CN101535543B - 喂纱器 - Google Patents

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    • D04B35/10Indicating, warning, or safety devices, e.g. stop motions
    • D04B35/14Indicating, warning, or safety devices, e.g. stop motions responsive to thread breakage

Abstract

按照本发明的喂纱器具有将轴承装置(6,7)和夹钳(4)连接起来的支架(3)。轴承装置(6,7)之间设置至少一个皮带轮(16)用于驱动垂直的、被轴承装置(6,7)支承的轴(14),所述轴在其底端支承喂纱轮。在下皮带轮(16)和喂纱轮(15)之间设置壳体(26),所述壳体被支架(3)支撑并且用于设置电气或电子线路。所述壳体安装在防飞花的区域并且其结构和体积可以相对较大。

Description

喂纱器
技术领域
本发明涉及一种用于纺织机、尤其用于针织机例如圆形针织机、平机等的喂纱器。
背景技术
这种喂纱器通常用于将纱线控制地喂给针织机例如圆形针织机的单个成圈位置。例如在文件EP 0 333 482 A1中说明了一种这样的喂纱器。该喂纱器具有作为壳体构成的支架,支架在一端设有紧固夹以用于在针织机上固定喂纱器。为此,针织机还设有一种称之为机环的环形支架,在环形支架上安放许多基本相同的喂纱器,这些喂纱器沿径向从支架延伸出去。喂纱器的支架具有下臂和上臂,上下臂之间确定一个间隙。下臂如上臂一样分别支承一个用于支承垂直的轴的球轴承,轴在其底端在下臂下方支承喂纱轮。用于驱动轴的皮带轮既设置在两个轴承之间的间隙里也设置在上轴承的上方。皮带轮通过耦合盘可以有选择地与轴耦合。环绕的皮带驱动皮带轮,从而最后使喂纱轮旋转。
纱线探测杆可摆动地支承在支架或壳体上并对设置在壳体内部的控制元件进行操作。这些控制元件用于借助安装在壳体上的信号灯发出断纱的信号。信号灯在这里设置在紧固夹和喂纱轮之间。如果观察者沿着壳体纵向观察喂纱器,则看不到信号灯。对于一个站在针织机旁边的观察者,径向朝向圆形针织机的视线方向是自然的视线方向。
在实际运用中喂纱器受到污染。在针织过程中,细丝从编织的纱线或编织物中脱落并和灰尘一起混杂到纺织厂的空气中,灰尘沉积在所有朝上的表面上。这些灰尘长期积累导致不愉快的情形,甚至造成功能损害或功能丧失。这点需要改进。
文件DD-PS 207 940公示了一种形式为条带式送纱装置的喂纱器。它具有圆柱状壳体和用于在壳体下方设置的喂纱轮的轴承。喂纱轮为齿形皮带轮,设置在针织机上用于驱动所有喂纱器的驱动皮带通过齿形皮带轮行进。导纱元件引导纱线经过驱动皮带和齿形皮带轮之间,从而纱线得以输送。
在圆柱状壳体之上会沉积飞花。
发明内容
本发明的任务是就一个或多个上述特点进一步改进喂纱器和/或改正缺陷。
这个任务通过根据权利要求1所述的喂纱器解决:
按照本发明的喂纱器具有支架,支架在一端具有一个用于在纺织机上固定喂纱器的夹钳。支架支撑两个相距一定距离垂直重叠对中的球轴承。球轴承可旋转地支承一个垂直设置的轴,在轴的底端设置喂纱轮。喂纱轮优选为积极喂纱而设置。积极喂纱旨在防滑差地输送纱线。为此,纱线多次缠绕喂纱轮,以便构成线卷。当喂纱轮旋转时,纱线擦过喂纱轮上部优选锥形的边缘。纱线随后在存储区域上形成线卷并然后优选地擦过喂纱轮的下部边缘送出。喂纱轮的转速与纱线行进速度成比例。这些喂纱轮可以是一体式的板材深冲零件、陶瓷体、车削件、棒笼等其他以现有技术中熟知的方式构成的零件。它们可以由一个或多个零件构成。喂纱轮优选可更换地固定在轴的底端。优选借助轴向的紧固螺栓实施固定,该紧固螺栓和设置在支撑架上夹钳处的紧固螺栓是一致的。因此这些螺栓可以替换。
作为替代方案,可以运用例如为具有滑差地输送纱线而设的其它喂纱轮。这种喂纱轮摘引自文件DE 10 219 537 A1。在这种情况下,纱线速度和喂纱轮的转速不成比例。另外可以运用例如根据文件DE 31 05990所述的主动喂纱的喂纱轮。
喂纱轮的驱动优选以给定的转速进行,这个转速在稳定的工作中例如是恒定的。这个转速可以与针织机的工作速度(圆形针织机的转速)成比例地确定。用于驱动喂纱轮的至少一个皮带轮设置在两个臂之间的间隙之内。臂支承着轴承,轴承优选是球轴承或其它滚动轴承。
在设置在最底部的皮带轮和喂纱轮之间的空间中,并且优选在下轴承的下方设置壳体,壳体环绕限制一个内部空间。内部空间用于容纳一个或多个电气或电子元件,它们例如可以用于监视喂纱器的运转。在皮带轮和喂纱轮之间限定的空间最大程度地免受灰尘侵入。皮带轮由于其屏蔽作用的缘故在静止状态时就已经在顶面上避免了飞花沉积,在它旋转时更是如此。另一方面,壳体通过占用下皮带轮和喂纱轮之间的空间而避免了在喂纱轮顶面或在喂纱轮中沉积飞花。假如喂纱轮如优选方案那样作为封闭的、没有通风开口的、像锅一样包围内部空间的深冲零件构成,那么后者将会带来很大的麻烦。
另一方面为简单或者大量的线路提供了充足的容纳空间。如果没有壳体的话,这将会导致灰尘沉积的危险。支架可以根据需要设置得相对狭窄,以便之前位于其上的、由于其远距移动的零件和纱线的缘故而确实无害的灰尘沉积进一步得到最小化。
壳体和支架不强制要求但是优选作为独立的零件构成,它们可以在组装喂纱器时通过合适的连接件彼此连接。它们可以由不同材料构成。例如,支架可以由机械性能稳定的合成材料或金属件构成,而壳体不必承担支撑或支承功能则可以相应地用薄壁构成。壳体可以具备和支架不同的颜色。这不仅具有美观作用,还能构成具有喂纱器的机环的视觉形象。
壳体和支架之间不同的材料选择也允许壳体完全或部分地由透光材料例如透视或透明的材料构成。以这种方式一方面可以看清设置在壳体内的电子设备。例如当保险元件或其它从视觉上对功能可控的元件位于壳体内部时,这样做有助于功能控制。另外可以直接在设置在壳体内的电路板上设置光学信号元件例如发光二极管或其它通讯元件,穿过壳体向多个侧面如全面地可以看到它们。另外,为了支持信号元件的全面可见性,壳体可以具有导光性能。因此可以取代设置在夹钳和喂纱轮之间的信号灯。可见性得以改善。在壳体内也可以设置一个或多个天线用于发送和/或接收高频信号。
壳体和支架的单独设置以及壳体不用具备任何支承功能使薄壁壳体成为可能。从而可以在壳体内设置开关零件如磁性控制的干簧开关或类似零件,并且可以通过设置在外部的磁体顺利地控制这些开关零件。
鉴于前面提到的灰尘沉积有利的是,壳体的横截面比皮带轮的最大横截面稍小并且在必要情况下比喂纱轮的上部边缘稍大。皮带轮的直径、壳体直径和喂纱轮的直径以所述顺序从上到下减小。
