CN202128974U - 全自动滤水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动滤水器，筒体顶部安装筒盖，在筒盖上安装机架，机架上安装电机，电机通过联轴器连接中心轴，中心轴连接轴承及轴承座，电机还连接电动执行机构。排污斗安装在中心轴的下部，排污斗呈丫形，具有两个转臂，转臂中设有排污管路，在两个转臂端部即排污斗入口部装有尼龙吸盘。滤芯组件设有垂直地放置在筒体内的数个滤芯，每个滤芯下端与排污斗入口部相配合，滤芯组件通过顶部支架和底部支架安装在筒体内。筒体侧部设有进水口和出水口，筒体侧面的下部设有排污口，该排污口连通排污斗。压差计安装在进水口与出水口之间的线路上。采用本实用新型的全自动滤水器，保护了滤水器滤芯，延长了滤芯使用寿命，给操作人员操作带来方便。

Description

全自动滤水器

技术领域

本实用新型涉及水过滤器，特别涉及一种全自动滤水器。

背景技术

滤水器是安装在供水管道上去除水中悬浮杂质的一种过滤器，常用于火力发电厂、石油化工等行业循环冷却水系统中。

目前，工程建设中滤水器种类很多，但都需要用冲洗介质进行反冲洗，因反冲洗介质具有一定压力，易损坏滤水器的滤芯，缩短了滤芯的使用寿命，给操作带来不便。

有鉴于此，寻求一种全自动滤水器成为该领域技术人员的追求目标。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种全自动滤水器，它解决了上述现有技术所存在的问题，能够达到保护滤水器滤芯、延长滤芯使用寿命、操作方便的目的。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种全自动滤水器，包括：筒体、筒盖、机架、电机、联轴器、电动执行机构、滤芯组件、排污斗、轴承及轴承座、以及压差计；

所述筒体顶部安装筒盖，在筒盖上安装机架，机架上安装电机，电机通过联轴器连接中心轴，中心轴连接轴承及轴承座，电机还连接电动执行机构；

所述排污斗安装在中心轴的下部，排污斗呈丫形，具有两个转臂，转臂中设有排污管路，在两个转臂端部即排污斗入口部装有尼龙吸盘；

所述滤芯组件设有垂直地放置在筒体内的数个滤芯，每个滤芯下端与排污斗入口部相配合，滤芯组件通过顶部支架和底部支架安装在筒体内；

所述筒体侧部设有进水口和出水口，筒体侧面的下部设有排污口，该排污口连通排污斗；

所述压差计安装在进水口与出水口之间的线路上。

所述中心轴与筒盖的连接处装有上轴封。

所述中心轴与滤芯组件底部支架的连接处装有下轴封。

所述尼龙吸盘安装在排污斗入口部，尼龙吸盘与滤芯的间隙为≤1mm。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，采用本实用新型的全自动滤水器，保护了滤水器滤芯，延长了滤芯使用寿命，给操作人员操作带来方便。

附图说明

图1是本实用新型的一种全自动滤水器的结构示意图。

附图标记：

1为进水口，2为排污斗，3为尼龙吸盘，4为滤芯组件，5为筒体，6为筒盖，7为机架，8为电机，9为联轴器，10为电动执行机构，11为上轴封，12为出水口，13为下轴封，14为轴承及轴承座，15为排污口，16为压差计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

参看图1，本实用新型提供一种全自动滤水器，主要由筒体5、筒盖6、机架7、电机8、联轴器9、电动执行机构10、滤芯组件4、排污斗2、轴承及轴承座14、以及压差计16组成。

筒体5顶部安装筒盖6，在筒盖6上安装机架7，机架7上安装电机8，电机8通过联轴器9连接中心轴，中心轴连接轴承及轴承座14。电机8还连接电动执行机构10。在中心轴与筒盖6的连接处装有上轴封11；在中心轴与滤芯组件4底部支架的连接处安装了下轴封13。

排污斗2安装在中心轴的下部，排污斗2呈丫形，具有两个转臂，转臂中设有排污管路。在两个转臂端部即排污斗2入口部安装了尼龙吸盘3，尼龙吸盘3位于排污斗2入口部，尼龙吸盘3与滤芯的间隙为≤1mm。

滤芯组件4设有垂直地放置在筒体5内的数个滤芯，每个滤芯下端与排污斗2入口部相配合。滤芯组件4通过顶部支架和底部支架安装在筒体5内。

筒体5侧部设有进水口1和出水口12。筒体5侧面的下部设有排污口15，该排污口15连通排污斗2。

压差计16安装在进水口1与出水口12之间的线路上。

本实用新型的一种全自动滤水器的工作过程如下：

将滤水器装入管道系统后，水从进水口1进入滤水器，过滤后从出水口12输出，水中杂质通过滤芯时，由于其体积大于滤芯孔，被截留在滤芯上。当滤芯上聚集的杂质达到一定数量时，进水口1与出水口12间就有一定的压差，当压差达到设定值时，压差计16将信号反馈给电动执行机构10，于是电机8转动，通过联轴器9和中心轴带动排污斗2转动。转动时，装在排污斗2上的尼龙吸盘3紧贴滤芯（此间隙不能太大，一般≤1mm），当转到滤芯正下方位置时，在电动执行机构10的指令下作短暂停留，停留时形成压力差，附着在滤网壁上的杂质就在压差作用下进入排污斗2，通过排污管路，从排污口15排出。当杂质排出后，进出口达到平衡，滤水器即进入过滤工作状态，由此实现了自动排污。

综上所述，采用本实用新型的全自动滤水器，保护了滤水器滤芯，延长了滤芯使用寿命，给操作人员操作带来方便。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (4)

1.一种全自动滤水器，其特征在于，包括：筒体、筒盖、机架、电机、联轴器、电动执行机构、滤芯组件、排污斗、轴承及轴承座、以及压差计；

所述筒体顶部安装筒盖，在筒盖上安装机架，机架上安装电机，电机通过联轴器连接中心轴，中心轴连接轴承及轴承座，电机还连接电动执行机构；

所述排污斗安装在中心轴的下部，排污斗呈丫形，具有两个转臂，转臂中设有排污管路，在两个转臂端部即排污斗入口部装有尼龙吸盘；

所述滤芯组件设有垂直地放置在筒体内的数个滤芯，每个滤芯下端与排污斗入口部相配合，滤芯组件通过顶部支架和底部支架安装在筒体内；

所述筒体侧部设有进水口和出水口，筒体侧面的下部设有排污口，该排污口连通排污斗；

所述压差计安装在进水口与出水口之间的线路上。

2.根据权利要求1所述的全自动滤水器，其特征在于：所述中心轴与筒盖的连接处装有上轴封。

3.根据权利要求1所述的全自动滤水器，其特征在于：所述中心轴与滤芯组件底部支架的连接处装有下轴封。

4.根据权利要求1所述的全自动滤水器，其特征在于：所述尼龙吸盘安装在排污斗入口部，尼龙吸盘与滤芯的间隙为≤1mm。

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