CN220237930U - 低阻力过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低阻力过滤器,包括壳体和设置在所述壳体内的过滤网,所述壳体设有进水端和出水端,所述进水端设有第一固定槽,所述出水端设有过滤罩和出水口;所述过滤网包括第一过滤段和第二过滤段,所述第一过滤段和所述第二过滤段为中空筒状结构,所述第一过滤段的一端通过所述第一固定槽与所述进水端连通,另一端与所述第二过滤段的侧壁连通,且所述第一过滤段的直径由与所述进水端连接的一端向另一端逐渐增大;所述第二过滤段的一端部通过所述过滤罩与所述出水端连接,且所述第二过滤段的外壁与所述壳体的内壁形成容纳腔,所述容纳腔与所述出水口连通。本实用新型既保证对水流的过滤效果,又能够减小过滤器对水流的阻力。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道过滤技术领域,尤其涉及一种低阻力过滤器。
背景技术
为防止各类杂质进入水管路导致堵塞或影响水泵正常工作,通常会在离心泵入口处加管道过滤器,水流通过设置在过滤器内的过滤网,经过滤网过滤后流出从而完成过滤过程,但是过滤网在有效去除水中的杂质同时,也增大了对水流阻力,导致水速降低,因此需要一种既保证过滤效果且对水流阻力较小的过滤器。
实用新型内容
本实用新型提供一种低阻力过滤器,以克服过滤过程中对水流阻力较大,影响水流通的速度的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种低阻力过滤器,包括壳体和设置在所述壳体内的过滤网,所述壳体设有进水端和出水端,所述进水端设有第一固定槽,所述出水端设有过滤罩和出水口;所述过滤网包括第一过滤段和第二过滤段,所述第一过滤段和所述第二过滤段为中空筒状结构,所述第一过滤段的一端通过所述第一固定槽与所述进水端连通,另一端与所述第二过滤段的侧壁连通,且所述第一过滤段的直径由与所述进水端连接的一端向另一端逐渐增大;所述第二过滤段的一端部通过所述过滤罩与所述出水端连接,且所述第二过滤段的外壁与所述壳体的内壁形成容纳腔,所述容纳腔与所述出水口连通。
进一步地,所述第二过滤段的通水口径由中部向两端逐渐缩小。
进一步地,所述壳体上与所述出水端相对的另一端为活动端,所述活动端连接有可拆卸挡板,所述可拆卸挡板上设有第二固定槽,并通过所述第二固定槽与所述第二过滤段的另一端部连接。
进一步地,还包括转接头,所述出水端与所述转接头连接。
进一步地,所述出水端与所述活动端分别外接有圆形法兰结构,所述转接头通过相应设置的法兰结构与所述出水端固定连接,所述可拆卸挡板通过相应设置的法兰结构与所述活动端固定连接。
进一步地,所述第二过滤段设有排污管接头,所述排污管接头穿过所述壳体的侧壁与排污管连接。
有益效果:本实用新型中将靠近进水端的第一过滤段设置为直径逐渐增大的结构,减小进水端处水流入的阻力;在第二过滤段与壳体之间设置容纳腔,既保证对水流的过滤,又使得过滤后的水流不仅能够从过滤罩流出,还能够流经容纳腔从出水口流出,减小了出水端处对水流的阻力,整体解决了过滤器对水流的阻力较大影响水速的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中低阻力过滤器的结构示意图;
图2为本实用新型中出水端的结构示意图;
图3为本实用新型中可拆卸挡板的结构示意图。
图中:
1、壳体;11、进水端;111、第一固定槽;12、出水端;121、过滤罩;122、出水口;13、活动端;
21、第一过滤段;22、第二过滤段;
3、可拆卸挡板;31、第二固定槽;
4、转接头;
5、排污管接头。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供了一种低阻力过滤器,如图1至图3所示,包括壳体1和设置在所述壳体内的过滤网,所述壳体1设有进水端11和出水端12,所述进水端11设有第一固定槽111,所述出水端12设有过滤罩121和出水口122;
所述过滤网包括第一过滤段21和第二过滤段22,所述第一过滤段21和所述第二过滤段22为中空筒状结构,所述第一过滤段21的一端通过所述第一固定槽111与所述进水端11连通,另一端与所述第二过滤段22的侧壁连通,且所述第一过滤段21的直径由与所述进水端11连接的一端向另一端逐渐增大;所述第二过滤段22的一端部通过所述过滤罩121与所述出水端12连接,且所述第二过滤段22的外壁与所述壳体1的内壁形成容纳腔,所述容纳腔与所述出水口122连通。
具体地,如图1和图2所示,过滤器的进水方向与出水方向相互垂直,相应的过滤网由第一过滤段21和第二过滤段22组成,且第一过滤段21的通水口与进水端11相对,第一过滤段21的一端通过插入第一固定槽111内固定;第二过滤段22的通水口与出水端12相对,第二过滤段22的一端通过插入过滤罩121内固定,该固定方式保证过滤网的稳定性同时方便过滤网的拆卸。
具体地,将第一过滤段21设置为直径由与所述进水端11连接的一端向另一端逐渐增大,通过增加过滤网的面积来降低进水端11处过滤网对水流的阻力,经过滤网过滤后的水可以进入容纳腔并从出水口122流出同时还可以从过滤罩121处流出,该结构能够避免水流过滤后只能从过滤罩121处流出而导致阻力过大的问题,并且还保证水流都经过有效过滤并流出。
所述第二过滤段22的通水口径由中部向两端逐渐缩小。
具体地,如图1所示,第二过滤段22处通过增加中部过滤网的面积提高过滤的效率同时减小对水流的阻力,并且给出水口122留出了充足空间减小出水端12处过滤网对水流的阻力。
所述壳体1上与所述出水端12相对的另一端为活动端13,所述活动端13连接有可拆卸挡板3,所述可拆卸挡板3上设有第二固定槽31,并通过所述第二固定槽31与所述第二过滤段22的另一端部连接。
具体地,如图1和图3所示,本实施例中,通过设置活动端13,活动端13与可拆卸挡板3连接,且可拆卸挡板3与第二过滤段22连接,使得当需要更换过滤网时,直接拆卸可拆卸挡板3即可将过滤网取出更换或清洗,提高了工作效率。
具体地,实际中,还可将第二过滤段22另一端部设置为密封结构,更换过滤网时,将过滤器拆除进行更换过滤网。
本实施例中还包括转接头4,所述出水端12与所述转接头4连接。
具体地,如图1所示,本实施例中过滤器配两个可替换的转接头4,使过滤器安装时能够适配泵前管路。
所述出水端12与所述活动端13分别外接有圆形法兰结构,所述转接头4通过相应设置的法兰结构与所述出水端12固定连接,所述可拆卸挡板3通过相应设置的法兰结构与所述活动端13固定连接。
所述第二过滤段22设有排污管接头5,所述排污管接头5穿过所述壳体1的侧壁与排污管连接。
具体地,如图1所示,本实施例中在第二过滤段22的底部设置排污管接头5,所述壳体1的侧壁设有对应的通孔,排污管接头5穿过通孔与排污管连接,当过滤网内积累的杂质需要清理时,开启排污口将杂质排出,延长了过滤网的使用时间从而避免经常更换,节约了成本。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种低阻力过滤器,包括壳体(1)和设置在所述壳体内的过滤网,其特征在于,所述壳体(1)设有进水端(11)和出水端(12),所述进水端(11)设有第一固定槽(111),所述出水端(12)设有过滤罩(121)和出水口(122);
所述过滤网包括第一过滤段(21)和第二过滤段(22),所述第一过滤段(21)和所述第二过滤段(22)为中空筒状结构,所述第一过滤段(21)的一端通过所述第一固定槽(111)与所述进水端(11)连通,另一端与所述第二过滤段(22)的侧壁连通,且所述第一过滤段(21)的直径由与所述进水端(11)连接的一端向另一端逐渐增大;所述第二过滤段(22)的一端部通过所述过滤罩(121)与所述出水端(12)连接,且所述第二过滤段(22)的外壁与所述壳体(1)的内壁形成容纳腔,所述容纳腔与所述出水口(122)连通。
2.根据权利要求1所述的低阻力过滤器,其特征在于,所述第二过滤段(22)的通水口径由中部向两端逐渐缩小。
3.根据权利要求1所述的低阻力过滤器,其特征在于,所述壳体(1)上与所述出水端(12)相对的另一端为活动端(13),所述活动端(13)连接有可拆卸挡板(3),所述可拆卸挡板(3)上设有第二固定槽(31),并通过所述第二固定槽(31)与所述第二过滤段(22)的另一端部连接。
4.根据权利要求3所述的低阻力过滤器,其特征在于,还包括转接头(4),所述出水端(12)与所述转接头(4)连接。
5.根据权利要求4所述的低阻力过滤器,其特征在于,所述出水端(12)与所述活动端(13)分别外接有圆形法兰结构,所述转接头(4)通过相应设置的法兰结构与所述出水端(12)固定连接,所述可拆卸挡板(3)通过相应设置的法兰结构与所述活动端(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的低阻力过滤器,其特征在于,所述第二过滤段(22)设有排污管接头(5),所述排污管接头(5)穿过所述壳体(1)的侧壁与排污管连接。
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