纱线探测元件(入纱停止器和出纱停止器)优选完全设置在机体或支架体下方。从而纱线探测元件在支架体下方不从侧面伸出。它们也不侧向突出。由于省去了侧向突出的属于停止器的架子,所以飞花难以沉积。另外,机器构造非常狭窄。尽管在机环上互相紧密排列地安装机器,但总归还是提供了通往机器的良好入口。在维护和清洁工作中,不会有从机器中侧向伸出的线材或其它零件造成干扰。
附图说明
本发明的优选实施方式的其它细节是附图、具体实施方式及权利要求的内容。
在附图中图解说明本发明的实施例。其中:
图1是按照本发明的喂纱器的示意性侧视图;
图2示出图1所示的、具有部分剖开的壳体的喂纱器;
图3是图2所示喂纱器的壳体的电路板的俯视图;
图4是按照本发明的喂纱器的一种变型实施方案的示意性侧视图;
图5是按照本发明的喂纱器的另一种实施方案的示意性侧视图;
图6是喂纱器的入纱探测器的示意图。
具体实施方式
在图1中图解说明喂纱器1,它用于为针织机、例如圆形针织机喂纱。为此,大量这种喂纱器装配在机环2上,机环2水平设置在圆形针织机上。喂纱器1具有支架3,为了固定在机环2上,支架3具有夹钳4。支架4例如是金属件、例如铝压铸件、锌压铸件或塑料注塑件或塑料压铸件。夹钳4具有用于容纳机环的向下开放的开口和紧固螺栓5,以便在开口中夹紧机环4。支架3从夹钳4延伸到第一上部轴承装置6和第二下部轴承装置7。为此支架可以如图1中所示具有例如两个直线或拱形的臂8、9,它们之间界定出一个间隙10。
如图1所示,在轴承装置6和7上与共同的旋转轴线13同轴分别设置形式为球轴承的轴承11、12。它们用于可旋转地支承轴14,轴14在其底端处在下臂的下方支承喂纱轮15。在间隙10内设置至少一个优选多个皮带轮16、17,它们为了驱动轴14而位于轴14上。可轴向移动的耦合盘或一种其它的耦合件用于皮带轮16或17在轴14上的抗扭耦合。
借助紧固螺栓19将喂纱轮15固定在轴14的底端,紧固螺栓19被拧入到轴端的在轴向端面上的螺纹孔中。为了对喂纱器的简单合理的操作给予支持,紧固螺栓19优选和紧固螺栓5一致。
轴承装置7是下臂9的一部分,它能延伸到皮带轮16的内部空间中。虽然皮带轮16至少部分地也将下轴承装置7搭接,但是它设置在轴承装置7和轴承装置6之间形成的间隔或间隙的范围内。
轴承装置7优选是支架3的下臂9的一部分。臂9从夹钳4延伸到末端20,在末端20上可以设置一个纱线制动器。纱线制动器21可以按照任何一种已熟知的构造形式构成。例如,它可以具有相互磁性吸附的环,纱线22必须从环之间穿过。
设置在上臂8的自由端上的入纱环23可以用于在纱线22的轨迹上将其导入纱线制动器21。上臂8例如从夹钳4首先延伸到轴承装置6并且从这里延伸到自由端24。在入纱环23下方可以设置以经切槽的板材为形式的除结器25,纱线22通过其狭槽。在除结器25和纱线制动器21之间形成一个间隔,这个间隔提供了前往皮带轮16的自由入口。
在所展示的实施方式中,下臂9优选支承壳体26,壳体26设置在下皮带轮16和喂纱轮15之间形成的间隙里。如果喂纱轮15的直径和皮带轮16的直径一致,那么这个间隙是圆柱形。如果喂纱轮15的直径小于皮带轮16的直径,那么这个间隙向下逐渐变窄微呈圆锥形。与此无关,壳体26的形态优选通过基本填满这个间隙确定。如同所见到的一样,在这里,横向于臂9依次测得的皮带轮16、壳体26和喂纱轮15的直径(测量方向在图1中垂直于图示平面)从上到下梯度排列。皮带轮16在其底部边缘的直径优选稍大于壳体26的直径。为了能够搭接喂纱轮15,壳体26的直径又优选至少稍微大于喂纱轮15上部边缘的直径。在所述的实施方案中,壳体26是圆柱形并由透光的或透明的合成材料制成。它的顶面是封闭的,并且它被支架3尤其是被其臂9支承。另外,壳体26还具有底部27,这在图2中可以看出。在壳体中大概居中地设置了管形凸起28。它可以是支架3的一部分或壳体26的一部分,或者是一个单独的零件。在管形凸起28和壳体26之间确定了一个环形的内部空间29,它环绕管形凸起28也因此环绕轴14。
壳体26不必一定但是优选是密封的,这样,内部空间29相对周围环境是防尘密封的。
底部27可以相对壳体26外围的底部边缘30稍微向上偏移,从而从下方看限定出一个较扁的凹陷,喂纱轮15可以稍微伸入到这个凹陷中。
后者优选作为板材深冲零件一体地构成。例如,它从上部边缘起具有一个入纱区域31、一个存储区域32和一个展示的底部边缘区域33,其中,具有圆形横截面的入纱区域31呈圆锥形并陡峭地向下逐渐变窄,加肋的存储区域32具有向下仅略微变窄的非圆形横截面,纱线22轻擦地通过边缘区域33离开。存储区段32用于容纳线卷34,线卷34由于通过入纱区域31送来的纱线34而持续地略微沿轴向前移。喂纱轮15优选是基本空心的。向下有一封闭的端壁将喂纱轮15封闭。通过底部27和向下搭接喂纱轮15的边缘30有效地保护了喂纱轮15的封闭的内部空间不被飞花侵入。
在内部空间29中设置一个或多个电气和/或电子构件35、36、37、38、39、40,它们如图3所示可以固定在电路板41上。构件35到40可以是例如可磁力操作的干簧继电器35、37、电子开关电路36、发光二极管39或其它光学指示元件、一个或多个天线40及惰性构件如电阻38。也可以附加其它构件,如保险丝、电容、晶体管、二极管和类似构件。电路板41就装配而言设置在环状的内部空间29中并且具有与管形凸起28相对应的截取部分。另外,电路板41也可以具有突起42,它可以从壳体26的圆柱形区段延伸到另外的受保护的区段43。区段43可以是壳体26的一部分或由一个合适的其它遮盖物构成。
干簧继电器35、37例如用于获取纱线22绷紧或松弛或者缺失状态。入纱探测器44和出纱探测器45也是用于此目的,它们在其末端支承着纱环,纱线22从纱环中穿过。如果缺线或者纱线由于入纱探测器44、45的摆动离开图中示出的正确方向上的位置,这种情况下,磁体、例如一个永久磁体46就从相应的干簧继电器中移出。这样可以立即或在一段有意选择的延迟时间后借助发光二极管39发出指示。入纱探测器44和除结器25之间是纱线制动器(优选没有相应的纱环),纱线制动器优选是唯一接触纱线的元件。
如图2图解说明的那样,支架3可以除此之外例如在直接靠近出纱探测器45的地方具有导纱环47、48,导纱环47、48确定纱线22以何种角度离开喂纱轮15。
说明至此的喂纱器1按照积极喂纱器的原理工作。如果图中未详细示出的皮带通过皮带轮16或17使喂纱轮15旋转,那么喂纱轮15持续缠绕纱线22。纱线22经过入纱区域31到达存储区段32。喂纱轮15通过出纱环47、48用确定的纱线速度送出纱线。入纱探测器44和出纱探测器45位于其工作位置。电路板41上的电子控制元件识别出这一点并且发光二极管39不亮。
在运转期间会在支架3上、但是不会在皮带轮16和喂纱轮15之间设置的壳体26上沉积飞花。即使壳体26的体积较大并且内部空间也宽敞,其依然可以保持外表干净。例如其透明的外表面保持干净。可以从各个面看到设置在内部空间的发光元件。
由于机器的改善的清洁度和发光元件的改善的可见性的缘故可以得出的是,最终用户对机器的接受度也更好。
所述的喂纱器1可以有大量变型方案。例如,支撑架可以如图4所示在其臂8、9之间具有一个过梁49形式的加固元件。过梁49和夹钳4之间可以设置一个凹处50。它可以作为通孔构成或者通过一个薄壁封闭。后者尤其在使用成本有利的合成材料生产支架3时很有意义。
另外,如图4所示,壳体可以不是圆柱体。它可以是例如棱柱形的,也就是说具有多边形横截面。图4示出了例如六角形壳体的相应棱边51、52、53、54。它也可以具有八角形或其他形式的横截面。
其它变型方案也是可能的。例如,支架3如图5所示被分开。分割涉及到例如下臂9,它的一部分从夹钳4延伸到轴承装置7。为了容纳电路板41的突起42和支承出纱探测器45及出纱环47、48,另外的部分55可以一方面延伸到末端22,另一方面构成壳体。部分55与臂连接,不能沿着旋转轴线13旋转。
另外,如图5所示,壳体26完全或部分地呈圆锥形。特别是它可以具有呈圆锥形的边缘56,边缘56稍微搭接喂纱轮15的上部边缘并且保护喂纱轮15和其内部空间不受飞花侵袭。
另外,如图5所示,为了支承一个或多个另外的皮带轮或者电动机,轴14可以延伸经过上部的轴承装置6。
按照本发明的方案尤其有利的是,它可以实现喂纱器1的模块组装方式。由出纱探测器45和出纱环47、48连同其它元件构成的出纱停止器是一个标准件,它可以从喂纱器中卸下而不从机环中取出。同样的情况也适用于喂纱轮15和内设电子件的壳体26。这种新型的喂纱器因此特别容易维护。
图6示意性地图解说明了入纱探测器44的一种变型实施方式。入纱探测器44可围绕水平旋转轴线57摆动地设置。在壳体26的内部空间29中设置干簧开关37作为磁性传感器。在干簧开关37附近固定安装了永久磁体58。入纱探测器44和屏蔽板材59连接,当纱线22绷紧时,屏蔽板材59位于永久磁体58和干簧开关37之间的间隙内。它为干簧开关37屏蔽永久磁体的磁场影响。干簧开关37是打开的,也就是说,不导电。如果纱线22松弛或拉断,入纱探测器就摆动到一个另外的位置中,从而屏蔽板材59从永久磁体58和干簧开关37之间的间隙移出。于是永久磁体58的磁场到达干簧开关37。它的触点关闭,电流可以流动。同样的原则可以用于出纱探测器45中。
按照本发明的喂纱器具有将轴承装置6、7和夹钳4连接起来的支架3。轴承装置6、7之间至少设置一个皮带轮16用于驱动垂直的、被轴承装置6、7支承的轴14,轴14在其底端支承喂纱轮。在下皮带轮16和喂纱轮15之间设置壳体26,壳体26由支架3支撑并可用于设置电子或电气线路。壳体安装在防飞花的区域中并且其结构和体积可以相对较大。
附图标记列表
1  喂纱器
2  机环
3  支架
4  夹钳
5  紧固螺栓
6  轴承装置
7  轴承装置
8  臂
9  臂
10 间隙
11 轴承
12 轴承
13 旋转轴线
14 轴
15 喂纱轮
16 皮带轮
17 皮带轮
18 耦合盘
19 紧固螺栓
20 末端
21 纱线制动器
22 纱线
23 入纱环
24 末端
25 除结器
26 壳体
27 底部
28 管形凸起
29 内部空间
30 边缘
31 入纱区域
32 存储区段
33 边缘区域
34 线卷
35-40 构件
41 电路板
42 突起
43 区段
44 入纱探测器
45 出纱探测器
46 永久磁体
47 出纱环
48 出纱环
49 过梁
50 凹处
51-54 棱边
55 部分
56 边缘
57 旋转轴线
58

Claims (17)

1.一种用于纺织机的喂纱器(1),
具有支架(3),所述支架至少具有:用于将喂纱器(1)固定在纺织机上的夹钳(4),第一臂(8)和第二臂(9),
具有设置在第一臂(8)上的第一轴承(11),所述第一轴承具有在使用中垂直定向的旋转轴线(13),
具有第二轴承(12),所述第二轴承与所述第一轴承(11)对中地设置在第二臂(9)上,其中在第一臂(8)和第二臂(9)之间形成间隙(10),
具有轴(14),所述轴延伸通过轴承(11,12)并且被它们可旋转地支承,
具有至少一个皮带轮(16),皮带轮(16)为了旋转地驱动轴(14)而在间隙(10)内设置在轴(14)上,
具有喂纱轮(15),所述喂纱轮被设置在轴(14)的在使用中处于下部的末端上,以便可以被轴(14)驱动,
具有壳体(26),所述壳体界定内部空间(29)并且在所述至少一个皮带轮(16)和所述喂纱轮(15)之间设置于在使用时为下轴承的所述第二轴承(12)下方,以便在所述内部空间(29)中提供用于一个或多个电气和/或电子构件(35,36,37,38,39,40,41)的容纳空间。
2.按权利要求1所述的喂纱器,其特征在于,壳体(26)和支架(3)是独立的零件。
3.按权利要求2所述的喂纱器,其特征在于,壳体(26)和支架(3)由不同材料构成。
4.按权利要求1所述的喂纱器,其特征在于,壳体(26)具有至少一个透光区域。
5.按权利要求1所述的喂纱器,其特征在于,壳体(26)具有至少一个用于光学指示元件的开口。
6.按权利要求1所述的喂纱器,其特征在于,壳体(26)的最大横向尺寸比喂纱轮(15)的上部边缘的直径大。
7.按权利要求1所述的喂纱器,其特征在于,壳体(26)的最大横向尺寸比皮带轮(16)的最大直径小。
8.按权利要求1所述的喂纱器,其特征在于,壳体(26)遵从皮带轮(16)的曲线构成并且具有圆形的横截面。
9.按权利要求1所述的喂纱器,其特征在于,壳体(26)遵从皮带轮(16)的曲线构成并且具有多角形的横截面。
10.按权利要求1所述的喂纱器,其特征在于,壳体(26)具有搭接喂纱轮(15)的边缘(30)。
11.按权利要求1所述的喂纱器,其特征在于,当壳体(26)没有支承功能仅用于罩住环绕的内部空间(29)时,在支架(3)上设置导纱元件(47,48)和/或纱线探测元件(44,45)和/或纱线制动器(21)。
12.按权利要求1所述的喂纱器,其特征在于,在内部空间(29)中设置电子处理元件(41)。
13.按权利要求1所述的喂纱器,其特征在于,在内部空间(29)中设置天线(40)。
14.按权利要求1所述的喂纱器,其特征在于,它具有纱线探测元件(44,45),至少一个设置在内部空间(29)中的磁性传感器(37)和至少一个磁体(58)属于所述纱线探测元件(44,45),磁体(58)的磁场受设置在内部空间(29)之外的探测元件(44,59)的影响。
15.权利要求1所述的喂纱器,其特征在于,内部空间(29)向外封闭。
16.按权利要求1所述的喂纱器,其特征在于,设置入纱探测器(44)和/或出纱探测器(45)作为纱线探测元件,并且入纱探测器(44)和/或出纱探测器(45)完全设置在支架(3)的下方。
17.按权利要求1所述的喂纱器,其特征在于,所述纺织机是针织机。
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