TWI583599B - Packaging bags and methods for making their packing - Google Patents

Description

包裝袋及其製造填料方法

本發明是有關於一種面膜包，特別是指一種包裝袋及其製造填料方法。

近年來，生技產業相當發達，再加上生技產業大多應用於美粧、保養用品，所以美粧產品也跟著蓬勃發展。

一般的面膜包裝，是在一包裝袋內部裝填有適量填充液及一面膜，該包裝袋四周以熱壓方式封合。所以，當消費者撕開包裝袋時，即可將該包裝袋內部中已浸漬填充液的面膜取出使用。

雖然這種面膜包已被普遍使用，但是由於面膜長時間浸泡於填充液中，可能會影響保存期限。

因此，本發明之一目的，即在提供一種可將乾溼材料區隔且使用前再予以融合之包裝袋。

本發明之一目的，即在提供一種可將乾溼材料區隔且製作簡單之包裝袋的製造填料方法。

於是，本發明包裝袋，包含一對袋片、一環周壓合部、一第一分隔部、一第二分隔部及一突破區。該等袋片呈相對設置，分別具有一呈多邊形的周緣，該環周壓合部可將該等周緣封合呈環框狀，且使該等袋片之間形成一呈封閉狀的容置空間，該第一分隔部可使該等袋片熱壓黏結，並具有一連接於該環周壓合部的第一連接端、一相反於該第一連接端的第一延伸端及一由該第一連接端延伸至該第一延伸端且呈傾斜狀的第一導引面，該第一導引面由該第一連接端朝該第一延伸端延伸時與相對的周緣呈逐漸偏離狀，該第二分隔部可使該等袋片熱壓黏結，且偏設於該第一分隔部的延伸線的一側，並具有一連接於該環周壓合部的第二連接端、一相反於該第二連接端的第二延伸端及一由該第二連接端延伸至該第二延伸端且呈傾斜狀的第二導引面，該第二導引面由該第二連接端朝該第二延伸端延伸時與相對的周緣呈逐漸偏離狀，該突破區轉折銜接於該第一分隔部的第一延伸端與該第二分隔部的第二延伸端之間，可使該等袋片熱壓黏結，該突破區與該第一分隔部及該第二分隔部互相配合可將該容置空間分隔成二容室，對應該突破區的該等袋片之間的結合度低於對應該第一分隔部、該第二分隔部的該等袋片之間的結合度。

本發明包裝袋的製造填料方法，包含下列步驟：(A)製備一對袋片，該等袋片分別具有一呈多邊形的周緣，且將該等袋 片呈相對設置。(B)對該等袋片的周緣的部分區域進行熱壓封合且形成一部分環周壓合部，並在該等袋片之間形成一容置空間及一可使該容置空間與外部連通的開口部。(C)在對應於該容置空間之位置處進行熱壓，且形成一由該部分環周壓合部朝該開口部延伸且可使該等袋片熱壓黏結的第一分隔部、一由該開口部朝該部分環周壓合部延伸且可使該等袋片熱壓黏結的第二分隔部及一銜接於該第一分隔部與該第二分隔部之間且可使該等袋片熱壓黏結的突破區，該第一分隔部具有一連接於該部分環周壓合部的第一連接端、一相反於該第一連接端的第一延伸端及一由該第一連接端延伸至該第一延伸端且呈傾斜狀的第一導引面，該第一導引面由該第一連接端朝該第一延伸端延伸時與相對的周緣呈逐漸偏離狀，該第二分隔部偏設於該第一分隔部的延伸線的一側，並具有一連接於該開口部的第二連接端、一相反於該第二連接端的第二延伸端及一由該第二連接端延伸至該第二延伸端且呈傾斜狀的第二導引面，該第二導引面由該第二連接端朝該第二延伸端延伸時與相對的周緣呈逐漸偏離狀，該突破區轉折銜接於該第一分隔部的第一延伸端與該第二分隔部的第二延伸端之間，該突破區與該第一分隔部及該第二分隔部互相配合可將該容置空間分隔成二容室，且可將該開口部分隔成一第一開口及一第二開口，該等對應該突破區的該等袋片之間的結合度低於對應該第一分隔部、該第二分隔部的該等袋片之間的結合 度，該突破區與該第二分隔部的第二延伸端銜接處形成一尖部，該第二開口的設置方向相反於尖部。(D)將一第一物料自該第一開口填入於所對應的其中一容室，將一第二物料自該第二開口填入於所對應的另一容室。(E)對該等袋片的開口部進行熱壓封合，且使該等容室及該第一物料、第二物料完全區隔。

本發明之功效在於：該包裝袋利用該第二分隔部偏設於該第一分隔部的延伸線的一側，以及該第一分隔部呈傾斜狀的第一導引面、該第二分隔部呈傾斜狀的第二導引面的設置，則當對相鄰於該第一導引面、該第二導引面的容室進行擠壓時，可順利導引至該突破區，且可使該第一容室與該第二容室能順利連通。該包裝袋的製造填料方法利用簡單步驟即可達到填料容易、確實封合的目的，且可提高產能。

10‧‧‧袋片

11‧‧‧周緣

40‧‧‧第二分隔部

41‧‧‧第二連接端

111‧‧‧第一側緣部

112‧‧‧第二側緣部

113‧‧‧第三側緣部

114‧‧‧第四側緣部

20‧‧‧環周壓合部

21‧‧‧容置空間

211‧‧‧容室

212‧‧‧容室

30‧‧‧第一分隔部

31‧‧‧第一連接端

32‧‧‧第一延伸端

33‧‧‧第一導引面

34‧‧‧背緣

L1‧‧‧第一長度

42‧‧‧第二延伸端

43‧‧‧第二導引面

L2‧‧‧第二長度

50‧‧‧突破區

51‧‧‧寬端

52‧‧‧窄端

53‧‧‧導圓弧部

54‧‧‧尖部

60‧‧‧結合部

61‧‧‧接合點

62‧‧‧流道

70‧‧‧撕開部

1‧‧‧填充液

2‧‧‧面膜

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本發明包裝袋的一實施例的一平面圖；圖2是圖1的局部放大示意圖；及圖3是本發明包裝袋的製造填料方法的一流程圖。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1與圖2，本發明包裝袋及其製造填料方法之一第一實施例，包含。

參閱圖1，本發明包裝袋之一實施例，適宜裝盛一可為填充液1的第一物料及一可為面膜2的第二物料，該包裝袋包含一對袋片10、一環周壓合部20、一第一分隔部30、一第二分隔部40、一突破區50、一結合部60及一撕開部70。

本實施例的該等袋片10呈矩形，且呈相對設置，分別具有一呈多邊形的周緣11，該等周緣11各具有一第一側緣部111、一垂直銜接於該第一側緣部111一側的第二側緣部112、一垂直銜接於該第二側緣部112一側的第三側緣部113及一垂直銜接於該第三側緣部113與該第一側緣部111之間的第四側緣部114。

該環周壓合部20可將該等周緣11封合呈環框狀，且使該等袋片10之間形成一呈封閉狀的容置空間21。

該第一分隔部30可使該等袋片10熱壓黏結，並具有一對應於該第二側緣部112且連接於該環周壓合部20的第一連接端31、一相反於該第一連接端31的第一延伸端32、一由該第一連接端31延伸至該第一延伸端32且呈傾斜狀的第一導引面33及一相反於該第一導引面33的背緣34，該第一導引面33相對於該第一側緣 部111，且該第一導引面33由該第一連接端31朝該第一延伸端32延伸時與該第一側緣部111呈逐漸偏離狀。且該第一連接端31對應於該第二側緣部112的寬度大於該第一延伸端32的寬度。

該第二分隔部40可使該等袋片10熱壓黏結，且偏設於該第一分隔部30的背緣34的延伸線的一側，並具有一對應於該第四側緣部114的第二連接端41、一相反於該第二連接端41的第二延伸端42及一由該第二連接端41延伸至該第二延伸端42且呈傾斜狀的第二導引面43，該第二導引面43相對於該第一側緣部111，該第二導引面43由該第二連接端41朝該第二延伸端42延伸時與該第一側緣部111呈逐漸偏離狀。且該第二連接端41對應於該第四側緣部114的寬度大於該第二延伸端42的寬度，該第一導引面33與該第一側緣部111之間的距離小於該第二導引面43與該第一側緣部111之間的距離。另外，該第一分隔部30的該第一連接端31與該第一延伸端32之間的一第一長度L1，小於該第二分隔部40的該第二連接端41與該第二延伸端42延伸的一第二長度L2。

