TWI569862B - A filter element structure, and a backwashing type filter device having the filter element structure - Google Patents

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TWI569862B
TWI569862B TW102120881A TW102120881A TWI569862B TW I569862 B TWI569862 B TW I569862B TW 102120881 A TW102120881 A TW 102120881A TW 102120881 A TW102120881 A TW 102120881A TW I569862 B TWI569862 B TW I569862B
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Norio Yamada
Kenichi Koi
Takashi Matsuo
Kazutaka Nonaka
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Kanagawa Kiki Kogyo Co Ltd
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Description

過濾元件構造及具備該過濾元件構造之逆洗型過濾裝置
本發明係關於一種過濾元件構造及具備該過濾元件構造之逆洗型過濾裝置。
習知已提出有搭載於貨櫃船等船舶而使用之逆洗型過濾裝置。此處，一邊參照圖8，一邊簡單地說明習知技術之逆洗型過濾裝置的構成。
如圖所示，逆洗型過濾裝置Z，具備有圓筒過濾器外殼(以下僅稱為「外殼」)110，該圓筒過濾器外殼110具有兩個密封保護層112、114。於該外殼110，設置有使過濾對象之流體流入之過濾裝置入口118、以及使經過濾之流體排出之過濾裝置出口120。此外，於外殼110的內部，安裝有複數個過濾元件122。具體而言，複數個過濾元件122沿著外殼110之圓筒狀(同心)的圓弧相互隔著間隔配置於外殼110的內部。
該過濾元件122，具備形成中空筒狀之濾材122a，其一端部側插嵌於形成於密封保護層114之貫通孔114a，其另一端部與安裝於密封保護層112之密封蓋126連接而密閉。此外，過濾元件122，一端部成為開口之過濾器入口124，使流體透過過濾器入口124而流入過濾元件122，或使流體從過濾元件122排出。
而且，從過濾裝置入口118流入之流體，從過濾元件122的 過濾器入口124流入濾材122a的內側，之後，從濾材122a的內側通過外側而藉此被過濾，且從過濾裝置出口120排出。此外，圖中之箭頭121，表示過濾器運轉中之流體之流動方向。
此外，於逆洗型過濾裝置Z，設置有傳動桿(中心旋轉軸)134、及與傳動桿134連接之逆洗臂130，根據該構成，可一邊進行過濾，一邊依序對過濾元件122進行清洗。
該逆洗臂(逆洗管)130，上端部抵接於密封保護層114的下側面，並且下端部與連接於污水用之流體出口之配管132連接。此外，逆洗臂130，透過傳動桿134而依序移動至過濾元件122的過濾器入口124之下方。具體而言，逆洗臂130隨著傳動桿134之旋轉而進行動作，依序連接於複數個過濾元件122中之任一個過濾元件122。而且，僅與逆洗臂130連接之過濾元件122，使經其他過濾元件122過濾之流體從濾材122a的外側流往內側。藉此，將過濾元件122逆洗。此外，逆洗方向係圖中之箭頭135b所示之方向(從過濾元件122的外側朝向內側之方向)，一般之過濾方向係箭頭135a所示之方向(從過濾元件122的內側朝向外側之方向)。此外，進行與上述同樣之逆洗處理之逆洗型過濾裝置，例如已揭示於專利文獻1。
