TWI579493B

TWI579493B - 背光模組及組裝機構

Info

Publication number: TWI579493B
Application number: TW104143078A
Authority: TW
Inventors: 王琨
Original assignee: 蘇州璨宇光學有限公司
Priority date: 2015-09-18
Filing date: 2015-12-22
Publication date: 2017-04-21
Also published as: TW201712267A; CN106555948A

Description

背光模組及組裝機構

本發明是有關於一種光學模組及其組裝機構，且特別是有關於一種背光模組及其組裝機構。

背光模組主要分為側光式背光模組及直下式背光模組。背光模組是利用導光板將配置於導光板入光面的光源所發出的光線導向導光板的出光面，藉以形成均勻的面光源。

背光模組中的背板及膠框大多利用螺絲鎖附或卡勾嵌合方式進行組裝，這樣的組裝方式不僅繁複，且在此種方式的組裝過程中，背板及膠框與螺絲或卡勾結合處容易產生材料屑。材料屑留存於背光模組中會導致結構的磨損，進而降低良率。

“先前技術”段落只是用來幫助了解本發明內容，因此在“先前技術”段落所揭露的內容可能包含一些沒有構成所屬技術領域中具有通常知識者所知道的習知技術。在“先前技術”段落所揭露的內容，不代表該內容或者本發明一個或多個實施例所要解決的問題，也不代表在本發明申請前已被所屬技術領域中具有通常知識者所知曉或認知。

本發明提供一種背光模組，其組裝機構可簡化背光模組的組裝過程以及提高背光模組的組裝良率。

本發明提供一種組裝機構，其可提高組裝便利性。

本發明的其他目的和優點可以從本發明所揭露的技術特徵中得到進一步的了解。

為達上述之一或部份或全部目的或是其他目的，本發明的一實施例提出一種背光模組包括發光裝置及組裝機構。發光裝置包括光源及導光板，其中光源配置於導光板的側邊。組裝機構連接於發光裝置且包括兩組裝結構、緊固件及限位部。各組裝結構具有一開孔。緊固件包括第一止擋部、第二止擋部及貫穿部，其中貫穿部連接於第一止擋部與第二止擋部之間並貫穿於各開孔，兩組裝結構被止擋於第一止擋部與第二止擋部之間，第二止擋部的最大外徑大於各開孔的最小孔徑且小於各開孔的最大孔徑。限位部形成於其中一組裝結構上，其中限位部干涉於第一止擋部或第二止擋部。

為達上述之一或部份或全部目的或是其他目的，本發明的另一實施例提出一種組裝機構包括兩組裝結構、緊固件及限位部。各組裝結構具有一開孔。緊固件包括第一止擋部、第二止擋部及貫穿部，其中貫穿部連接於第一止擋部與第二止擋部之間並貫穿於各開孔，兩組裝結構被止擋於第一止擋部與第二止擋部之間，第二止擋部的最大外徑大於各開孔的最小孔徑且小於各開孔的最大孔徑。限位部形成於其中一組裝結構上，其中限位部干涉於第一止擋部或第二止擋部。

