TWI588344B - 電子鎖裝設於門的自動判定方法 - Google Patents

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TWI588344B TW105119810A TW105119810A TWI588344B TW I588344 B TWI588344 B TW I588344B TW 105119810 A TW105119810 A TW 105119810A TW 105119810 A TW105119810 A TW 105119810A TW I588344 B TWI588344 B TW I588344B
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Description

電子鎖裝設於門的自動判定方法
本發明是關於一種電子鎖，特別是關於一種電子鎖裝設於門的自動判定方法。
電子鎖是藉由一控制器驅動電動馬達帶動其內部齒輪轉動，並在齒輪轉動時帶動該鎖閂伸出或縮回而使門板開鎖或閉鎖，但由於門板根據其轉動軸設置位置不同而有左開門或右開門的差異，其中，左開門之轉動軸是安裝於門板的左側，而電子鎖是安裝於門板的右側，因此，左開門之電子鎖其電動馬達驅動內部齒輪順時鐘轉動時會帶動鎖閂伸出，反之電動馬達驅動內部齒輪逆時鐘轉動時會帶動鎖閂縮回，但相對地，右開門之轉動軸是安裝於門板的右側，而電子鎖是安裝於門板的左側，因此，右開門之電子鎖其電動馬達驅動內部齒輪順時鐘轉動時會帶動鎖閂縮回，反之電動馬達驅動內部齒輪逆時鐘轉動時會帶動鎖閂伸出。
由於上述的差異，習知電子鎖會分別製成適用於左開門的電子鎖及適用於右開門的電子鎖，使電動馬達在收到開鎖或閉鎖的訊號時能夠往正確的方向轉動，以確實的帶動鎖閂縮回或伸出，但分別生產兩種產品的做法除了造成產品的開發及製造的成本增加外，產品生產的數量也難以掌握，對消費者而言，亦產生安裝錯誤方向之不便。
本發明的主要目的在於將轉動模組朝第一方向或第二方向轉動，使得微動開關輸出之訊號的電位產生變化，而可自動地判定電子鎖安裝於左開門或右開門。
本發明之一種電子鎖裝設於門的自動判定方法包含：(a) 驅動該電子鎖之該轉動模組朝一第一方向轉動，該轉動模組停止時，該轉動模組抵觸一微動開關，使該微動開關輸出之一訊號為一第一電位；(b) 驅動該電子鎖之該轉動模組朝一相反於該第一方向之第二方向轉動，且該轉動模組停止時，該轉動模組未抵觸該微動開關，使該微動開關輸出之該訊號為一第二電位；(c) 驅動該電子鎖之該轉動模組朝該第一方向轉動，一控制器判斷該轉動模組於轉動過程中是否抵觸該微動開關，使該微動開關輸出之該訊號由該第二電位轉換至該第一電位，若是則進行步驟(d)；以及(d) 該控制器設定該轉動模組朝該第一方向轉動是將該鎖閂伸出。
本發明之一種電子鎖裝設於門的自動判定方法包含：(a) 驅動該電子鎖之該轉動模組朝一第一方向轉動，該轉動模組停止時，該轉動模組未抵觸一微動開關，使該微動開關輸出之一訊號為一第二電位；(b) 驅動該電子鎖之該轉動模組朝一相反於該第一方向之第二方向轉動，且該轉動模組停止時，該轉動模組抵觸該微動開關，使該微動開關輸出之該訊號為一第一電位；(c) 驅動該電子鎖之該轉動模組朝該第一方向轉動，且該轉動模組停止時，該轉動模組未抵觸該微動開關，使該微動開關輸出之該訊號為該第二電位；(d) 驅動該電子鎖之該轉動模組朝該第二方向轉動，一控制器判斷該轉動模組於轉動過程中是否抵觸該微動開關，使該微動開關輸出之該訊號由該第二電位轉換至該第一電位，若是則進行步驟(e) ；以及(e) 該控制器設定該轉動模組朝該第二方向轉動是將該鎖閂伸出。
本發明藉由該電子鎖裝設於門的自動判定方法，能自動判定該電子鎖是裝設於左開門或右開門，使得該電子鎖可同時適用於左開門及右開門，除了能減少設計及製作的成本外，亦能供使用者在安裝上更具便利性。
請參閱第1圖，為本發明之一實施例，一電子鎖100及一外側鎖200裝設於一門板A的示意圖，該電子鎖100及該外側鎖200用以帶動一鎖閂300伸出而形成上鎖狀態，或帶動該鎖閂300縮回而形成開鎖狀態，在第1圖中，該電子鎖100及該外側鎖200裝設於右開門，該電子鎖100裝設於該門板A的內側，該外側鎖200裝設於該門板A的外側。在本實施例中，該外側鎖200包含一操作面板210及一鎖心220，該操作面板210電性連接該電子鎖100，以傳送訊號至該電子鎖100控制該電子鎖100帶動該鎖閂300作動，其中，該操作面板210具有一上鎖鈕211及複數個數字鈕212，當一使用者(圖未繪出)按壓該外側鎖200之該上鎖鈕211時，該電子鎖100帶動該鎖閂300伸出，形成上鎖狀態使該門板A閉鎖，而當該使用者按壓該些數字鈕212輸入正確密碼，該電子鎖100帶動該鎖閂300縮回，形成開鎖狀態使該門板A開鎖，該鎖心220則供該使用者以一鑰匙進行開鎖及閉鎖。在本發明之另一實施例中，該外側鎖200可不具有該操作面板210及該鎖心220，而具有一觸碰螢幕或無線訊號感測裝置，供該使用者以觸碰方式輸入密碼或以感應卡感應的方式控制該電子鎖100帶動該鎖閂300縮回或伸出。
請參閱第2圖，該電子鎖100包含一本體110、一轉動模組120、一旋鈕模組130、一飾蓋E及一背板B，該本體110位於該飾蓋E及該背板B之間，該轉動模組120設置於該本體110之一安裝面111，該飾蓋E罩蓋於該本體110，該背板B藉由複數個卡合件B1及複數個鎖固件R與該本體110結合，且該背板B透過複數個結合件S與該外側鎖200及該鎖閂300結合，該旋鈕模組130具有一轉動軸131及一旋鈕132，該轉動軸131連接該旋鈕132，該轉動軸131樞設該本體110、該轉動模組120及該背板B中，該旋鈕132顯露於該飾蓋E外，且該轉動軸131與該外側鎖200之一帶動板230結合，使該帶動板230與該轉動軸131同步轉動。
請參閱第3及4圖，該轉動模組120具有一轉動件121及一連動件122，該連動件122位於該安裝面111及該轉動件121之間，而一驅動件D用以驅動該轉動件121朝一第一方向或一相反該第一方向之第二方向轉動，在本實施例中，該第一方向為順時鐘方向，該第二方向為逆時鐘方向，或在其他實施例中，該第一方向為逆時鐘方向，該第二方向為順時鐘方向，本發明並不在此限。其中該驅動件D可選自於一電動馬達，該驅動件D經由一齒輪組G驅動該轉動件121轉動。
請參閱第3圖，該電子鎖100包含有複數個彈性件140及一擋片150，該些彈性件140設置於該本體110及該連動件122之間，該擋片150位於該連動件122及該些彈性件140之間，較佳的，該本體110具有複數個定位槽112及至少一固定部113，各該定位槽112凹設於該安裝面111，該固定部113凸出於該安裝面111，其中，各該彈性件140插設於各該定位槽112中，該固定部113具有一導引槽113a，該擋片150之一限位凸部151限位於該導引槽113a中，以使該擋片150不會隨該連動件122轉動，亦可避免該些彈性件140隨著該連動件122轉動而位移。
在本實施例中，該轉動件121具有至少一凹槽121a及一擋止凸部121b，該擋止凸部121b形成於該凹槽121a中，該連動件122具有一嵌合部122a、至少一限位凹槽122b及至少一滾動件122c，該嵌合部122a對應嵌合於該轉動件121之凹槽121a中，該限位凹槽122b凹設於嵌合部122a，該滾動件122c(可為滾珠或滾柱)設置於該嵌合部122a之限位凹槽122b中，請參閱第4至8圖，為該轉動件121與連動件122之間產生離合的示意圖，請參閱第4圖，當該鎖閂300為完全縮回時(該電子鎖100呈開鎖狀態)，該些擋止凸部121b未接觸該些滾動件122c，接著，該驅動件D轉動並透過該齒輪組G驅動該轉動件121朝逆時鐘方向旋轉時，該些擋止凸部121b接觸該些滾動件122c並同步帶動該連動件122旋轉(圖4之虛線部分)，此時，該連動件122亦同步帶動該帶動板230朝逆時鐘方向旋轉，使該鎖閂300持續向外伸出，直至該鎖閂300完全伸出(該電子鎖100呈上鎖狀態)；請參閱第5圖，當該連動件122帶動該鎖閂300完全伸出後，該帶動板230無法續朝逆時鐘方向旋轉，導致該連動件122亦無法被該轉動件121帶動而旋轉，詳請參閱第6及7圖，該滾動件122c受該擋止凸部121b的抵推，使該連動件122朝該安裝面111位移而壓縮該些彈性件140，令該擋止凸部121b通過該滾動件122c(如第8圖所示)，接著，該連動件122受到該些彈性件140的頂推而復位，使該轉動件121能持續地朝逆時鐘方向旋轉。
相反地，當該鎖閂300由完全伸出(電子鎖100呈上鎖狀態)至完全縮回(電子鎖100呈開鎖狀態)的過程中，該驅動件D驅動該轉動件121朝順時鐘方向旋轉時，該連動件122被該轉動件121帶動而朝該順時鐘方向轉動，進而帶動該鎖閂300內縮，一旦該帶動板230無法續朝順時鐘方向旋轉，該滾動件122c同樣受該擋止凸部121b的抵推，而該連動件122位移後得令該擋止凸部121b通過該滾動件122c，令該轉動件121能持續被該驅動件D驅動，以避免機械故障或該鎖閂300無法繼續位移(完全伸出或完全縮回)時，因轉動件121無法被驅動而導致該驅動件D過熱而受損的狀況發生，而可大幅增加該電子鎖100的使用壽命。
請參閱第3圖，在本實施例中，該轉動件121之該擋止凸部121b具有一斜面121c，較佳的，各該擋止凸部121b分別具有兩個斜面121c。當該轉動件121帶動該滾動件122c滾動時，該滾動件122c抵觸該擋止凸部121b之該斜面121c，而當該連動件122無法被帶動時，該滾動件122c會受到該擋止凸部121b之該斜面121c的抵推而朝向該安裝面111移動，藉此使該滾動件122c被該擋止凸部121b抵推時能較為平順，且該擋止凸部121b通過該滾動件122c後，該滾動件122c亦能沿著該斜面121c復位，供達致減少噪音的產生、降低摩擦力與提升機構耐用度之功效。
請參閱第9圖，為該電子鎖100、該外側鎖200及鎖閂300裝設左開門的示意圖，相對地，當該轉動件121朝順時鐘方向旋轉時是帶動該鎖閂300伸出，而該轉動件121朝該逆時鐘方向旋轉是帶動該鎖閂300縮回。
請參閱第3圖，該電子鎖100另包含一微動開關160及一控制器170，該控制器170為一具有控制晶片的電子控制器，該控制器170電性連接該驅動件D及該微動開關160，該控制器170傳送一驅動訊號至該驅動件D，使該驅動件D作動，該微動開關160設置於該本體110之該安裝面111，該微動開關160用以供該轉動模組120於轉動時抵觸，使該微動開關160輸出之一訊號的電位產生變化，而該控制器170接收該微動開關160輸出之該訊號，並根據該訊號之電位的變化得知該轉動模組120的轉動情形，以作為後續判定該電子鎖100是被裝設於左開門或右開門的依據。較佳的，該連動件122具有一凸出部122d，在本實施例中，該凸出部122d沿一中心軸線CP之徑向延伸凸出，當該轉動模組120轉動時，是藉由該連動件122之該凸出部122d抵觸該微動開關160。
請參閱第1及9圖，由於該電子鎖100可以選擇性地被裝設於左開門或右開門，且該鎖閂300之初始狀態亦可選擇性的為伸出或縮回，因此，在該電子鎖100裝設於該門板A後，須讓該控制器170藉由該轉動模組120的轉動方向與該微動開關160輸出訊號的電位變化，去判定該電子鎖100被裝設於左開門或右開門，請參閱第10圖，為本發明之一種電子鎖裝設於左開門的自動判定方法10a之流程圖。其中，為了能清楚的表示該轉動模組120之轉動與該鎖栓300及該微動開關160的關係，請參閱第11至16圖，該電子鎖100裝設於左開門之自動判定的示意圖中僅顯示部分之元件。
請參閱第11圖，為該電子鎖100裝設於左開門且該鎖閂300之初始狀態為縮回時的示意圖。
請參閱第10及11圖，進行步驟(a1) 驅動該電子鎖100之該轉動模組120朝一第一方向轉動，在本實施例中，是由該控制器170控制該驅動件D帶動該轉動模組120轉動，其中，該第一方向為順時鐘，該第二方向為逆時鐘，該第一電位為高電位(on)，該第二電位為低電位(off)，也就是當該連動件122之該凸出部122d抵觸該微動開關160時，該微動開關160輸出之訊號為高電位，反之，當該連動件122之該凸出部122d未抵觸該微動開關160時，該微動開關160輸出之訊號為低電位。在其他實施例中，該第一電位為低電位，該第二電位為高電位，本發明並不在此限。
請參閱第11至13圖，於步驟(a1)中該轉動模組120朝順時鐘方向轉動使該鎖閂300朝右伸出的示意圖，首先，請參閱第11圖，驅動該轉動件121朝順時鐘方向轉動，藉由該擋止凸部121b抵觸該滾動件122c帶動該連動件122同步地朝順時鐘方向轉動，帶動該鎖閂300伸出，而由於此時該連動件122之該凸出部122d並未抵觸該微動開關160，該微動開關160輸出之該訊號為低電位，接著，請參閱第12圖，該連動件122帶動該鎖閂300完全伸出時，該凸出部122d會抵觸該微動開關160，該微動開關160輸出之該訊號為高電位。由於當該鎖閂300完全伸出後，該連動件122無法再朝順時鐘轉動，使得該轉動件121被該連動件122阻擋，請參閱第13圖，該轉動件121與該連動件122之間產生離合，使該擋止凸部121b通過該滾動件122c，且該轉動模組120停止轉動，該微動開關160輸出之訊號為高電位。
請參閱第10圖，接著，進行步驟(b1) 驅動該電子鎖100之該轉動模組120朝逆時鐘方向轉動，在第13圖後，請參閱第14至16圖，為該控制器170控制該驅動件D帶動該轉動模組120朝逆時鐘方向轉動，使該鎖閂300朝左縮回的示意圖，首先，請參閱第14圖，此時該鎖閂300為伸出的狀態，因此，該轉動模組120能夠朝逆時鐘方向轉動而帶動該鎖閂300朝左縮回，請參閱第15圖，該連動件122帶動該鎖閂300完全縮回時，該凸出部122d會離開且未抵觸該微動開關160，該微動開關160輸出之該訊號為低電位。由於當該鎖閂300完全縮回後，該連動件122無法再朝逆時鐘方向轉動，使得該轉動件121被該連動件122阻擋，請參閱第16圖，該轉動件121與該連動件122之間產生離合，使該擋止凸部121b通過該滾動件122c，且該轉動模組120停止轉動，該微動開關160輸出之訊號為低電位。
接著，進行步驟(c1) 驅動該電子鎖100之該轉動模組120朝順時鐘方向轉動，且該控制器170判斷該轉動模組120於轉動過程中是否抵觸該微動開關160，本發明人在此須特別說明的是該轉動模組120朝順時鐘方向轉動如同第11至13圖所示，該轉動模組120朝逆時鐘方向轉動則如同第14至16圖所示，以下敘述不再逐一配合圖式，該轉動模組120朝順時鐘方向轉動使該鎖閂300朝右伸出，由於該鎖閂300此時為完全縮回的狀態，該轉動模組120能夠朝順時鐘方向轉動而帶動該鎖閂300朝右伸出，接著，該連動件122帶動該鎖閂300完全伸出時，該凸出部122d會抵觸該微動開關160，該微動開關160輸出之該訊號為高電位。由於當該鎖閂300完全伸出後，該連動件122無法再朝順時鐘方向轉動，使得該轉動件121被該連動件122阻擋，該轉動件121與該連動件122之間產生離合，使該擋止凸部121b通過該滾動件122c，且該轉動模組120停止轉動，該微動開關160輸出之訊號為高電位。
由於該轉動模組120在上述的轉動過程中有抵觸該微動開關160，表示該電子鎖100裝設於左開門，因此在步驟(c1)後進行步驟(d1)，該控制器170設定該轉動模組120朝順時鐘方向轉動是將該鎖閂300伸出，並設定該轉動模組120朝逆時鐘方向轉動是將該鎖閂300縮回，而完成該電子鎖100的安裝設定。
更進一步，由於該控制器170完成設定後，該鎖閂300為伸出，使該電子鎖100在完成設定後呈上鎖狀態，較佳的，在該控制器170完成設定後，進行步驟(e1) 驅動該電子鎖100之該轉動模組120朝逆時鐘方向轉動，令該鎖閂300縮回，使該電子鎖100呈開鎖狀態。
請參閱第10圖，較佳的，若該轉動模組120於步驟(c1)的轉動過程中並無抵觸該微動開關160，則進行步驟(f1) 該控制器170發出警告訊號，以表示該電子鎖100安裝錯誤。
由於該鎖閂300之初始狀態可選擇性的為伸出或縮回，請參閱第12圖，為該電子鎖100裝設於左開門且該鎖閂300初始狀態為伸出時的示意圖。
請參閱第10及12圖，進行步驟(a1) 驅動該電子鎖100之該轉動模組120朝順時鐘方向轉動，而由該鎖閂300之初始狀態為伸出，該連動件122無法再朝順時鐘方向轉動，使得該轉動件121被該連動件122阻擋，請參閱第13圖，該轉動件121與該連動件122之間產生離合，使該擋止凸部121b通過該滾動件122c，且該轉動模組120停止轉動，該微動開關160輸出之訊號為高電位。
接著，進行步驟(b1) 驅動該電子鎖100之該轉動模組120朝逆時鐘方向轉動，此時該鎖閂300為伸出的狀態，因此，該轉動模組120能夠朝逆時鐘方向轉動而帶動該鎖閂300朝左縮回，該連動件122帶動該鎖閂300完全縮回時，該凸出部122d會離開且未抵觸該微動開關160，該微動開關160輸出之該訊號為低電位。由於當該鎖閂300完全縮回後，該連動件122無法再朝逆時鐘方向轉動，使得該轉動件121被該連動件122阻擋，該轉動件121與該連動件122之間產生離合，使該擋止凸部121b通過該滾動件122c，且該轉動模組120停止轉動，該微動開關160輸出之訊號為低電位。
接著，進行步驟(c1) 驅動該電子鎖100之該轉動模組120朝順時鐘方向轉動，且該控制器170判斷該轉動模組120於轉動過程中是否抵觸該微動開關160，因此，該轉動模組120朝順時鐘方向轉動使該鎖閂300朝右伸出，由於該鎖閂300此時為完全縮回的狀態，該轉動模組120能夠朝順時鐘轉動而帶動該鎖閂300朝右伸出，直至該連動件122帶動該鎖閂300完全伸出時，該凸出部122d會抵觸該微動開關160，該微動開關160輸出之該訊號為高電位。由於當該鎖閂300完全伸出後，該連動件122無法再朝順時鐘轉動，使得該轉動件121被該連動件122阻擋，該轉動件121與該連動件122之間產生離合，使該擋止凸部121b通過該滾動件122c，且該轉動模組120停止轉動，該微動開關160輸出之訊號為高電位。
同樣地，由於該轉動模組120在上述的轉動過程中有抵觸該微動開關160，表示該電子鎖100裝設於左開門，因此在步驟(c1)後進行步驟(d1)，該控制器170設定該轉動模組120朝順時鐘方向轉動是將該鎖閂300伸出，並設定該轉動模組120朝逆時鐘方向轉動是將該鎖閂300縮回，而完成該電子鎖100的安裝設定。
由於該控制器170完成設定後，該鎖閂300為伸出狀態，使該電子鎖100在完成設定後呈上鎖狀態，較佳的，在該控制器170完成設定後，進行步驟(e1) 驅動該電子鎖100之該轉動模組120朝逆時鐘方向轉動，令該鎖閂300縮回，使該電子鎖100呈開鎖狀態。
請參閱第10圖，較佳的，若該轉動模組120於步驟(c1)的轉動過程中並無抵觸該微動開關160，則進行步驟(f1) 該控制器170發出警告訊號，以表示該電子鎖100安裝錯誤。
請參閱第17圖，為本發明之一種電子鎖裝設於右開門的自動判定方法10b之流程圖。其中，為了能清楚的表示該轉動模組120之轉動與該鎖栓300及該微動開關160的關係，請參閱第18至25圖，該電子鎖100裝設於右開門之自動判定的示意圖中僅顯示部分之元件。
請參閱第18圖，為該電子鎖100裝設於右開門且該鎖閂300初始狀態為縮回時的示意圖。
請參閱第17及18圖，進行步驟(a2) 驅動該電子鎖100之該轉動模組120朝順時鐘方向轉動，而由於該鎖閂300之初始狀態為縮回，該連動件122無法再朝順時鐘方向轉動，使得該轉動件121被該連動件122阻擋，請參閱第19圖，該轉動件121與該連動件122之間產生離合，使該擋止凸部121b通過該滾動件122c，且該轉動模組120停止轉動，由於該連動件122並未抵觸該微動開關160，該微動開關160輸出之訊號為低電位。
請參閱第17圖，接著，進行步驟(b2) 驅動該電子鎖100之該轉動模組120朝逆時鐘方向轉動，在第19圖後，請參閱第20至22圖，為該控制器170控制該驅動件D帶動該轉動模組120朝逆時鐘方向轉動，使該鎖閂300朝左伸出的示意圖，首先，請參閱第20圖，此時該鎖閂300為縮回的狀態，因此，該轉動模組120能夠朝逆時鐘方向轉動而帶動該鎖閂300朝左伸出，請參閱第21圖，該連動件122帶動該鎖閂300完全伸出時，該凸出部122d會抵觸該微動開關160，該微動開關160輸出之該訊號為高電位。由於當該鎖閂300完全伸出後，該連動件122無法再朝逆時鐘轉動，使得該轉動件121被該連動件122阻擋，請參閱第22圖，該轉動件121與該連動件122之間產生離合，使該擋止凸部121b通過該滾動件122c，且該轉動模組120停止轉動，該微動開關160輸出之訊號為高電位。
請參閱第17圖，接著，進行步驟(c2) 驅動該電子鎖100之該轉動模組120朝順時鐘方向轉動，在第22圖後，請參閱第23至25圖，為該控制器170控制該驅動件D帶動該轉動模組120朝順時鐘方向轉動，使該鎖閂300朝右縮回的示意圖，首先，請參閱第23圖，此時該鎖閂300為伸出的狀態，因此，該轉動模組120能夠朝順時鐘轉動而帶動該鎖閂300朝右縮回，請參閱第24圖，該連動件122帶動該鎖閂300完全縮回時，該凸出部122d會離開並未抵觸該微動開關160，該微動開關160輸出之該訊號為低電位。由於當該鎖閂300完全縮回後，該連動件122無法再朝順時鐘方向轉動，使得該轉動件121被該連動件122阻擋，請參閱第25圖，該轉動件121與該連動件122之間產生離合，使該擋止凸部121b通過該滾動件122c，且該轉動模組120停止轉動，該微動開關160輸出之訊號為低電位。
接著，進行步驟(d2) 驅動該電子鎖100之該轉動模組120朝逆時鐘方向轉動，該控制器170判斷該轉動模組120於轉動過程中是否抵觸該微動開關160，本發明人在此須特別說明的是該轉動模組120朝順時鐘方向轉動如同第23至25圖所示，該轉動模組120朝逆時鐘方向轉動則如同第20至22圖所示，以下敘述不再逐一配合圖式，該轉動模組120朝逆時鐘轉動使該鎖閂300朝左伸出，由於該鎖閂300此時為完全縮回的狀態，該轉動模組120能夠朝逆時鐘方向轉動而帶動該鎖閂300朝左伸出，接著，該連動件122帶動該鎖閂300完全伸出時，該凸出部122d會抵觸該微動開關160，該微動開關160輸出之該訊號為高電位。由於當該鎖閂300完全伸出後，該連動件122無法再朝逆時鐘方向轉動，使得該轉動件121被該連動件122阻擋，該轉動件121與該連動件122之間產生離合，使該擋止凸部121b通過該滾動件122c，且該轉動模組120停止轉動，該微動開關160輸出之訊號為高電位。
由於該轉動模組120在上述的轉動過程中有抵觸該微動開關160，表示該電子鎖100裝設於右開門，因此在步驟(d2)後進行步驟(e2)，該控制器170設定該轉動模組120朝逆時鐘方向轉動是將該鎖閂300伸出，並設定該轉動模組120朝順時鐘方向轉動是將該鎖閂300縮回，而完成該電子鎖100的安裝設定。
由於該控制器170完成設定後，該鎖閂300為伸出狀態，使該電子鎖100在完成設定後呈上鎖狀態，較佳的，在該控制器170完成設定後，進行步驟(f2) 驅動該電子鎖100之該轉動模組120朝順時鐘方向轉動，令該鎖閂300縮回，使該電子鎖100呈開鎖狀態。
請參閱第17圖，較佳的，若該轉動模組120於步驟(d2)的轉動過程中並無抵觸該微動開關160，則進行步驟(g2) 該控制器170發出警告訊號，以表示該電子鎖100安裝錯誤。
由於該鎖閂300之初始狀態可選擇性的為伸出或縮回，請參閱第23圖，為該電子鎖100裝設於右開門且該鎖閂300初始狀態為伸出時的示意圖。
請參閱第17及23圖，進行步驟(a2) 驅動該電子鎖100之該轉動模組120朝順時鐘方向轉動，請參閱第23圖，由於該鎖閂300之初始狀態為伸出，因此，該轉動模組120能夠朝順時鐘方向轉動而帶動該鎖閂300朝右縮回，請參閱第24圖，該連動件122帶動該鎖閂300完全縮回時，該凸出部122d會離開並未抵觸該微動開關160，該微動開關160輸出之該訊號為低電位。由於當該鎖閂300完全縮回後，該連動件122無法再朝順時鐘方向轉動，使得該轉動件121被該連動件122阻擋，請參閱第25圖，該轉動件121與該連動件122之間產生離合，使該擋止凸部121b通過該滾動件122c，且該轉動模組120停止轉動，該微動開關160輸出之訊號為低電位。
接著，進行步驟(b2) 驅動該電子鎖100之該轉動模組120朝逆時鐘方向轉動，此時該鎖閂300為縮回的狀態，因此，該轉動模組120能夠朝逆時鐘方向轉動而帶動該鎖閂300朝左伸出，該連動件122帶動該鎖閂300完全伸出時，該凸出部122d會抵觸該微動開關160，該微動開關160輸出之該訊號為高電位。由於當該鎖閂300完全伸出後，該連動件122無法再朝逆時鐘方向轉動，使得該轉動件121被該連動件122阻擋，該轉動件121與該連動件122之間產生離合，使該擋止凸部121b通過該滾動件122c，且該轉動模組120停止轉動，該微動開關160輸出之訊號為高電位。
接著，進行步驟(c2) 驅動該電子鎖100之該轉動模組120朝順時鐘方向轉動，此時該鎖閂300為伸出的狀態，因此，該轉動模組120能夠朝順時鐘轉動而帶動該鎖閂300朝右縮回，該連動件122帶動該鎖閂300完全縮回時，該凸出部122d會離開並未抵觸該微動開關160，該微動開關160輸出之該訊號為低電位。由於當該鎖閂300完全縮回後，該連動件122無法再朝順時鐘轉動，使得該轉動件121被該連動件122阻擋，該轉動件121與該連動件122之間產生離合，使該擋止凸部121b通過該滾動件122c，且該轉動模組120停止轉動，該微動開關160輸出之訊號為低電位。
接著，進行步驟(d2) 驅動該電子鎖100之該轉動模組120朝逆時鐘方向轉動，該控制器170判斷該轉動模組120於轉動過程中是否抵觸該微動開關160，由於該鎖閂300此時為縮回的狀態，該轉動模組120能夠朝逆時鐘方向轉動而帶動該鎖閂300朝左伸出，接著，該連動件122帶動該鎖閂300完全伸出時，該凸出部122d會抵觸該微動開關160，該微動開關160輸出之該訊號為高電位。由於當該鎖閂300完全伸出後，該連動件122無法再朝逆時鐘方向轉動，使得該轉動件121被該連動件122阻擋，該轉動件121與該連動件122之間產生離合，使該擋止凸部121b通過該滾動件122c，且該轉動模組120停止轉動，該微動開關160輸出之訊號為高電位。
同樣地，由於該轉動模組120在上述的轉動過程中有抵觸該微動開關160，表示該電子鎖100裝設於右開門，因此在步驟(d2)後進行步驟(e2)，該控制器170設定該轉動模組120朝逆時鐘方向轉動是將該鎖閂300伸出，並設定該轉動模組120朝順時鐘轉動是將該鎖閂300縮回，而完成該電子鎖100的安裝設定。
由於該控制器170完成設定後，該鎖閂300為伸出狀態，使該電子鎖100在完成設定後呈上鎖狀態，較佳的，在該控制器170完成設定後，進行步驟(f2) 驅動該電子鎖100之該轉動模組120朝順時鐘方向轉動，令該鎖閂300縮回，使該電子鎖100呈開鎖狀態。
請參閱第17圖，較佳的，若該轉動模組120於步驟(d2)的轉動過程中並無抵觸該微動開關160，則進行步驟(g2) 該控制器170發出警告訊號，以表示該電子鎖100安裝錯誤。
本實施例藉由該電子鎖裝設於門的自動判定方法10a、10b，能自動判定該電子鎖100是裝設於左開門或右開門，使得該電子鎖100可同時適用於左開門及右開門，除了能減少設計及製作的成本外，亦能供使用者在安裝上更具便利性。此外，透過該自動判定方法10a、10b使該電子鎖100僅需透過一個微動開關160即可完成電子鎖100裝設於左右開門的判定，可降低該電子鎖100的製造成本並縮小該電子鎖100的整體體積。
本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準，任何熟知此項技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內所作之任何變化與修改，均屬於本發明之保護範圍。
100‧‧‧電子鎖 110‧‧‧本體 111‧‧‧安裝面 112‧‧‧定位槽 113‧‧‧固定部 113a‧‧‧導引槽 120‧‧‧轉動模組 121‧‧‧轉動件 121a‧‧‧凹槽 121b‧‧‧擋止凸部 121c‧‧‧斜面 122‧‧‧連動件 122a‧‧‧嵌合部 122b‧‧‧限位凹槽 122c‧‧‧滾動件 122d‧‧‧凸出部 130‧‧‧旋鈕模組 131‧‧‧轉動軸 132‧‧‧旋鈕 140‧‧‧彈性件 150‧‧‧擋片 151‧‧‧限位凸部 160‧‧‧微動開關 170‧‧‧控制器 200‧‧‧外側鎖 210‧‧‧操作面板 211‧‧‧上鎖鈕 212‧‧‧數字鈕 220‧‧‧鎖心 230‧‧‧帶動板 300‧‧‧鎖閂 10a、10b‧‧‧電子鎖裝設於門的自動判定方法 a1‧‧‧驅動電子鎖之轉動模組朝第一方向轉動 b1‧‧‧驅動電子鎖之轉動模組朝第二方向轉動 c1‧‧‧驅動電子鎖之轉動模組第一方向轉動，並判斷轉動模組於轉動過程中是否抵觸微動開關 d1‧‧‧控制器設定電子鎖朝第一方向轉動是將鎖閂伸出 e1‧‧‧驅動電子鎖之轉動模組朝第二方向轉動 f1‧‧‧控制器發出警告訊號表示電子鎖安裝錯誤 a2‧‧‧驅動電子鎖之轉動模組朝第一方向轉動 b2‧‧‧驅動電子鎖之轉動模組朝第二方向轉動 c2‧‧‧驅動電子鎖之轉動模組朝第一方向轉動 d2‧‧‧驅動電子鎖之轉動模組第二方向轉動，並判斷轉動模組於轉動過程中是否抵觸微動開關 e2‧‧‧控制器設定電子鎖朝第二方向轉動是將鎖閂伸出 f2‧‧‧驅動電子鎖之轉動模組朝第一方向轉動 g2‧‧‧控制器發出警告訊號表示電子鎖安裝錯誤 CP‧‧‧中心軸線 D‧‧‧驅動件 A‧‧‧門板 E‧‧‧飾蓋 B‧‧‧背板 B1‧‧‧卡合件 G‧‧‧齒輪組 S‧‧‧結合件 R‧‧‧鎖固件
第1圖：依據本發明之一實施例，一電子鎖、一外側鎖、一鎖閂設置於右開門的立體示意圖。 第2圖：依據本發明之一實施例，該電子鎖、該外側鎖及該鎖閂的立體分解圖。 第3圖：依據本發明之一實施例，該電子鎖的立體分解圖。 第4至8圖：依據本發明之一實施例，該電子鎖之作動與該鎖閂狀態的示意圖。 第9圖：依據本發明之一實施例，該電子鎖、該外側鎖、該鎖閂設置於左開門的立體示意圖。 第10圖：依據本發明之一實施例，一電子鎖裝設於左開門的自動判定方法之流程圖。 第11至16圖：依據本發明之一實施例，該電子鎖裝設於左開門的自動判定示意圖。 第17圖：依據本發明之一實施例，一電子鎖裝設於右開門的自動判定方法之流程圖。 第18至25圖：依據本發明之一實施例，該電子鎖裝設於右開門的自動判定示意圖。
a1‧‧‧驅動電子鎖之轉動模組朝第一方向轉動
b1‧‧‧驅動電子鎖之轉動模組朝第二方向轉動
c1‧‧‧驅動電子鎖之轉動模組朝第一方向轉動，並判斷轉動模組於轉動過程中是否抵觸微動開關
d1‧‧‧控制器設定電子鎖朝第一方向轉動是將鎖閂伸出
e1‧‧‧驅動電子鎖之轉動模組朝第二方向轉動
f1‧‧‧控制器發出警告訊號表示電子鎖安裝錯誤

Claims (14)

  1. 一種電子鎖裝設於門的自動判定方法，該電子鎖之一轉動模組帶動一鎖閂伸出或縮回，該自動判定方法包含： (a) 驅動該電子鎖之該轉動模組朝一第一方向轉動，該轉動模組停止時，該轉動模組抵觸一微動開關，使該微動開關輸出之一訊號為一第一電位； (b) 驅動該電子鎖之該轉動模組朝一相反於該第一方向之第二方向轉動，且該轉動模組停止時，該轉動模組未抵觸該微動開關，使該微動開關輸出之該訊號為一第二電位； (c) 驅動該電子鎖之該轉動模組朝該第一方向轉動，一控制器判斷該轉動模組於轉動過程中是否抵觸該微動開關，使該微動開關輸出之該訊號由該第二電位轉換至該第一電位，若是則進行步驟(d)；以及 (d) 該控制器設定該轉動模組朝該第一方向轉動是將該鎖閂伸出。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之電子鎖裝設於門的自動判定方法，其中該控制器設定該轉動模組朝該第一方向轉動是將該鎖閂伸出後另包含步驟(e) 驅動該電子鎖之該轉動模組朝該第二方向轉動，以縮回該鎖閂。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之電子鎖裝設於門的自動判定方法，其中於步驟(c)中，若該轉動模組於轉動過程中並無抵觸該微動開關，則進行步驟(f) 該控制器發出警告訊號，表示該電子鎖安裝錯誤。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之電子鎖裝設於門的自動判定方法，其中該轉動模組包含一轉動件及一連動件，該轉動件受一驅動件驅動而轉動，該轉動件轉動時帶動該連動件轉動，該連動件具有一供選擇性抵觸該微動開關之凸出部，其中當該轉動件無法帶動該連動件轉動時，該轉動件及該連動件之間產生離合，使該轉動件相對該連動件轉動。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之電子鎖裝設於門的自動判定方法，其中該轉動件具有至少一凹槽及一擋止凸部，該擋止凸部位於該凹槽中，該連動件具有一嵌合部、至少一限位凹槽及至少一滾動件，該嵌合部嵌合於該凹槽中，該限位凹槽凹設於嵌合部，該滾動件限位於該限位凹槽中，當該轉動件轉動時，該擋止凸部抵觸該滾動件，以帶動該連動件轉動。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之電子鎖裝設於門的自動判定方法，其中該電子鎖包含一本體及複數個彈性件，該驅動件、該轉動件及該連動件設置於該本體之一安裝面上，且該連動件位於該安裝面及該轉動件之間，該些彈性件設置於該本體及該連動件之間。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之電子鎖裝設於門的自動判定方法，其中該轉動件之該擋止凸部具有一斜面，當該轉動件帶動該連動件轉動時，該滾動件抵觸該擋止凸部之該斜面，而當該連動件無法被帶動轉動時，該滾動件受該斜面抵推使該連動件朝向該安裝面移動而壓縮該些彈性件，使該擋止凸部通過該滾動件。
  8. 一種電子鎖裝設於門的自動判定方法，該電子鎖之一轉動模組帶動一鎖閂伸出或縮回，該自動判定方法包含： (a) 驅動該電子鎖之該轉動模組朝一第一方向轉動，該轉動模組停止時，該轉動模組未抵觸一微動開關，使該微動開關輸出之一訊號為一第二電位； (b) 驅動該電子鎖之該轉動模組朝一相反於該第一方向之第二方向轉動，且該轉動模組停止時，該轉動模組抵觸該微動開關，使該微動開關輸出之該訊號為一第一電位； (c) 驅動該電子鎖之該轉動模組朝該第一方向轉動，且該轉動模組停止時，該轉動模組未抵觸該微動開關，使該微動開關輸出之該訊號為該第二電位； (d) 驅動該電子鎖之該轉動模組朝該第二方向轉動，一控制器判斷該轉動模組於轉動過程中是否抵觸該微動開關，使該微動開關輸出之該訊號由該第二電位轉換至該第一電位，若是則進行步驟(e)；以及 (e) 該控制器設定該轉動模組朝該第二方向轉動是將該鎖閂伸出。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之電子鎖裝設於門的自動判定方法，其中該控制器設定該轉動模組朝該第二方向轉動是將該鎖閂伸出後另包含步驟(f) 驅動該電子鎖之該轉動模組朝該第一方向轉動，以縮回該鎖閂。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之電子鎖裝設於門的自動判定方法，其中於步驟(d)中，若該轉動模組於轉動過程中並無抵觸該微動開關，則進行步驟(g) 該控制器發出警告訊號，表示該電子鎖安裝錯誤。
  11. 如申請專利範圍第8項所述之電子鎖裝設於門的自動判定方法，其中該轉動模組包含一轉動件及一連動件，該轉動件受一驅動件驅動而轉動，該轉動件轉動時帶動該連動件轉動，該連動件具有一供選擇性抵觸該微動開關之凸出部，其中當該轉動件無法帶動該連動件轉動時，該轉動件及該連動件之間產生離合，使該轉動件相對該連動件轉動。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之電子鎖裝設於門的自動判定方法，其中該轉動件具有至少一凹槽及一擋止凸部，該擋止凸部位於該凹槽中，該連動件具有一嵌合部、至少一限位凹槽及至少一滾動件，該嵌合部嵌合於該凹槽中，該限位凹槽凹設於嵌合部，該滾動件限位於該限位凹槽中，當該轉動件轉動時，該擋止凸部抵觸該滾動件，以帶動該連動件轉動。
  13. 如申請專利範圍第12項所述之電子鎖裝設於門的自動判定方法，其中該電子鎖包含一本體及複數個彈性件，該驅動件、該轉動件及該連動件設置於該本體之一安裝面上，且該連動件位於該安裝面及該轉動件之間，該些彈性件設置於該本體及該連動件之間。
  14. 如申請專利範圍第13項所述之電子鎖裝設於門的自動判定方法，其中該轉動件之該擋止凸部具有一斜面，當該轉動件帶動該連動件轉動時，該滾動件抵觸該擋止凸部之該斜面，而當該連動件無法被帶動轉動時，該滾動件受該斜面抵推使該連動件朝向該安裝面移動而壓縮該些彈性件，使該擋止凸部通過該滾動件。
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