專利文獻1：日本特開2001-170416號公報
然而，上述習知技術之逆洗型過濾裝置，存在有如下之技術課題：於過濾元件的構造方面，即使進行逆洗，亦無法充分地將附著於構成過濾元件之「濾材」之垃圾等附著物除去，從而附著物殘存於濾材並堆積，導致過濾流量降低。亦即，上述習知技術之逆洗型過濾裝置，過濾流 量會隨著使用而降低(由於過濾能力降低)，因此，無法效率佳地對流體進行過濾。
具體而言，如圖9(a)、圖9(b)所示，習知技術之逆洗型過濾裝置，一旦使流體通過構成過濾元件122之濾材122a而對流體進行過濾，則垃圾等附著物d會附著於濾材122a。而且，一旦對附著有垃圾等之過濾元件122進行逆洗，則如圖10(a)所示，將被過濾元件122的濾材122a所捕捉之附著物d洗去。
然而，習知技術之過濾元件122，由於成為與過濾器入口124相對向之端部(濾材122a的上端的密封蓋126側)被堵塞之構造，因此當正在進行逆洗時，不會從濾材122a的上端部朝向過濾器入口124產生大流量之水流。因此，對於習知技術而言，即使進行逆洗，亦無法充分地將附著於過濾元件122的濾材122a的側面之垃圾等附著物d洗去(參照圖10(b)的符號140)。
此外，過濾元件122，由於其上端部被堵塞，因此於正在進行逆洗中的濾材122a的上端部側之流量小(於濾材122a的上端側之水流的流速變慢)。因此，在習知技術中，於已進行了逆洗之情形，亦無法充分地將附著於遠離過濾器入口124之「濾材122a的上端部側」之附著物d洗去(參照圖10(b)的符號141)。
如此，習知技術之逆洗型過濾裝置Z，於過濾元件122的構造方面，一旦使用既定期間，則垃圾等附著物d會堆積於構成過濾元件122之濾材122a(濾材122a的側面、或濾材122a的上端部側)，導致過濾流量降低。此外，在上述習知技術之逆洗型過濾裝置中，雖可藉由頻繁地更換 過濾元件122而防止過濾能力降低，但該方法會導致運用成本升高。
本發明係有鑒於上述課題而完成之發明，其目的在於提供一種可抑制過濾流量降低之過濾元件構造及具備該過濾元件構造之逆洗型過濾裝置。
用以解決上述課題之本發明，係安裝於逆洗型過濾裝置，且對在該裝置內流動之流體進行過濾之過濾元件構造，其特徵在於，具備：一對過濾元件；以及連接管，係連接一上述過濾元件與另一上述過濾元件；上述過濾元件，具有：濾材，係形成兩端貫通之中空筒狀；上蓋部，係覆蓋上述濾材的上端部；以及上孔，係貫通上述上蓋部；上述連接管的一端與一上述上孔連接，上述連接管的另一端與另一上述上孔連接。
此外，較佳為：於對上述流體進行過濾之情形，使流體從形成於上述濾材的下端部之過濾器入口流入，已流入上述過濾元件構造內之流體通過濾材而被過濾；於對上述濾材進行逆洗之情形，將設置於上述逆洗型過濾裝置之逆洗臂與一上述過濾器入口連接，已從另一上述過濾器入口流入之上述流體通過上述連接管而流入一上述濾材的筒內，並且於一上述過濾元件的外側流動之流體通過一上述濾材而流入一上述濾材的筒內，藉此，流體從一上述上孔流向一上述過濾器入口，將附著於一上述濾材之附著物洗去。
如此，本發明之過濾元件構造，採用如下之構成：設置有一對過濾元件、及連接一上述過濾元件與另一上述過濾元件之連接管。根據該構成，於對過濾元件進行逆洗時，一旦使一過濾器入口與逆洗臂連通(連接)，則從另一過濾器入口流入之流體通過連接管而流入一濾材的筒內。因 此，於正在進行逆洗中，可產生從一濾材的上端部流向一過濾器入口之水流，其結果為，可將附著於一濾材側面之附著物洗去。此外，於進行逆洗時，流體從與上蓋部的上孔連接之連接管流入，因此，於濾材的上端部側亦產生大水流，而可充分地將附著於遠離過濾器入口之「濾材的上端部側」之垃圾洗去。