在本發明的背光模組及組裝機構的一實施例中，上述的第二止擋部的最小外徑小於各開孔的最小孔徑。

在本發明的背光模組及組裝機構的一實施例中，上述的第一止擋部的最小外徑大於各開孔的最大孔徑。

在本發明的背光模組及組裝機構的一實施例中，上述的第二止擋部為橢圓形。

在本發明的背光模組及組裝機構的一實施例中，上述的各開孔為橢圓形。

在本發明的背光模組及組裝機構的一實施例中，上述的限位部具有兩限位塊，第一止擋部或第二止擋部具有兩卡塊，兩卡塊分別卡合於兩限位塊。

在本發明的背光模組及組裝機構的一實施例中，上述的各限位塊具有彼此不平行的兩卡合面，各卡塊的兩側面分別承靠於對應的限位塊的兩卡合面。

在本發明的背光模組及組裝機構的一實施例中，上述的兩卡塊分別形成於第一止擋部的相對兩側或第二止擋部的相對兩側。

在本發明的背光模組及組裝機構的一實施例中，上述的兩組裝結構的其中之一具有凸台並藉由凸台緊抵第二止擋部。

在本發明的背光模組及組裝機構的一實施例中，上述的第一止擋部具有凹槽，且用於藉由凹槽受力而帶動緊固件旋轉。

在本發明的背光模組及組裝機構的一實施例中，上述的發光裝置更包括光學膜片組、反射片、背板及膠框的至少其中之一，光學膜片組及反射片分別配置於導光板的相對兩表面，背板用以承載導光板、光學膜片組、反射片及光源，膠框配置於背板上，兩組裝結構分別形成於背板、膠框、導光板、光學膜片組及反射片的其中之二。

基於上述，本發明的實施例至少具有以下其中一個優點或功效。在本發明的實施例的組裝機構中，由於緊固件的第二止擋部的最大外徑小於各組裝結構的開孔的最大孔徑，故緊固件可藉其第二止擋部穿過各組裝結構的開孔而使兩組裝結構位於緊固件的第一止擋部與第二止擋部之間。承上，由於緊固件的第二止擋部的最大外徑大於各組裝結構的開孔的最小孔徑，故可藉由旋轉緊固件而使兩組裝結構被止擋於第一止擋部與第二止檔部之間，使兩組裝結構相互固定。如此可簡化背光模組的組裝過程，進而提高組裝便利性。此外，當兩組裝結構如上述般藉由第一止擋部與第二止檔部的止擋而相互固定時，組裝結構上的限位部可干涉於緊固件以阻止緊固件發生非預期的旋轉，從而完成組裝機構的組裝。在本發明的實施例的上述組裝過程中，由於組裝機構並非利用螺絲或卡勾對各組裝結構進行緊固，而是利用第一止擋部與第二止擋部對各組裝結構進行止擋，因此不會發生組裝結構與螺絲或卡勾結合處產生材料屑的問題，而可避免所述材料屑留存於背光模組中導致結構的磨損，進而提高背光模組的組裝良率。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之一較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或後等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明並非用來限制本發明。

圖1是本發明一實施例的背光模組的局部示意圖，圖2是本發明一實施例的背光模組的組裝機構的立體圖。請參考圖1與圖2，在本實施例中，背光模組50包括發光裝置52與組裝機構100。本實施例的背光模組50例如是側入式背光模組且包括發光裝置52。在本實施例中，發光裝置52包括光源52a、導光板52b、光學膜片組52c、反射片52d、背板52e及膠框52f。在本實施例中，光源52a例如是發光二極體(light emitting diode，LED)燈條，但本發明不以此為限。此外，光源52a配置於導光板52b的側邊。在本實施例中，光學膜片組52c及反射片52d分別配置於導光板52b的相對兩表面。在本實施例中，背板52e用以承載導光板52b、光學膜片組52c、反射片52d及光源52a，且膠框52f配置於背板52e上。然而，上述光源52a、導光板52b、光學膜片組52c、反射片52d、背板52e及膠框52f之間的配置關係僅為舉例說明，並非用以限制本發明。舉例來說，在其他實施例中，發光裝置52中也可以不設置背板及/或膠框。

圖3是圖2的組裝機構的剖視圖。圖4是圖2的組裝機構於另一視角的立體圖。圖5是圖2的組裝機構的分解圖。請參考圖1至圖5，在本實施例中，組裝機構100連接於發光裝置52，且包括組裝結構110、組裝結構120、緊固件130及限位部140。在本實施例中，組裝結構110及組裝結構120例如分別形成於背板52e及膠框52f，而使組裝機構100可透過背板52e上的組裝結構110及膠框52f上的組裝結構120而連接於發光裝置52。然本發明不以此為限。在其他實施例中，組裝結構110及組裝結構120可分別形成於背板52e、膠框52f、導光板52b、光學膜片組52c及反射片52d的其中之任兩者。

請參考圖2至圖5，在本實施例中，組裝結構110具有開孔110a，組裝結構120具有開孔120a。在本實施例中，緊固件130包括第一止擋部132、第二止擋部134及貫穿部136，貫穿部136連接於第一止擋部132與第二止擋部134之間並貫穿於開孔110a及開孔120a，組裝結構110及組裝結構120被止擋於第一止擋部132與第二止擋部134之間。在本實施例中，第二止擋部134的最大外徑D1(標示於圖4)大於開孔110a的最小孔徑D2(標示於圖5)及開孔120a的最小孔徑D3(標示於圖5)，且第二止擋部134的最大外徑D1(標示於圖4)小於開孔110a的最大孔徑D4(標示於圖5)及開孔120a的最大孔徑D5(標示於圖5)。在本實施例中，限位部140例如形成於組裝結構110上且例如干涉於第一止擋部132，以阻止緊固件130相對於組裝結構110及組裝結構120發生不當的旋轉(容後詳述)。

在上述實施例的配置方式之下，由於緊固件130的第二止擋部134的最大外徑D1小於組裝結構110的開孔110a的最大孔徑D4及組裝結構120的開孔120a的最大孔徑D5，故緊固件130可藉其第二止擋部134穿過組裝結構110的開孔110a及組裝結構120的開孔120a而使組裝結構110、120位於緊固件130的第一止擋部132與第二止擋部134之間。除此之外，由於緊固件130的第二止擋部134的最大外徑D1大於組裝結構110的開孔110a的最小孔徑D2及組裝結構120的開孔120a的最小孔徑D3，故可藉由旋轉緊固件130而使組裝結構110、120被止擋於第一止擋部132與第二止檔部134之間，使組裝結構110與組裝結構120相互固定。

在本實施例中，當組裝結構110與組裝結構120如上述般藉由第一止擋部132與第二止檔部134的止擋而相互固定時，組裝結構110上的限位部140可干涉於緊固件130以阻止緊固件130發生非預期的旋轉，從而完成組裝機構100的組裝。此外，在上述組裝過程中，由於組裝機構100並非利用螺絲或卡勾對組裝結構110、120進行緊固，而是利用第一止擋部132與第二止擋部134對組裝結構110、120進行止擋，因此不會發生在組裝結構110、120與螺絲或卡勾的結合處產生材料屑的問題，進而可避免材料屑留存於背光模組50中導致結構的磨損。

在本實施例中，緊固件130的第二止擋部134例如為橢圓形，且組裝結構110的開孔110a及組裝結構120的開孔120a亦例如為橢圓形。在本實施例中，第二止擋部134的最小外徑D6(標示於圖4)小於開孔110a的最小孔徑D2(標示於圖5)及開孔120a的最小孔徑D3(標示於圖5)，以使第二止擋部134能夠通過開孔110a及開孔120a。

此外，在本實施例中，緊固件130的第一止擋部132例如是圓形，且第一止擋部132的最小外徑D7大於開孔110a的最大孔徑D4及開孔120a的最大孔徑D5，以使組裝結構110、120能夠被第一止擋部132止擋而使第一止擋部132不會穿過組裝結構110、120。

然而，在其他實施例中，第一止擋部132、第二止擋部134、開孔110a及開孔120a可分別為其他適當形狀，本發明不對第一止擋部、第二止擋部及兩組裝結構的兩開孔的形狀加以限制。

請參考圖2、圖4及圖5，在本實施例中，限位部140具有兩限位塊142，第一止擋部132具有兩卡塊132a，兩卡塊132a分別形成於第一止擋部132的相對兩側並卡合於兩限位塊142，以阻止第一止擋部132發生非預期的旋轉。圖6是圖2的組裝機構的局部放大圖。請參考圖6，詳細而言，在本實施例中，各限位塊142具有彼此不平行的相鄰兩卡合面142a，各卡塊132a的相鄰兩側面S分別承靠於對應的限位塊142的兩卡合面142a，以藉由兩側面S與兩卡合面142a的干涉而使各限位塊142與對應的卡塊132a確實地相卡合。本實施例的兩卡合面142a例如是相互垂直，然本發明並不以此為限。

請參考圖3至圖5，在本實施例中，組裝結構120具有凸台122並藉由凸台122緊抵緊固件130的第二止擋部134，使組裝結構110、120能夠穩固地被夾置於第一止擋部132與第二止擋部134之間。

請參考圖2及圖5，本實施例的第一止擋部132具有凹槽132b，以用於藉由凹槽132b受力而帶動緊固件130旋轉。在本實施例中，凹槽132b例如是一字型凹槽以供一字型螺絲起子對其施力，然本發明不以此為限，在其他實施例中，凹槽132b可為其他適當形狀。

以下藉由圖式對本實施例的組裝機構100的組裝流程進行說明。圖7A及圖7B是本發明一實施例的組裝機構進行組裝時的兩種狀態圖。圖8A及圖8B分別是圖7A及圖7B的組裝機構於另一視角的立體圖。圖9A及圖9B分別是圖7A及圖7B的組裝機構的剖視圖。首先，將圖5所示的緊固件130的第二止擋部134依序穿過組裝結構110(例如圖1中的背板52e)的開孔110a及組裝結構120(例如圖1中的膠框52f)的開孔120a，而使組裝結構110、120位於第一止擋部132與第二止擋部134之間，此時組裝機構100為圖7A、圖8A及圖9A所示狀態。接著，旋轉緊固件130，如圖7B、圖8B及圖9B所示，直到緊固件130轉動至圖2、圖3及圖4所示狀態。此時緊固件130上的各卡塊132a卡合至對應的限位塊142，以完成組裝機構100的組裝。

圖10是本發明另一實施例的組裝機構的分解圖。在圖10的組裝機構200中，組裝結構210、開孔210a、組裝結構220、開孔220a、凸台222、緊固件230、第一止擋部232、卡塊232a、凹槽232b、第二止擋部234的配置與作用方式類似圖5的組裝結構110、開孔110a、組裝結構120、開孔120a、凸台122、緊固件130、第一止擋部132、卡塊132a、凹槽132b、第二止擋部134的配置與作用方式，於此不再贅述。

請繼續參考圖5與圖10，組裝機構200與組裝機構100的不同處主要在於，組裝機構200的限位部240的兩限位塊242並非形成於組裝結構210而是形成於組裝結構220。承上，為了使第一止擋部232的兩卡塊232a能夠順利地卡合於兩限位塊242，組裝結構210具有連接開孔210a的兩開槽210b，以藉由兩開槽210b暴露兩限位塊242，使各限位塊242透過對應的開槽210b從組裝結構210凸伸出以卡合對應的卡塊232a。

圖11是本發明另一實施例的組裝機構的剖視圖。在圖11的組裝機構300中，組裝結構310、開孔310a、組裝結構320、開孔320a、凸台322、緊固件330、第一止擋部332、第二止擋部334、貫穿部336的配置與作用方式類似圖3的組裝結構110、開孔110a、組裝結構120、開孔120a、凸台122、緊固件130、第一止擋部132、第二止擋部134、貫穿部136的配置與作用方式，於此不再贅述。

請繼續參考圖3與圖11，組裝機構300與組裝機構100的不同處主要在於，兩卡塊334a形成於第二止擋部334，限位部340的兩限位塊342形成於組裝結構320的凸台322，兩卡塊334a適於卡合於兩限位塊342，以阻止緊固件330發生不當的旋轉。

由上述可知，組裝結構110、210、310或/及組裝結構120、220、320上皆可形成限位部(如限位部140、240、340)，即本發明不限制限位部的配置位置，以達到限位部(如限位部140、240、340)可干涉於第一止擋部132、232、332或/及第二止擋部134、234、334的效果。更具體地說，本發明不對卡塊及限位塊的配置位置加以限制。舉例來說，可將兩卡塊設計為形成於第二止擋部，並將各限位塊形成於任一組裝結構的對應處，以使第二止擋部上的各卡塊可卡合至對應的限位塊。此外，在其他實施例中，亦可將兩卡塊設計為分別形成於第一止擋部及第二止擋部，並將各限位塊設計為形成於可供第一止擋部/第二止擋部上的卡塊進行卡合的任一組裝結構。另外，由於限位部的配置位置不受限制，因此組裝結構可形成於導光板、光學膜片組或反射片等光學元件上，如此透過緊固件可將具有組裝結構的導光板、光學膜片組及/或反射片固定於另一組裝結構。如此一來，可簡化背光模組的組裝過程，還可提高組裝便利性。

綜上所述，本發明的實施例至少具有以下其中一個優點或功效。在本發明的實施例的組裝機構中，由於緊固件的第二止擋部的最大外徑小於各組裝結構的開孔的最大孔徑，故緊固件可藉其第二止擋部穿過各組裝結構的開孔而使兩組裝結構位於緊固件的第一止擋部與第二止擋部之間。承上，由於緊固件的第二止擋部的最大外徑大於各組裝結構的開孔的最小孔徑，故可藉由旋轉緊固件而使兩組裝結構被止擋於第一止擋部與第二止檔部之間，使兩組裝結構相互固定。如此一來，背光模組的組裝過程可更加簡化，因而可提高組裝便利性。此外，當兩組裝結構如上述般藉由第一止擋部與第二止檔部的止擋而相互固定時，組裝結構上的限位部可干涉於緊固件以阻止緊固件發生非預期的旋轉，從而完成組裝機構的組裝。在本發明的實施例的上述組裝過程中，由於組裝機構並非利用螺絲或卡勾對各組裝結構進行緊固，而是利用第一止擋部與第二止擋部對各組裝結構進行止擋，因此不會發生組裝結構與螺絲或卡勾結合處產生材料屑的問題，而可避免所述材料屑留存於背光模組中導致結構的磨損。如此一來，背光模組的組裝良率可大幅提升。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。另外本發明的任一實施例或申請專利範圍不須達成本發明所揭露之全部目的或優點或特點。此外，摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，並非用來限制本發明之權利範圍。此外，本說明書或申請專利範圍中提及的“第一”、“第二”等用語僅用以命名元件(element)的名稱或區別不同實施例或範圍，而並非用來限制元件數量上的上限或下限。

50：背光模組 52：發光裝置 52a：光源 52b：導光板 52c：光學膜片組 52d：反射片 52e：背板 52f：膠框 100、200、300：組裝機構 110、120、210、220、310、320：組裝結構 110a、120a、210a、220a、310a、320a：開孔 122、322：凸台 130、230、330：緊固件 132、232、332：第一止擋部 132a、232a、334a：卡塊 132b、232b：凹槽 134、234、334：第二止擋部 136、336：貫穿部 140、240、340：限位部 142、242、342：限位塊 142a：卡合面 210b：開槽 D1、D6、D7：外徑 D2、D3、D4、D5：孔徑 S：側面

圖1是本發明一實施例的背光模組的局部示意圖。圖2是本發明一實施例的背光模組的組裝機構的立體圖。圖3是圖2的組裝機構的剖視圖。圖4是圖2的組裝機構於另一視角的立體圖。圖5是圖2的組裝機構的分解圖。圖6是圖2的組裝機構的局部放大圖。圖7A及圖7B是本發明一實施例的組裝機構進行組裝時的兩種狀態圖。圖8A及圖8B分別是圖7A及圖7B的組裝機構於另一視角的立體圖。圖9A及圖9B分別是圖7A及圖7B的組裝機構的剖視圖。圖10是本發明另一實施例的組裝機構的分解圖。圖11是本發明另一實施例的組裝機構的剖視圖。

110、120：組裝結構 110a、120a：開孔 122：凸台 130：緊固件 132：第一止擋部 132a：卡塊 132b：凹槽 134：第二止擋部 140：限位部 142：限位塊 D2、D3、D4、D5：孔徑 D7：外徑

Claims

一種背光模組，包括：一發光裝置，包括一光源及一導光板，其中該光源配置於該導光板的側邊；以及一組裝機構，連接於該發光裝置且包括：兩組裝結構，各該組裝結構具有一開孔；一緊固件，包括一第一止擋部、一第二止擋部及一貫穿部，其中該貫穿部連接於該第一止擋部與該第二止擋部之間並貫穿於各該開孔，該兩組裝結構被止擋於該第一止擋部與該第二止擋部之間，該第二止擋部的一最大外徑大於各該開孔的一最小孔徑且小於各該開孔的一最大孔徑；以及一限位部，形成於其中一該組裝結構上，其中該限位部干涉於該第一止擋部或該第二止擋部。
如申請專利範圍第1項所述的背光模組，其中該第二止擋部的一最小外徑小於各該開孔的該最小孔徑。
如申請專利範圍第1項所述的背光模組，其中該第一止擋部的一最小外徑大於各該開孔的該最大孔徑。
如申請專利範圍第1項所述的背光模組，其中該第二止擋部為橢圓形。
如申請專利範圍第1項所述的背光模組，其中各該開孔為橢圓形。
如申請專利範圍第1項所述的背光模組，其中該限位部具有兩限位塊，該第一止擋部或該第二止擋部具有兩卡塊，該兩卡塊分別卡合於該兩限位塊。
如申請專利範圍第6項所述的背光模組，其中各該限位塊具有彼此不平行的兩卡合面，各該卡塊的兩側面分別承靠於對應的該限位塊的該兩卡合面。
如申請專利範圍第6項所述的背光模組，其中該兩卡塊分別形成於該第一止擋部的相對兩側或該第二止擋部的相對兩側。
如申請專利範圍第1項所述的背光模組，其中該兩組裝結構的其中之一具有一凸台並藉由該凸台緊抵該第二止擋部。
如申請專利範圍第1項所述的背光模組，其中該第一止擋部具有一凹槽，且用於藉由該凹槽受力而帶動該緊固件旋轉。
如申請專利範圍第1項所述的背光模組，其中該發光裝置更包括一光學膜片組、一反射片、一背板及一膠框的至少其中之一，該光學膜片組及該反射片分別配置於該導光板的相對兩表面，該背板用以承載該導光板、該光學膜片組、該反射片及該光源，該膠框配置於該背板上，該兩組裝結構分別形成於該背板、該膠框、該導光板、該光學膜片組及該反射片的其中之二。
一種組裝機構，包括：兩組裝結構，各該組裝結構具有一開孔；一緊固件，包括一第一止擋部、一第二止擋部及一貫穿部，其中該貫穿部連接於該第一止擋部與該第二止擋部之間並貫穿於各該開孔，該兩組裝結構被止擋於該第一止擋部與該第二止擋部之間，該第二止擋部的一最大外徑大於各該開孔的一最小孔徑且小於各該開孔的一最大孔徑；以及一限位部，形成於其中一該組裝結構上，其中該限位部干涉於該第一止擋部或該第二止擋部。
如申請專利範圍第12項所述的組裝機構，其中該第二止擋部的一最小外徑小於各該開孔的該最小孔徑。
如申請專利範圍第12項所述的組裝機構，其中該第一止擋部的一最小外徑大於各該開孔的該最大孔徑。
如申請專利範圍第12項所述的組裝機構，其中該第二止擋部為橢圓形。
如申請專利範圍第12項所述的組裝機構，其中各該開孔為橢圓形。
如申請專利範圍第12項所述的組裝機構，其中該限位部具有兩限位塊，該第一止擋部或該第二止擋部具有兩卡塊，該兩卡塊分別卡合於該兩限位塊。
如申請專利範圍第17項所述的組裝機構，其中各該限位塊具有彼此不平行的兩卡合面，各該卡塊的兩側面分別承靠於對應的該限位塊的該兩卡合面。
如申請專利範圍第17項所述的組裝機構，其中該兩卡塊分別形成於該第一止擋部的相對兩側或該第二止擋部的相對兩側。
如申請專利範圍第12項所述的組裝機構，其中該兩組裝結構的其中之一具有一凸台並藉由該凸台緊抵該第二止擋部。
如申請專利範圍第12項所述的組裝機構，其中該第一止擋部具有一凹槽，且用於藉由該凹槽受力而帶動該緊固件旋轉。