤、或複數有瑕疵的標籤或其組合。本發明接著包含一檢查單元，其配置成自該標籤網中的該複數標籤偵測該等有瑕疵的標籤，該檢查單元進一步包含一瑕疵偵測器單元，該瑕疵偵測器單元係配置成將在該標籤路徑上的一當前標籤與一預先需要的配置相比較，以識別該完善的標籤或該有瑕疵的標籤。在一較佳實施例中，該檢查單元將一完善標籤的訊號或一有瑕疵標籤的訊號或其組合發送至一瑕疵標籤拋棄單元。本發明亦包含該瑕疵標籤拋棄單元，其配置成自該標籤網拋棄該等有瑕疵的標籤，該瑕疵標籤拋棄單元進一步包含在該標籤路徑上的一推動機構、一可移動板及一靜態導輥。在一實施例中，該可移動板係配置在該靜態導輥內部，其中，該推動機構係配置成在該推動機構接收該完善標籤的訊號之情況下定位在初始位置使得該可移動板係置放在該靜態導輥內部，或若該推動機構自該檢查單元接收該有瑕疵標籤的訊號，則該推動機構推動該可移動板，使得該可移動板自該靜態導輥露出以對該標籤路徑提供角運動，以便對在該標籤路徑上接觸該可移動板之該有瑕疵標籤的開頭提供機械壓力，從而導致該有瑕疵標籤的該開頭部分剝落。本發明進一步包含一收集單元，其配置成收集該複數有瑕疵的標籤，該收集單元進一步包含一機動化捲繞器，該機動化捲繞器配置成在該有瑕疵標籤的訊號之情況下運行。在一實施例中，該機動化捲繞器係加以定位，使得一旦該有瑕疵標籤的該開頭部分自該標籤路徑露出，該有瑕疵標籤的該開頭部分就黏在該機動化捲繞器的一輥帶中，以致於整個標籤係自該標籤路徑拔出且黏在該機動化捲繞器中。在一較佳的實施例中，該機動化捲繞器的材料係基於在該標籤網中之自黏式標籤的黏性而加以選擇。本發明接著包含一貼標籤單元，其配置成將該完善的標籤貼在一所需產品上；及一處理器，其將該標籤路徑、該檢查單元、該瑕疵標籤拋棄單元、該收集單元及該貼標籤單元加以同步化。
根據本發明的一實施態樣，提供一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的方法。該方法包含在一標籤路徑上移動包含複數標籤的一標籤網，該標籤路徑配置成在一貼標機內自初始工作站移至目的地工作站，該標籤路徑進一步包含一標籤網，以將該複數標籤自該初始工作站攜至該目的地工作站。在一實施例中，該複數標籤包含複數完善的標籤、或複數有瑕疵的標籤或其組合。該方法接著包含檢查在該標籤路徑上的該複數標籤，以自該標籤網中的該複數標籤偵測該等有瑕疵的標籤，該檢查複數標籤的步驟進一步包含以下步驟：藉由一瑕疵偵測器單元，將在該標籤網上的一當前標籤與一預先需要的配置相比較，以識別該完善的標籤或該有瑕疵的標籤，而偵測該等有瑕疵標籤或該等完善標籤之其中至少一者，以及將對應於該當前標籤的訊號發送至一瑕疵標籤拋棄單元。在一較佳的實施例中，該訊號包含一完善標籤的訊號或一有瑕疵標籤的訊號或其組合的其中至少一者。該方法亦包含自該標籤網拋棄該有瑕疵的標籤，自該標籤網拋棄該有瑕疵標籤的步驟進一步包含以下步驟：在接收該有瑕疵標籤的訊號之後，藉由一推動機構將置放在一靜態導輥內的一可移動板推出該靜態導輥。在一實施例中，該推動機構係配置成在該推動機構接收該完善標籤的訊號之情況下定位在初始位置使得該可移動板係置放在該靜態導輥內部，或若該推動機構自該檢查單元接收該有瑕疵標籤的訊號，則該推動機構推動該可移動板，使得該可移動板自該靜態導輥露出以對該標籤路徑提供角運動，以便對在該標籤路徑上接觸該可移動板之該有瑕疵標籤的開頭提供機械壓力，從而導致該有瑕疵標籤的該開頭部分剝落。該方法進一步包含當接收該有瑕疵標籤的訊號時，藉由一收集單元收集該複數有瑕疵的標籤，藉由一收集單元收集該複數有瑕疵標籤的步驟進一步包含以下步驟：配置一機動化捲繞器，使得藉由該可移動板而剝落之該有瑕疵標籤的該開頭部分黏至該機動化捲繞器中的一輥帶，以致於拔出整個該有瑕疵的標籤且黏在該機動化捲繞器的該輥帶中。在一較佳的實施例中，該機動化捲繞器的材料係基於在該標籤網中之自黏式標籤的黏性而加以選擇。該方法亦包含在接收該完善標籤的訊號之後，將該完善的標籤貼在一所需產品上，及藉由一處理器同步該移動該標籤網的步驟、檢查該複數標籤的步驟、自該標籤網拋棄該有瑕疵標籤的步驟、藉由該收集單元收集該複數有瑕疵標籤的步驟及將該完善的標籤貼在該所需產品上的步驟。
對於精於本項技術之人士而言，本發明的其他實施態樣、優點及顯著的特徵將從結合本發明附圖、所揭示之示例性實施例的下列詳細敘述變得明顯。
提供參照附圖的以下敘述，以幫助全面理解由申請專利範圍及其等同物所界定之本發明的示例性實施例。其包含各種具體細節以幫助理解，但這些細節係僅被視為示例性的。因此，在此技術領域具有通常知識者將理解本文描述的實施例之各種改變及修改可加以進行而不背離本發明的範圍及精神。此外，為了清楚及簡潔，眾所周知的功能及結構之敘述係加以省略。
在以下敘述及申請專利範圍中使用的術語和詞語係不限於書面意義，而是僅由發明人加以使用以能夠清楚且一致地理解本發明。因此，顯然地，對於在此技術領域具有通常知識者而言，以下本發明之示例性實施例的敘述係僅提供用於說明的目的，而非用於將本發明限制成由隨附申請專利範圍及其等同物所限定之目的。
應理解除非上下文另有明確規定，否則單數形式「一」及「該」包含複數指代物。因此，舉例而言，參照「一元件表面」包含參照一個以上此等表面。
以下討論的圖1、2、3、4、5、6、7、8、9和10，及用以在本專利文件中描述本揭示內容之原理的各種實施例，係僅作為說明且不應以任何方式理解為限制本揭示內容的範圍。用以描述各種實施例的術語係示例性的。應理解這些係提供為僅幫助理解敘述內容，且這些術語的使用及定義係決非限制本發明的範圍。除非另外明確說明，否則術語第一、第二等係用以區分具有相同術語的對象，且係決非意圖表示時間順序。
圖1根據本發明的示例性實施例說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備。
參照圖1，配置100說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備。
根據本發明的一實施態樣，針對一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備提供配置100。標籤路徑110係加以選擇，以將包含複數標籤的標籤網自初始工作站移至目的地工作站。該標籤路徑110進一步包含一標籤路徑，以將複數標籤自初始工作站攜至目的地工作站。在一實施例中，複數標籤包含複數完善的標籤、或複數有瑕疵的標籤或其組合。在一較佳的實施例中，有瑕疵的標籤係那些未匹配完善標籤之預定參數的標籤，對於一非限制性的例子，具有不同顏色、或缺少一部分或全部之文字或標誌或視覺性或經各種編碼技術的編碼或條碼訊息的標籤係有瑕疵的標籤。
檢查單元120係置放在標籤路徑110上，以自標籤網中的複數標籤偵測有瑕疵的標籤，該檢查單元120進一步包含瑕疵偵測器單元，該瑕疵偵測器單元係配置成將在標籤網上的當前標籤與預先需要的配置相比較，以識別複數完善的標籤或複數有瑕疵的標籤。在一實施例中，檢查單元120將完善標籤的訊號或有瑕疵標籤的訊號發送至瑕疵標籤拋棄單元130。
在本發明的一較佳實施方式中，檢查單元120可包含（但不一定）：複數感測器陣列，配置成偵測有瑕疵標籤或完善標籤的其中至少一者；照相機單元，配置成將在標籤路徑上的當前標籤與預定配置相比較，以識別完善的標籤或有瑕疵的標籤；及活化器單元，配置成活化對應於當前標籤的訊號，其中該活化器單元活化完善標籤的訊號或有瑕疵標籤的訊號。
瑕疵標籤拋棄單元130在標籤路徑110上係位在檢查單元120之後，以自標籤網拋棄有瑕疵的標籤，該瑕疵標籤拋棄單元在標籤路徑上進一步包含推動機構、可移動板及靜態導輥。在一實施例中，可移動板係配置在靜態導輥內部。在又另一實施例中，推動機構係配置成在推動機構接收完善標籤的訊號之情況下定位在初始位置使得可移動板係置放在靜態導輥內部，或若推動機構自檢查單元120接收有瑕疵標籤的訊號，則推動機構推動可移動板，使得可移動板自靜態導輥露出以對標籤路徑110提供角運動，以便對在標籤路徑110上接觸可移動板之有瑕疵標籤的開頭部分提供機械壓力，從而導致有瑕疵標籤的開頭部分剝落。
在另一較佳的實施例中，可移動板係配置在靜態導輥內部，以實現平滑的靜態導輥外表面。
在又另一實施例中，訊號可針對在標籤路徑上之複數標籤的每一標籤加以產生，或僅針對在標籤網中之複數標籤中的有瑕疵標籤加以產生，其中，該訊號係利用標籤的唯一識別碼加以產生。在另外的實施例中，可移動板在接收完善標籤的訊號之後觸發進行初始定位，且在接收不良標籤的訊號之後觸發移出靜態導輥。在連續相似訊號的情況下，可移動板保持在相同位置直到接收不同的訊號。
收集單元140係加以選擇以收集複數有瑕疵的標籤，收集單元140包含機動化捲繞器以在瑕疵標籤訊號的情況下加以移動。在一較佳的實施例中，機動化捲繞器係加以定位，使得一旦有瑕疵標籤的開頭部分自標籤路徑露出，其就黏在機動化捲繞器的輥帶中，以致於整個標籤係自標籤路徑拔出且黏在機動化捲繞器中。機動化捲繞器的輥帶可由位在可將自瑕疵標籤拋棄單元130露出的有瑕疵標籤固持之任何材料上之紙、塑膠製成。在一非限制性的例子中，機動化捲繞器可為由標籤網之廢棄的離型紙（release paper）製成。
在一實施例中，收集單元140使用有瑕疵標籤的訊號加以活化，及使用完善標籤的訊號加以去活化。
貼標籤單元150係置放在目的地工作站以將完善的標籤貼在所需產品上。因此，在標籤路徑110上之已被瑕疵標籤拋棄單元130拋棄之有瑕疵標籤的位置，因為有瑕疵標籤的位置是空的，所以貼標籤單元150未將標籤貼在所需產品上。因此，所需的產品保持未貼標籤，其可再次用於貼標。
處理器160係用以將標籤路徑110、檢查單元120、瑕疵標籤拋棄單元130、收集單元140及貼標籤單元150加以同步。
在一較佳的實施例中，標籤路徑110、檢查單元120、瑕疵標籤拋棄單元130、收集單元140及貼標籤單元150可在貼標機的單一工作站或在貼標機之各種不同的工作站。
圖2根據本發明的示例性實施例說明自貼標機拋棄有瑕疵標籤的過程。
參照圖2，過程200說明自貼標機拋棄有瑕疵標籤的過程。
根據本發明的一實施態樣，過程200係加以提供以自貼標機拋棄有瑕疵的標籤。
在標籤路徑上包含複數標籤的標籤網係在步驟210自貼標機內的初始工作站移至目的地工作站。該標籤路徑包含將複數標籤自初始工作站攜至目的地工作站的標籤路徑。在一實施例中，複數標籤包含複數完善的標籤及複數不良的標籤。
在一較佳的實施例中，有瑕疵的標籤係那些未匹配完善標籤之預定參數的標籤，對於一非限制性的例子，具有不同顏色、或缺少一部分或全部之文字或標誌或視覺性或經各種編碼技術的編碼或條碼訊息的標籤係有瑕疵的標籤。
在步驟220，在標籤路徑上的複數標籤係由檢查單元加以檢查，以自標籤路徑上的複數標籤偵測有瑕疵的標籤。檢查單元120進一步包含瑕疵偵測器單元，該瑕疵偵測器單元係配置成將在標籤網上的當前標籤與預先需要的配置相比較，以識別複數完善的標籤或複數有瑕疵的標籤。在一實施例中，檢查單元120將完善標籤的訊號或有瑕疵標籤的訊號發送至瑕疵標籤拋棄單元130。
在本發明之一較佳的非限制性實施方式中，複數標籤的檢查可包含但不限於下列步驟：藉由感測器陣列偵測有瑕疵標籤或完善標籤的其中至少一者；藉由照相機單元將在標籤路徑上的當前標籤與預定配置相比較，以識別完善的標籤或有瑕疵的標籤；及藉由活化器單元活化對應於當前標籤的訊號。在一實施例中，該訊號包含完善標籤的訊號或有瑕疵標籤的訊號之其中至少一者。
在又另一實施例中，訊號可針對在標籤網中之複數標籤的每一標籤加以產生，或僅針對在標籤網中之複數標籤中的有瑕疵標籤加以產生，其中，該訊號係利用標籤的唯一識別碼加以產生。在另外的實施例中，可移動板在接收完善標籤的訊號之後觸發進行初始定位，且在接收不良標籤的訊號之後觸發移出靜態導輥。在連續相似訊號的情況下，可移動板保持在相同位置直到接收不同的訊號。
來自標籤網之有瑕疵的標籤係在步驟230藉由瑕疵標籤拋棄單元加以拋棄。在一實施例中，拋棄有瑕疵的標籤包含以下步驟：在接收有瑕疵標籤的訊號之後，藉由推動機構將置放在靜態導輥中的可移動板推出靜態導輥。在一較佳的實施例中，推動機構係配置成在推動機構接收完善標籤的訊號之情況下定位在初始位置使得可移動板係置放在靜態導輥內部，或若推動機構自檢查單元接收有瑕疵標籤的訊號，則推動機構推動可移動板，使得可移動板自靜態導輥露出以對標籤路徑提供角運動，以便對在標籤路徑上接觸可移動板之有瑕疵標籤的開頭部分提供機械壓力，從而導致有瑕疵標籤的開頭部分剝落。
在另一較佳的實施例中，可移動板係配置在靜態導輥內部，以實現平滑的靜態導輥外表面。在另外的實施例中，可移動板在接收完善標籤的訊號之後觸發進行初始定位，且在接收不良標籤的訊號之後觸發移出靜態導輥。在連續相似訊號的情況下，可移動板保持在相同位置直到接收不同的訊號。
在步驟240，當有瑕疵標籤的訊號係加以接收時，收集器單元收集複數有瑕疵的標籤。在一實施例中，複數有瑕疵的標籤係藉由置放機動化捲繞器加以收集，使得在步驟230藉由將板移動而剝離之有瑕疵標籤的開頭部分黏至機動化捲繞器中的輥帶，以將該完整的有瑕疵標籤拔除且黏在收集器單元的機動化捲繞器中。在機動化捲繞器中的輥帶可由位在可將自瑕疵標籤拋棄單元130露出的有瑕疵標籤固持之任何材料上之紙、塑膠製成。在一非限制性的例子中，機動化捲繞器可為由標籤網之廢棄的離型紙製成。
在一實施例中，在步驟240，收集單元使用有瑕疵標籤的訊號加以活化，及使用完善標籤的訊號加以去活化。
在接收完善標籤的訊號之後，在步驟250，完善的標籤係在目的地工作站被貼至所需的產品。因為不良的標籤係在步驟240由收集器單元加以收集，所以標籤路徑在該空位沒有標籤，且因此由於不良標籤的訊號，所需產品係未被貼標。
步驟260同步下列步驟：在步驟210移動標籤網，在步驟220檢查複數標籤，在步驟230自標籤路徑拋棄有瑕疵的標籤，在步驟240藉由收集單元收集複數有瑕疵的標籤，及在步驟250藉由處理器將完善的標籤貼在所需產品上。
在一較佳的實施例中，在步驟210的標籤路徑、在步驟220的檢查單元、在步驟230的瑕疵標籤拋棄單元、在步驟240的收集單元、及在步驟250的貼標籤單元可在貼標機的單一工作站或在貼標機之各種不同的工作站。
圖3根據本發明的示例性實施方式說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備。
參照圖3，配置300說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備。
根據本發明的一實施態樣，針對一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備提供配置300。標籤路徑312係加以選擇，以將包含複數標籤314的標籤網自初始工作站310移至目的地工作站382。該標籤路徑312進一步包含一標籤路徑（顯示為箭號），以將複數標籤314自初始工作站310攜至目的地工作站382。在一實施例中，複數標籤314包含複數完善的標籤或複數有瑕疵的標籤或其組合。在一較佳的實施例中，有瑕疵的標籤係那些未匹配完善標籤之預定參數的標籤，對於一非限制性的例子，具有不同顏色、或缺少一部分或全部之文字或標誌或視覺性或經各種編碼技術的編碼或條碼訊息的標籤係有瑕疵的標籤。
檢查單元320係置放在標籤路徑312上，以自標籤路徑（顯示為箭號）中的複數標籤314偵測有瑕疵的標籤，該檢查單元320進一步包含瑕疵偵測器單元，該瑕疵偵測器單元係配置成將在標籤網上的當前標籤與預先需要的配置相比較，以識別複數完善的標籤或複數有瑕疵的標籤。在一實施例中，檢查單元320將完善標籤的訊號或有瑕疵標籤的訊號發送至瑕疵標籤拋棄單元340。
在一非限制性的實施方式中，檢查單元320可包含：複數感測器陣列324，配置成偵測有瑕疵標籤或完善標籤的其中至少一者；照相機單元322，配置成將在標籤路徑（顯示為箭號）上的當前標籤與預定配置相比較，以識別完善的標籤或有瑕疵的標籤；及活化器單元326，配置成活化對應於當前標籤的訊號。在一較佳的實施例中，活化器單元326活化完善標籤的訊號或有瑕疵標籤的訊號。
瑕疵標籤拋棄單元340在標籤路徑312上係位在檢查單元320之後，以自標籤網（顯示為箭號）拋棄有瑕疵的標籤，該瑕疵標籤拋棄單元在標籤路徑312上進一步包含推動機構348、可移動板344及靜態導輥346。在又另一實施例中，可移動板344係配置在靜態導輥346內部，其中，推動機構348係配置成在推動機構348接收完善標籤的訊號之情況下定位在初始位置使得可移動板344係置放在靜態導輥346內部，或若推動機構348自檢查單元320接收有瑕疵標籤的訊號，則推動機構348推動可移動板344，使得可移動板344自靜態導輥346露出以對標籤路徑（顯示為箭號）提供角運動，以便對在標籤路徑（顯示為箭號）上接觸可移動板344之有瑕疵標籤的開頭提供機械壓力，此導致有瑕疵標籤的開頭部分剝落。在一實施例中，對於一非限制性的例子，推動機構348可為氣壓缸。
在另一較佳的實施例中，可移動板344係配置在靜態導輥346內部，以實現平滑的靜態導輥外表面。
在又另一實施例中，訊號可針對在標籤路徑（顯示為箭號）上之複數標籤314的每一標籤加以產生，或僅針對在標籤路徑（顯示為箭號）上之複數標籤314中的有瑕疵標籤加以產生，其中，該訊號係利用標籤的唯一識別碼加以產生。
收集單元360係加以選擇以收集複數有瑕疵的標籤，收集單元360包括包含輥帶364的機動化捲繞器，以在瑕疵標籤訊號的情況下加以移動。在一較佳的實施例中，機動化捲繞器的輥帶364係加以定位，使得一旦有瑕疵標籤的開頭部分自標籤路徑（顯示為箭號）露出，其就黏在機動化捲繞器中，以致於整個標籤係自標籤路徑（顯示為箭號）拔出且黏在機動化捲繞器的輥帶364中。機動化捲繞器可由位在可將自瑕疵標籤拋棄單元340露出的有瑕疵標籤固持之任何材料上之紙、塑膠製成。在一非限制性的例子中，機動化捲繞器可為由標籤網之廢棄的離型紙製成。
在一實施例中，收集單元360使用有瑕疵標籤的訊號加以活化，及使用完善標籤的訊號加以去活化。
在本發明的一示例性實施方式中，收集單元360包含機動化退繞器362。機動化退繞器362包含一捲基材。基材可為具有將標籤黏在其上之能力的任何基材，對於一非限制性的例子是紙捲。當可移動板344係露出靜態導輥346時，機動化捲繞器366的輥帶364移動通過與其非常接近位置，以黏貼藉由可移動板344在標籤路徑（顯示為箭號）上所產生之機械壓力而露出的有瑕疵標籤。一旦有瑕疵標籤的開頭黏在機動化捲繞器366的輥帶364上，驅動器滑輪368旋轉機動化捲繞器366，以自標籤路徑（顯示為箭號）拔除完整的有瑕疵標籤。在一實施例中，驅動器滑輪368在接收有瑕疵標籤的訊號之後開始運轉。
貼標籤單元380係置放在目的地工作站382以將完善的標籤貼在所需產品上。因此，在標籤路徑312上之已被瑕疵標籤拋棄單元340拋棄之有瑕疵標籤的位置，因為有瑕疵標籤的位置是空的，所以貼標籤單元380未將標籤貼在所需產品上而得到無標籤的所需產品。
處理器（未顯示）係用以將標籤路徑312、檢查單元320、瑕疵標籤拋棄單元340、收集單元360及貼標籤單元380加以同步。
在一較佳的實施例中，標籤路徑312、檢查單元320、瑕疵標籤拋棄單元340、收集單元360及貼標籤單元380可在貼標機的單一工作站或在貼標機之各種不同的工作站。
圖4根據本發明的示例性實施方式說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，感測器405偵測在標籤路徑（顯示為箭號）上的標籤。
參照圖4，配置400針對本發明的一非限制性例子說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，感測器405偵測在標籤路徑（顯示為箭號）上的標籤。
在本發明的示例性實施方式中，圖4說明當感測器405偵測在標籤路徑（顯示為箭號）上之標籤時的一種配置。感測器405將訊號發送至照相機單元410，通知在標籤路徑（顯示為箭號）上有新標籤。照相機單元410取得在標籤路徑（顯示為箭號）上之新標籤的影像且與預定配置相比較，以識別完善的標籤或有瑕疵的標籤。在一較佳的實施例中，有瑕疵的標籤係那些未匹配完善標籤之預定參數的標籤，對於一非限制性的例子，具有不同顏色、或缺少一部分或全部之文字或標誌或視覺性或經各種編碼技術的編碼或條碼訊息的標籤係有瑕疵的標籤。
照相機單元410將對應於完善標籤或不良標籤的訊號發送至活化器單元415。活化器單元415在接收來自照相機單元410的訊號之後，決定將訊號發送至推動機構420。在一較佳的實施例中，活化器單元415在瑕疵標籤的情況下將訊號發送至推動機構。
在完善標籤的情況下，活化器單元415通知推動機構420以將可移動板425保持在靜態導輥430內部。完善的標籤直接到目的地工作站435，其中，完善的標籤係被貼於所需產品上。
在另一較佳的實施例中，可移動板425係配置在靜態導輥430內部，以實現平滑的靜態導輥外表面。
在又另一實施例中，訊號可針對在標籤路徑（顯示為箭號）上之複數標籤的每一標籤加以產生，或僅針對在標籤路徑（顯示為箭號）上之複數標籤中的有瑕疵標籤加以產生，其中，該訊號係利用標籤的唯一識別碼加以產生。
在完善標籤的情況下，收集器單元係在閒置階段，其中輥帶442、驅動器滑輪444、機動化退繞器446及機動化捲繞器448可在移動階段或在閒置階段。
在一實施例中，收集單元使用有瑕疵標籤的訊號加以活化，及使用完善標籤的訊號加以去活化。
圖5根據本發明的示例性實施方式說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，檢查單元偵測有瑕疵的標籤。
參照圖5，配置500針對本發明的一非限制性例子說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，檢查單元偵測有瑕疵的標籤。
在本發明的示例性實施方式中，圖5說明配置500，其中標籤路徑（顯示為箭號）攜帶有瑕疵的標籤（如叉號所示）及完善的標籤。
感測器510將訊號發送至照相機單元520，通知在標籤路徑（顯示為箭號）上有新標籤。照相機單元520取得在標籤路徑（顯示為箭號）上之新標籤的影像且與預定配置相比較，以識別完善的標籤或有瑕疵的標籤。在一較佳的實施例中，有瑕疵的標籤係那些未匹配完善標籤之預定參數的標籤，對於一非限制性的例子，具有不同顏色、或缺少一部分或全部之文字或標誌或視覺性或經各種編碼技術的編碼或條碼訊息的標籤係有瑕疵的標籤。
本申請案圖5說明當照相機單元520偵測有瑕疵標籤時的一種情況。照相機單元520將有瑕疵標籤的訊號發送至活化器單元530。活化器單元530啟動推動機構540，其中，推動機構540將可移動板550推出靜態導輥560，以在標籤路徑（顯示為箭號）及靜態導輥560的接觸點處對標籤路徑（顯示為箭號）產生角運動。活化器單元530亦發送推動機構540必須作出反應的唯一識別碼。在當具有唯一識別碼的有瑕疵標籤到達與靜態導輥560的接觸點時的時間點，推動機構540將可移動板550推出靜態導輥560。一旦可移動板550自靜態導輥560露出，其對標籤路徑（顯示為箭號）產生角運動，且因此對有瑕疵的標籤產生機械壓力，使得該有瑕疵標籤的開頭部分由於該機械壓力而露出。該有瑕疵的標籤接著黏至由驅動器滑輪590控制的收集器單元之機動化捲繞器580的輥帶570。在一實施例中，驅動器滑輪590使用有瑕疵標籤的訊號加以活化，及使用完善標籤的訊號加以去活化。
標籤路徑（顯示為箭號）因而具有空置空間，其中，所需產品在目的地工作站由於缺少標籤而未被貼標。
在又另一實施例中，訊號可針對在標籤路徑（顯示為箭號）上之複數標籤的每一標籤加以產生，或僅針對在標籤路徑（顯示為箭號）上之複數標籤中的有瑕疵標籤加以產生，其中，該訊號係利用標籤的唯一識別碼加以產生。
圖6根據本發明的示例性實施方式，針對本發明的一非限制性例子說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，活化器單元將有瑕疵標籤的訊號發送至在瑕疵標籤拋棄單元中的推動機構。
參照圖6，配置600說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，活化器單元將有瑕疵標籤的訊號發送至在瑕疵標籤拋棄單元中的推動機構。
在本發明的示例性實施方式中，圖6說明配置600，其中，標籤路徑（顯示為箭號）攜帶有瑕疵的標籤（如叉號所示）及完善的標籤。
感測器610將訊號發送至照相機單元620，通知在標籤路徑（顯示為箭號）上有新標籤。照相機單元620取得在標籤路徑（顯示為箭號）上之新標籤的影像且與預定配置相比較，以識別完善的標籤或有瑕疵的標籤。在一較佳的實施例中，有瑕疵的標籤係那些未匹配完善標籤之預定參數的標籤，對於一非限制性的例子，具有不同顏色、或缺少一部分或全部之文字或標誌或視覺性或經各種編碼技術的編碼或條碼訊息的標籤係有瑕疵的標籤。
照相機單元620將有瑕疵標籤的訊號發送至活化器單元630。本申請案圖6說明當照相機單元620偵測有瑕疵標籤及該有瑕疵標籤到達在標籤路徑（顯示為箭號）中之一點時的一種情況，其中，活化器單元630將有瑕疵標籤的訊號發送至推動機構640用於進一步的動作。活化器單元630活化推動機構640，其中，推動機構640將可移動板650推出靜態導輥660，以在標籤路徑（顯示為箭號）及靜態導輥660的接觸點處對標籤路徑（顯示為箭號）產生角運動。在當具有唯一識別碼的有瑕疵標籤到達與靜態導輥660的接觸點時的時間點，推動機構640將可移動板650推出靜態導輥660。一旦可移動板650自靜態導輥660露出，其對標籤路徑（顯示為箭號）產生角運動，且因此對有瑕疵的標籤產生機械壓力，使得該有瑕疵標籤的開頭部分由於該機械壓力而露出。該有瑕疵的標籤接著黏至由驅動器滑輪690控制的收集器單元之機動化捲繞器680的輥帶670。在一實施例中，驅動器滑輪690使用有瑕疵標籤的訊號加以啟動，及使用完善標籤的訊號加以停止。
標籤路徑（顯示為箭號）因而具有空置空間，其中，所需產品在目的地工作站由於缺少標籤而未被貼標。
在又另一實施例中，訊號可針對在標籤路徑（顯示為箭號）上之複數標籤的每一標籤加以產生，或僅針對在標籤路徑（顯示為箭號）上之複數標籤中的有瑕疵標籤加以產生，其中，該訊號係利用標籤的唯一識別碼加以產生。
圖7根據本發明的示例性實施方式，針對本發明的一非限制性例子說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，在瑕疵標籤拋棄單元中的可移動板係藉由有瑕疵標籤的訊號加以觸發。
參照圖7，配置700針對一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備說明一個例子，其中，在瑕疵標籤拋棄單元中的可移動板係藉由有瑕疵標籤的訊號加以觸發。
在本發明的示例性實施方式中，圖7說明配置700，其中，在瑕疵標籤拋棄單元中的可移動板係藉由有瑕疵標籤的訊號加以觸發。
感測器710將訊號發送至照相機單元720，通知在標籤路徑（顯示為箭號）上有新標籤。照相機單元720取得在標籤路徑（顯示為箭號）上之新標籤的影像且與預定配置相比較，以識別完善的標籤或有瑕疵的標籤。在一較佳的實施例中，有瑕疵的標籤係那些未匹配完善標籤之預定參數的標籤，對於一非限制性的例子，具有不同顏色、或缺少一部分或全部之文字或標誌或視覺性或經各種編碼技術的編碼或條碼訊息的標籤係有瑕疵的標籤。
照相機單元720將有瑕疵標籤的訊號發送至活化器單元730。活化器單元730啟動推動機構740，其中，推動機構740將可移動板750推出靜態導輥760，以在標籤路徑（顯示為箭號）及靜態導輥760的接觸點處對標籤路徑（顯示為箭號）產生角運動。活化器單元730亦發送推動機構740必須作出反應的唯一識別碼。在當具有唯一識別碼的有瑕疵標籤到達與靜態導輥760的接觸點770時的時間點，推動機構740將可移動板750推出靜態導輥760。
本申請案圖7說明當可移動板係露出靜態導輥時的一種情況。一旦可移動板750自靜態導輥760露出，其在770處對標籤路徑（顯示為箭號）產生角運動，且因此在770處對有瑕疵的標籤產生機械壓力，使得該有瑕疵標籤的開頭由於該機械壓力而露出。該有瑕疵的標籤接著黏至由驅動器滑輪控制的收集器單元之機動化捲繞器790的輥帶780。在一實施例中，驅動器滑輪使用有瑕疵標籤的訊號加以啟動，及使用完善標籤的訊號加以停止。
標籤路徑（顯示為箭號）因而具有空置空間，其中，所需產品在目的地工作站由於缺少標籤而未被貼標。
在又另一實施例中，訊號可針對在標籤路徑（顯示為箭號）上之複數標籤的每一標籤加以產生，或僅針對在標籤路徑（顯示為箭號）上之複數標籤中的有瑕疵標籤加以產生，其中，該訊號係利用標籤的唯一識別碼加以產生。
圖8根據本發明的示例性實施方式，針對本發明的一非限制性例子說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，該有瑕疵的標籤由於藉由可移動板的機械壓力而露出。
參照圖8，一個針對配置800的例子說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，該有瑕疵的標籤由於藉由可移動板的機械壓力而露出。
在本發明的示例性實施方式中，圖8說明配置800，其中，該有瑕疵的標籤由於藉由可移動板的機械壓力而露出。
感測器810將訊號發送至照相機單元820，通知在標籤路徑（顯示為箭號）上有新標籤。照相機單元820取得在標籤路徑（顯示為箭號）上之新標籤的影像且與預定配置相比較，以識別完善的標籤或有瑕疵的標籤。在一較佳的實施例中，有瑕疵的標籤係那些未匹配完善標籤之預定參數的標籤，對於一非限制性的例子，具有不同顏色、或缺少一部分或全部之文字或標誌或視覺性或經各種編碼技術的編碼或條碼訊息的標籤係有瑕疵的標籤。
照相機單元820將有瑕疵標籤的訊號發送至活化器單元830。活化器單元830啟動推動機構840，其中，推動機構840將可移動板850推出靜態導輥860，以在標籤路徑（顯示為箭號）及靜態導輥860的接觸點處對標籤路徑（顯示為箭號）產生角運動。活化器單元830亦發送推動機構840必須作出反應的唯一識別碼。在當具有唯一識別碼的有瑕疵標籤到達與靜態導輥860的接觸點870時的時間點，推動機構840將可移動板850推出靜態導輥860。
一旦可移動板850自靜態導輥860露出，其在870處對標籤路徑（顯示為箭號）產生角運動，且因此在870處對有瑕疵的標籤產生機械壓力，使得該有瑕疵標籤的開頭由於該機械壓力而露出。
本申請案圖8說明當有瑕疵標籤的開頭在870處由於藉由可移動板850產生的機械壓力而露出時的一種情況。該有瑕疵的標籤接著黏至由驅動器滑輪控制的收集器單元之機動化捲繞器890的輥帶880。在一實施例中，驅動器滑輪使用有瑕疵標籤的訊號加以啟動，及使用完善標籤的訊號加以停止。
標籤路徑（顯示為箭號）因而具有空置空間，其中，所需產品在目的地工作站由於缺少標籤而未被貼標。
在又另一實施例中，訊號可針對在標籤路徑（顯示為箭號）上之複數標籤的每一標籤加以產生，或僅針對在標籤路徑（顯示為箭號）上之複數標籤中的有瑕疵標籤加以產生，其中，該訊號係利用標籤的唯一識別碼加以產生。
在一較佳的實施例中，活化器單元830啟動機動化捲繞器890的旋轉。因此，一旦有瑕疵標籤的開頭在870處黏至輥帶880，由於藉由機動化捲繞器890的旋轉而產生的力，整個有瑕疵的標籤係自標籤路徑（顯示為箭號）加以拔出，留下空白空間。
圖9根據本發明的示例性實施方式，針對本發明的一非限制性例子說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，該有瑕疵的標籤係由收集器單元加以收集。
參照圖9，一個針對配置900的例子說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，該有瑕疵的標籤係由收集器單元加以收集。
在本發明的示例性實施方式中，圖9說明配置900，其中，該有瑕疵的標籤係由收集器單元加以收集。
感測器910將訊號發送至照相機單元920，通知在標籤路徑（顯示為箭號）上有新標籤。照相機單元920取得在標籤路徑（顯示為箭號）上之新標籤的影像且與預定配置相比較，以識別完善的標籤或有瑕疵的標籤。在一較佳的實施例中，有瑕疵的標籤係那些未匹配完善標籤之預定參數的標籤，對於一非限制性的例子，具有不同顏色、或缺少一部分或全部之文字或標誌或視覺性或經各種編碼技術的編碼或條碼訊息的標籤係有瑕疵的標籤。
照相機單元920將有瑕疵標籤的訊號發送至活化器單元930。活化器單元930活化推動機構940，其中，推動機構940將可移動板950推出靜態導輥960，以在標籤路徑（顯示為箭號）及靜態導輥960的接觸點處對標籤路徑（顯示為箭號）產生角運動。活化器單元930亦發送推動機構940必須作出反應的唯一識別碼。在當具有唯一識別碼的有瑕疵標籤到達與靜態導輥960的接觸點970時之時間點，推動機構940將可移動板950推出靜態導輥960。
一旦可移動板950自靜態導輥960露出，其在970處對標籤路徑（顯示為箭號）產生角運動，且因此在970處對有瑕疵的標籤產生機械壓力，使得該有瑕疵標籤的開頭由於該機械壓力而露出。該有瑕疵的標籤接著黏至由驅動器滑輪控制的收集器單元之機動化捲繞器990的輥帶980。本申請案圖9說明當可移動板係露出靜態導輥時的一種情況。
標籤路徑（顯示為箭號）因而具有空置空間，其中，所需產品在目的地工作站由於缺少標籤而未被貼標。
在又另一實施例中，訊號可針對在標籤路徑（顯示為箭號）上之複數標籤的每一標籤加以產生，或僅針對在標籤路徑（顯示為箭號）上之複數標籤中的有瑕疵標籤加以產生，其中，該訊號係利用標籤的唯一識別碼加以產生。
在一較佳的實施例中，活化器單元930啟動機動化捲繞器990的旋轉。因此，一旦有瑕疵標籤的開頭在970處黏至輥帶980，由於藉由機動化捲繞器990的旋轉而產生的力，整個有瑕疵的標籤係自標籤路徑（顯示為箭號）加以拔出，留下空白空間。
圖10根據本發明的示例性實施方式，針對本發明的一非限制性例子說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，可移動板在獲得完善標籤的訊號之後進入瑕疵標籤拋棄單元中之靜態導輥內部。
參照圖10，一個針對配置1000的例子說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，可移動板在獲得完善標籤的訊號之後進入瑕疵標籤拋棄單元中之靜態導輥內部。
在本發明的示例性實施方式中，圖10說明配置1000，其中，可移動板在獲得完善標籤的訊號之後進入瑕疵標籤拋棄單元中之靜態導輥內部。
感測器1010將訊號發送至照相機單元1020，通知在標籤路徑（顯示為箭號）上有新標籤。照相機單元1020取得在標籤路徑（顯示為箭號）上之新標籤的影像且與預定配置相比較，以識別完善的標籤或有瑕疵的標籤。在一較佳的實施例中，有瑕疵的標籤係那些未匹配完善標籤之預定參數的標籤，對於一非限制性的例子，具有不同顏色、或缺少一部分或全部之文字或標誌或視覺性或經各種編碼技術的編碼或條碼訊息的標籤係有瑕疵的標籤。
照相機單元1020將完善標籤的訊號發送至活化器單元1030。活化器單元1030將完善標籤的訊號發送至推動機構1040，其中，推動機構1040通知可移動板1050停留在靜態導輥1060內以產生標籤路徑（顯示為箭號）的平滑移動。
本申請案圖10說明當可移動板係在靜態導輥1060內部的一種情況。標籤路徑（顯示為箭號）攜帶複數標籤至完成產品貼標的目的地工作站1070。
雖然本發明已參照其某些示例性的實施例加以呈現及描述，但在此技術領域具有通常知識者將理解，在不背離由隨附申請專利範圍及其等同物所限定之本發明的精神及範圍之情況下，可進行形式上及細節上的各種改變。
100 配置 110 標籤路徑 120 檢查單元 130 瑕疵標籤拋棄單元 140 收集單元 150 貼標籤單元 160 處理器 200 過程 300 配置 310 初始工作站 312 標籤路徑 314 標籤 320 檢查單元 322 照相機單元 324 感測器陣列 326 活化器單元 340 瑕疵標籤拋棄單元 344 可移動板 346 靜態導輥 348 推動機構 360 收集單元 362 機動化退繞器 364 輥帶 366 機動化捲繞器 368 驅動器滑輪 380 貼標籤單元 382 目的地工作站 400 配置 405 感測器 410 照相機單元 415 活化器單元 420 推動機構 425 可移動板 430 靜態導輥 435 目的地工作站 442 輥帶 444 驅動器滑輪 446 機動化退繞器 448 機動化捲繞器 500 配置 510 感測器 520 照相機單元 530 活化器單元 540 推動機構 550 可移動板 560 靜態導輥 570 輥帶 580 機動化捲繞器 590 驅動器滑輪 600 配置 610 感測器 620 照相機單元 630 活化器單元 640 推動機構 650 可移動板 660 靜態導輥 670 輥帶 680 機動化捲繞器 690 驅動器滑輪 700 配置 710 感測器 720 照相機單元 730 活化器單元 740 推動機構 750 可移動板 760 靜態導輥 770 接觸點 780 輥帶 790 機動化捲繞器 800 配置 810 感測器 820 照相機單元 830 活化器單元 840 推動機構 850 可移動板 860 靜態導輥 870 接觸點 880 輥帶 890 機動化捲繞器 900 配置 910 感測器 920 照相機單元 930 活化器單元 940 推動機構 950 可移動板 960 靜態導輥 970 接觸點 980 輥帶 990 機動化捲繞器 1000 配置 1010 感測器 1020 照相機單元 1030 活化器單元 1040 推動機構 1050 可移動板 1060 靜態導輥 1070 目的地工作站
本發明的某些示例性實施例之以上及其他實施態樣、特徵及優點將自結合附圖的以下敘述變得更為明白，其中：
圖1根據本發明的示例性實施例說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備。
圖2根據本發明的示例性實施例說明自貼標機拋棄有瑕疵標籤的過程。
圖3根據本發明的示例性實施方式說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備。
圖4根據本發明的示例性實施方式說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，感測器偵測在標籤路徑上的標籤。
圖5根據本發明的示例性實施方式說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，檢查單元偵測有瑕疵的標籤。
圖6根據本發明的示例性實施方式說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，檢查相機將有瑕疵標籤的訊號發送至在瑕疵標籤拋棄單元中的推動機構。
圖7根據本發明的示例性實施方式說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，在瑕疵標籤拋棄單元中的可移動板係藉由有瑕疵標籤的訊號加以觸發。
圖8根據本發明的示例性實施方式說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，該有瑕疵的標籤由於藉由可移動板的機械壓力而露出。
圖9根據本發明的示例性實施方式說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，該有瑕疵的標籤係由收集器單元加以收集。
圖10根據本發明的示例性實施方式說明一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，可移動板在獲得完善標籤的訊號之後進入瑕疵標籤拋棄單元中之靜態導輥內部。
在此技術領域具有通常知識者將理解圖中的元件係為了簡單及清楚而加以說明，且可能未按比例繪製。舉例而言，圖中一些元件的尺寸可相對於其他元件加以放大，以幫助增進本揭示內容之各種示例性實施例的理解。
在所有附圖中，應注意類似的參考數字係用以描繪相同或相似的元件、特徵及結構。
100 配置 110 標籤路徑 120 檢查單元 130 瑕疵標籤拋棄單元 140 收集單元 150 貼標籤單元 160 處理器

Claims (10)

  1. 一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，包含： 一標籤路徑，配置成將包含複數標籤的一標籤網自初始工作站移至目的地工作站，該標籤路徑進一步包含該標籤網，以將該複數標籤自該初始工作站攜至該目的地工作站，其中，該複數標籤包含複數完善的標籤、或複數有瑕疵的標籤或其組合； 一檢查單元，配置成自該標籤網中的該複數標籤偵測該等有瑕疵的標籤，該檢查單元進一步包含一瑕疵偵測器單元，該瑕疵偵測器單元係配置成將在該標籤網上的一當前標籤與一預先需要的配置相比較，以識別該複數完善的標籤或該複數有瑕疵的標籤，其中，該檢查單元將一完善標籤的訊號或一有瑕疵標籤的訊號發送至一瑕疵標籤拋棄單元； 該瑕疵標籤拋棄單元，配置成自該標籤網拋棄該等有瑕疵的標籤，該瑕疵標籤拋棄單元進一步包含在該標籤路徑上的一推動機構、一可移動板及一靜態導輥，其中，該可移動板係配置在該靜態導輥內部，又其中，該推動機構係配置成在該推動機構接收該完善標籤的訊號之情況下定位在初始位置使得該可移動板係置放在該靜態導輥內部，或若該推動機構自該檢查單元接收該有瑕疵標籤的訊號，則該推動機構推動該可移動板，使得該可移動板自該靜態導輥露出以對該標籤路徑提供角運動，以便對在該標籤路徑上接觸該可移動板之該有瑕疵標籤的開頭部分提供機械壓力，從而導致該有瑕疵標籤的該開頭部分剝落； 一收集單元，配置成收集該複數有瑕疵的標籤，該收集單元進一步包含一機動化捲繞器，該機動化捲繞器配置成在該有瑕疵標籤的訊號之情況下運行，其中，該機動化捲繞器係加以定位，使得一旦該有瑕疵標籤的該開頭部分自該標籤路徑露出，該有瑕疵標籤的該開頭部分就黏在該機動化捲繞器的一輥帶中，以致於整個標籤係自該標籤路徑拔出且黏在該機動化捲繞器中，又其中，該輥帶的材料係基於在該標籤網中之自黏式標籤的黏性而加以選擇； 一貼標籤單元，配置成將該完善的標籤貼在一所需產品上；以及 一處理器，將該標籤路徑、該檢查單元、該瑕疵標籤拋棄單元、該收集單元及該貼標籤單元加以同步化。
  2. 如申請專利範圍第1項之自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，該可移動板係配置在該靜態導輥內部，以實現自初始工作站移至該貼標籤單元之該標籤網的一平滑靜態導輥外表面。
  3. 如申請專利範圍第1項之自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，該收集單元使用該有瑕疵標籤的訊號加以啟動，及使用該完善標籤的訊號加以停用。
  4. 如申請專利範圍第1項之自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，該標籤路徑、該檢查單元、該瑕疵標籤拋棄單元、該收集單元及該貼標籤單元可在該貼標機的單一工作站或在該貼標機之各種不同的工作站。
  5. 如申請專利範圍第1項之自貼標機拋棄有瑕疵標籤的設備，其中，該可移動板一旦接收該完善標籤的訊號就進入該靜態導輥內部。
  6. 一種自貼標機拋棄有瑕疵標籤的方法，該方法包含： 在一標籤路徑上移動包含複數標籤的一標籤網，該標籤路徑配置成在一貼標機內自初始工作站移至目的地工作站，該標籤路徑進一步包含該標籤網，以將該複數標籤自該初始工作站攜至該目的地工作站，其中，該複數標籤包含複數完善的標籤、或複數有瑕疵的標籤或其組合； 檢查在該標籤路徑上之該標籤網中的該複數標籤，以自該標籤網中的該複數標籤偵測該等有瑕疵的標籤，該檢查複數標籤的步驟進一步包含以下步驟：藉由一瑕疵偵測器單元，將在該標籤網上的一當前標籤與一預先需要的配置相比較，以識別該複數完善的標籤或該複數有瑕疵的標籤，而偵測該等有瑕疵標籤或該等完善標籤之其中至少一者，其中，該檢查單元將一完善標籤的訊號或一有瑕疵標籤的訊號之其中至少一者發送至一瑕疵標籤拋棄單元； 自該標籤網拋棄該有瑕疵的標籤，自該標籤網拋棄該有瑕疵標籤的步驟進一步包含以下步驟：在接收該有瑕疵標籤的訊號之後，藉由一推動機構將置放在一靜態導輥內的一可移動板推出該靜態導輥，其中，該推動機構係配置成在該推動機構接收該完善標籤的訊號之情況下定位在初始位置使得該可移動板係置放在該靜態導輥內部，或若該推動機構自該檢查單元接收該有瑕疵標籤的訊號，則該推動機構推動該可移動板，使得該可移動板自該靜態導輥露出以對該標籤路徑提供角運動，以便對在該標籤路徑上接觸該可移動板之該有瑕疵標籤的開頭部分提供機械壓力，從而導致該有瑕疵標籤的該開頭部分剝落； 當接收該有瑕疵標籤的訊號時，藉由一收集單元收集該複數有瑕疵的標籤，藉由一收集單元收集該複數有瑕疵標籤的步驟進一步包含以下步驟：配置一機動化捲繞器，使得藉由該可移動板而剝落之該有瑕疵標籤的該開頭部分黏至該機動化捲繞器中的一輥帶，以致於拔出整個該有瑕疵的標籤且黏在該機動化捲繞器的該輥帶中，又其中，該輥帶的材料係基於在該標籤網中之自黏式標籤的黏性而加以選擇； 在接收該完善標籤的訊號之後，將該完善的標籤貼在一所需產品上；以及 藉由一處理器同步該移動該標籤網的步驟、檢查該複數標籤的步驟、自該標籤路徑拋棄該有瑕疵標籤的步驟、藉由該收集單元收集該複數有瑕疵標籤的步驟及將該完善的標籤貼在該所需產品上的步驟。
  7. 如申請專利範圍第6項之自貼標機拋棄有瑕疵標籤的方法，其中，該可移動板係配置在該靜態導輥內部，以實現自初始工作站移至該貼標籤單元之該標籤網的一平滑靜態導輥外表面。
  8. 如申請專利範圍第6項之自貼標機拋棄有瑕疵標籤的方法，其中，該收集單元使用該有瑕疵標籤的訊號加以啟動，及使用該完善標籤的訊號加以停用。
  9. 如申請專利範圍第6項之自貼標機拋棄有瑕疵標籤的方法，其中，該標籤路徑、該檢查單元、該瑕疵標籤拋棄單元、該收集單元及該貼標籤單元可在該貼標機的單一工作站或在該貼標機之各種不同的工作站。
  10. 如申請專利範圍第6項之自貼標機拋棄有瑕疵標籤的方法，其中，該可移動板一旦接收該完善標籤的訊號就進入該靜態導輥內部。
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