因此，根據本發明，與上述習知技術相比，可提高對附著於構成過濾元件之濾材之附著物之清洗效果(由逆洗產生之清洗效果)，且抑制因使用而導致過濾流量之降低。
此外，於本發明之過濾元件構造中，於對流體進行過濾之情形，藉由從過濾器入口流入之流體而可進行與上述習知技術同樣之過濾處理。
此外，本發明藉由將「連接管」連接於「上蓋部」之構成，提高對附著於濾材之附著物之清洗效果。此外，本發明無需為了使提高清洗效果之上述構成(連接管)進行動作而另外設置外部動力源或控制電路等，因此可實現能夠在不導致成本大幅度地升高之下抑制過濾流量降低之過濾元件構造。此外，較佳為將上述連接管設成U字形狀。藉由如此構成，於對過濾元件構造進行逆洗時，從未與逆洗臂連通之另一過濾器入口流入之流體順暢地透過連接管而流入與逆洗臂連通之一過濾元件，更加提高對附著於濾材之附著物之清洗效果。
此外，本發明適用於如下之逆洗型過濾裝置，該逆洗型過濾裝置，係具備收納有複數個過濾元件構造之大致中空圓筒狀的外殼，且一邊對從外部流入之流體進行過濾，一邊依序對過濾元件進行清洗。
而且，上述逆洗型過濾裝置，其特徵在於，具有：架板，係將上述外 殼內部劃分成上側區域與下側區域兩個區域；裝置入口，係形成於上述外殼的下方側，且使過濾對象之流體流入上述下側區域；裝置出口，係形成於上述外殼的上方側，且使經過濾之流體從上述上側區域排出；旋轉軸，係配置於上述外殼的中心部，且形成為旋轉自如；以及逆洗臂，係與上述旋轉軸連接，並隨著上述旋轉軸之旋轉而進行動作；上述過濾元件構造，具備：一對過濾元件；以及連接管，係連接一上述過濾元件與另一上述過濾元件；上述過濾元件，具有：濾材，係形成兩端貫通之中空筒狀；上蓋部，係覆蓋上述濾材的上端部；以及上孔，係貫通上述上蓋部；於上述架板，穿設有複數個貫通孔，於各貫通孔分別嵌合、固定上述過濾元件的下端部，上述外殼的下側區域與上述濾材的筒內連通；上述逆洗臂，其一端部一邊抵接於上述架板的下端面一邊進行移動，與上述複數個貫通孔中之任一個貫通孔連接，且與插嵌、固定於上述連接之貫通孔之上述過濾元件連通；於上述一對過濾元件之各個未與上述逆洗臂連通之上述一對過濾元件，從上述裝置入口流入之流體透過上述貫通孔而流入上述濾材的筒內，上述流入之流體通過上述濾材，上述流體被過濾，該經過濾之流體從上述裝置出口排出；於上述一對過濾元件中的一上述過濾元件與上述逆洗臂連通之上述一對過濾元件，從未與上述逆洗臂連通之上述另一過濾元件的上述過濾器入口流入之流體通過上述連接管而流入一上述濾材的筒內，並且於一上述過濾元件的外側流動之流體通過一上述濾材而流入一上述濾材的筒內，藉此，流體從一上述上孔流向一上述過濾器入口，將附著於一上述濾材之附著物洗去。
如此，根據本發明，與上述習知技術相比，可提高對附著於過濾元件 的濾材之附著物之清洗效果(由逆洗產生之清洗效果)，因此可提供一種能夠抑制因使用而導致過濾流量降低之逆洗型過濾裝置。
根據本發明，可提供一種能夠抑制過濾流量降低之過濾元件構造及具備該過濾元件構造之逆洗型過濾裝置。
A1‧‧‧入口側區域(下側區域)
A2‧‧‧出口側區域(上側區域)
d‧‧‧附著物
nw‧‧‧斜槽線
W‧‧‧逆洗型過濾裝置
1‧‧‧外殼
1a‧‧‧本體部(外殼)
1a1‧‧‧底部(外殼)
1b‧‧‧蓋體部(外殼)
4‧‧‧裝置入口(外殼)
5‧‧‧裝置出口(外殼)
7‧‧‧架板
7a‧‧‧貫通孔
7b1、7b2‧‧‧貫通孔
8‧‧‧旋轉軸
9‧‧‧馬達
10、10a~10h‧‧‧過濾元件
11‧‧‧濾材(過濾元件)
12‧‧‧上蓋部(過濾元件)
12a‧‧‧上孔(過濾元件)
13‧‧‧連接管(過濾元件)
13a‧‧‧一端
13b‧‧‧另一端
19‧‧‧過濾器入口(過濾元件)
100‧‧‧過濾元件構造
f‧‧‧框體(過濾元件)
fa‧‧‧上側環構件(框體(過濾元件))
fb‧‧‧下側環構件(框體(過濾元件))
