CN215842012U - 一种全自动纳米膜流体通用过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动纳米膜流体通用过滤机，涉及固液分离设备领域。包括机体和位于机体内的输送管道，所述输送管道内均设置有至少一片第一过滤片；所述子管道相对的两侧均设置有供对应第一过滤片伸出的通孔，所述输送管道的其中一侧设置有第二过滤片，所述第二过滤片连接有用于驱使第二过滤片从其中一个通孔进入、并通过第二过滤片将第一过滤片从另一个通孔顶出的驱动装置。本实用新型的一种全自动纳米膜流体通用过滤机通过多块过滤片对工艺介质进行多级过滤，起到良好的过滤效果；当第一过滤片堵塞时，通过驱动装置将第二过滤片从通孔中伸入输送管道中，并将第一过滤片从另一个通孔中顶出，更换效率极高。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离设备领域，具体涉及一种全自动纳米膜流体通用过滤机。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，
过滤机通常采用过滤片/第一过滤片对流体进行过滤和处理，现有的过滤片 /第一过滤片需要工作人员手动更换，由于操作环境差和操作难度高的原因，导致更换效率低，耽误正常的生产进度。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种全自动纳米膜流体通用过滤机，以解决现有技术中的真空膜过滤机的过滤片不易更换的问题。
为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动纳米膜流体通用过滤机，包括机体和位于机体内的输送管道，所述输送管道内均设置有至少一片第一过滤片；所述输送管道相对的两侧均设置有供对应第一过滤片伸出的通孔，所述输送管道的其中一侧设置有第二过滤片，所述第二过滤片连接有用于驱使第二过滤片从其中一个通孔进入、并通过第二过滤片将第一过滤片从另一个通孔顶出的驱动装置。
优选地，相邻的两块所述第一过滤片构成的空腔内均连通有反冲洗装置，所述反冲洗装置包括反冲洗管和排污管道，所述反冲洗管和排污管道均与相应的空腔连通，且所述反冲洗管和排污管道上分别设置有第一阀门和第二阀门。
优选地，所述第一过滤片的两端均设置有监控探头。
优选地，所述输送管道的中部向上拱起。
优选地，所述第一过滤片和第二过滤片均包括固定框和膜片，所述固定框包括可拆卸连接的第一框体和第二框体，所述膜片设置于第一框体和第二框体之间。
优选地，所述第一过滤片和第二过滤片均为6片。
优选地，所述驱动装置为气缸、液压缸或者伺服电缸中的一种。
优选地，所述驱动装置为伺服电缸。
本实用新型的有益效果集中体现在：
1.本实用新型的一种全自动纳米膜流体通用过滤机通过多块过滤片对工艺介质进行多级过滤，起到良好的过滤效果；当第一过滤片堵塞时，通过驱动装置将第二过滤片从通孔中伸入输送管道中，并将第一过滤片从另一个通孔中顶出，更换效率极高。
2.本实用新型的一种全自动纳米膜流体通用过滤机通过反冲洗装置的设置，当第一过滤片上或空腔内的杂物过多时，可通过反冲洗装置对第一过滤片进行冲洗，当第一过滤片轻度或中度污染时，可反冲洗后继续使用，当过滤片重度污染时，可通过反冲洗降低压力，为方便进行反冲洗，通常在输送管道的两端设置阀门。
3.本实用新型的一种全自动纳米膜流体通用过滤机通过中部拱起的设置，不仅起到减缓流速作用，且可使大颗粒杂物易沉淀于前端，减小第一过滤片堵塞的可能。
4.本实用新型的一种全自动纳米膜流体通用过滤机通过固定框的设置，起到良好的塑型和定位效果，便于第二过滤片将第一过滤片顶出。
附图说明
图1为本实用新型的一种全自动纳米膜流体通用过滤机的一种结构示意图；
图2为本实用新型的一种全自动纳米膜流体通用过滤机的输送管道的一种结构示意图；
图3为本实用新型的一种全自动纳米膜流体通用过滤机的第一过滤片和第二过滤片的一种结构示意图；
附图中，1、输送管道；2、第一过滤片；3、第二过滤片；4、驱动装置；5、反冲洗装置；6、冲洗管；7、排污管道；8、监控探头；9、固定框；10、膜片。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1：
一种全自动纳米膜流体通用过滤机，如图1至3所示，包括机体和位于机体内的输送管道1，所述输送管道1内均设置有至少一片第一过滤片2；所述输送管道1相对的两侧均设置有供对应第一过滤片2伸出的通孔，所述输送管道1 的其中一侧设置有第二过滤片3，所述第二过滤片3连接有用于驱使第二过滤片 3从其中一个通孔进入、并通过第二过滤片3将第一过滤片2从另一个通孔顶出的驱动装置4。
优选地，为进一步提高第一过滤片2位移的稳定性，可在输送管道1内设置导向槽，为进一步提高密封性能，可在导向槽内设置密封橡圈。
