TWI591342B - 計量工具、用於校準計量工具之方法、用於使比例因數與目標缺陷相關聯之方法、用於偵測目標缺陷類型之方法及相關非暫時性電腦可讀媒體 - Google Patents

計量工具、用於校準計量工具之方法、用於使比例因數與目標缺陷相關聯之方法、用於偵測目標缺陷類型之方法及相關非暫時性電腦可讀媒體 Download PDF

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Description

計量工具、用於校準計量工具之方法、用於使比例因數與目標缺陷相關聯之方法、用於偵測目標缺陷類型之方法及相關非暫時性電腦可讀媒體 優先權之主張
本申請案主張Eran Amit等人在2012年9月5日申請且題為「METHOD FOR ESTIMATING AND CORRECTING MISREGISTRATION TARGET INACCURACY」之共同擁有、同在申請中之美國臨時專利申請案第61/696,963號的優先權權利，該申請案之全部揭示內容被以引用的方式併入本文中。
本申請案主張Eran Amit等人在2012年9月5日申請且題為「METHOD FOR ESTIMATING AND CORRECTING MISREGISTRATION TARGET INACCURACY」之共同擁有、同在申請中之美國臨時專利申請案第61/697,159號的優先權權利，該申請案之全部揭示內容被以引用的方式併入本文中。
本申請案主張Eran Amit等人在2013年2月13日申請且題為「METHOD FOR ESTIMATING AND CORRECTING MISREGISTRATION TARGET LAYER INACCURACY」之共同擁有、同在申請中之美國臨時專利申請案第61/764,441號的優先權權利，該申請案之全部揭示內容被以引用的方式併入本文中。
本申請案主張Eran Amit等人在2013年2月19日申請且題為「METHOD FOR ESTIMATING AND CORRECTING MISREGISTRATION INACCURACY BASFD ON LOT OPTIMIZATION」之共同擁有、同在 申請中之美國臨時專利申請案第61/766,320號的優先權權利，該申請案之全部揭示內容被以引用的方式併入本文中。
本發明之態樣係關於計量量測，且更特定言之，係關於用於判定覆蓋量測中的目標之系統偏移誤差之裝置及方法。
諸如邏輯及記憶體器件之半導體器件的製造通常包括大量處理步驟以形成各種特徵及多個層。舉例而言，可藉由微影過程來形成層。藉由將圖案自主光罩轉印至配置於半導體基板上之抗蝕劑來執行微影。可在微影處理步驟或任何其他處理步驟之間使用計量過程，以便監控半導體製造之準確度。舉例而言，計量過程可量測晶圓之一或多個特性，諸如，在過程步驟期間形成於晶圓上之特徵的尺寸(例如，線寬度、厚度等)。覆蓋誤差為具有極端重要性的特性之一實例。覆蓋量測通常指定第一圖案化層關於安置於其上方或下方之第二圖案化層對準的準確程度或第一圖案關於安置於同一層上之第二圖案對準的準確程度。通常藉由具有形成於半導體基板之一或多個層上之結構的覆蓋目標來判定覆蓋誤差。若該兩個層或圖案經恰當地形成，則一個層或圖案上之結構趨向於與另一層或圖案上之結構對準。若該兩個層或圖案未恰當地形成，則一個層或圖案上之結構趨向於相對於另一層或圖案上之結構而偏置或不對準。
可將覆蓋誤差分為兩個分量：(1)隨機誤差；及(2)系統誤差。可經由量測足夠大之樣本大小來使諸如精確度之隨機誤差達到平均數。然而，不能經由使用平均化來移除系統誤差，此係因為系統誤差為目標、基板自身、量測工具或其任何組合中之固有偏差的結果。舉例而言，目標可具有影響覆蓋誤差之準確度的不對稱形狀。不對稱形狀對覆蓋誤差所具有之影響的詳細描述提供於由Daniel Kandel等人在2012 年5月7日申請之題為METHOD AND SYSTEM FOR PROVIDING A QUALITY METRIC FOR IMPROVED PROCESS CONTROL之共同擁有的美國專利申請案第13/508,495號中，該申請案全部併入本文中。
結果，需要提供一種適合於減輕系統覆蓋誤差之影響的系統及方法。正是在此情況下，出現本發明之實施例。
根據本發明之態樣，可藉由針對跨越基板分佈之複數個量測位置中之每一量測位置獲得複數個計量量測信號來執行用於產生適合於校準計量工具之一或多個比例因數的方法。可藉由計量工具在複數個不同量測條件中之一者下量測每一量測位置來產生針對該量測位置所獲得之複數個量測信號中之每一者。接著，該過程可藉由判定每一量測信號之量測計量值及一或多個品質優化而繼續。接下來，可使用該等品質優化及量測計量值來判定每一者對應於該複數個不同量測條件中之一者的比例因數。其後，可校準計量工具以在產生後續計量量測值時使用對應於用以量測後續目標之量測條件的比例因數。
根據本發明之一額外態樣，該方法可進一步包含用於以下操作之指令：比較對應於量測條件中之每一者的比例因數以判定哪一量測條件組合產生最佳化之量測配方，且其後指導計量工具在後續計量量測中利用該最佳化之量測配方。