fc‧‧‧線支持材(框體(過濾元件))
20‧‧‧逆洗臂
20a‧‧‧基部(逆洗臂)
20b‧‧‧垂直管(逆洗臂)
20c、20d‧‧‧L字管(逆洗臂)
30‧‧‧排出管
40‧‧‧逆洗液排出口
圖1，係表示本實施形態之具備過濾元件構造之逆洗型過濾裝置的整體構成之模式圖。
圖2，係本實施形態之過濾元件之零件展開圖。
圖3，係表示本實施形態之逆洗型過濾裝置的連接管之配置狀態之俯視圖。
圖4，係表示本實施形態之具備過濾元件構造之逆洗型過濾裝置的過濾處理中之整體構成之模式圖。
圖5(a)，係表示本實施形態之過濾元件構造之過濾步驟中之流體的流通方向之模式圖，圖5(b)，係表示本實施形態之過濾元件構造之逆洗步驟中之流體的流通方向之模式圖。
圖6，係用以說明本實施形態之過濾元件構造之過濾步驟之模式圖。
圖7，係用以說明本實施形態之過濾元件構造之逆洗步驟之模式圖。
圖8，係表示具備習知技術之過濾元件之逆洗型過濾裝置之模式圖。
圖9，係用以說明習知技術之過濾元件之過濾步驟之模式圖。
圖10，係用以說明習知技術之過濾元件之逆洗步驟之模式圖。
以下，根據圖式說明本發明之實施形態之過濾元件構造及具備該過濾元件構造之逆洗型過濾裝置。
首先，根據圖1~圖3說明本實施形態之具備過濾元件構造之逆洗型過濾裝置的構成。此外，圖1係表示本實施形態之具備過濾元件構造之逆洗型過濾裝置的整體構成之模式圖。圖2係本實施形態之過濾元件之零件展開圖。圖3係表示本實施形態之逆洗型過濾裝置的連接管之配置狀態之俯視圖。
如圖1所示，本實施形態之逆洗型過濾裝置W，具備收納有複數個過濾元件10之中空圓筒狀的外殼1，且一邊對從該外殼1之外部流入之流體進行過濾，一邊依序對過濾元件10進行清洗。以下，依序說明本實施形態之逆洗型過濾裝置W的構成。此外，本實施形態，由於在過濾元件10的構成具有特徵，因此將詳細地說明過濾元件10的構成，且簡化此以外之構成說明。
上述之外殼1，具備上端開放且具有底部1a1之中空圓筒狀的本體部1a、以及堵塞本體部1a的上端之穹丘(dome)狀的蓋體部1b。此外，外殼1，於內部設置有架板7，藉由該架板7將外殼1內部劃分成入口側區域(下側區域)A1與出口側區域(上側區域)A2。此外，本體部1a，於其下端側的側面部，形成有用以使流體流入入口側區域A1之裝置入口4。此外，本體部1a，於其上端側的側面部，形成有用以使已過濾之流體從出口側區域A2排出之裝置出口5。
此外，架板7，形成圓板狀，且於其中心部形成有供旋轉軸8旋轉自如地插入之貫通孔7a。此外，於架板7，在以貫通孔7a為中心之 同心圓上，形成有複數個貫通孔7b1、7b2(隔著既定間隔形成有複數個貫通孔7b1、7b2)。具體而言，在半徑不同之兩個同心圓(內圓、外圓)，分別形成有貫通孔7b1、7b2。而且，於各貫通孔7b1、7b2，氣密地嵌合、固定過濾元件10的下端部，藉此，將複數個過濾元件10支持、固定於架板7。根據該構成，外殼1的入口側區域A1與過濾元件10(濾材11)的筒內連通。而且，流入至外殼1內部之流體，若不通過過濾元件10(濾材11)的筒內，則無法從入口側區域A1(或出口側區域A2)移動往出口側區域A2(或入口側區域A1)。
此外，將8個過濾元件10嵌合、固定於形成於架板7的內圓上之貫通孔7b1，將8個過濾元件10嵌合、固定於形成於架板7的外圓上之貫通孔7b2。
此外，於外殼1的中心，設置有從蓋體部1b的頂上部朝向架板7延伸之旋轉軸8。該旋轉軸8，其一端部(上端部)與安裝於蓋體部1b的上端部之馬達9連接，且藉由馬達9之驅動而進行旋轉。此外，旋轉軸8，其另一端部(下端部)插通架板7的貫通孔7a，且突出至入口側區域A1為止。此外，馬達9由未圖示之控制電路控制而進行驅動。