优选地，相邻的两块所述第一过滤片2构成的空腔内均连通有反冲洗装置5，所述反冲洗装置5包括反冲洗管6和排污管道7，所述反冲洗管6和排污管道7 均与相应的空腔连通，且所述反冲洗管6和排污管道7上分别设置有第一阀门和第二阀门，本实用新型的一种全自动纳米膜流体通用过滤机通过反冲洗装置5 的设置，当第一过滤片2上或空腔内的杂物过多时，可通过反冲洗装置5对第一过滤片2进行冲洗，当第一过滤片2轻度或中度污染时，可反冲洗后继续使用，当过滤片重度污染时，可通过反冲洗降低压力，为方便进行反冲洗，通常在输送管道1的两端设置阀门。
优选地，所述第一过滤片的两端均设置有监控探头8，通过在两端设置监控探头8，可通过两端的浓度差，直观的判断过滤效果和第一过滤片2的过滤效果，监控探头8根据实际情况生产需要进行选择，通常为颗粒污染度探头、酸碱度探头、流量探头等，在实际生产中，可通过PLC、驱动装置4和监控探头8的配合，起到自动化更换第一过滤片2的作用。
优选地，所述输送管道1的中部向上拱起，本实用新型的一种全自动纳米膜流体通用过滤机通过中部拱起的设置，不仅起到减缓流速作用，且可使大颗粒杂物易沉淀于前端，减小第一过滤片2堵塞的可能。
优选地，所述第一过滤片2和第二过滤片3均包括固定框9和膜片10，所述固定框9包括可拆卸连接的第一框体和第二框体，所述膜片10设置于第一框体和第二框体之间，本实用新型的一种全自动纳米膜流体通用过滤机通过固定框9的设置，起到良好的塑型和定位效果，便于第二过滤片3将第一过滤片2 顶出。
优选地，所述第一过滤片2和第二过滤片3均为6片。
优选地，所述驱动装置4为气缸、液压缸或者伺服电缸中的一种。
优选地，所述驱动装置4为伺服电缸。
本实用新型的一种全自动纳米膜流体通用过滤机的工作原理为：通过多块过滤片对工艺介质进行多级过滤，起到良好的过滤效果；当第一过滤片2堵塞时，通过驱动装置4将第二过滤片3从通孔中伸入输送管道1中，并将第一过滤片2从另一个通孔中顶出，更换效率极高。
需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和单元并不一定是本申请所必须的。
Claims (8)
1.一种全自动纳米膜流体通用过滤机，其特征在于：包括机体和位于机体内的输送管道(1)，所述输送管道(1)内均设置有至少一片第一过滤片(2)；所述输送管道(1)相对的两侧均设置有供对应第一过滤片(2)伸出的通孔，所述输送管道(1)的其中一侧设置有第二过滤片(3)，所述第二过滤片(3)连接有用于驱使第二过滤片(3)从其中一个通孔进入、并通过第二过滤片(3)将第一过滤片(2)从另一个通孔顶出的驱动装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动纳米膜流体通用过滤机，其特征在于：相邻的两块所述第一过滤片(2)构成的空腔内均连通有反冲洗装置(5)，所述反冲洗装置(5)包括反冲洗管(6)和排污管道(7)，所述反冲洗管(6)和排污管道(7)均与相应的空腔连通，且所述反冲洗管(6)和排污管道(7)上分别设置有第一阀门和第二阀门。
3.根据权利要求1所述的一种全自动纳米膜流体通用过滤机，其特征在于：所述第一过滤片(2)的两端均设置有监控探头(8)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动纳米膜流体通用过滤机，其特征在于：所述输送管道(1)的中部向上拱起。
5.根据权利要求1所述的一种全自动纳米膜流体通用过滤机，其特征在于：所述第一过滤片(2)和第二过滤片(3)均包括固定框(9)和膜片(10)，所述固定框(9)包括可拆卸连接的第一框体和第二框体，所述膜片(10)设置于第一框体和第二框体之间。
6.根据权利要求1所述的一种全自动纳米膜流体通用过滤机，其特征在于：所述第一过滤片(2)和第二过滤片(3)均为6片。
7.根据权利要求1所述的一种全自动纳米膜流体通用过滤机，其特征在于：所述驱动装置(4)为气缸、液压缸或者伺服电缸中的一种。
8.根据权利要求7所述的一种全自动纳米膜流体通用过滤机，其特征在于：所述驱动装置(4)为伺服电缸。
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| CN202120138539.9U CN215842012U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种全自动纳米膜流体通用过滤机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120138539.9U Active CN215842012U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种全自动纳米膜流体通用过滤机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-01-19 CN CN202120138539.9U patent/CN215842012U/zh active Active
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