根據本發明之態樣，量測條件可為(但不限於)不同彩色濾光片、不同焦點位置、不同光偏振或不同目標類型。根據本發明之又額外態樣，計量工具可為(但不限於)覆蓋量測工具、臨界尺寸量測工具或三維形狀量測工具。根據本發明之又額外態樣，量測計量值可為(但不限於)覆蓋量測。
根據本發明之一額外態樣，描述一種用於藉由一計量工具使比例因數與目標缺陷相關聯之方法。該方法包含自具有已知缺陷之目標 獲得計量信號之步驟，其中計量工具使用第一量測條件來產生該計量信號。接著，該方法藉由計算該計量信號之一或多個品質優化而繼續。其後，該方法可藉由使該一或多個品質優化與比例因數之組合與該已知缺陷相關聯而繼續。接著，該方法可包括將該關聯性儲存於缺陷資料庫中之步驟。
根據本發明之又一額外態樣，描述一種用於藉由一計量工具偵測目標缺陷類型之方法。該方法可包含首先藉由根據一量測配方來量測基板上之一或多個目標而產生一或多個量測信號之步驟，其中該量測配方中之至少一量測條件具有一已知比例因數。接著，該方法可需要針對該一或多個量測信號中之每一者產生一或多個品質優化。其後，該方法可藉由將該等已知比例因數與該一或多個品質優化之組合與已與缺陷資料庫中之目標缺陷相關聯的一組儲存之比例因數與品質優化組合相比較而繼續。
100‧‧‧系統
105‧‧‧半導體基板/基板
106‧‧‧計量工具
107‧‧‧覆蓋量測工具
108‧‧‧資料處理平台
115‧‧‧曝露場
116‧‧‧晶粒
1171‧‧‧目標
1172‧‧‧目標
117N‧‧‧目標
131‧‧‧中央處理單元(CPU)
132‧‧‧記憶體
133‧‧‧過程控制程式
134‧‧‧大容量儲存器件
137‧‧‧顯示單元
138‧‧‧使用者介面單元
139‧‧‧網路介面
140‧‧‧支援電路
141‧‧‧輸入/輸出(I/O)電路
142‧‧‧功率供應器(P/S)
143‧‧‧時脈(CLK)
144‧‧‧快取記憶體
150‧‧‧內部系統匯流排
159‧‧‧電子通信網路
200‧‧‧可用以產生適合於校準計量工具之一或多個比例因數之方法
2201-220N‧‧‧量測集合
2211-1-2211-n‧‧‧量測信號
2212-1‧‧‧量測信號
222‧‧‧量測計量值
223‧‧‧品質優化
224‧‧‧比例因數
311‧‧‧位置
312‧‧‧位置
313‧‧‧位置
3171‧‧‧目標類型
3172‧‧‧目標類型
317N‧‧‧目標類型
400‧‧‧為了使目標缺陷與比例因數相關聯可使用之方法
500‧‧‧可用以識別目標缺陷之方法
660‧‧‧系統指令
661‧‧‧區塊
662‧‧‧區塊
663‧‧‧區塊
664‧‧‧區塊
665‧‧‧區塊
666‧‧‧區塊
680‧‧‧系統指令
681‧‧‧區塊
682‧‧‧區塊
683‧‧‧區塊
684‧‧‧區塊
690‧‧‧系統指令
691‧‧‧區塊
692‧‧‧區塊
693‧‧‧區塊
在閱讀以下詳細描述之後且在參看隨附圖式之後，本發明之目標及優點就將變得顯而易見，其中：圖1A為根據本發明之某些態樣的可適合於判定比例因數之系統之方塊圖。
圖1B為根據本發明之一態樣的可用於圖1A中所描述之系統中的基板之俯視圖。
圖1C為根據本發明之一態樣的圖1B中所示之曝露場之放大視圖。
圖1D為根據本發明之一態樣的可用於圖1A中所描述之系統中的資料處理平台之方塊圖。
圖2A為根據本發明之一態樣的用於藉由比例因數來校準計量工具之方法之流程圖。
圖2B為根據本發明之一態樣的可結合圖2A中之流程圖來使用以描述用於藉由比例因數來校準計量工具之方法之方塊圖。
圖3A為可結合本發明之態樣來使用的基板之俯視圖，其中量測條件為目標類型。
圖3B為可結合本發明之態樣來使用的圖3A之基板之一區域之放大俯視圖，其中量測條件為目標類型。
圖4為根據本發明之一態樣的可用以使目標缺陷類型與比例因數相關聯之方法之流程圖。
圖5為根據本發明之一態樣的可用以使用比例因數藉由計量工具來偵測目標缺陷類型之方法之流程圖。
圖6A至圖6C為說明可用以實施本發明之各種態樣的程式指令之方塊圖。
儘管以下詳細描述含有用於說明之目的之許多特定細節，但任何一個一般熟習此項技術者應瞭解，對以下細節之許多變化及更改在本發明之範疇內。因此，下文所描述的本發明之例示性實施例係在所主張之本發明之通用性無任何損失及未對所主張之本發明強加限制之情況下進行闡述。另外，因為本發明之實施例之組件可以許多不同定向來定位，所以方向術語係出於說明目的而使用且決不用於限制。應理解，可利用其他實施例，且可在不偏離本發明之範疇的情況下進行結構或邏輯改變。
在此文件中，如專利文件中所常見，術語「一」用以包括一個或一個以上。在此文件中，除非另有指示，否則使用術語「或」來指代非排他性「或」，使得「A或B」包括「A而非B」、「B而非A」及「A及B」。因此，不應以限制性意義來看待以下詳細描述，且本發明之範疇由隨附申請專利範圍定義。「可選」或「視情況」意謂後續所 描述之情況可發生或可不發生，使得描述包括該情況發生之個例及該情況不發生之個例。舉例而言，若器件視情況含有特徵A，則此意謂特徵A可存在或可不存在，且因此該描述包括其中器件擁有特徵A之結構及其中特徵A不存在之結構兩者。
