TWI569984B - Tape reel and cassette with its tape - Google Patents

Description

捲帶裝置及具備其之帶匣

本發明係關於一種一面對捲繞於可自由旋轉地收容於盒體內之捲軸之外周面的帶狀構件賦予後張力一面將其抽出之捲帶裝置及具備其之帶匣。

先前，已知有如下捲帶裝置：包括由上盒體及下盒體進行樞軸支承且捲繞有墨帶之捲軸、以及自上端插入至捲軸之中空部之制動機構(參照專利文獻1)。

制動機構係藉由收容於其內周部之螺旋彈簧而對上端具有凸緣部並且形成為封底圓筒狀之滑接構件向下方施力，藉此，將滑接構件壓緊於捲軸，使捲軸之旋轉制動。又，自上盒體朝向下方延伸設置之薄片係卡合於滑接構件之底部之偏心位置上所設置之卡合承接部，從而防止滑接構件隨著捲軸旋轉。藉此，對抽出之墨帶賦予後張力。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開平9-272250號公報

先前之捲帶裝置，為限制滑接構件之旋轉，而在滑接構件之底部中，使自上盒體延伸之薄片(卡合部)卡合於配設於螺旋彈簧之內側之卡合承接部。於此情形時，薄片必需形成得較細且較長，以便能夠 插入至滑接構件之底部為止，使得薄片中受到較大之扭轉力矩作用。因此，存在因滑接構件之旋轉力之大小而導致薄片產生變形，使得滑接構件隨著捲軸旋轉之類的問題。尤其，卡合承接部係設置於滑接構件之底部之旋轉中心附近，故而此種問題變得顯著。因此，無法對墨帶(帶狀構件)賦予穩定之後張力。

本發明之課題在於，提供一種可切實地防止滑接構件隨著捲軸旋轉，並且可極其減小作用於卡合部及卡合承接部之力的捲帶裝置及具備其之帶匣。

本發明之捲帶裝置之特徵在於：該捲帶裝置係包含捲軸，其係形成為圓筒狀，且於其外周面捲繞帶狀構件；盒體，其可自由旋轉地收容捲軸；以及制動機構，其對自捲軸所抽出之帶狀構件賦予後張力；且，制動機構係包括滑接構件，其滑接於旋轉之捲軸之端面且形成為封底筒狀；施力構件，其配設於滑接構件之內部，且以盒體作為支座沿著捲軸之軸向對滑接構件施力；以及旋轉限制機構，其限制滑接構件之旋轉；旋轉限制機構係包含卡合部，其以插入至滑接構件之方式凸設於盒體；以及卡合承接部，其凸設於滑接構件之內周面，且於捲軸之旋轉方向上供卡合部卡合。

根據該構成，由於卡合承接部凸設於與旋轉中心分離之滑接構件之內周面，故而，對於卡合部及卡合承接部可減小扭轉力矩(環繞旋轉軸之力的力矩)之力。藉此，可切實地維持卡合部與卡合承接部之卡合狀態，從而可防止滑接構件與捲軸一併旋轉。即，滑接構件適當地維持著對於捲軸之滑接狀態，從而可對抽出之帶狀構件附加穩定之後張力。

又，由於卡合部亦無需面向滑接構件之底面，故而可製成易於確保卡合部之強度之形狀。因此，較佳為，製成藉由將卡合承接部設 置於滑接構件之開口部附近，且不使卡合部自盒體過於突出，而難以產生變形之形狀。

於此情形時，較佳為，滑接構件包含滑接於旋轉之捲軸之端面的滑動部，且滑動部形成為剖面半圓形。

根據該構成，由於捲軸之端面與滑接構件之滑動部之接觸成為幾何學上成為1條線之接觸(線接觸)，故而，可對伴隨帶狀構件之抽出之捲軸的旋轉穩定地賦予所需之負載。藉此，可於容許捲軸之旋轉後，對帶狀構件附加穩定之後張力。

於此情形時，較佳為，於滑接構件之內周面，沿周向均等地凸設有複數個卡合承接部。

根據該構成，卡合部係卡合於複數個卡合承接部中之1個卡合承接部。藉此，於組裝捲帶裝置時，即便卡合部與卡合承接部未卡合之情形，滑接構件亦隨著捲軸旋轉而旋轉，使位於旋轉方向最短之位置之卡合承接部卡合於卡合部。即，可縮短滑接構件隨動旋轉之旋轉距離。

於此情形時，較佳為，施力構件包含裝載於滑接構件之螺旋彈簧，且於滑接構件之內周面，凸設有3個以上之卡合承接部，3個以上之卡合承接部兼用作滑接構件內之螺旋彈簧之定位構件。

根據該構成，可將螺旋彈簧保持於滑接構件內之所需之位置。藉此，可精度良好地將螺旋彈簧設置於滑接構件內(不存在傾斜設置之情況)，從而可順利地進行捲帶裝置之組裝。

於此情形時，較佳為，於盒體中，以成為裝載於滑接構件之螺旋彈簧之支座之方式，形成有朝向滑接構件突出之圓筒形之施力承載部，且卡合部於施力承載部之基端部，向徑方向外側突出而形成。

根據該構成，使施力承載部成為螺旋彈簧之支座，且朝向捲軸對滑接構件施力，藉此，使滑接構件壓緊於捲軸，從而以特定之力 (穩定之摩擦力)制動捲軸之旋轉。

又，卡合部係以由盒體及施力承載部支撐之方式形成。因此，可設置構造上難以產生變形之卡合部。

於此情形時，較佳為，螺旋彈簧於收容之自由狀態下收納於滑接構件內。

根據該構成，於捲帶裝置之組裝時，可容易且切實地進行施力承載部與螺旋彈簧之抵接、及卡合部與卡合承接部之卡合。

於此情形時，較佳為，盒體包含凸設有卡合部之上盒體、與設置有捲軸之下盒體，且藉由組裝機構，而對捲軸裝入有滑接構件及施力構件之下盒體，自上側緊固地組裝上盒體，滑接構件係包含限制片，該限制片自下端面延伸，卡合於組裝機構，並以使上盒體之卡合部相對於滑接構件之卡合承接部沿著旋轉方向錯位之方式，限制自身之旋轉位置。

根據該構成，滑接構件係藉由利用限制片之分部卡合於組裝機構，而經由組裝機構，無法旋轉地固定於捲軸。又，該固定係於上盒體之卡合部相對於滑接構件之卡合承接部沿著旋轉方向錯位之狀態下進行。藉此，可於對於下盒體緊固上盒體時，切實地防止卡合部與卡合承接部進行干擾。

本發明之帶匣之特徵在於，具備上述任一項之捲帶裝置。

根據該構成，可防止滑接構件隨著捲軸旋轉，從而適當地維持滑接構件對於捲軸之滑接狀態，且可於對抽出之帶狀構件賦予穩定之後張力之狀態下進行抽出。

1‧‧‧膠帶印刷裝置

2‧‧‧帶匣

3‧‧‧制動機構

5‧‧‧組裝裝置

12‧‧‧匣安裝部

13‧‧‧膠帶傳送機構

14‧‧‧切斷器機構

15‧‧‧鍵盤

16‧‧‧顯示器

17‧‧‧壓印驅動軸

18‧‧‧捲取驅動軸

19‧‧‧熱感應頭

20‧‧‧匣盒

20a‧‧‧上盒體

20b‧‧‧下盒體

20c‧‧‧貫通開口

21‧‧‧膠帶體

21a‧‧‧印刷膠帶

21b‧‧‧膠帶芯

21c‧‧‧防逆轉彈簧

22‧‧‧墨帶體

22a‧‧‧墨帶

22b‧‧‧捲軸

23‧‧‧捲芯

24‧‧‧壓印輥

25‧‧‧膠帶導銷

27‧‧‧膠帶排出口

28‧‧‧墨帶路徑變更銷

30‧‧‧圓筒軸部

31‧‧‧軸孔

32‧‧‧環狀突起

33‧‧‧軸承環

34a‧‧‧中空部

34b‧‧‧環狀凸部

34c‧‧‧環狀階部

34d‧‧‧下端軸部

35‧‧‧滑接構件

36‧‧‧螺旋彈簧

37‧‧‧旋轉限制機構

41‧‧‧彈簧收容部

41a‧‧‧內周部

41b‧‧‧階差部

41c‧‧‧底壁

42‧‧‧凸緣部

42a‧‧‧滑動部

43‧‧‧卡合部

44‧‧‧卡合承接部

45‧‧‧限制片

51‧‧‧托板

52‧‧‧送料器

53‧‧‧拾取器機構

54‧‧‧定位突起

55‧‧‧狹縫部

圖1係膠帶印刷裝置之開蓋狀態之外觀立體圖。

圖2係使上盒體斷裂而表示之帶匣之平面圖。

圖3係帶匣之分解立體圖及組裝機構之立體圖。

圖4係組裝機構及圖2所示之帶匣之A-A線之剖面圖，且圖4(a)為分解剖面圖，圖4(b)為組裝完畢之帶匣之剖面圖。

圖5(a)係滑接構件之正反面立體圖，圖5(b)係滑接構件之平面圖及側視圖。

圖6係表示藉由送料器而搬送之滑接構件之平面圖。

以下，一面參照隨附之圖式，一面對應用本發明之一實施形態之捲帶裝置的帶匣及安裝其之膠帶印刷裝置進行說明。該膠帶印刷裝置係一面自所安裝之帶匣中抽出印刷膠帶及墨帶，使其並排行進一面進行印刷，並將印刷膠帶之印刷完畢之部分切斷，製成標籤。

圖1係膠帶印刷裝置1之開蓋狀態之外觀立體圖。圖2係使上盒體20a斷裂而表示之帶匣2之平面圖。膠帶印刷裝置1，係包括：可自由裝卸地安裝收容有印刷膠帶21a及墨帶22a之帶匣2的匣安裝部12、於對印刷膠帶21a及墨帶22a賦予張力之狀態下一面進行抽出一面進行傳送之膠帶傳送機構13、以及將印刷完畢之印刷膠帶21a切斷之切斷器機構14。使用者係一面操作配設於膠帶印刷裝置1之上表面之鍵盤15，並確認顯示有操作結果等之顯示器16一面執行印刷動作。

膠帶傳送機構13，係包括使壓印輥24旋轉之壓印驅動軸17、使捲芯23旋轉之捲取驅動軸18、以及使兩驅動軸17、18同步旋轉之驅動機構(省略圖示)。

其次，對帶匣2進行詳細說明。帶匣2，係藉由包含上盒體20a與下盒體20b之匣盒20而形成其外殼。於匣盒20內，可自由旋轉地收容有將印刷膠帶21a捲繞於膠帶芯21b而成之膠帶體21、將墨帶22a捲繞於捲軸22b(解捲芯)而成之墨帶體22、捲取使用後之墨帶22a之捲芯23、將印刷膠帶21a及墨帶22a分別自膠帶體21及墨帶體22抽出並傳送之壓印輥24。再者，上盒體20a及下盒體20b，係藉由形成於接合端面 之銷及貫通孔而壓入接合(可分解、再利用)。

於匣盒20中，在壓印輥24之附近形成有將匣盒20上下貫通之貫通開口20c。若將帶匣2安裝於匣安裝部12，則膠帶印刷裝置1之熱感應頭19面向該貫通開口20c內部，且隔著印刷膠帶21a及墨帶22a抵接於壓印輥24，成為印刷待機狀態(參照圖2)。又，於該狀態下，壓印驅動軸17係卡合於壓印輥24，捲取驅動軸18係卡合於捲芯23。即，壓印輥24及捲芯23係同步進行旋轉驅動，且膠帶芯21b及捲軸22b係進行從動旋轉。

