TWI568901B - 控制導線之方法、導線器及具有導線器之系統 - Google Patents

控制導線之方法、導線器及具有導線器之系統 Download PDF

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TWI568901B TW103140709A TW103140709A TWI568901B TW I568901 B TWI568901 B TW I568901B TW 103140709 A TW103140709 A TW 103140709A TW 103140709 A TW103140709 A TW 103140709A TW I568901 B TWI568901 B TW I568901B
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馬可斯 克林鐸
斯溫 舒爾特海斯
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美名格 艾羅有限公司
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    • D03D47/36—Measuring and cutting the weft
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    • D03D47/366—Conical
    • D—TEXTILES; PAPER
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Description

控制導線之方法、導線器及具有導線器之系統
本發明係有關於控制從導線器到紡織機之導線的方法；對應導線器；以及有導線器的系統。紗線係藉由紡織機從導線器的儲存體抽出(draw off)。藉由設在儲存體之後的紗線路徑(thread course)中的制動裝置(braking device)調整紗線的紗線張力，該制動裝置的制動體抵壓在該儲存體之抽出端上的夾緊面。
歐洲專利第EP 2 065 496 B1號的標的物是一種導線裝置，其係具有靜止的儲存體與有錐形柔軟制動體的紗線制動器(thread brake)，該制動體被制動體上的互斥永久磁鐵配置壓制而在支撐件中頂著儲存體的抽出端。該導線裝置有調整機構，其具有紗線旋擰裝置(thread screwing device)，以調整在制動體與抽出端之間的制動效果，該支撐件之永久磁鐵配置的相對軸向位置可變。該導線裝置包括快速調整機構，支撐件及旋擰裝置之永久磁鐵配置的軸向位置兩者皆可用快速調整機構改變。具有紗線旋擰裝置及快速調整機構的調整機構係用手操作。
規則截圓錐外殼形式的特殊紗線制動體由基於至少塑膠材料及/或金屬之薄壁(至少徑向)彈性材料製成，其描述於世界專利第WO 2006/045410號中。該制動體的制動區由周向連續壁區域的內部界定，該區 域在制動體的大直徑端、小直徑端之間。
在以下所述的制動裝置中，用於該制動體的調整裝置有產生一磁場的至少兩個磁鐵元件，例如線圈或永久磁鐵，一磁鐵元件作用於該制動體。於組配成為工作線圈之磁鐵元件的工作電流被改變，期望的紗線張力被調整。
歐洲專利第EP 0 519 970 B1號描述一種導線器的抽出制動系統，其中可經由抽出通道從紗線儲存體軸向抽出紗線。該抽出制動系統有配置於儲存體抽出端的抵接元件(abutment element)以及對紗線有夾緊功能的夾緊元件。在一具體實施例中，該夾緊元件連接至致動單元，它是用控制單元的訊號控制以改變在抽出過程期間的接觸壓力，例如改變紗線張力。例如，該致動單元有磁鐵構件在鐵芯及可軸向移動線圈中，該線圈接收電子控制訊號。
世界專利第WO 2006/048053 A1號描述一種紗線制動裝置用於導線裝置具有一壓在轉筒狀儲存體抽出端上的制動體，有一對永久磁鐵及定心裝置的軸向力產生器。該軸向力產生器在靜止支架(stationary holder)與制動體之間有軸向作用方向而定心裝置有徑向作用方向。在一具體實施例中，該紗線制動裝置包括可用在制動體上或外之電流加載的線圈。該線圈在功能上可指派到(assigned to)軸向力產生器的永久磁鐵中之一者，該軸向力產生器有可能產生輔助力，它可用該線圈疊加於該軸向力。
在歐洲專利第EP 0 519 970號及世界專利第WO 2006/048053號所述的制動系統中，電子控制訊號都發射到工作線圈。在此不納入考慮的是，各個制動系統有因生產所致的個別差異使得來自中央控制器的電流期望值在各種制動系統中可能導致不同的紗線張力值。再者，實際電流值從而經調整之紗線張力可能因制動系統加熱而改變以及增加與 其連結之工作線圈的電阻。