本發明之態樣描述實現在計量量測中的改良之誤差估計之系統及方法。具體言之，本發明之態樣描述實現在覆蓋量測中的改良之誤差估計之計量量測。然而，應注意，額外計量量測亦可受益於本發明之態樣，且覆蓋量測之使用僅僅說明本發明之一特定態樣。
根據本發明之某些態樣，假定由覆蓋工具量測之每一目標之覆蓋誤差(OVLmeas)為兩個分量之組合。第一分量為準確量測(OVLacc)。OVLacc為關於任何量測方法之強固量測。OVLacc係強固的，因為對於任何量測而言，必須存在量測之準確值，即使其不能直接地量測亦如此。因而，OVLacc將始終相同，而與由計量工具使用之量測配方無關。因此，第二分量必要地為不準確度之量測。根據此假定，可藉由等式1來描述所量測之覆蓋。
OVL meas=OVL acc +不準確度(等式1)
為了判定OVLacc，因此有必要判定每一目標之不準確度值。不準確度為量測方法對目標及/或系統缺點之回應函數。通常，可藉由等式2來模型化不準確度，然而本文中應認識到，等式2之函數並不限於線性關係且應僅僅解釋為說明性。預期等式2之函數可呈多種數學形式。
不準確度=α * Qmerit (等式2)
其中Qmerit為品質優化且α為比例因數。可計算已量測之每一目標的Qmerit。品質優化之計算詳細描述於由Daniel Kandel等人在2012年5月7日申請之題為METHOD AND SYSTEM FOR PROVIDING A QUALITY METRIC FOR IMPROVED PROCESS CONTROL且全部併 入本文中之共同擁有的美國專利申請案第13/508,495號中。比例因數α為實數且對於每一量測條件及缺點類型而言係唯一的。如本文中所使用，片語「量測條件」指由計量工具使用以便獲得量測信號之參數。藉由實例且非藉由限制，量測條件可包括以下各者之選擇：彩色濾光片、焦點位置、偏振、照射角或目標類型。如本文中所使用，片語「量測信號」指由計量工具偵測之信號，其對應於正量測之基板之現實特性。藉由實例，用以分析覆蓋誤差之數位影像(或用以產生數位影像之一組信號)可為量測信號。可將多個量測條件之組合稱作「量測配方」。如本文中所使用，片語「缺點類型」指目標中之缺陷，諸如(但不限於)，側壁角度不對稱、目標厚度變化或量測系統缺點。
因此，一旦已知了針對各種量測條件及缺點類型之比例因數α，便可判定未來量測之不準確度。另外，一旦已知了針對每一量測條件之比例因數α，便可開發最佳化之量測配方。根據本發明之一額外態樣，可將比例因數α編目錄於資料庫中以用於未來缺陷識別。由於每一缺陷類型可由唯一α識別，因此可接著將已與一給定缺陷類型相關聯之α的出現用作用於彼特定缺陷之識別符。因而，本發明之態樣可提供具有額外缺陷識別功能性之一計量工具(諸如，覆蓋系統)。
圖1A為系統100之方塊圖，可利用該系統100來判定在半導體基板105上之目標117之計量量測期間發生的系統量測誤差。系統100可包含一基板105。如貫穿本發明所使用，術語「基板」通常指由半導體或非半導體材料形成之基板。舉例而言，半導體或非半導體材料可為(但不限於)單晶矽、砷化鎵及磷化銦。基板105可包括一或多個層。舉例而言，此等層可包括(但不限於)抗蝕劑、介電材料、導電材料及半導電材料。許多不同類型之此等層在此項技術中係已知的，且如本文中所使用之術語基板意欲涵蓋其上可形成有所有類型之此等層的基板。
如圖1B中所示，基板105可為半導體晶圓且可包括可由微影處理工具(例如，步進器、掃描器等)利用之複數個曝露場115。在每一場115內可存在多個晶粒116，如可在圖1C中所示之曝露場115之放大影像中看出。晶粒116為最終變為單一晶片之功能單元。在生產基板105上，覆蓋計量目標117通常被置放於劃線區域中(例如，在場之四個角落中)。此為通常在曝露場之周邊周圍(及在晶粒外)無電路之區。在一些個例中，可將覆蓋目標置放於街道中，該等街道為晶粒之間但不在場之周邊處的區。工程設計及特性化基板(亦即，非生產基板)可具有貫穿場115之中心的許多覆蓋目標。
形成於基板105上之一或多個層可經圖案化或未圖案化。舉例而言，基板可包括複數個晶粒116，每一晶粒116具有可重複之圖案化特徵。此等材料層之形成及處理可最終產生完成之器件。許多不同類型之器件可形成於基板上，且如本文中所使用之術語基板意欲涵蓋其上正製造有此項技術中已知之任何類型之器件的基板。
系統100可進一步包含一計量工具106。如本文中所使用，計量工具為能夠對基板105執行計量量測之任何工具。藉由實例且非藉由限制，計量量測可為由覆蓋量測工具107執行之覆蓋量測。藉由實例，覆蓋量測工具107可為可自Milpitas,California之KLA-Tencor獲得的Archer SerieS中之覆蓋計量系統中之任一者。應注意，雖然圖1A中指定了覆蓋工具107，但計量工具106亦可為進行諸如(但不限於)臨界尺寸(CD)或三維形狀量測之任何計量量測的工具。另外，計量工具106可利用諸如(但不限於)散射量測、橢圓對稱、掃描電子顯微術(SEM)或其任何組合之量測方法。可適合於本發明之態樣的額外計量工具可包括(但不限於)可自Milpitas,California之KLA-Tencor獲得的SpectraShape族計量工具。