此外，於延伸設置至外殼1的入口側區域A1為止之旋轉軸8的下端部，連接有逆洗臂(逆洗管)20。該逆洗臂20，與固定於旋轉軸8的下端部之基部20a形成一體，其上端面一邊水密地密封架板7的下面，一邊與旋轉軸8一起進行旋動。
具體而言，逆洗臂20，具備有基部20a、與基部20a連接之垂直管20b、以及與垂直管20b的側面部連接之兩個L字管20c、20d。該垂 直管20b，旋動自如地嵌合於排出管30，該排出管30係上端部由基部20a密封，且下端部與逆洗液排出口40連通。
L字管20c，一端部與垂直管20b的側面部連接而與垂直管20b連通，且形成於另一端部之上端面抵接於架板7的下面。此外，L字管20c，以上端面沿著形成於架板7上之複數個貫通孔7b1旋動之方式設計長度尺寸。
L字管20d，一端部與垂直管20b的側面部連接並與垂直管20b連通，且形成於另一端部之上端面抵接於架板7的下面。此外，L字管20d，以上端面沿著形成於架板7上之複數個貫通孔7b2旋動之方式設計長度尺寸。
而且，逆洗臂20，隨著藉由馬達9而旋轉之旋轉軸8之旋轉而進行動作，L字管20c、20d的上端面與架板7的下面密接，並且配置於與嵌合、固定過濾元件10的下端部之貫通孔7b1、7b2吻合之位置。藉此，逆洗臂20的L字管20c、20d的上端面一邊密封架板7一邊間斷地(或連續地)旋動而依序與過濾元件10的下端部之過濾器入口19連通。
具體而言，L字管20c藉由馬達9而進行動作，且其上端面與形成於架板7之複數個貫通孔7b1中之任一個貫通孔連接，該馬達9係由未圖示之控制電路控制而進行動作。藉此，L字管20c，透過上述連接之貫通孔7b1，而與嵌合、固定於該貫通孔7b1之過濾元件10連接(L字管20c與形成中空筒狀的濾材11的筒內連通)。
此外，L字管20d藉由馬達9而進行動作，且其上端面與形成於架板7之複數個貫通孔7b2中之任一個貫通孔連接，該馬達9係由上述 控制電路控制而進行動作。藉此，L字管20d，透過該連接之貫通孔7b2，而與嵌合、固定於該貫通孔7b2之過濾元件10連接(L字管20d與形成中空筒狀的濾材11的筒內連通)。
此外，可適當地配置貫通孔7b1、7b2與L字管20c、20d，以使在與過濾元件10連接時，L字管20c與L字管20d不會同時與由後述之連接管13連結之一對過濾元件10兩者連接。
過濾元件10，具有形成兩端貫通之中空筒狀之濾材11、覆蓋濾材11的上端部之板狀的上蓋部12、以及貫通上蓋部12之上孔12a。
濾材11，只要能夠使流體通過而對其進行過濾，並且能夠進行逆洗即可，其具體構成並無特別限定。例如，對於濾材11，可使用將金網或斜槽線(notch wire)捲繞於圓筒狀的框體(濾框)並形成中空筒狀者。此外，於以下列舉將斜槽線捲繞於框體而形成濾材11之例子，且進行過濾元件10的各構成之詳細說明。此外，圖2係本實施形態之過濾元件之零件展開圖。
於圖2所示之例子中，構成過濾元件10之濾材11，係藉由將斜槽線nw呈螺旋狀地捲繞於不銹鋼等金屬製之框體f而形成圓筒狀。該框體f，係藉由兩面已貫通之圓形之上側環構件fa、兩面已貫通之圓形之下側環構件fb、及配設於上側環構件fa與下側環構件fb之間之棒狀的線支持材fc而構成。具體而言，框體f，係藉由隔著既定間隔配置(相對向地配置)上側環構件fa與下側環構件fb，將複數個線支持材fc隔著既定間隔呈圓周狀地配設於上側環構件fa與下側環構件fb之間，且將各線支持材fc的兩端分別固著於上側環構件fa與下側環構件fb而形成。
而且，一邊使斜槽線nw外接於框體f的呈圓周狀地配置之線支持材fc，一邊使該斜槽線nw呈螺旋狀地捲繞而積層，藉此形成圓筒狀的濾材11。此外，濾材11的下端開放，且成為流體通過之過濾器入口19(參照圖6、圖7)。
此外，覆蓋濾材11的上端部之上蓋部12，形成大致圓板狀，且由不銹鋼等金屬構成。
具體而言，上蓋部12，其直徑設定成與上側環構件fa之外徑大致同樣之大小尺寸，且固著於上側環構件fa的上面。藉此，形成圓筒狀之濾材11的上端部藉由上蓋部12覆蓋。此外，於上蓋部12，穿設有貫通其上下面之上孔12a，且將連接管13嵌合於該上孔12a。
連接管13，例如形成U字形狀，且與一對過濾元件10連接。具體而言，如圖1所示，連接管13的一端13a嵌合於一過濾元件10a(10c)的上孔12a，此外，連接管13的另一端13b嵌合於另一過濾元件10b(10d)的上孔12a。此外，連接管13，係以不銹鋼等金屬構成。
如圖3所示，連接管13配置於一對過濾元件10。例如，圖3(a)所示之連接管13，配置成使固定於架板7的內圓上之過濾元件10與固定於架板7的外圓上且相鄰之過濾元件10連通。此外，圖3(b)所示之連接管13，配置成使固定於架板7的內圓上之過濾元件10與同樣固定於內圓上且相鄰之過濾元件10連通，亦可配置成使設置於外側之過濾元件10與同樣固定於外圓上且相鄰之過濾元件10連通。此外，將透過連接管13而連接之一對過濾元件10作為過濾元件構造100。
接著，說明本實施形態之過濾元件構造100之動作。首先， 使用上述之圖4~圖6，說明進行過濾處理時之過濾元件構造100之動作。此外，圖4係表示具備本實施形態之過濾元件構造100之逆洗型過濾裝置的過濾處理中之整體構成之模式圖。圖5(a)係表示本實施形態之過濾元件構造100之過濾步驟中之流體的流通方向之模式圖。此外，圖6係用以說明本實施形態之過濾元件構造100之過濾步驟之模式圖，圖6(a)係表示開始了過濾處理之下一刻的過濾元件構造100及流體之模式圖，圖6(b)係表示開始過濾處理後經過了既定時間之狀態的過濾元件構造100及流體之模式圖。此外，於圖5、圖6中，為了便於說明而將圖簡化。
過濾元件構造100，係以如下方式構成：在逆洗臂20未與形成於該過濾元件構造100的下端部之過濾器入口19連接時，進行過濾處理。於圖4及圖5(a)所示之例子中，過濾元件構造100未與逆洗臂20連接，而對流體進行過濾處理。
具體而言，構成過濾元件構造100之一對過濾元件10e、10f，於各個過濾器入口19與逆洗臂20未連接之狀態下，使從裝置入口4流入之流體(含有垃圾等過濾對象物(附著物)d之流體)從各過濾器入口19流往各濾材11的筒內(參照圖6(a))然後，一旦流體從各過濾器入口19流入各濾材11的筒內，則該流入之流體往與各上蓋部12的上孔12a連接之連接管13內流出。之後，於過濾步驟中，成為流體從各過濾器入口19流入且藉由已流入之流體將連接管13內填滿之狀態，阻止流體流入連接管13。其結果為，成為與水密地封閉各上蓋部12的各上孔12a同樣之狀態。
而且，流入至各濾材11的內筒內之流體，從各濾材11的內側通過外側而往一對過濾元件10e、10f的各外側流出。此時，流體中所含 之垃圾等過濾對象物d被濾材11捕捉，從已通過一對過濾元件10e、10f之流體除去過濾對象物d(參照圖6(b))。已通過一對過濾元件10e、10f之經過濾之流體，於出口側區域A2中流動並從裝置出口5排出。
如此，於本實施形態中，雖於一對過濾元件10e、10f的各上蓋部12分別設置有上孔12a，但在進行過濾步驟時，藉由成為與水密地封閉各上孔12a同樣之狀態，可實現與習知技術之過濾元件同樣之過濾性能。
接著，使用上述之圖5與圖7說明進行逆洗處理時之過濾元件構造100之動作。此外，圖5(b)係表示本實施形態之過濾元件構造100之逆洗步驟中之流體的流通方向之模式圖。圖7係用以說明本實施形態之過濾元件構造100之逆洗步驟之模式圖，圖7(a)係表示開始了逆洗處理之下一刻的過濾元件構造100及流體之模式圖，圖7(b)係表示開始逆洗處理後經過了既定時間之狀態的過濾元件構造100及流體之模式圖，圖7(c)係表示藉由逆洗處理將垃圾洗去之後，再次開始了過濾處理之狀態之模式圖。此外，於圖7中，與圖5同樣地，為便於說明而將圖予以簡化。
構成過濾元件構造100之一對過濾元件10g、10h中，對於一過濾元件10g，係以如下方式構成：在逆洗臂20與形成於其下端部之過濾器入口19連接時，對過濾元件構造100進行逆洗處理。於圖5(b)所示之例子中，一對過濾元件10g、10h進行與逆洗臂20連接之濾材11之逆洗。此外，於圖7(a)、圖7(b)中，省略與過濾器入口19連通之逆洗臂20。
一旦一對過濾元件10g、10h中的一過濾元件10g，成為逆洗臂20透過架板7的貫通孔7b2而與形成於下端部之過濾器入口19連接之狀 態，則過濾器入口19藉由逆洗臂20堵塞，阻止流體流入過濾器入口19。而且，一旦阻止流體流入過濾器入口19，則於過濾元件10g的外側流動之流體(於出口側區域A2中流動之流體)通過構成過濾元件10g之側面之濾材11，流入濾材11的筒內(參照圖5(b))。藉此，將於濾材11之間所捕捉的附著物(過濾對象物)d洗去。
此外，於入口側區域A1中流動之流體從過濾元件10h的過濾器入口19流入，該流入之流體往與上蓋部12的上孔12a連接之連接管13流出。而且，該流體通過連接管13內，透過連接管13而往與過濾元件10h連接之過濾元件10g內流出。其結果為，大流量之流體從連接管13所連接之上蓋部12的上孔12a流向過濾器入口19，藉此，將附著於過濾元件10g的濾材11之上方側之濾材11間的附著物(過濾對象物)d洗去。
此外，已從過濾元件10h的過濾器入口19流入之流體，由於濾材11的網眼細，且連接管13內之水壓低於過濾元件10h外側之水壓，因此幾乎不會有從濾材11的內側往過濾元件10h的外側流出之情況。
之後，在藉由圖7(a)、圖7(b)所示之已完成逆洗步驟之過濾元件10再次對流體進行過濾之情形，如圖7(c)所示，由於成為已將濾材11所捕捉之附著物(過濾對象物)d洗去之狀態，因此可維持所期望之過濾能力。
此外，於上述實施形態中，雖已針對逆洗臂20與過濾元件10g連接時之逆洗步驟進行了說明，但逆洗臂20與過濾元件10h連接時，從過濾元件10g的過濾器入口19流入之流體通過連接管13內，透過連接管13而往與過濾元件10g連接之過濾元件10h內流出。其結果為，流體從連 接管13所連接之上蓋部12的上孔12a流向過濾器入口19，藉此，將附著於過濾元件10h的濾材11之上方側之濾材11間的附著物(過濾對象物)d洗去。
如此，本實施形態之過濾元件構造100，採用透過連接管13而連接一對過濾元件10之構成。
根據該構成，於本實施形態中，在對一對過濾元件10g、10h進行逆洗時，一旦將逆洗臂20與一過濾元件10g的過濾器入口19連接，則已從另一過濾元件10h的過濾器入口19流入之流體通過連接管13，於正在進行逆洗中，可從濾材11的上端部朝向過濾器入口19產生大流量之水流。藉此，根據本實施形態，於濾材11的上端部側亦產生大水流，而可充分地將附著於遠離過濾器入口19之「濾材11的上端部側」之附著物(過濾對象物)d洗去。此外，根據本實施形態，可將附著於濾材11之側面之附著物(過濾對象物)d洗去。
因此，根據本實施形態，與上述習知技術相比，可提高對附著於過濾元件10之附著物d之清洗效果(由逆洗產生之清洗效果)，且抑制因使用而導致過濾流量之降低。
此外，本實施形態藉由透過「連接管13」而連接一對過濾元件10之構成(零件數少且無需複雜控制之構成)，抑制過濾流量之降低。亦即，本實施形態無需為了使提高清洗效果之上述構成(連接管13)進行動作而另外設置外部動力源或控制電路等，因此，可實現能夠在不導致成本大幅度地升高之下抑制過濾流量降低之一對過濾元件10。
此外，於本實施形態中，透過連接管13而連接一對過濾元 件10。根據該構成，於未進行逆洗時，可成為與將上蓋部12的上孔12a封閉之狀態同樣之狀態。其結果為，於過濾步驟中，防止流體不通過濾材11而往過濾元件10的外部流出。
如以上之說明所述，根據本實施形態，可提供一種能夠抑制過濾流量降低之一對過濾元件10及逆洗型過濾裝置W。
此外，本發明並不限定於上述實施形態，可於其要旨之範圍內進行各種變更。
本實施形態之連接管13，雖設為U字形狀，但只要為不妨礙流體之流動可使流體通過之形狀即可。
A1‧‧‧入口側區域(下側區域)
A2‧‧‧出口側區域(上側區域)
W‧‧‧逆洗型過濾裝置
1‧‧‧外殼
1a‧‧‧本體部(外殼)
1a1‧‧‧底部(外殼)
1b‧‧‧蓋體部(外殼)
4‧‧‧裝置入口(外殼)
5‧‧‧裝置出口(外殼)
7‧‧‧架板
7a‧‧‧貫通孔
7b1、7b2‧‧‧貫通孔
8‧‧‧旋轉軸
9‧‧‧馬達
10、10a~10d‧‧‧過濾元件
11‧‧‧濾材(過濾元件)
12‧‧‧上蓋部(過濾元件)
12a‧‧‧上孔(過濾元件)
13‧‧‧連接管(過濾元件)
13a‧‧‧一端
13b‧‧‧另一端
20a‧‧‧基部(逆洗臂)
20b‧‧‧垂直管(逆洗臂)
20c、20d‧‧‧L字管(逆洗臂)
30‧‧‧排出管
40‧‧‧逆洗液排出口
100‧‧‧過濾元件構造

Claims (3)

  1. 一種過濾元件構造，係安裝於逆洗型過濾裝置，且對在該裝置內流動之流體進行過濾，其特徵在於，具備：一對過濾元件；以及連接管，係連接一該過濾元件與另一該過濾元件；該過濾元件，具有：濾材，係形成兩端貫通之中空筒狀；上蓋部，係覆蓋該濾材的上端部；以及上孔，係貫通該上蓋部；該連接管的一端與一該上孔連接，該連接管的另一端與另一該上孔連接。
  2. 如申請專利範圍第1項之過濾元件構造，其中，於對該流體進行過濾之情形，使流體從形成於該濾材的下端部之過濾器入口流入，已流入該過濾元件構造內之流體通過濾材而被過濾；於對該濾材進行逆洗之情形，將設置於該逆洗型過濾裝置之逆洗臂與一該過濾器入口連接，已從另一該過濾器入口流入之流體通過該連接管而流入一該濾材的筒內，並且於一該過濾元件的外側流動之流體通過一該濾材而流入一該濾材的筒內，藉此，流體從一該上孔流向一該過濾器入口，將附著於一該濾材之附著物洗去。
  3. 一種逆洗型過濾裝置，係具備收納有複數個過濾元件構造之大致中空圓筒狀的外殼，且一邊對從外部流入之流體進行過濾，一邊依序對過濾元件進行清洗，其特徵在於，具有：架板，將該外殼內部劃分成上側區域與下側區域兩個區域；裝置入口，形成於該外殼的下方側，且使過濾對象之流體流入該下側 區域；裝置出口，形成於該外殼的上方側，且使經過濾之流體從該上側區域排出；旋轉軸，配置於該外殼的中心部，且形成為旋轉自如；以及逆洗臂，與該旋轉軸連接，並隨著該旋轉軸之旋轉而進行動作；該過濾元件構造，具備：一對過濾元件；以及連接管，係連接一該過濾元件與另一該過濾元件；該過濾元件，具有：濾材，係形成兩端貫通之中空筒狀；上蓋部，係覆蓋該濾材的上端部；以及上孔，係貫通該上蓋部；於該架板，穿設有複數個貫通孔，於各貫通孔分別嵌合、固定該過濾元件的下端部，該外殼的下側區域與該濾材的筒內連通；該逆洗臂，其一端部一邊抵接於該架板的下端面一邊進行移動，與該複數個貫通孔中之任一個貫通孔連接，且與插嵌、固定於該連接之貫通孔之該過濾元件連通；於該一對過濾元件之各個未與該逆洗臂連通之該一對過濾元件，從該裝置入口流入之流體透過該貫通孔而流入該濾材的筒內，該流入之流體通過該濾材，該流體被過濾，該經過濾之流體從該裝置出口排出；於該一對過濾元件中的一該過濾元件與該逆洗臂連通之該一對過濾元件，從未與該逆洗臂連通之該另一過濾元件的該過濾器入口流入之流體通過該連接管而流入一該濾材的筒內，並且於一該過濾元件的外側流動之流體通過一該濾材而流入一該濾材的筒內，藉此，流體從一該上孔流向一該過濾器入口，將附著於一該濾材之附著物洗去。
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