CN214019505U

CN214019505U - 一种自带反冲洗结构的不锈钢精密过滤装置

Info

Publication number: CN214019505U
Application number: CN202022865978.8U
Authority: CN
Inventors: 权泉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-03
Filing date: 2020-12-03
Publication date: 2021-08-24
Anticipated expiration: 2030-12-03

Abstract

本实用新型公开了一种自带反冲洗结构的不锈钢精密过滤装置，包括进液管、过滤腔、主滤芯、出液管、回液管路和回液泵；所述主滤芯设置在过滤腔中，所述进液管和出液管分别与过滤腔连通，所述回液管路分别与过滤腔和主滤芯连接设置，所述回液泵设置在回液管路上，所述主滤芯以外进内出的方式进行过滤；所述过滤腔中设置有隔断板；所述隔断板将过滤腔分割为上部腔体和下部腔体，所述隔断板中设置有连接口，所述主滤芯的过滤出液口与连接口连接；本方案可以在常规过滤后进行快速反冲洗作业，不需要拆卸滤芯，提升整体的密封性能，降低人工清洗难度，提升了过滤效率，当然，本方案也在内部滤芯出现问题时，进行快速更换。

Description

一种自带反冲洗结构的不锈钢精密过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，特别是涉及一种自带反冲洗结构的不锈钢精密过滤装置。

背景技术

过滤是指在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作；

在现有技术中存在以及下几点问题：

1、在对过滤后的过滤装置进行清洗时，需要单独清洗，并且在清洗时需要对过滤装置进行拆卸，这会极大的影响过滤效率，并且反复的拆装也会影响过滤结构的密封性；

2、在过滤时，对于过滤结构进行清洗时，通常无法对过滤后的介质进行再次过滤循环利用，尤其是对于一些高价值过滤介质，会造成极大的浪费。

3、对于一些特殊的过滤介质，对过滤环境有要求的介质，如果简单使用水进行清洗，会影响过滤的效果；比如对于酒类的过滤。

实用新型内容

针对上述问题，本方案提出了一种自带反冲洗结构的不锈钢精密过滤装置；解决了现有中对于过滤装置清洗时影响过滤效率以及现有技术中滤芯清洗不便的问题。

本方案是这样进行实现的：

一种自带反冲洗结构的不锈钢精密过滤装置，包括进液管、过滤腔、主滤芯、出液管、回液管路和回液泵；所述主滤芯设置在过滤腔中，所述进液管和出液管分别与过滤腔连通，所述回液管路分别与过滤腔和主滤芯连接设置，所述回液泵设置在回液管路上，所述主滤芯以外进内出的方式进行过滤。

作为优选的，所述过滤腔中设置有隔断板；所述隔断板将过滤腔分割为上部腔体和下部腔体，所述隔断板中设置有连接口，所述主滤芯的过滤出液口与连接口连接。

作为优选的，所述回液管路包括第一回液管、第二回液管和回液进出管；所述第一回液管与主滤芯中滤后空间贯穿连接，所述第二回液管与下部腔体贯穿连接。

作为优选的，在所述回液进出管长度上分别与第一回液管和第二回液管连通；所述回液泵设置在第一回液管上。

作为优选的，所述进液管上设置有第一阀门；出液口上设置有第二阀门，第一回液管与回液进出管连接处的左右两端分别设置有第三阀门和第四阀门，所述第一回液管上设置有第六阀门，第二回液管上设置有第七阀门；第二回液管与回液进出管连接处设置第九阀门。

作为优选的，所述进液管路、第一回液管、第二回液管和回液进出管上均设置有第二压力表，所述上部腔体上设置有安全阀和第一压力表。

作为优选的，所述上部腔体和下部腔体外部通过螺栓进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案可以在常规过滤后进行快速反冲洗作业，不需要拆卸滤芯，提升整体的密封性能，降低人工清洗难度，提升了过滤效率，当然，本方案也在内部滤芯出现问题时，进行快速更换。

附图说明

图1是本实用新型整体过滤装置的结构示意图；

图2是本实用新型中反冲洗作业过程的示意图；

图中：1、进液管；2、过滤腔；3、主滤芯；4、出液管；5、回液管路；21、上部腔体；22、下部腔体；23、隔断板；24、安全阀；25、第一压力表；26、第二压力表；51、第一回液管；52、第二回液管；54、回液进出管；55、回液泵；71、第一阀门；72、第二阀门；73、第三阀门；74、第四阀门；76、第六阀门；77、第七阀门；79、第九阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：

一种自带反冲洗结构的不锈钢精密过滤装置，包括进液管1、过滤腔2、主滤芯3、出液管4、回液管路5和回液泵55；所述主滤芯设置在过滤腔中，所述进液管和出液管分别与过滤腔连通，所述回液管路分别与过滤腔和主滤芯连接设置，所述回液泵设置在回液管路上，所述主滤芯以外进内出的方式进行过滤；

基于上述结构，液体通过进液管1进入到过滤腔2中，再经过主滤芯3进行过滤，过滤后的杂质残留在主滤芯3的表面，在通过出液管4进行排出，主滤芯3的过滤方式为外进内出的方式；

所述过滤腔2包括上部腔体21、下部腔体22和隔断板23；所述隔断板23设置在过滤腔2中，隔断板23将过滤腔2分割为上部腔体21和下部腔体22，所述隔断板23中设置有连接口，所述主滤芯3的过滤出液口与连接口连接，过滤后的液体通过主滤芯3的出液口进入到上部腔体21中，最后通过出液管4排出。

所述上部腔体21上设置有安全阀24和第一压力表25；第一压力表25用于检测上部腔体21中的压力情况，所述安全阀24用于对上部腔体21进行泄压，通过第一压力表25和安全阀24，保证过滤装置在出液时的安全性能。

所述进液管1路上设置有第二压力表26，第二压力表26用于检测进液时液体的压力状况。

所述回液管路5包括第一回液管51、第二回液管52、回液进出管54；所述第一回液管51与主滤芯3中滤后空间贯穿连接，所述第二回液管52与下部腔体22贯穿连接；所述回液泵55设置在回液管路5中；

在所述回液进出管54长度上分别与第一回液管51和第二回液管52连通；所述回液泵55设置在第一回液管51上；

所述进液管1上设置有第一阀门71；出液口上设置有第二阀门72，第一回液管51与回液进出管54连接处的左右两端分别设置有第三阀门73和第四阀门74，所述第一回液管51上设置有第六阀门76，第二回液管52上设置有第七阀门77；第二回液管52与回液进出管54连接处左右两端分别设置有第八阀门78和第九阀门79；

所述第一回液管51、第二回液管52和回液进出管54上均设置有第二压力表26，第二压力表26用于检测各自管路压力，防止回液管路5出现压力异常，降低对回液管路5的各组件的损坏。

所述回液进出管54上靠近第二回液管52的端部上设置有排污口，回液进出管54另一端与外界水源或气源连通，通过回液进出管54向回液管路5和过滤腔2中输送反冲洗介质；再将杂质通过排污口排出。

基于上述结构，通过回液泵55对回气管路整体提供动力，并将滤液输送会过滤腔2中，通过各个管路的配合，以及各个阀门的使用，完成对于主滤芯3的常规反冲洗作业。

本装置的过滤步骤：开启第一阀门71和第二阀门72，关闭其他剩余阀门，将待过滤液体从进液管1通入，滤液通过主滤芯3，由外向内过滤，并由主滤芯3的出口端将过滤后的液体从出液管4排出，此时过滤的杂质残留在主滤芯3的外壁上；

由于通入的过滤介质可能为高压介质，所以需要时刻关注个压力表的数字，保证过滤的压力值在安全的情况下进行，本装置通常是用于高压介质进行过滤，通过压力将滤液进行通过主滤芯3进行压滤。

本装置反冲洗作业步骤：本步骤适合一般性过滤介质的反冲洗作业，在一般性过滤作业后，其具体步骤为，采用常规反冲洗作业对主滤芯3进行清洗，开启第三阀门73、第六阀门76、第七阀门77、第九阀门79；关闭其他剩余，开启回液泵55，外部气源或水源从回液进出管54的进口进入，沿着回液泵55、第一回液管51、主滤芯3滤后空间、第二回液管52和回液进出管54的出口方向流动，最终有回液进出管54的出口将主滤芯3滤网上的杂质进行去除，保证下一次过滤作业的高效进行。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种自带反冲洗结构的不锈钢精密过滤装置，其特征在于：包括进液管、过滤腔、主滤芯、出液管、回液管路和回液泵；所述主滤芯设置在过滤腔中，所述进液管和出液管分别与过滤腔连通，所述回液管路分别与过滤腔和主滤芯连接设置，所述回液泵设置在回液管路上，所述主滤芯以外进内出的方式进行过滤。

2.根据权利要求1所述的一种自带反冲洗结构的不锈钢精密过滤装置，其特征在于：所述过滤腔中设置有隔断板；所述隔断板将过滤腔分割为上部腔体和下部腔体，所述隔断板中设置有连接口，所述主滤芯的过滤出液口与连接口连接。

3.根据权利要求2所述的一种自带反冲洗结构的不锈钢精密过滤装置，其特征在于：所述回液管路包括第一回液管、第二回液管和回液进出管；所述第一回液管与主滤芯中滤后空间贯穿连接，所述第二回液管与下部腔体贯穿连接。

4.根据权利要求3所述的一种自带反冲洗结构的不锈钢精密过滤装置，其特征在于：在所述回液进出管长度上分别与第一回液管和第二回液管连通；所述回液泵设置在第一回液管上。

5.根据权利要求4所述的一种自带反冲洗结构的不锈钢精密过滤装置，其特征在于：所述进液管上设置有第一阀门；出液口上设置有第二阀门，第一回液管与回液进出管连接处的左右两端分别设置有第三阀门和第四阀门，所述第一回液管上设置有第六阀门，第二回液管上设置有第七阀门；第二回液管与回液进出管连接处设置第九阀门。

6.根据权利要求5所述的一种自带反冲洗结构的不锈钢精密过滤装置，其特征在于：所述进液管路、第一回液管、第二回液管和回液进出管上均设置有第二压力表，所述上部腔体上设置有安全阀和第一压力表。

7.根据权利要求6所述的一种自带反冲洗结构的不锈钢精密过滤装置，其特征在于：所述上部腔体和下部腔体外部通过螺栓进行固定。