可由資料處理平台108來執行用於執行對基板105之計量量測及 可由該等計量量測產生之計量信號之處理的指令。資料處理平台108可在計量工具106外部，或其可被併入至計量工具106中。
如圖1D中所示，資料處理平台108可包括一中央處理單元(CPU)131。藉由實例，CPU 131可包括一或多個處理器，該一或多個處理器可根據任一合適之處理器架構(例如，雙核、四核、多核或晶胞處理器架構)來組態。資料處理平台108亦可包括一記憶體132(例如，RAM、DRAM、ROM及類似者)。CPU 131可執行過程控制程式133，該過程控制程式133之部分可儲存於記憶體132中。資料處理平台108亦可包括熟知支援電路140，諸如，輸入/輸出(I/O)電路141、功率供應器(P/S)142、時脈(CLK)143及快取記憶體144。資料處理平台108可視情況包括一大容量儲存器件134(諸如，磁碟機、CD-ROM碟機、磁帶機或類似者)以儲存程式及/或資料。資料處理平台108亦可視情況包括一顯示單元137及一使用者介面單元138以促進資料處理平台108與使用者之間的互動。顯示單元137可呈顯示文字、數字或圖形符號之陰極射線管(CRT)或平板螢幕的形式。使用者介面單元138可包括鍵盤、滑鼠、操縱桿、光筆或其他器件。資料處理平台108可包括一網路介面139，該網路介面139經組態以實現Wi-Fi、乙太網路埠或其他通信方法之使用。網路介面139可併有合適硬體、軟體、韌體或此等中之兩者或兩者以上的某一組合以促進經由電子通信網路159之通信。網路介面139可經組態以經由區域網路及廣域網路(諸如，網際網路)來實施有線或無線通信。資料處理平台108可在網路159上經由一或多個資料封包來發送及接收資料及/或對檔案之請求。先前組件可經由內部系統匯流排150彼此交換信號。資料處理平台108可為通用電腦，其在執行實施如本文中所描述的本發明之實施例之程式碼時變為專用電腦。根據本發明之態樣，計量管理系統(諸如(但不限於)可自Milpitas,California之KLA-Tencor獲得的K-T分析器)可植入於資料處 理平台108上或可為資料處理平台108存取。
圖2A為描繪根據本發明之一態樣的方法200之流程圖，該方法可用以產生適合於校準計量工具之一或多個比例因數。首先，在261處，可針對跨越一基板分佈之複數個量測位置中之每一量測位置獲得複數個計量量測信號221。量測位置可為將加以量測的計量目標117之位置，或可為多個目標117位於最接近彼此處的位置。針對每一量測位置所獲得之複數個量測信號221中之每一者係由計量工具106在複數個不同量測條件中之一者下量測該量測位置而產生。
在圖2B中，計量量測集合220經展示為含有複數個計量量測信號221。藉由實例且非藉由限制，可存在數目N個量測集合2201、2202、......220N。每一量測集合220可具有數目n個量測信號。藉由實例，量測集合2201可具有藉由在第一量測條件下量測含有目標1171、1172及117n(展示於圖1C中)之位置而產生的量測信號2211-1、2211-2、......2211-n。藉由實例且非藉由限制，第一量測條件可為使用綠光來執行量測。另外，第二計量量測集合2202可包括量測信號2212-1、2212-2、......2212-n，其為由量測相同目標1171、1172及117n產生的信號，但此次係在第二量測條件下量測(諸如，藉由白光執行量測)。
其後，在262處，針對每一量測信號221判定量測計量值222及一或多個品質優化223。藉由實例且非藉由限制，量測計量值222可為所量測之覆蓋誤差OVLmeas。判定量測計量值222及該一或多個品質優化的過程詳細描述於由Daniel Kandel等人在2012年5月7日申請之題為METHOD AND SYSTEM FOR PROVIDING A QUALITY METRIC FOR IMPROVED PROCESS CONTROL且全部併入本文中的共同擁有之美國專利申請案第13/508,495號中。簡言之，關於覆蓋量測信號之品質優化，可藉由將複數個覆蓋演算法應用於一或多個所獲取之計量信號221以便計算許多覆蓋估計來實現對品質優化之判定。接著，基於此 等所計算之覆蓋估計的跨度或分佈，可產生基板之每一經取樣之計量目標117的品質優化223。
在已針對經取樣之目標117中之每一者判定計量量測值222及品質優化223之後，則可接著判定對應於複數個量測條件中之每一者的比例因數，如由方法200之區塊263所示。
藉由使用經由不同量測條件所獲得之量測計量值222及Qmerit 223，且藉由使用OVLacc之強固性(如上文所描述，其係為所有量測方法所常見的)，可藉由最小化等式3來判定每一量測方法之比例因數。
其中n為每一量測位置之地位指數，c1及c2表示不同N c 量測條件且d為各別優化值之指數(因為可存在每地位、每量測條件存在一個以上優化之個例)。W n 為允許不同地位指數n對回歸具有不同影響的正規化加權函數。當已知可未必反映於品質優化中之關於基板的額外資訊時，使用加權函數可為有益的。藉由實例且非藉由限制，可利用加權函數以將額外權數提供給位置較靠近作用中器件的目標，此係因為其對等式的影響將通常更為重要。亦應注意，覆蓋量測及品質優化對於每一地位及量測條件而言係不同的，而比例因數對於整個樣本而言係共同的。
