CN219922298U - 撬装式过滤设备 - Google Patents

撬装式过滤设备 Download PDF

Info

Publication number
CN219922298U
CN219922298U CN202320989174.XU CN202320989174U CN219922298U CN 219922298 U CN219922298 U CN 219922298U CN 202320989174 U CN202320989174 U CN 202320989174U CN 219922298 U CN219922298 U CN 219922298U
Authority
CN
China
Prior art keywords
assembly
filter
backwash
component
skid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320989174.XU
Other languages
English (en)
Inventor
陈云
白刚
董仕琪
朱文明
王仁梅
王妍春
钱亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thunip Holdings Co Ltd
Original Assignee
Thunip Holdings Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thunip Holdings Co Ltd filed Critical Thunip Holdings Co Ltd
Priority to CN202320989174.XU priority Critical patent/CN219922298U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219922298U publication Critical patent/CN219922298U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域,提供一种撬装式过滤设备,包括驱动组件、排泥组件、过滤组件和反洗组件;及安装架,适于安装驱动组件、排泥组件、过滤组件和反洗组件;过滤组件安装于安装架的中部位置,排泥组件和反洗组件分别位于过滤组件的两侧,驱动组件和排泥组件位于安装架的同一侧,且驱动组件、排泥组件和反洗组件的安装位置高于过滤组件的安装位置。本申请将过滤设备中的主要组成部件驱动组件、排泥组件、过滤组件和反洗组件撬装化,能够最大程度地实现过滤设备的标准化和模块化,而且能够消除安装人员因工作经验不足对整个滤池系统安装造成的不利影响,从而提高过滤设备的安装质量;并且可以极便利地对既有内进外出水滤池进行改造。

Description

撬装式过滤设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种撬装式过滤设备。
背景技术
悬浮物的去除以及配合化学除磷等形成的悬浮物的去除,无论对城市污水处理厂的深度处理或是处理至再生水回用标准或者是黑臭水体而言都是十分重要的处理工艺过程。目前,市场上的过滤系统有V型滤池、活性砂以及纤维转盘滤池等。而作为过滤的滤池如中国专利ZL200710175250.9公布了一种用于污水深度过滤处理的纤维转盘滤池,该专利大多用于混凝池体上进行各组成部件的安装。集成化、模块化水平较低,安装时间较长,且需要有丰富安装经验的安装人员进行安装,否则容易造成反洗系统的失败。
在实践过程中,发现许多污水处理厂在进行既有过滤系统设备改造时,尤其是既有的过滤系统设备为内进外出式的过滤设备时,由于既有的内进外出式过滤系统设备多为一体化钢池体设备整体吊装的方式运行,因此其土建池体往往不具备安装外进内出式的过滤系统设备,需要对土建池体进行设计改造,施工成本急剧升高。
实用新型内容
本实用新型提供一种撬装式过滤设备,用以解决现有技术中需要丰富安装经验的安装人员进行安装,且既有土建池体不具备安装外进内出式过滤设备的缺陷,实现将过滤设备中的主要组成部件驱动组件、排泥组件、过滤组件和反洗组件撬装化,能够最大程度地实现过滤设备的标准化和模块化,而且能够消除安装人员因工作经验不足对整个滤池系统安装造成的不利影响,从而提高过滤设备的安装质量;并且可以极便利地对既有内进外出水滤池进行改造。
本实用新型提供一种撬装式过滤设备,包括驱动组件、排泥组件、过滤组件和反洗组件;及,
安装架,适于安装所述驱动组件、排泥组件、过滤组件和反洗组件;
所述过滤组件安装于所述安装架的中部位置,所述排泥组件和所述反洗组件分别位于所述过滤组件的两侧,所述驱动组件和所述排泥组件位于所述安装架的同一侧,且所述驱动组件、排泥组件和反洗组件的安装位置高于所述过滤组件的安装位置。