以下所述制動系統能解決此問題在於：基於測量值來測量及調節，將會藉助經調整之紗線張力來調節的紗線張力或紗線長度。
由世界專利第WO 2007/048528 A1號可知一種裝置用於完全自動地調整紗線長度，其饋送到針織系統。該裝置具有一轉筒(storage drum)的一紗線儲存單元；一紗線長度測量偵測器；及一元件用於調整紗線張力。該元件與該轉筒的抽出端軸向接觸。該元件的位置或施加力可用電子驅動單元改變，以便基於長度測量值的訊號來調整紗線張力。在一具體實施例中，該元件的位置或施加力可用永久磁鐵調整且可用線圈改變，該線圈載入來自驅動單元的調整電流。
歐洲專利第EP 0 536 088 B1號有關於用於導緯線裝置(weft thread feed device)的調變紗線制動器，該導線裝置有紗線供給的固定轉筒。該紗線制動器包括制動體，其係由在轉筒前面及與其共軸的彈性機構攜載以及與該轉筒呈彈性接觸接合。該制動體具有線圈的圓柱形部份，其係伸入永久磁鐵環繞物的環形間隙。根據紗線機械張力之波動調變的勵磁電流(excitation current)饋送到該線圈。為此目的，提供一種機構，係用於偵測紗線的機械張力以及將機械張力變換成對應的訊號，該訊號可用來調變勵磁電流。該制動體的攜載係藉由該彈性機構之中央有穿孔且在軸向方向可彈性變形的一板體。
歐洲專利第EP 0 707 102 B1號描述導緯線的替代調變紗線制動器。該紗線制動器有裝在導線裝置之轉筒前面且經受電磁驅動構件(例如，步進馬達)之作用的制動體。該驅動構件供給調變勵磁電流，其係經調變成可對應至紗線機械張力在編織過程期間的變化。供給至馬達的調變電流係由微處理器產生。該微處理器接收來自織機(weaving loom)或者來自替 代它的感測器的訊號，該訊號經組配成可與瞬時紗線張力數值成正比地調變電流的強度及方向。
描述於世界專利第WO 2007/048528 A1號、歐洲專利第EP 0 536 088 B1號及第EP 0 707 102 B1號的系統在各個情形下都需要在許多情形下應予以分配的測量裝置，例如基於空間或成本理由。
本發明的目的是要開發一種用以控制從導線器到紡織機的導線之方法，以及一種根據獨立請求項之前言的對應導線器，它有可能補償個別偏差，以及視需要，補償制動裝置及調整裝置的時間波動。
達成該目的係藉由獨立請求項的技術特徵。
在用以控制從導線器到紡織機之導線的本發明方法中，該紗線用該紡織機從該導線器的一儲存體抽出。該制動裝置的一制動體抵壓在該儲存體之該抽出端的一夾緊面，藉此該紗線的紗線張力係藉由在該儲存體後之紗線路徑中的一制動裝置來調整。
紗線張力的調整係藉由該制動體的一調整裝置，它有產生磁場的至少兩個磁鐵元件，例如線圈或永久磁鐵。該調整裝置的磁鐵元件在另一磁鐵元件的磁場中可運動以及作用於該制動體。
該調整裝置有至少一個磁鐵元件，其被組配成為工作線圈。為了調整紗線張力的特定數值，藉由該調整機構的一電流單元調整該工作線圈的工作電流，使其對應至該期望值。
針對該導線器及指派到紗線張力之電流數值的工作電流期望值係由具有一資料單元的處理器單元輸出。該工作電流藉由該電流單元的一調節機構調節到此期望值。
調節線圈電流的優點是各種影響皆可用它補償，例如溫度的 影響。
在一具體實施例中，針對該導線器的資料存入該資料單元。為了決定特定的資料，指派該工作電流的數值到該紗線張力的測得值。
在一具體實施例中，該特定資料在各種生產條件中決定。例如，按各種紗線抽出速度及/或各種紗線品質決定該特定資料。
為了指派該等數值，在一具體實施例中，建立一表格，它有工作電流的數值與紗線張力的對應測得值。在另一具體實施例中，該表格另外採用內插值。
在一具體實施例中，為了指派該等數值，建立測得紗線張力值對於工作電流數值的相依性作為傳輸函數(transmission function)的參數。
在一實施例中，在相關區域放置一直線通過取決於工作電流調整值之測得紗線張力值。換言之，將該傳輸函數當作一直線，並決定該直線的參數：過零點b(zero crossing b)與間距m(pitch m)。該等參數係用來指派工作電流的數值到紗線張力的數值。
在一具體實施例中，該工作電流藉由有一脈寬調變(pulse width modulation)的一電流單元調整。用脈寬調變調整工作電流有以下優點：在該電流饋送單元之一電路(亦即，該電流單元)的結束階段有些微的發熱，以及可簡單地將電流調節實作成為數位調節。