因而，一旦已判定比例因數，方法便可在區塊264處藉由校準計量工具106以在計量工具正產生後續計量量測值時使用對應於用以量測後續目標之量測條件的比例因數224而繼續。校準可藉由移除不準確度部分(不準確度=α*Qmerit)來自動地調整後續量測計量值，此係因為量測條件將為已知的且可應用恰當之比例因數。藉由實例，若已發現用於在綠光下之量測的比例因數，則在利用綠光的後續量測中，可校準量測以便移除量測之不準確部分，藉此僅呈現準確部分。
方法200亦視情況包括在區塊265處產生一最佳量測配方以供計量工具在後續基板上使用。雖然可校準每一量測條件(其具有針對其所計算之一比例因數)，但亦可能需要利用需要最少量之校準的量測條件(亦即，具有最小量之不準確度的量測條件)。因此，在區塊265處，方法200可藉由比較對應於量測條件中之每一者的不準確度估計(基於品質優化及比例因數)以便判定哪一量測條件組合產生一最佳化之量測配方而繼續。其後，在區塊266處，方法200亦可視情況包括指導計量工具106在後續計量量測中利用最佳化之量測配方。如本文中所使用，最佳化之量測配方可包括產生最少量之不準確度、增加之量測產出率或量測效能(基於習知TMU定義)與不準確度之最小化之間的任何所要平衡之量測配方。然而，出於清晰起見，應注意，最佳化僅改變配方，且校準函數未被更改。根據本發明之額外態樣，可存在關於目標117之選擇所進行的額外最佳化以供在後續處理中使用。如上文所描述，用於計量量測之目標類型可為量測條件中之一者。藉由實例且非藉由限制，計量目標可為盒中盒(BiB)、進階成像計量(AIM)、AIMid、Blossom或多層AIMid計量目標。可藉由判定每一目標類型之比例因數來發現針對給定過程的最佳化之目標類型。將多個目標類型最接近彼此定位使得可假定其位置相同，而非在多個量測條件下量測單一目標。接著，可利用相同之量測條件來量測該等目標類型中之每一者。
圖3A為已以允許判定最佳目標類型之方式加以處理的基板105之一實例。如可看出，在基板上存在複數個位置311、312及313。在每一位置處，可存在複數個不同目標類型，其中每一位置具有相同複數個目標。如圖3B中所示，位置311具有三個不同目標類型(3171、3172及317N)。該等目標經彼此足夠靠近地形成以致於可假定其具有相同位置。藉由實例，該等目標一起足夠靠近以做出其覆蓋差異是否小於 所需精確度之假定。一旦目標已形成於基板上，便針對每一目標產生量測信號221。由於假定位於最接近彼此處之目標形成於相同位置處，所以將針對複數個位置1-N中之每一者產生多個量測信號221。其後，可利用該等量測信號221以與方法200中所描述之方式實質上類似之方式判定目標類型中之每一者的比例因數。
根據本發明之額外態樣，可使用比例因數來擴展計量工具之功能性。具體言之，在覆蓋計量工具中，可使用在不同量測條件中之準確度估計及/或不同品質量度的組合來識別影響目標不準確度之特定缺陷，藉此延展覆蓋工具能力。根據本發明之額外態樣，亦可單獨地使用比例因數來識別缺陷類型。
圖4描繪根據本發明之一態樣的方法400之流程圖，可使用該方法400以便使目標缺陷與比例因數相關聯。首先，在方框481處，可自具有已知缺陷之目標獲得計量信號，其中計量工具使用具有第一已知比例因數的第一量測條件產生該計量信號。可接著在方框482處自所得計量信號產生一或多個品質優化。在方框483處，可使量測條件之比例因數與所得一或多個品質優化的組合與已知之目標缺陷相關聯並將該組合儲存於目標缺陷資料庫中。接著，在區塊484處，可將該關聯性儲存於缺陷資料庫中。藉由實例且非藉由限制，缺陷資料庫可位於資料處理平台108上之記憶體中。其後，可視情況在不同量測條件下重複方法400以便產生對應於亦可儲存於缺陷資料庫中之已知目標缺陷的額外比例因數-品質優化組合。
一旦建立了缺陷資料庫，便可利用圖5中之方法500來識別目標缺陷。首先在區塊591處，計量系統可藉由根據量測配方來量測基板上之一或多個目標而產生一或多個量測信號。該量測配方中所使用的量測條件中之至少一者應具有已知比例因數。在區塊592處，可使用量測信號針對該一或多個目標中之每一者產生一或多個品質優化。該 等品質優化可以與在本發明及/或以引用之方式併入本發明中之申請案中所描述之方式實質上相同的方式產生。接著，方法500可在區塊593處藉由將每一所量測之比例因數-品質優化組合與已儲存於缺陷資料庫中之比例因數-品質優化組合相比較而繼續。若發現所量測之組合中之任一者與所儲存之組合之間的匹配，則可產生缺陷之存在的指示。
根據本發明之一額外態樣，當使用基於影像之覆蓋量測時，可針對每一處理層而非針對每一目標來計算Qmerit值。針對每一個別層來計算Qmerit值允許分析可歸因於每一個別層的誤差，而非假定單一層負責覆蓋量測中之實質上全部誤差。為了允許分析每一個別層，可使用與等式3類似之公式，惟可針對當前層來計算Qmerit值中之一些除外(一些Qmerit值係針對先前層且一些Qmerit值係針對層之組合)。等式4-6展示為了實施分析多個層的本發明之態樣而可作出之調整。
首先，在等式4中，藉由擴展不準確度部分以包括多個層L來更改等式1中之OVL量測。
其中OVL meas 為所量測之覆蓋，OVL acc 為所校準之覆蓋，Inacc代表可歸因於不同層之不準確度。使用針對層L所計算之Qmerit來估計彼層之不準確度。使用量測條件c所進行的對層L之Inacc之最簡單估計展示於等式5中，但應注意，本發明之態樣並不限於α與Qmerit之間的線性關係。
其中d標記覆蓋計算方法。為了得到比例因數α，在不同量測條件中且藉由最小化等式6來量測晶圓之某一樣本。
其中n為地位指數，c 1 及c 2 表示不同Nc量測條件且L為層指數。W n 為允許不同地位指數n對回歸具有不同影響之正規化加權函數。應注意，覆蓋及優化對於每一地位及量測條件而言係不同的，而比例因數對於整個樣本而言係共同的。
已知每一量測類型之目標不準確度誤差實現自所量測之覆蓋約簡此項，其導致更準確之覆蓋值；工具經校準以克服此等缺點誤差。另外，多層分析允許估計每一方法之不準確度誤差，且因此可識別每一分開層之最好量測條件。另外，可使用與上文所描述之方法實質上類似之方法來獨立地計算目標之要素中之每一者(例如，盒中盒目標中之八個條中的每一者)的準確度。
根據本發明之又一額外態樣，可藉由在相同之量測條件下量測來自同一批的多個基板來執行校準，而非在不同條件下量測相同基板。由於該等基板係來自同一批，所以可假定在相同基板位置處之準確覆蓋對於所有基板而言將係相同的，而OVLmeas及Qmerit值可不同。使用此等假定，結合可將同一α用於所有基板的假定，允許藉由最小化等式7來發現α值。
其中w 1 及w 2 為不同基板之記號且n為地位指數。應注意，相同α用於所有晶圓且每品質優化僅存在一個自由參數。藉由在一批中的多個基板上進行量測來校準覆蓋量測之使用允許減少每基板所需之樣本的數目。此外，藉由在一批中的多個基板上進行量測所進行的校準不需要除已為製造過程監控取樣計劃之部分之量測之外的額外量測。
根據本發明之一額外態樣，可假定覆蓋模型應相同，而非假定原始覆蓋值相同。因而，可使用校準來以與本發明之替代性態樣實質上類似之方式基於使用不同量測條件所獲得之量測來最佳化覆蓋模型 之間的匹配。
根據本發明之又一額外實施例，若存在至少一參考源，則可進行量測條件之最佳化以便最小化計量工具量測與參考之間的差異。藉由實例且非藉由限制，參考可來自於Etest、TEM、CDSEM或蝕刻後資料(其可用以校準顯影後量測)。關於等式3及7，可將參考考慮為量測條件「C」中之一者且具有對應的Qmerit值0。
根據本發明之又一額外態樣，可針對複數個不同計量工具而發現校準函數以便得到對於所使用之每一計量技術而言共同之報告值。此在使用若干計量工具來量測相同值但該等計量工具各自報告一不同值及可能地其自己的品質優化時可為有用的。為跨越複數個計量工具上實施校準，將每一量測工具看作其仿似等式3或7中之分開量測條件「C」。藉由實例且非藉由限制，不同量測工具可各自藉由諸如成像、散射量測、CDSEM、TEM或任一其他計量量測來量測值。另外，可將本發明之此態樣與本發明中所描述之其他態樣組合。藉由實例且非藉由限制，在用以進行量測之計量工具中之每一者內，可存在可根據本發明之替代性態樣使用的複數個不同量測條件。
如圖6A中所示，可實施用於校準計量工具之一組系統指令660(例如，由資料處理平台108)。處理平台108可自非暫時性電腦可讀媒體(諸如，記憶體132或大容量儲存器件134)擷取呈可執行形式之指令660。該等系統指令660亦可為過程控制程式133之部分。該等指令包括在區塊661處的用於針對跨越一基板分佈之複數個量測位置中之每一量測位置來獲得複數個計量量測信號之指令，其中針對每一量測位置所獲得的複數個量測信號中之每一者係由計量工具在複數個不同量測條件中之一者下量測該量測位置而產生。接著，在區塊662處，可存在用於判定每一量測信號之量測計量值及一或多個品質優化之指令。在區塊663處，可存在用於利用該等量測計量值及該等品質優化 來判定各對應於複數個量測條件中之一者的比例因數之指令。接下來，在區塊664處，可存在用於校準計量工具以在產生後續計量量測值時使用對應於用以量測後續目標之量測條件的比例因數之指令。視情況，在區塊665處，可存在用於比較對應於量測條件中之每一者的比例因數以判定哪一量測條件組合產生最佳化之量測配方之指令。最後，在區塊666處，可存在用於指導計量工具在後續計量量測中利用最佳化之量測配方之指令。
如圖6B中所示，可實施用於使比例因數與目標缺陷相關聯之一組系統指令680(例如，由資料處理平台108)。處理平台108可形成於非暫時性電腦可讀媒體(諸如，記憶體132或大容量儲存器件134)上。該等系統指令680亦可為過程控制程式133之部分。在區塊681處，可存在用於自具有已知缺陷之目標獲得計量信號之指令，其中計量工具使用具有第一已知比例因數之第一量測條件來產生計量信號。接著，在區塊682處，可存在用於計算該計量信號之一或多個品質優化之指令。接下來，在區塊683處，可存在用於使一或多個品質優化與對應的一或多個比例因數之組合與已知缺陷相關聯之指令。最後，在區塊684處，可存在用於將該關聯性儲存於缺陷資料庫中之指令。
如圖6C中所示，可實施用於藉由計量工具來偵測目標缺陷之一組系統指令690(例如，由資料處理平台108)。處理平台108可形成於非暫時性電腦可讀媒體(諸如，記憶體132或大容量儲存器件134)上。該等系統指令690亦可為過程控制程式133之部分。首先，在區塊691處，可存在用於藉由根據一量測配方來量測基板上之一或多個目標而產生一或多個量測信號之指令，其中該量測配方中之至少一量測條件具有已知比例因數。接下來，在區塊692處，可存在用於針對該一或多個量測信號中之每一者產生一或多個品質優化之指令。最後，在區塊693處，可存在用於將已知比例因數與一或多個品質優化之組合與 已與缺陷資料庫中之目標缺陷相關聯的一組儲存之比例因數及品質優化組合相比較之指令。
應另外注意，本發明之態樣提供關於計量量測之許多益處。具體言之，量測校準對於已經校準之計量工具而言係唯一的，且因此不依賴於處理選擇(諸如，用以描述覆蓋之特定模型)。另外，可藉由利用本發明之態樣來改良產品良率，此係因為在先前技術中不準確度項之量化係不可能的。此提供超越總量測不確定度(TMU)的改良之準確度。此外，藉由本發明之態樣而使得可能之改良不需要額外計量目標。因此，基板上無額外空間必須被犧牲以實施本發明之態樣。又，藉由校準而使得可能之對Qmerit及不準確度估計的計算未向計量量測增添額外時間，且因此未增加移動-獲取-量測(MAM)時間。再另外，本發明之態樣提供改良之量測配方最佳化。另外，本發明之態樣使計量過程變成「動態」，因為計量工具能夠適應基板處理中之微小變化。此外，本發明之態樣可允許藉由使用比例因數來識別目標形狀。此特別有益，因為對目標形狀之識別可提供將本發明之態樣用於焦點及劑量應用的附加能力。並且最後，比例因數之使用向計量工具(諸如，覆蓋工具)提供延展之功能性，此係因為比例因數現可用以識別特定目標缺陷。
所附申請專利範圍不應被解釋為包括方法加功能限制，除非使用片語「用於......之構件」在給定申請專利範圍中明確敍述此限制。申請專利範圍中未明確陳述「用於執行指定功能之構件」的任何元件不應被解釋為如在35 USC § 112,¶ 6中所指定之「構件」或「步驟」款項。詳言之，在本文中之申請專利範圍中使用「......之步驟」並不意欲調用35 USC § 112,¶ 6之條款。
200‧‧‧可用以產生適合於校準計量工具之一或多個比例因數之方法

Claims (35)

  1. 一種用於產生適合於校準一計量工具之一或多個比例因數之方法，其包含：針對跨越一基板分佈之複數個量測位置中之每一量測位置獲得複數個計量量測信號，其中針對每一量測位置所獲得的該複數個量測信號中之每一者係由該計量工具在複數個不同量測條件中之一者下量測該量測位置而產生；判定每一量測信號之一量測計量值及一或多個品質優化；利用該等量測計量值及該等品質優化來判定各對應於該複數個不同量測條件中之一者的比例因數；及校準該計量工具以在產生後續計量量測值時使用對應於用以量測後續目標之該量測條件的該比例因數。
  2. 如請求項1之方法，其進一步包含：比較對應於該等量測條件中之每一者的該等比例因數以判定哪一量測條件組合產生一最佳化之量測配方；及指導該計量工具在後續計量量測中利用該最佳化之量測配方。
  3. 如請求項2之方法，其中該最佳化之量測配方使該計量量測值中之不準確度之一量最小化。
  4. 如請求項1之方法，其中該複數個量測條件為不同彩色濾光片。
  5. 如請求項1之方法，其中該複數個量測條件為不同焦點位置。
  6. 如請求項1之方法，其中該複數個量測條件為不同光偏振。
  7. 如請求項1之方法，其中該複數個量測條件為不同目標類型。
  8. 如請求項7之方法，其中每一量測位置包含位於最接近彼此處之複數個目標類型。
  9. 如請求項1之方法，其中該計量工具為一覆蓋工具。
  10. 如請求項9之方法，其中該等量測計量值為覆蓋量測。
  11. 如請求項1之方法，其中該計量工具為一臨界尺寸計量工具。
  12. 如請求項11之方法，其中該量測計量值係藉由散射量測而得出。
  13. 如請求項11之方法，其中該量測計量值係藉由橢圓對稱而得出。
  14. 如請求項11之方法，其中該量測計量值係藉由CD-SEM而得出。
  15. 一種經組態以在一網路上操作之計量工具，其包含：一處理器；一記憶體，其耦接至該處理器；一或多個指令，其體現於記憶體中以供該處理器執行以執行用於產生適合於校準該計量工具之一或多個比例因數之一方法，該方法包含：針對跨越一基板分佈之複數個量測位置中之每一量測位置獲得複數個計量量測信號，其中針對每一量測位置所獲得的該複數個量測信號中之每一者係由該計量工具在複數個不同量測條件中之一者下量測該量測位置而產生；判定每一量測信號之一量測計量值及一或多個品質優化；利用該等量測計量值及該等品質優化來判定各對應於該複數個不同量測條件中之一者的比例因數；及校準該計量工具以在產生後續計量量測值時使用對應於用以量測後續目標之該量測條件的該比例因數。
  16. 如請求項15之計量工具，其中該方法進一步包含：比較對應於該等量測條件中之每一者的該等比例因數以判定哪一量測條件組合產生一最佳化之量測配方；及指導該計量工具在後續計量量測中利用該最佳化之量測配方。
  17. 如請求項16之計量工具，其中該最佳化之量測配方使該計量量測值中之不準確度之一量最小化。
  18. 如請求項15之計量工具，其中該複數個量測條件為不同彩色濾光片。
  19. 如請求項15之計量工具，其中該複數個量測條件為不同焦點位置。
  20. 如請求項15之計量工具，其中該複數個量測條件為不同光偏振。
  21. 如請求項15之計量工具，其中該複數個量測條件為不同目標類型。
  22. 如請求項21之計量工具，其中每一量測位置包含位於最接近彼此處之複數個目標類型。
  23. 如請求項15之計量工具，其中該計量工具為一覆蓋工具。
  24. 如請求項23之計量工具，其中該等量測計量值為覆蓋量測。
  25. 如請求項15之計量工具，其中該計量工具為一臨界尺寸計量工具。
  26. 如請求項25之計量工具，其中該量測計量值係藉由散射量測而得出
  27. 如請求項25之計量工具，其中該量測計量值係藉由橢圓對稱而得出。
  28. 如請求項25之計量工具，其中該量測計量值係藉由CD-SEM而得出。
  29. 一種非暫時性電腦可讀媒體，其含有用於藉由一計量工具使比例因數與目標缺陷相關聯之程式指令，且其中藉由一電腦系統之一或多個處理器來執行該等程式指令使該一或多個處理器進行以下步驟： 自具有一已知缺陷之一目標獲得一計量信號，其中該計量工具使用具有一第一已知之比例因數的一第一量測條件來產生該計量信號；計算該計量信號之一或多個品質優化；使該一或多個品質優化與該等比例因數之一組合與該已知缺陷相關聯；及將該關聯性儲存於一缺陷資料庫中。
  30. 一種非暫時性電腦可讀媒體，其含有用於藉由一計量工具來偵測目標缺陷類型之程式指令，且其中藉由一電腦系統之一或多個處理器來執行該等程式指令使該一或多個處理器進行以下步驟：藉由根據一量測配方來量測一基板上之一或多個目標而產生一或多個量測信號，其中該量測配方中之至少一量測條件具有一已知比例因數；針對該一或多個量測信號中之每一者產生一或多個品質優化；將該已知比例因數與該一或多個品質優化的一組合與已與一缺陷資料庫中之一目標缺陷相關聯的一組儲存之比例因數與品質優化組合相比較。
  31. 一種非暫時性電腦可讀媒體，其含有用於產生適合於校準一計量工具之一或多個比例因數之程式指令，且其中藉由一電腦系統之一或多個處理器來執行該等程式指令使該一或多個處理器進行以下步驟：針對跨越一基板分佈之複數個量測位置中之每一量測位置獲得複數個計量量測信號，其中針對每一量測位置所獲得的該複數個量測信號中之每一者係由該計量工具在複數個不同量測條 件中之一者下量測該量測位置而產生；判定每一量測信號之一量測計量值及一或多個品質優化；利用該等量測計量值及該等品質優化來判定各對應於該複數個不同量測條件中之一者的比例因數；及校準該計量工具以在產生後續計量量測值時使用對應於用以量測後續目標之該量測條件的該比例因數。
  32. 一種利用一計量工具使比例因數與目標缺陷相關聯的方法，其包括：自具有一已知缺陷之一目標獲得一計量信號，其中該計量工具使用具有一第一已知之比例因數的一第一量測條件來產生該計量信號；計算該計量信號之一或多個品質優化；使該一或多個品質優化與該等比例因數之一組合與該已知缺陷相關聯；及將該關聯性儲存於一缺陷資料庫中。
  33. 一種經組態以在一網路上操作的計量工具，其包括：一處理器；一記憶體，其耦接至該處理器；一或多個指令，其體現於記憶體中以供該處理器執行以執行用於利用該計量工具使比例因數與目標缺陷相關聯之一方法，該方法包括：針對跨越一基板分佈之複數個量測位置中之每一量測位置獲得複數個計量量測信號，其中針對每一量測位置所獲得的該複數個量測信號中之每一者係由該計量工具在複數個不同量測條件中之一者下量測該量測位置而產生；判定每一量測信號之一量測計量值及一或多個品質優化； 利用該等量測計量值及該等品質優化來判定各對應於該複數個不同量測條件中之一者的比例因數；及校準該計量工具以在產生後續計量量測值時使用對應於用以量測後續目標之該量測條件的該比例因數。
  34. 一種利用一計量工具偵測目標缺陷類型的方法，其包括：藉由根據一量測配方來量測一基板上之一或多個目標而產生一或多個量測信號，其中該量測配方中之至少一量測條件具有一已知比例因數；針對該一或多個量測信號中之每一者產生一或多個品質優化；及將該已知比例因數與該一或多個品質優化的一組合與已與一缺陷資料庫中之一目標缺陷相關聯的一組儲存之比例因數與品質優化組合相比較。
  35. 一種經組態以在一網路上操作的計量工具，其包括：一處理器；一記憶體，其耦合至該處理器；一或多個指令，其體現於記憶體中以供該處理器執行以執行用於利用該計量工具偵測目標缺陷類型的一方法，該方法包括：藉由根據一量測配方來量測一基板上之一或多個目標而產生一或多個量測信號，其中該量測配方中之至少一量測條件具有一已知比例因數；針對該一或多個量測信號中之每一者產生一或多個品質優化；及將該已知比例因數與該一或多個品質優化的一組合與已與一缺陷資料庫中之一目標缺陷相關聯的一組儲存之比例因數與品質優化組合相比較。
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