根据本实用新型提供的一个实施例,所述安装架包括:
基本架,用于安装所述过滤组件;
第一安装台,设置于所述基本架的上端,且位于所述基本架的第一侧,用于安装驱动组件和所述排泥组件;
第二安装台,设置于所述基本架的上端,且位于与所述第一侧相对的所述基本架的第二侧,用于安装所述反洗组件。
根据本实用新型提供的一个实施例,所述过滤组件包括中心管和多个过滤转盘,多个所述过滤转盘间隔套设于所述中心管,且所述过滤转盘的侧壁与所述中心管流体连通,所述中心管转动设置于所述基本架。
根据本实用新型提供的一个实施例,所述反洗组件包括:
反洗水泵,设置于所述第二安装台,
反洗吸头,设置于所述基本架,且反洗吸头的吸口朝向所述过滤转盘的侧壁;
反洗管,连接所述反洗水泵和所述反洗吸头。
根据本实用新型提供的一个实施例,所述反洗吸头通过支撑架设置于所述基本架,所述反洗吸头与相邻所述反洗吸头之间设置有弹性件,或所述反洗吸头与所述基本架之间设置有弹性件,以使所述反洗吸头的吸口贴紧所述过滤转盘的侧壁。
根据本实用新型提供的一个实施例,所述排泥组件包括排泥泵和排泥管,所述排泥管的出口与所述排泥泵连接,所述排泥管的进口设置于所述基本架的底部。
根据本实用新型提供的一个实施例,所述第一安装台包括上下设置的第一安装板和第二安装板,所述排泥泵设置于所述第二安装板。
根据本实用新型提供的一个实施例,所述驱动组件包括减速机和链条,所述链条绕设于所述减速机端部和所述过滤组件的中心管的端部,所述减速机设置于所述第一安装板。
根据本实用新型提供的一个实施例,所述中心管的端部安装有驱动链轮,所述驱动链轮适于绕设所述链条,所述驱动链轮与所述中心管密封连接。
根据本实用新型提供的一个实施例,所述第二安装台的上方设置有钢格栅。
本实用新型提供的一种撬装式过滤设备,通过将过滤设备中的主要组成部件驱动组件、排泥组件、过滤组件和反洗组件撬装化,能够最大程度地实现过滤设备的标准化和模块化,而且能够消除安装人员因工作经验不足对整个滤池系统安装造成的不利影响,从而提高过滤设备的安装质量;并且可以极便利地对既有内进外出水滤池进行改造。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的撬装式过滤设备的正视示意图;
图2是本实用新型提供的撬装式过滤设备的俯视示意图;
图3是本实用新型提供的图2中A-A的剖视示意图;
图4是本实用新型提供的图2中B-B的剖视示意图。
附图标记:
100、驱动组件;101、减速机;102、链条;
200、排泥组件;201、排泥泵;202、排泥管;
300、过滤组件;301、中心管;302、过滤转盘;303、驱动链轮;
400、反洗组件;401、反洗水泵;402、反洗吸头;403、反洗管;404、支撑架;405、弹性件;
500、安装架;501、基本架;502、第一安装台;5021、第一安装板;5022、第二安装板;503、第二安装台;5031、钢格栅。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请,但不能用来限制本申请的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在本申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
本示例实施方式提供一种撬装式过滤设备,该过滤设备可适用于包括城市污水处理厂深度处理、再生水回用工程、黑臭水体以及农村污水处理,尤其使用对于既有内进外出式转盘滤池的升级改造。如图1所示,该撬装式过滤设备可以包括驱动组件100、排泥组件200、过滤组件300和反洗组件400及安装架500。
安装架500适于安装所述驱动组件100、排泥组件200、过滤组件300和反洗组件400;所述过滤组件300安装于所述安装架500的中部位置,所述排泥组件200和所述反洗组件400分别位于所述过滤组件300的两侧,所述驱动组件100和所述排泥组件200位于所述安装架500的同一侧,且所述驱动组件100、排泥组件200和反洗组件400的安装位置高于所述过滤组件300的安装位置。
具体的,该设备通过将过滤系统中的重要组成部件(例如驱动组件100、排泥组件200、过滤组件300和反洗组件400)进行全集成化,从而实现过滤系统的可撬装化。安装架500是实现过滤设备撬装的基础,一般为强度较高的钢材制成,为保证其的牢固度,安装架500为一体化形成。
进一步理解为,安装架500的下半部分主要用于支撑过滤组件300,本示例中的过滤组件300采用纤维过滤转盘302,即包括可旋转的过滤转盘302,过滤转盘302安装在中心管301(中央配水管轴)上,每一个过滤转盘302是由各单一过滤件构成,过滤件上绷裹着精密的过滤网布,污水从外往内穿流过滤,过滤后的液体从中心管301的出水端部流出,由于过滤转盘302是套设在中心管301上,能够通过中心管301的转动带动其转动,因此只需要将中心管301的两端部转动设置于安装架500上即可。当然,为便于中心管301的设置,可在安装架500相对的两侧设置支撑板,以通过轴承等将中心管301的端部穿设在支撑板上。