用於紡織機的本發明導線器有一儲存體，該紡織機係從它抽出紗線。此類型的導線器也被稱作儲存導線器。該導線器備有一制動裝置以調整紗線的紗線張力。該制動裝置在儲存體後配置於紗線路徑中。該制動裝置有一制動體與用於該制動體的一調整裝置。
該制動體可藉由該調整裝置抵壓在該儲存體之該抽出端的一夾緊面。例如，該制動裝置經組配成為所謂的錐形制動器，該制動體有 截圓錐外殼的形式。
該調整裝置包括產生一磁場的至少兩個磁鐵元件，例如線圈或永久磁鐵。該等磁鐵元件中之一者可運動地配置於另一個的磁場中以及作用於該制動元件。
在一具體實施例中，一磁鐵元件被組配成為配置於該導線器之一支架上的永久磁鐵元件，以及第二磁鐵元件被組配成為線圈，它作用於該制動體以及可在該永久磁鐵的磁場中運動。
在一替代具體實施例中，一永久磁鐵元件可移動以及被組配成能作用於該制動體，以及組配成為線圈的另一磁鐵元件配置於該支架上。
在另一替代具體實施例中，兩個磁鐵元件組配成為線圈，一線圈配置於該支架上，以及一線圈可運動以便能夠作用於該制動體。
該調整裝置中組配成為線圈的磁鐵元件係組配成為工作線圈。在一替代具體實施例中，這兩個線圈係組配成為工作線圈。
該調整裝置包括一電流單元，用它可調整該工作線圈對應至該期望值的工作電流。
該導線器被分派一處理器單元以輸出該工作電流的期望值，其係針對該導線器及指派到紗線張力的當下數值。該紗線張力的電流期望值視需要傳輸自一中央控制單元。
該電流單元包括一調節機構，該工作電流用它調節到該工作電流的此一期望值。
在一具體實施例中，該資料單元經組配成可提供該導線器的特定資料。該特定資料包括指派該工作電流之數值至該紗線張力之測得值。
在一具體實施例中，該電流饋送單元有一電流單元具有一脈寬調變。
在一具體實施例中，該調節機構有用於該工作線圈的一電流測量單元與一調節單元。例如，該調節單元設有PI調節器。
在一具體實施例中，除了該資料單元外，該處理器單元也包括該調節單元。
在一具體實施例中，本發明系統具有至少一本發明導線器，一中央控制裝置，以及該中央控制裝置與該等導線器之間有通訊連線。有該等導線器之該資料單元的各個處理器單元各自配置於導線器中。該中央控制裝置用該等通訊連線連接至配置於該等導線器中的該等處理器單元。
在一替代具體實施例中，本發明系統具有至少一本發明導線器，一中央控制裝置，以及該中央控制裝置與該等導線器之間有通訊連線。有該等導線器之該資料單元的該等處理器單元配置於該中央控制裝置中。該中央控制單元用該等通訊連線連接至該等導線器之電流饋送單元的調節機構。
1‧‧‧導線器
2‧‧‧支架
3‧‧‧儲存體
4‧‧‧緊固裝置
5‧‧‧軸線
6‧‧‧驅動殼體
7‧‧‧捲繞元件
8‧‧‧制動體
9‧‧‧殼體
9a‧‧‧殼體基底
9b‧‧‧殼體外殼
9c‧‧‧殼體台階
9d‧‧‧殼體開孔
10‧‧‧夾緊面
11‧‧‧永久磁鐵元件
12‧‧‧工作線圈
13‧‧‧內環
13a‧‧‧導紗面
14‧‧‧外環
15‧‧‧抽出管
15a‧‧‧加厚部
15b‧‧‧開孔
15c‧‧‧台階
16‧‧‧元件殼體
16a‧‧‧基底部
16b‧‧‧外殼部
16c‧‧‧開孔
16d‧‧‧台階
16e‧‧‧環形項圈
17‧‧‧線圈支架
17a‧‧‧支架部
17b‧‧‧覆蓋部
17c‧‧‧帶體
17d‧‧‧觸針
18‧‧‧彈簧元件
19‧‧‧定心元件
20‧‧‧密封板
20a‧‧‧觸針17d的開孔
20b‧‧‧抽出管15的開孔
21‧‧‧密封板
21a‧‧‧觸針17d的開孔
21b‧‧‧抽出管15的開孔
22‧‧‧密封元件
22a‧‧‧開孔
23‧‧‧間隔筒
24‧‧‧緊固元件
25‧‧‧定位環
26‧‧‧間隔環
27‧‧‧進紗眼
28‧‧‧出紗眼
29‧‧‧閉合環
29a‧‧‧閉合環的管狀部
30‧‧‧壓縮彈簧
31‧‧‧第一部份
32‧‧‧第二部份
33‧‧‧致動元件
33a‧‧‧接觸面/抵接面
34‧‧‧鎖定銷
40‧‧‧紗線
Fl‧‧‧資料單元
FS‧‧‧中央控制裝置
K‧‧‧通訊連線
P‧‧‧處理器單元
SL‧‧‧電流單元
SM‧‧‧電流測量單元
SR‧‧‧調節單元
R‧‧‧電阻器
O‧‧‧操作強化器
F期望‧‧‧紗線張力值
I期望‧‧‧工作電流期望值
I實際‧‧‧工作電流實際值
以下藉助示意圖示於附圖的實施例進一步描述本發明。
圖1的側視圖示意圖示本發明導線器，其係具有含制動體的制動裝置；圖2藉助平行於導線器儲存體之軸線的剖面示意圖示該制動裝置；圖3a的立體圖圖示平行於制動裝置儲存體之軸線的剖面；圖3b為圖3a的細部放大圖；圖4圖示能調整工作線圈之工作電流的示意區塊圖；圖5a及圖5b的曲線圖圖示有脈寬調變的電流饋電；圖6為測量工作線圈電流的示意區塊圖； 圖7a及圖7b圖示決定導線器之特定資料的曲線圖；以及圖8示意圖示有導線器的系統。
圖示圖1、2、3a及3b用於饋送紗線40至紡織機的本發明導線器1經組配成為儲存導線器。導線器1有支架2、捲繞單元、用紡織機自其抽出紗線40的儲存體3、以及能調整紗線張力的制動裝置。紗線40只圖示於圖2。例如，該紡織機為圓編機。
支架2設有緊固裝置4，用以緊固導線器1至該紡織機，例如至圓編機的機環。
儲存體3經組配成為有軸線5的儲存轉筒。配置於儲存體3之捲繞端(圖示於附圖右手邊)的是捲繞單元，以捲繞紗線繞組(yarn winding)(亦即，紗線的繞組)於儲存體3上。該捲繞單元設有配置於驅動殼體(drive housing)6中的驅動器以及該驅動器可驅動它的捲繞元件7。
支架2沿著儲存體3與軸線5平行地延伸。驅動殼體6緊固至儲存體3的捲繞端，其係圖示於附圖右手邊。
為了調整紗線40的紗線張力，該制動裝置有制動體8和制動體8的調整裝置。該制動裝置配置於儲存體3後的紗線路徑中，制動體8配置於儲存體3的抽出端，其係示意於圖示中的圖2。制動裝置殼體9緊固至儲存體在支架2上在驅動殼體6對面的一端。
制動體8經組配成可為形式為規則截圓錐外殼的圓錐形專用柔軟制動體圓錐。例如，由塑膠材料及/或金屬製成者。對應或類似制動體描述於，例如，上文提及的世界專利第WO 2006/045410A1號。
制動體8的軸線與儲存體3的軸線5實質重合，亦即，除了有點小偏差外，例如藉由用紗線40升起或在彈性制動體8上的變形。儲存 體3的抽出端為圓形且在圓形區的區域中形成環形夾緊面10。有較大直徑的制動體8突出超過夾緊面10。它可用調整裝置在儲存體3的抽出端抵壓夾緊面10。
當紗線40被紡織機抽出時，紗線40由儲存體3經由夾緊面10穿過儲存體3抽出端與制動體8的間隙。
該調整裝置包括產生一磁場的至少兩個磁鐵元件，例如線圈或永久磁鐵(PM)。該等磁鐵元件中之一者可運動地配置於另一個的磁場中以及作用於制動體8。在此實施例中，一磁鐵元件被組配成為PM元件11而第二磁鐵元件被組配成為可在PM元件11之磁場中運動的工作線圈12。工作線圈12經配置成它可作用於制動體8。
在與制動體8接觸時，特定工作電流加載於工作線圈12導致工作線圈軸向移動(視需要，微小移動)從而改變制動體8抵壓夾緊面10的接觸壓力。藉由改變該接觸壓力，可調整期望紗線張力。
制動體8在直徑較小(亦即，遠離儲存體3)的末端上設有內環13及外環14。內環13呈漏斗狀以及有內漏斗狀導紗面(thread guide face)13a。外環14設有項圈。內環13與外環14藉由閂緊連接(latching connection)方式而相互連接。
該調整裝置有抽出管(draw-off tube)15及元件殼體16用於PM元件11。抽出管15與軸線5平行地延伸，視需要，除了安裝公差外。抽出管15引導紗線40從面向儲存體3的進紗端通過制動裝置的調整裝置到對面的出紗端。
元件殼體16配置於抽出管15面向儲存體3的區域中。它有基底部16a，其係垂直於軸線5以及在中央區域中形成於抽出管15上；以及圓柱形外殼部16b，其係環繞軸線5以及有PM元件11配置於其上。
工作線圈12包括線圈支架17，其上配置工作線圈12的一或更多繞組以及作用於制動體8。可使線圈支架17與制動體8接觸。
PM元件11經組配成為圓柱環或中空筒部。有線圈支架17的工作線圈12也經組配成為圓柱環或中空筒部。活動工作線圈12實質位於PM元件11內。
在元件殼體16區中的抽出管15有加厚部15a。工作線圈12配置於元件殼體16之開孔16c的環形氣隙中，該氣隙受限於元件殼體16的基底部16a及有PM元件11的外殼部16b，以及抽出管15的加厚部15a。工作線圈12可軸向移動地配置於開孔16c中，亦即，它經配置成與外殼部16b有一間距。工作線圈12經配置成徑向向外與PM元件11有一間距，以及徑向向內與加厚部15a有一間距。這些間距允許工作線圈12傾斜最多3度。
PM元件11擱在外殼部16b內側面的環形台階16d上。
該調整裝置有一預拉緊單元，其具有彈簧元件18，該彈簧元件18經配置成能作用於制動體8。為此目的，彈簧元件18配置於線圈支架17上。用彈簧元件18可施加初始力於線圈支架17上因而於制動體8上，從而於在紗線40上的夾緊面10上。
彈簧元件18經組配成為圓柱形螺旋彈簧，視需要除安裝公差以外，它的軸線與軸線5對應。抽出管15的上述加厚部15a裝設於開孔16c的區域中，它有環形開孔15b在儲存體3方向開放以接受彈簧元件18。加厚部15a在彈簧元件18的方向結尾，因此彈簧元件18突出開孔15b。
線圈支架17有圓柱形支架部17a，有帶體17c的覆蓋部17b，以及經組配成為觸針17d的數個接觸元件。觸針17d經配置成能作用於制動體8。工作線圈12的繞組配置於圓柱形支架部17a上。覆蓋部17b徑向 向內突出越過彈簧元件18，彈簧元件18在其帶體17c結尾。
在安裝狀態下被壓縮以施加初始力的彈簧元件18與項圈17c內的覆蓋部17b接觸。
從覆蓋部17b出發，多個(在此實施例中，為3個)觸針17d往儲存體3的方向延伸。在圖2及圖3a、3b中，只能看到一個觸針17d，其他兩個在剖面之外。觸針17d作用於制動體8的外環14，亦即，它們接觸外環14項圈與軸線5垂直地延伸的一表面接觸。
該調整裝置有軸向彈性定心單元以使工作線圈12居中，其係經組配成為軸向彈性圓盤19。圓盤19配置於工作線圈12面向制動體8末端的區域中。有此類型的撓性圓盤19也被稱為橫隔膜。圓盤19有抽出管15的開孔而且與軸線5垂直地延伸。
圓盤19在內周(亦即，在開孔邊緣)緊固於抽出管15。在其外周區域中，圓盤19經配置成可自由活動。其係由彈性體製成。
圓盤19在其外區連接至線圈支架17。圓盤19使有繞組的線圈支架17居中，也從而使工作線圈12居中。
在圖示於圖2及圖3a、3b的實施例中，圓盤19的外緣突出超過線圈支架17。在一替代具體實施例中，圓盤19的外周結尾於線圈支架17的外周。有工作線圈12的圓盤19在外周配置成可自由活動。
特別是，圓盤19配置於線圈支架17的覆蓋部17b上。除了抽出管15突出穿過它的中央開孔外，圓盤19有其他開孔(在此實施例中，3個)供線圈支架17的觸針17d突出穿過。圓盤19在觸針17d處連接至線圈支架17及工作線圈12。圓盤19在中央開孔的區域中擱在抽出管15的台階15c上而且與其固定。在外周處，圓盤19經配置與元件殼體16的外殼部16b有一間距，從而，如上述，被配置成可自由活動。圓盤19也用觸針17d 使制動體8居中。
該調整裝置有用於工作線圈12的密封單元配置於圓盤19、制動體8之間。該密封機構包括兩個平行密封板20、21，以及一或更多密封元件22在密封板20、21之間。密封板20、21與軸線5垂直地延伸以及固定於抽出管15上。它們經配置成與圓盤19有一間距且覆蓋元件殼體16。密封板20、21有該等觸針17d突出穿過它們的數個(在此實施例中，3個)開孔20a、21a，以及抽出管15突出穿過它的一中央開孔20b、21b。在該等觸針17d與對應開孔20a、21a邊緣之間存在一間距。密封板20、21在中央開孔20b、21b的區域中固定於抽出管15上。遠離儲存體3的密封板21的外緣擱在外殼部16b的邊緣上。
該等(在此實施例中，3個)密封元件22經組配成為盤狀元件且在觸針17d的區域中配置於蓋板20、21之間。在各個情形下，密封元件22有對應至觸針17d之周邊的開孔22a。它們由緊緊地包圍觸針17d的可變形材料製成，例如毛毯。例如，密封元件22經組配成為外徑大於蓋板20、21之對應開孔20a、20b的圓形圓盤。
該調整裝置包括間隔筒(spacer cylinder)23，其係包圍抽出管15且配置於圓盤19、蓋板21之間。該調整裝置更包括緊固元件24，例如有內螺紋的螺帽，其係旋上設有對應螺紋的抽出管15進紗端。蓋板20、21，密封元件22及圓盤19都用緊固元件24固定。定位環(retaining ring)25設於觸針17d上，圓盤19用該定位環25固定於線圈支架17上，以及在蓋板20、21之間裝設間隔環26。
該調整裝置包括在抽出管15進紗端的進紗眼(inlet eyelet)27以及在出紗端的紗線40出紗眼(outlet eyelet)28。進紗眼27突出進入制動體8的內環13。
該調整裝置設有閉合環(closure ring)29，它有數個(在此實施例中，3個)管狀部份用於觸針17d。閉合環29配置於制動體8的外環14、元件殼體16之間以及用它的管狀部份插上觸針17d以及用閂緊連接方式連接至觸針17d。
該調整裝置經組配成為更換型調整裝置。抽出管15與元件殼體16相互連接且經組配成可在殼體9中一起軸向移位。這允許以一單一軸向升起從有內環13及外環14配置於其上的制動體8從而從儲存體3抽出該調整裝置的這些部件。
在此實施例中，抽出管15與元件殼體16經組配成為一整件作為支持元件(holding element)，該支持元件的一部份，抽出管15及毗鄰部份形成元件殼體16。
為了把該調整裝置組配成為更換型調整裝置，它有壓縮彈簧30。壓縮彈簧30經組配成為配置於抽出管15出紗區上的圓柱形螺旋彈簧。
殼體9有與軸線5垂直地延伸的殼體基底9a和殼體外殼9b。殼體外殼9b經組配成為環繞軸線5的圓柱部份。殼體外殼9b包圍元件殼體16以及在進紗端突出超過外殼部16b。蓋板20、21藉此配置於殼體外殼9b內。
殼體外殼9b也延伸越過抽出管15遠離儲存體3的區域，因此元件殼體16的基底部16a和殼體基底9a配置成彼此有一間距。有壓縮彈簧30配置於抽出管15上的環形中空空間係形成於殼體外殼9b、抽出管15之間。
殼體外殼9b藉由沿著軸向延伸的特定徑向區緊固於支架2上。支架2從殼體外殼2b出發，形成電子設備室(參考，圖2)，其中該調整裝置的電子元件，例如電流饋送單元，經配置成可激活工作線圈。在圖1、 2及3a中，此區域看起來在殼體9上方。在其餘的徑向區域中，殼體外殼9b設有徑向向內延伸的殼體台階9c。殼體台階9c把環形中空空間分成有較大直徑的第一部份31，其係線性鄰接包圍部分的元件殼體16；以及由於殼體台階9c而有較小直徑且包圍壓縮彈簧30的第二部份32。它支撐於元件殼體16基底部16a的進紗側以及殼體基底9a內面的出紗側上。
元件殼體16的外殼部16b在進紗邊緣有突出到殼體外殼9b的環形項圈16e。在環形項圈16e的區域中，殼體外殼9b設有在軸向方向延伸及分散於元件殼體16內周上的數個(例如，3個)肋條。元件殼體16的環形項圈16e與殼體外殼9b的肋條用來在殼體外殼9b中軸向移動時引導元件殼體16從而支持元件。在圖2及圖3a的殼體外殼9b上面可看到肋條。
殼體基底9a設有開孔9d，抽出管15突出穿過它以及在其中可軸向移位。環形致動元件33在殼體9外的區域中放在抽出管15上。致動元件33可用鎖定銷34固定於抽出管15上。它有抵接面(abutment face)33a，其係位於在殼體基底9a外的基底位置。該基底位置為工作線圈12配置成能作用於制動體8的操作位置。
由於抽出管15可軸向移位通過致動元件33，因而藉助抽出管15上的鎖定銷34來鎖定致動元件33，有抽出管15的支持元件以及有PM元件11和緊固至抽出管15之圓盤19、有線圈支架17及工作線圈12之線圈及有密封單元的元件殼體16可定位於該基底位置中。調整該支持元件從而該調整裝置與制動體8之間距反抗壓縮彈簧33力係藉助鎖定銷34。在該基底位置中，視需要只稍微壓縮壓縮彈簧33。該支持元件與致動元件33上的前述部件一起，在出紗方向可頂著壓縮彈簧30軸向移位從而可從有內環13及外環14配置於其上的制動體8升起。這允許快速更換制動體8的內環13及外環14。
PM元件11由產生強磁力的材料製成。PM元件的材料包含稀土金屬，例如釹。對於軸線5，PM元件11經徑向磁化，亦即，形成徑向磁場線。
形成抽出管15及元件殼體16的支持元件由軟磁性材料製成，例如鐵。
抽出管15在元件殼體16區域中的加厚部15a、基底部16a以及外殼部16b形成鐵芯元件，發射自PM元件11的徑向磁場線用它封閉。如上述，工作線圈12可軸向行動及傾斜地配置於開孔16c在PM元件11、抽出管15加厚部15a之間的環形氣隙中。該工作線圈的作用係根據柱塞線圈的原理，也稱作“發聲線圈(voice coil)”。
圖4圖示能調整工作線圈12之工作電流的示意區塊圖。
該調整機構包括能調整工作線圈12之工作電流的電流饋送單元，其係包括電流單元SL及調節機構。電流單元SL設有脈寬調變。該調節機構設有電流測量單元SM及調節單元SR。例如，調節單元SR經組配成為PI-調節器且連接至電流單元SL。
導線器1有處理器單元P，其具有資料單元Fl以輸出針對導線器1的資料。導線器1的資料單元Fl經組配成可提供導線器1的特定資料，該特定資料包含指派工作電流值I至紗線張力之測得值F。特別是，資料單元Fl包含針對工作線圈12工作電流之導線器1的期望值I期望以及指派到紗線張力的特定數值F期望。
工作線圈12工作電流的對應期望值I期望可用處理器單元P輸出到例如從外面饋入的紗線張力之數值F期望。
中央控制裝置FS用通訊連線K連接至導線器1。控制裝置FS經組配成可饋送紗線張力的期望值F期望。在此實施例中，帶有資料單元 Fl的處理器單元P藉由該等通訊連線K中之一者連接至有一或更多導線器1之系統(詳述於下文)的中央控制裝置。紗線張力的期望值F期望用通訊連線K從該中央控制裝置，特別是從傳輸自控制裝置FS，傳輸到有資料單元Fl的處理器單元P。
圖5a及5b的曲線圖圖示有脈寬調變之電流單元SL的電流供給，其中係藉助電壓脈衝U來調整工作電流I。圖5a的上半部圖示脈衝持續時間Tc與周期持續時間T有0.25的比例，它也被稱作工作因子(duty factor)。此類的電源係供給平均工作電流I，其係對應至最大工作電流的0.25。圖5a的下半部可看到電流流向(current course)。為了比較，圖5b圖示有0.75之工作因子的對應視圖。
圖6顯示能測量工作線圈12之工作電流I的示意區塊圖。工作線圈12的電流測量單元SM包括電阻器R與操作強化器O。電阻器R連接於工作線圈12、地線之間。操作強化器O使得在電阻器R有電壓降。其係連接成為低通濾波器，以便從工作電流實際值I實際的測量訊號過濾掉脈寬調變的影響；操作強化器O的電路未圖示於附圖。
在一替代例中，在處理器單元中提供一濾波器用於測量訊號。
在此實施例中，導線器1的處理器單元P配置於導線器1中，特別是於調整裝置中。除資料單元Fl外，處理器單元P也包括調節單元SR。
圖7a圖示決定導線器1之特定資料的曲線圖。圖7a圖示四個導線器1之工作線圈12的張力-電流曲線。為了決定該等曲線，生成紗線張力F的測量單位為cN，其係取決於工作線圈12的工作電流I(單位：mA)，如圖5a所示。不同導線器1的工作線圈12標示為vc3、vc12、vc20及vc29。 該等測量是在彈簧元件18的某一初始力下發生。在此實施例中，導線器1的工作線圈12標示為vc3。
圖7a顯示工作線圈12/vc3之紗線張力的數值F高於其他工作線圈12/vc12/vc20/vc29的數值。
圖7b也在曲線群中圖示由使用者建立的標準直線N。例如，標準直線N由在選定工作線圈在工作電流I之特定區域中放在測量點上之直線的平均值決定。標準直線指派工作電流的平均期望值I期望到期望紗線張力F。
為了用工作線圈12/vc3決定導線器1的特定資料，直線通過在此區域中的對應測量點。計算此直線之參數與標準直線N之參數的偏差作為特定資料且存入資料單元Fl。與標準直線N的資訊一起，工作線圈vc3的特定參數允許指派工作線圈vc3之工作電流的特定期望值I期望到紗線張力的期望值F。
在一具體實施例中，為了決定該特定資料，測量由工作線圈12工作電流I生成的紗線張力F作為施加於儲存體3上的壓力。此決定被描述為靜態決定。
在一替代具體實施例中，為了決定該特定資料，在當下紗線40處，測量由工作線圈12之工作電流I生成的紗線張力F，例如，藉由有紗線張力測量感測器的測量裝置以及示波器用以估計測得紗線張力F。此決定被描述為動態決定。
在一具體實施例中，選擇靜態決定作為特定資料的第一次決定以及選擇動態決定作為第二次決定。該第一次決定用標準直線N及特定參數計算特定資料。第二次決定用來進一步校正導線器1。它調整特定資料係藉由決定由工作線圈12之工作電流I在兩個不同測量點生成的紗線張力 F。在一實施例中，在導線器1的整個工作範圍的10%至30%之間選擇第一測量點以及第二測量點選在70%至90%之間。
在操作期間，紗線40由導線器1饋送到紡織機，其中紗線40用該紡織機從導線器1的儲存體3抽出。紗線40的紗線張力用在儲存體3後之紗線路徑中的制動裝置調整，因為制動體8在儲存體3抽出端抵壓夾緊面10。
該調整裝置的磁鐵元件(亦即，工作線圈12)作用於制動體8，它可在另一磁鐵元件(永久磁鐵元件11)之磁場中運動。紗線張力會被調整，因為工作線圈12的工作電流被電流饋送單元調整。
工作電流的期望值I期望，其係存入資料單元Fl中，由處理器單元P指派到紗線張力的數值F期望以及輸出到電流饋送單元。工作線圈12的工作電流用電流饋送單元的調節機構調節成期望值I期望。得自資料單元之工作電流I期望的期望值係針對導線器1。
如上述，在資料單元Fl中指派針對導線器1的工作電流值到紗線張力的可能值(參考，第7a及7b圖)。
圖8顯示有多個導線器1的系統的圖式。例如，該等導線器1配置於一機環M上，如圖8所示。除導線器1外，該系統有中央控制裝置FS和中央控制裝置FS與導線器1之間的通訊連線K。
可將該等通訊連線K組配成為CAN匯流排，導線器1及中央控制裝置FS可與其連接。
在此實施例中，如上述，有資料單元Fl的處理器單元P各自配置於導線器1中，中央控制裝置FS用通訊連線K各自連接至處理器單元P。
在一替代系統中，導線器1有具有資料單元Fl的獨立處理 器單元P。
在一替代系統中，有導線器1之資料單元Fl的處理器單元P都配置於中央控制裝置FS中。在此情況下，中央控制裝置FS用通訊連線K連接至導線器1的調節機構SR。
在一替代系統中，係組合導線器1的處理器單元P，一整體處理器單元包含所有導線器的資料單元Fl。換言之，所有導線器的資料單元Fl的數值都由一處理器單元輸出及送到對應導線器。
1‧‧‧導線器
12‧‧‧工作線圈
Fl‧‧‧資料單元
FS‧‧‧中央控制裝置
K‧‧‧通訊連線
P‧‧‧處理器單元
SL‧‧‧電流單元
SM‧‧‧電流測量單元
SR‧‧‧調節單元
R‧‧‧電阻器
F期望‧‧‧紗線張力值
I期望‧‧‧工作電流期望值
I實際‧‧‧工作電流實際值

Claims (13)

  1. 一種用於控制從一導線器(1)到一紡織機的導線之方法，其中紗線用該紡織機從該導線器(1)的一儲存體(3)抽出以及用在該儲存體(3)後之紗線路徑中的一制動裝置調整該紗線(40)的紗線張力，其中該制動裝置的一制動體(8)抵壓在該儲存體(3)之抽出端上的一夾緊面(10)，其中用於該制動體(8)之一調整裝置的一磁鐵元件可在該調整裝置之另一磁鐵元件的磁場中運動以及作用於該制動體(8)，其中該紗線張力係經調整，其中該磁鐵元件及該另一磁鐵元件中被組配成為一工作線圈(12)之一者的一工作電流用該調整裝置的一電流饋送單元調整，其特徵在於：用有一資料單元(FI)的一處理器單元(P)輸出該工作電流的一期望值(I期望)，其係針對該導線器(1)以及指派到該紗線張力的一數值(F期望)，以及該工作電流用該電流饋送單元的一調節機構調節到此期望值(I期望)。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中針對該導線器(1)的資料都存入該資料單元(FI)，該工作電流的數值(values of the working current)指派到該紗線張力的測得值(measured values of the thread tension)以決定特定資料。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之方法，其中該特定資料在各種生產條件中決定。
  4. 如申請專利範圍第2項或第3項所述之方法，其中建立至少有該工作電流之該數值及該紗線張力之對應的該測得值的一表格以指派該工作電流的該數值到該紗線張力的該測得值。
  5. 如申請專利範圍第2項或第3項所述的方法，其中建立該紗線張力的該測得值與該工作電流之該數值的相依性作為一傳輸函數的一參數以指派該工作電流的該數值到該紗線張力的該測得值。
  6. 如申請專利範圍第1項至第3項中之任一項所述的方法，其中該工作電流藉由一脈寬調變饋送到該電流饋送單元。
  7. 一種導線器(1)，用於饋送一紗線(40)至具有一儲存體(3)的一紡織機，該紗線(40)用該紡織機從該儲存體(3)抽出，該導線器(1)具有配置於在該儲存體(3)後之紗線路徑中用於調整該紗線(40)之紗線張力的一制動裝置，其中該制動裝置有一制動體(8)與一調整裝置，其中該制動體可用該調整裝置抵壓在該儲存體(3)之抽出端的一夾緊面(10)，該調整裝置設有產生一磁場的兩個磁鐵元件，其中在另一磁鐵元件之磁場中可運動的一磁鐵元件經配置成能作用於該制動體(8)，以及其中該調整裝置設有一電流饋送單元以調整該等磁鐵元件中被組配成為一工作線圈(12)之一者的一工作電流，其特徵在於：該導線器(1)有一處理器單元(P)，其具有一資料單元(FI)以輸出該工作電流的一期望值(I期望)，其係針對該導線器且指派到該期望紗線張力的一數值(F期望)，以及該電流饋送單元包括一調節機構以調節該工作電流到此期望值(I期望)。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之導線器，其中該資料單元(FI)經組配成可儲存該導線器(1)的特定資料，該特定資料包括指派該工作電流之數值至該紗線張力之測得值。
  9. 如申請專利範圍第7項或第8項所述之導線器，其中該電流饋送單元有一電流單元(SL)，其具有一脈寬調變。
  10. 如申請專利範圍第7項或第8項所述的導線器，其中該調節機構有用於該工作線圈的一電流測量單元(SM)；和一調節單元(SR)。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之導線器，其中除該資料單元(FI)外，該處理器單元(P)也包括該調節單元(SR)。
  12. 一種系統，其係具有如申請專利範圍第7項至第11項中之任一項所述 的至少一導線器，以及一中央控制裝置(FS)且在該中央控制裝置(FS)與該等導線器(1)之間有通訊連線(K)，其特徵在於：在各個導線器(1)中配置具有對應導線器(1)之該資料單元(FI)的至少一處理器單元(P)，以及該中央控制裝置(FS)藉由該等通訊連線(K)連接至配置於該等導線器(1)中的該等處理器單元(P)。
  13. 一種系統，其係具有如申請專利範圍第7項至第11項中之任一項所述的至少一導線器，以及一中央控制裝置(FS)且該中央控制裝置(FS)與該等導線器(1)之間有通訊連線(K)，其特徵在於：在該中央控制裝置(FS)中配置具有對應導線器(1)之該資料單元(FI)的至少一處理器單元(P)，以及該中央控制裝置(FS)藉由該等通訊連線(K)連接至各個導線器(1)之該電流饋送單元的該調節機構。
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