若開始印刷，則墨帶22a於壓印輥24之部分中與印刷膠帶21a疊合地並排行進。繼而，藉由熱感應頭19進行印刷處理，且將列印後之印刷膠帶21a自形成於匣盒20之側面之膠帶排出口27送出至外部，並藉由切斷器機構14而將印刷完畢之部分沿膠帶寬度方向切斷，製成膠帶片(標籤)。

另一方面，墨帶22a係由複數個墨帶路徑變更銷28導引，且以使貫通開口20c回轉之方式變更路徑，從而捲取於捲芯23上。再者，捲芯23係一面進行滑動旋轉，賦予張力一面捲取墨帶22a。

如此之帶匣2，係若一系列之列印處理結束，則使印刷膠帶21a及墨帶22a自膠帶體21及墨帶體22之抽出停止。即，壓印驅動軸17與捲取驅動軸18將反覆進行驅動(旋轉)及其停止。於上述情形時，若將從動旋轉之膠帶芯21b及捲軸22b設置為可自由旋轉，則存在印刷膠帶21a及墨帶22a鬆弛而於匣盒20內阻塞之可能性。或者，亦存在將印刷膠帶21a之前端自膠帶排出口27拉入匣盒20內之可能性。

因此，於膠帶芯21b之內周形成有包含棘輪槽(省略圖示)、及由其卡止之防逆轉彈簧21c(參照圖3)的防逆轉機構。又，於在形成於上盒體20a及下盒體20b之橢圓形之心軸孔(省略圖示)上可自由旋轉地支撐壓印輥24，且在將印刷膠帶21a拉入匣盒20內之方向上作用力之情 形時，壓印輥24將移動至膠帶導銷25側，將印刷膠帶21a夾入至與膠帶導銷25之間。

另一方面，墨帶22a，係於捲軸22b設置有對墨帶22a賦予後張力之制動機構3。以下，參照圖3至圖5對賦予制動機構3之構造進行詳細說明。圖3係帶匣2之分解立體圖及組裝裝置5之立體圖。圖4係組裝機構及圖2所示之帶匣2之A-A線之剖面圖，且圖4(a)為分解剖面圖，圖4(b)為組裝完畢之帶匣之剖面圖。圖5(a)係滑接構件35之正反面立體圖，圖5(b)係滑接構件35之平面圖及側視圖。再者，如圖3及圖4所示規定上下方向進行說明。

如圖4所示，於上盒體20a中，介隔下述滑接構件35，朝向匣盒20之內側凸設有樞軸支承捲軸22b之上端部之圓筒狀之圓筒軸部30(申請專利範圍中所謂之「施力承載部」)。

又，於下盒體20b中，開口有可活動地插入有捲軸22b之下端部之軸孔31，且於該軸孔31之周緣部，朝向匣盒20之內側凸設有可自由旋轉地支撐捲軸22b之環狀突起32。再者，雖省略圖示，但在捲軸22b之下端部分沿周向形成有複數個切口槽，且一體形成於下盒體20b之具有彈性之爪片卡合於該切口槽。爪片係卡合於切口槽，阻止捲軸22b之旋轉，且於搬運時或保管時防止墨帶22a鬆弛。另一方面，若將帶匣2安裝於匣安裝部12，則爪片自切口槽退去，從而成為捲軸22b可進行旋轉之狀態。

捲軸22b係形成為軸心具有中空部34a之圓筒狀。於捲軸22b之上端面，以與插入至捲軸22b之軸心之滑接構件35(將於下文敍述)之上端面大致相同之方式凸設有環狀凸部34b。又，於捲軸22b之下端部，介隔軸承環33形成有載置於下盒體20b之環狀突起32之環狀階部34c，且自環狀階部34c向下方延伸設置之下端軸部34d係可活動地插入至下盒體20b之軸孔31。即，捲軸22b係經由制動機構3，將上端部可自由 旋轉地支撐於上盒體20a，且經由軸承環33，將下端部可自由旋轉地支撐於下盒體20b。可藉由以此方式以兩端固定之方式樞軸支承捲軸22b，而確保無圍繞軸心晃動之穩定之旋轉。

如圖3至圖5所示，制動機構3，係包括滑接構件35，其滑接於旋轉之捲軸22b之端面且形成為封底筒狀；螺旋彈簧36，其配設於滑接構件35之內部，且將上盒體20a作為支座向捲軸22b之下方對滑接構件35施力；以及旋轉限制機構37，其限制滑接構件35之旋轉。該制動機構3係插入於上盒體20a與捲軸22b之間，且對因抽出墨帶22a而產生之捲軸22b之旋轉進行制動。再者，捲軸22b及滑接構件35係分別由不同種類之耐磨損性樹脂(ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)、PP(Polypropylene，聚丙烯)等)構成，考慮確保兩者之滑動之穩定性及使兩者間不產生不必要的磨損。

滑接構件35，係包含形成為封底圓筒狀且收容螺旋彈簧36之彈簧收容部41、以及設置於彈簧收容部41之上端部且滑接於捲軸22b之上端面之圓形之凸緣部42，且配設於捲軸22b之中空部34a內。即，滑接構件35係與捲軸22b配設於同軸上。

凸緣部42係具有自上方抵接於捲軸22b之上端面之滑動部42a。滑動部42a係於凸緣部42之下表面，以環狀且具有半圓形之剖面凸設(參照圖4及圖5(b))。若捲軸22b進行旋轉，則滑動部42a於與捲軸22b之上端面線接觸之狀態下進行滑動。又，凸緣部42係於上述捲軸22b之環狀凸部34b之內側存在少許間隙而配設，捲軸22b之上端部係可自由旋轉地受到該凸緣部42與上盒體20a之圓筒軸部30樞軸支承。

彈簧收容部41，係收容螺旋彈簧36，並且具有垂設於上盒體20a之圓筒軸部30進行卡合之內周部41a。又，彈簧收容部41係於外觀上，形成為具有階差部41b之附帶階部之圓筒形狀，且自上下方向大致中央起下方形成為較細。藉此，可切實地防止彈簧收容部41之前端 外周面接觸於捲軸22b之中空部34a之內周面，從而不會使凸緣部42對捲軸22b之制動受到影響(確保制動轉矩之穩定性)。

螺旋彈簧36係以將該圓筒軸部30之下端面作為支座，朝向下方對彈簧收容部41之底壁41c施力之方式配設。即，螺旋彈簧36係介隔彈簧收容部41將凸緣部42壓緊於捲軸22b之上端面(參照圖4(b))。於此情形時，如上所述，凸緣部42係於其下表面之滑動部42a線接觸於捲軸22b，又，收容於彈簧收容部41之螺旋彈簧36係與捲軸22b配設於同軸上，故而，以均等之力將凸緣部42壓緊於旋轉之捲軸22b，使得該滑動變得穩定。藉此，可對捲軸22b賦予穩定之負載，從而可於容許捲軸22b之旋轉後，對墨帶22a附加穩定之後張力。再者，螺旋彈簧36係形成為在收容於彈簧收容部41之自由狀態下不會自彈簧收容部41之上端突出之尺寸(參照圖4(a))。

旋轉限制機構37，係包括卡合部43，其以插入至彈簧收容部41之方式凸設於上盒體20a；以及4個卡合承接部44，其等係凸設於彈簧收容部41之內周部41a之側面，且於捲軸22b之旋轉方向上供卡合部43卡合。

卡合部43係於圓筒軸部30之基端部，向徑方向外側突出而形成。詳細而言，卡合部43係一體地形成於上盒體20a之下表面與圓筒軸部30之塊狀之突起。再者，較佳為，使卡合部43成為不自上盒體20a之下表面過於突出且難以變形之形狀。於此情形時，在彈簧收容部41之上部開口附近設置卡合承接部44，並由突出量較少之卡合部43進行卡合。

另一方面，4個卡合承接部44係沿著內周部41a之周向以等間隔(90°間隔)朝向內側凸設，且，分別自彈簧收容部41之上端起至階差部41b為止沿上下方向延伸設置。又，4個卡合承接部44係兼用作用以定位彈簧收容部41內之螺旋彈簧36之構件。藉此，可將螺旋彈簧36精 度良好地設置於滑接構件35內(不會傾斜設置)，從而可順利地進行帶匣2之組裝。

該卡合部43與任一個卡合承接部44係於捲軸22b之旋轉方向上進行卡合，以阻止滑接構件35之旋轉。即，藉由卡合部43與各卡合承接部44來防止滑接構件35隨著捲軸22b旋轉。藉此，防止滑接構件35旋轉而使螺旋彈簧36與彈簧收容部41互相摩擦。

又，由於卡合承接部44係凸設於與滑接構件35之旋轉中心分離之內周部41a，故而，可減小對卡合部43及卡合於該卡合部43之卡合承接部44作用之扭轉力矩(環繞旋轉軸之力的力矩)之力。藉此，可切實地維持卡合部43與卡合承接部44之卡合狀態，從而可防止滑接構件35與捲軸22b一併旋轉。即，滑接構件35係對於捲軸22b之滑接狀態得到適當維持，故可對抽出之墨帶22a附加穩定之後張力。

本實施形態之帶匣2之組裝係藉由組裝裝置5而實現自動化。以下，參照圖3、圖4及圖6，對組裝裝置5及使用組裝裝置5之帶匣2之組裝順序進行簡單說明。圖6係表示由送料器52搬送之滑接構件35之平面圖。

如圖3及圖4所示，組裝裝置5係包括：將帶匣2以定位之狀態設置於托板51之工作台(省略圖示)、搬送滑接構件35等之送料器52、以及將滑接構件35等自送料器52移載至帶匣2之拾取器機構53。托板51係形成為壓板狀，且包含將下盒體20b及捲軸22b定位固定於該托板51之上表面之定位突起54、以及切入至定位突起54之前端部之狹縫部55。

定位突起54係豎立設置於托板51上，且自下方嵌合於下盒體20b之軸孔31及捲軸22b之中空部34a。藉此，將下盒體20b定位於托板51上之特定之位置，且將捲軸22b以豎立狀態支撐於下盒體20b內。

於狹縫部55中，在將滑接構件35組裝於捲軸22b之中空部34a時， 使自滑接構件35之底壁41c之下表面延伸形成為一體之限制片45進行卡合(參照圖4(b))。限制片45係形成為板狀，且藉由卡合於狹縫部55，而於捲軸22b內，支撐滑接構件35且使其無法旋轉。

如圖6所示，捲軸22b(準確而言，為墨帶體22)、滑接構件35及螺旋彈簧36係藉由送料器52而搬送至設置於組裝裝置5中之下盒體20b之附近。其後，捲軸22b、滑接構件35及螺旋彈簧36分別藉由拾取器機構53拾取，且以捲軸22b、滑接構件35、螺旋彈簧36之順序裝入下盒體20b之特定之位置(參照圖3及圖4(a))。最後，藉由自上側將上盒體20a緊固而組裝成帶匣2(參照圖4(b))。再者，雖省略說明，但於將上盒體20a緊固於下盒體20b前，裝入膠帶體21、捲芯23及壓印輥24等構成帶匣2之各零件。又，印刷膠帶21a及墨帶22a係沿特定之路徑抽出，且使抽出之墨帶22a之前端連接於捲芯23。

此處，導入至送料器52之滑接構件35係自動地將限制片45之朝向排列為固定之方向後，被搬送至拾取器位置。如上所述，限制片45係形成為板狀，故而，即便沿著軸向使滑接構件35自固定之方向(設為0°)旋轉180°之狀態，亦可進行搬送。即，無論滑接構件35之朝向為0°，抑或是自該0°旋轉180°之狀態，均由送料器52進行限制。於此情形時，因彈簧收容部41內之卡合承接部44之形成數量或形成位置，亦存在卡合承接部44與卡合部43進行干擾，導致無法緊固上盒體20a之虞。