驱动组件100和排泥组件200位于安装架500的同一侧,为避免影响驱动组件100和排泥组件200的工作性能,驱动组件100和排泥组件200的安装位置应高于上述中心管301的安装位置。同理,反洗组件400的安装位置也应高于上述中心管301的安装位置。此外,为保证安装架500的平衡,可以将驱动组件100、排泥组件200和反洗组件400分别设置在过滤组件300的两侧,即,将驱动组件100、排泥组件200和反洗组件400分别设置于安装架500的两侧。
驱动组件100主要为过滤组件300的旋转提供动力,可通过链条102、皮带等传动结构带动中心管301转动,从而带动过滤转盘302转动。排泥组件200用于排出污水在过滤过程中沉积到安装架500底部的污泥。反洗组件400用于反洗过滤转盘302,将过滤转盘302外贴附的悬浮物反向冲刷掉,以保证过滤设备的可持续性工作。
可结合该撬装式过滤设备的应用场景及过滤流程进行理解,该撬装式过滤设备安装于池体内,随污水进入池体的悬浮物被过滤转盘302的侧壁(过滤介质)所截留,透过过滤转盘302的水流由中心管301收集后排出。随着过滤的进行,附着在过滤转盘302上侧壁即过滤介质的悬浮物越来越多,过滤转盘302的过滤通道逐渐衰减,池体内的污水液位会逐渐抬升,当抬升至预设的反洗液位时,驱动组件100将会启动,以驱动中心管301以一定的转速转动,例如1~5rpm/min的速度旋转,以带动过滤转盘302进行旋转。与此同时,启动反洗组件400,反洗组件400中与过滤转盘302紧贴的反洗吸口会将中心管301内的水由其内表面抽出至外表面,以冲刷附着在过滤转盘302上的悬浮物,被冲刷掉的悬浮物会随反洗组件400排出设备外。该过程实现了对过滤转盘302的反洗,恢复了过滤转盘302的过滤通量。
需要说明的是,本示例的过滤设备设计紧凑且占地面积小,过滤设备的生产和组装均在工厂完成,以最大程度减少在现场的安装时间,且现场安装工作量小,只需要连接接口管道和外接电即可工作,可以很容易地整体迁移,以使过滤设备可以尽快投入运行。而且该撬装式过滤设备可以最大程度地增强过滤设备的移动性,尤其利于连片地区有很多点源的短期运行。
本实施例中,将过滤设备中的主要组成部件驱动组件100、排泥组件200、过滤组件300和反洗组件400撬装化,能够最大程度地实现过滤设备的标准化和模块化,而且能够消除安装人员因工作经验不足对整个滤池系统安装造成的不利影响,从而提高过滤设备的安装质量;并且可以极便利地对既有内进外出水滤池进行改造。
下面将参考图1至图4对本示例实施方式中的上述撬装式过滤设备的各部分结构进行更详细的说明。
如图1和图2所示,在一个实施例中,所述安装架500包括基本架501、第一安装台502和第二安装台503。基本架501用于安装所述过滤组件300;第一安装台502设置于所述基本架501的上端,且位于所述基本架501的第一侧,用于安装驱动组件100和所述排泥组件200;第二安装台503设置于所述基本架501的上端,且位于与所述第一侧相对的所述基本架501的第二侧,用于安装所述反洗组件400。
为便于理解安装架500的结构,将安装架500划分为三部分,基本架501作为主体支撑部分,用于支撑第一安装台502和第二安装台503,且为了驱动组件100、排泥组件200和反洗组件400的安装稳定性,将第一安装台502和第二安装台503设置在基本架501上端的两侧位置处。基本架501可在过滤组件300安装处设置两块支撑板,以将过滤组件300转动设置于支撑板上。第一安装台502和第二安装台503关于过滤组件300的中心线相对设置,即,设置于污水流向方向的两侧,该种设置便于维修设置在第一安装台502和第二安装台503上的驱动组件100、排泥组件200和反洗组件400。
如图2和图4所示,在一个实施例中,所述过滤组件300包括中心管301和多个过滤转盘302,多个所述过滤转盘302间隔套设于所述中心管301,且所述过滤转盘302的侧壁与所述中心管301流体连通,所述中心管301转动设置于所述基本架501。
可以理解的是,过滤转盘302的数量可根据实际污水处理量以及滤池的大小进行设置,多个过滤转盘302间隔套设于中心管301上,过滤转盘302的侧壁绷裹有精密的过滤网布,过滤网布可以为不锈钢丝或聚酯丝编织而成,过滤孔径最小可达10μm。污水通过过滤网布后,清水流出过滤网布并进入到中心管301内,通过中心管301排出设备外。如上述实施例,可在基本架501上设置支撑板,中心管301的端部可以通过轴承设置于支撑板,以便于驱动组件100驱动中心管301进行转动。