該突破區50轉折銜接於該第一分隔部30的第一延伸端32與該第二分隔部40的第二延伸端42之間，可使該等袋片10熱壓黏結，該突破區50與該第一分隔部30及該第二分隔部40互相配合可將該容置空間21分隔成二分別盛裝該面膜2與該填充液1的容室211、212。且對應該突破區50的該等袋片10之間的結合度低於對 應該第一分隔部30、該第二分隔部40的該等袋片10之間的結合度。本實施例中，該突破區50具有一銜接於該第一延伸端32的寬端51及一銜接於該第二延伸端42的窄端52，該寬端51的寬度大於該窄端52的寬度，且該突破區50呈傾斜設置，由該寬端51朝該窄端52延伸時逐漸趨近於該第二側緣部112。另外，該突破區50與該第一導引面33銜接處具有一相對於該第一側緣部111的導圓弧部53。另外，該突破區50與該第二分隔部40的第二延伸端42銜接處形成一相反於該第四側緣部114的尖部54。

該結合部60可涵蓋該突破區50與該第二延伸端42，並具有多數可使該等袋片10互相黏結的接合點61及多數介於該等接合點61之間的流道62。

該撕開部70設於該等袋片10的周緣且對應於其中一容室212。本實施例的撕開部70呈V型缺口狀，且設置於趨近於該第三側緣部113的第四側緣部114上。

本發明的包裝袋在包裝完成後，可使該填充液1與該面膜2分別密封包裝於該等容室211、212中，且透過該第一分隔部30、該第二分隔部40、該突破區50、該結合部60的區隔，可使該填充液1與該面膜2完全區隔，該面膜2可保持乾燥。

當欲使用時，使用者可施力壓制於該容室211，且裝填於該容室211中的填充液1受到擠壓作用，會沿著該第一導引面 33、該第二導引面43及該導圓弧部53，且受到該突破區50呈傾斜設置的導引作用，最後匯集於該突破區50與該第二延伸端42的銜接處。且利用該導圓弧部53的設置可以避免該第一分隔部30與該突破區50之銜接處產生應力集中，可以確保結構強度。

由於對應該突破區50的窄端52與該第二延伸端42的該等袋片10的結合強度最弱，所以只需施予以預定擠壓力，則該填充液1的壓力變大時，該填充液1先是會透過該等流道62而突破該結合部60，接著，繼續可再突破該窄端52與該第二延伸端42的銜接處，且使該填充液1可由其中一容室211流向裝填有面膜2的另一容室212，且使面膜2浸漬於填充液1後，就可自該撕開部70撕開，且使該容室212呈開放狀，且可順利取出面膜2使用。

因此，本發明的包裝袋，可使乾燥的面膜2、與溼料的填充液1分開儲放，且欲使用前再使該面膜2浸漬於填充液1中，不僅可延長保存期限，且操作上相當容易。整體結構也相當簡單，確實可解決現有技術所存在的技術問題。綜上所述，本發明包裝袋確實能達成預期之目的。

本發明包裝袋的製造填料方法，包含下列步驟，並配合參閱圖3：

步驟一：製備該等袋片10，且將該等袋片10呈相對設置。

步驟二：對該等袋片10的周緣11的部分區域進行熱壓封合且形成一部分環周壓合部20’，並在該等袋片10之間形成一容置空間21及一可使該容置空間21與外部連通的開口部22。該部分環周壓合部20’涵蓋該第一側緣部111、該第二側緣部112及該第三側緣部113，該開口部22對應於該第四側緣部114。

步驟三：在對應於該容置空間21之位置處進行熱壓，且依序形成該第一分隔部30、該第二分隔部40、該突破區50，該第一分隔部30、該第二分隔部40、該突破區50的細部結構如上所述，不再多加說明，該第一分隔部30是由對應於該第二側緣部112的部分環周壓合部20’朝該開口部22延伸且可使該等袋片10熱壓黏結，該第二分隔部40是由該開口部22朝對應於該第二側緣部112的部分環周壓合部20’延伸且可使該等袋片10熱壓黏結，該突破區50銜接於該第一分隔部30與該第二分隔部40之間且可使該等袋片10熱壓黏結，該突破區50與該第一分隔部30及該第二分隔部40互相配合可將該容置空間21分隔成二容室211、212，且可將該開口部22分隔成一第一開口221及一第二開口222。該突破區50與該第二分隔部40的第二延伸端42銜接處所形成的尖部53與該第二開口222的設置方向呈相反。

該步驟四：在對應於該容置空間21之位置處進行熱壓且形成該結合部60。

步驟五：將該填充液1自該第一開口221填入於所對應的容室211，將該面膜2自該第二開口222填入於所對應的容室212。

步驟六：對該等袋片10的開口部22進行熱壓封合，且使該等容室211、212及該填充液1、該面膜2完全區隔。

因此，本發明利用上述連續步驟，即可達到填料容易、確實封合的目的，且可提高產能，本發明包裝袋的製造填料方法，確實能達成本發明之目的。

值得一提的是，本發明利用該突破區50與該第二分隔部40的第二延伸端42銜接處所形成的尖部53與該第二開口222的設置方向呈相反的作用，是可避面在裝填該面膜2時，該面膜2的置入方向不會與該尖部53相衝突，則可避免在裝填的過程中導置該突破區50被破壞。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

10‧‧‧袋片

11‧‧‧周緣

111‧‧‧第一側緣部

112‧‧‧第二側緣部

113‧‧‧第三側緣部

114‧‧‧第四側緣部

20‧‧‧環周壓合部

21‧‧‧容置空間

40‧‧‧第二分隔部

41‧‧‧第二連接端

42‧‧‧第二延伸端

43‧‧‧第二導引面

L2‧‧‧第二長度

50‧‧‧突破區

51‧‧‧寬端

52‧‧‧窄端

211‧‧‧容室

212‧‧‧容室

30‧‧‧第一分隔部

31‧‧‧第一連接端

32‧‧‧第一延伸端

33‧‧‧第一導引面

34‧‧‧背緣

L1‧‧‧第一長度

53‧‧‧導圓弧部

60‧‧‧結合部

70‧‧‧撕開部

1‧‧‧填充液

2‧‧‧面膜

Claims (10)

1. 一種包裝袋，包含：一對袋片，呈相對設置，分別具有一呈多邊形的周緣；一環周壓合部，可將該等周緣封合呈環框狀，且使該等袋片之間形成一呈封閉狀的容置空間；一第一分隔部，可使該等袋片熱壓黏結，並具有一連接於該環周壓合部的第一連接端、一相反於該第一連接端的第一延伸端及一由該第一連接端延伸至該第一延伸端且呈傾斜狀的第一導引面，該第一導引面由該第一連接端朝該第一延伸端延伸時與相對的周緣呈逐漸偏離狀；一第二分隔部，可使該等袋片熱壓黏結，且偏設於該第一分隔部的延伸線的一側，並具有一連接於該環周壓合部的第二連接端、一相反於該第二連接端的第二延伸端及一由該第二連接端延伸至該第二延伸端且呈傾斜狀的第二導引面，該第二導引面由該第二連接端朝該第二延伸端延伸時與相對的周緣呈逐漸偏離狀；及一突破區，轉折銜接於該第一分隔部的第一延伸端與該第二分隔部的第二延伸端之間，可使該等袋片熱壓黏結，該突破區與該第一分隔部及該第二分隔部互相配合可將該容置空間分隔成二容室，對應該突破區的該等袋片之間的結合度低於對應該第一分隔部、該第二分隔部的該等袋片之間的結合度。
2. 如請求項1所述的包裝袋，還包含一可涵蓋該突破區與該第二延伸端的結合部，該結合部具有多數可使該等袋片互相黏結的接合點及多數介於該等接合點之間的流道。
3. 如請求項1或請求項2所述的包裝袋，其中，該等袋片的周緣各具有一第一側緣部、一銜接於該第一側緣部一側的第二側緣部、一銜接於該第二側緣部一側的第三側緣部及一銜接於該第三側緣部一側的第四側緣部，該第一分隔部的第一導引面與該第二分隔部的第二導引面相對於該第一側緣部。
4. 如請求項3所述的包裝袋，其中，該第一分隔部的第一連接端連接於該第二側緣部的寬度大於該第一延伸端的寬度，該第二分隔部的第二連接端連接於該第四側緣部的寬度大於該第二延伸端的寬度。
5. 如請求項3所述的包裝袋，其中，該突破區還具有一銜接於該第一分隔部的第一延伸端的寬端及一相反於該寬端且銜接於該第二分隔部的第二延伸端的窄端，該寬端的寬度大於該窄端的寬度。
6. 如請求項5所述的包裝袋，其中，該突破區呈傾斜設置，由該寬端朝該窄端延伸時逐漸趨近於該第二側緣部。
7. 一種包裝袋的製造填料方法，包含下列步驟：(A)製備一對袋片，該等袋片分別具有一呈多邊形的周緣，且將該等袋片呈相對設置； (B)對該等袋片的周緣的部分區域進行熱壓封合且形成一部分環周壓合部，並在該等袋片之間形成一容置空間及一可使該容置空間與外部連通的開口部；(C)在對應於該容置空間之位置處進行熱壓，且形成一由該部分環周壓合部朝該開口部延伸且可使該等袋片熱壓黏結的第一分隔部、一由該開口部朝該部分環周壓合部延伸且可使該等袋片熱壓黏結的第二分隔部及一銜接於該第一分隔部與該第二分隔部之間且可使該等袋片熱壓黏結的突破區，該第一分隔部具有一連接於該部分環周壓合部的第一連接端、一相反於該第一連接端的第一延伸端及一由該第一連接端延伸至該第一延伸端且呈傾斜狀的第一導引面，該第一導引面由該第一連接端朝該第一延伸端延伸時與相對的周緣呈逐漸偏離狀，該第二分隔部偏設於該第一分隔部的延伸線的一側，並具有一連接於該開口部的第二連接端、一相反於該第二連接端的第二延伸端及一由該第二連接端延伸至該第二延伸端且呈傾斜狀的第二導引面，該第二導引面由該第二連接端朝該第二延伸端延伸時與相對的周緣呈逐漸偏離狀，該突破區轉折銜接於該第一分隔部的第一延伸端與該第二分隔部的第二延伸端之間，該突破區與該第一分隔部及該第二分隔部互相配合可將該容置空間分隔成二容室，且可將該開口部分隔成一第一開口及一第二開口，該等對應該突破區的該等袋片之間的結合度低於對應該第一分隔部、該第二分隔部的該等袋片之間的結合度，該突破區與該第二分隔部的第二 延伸端銜接處形成一尖部，該第二開口的設置方向相反於尖部；(D)將一第一物料自該第一開口填入於所對應的其中一容室，將一第二物料自該第二開口填入於所對應的另一容室；及(E)對該等袋片的開口部進行熱壓封合，且使該等容室及該第一物料、第二物料完全區隔。
8. 如請求項7所述的包裝袋的製造填料方法，還包含一介於該步驟(C)與步驟(D)之監的步驟(C-1)，該步驟(C-1)是在對應於該容置空間之位置處進行熱壓且形成一結合部，該結合部可涵蓋該突破區與該第二延伸端，該結合部具有多數可使該等袋片互相黏結的接合點及多數介於該等接合點之間的流道。
9. 如請求項7所述的包裝袋的製造填料方法，其中，該步驟(B)的部分環周壓合部具有一第一側緣部、一銜接於該第一側緣部一側的第二側緣部、一銜接於該第二側緣部一側的第三側緣部，該步驟(D)對該等袋片的開口部進行熱壓封合可形成一銜接於該第三側緣部一側的第四側緣部，且該步驟(C)的第一分隔部的第一連接端對應於該第二側緣部的寬度大於該第一延伸端的寬度，該第二分隔部的第二連接端對應於該第四側緣部的寬度大於該第二延伸端的寬度。
10. 如請求項9所述的包裝袋的製造填料方法，其中，該步驟(C)的突破區還具有一銜接於該第一分隔部的第一延伸端的寬端及一相反於該寬端且銜接於該第二分隔部的第 二延伸端的窄端，該寬端的寬度大於該窄端的寬度，該突破區呈傾斜設置，由該寬端朝該窄端延伸時逐漸趨近於該第二側緣部。