然而，本實施形態之滑接構件35，係沿周向以等間隔設置4個卡合承接部44，故只要為可由送料器52進行搬送之方向(0°或180°)，則彈簧收容部41內之卡合承接部44之形成位置不變，故而，可將卡合承接部44設置於上盒體20a之卡合部43不干擾之位置。即，滑接構件35係於上盒體20a之卡合部43在旋轉方向上錯位之狀態下定位於卡合在狹縫部55之滑接構件35之卡合承接部44。詳細而言，滑接構件35中之 各卡合承接部44及限制片45係以成為使卡合承接部44與卡合部43以45°錯位之狀態之方式配設(參照圖2之二點鏈線)。

藉此，於將圓筒軸部30與上盒體20a一併裝入至安裝於捲軸22b之滑接構件35時，1個卡合承接部44與卡合部43不會進行干擾，故可容易地進行組裝作業。又，若驅動捲芯23則滑接構件35隨著捲軸22b旋轉而轉動，但由於卡合承接部44位於4個部位，故而以未達90°之隨動旋轉使1個卡合承接部44卡合於卡合部43，使制動機構3之制動力發揮作用。藉此，亦於在帶匣2之組裝結束後，使捲芯23驅動進行捲取檢查(轉矩檢查)時，可防止墨帶22a之多餘的捲取，進而亦可縮短檢查時間。

再者，為防止滑接構件35之隨動旋轉，只要設置至少1個卡合承接部44即可，又，為兼用作螺旋彈簧36之定位，只要於3個部位以上設置卡合承接部44即可。

根據以上構成，可防止滑接構件35隨著捲軸22b旋轉，適當地維持滑接構件35對於捲軸22b之滑接狀態，故可於對抽出之墨帶22a賦予穩定之後張力之狀態下進行抽出。再者，勿庸置疑，本實施形態之制動機構3可應用於需要帶狀構件的各種電子機器之各種帶匣2(包含墨帶匣在內)。

2‧‧‧帶匣

3‧‧‧制動機構

5‧‧‧組裝裝置

20a‧‧‧上盒體

20b‧‧‧下盒體

22a‧‧‧墨帶

22b‧‧‧捲軸

30‧‧‧圓筒軸部

31‧‧‧軸孔

32‧‧‧環狀突起

33‧‧‧軸承環

34a‧‧‧中空部

34b‧‧‧環狀凸部

34c‧‧‧環狀階部

34d‧‧‧下端軸部

35‧‧‧滑接構件

36‧‧‧螺旋彈簧

37‧‧‧旋轉限制機構

41‧‧‧彈簧收容部

41b‧‧‧階差部

41c‧‧‧底壁

42‧‧‧凸緣部

42a‧‧‧滑動部

43‧‧‧卡合部

44‧‧‧卡合承接部

45‧‧‧限制片

51‧‧‧托板

54‧‧‧定位突起

55‧‧‧狹縫部

Claims (2)

1. 一種捲帶裝置，其特徵在於：該捲帶裝置係包含捲軸，其係捲繞帶狀之墨帶；芯部，其自上述捲軸捲取墨帶；盒體，其可自由旋轉地收容上述捲軸及上述芯部；以及制動機構，其對自上述捲軸抽出之上述墨帶賦予後張力；上述制動機構係包括滑接構件，其配設於上述捲軸內；施力構件，其配設於上述滑接構件之內部、且以上述盒體作為支座沿著上述捲軸所延伸之軸向對上述滑接構件施力；以及旋轉限制機構，其限制上述滑接構件之旋轉；上述旋轉限制機構係包含卡合部，其以插入至上述滑接構件之方式凸設於上述盒體；以及卡合承接部，其凸設於上述滑接構件之內周面，且於上述捲軸之旋轉方向上供上述卡合部卡合；上述卡合承接部設置於上述滑接構件之開口部附近；藉由上述卡合部與上述卡合承接部來防止上述滑接構件隨著上述捲軸旋轉。
2. 一種帶匣，其具備如請求項1之捲帶裝置。