如图1和图3所示,在一个实施例中,所述反洗组件400包括反洗水泵401、反洗吸头402和反洗管403。反洗水泵401设置于所述第二安装台503,反洗吸头402设置于所述基本架501,且反洗吸头402的吸口朝向所述过滤转盘302的侧壁;反洗管403连接所述反洗水泵401和所述反洗吸头402。
可以理解的是,反洗水泵401、反洗管403和反洗吸头402连接形成通道,当反洗水泵401启动后,反洗水泵401产生的负压抽吸力使得反洗吸口也处于负压状态,贴近过滤转盘302侧壁的反洗吸头402的吸口将中心管301内的水抽出,具体为将中心管301中的过滤水从过滤转盘302的内表面抽出至外表面,以冲刷附着在过滤转盘302上的悬浮物,并将冲刷下的悬浮物吸入反洗吸头402随反洗管403进行反洗水泵401,并由反洗水泵401排出设备外,以实现对过滤转盘302的反洗,恢复过滤转盘302的过滤通量。
如图1和图3所示,在一个实施例中,所述反洗吸头402通过支撑架404设置于所述基本架501,所述反洗吸头402与相邻所述反洗吸头402之间设置有弹性件405,或所述反洗吸头402与所述基本架501之间设置有弹性件405,以使所述反洗吸头402的吸口贴紧所述过滤转盘302的侧壁。
可以理解的是,反洗吸头402的位置相对基本架501不变,并不随过滤转盘302的转动而转动,从而能够全方位的将过滤转盘302所贴附的悬浮物冲刷掉。反洗吸头402可以通过支撑架404进行固定支撑,以使得反洗吸头402在靠近过滤转盘302的位置处,且不随过滤转盘302的转动偏移。此外,弹性件405可以为扭簧,其设置在相邻反洗吸头402上,或是反洗吸头402和基本架501之间,能够提供反作用力,从而使得反洗吸头402的吸头紧贴在过滤转盘302的侧壁,以更好的实现对过滤转盘302的反洗。
如图1和图4所示,在一个实施例中,所述排泥组件200包括排泥泵201和排泥管202,所述排泥管202的出口与所述排泥泵201连接,所述排泥管202的进口设置于所述基本架501的底部。
可以理解的是,将该撬装式过滤设备安装于池体内,可设定预设时长间隔对池底进行排泥处理,例如设定6-8小时启动一次排泥泵201,以通过排泥管202的进口抽取池底的污泥并通过排泥泵201排出设备外。
如图1和图4所示,在一个实施例中,所述第一安装台502包括上下设置的第一安装板5021和第二安装板5022,所述排泥泵201设置于所述第二安装板5022。
具体的,第二安装板5022设置于第一安装板5021的下方,用来放置排泥泵201,使得排泥泵201更靠近池底,且不易被污水浸没腐蚀。
如图2所示,在一个实施例中,所述驱动组件100包括减速机101和链条102,所述链条102绕设于所述减速机101端部和所述过滤组件300的中心管301的端部,所述减速机101设置于所述第一安装板5021。
具体的,减速机101设置在排泥泵201上方的第一安装板5021上,更合理的利用了上方空间,减小整体设备的占地面积。通过链条102与中心管301的端部连接,更耐腐蚀性,且能够增加传动过程的稳定性。
如图3所示,在一个实施例中,所述中心管301的端部安装有驱动链轮303,所述驱动链轮303适于绕设所述链条102,所述驱动链轮303与所述中心管301密封连接。
具体的,驱动链轮303与中心管301端部密封连接,能够避免过滤池内的污水通过驱动链轮303与中心管301之间的缝隙直接进入到中心管301内,造成过滤失败的情况。且通过驱动链轮303带动中心管301进行旋转,能够提高转动的稳定性。
如图1和图2所示,在一个实施例中,所述第二安装台503的上方设置有钢格栅5031。该钢格栅5031具体为钢网格走道板,以方便工作人员行走对设备进行检修等操作。
本示例中,安装架500整体通过与池底设置的预埋螺栓连接固定。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种撬装式过滤设备,其特征在于,包括驱动组件、排泥组件、过滤组件和反洗组件;及,
安装架,适于安装所述驱动组件、排泥组件、过滤组件和反洗组件;
所述过滤组件安装于所述安装架的中部位置,所述排泥组件和所述反洗组件分别位于所述过滤组件的两侧,所述驱动组件和所述排泥组件位于所述安装架的同一侧,且所述驱动组件、排泥组件和反洗组件的安装位置高于所述过滤组件的安装位置。
2.根据权利要求1所述的撬装式过滤设备,其特征在于,所述安装架包括:
基本架,用于安装所述过滤组件;
第一安装台,设置于所述基本架的上端,且位于所述基本架的第一侧,用于安装驱动组件和所述排泥组件;
第二安装台,设置于所述基本架的上端,且位于与所述第一侧相对的所述基本架的第二侧,用于安装所述反洗组件。
3.根据权利要求2所述的撬装式过滤设备,其特征在于,所述过滤组件包括中心管和多个过滤转盘,多个所述过滤转盘间隔套设于所述中心管,且所述过滤转盘的侧壁与所述中心管流体连通,所述中心管转动设置于所述基本架。
4.根据权利要求3所述的撬装式过滤设备,其特征在于,所述反洗组件包括:
反洗水泵,设置于所述第二安装台,
反洗吸头,设置于所述基本架,且反洗吸头的吸口朝向所述过滤转盘的侧壁;
反洗管,连接所述反洗水泵和所述反洗吸头。
5.根据权利要求4所述的撬装式过滤设备,其特征在于,所述反洗吸头通过支撑架设置于所述基本架,所述反洗吸头与相邻所述反洗吸头之间设置有弹性件,或所述反洗吸头与所述基本架之间设置有弹性件,以使所述反洗吸头的吸口贴紧所述过滤转盘的侧壁。
6.根据权利要求2至5中任意一项所述的撬装式过滤设备,其特征在于,所述排泥组件包括排泥泵和排泥管,所述排泥管的出口与所述排泥泵连接,所述排泥管的进口设置于所述基本架的底部。
7.根据权利要求6所述的撬装式过滤设备,其特征在于,所述第一安装台包括上下设置的第一安装板和第二安装板,所述排泥泵设置于所述第二安装板。
8.根据权利要求7所述的撬装式过滤设备,其特征在于,所述驱动组件包括减速机和链条,所述链条绕设于所述减速机端部和所述过滤组件的中心管的端部,所述减速机设置于所述第一安装板。
9.根据权利要求8所述的撬装式过滤设备,其特征在于,所述中心管的端部安装有驱动链轮,所述驱动链轮适于绕设所述链条,所述驱动链轮与所述中心管密封连接。
10.根据权利要求2至5中任意一项所述的撬装式过滤设备,其特征在于,所述第二安装台的上方设置有钢格栅。
CN202320989174.XU 2023-04-26 2023-04-26 撬装式过滤设备 Active CN219922298U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320989174.XU CN219922298U (zh) 2023-04-26 2023-04-26 撬装式过滤设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320989174.XU CN219922298U (zh) 2023-04-26 2023-04-26 撬装式过滤设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219922298U true CN219922298U (zh) 2023-10-31

Family

ID=88489308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320989174.XU Active CN219922298U (zh) 2023-04-26 2023-04-26 撬装式过滤设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219922298U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN219922298U (zh) 撬装式过滤设备
CN106178663A (zh) 鼓型精密过滤器
CN203060934U (zh) 一种滤布转盘过滤设备
CN217247111U (zh) 一种过滤装置
CN103263801A (zh) 一种污水深度处理的全自动纤维转盘微滤机
CN103520972B (zh) 一种用于水处理的滤布滤池
CN216640857U (zh) 一种具有清淤装置的一体化提升泵站
CN112282034A (zh) 一种含有自动除渣功能的一体化预制泵站
CN101823780B (zh) 一种软片膜法废水处理集约装置
CN111119310A (zh) 一种废水提升装置
CN219764639U (zh) 一种油田污水过滤装置
CN212818523U (zh) 一种污水处理用转盘过滤装置
CN216170233U (zh) 一种用于污水处理滤布滤池设备
KR100718547B1 (ko) 회전식 상향류 수질 여과 장치
CN221072796U (zh) 一种水利工程清淤装置
CN220824501U (zh) 一种具有顶部密封结构的沉砂池
CN213760639U (zh) 一种高效排污深层砂缸
CN214304326U (zh) 污水处理中水泵输入端用过滤机构
CN214233070U (zh) 一种污水处理用转盘过滤机
CN220026262U (zh) 一种水质环境监测过滤装置
CN219195794U (zh) 一种水利施工防水排水装置
CN221107113U (zh) 一种全自动高效率立式纤维滤布滤池
CN213077651U (zh) 一种旋转除污机
CN201848137U (zh) 自动清洗直通二次滤网
CN210286891U (zh) 一种便于清洗的厌氧生物滤池

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant