CN218880185U - 一种纱线机的传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱线机的传动机构，包括面板，所述面板用于安装在机架上，所述面板的后侧设有安装箱，所述安装箱的内部设有驱动轴，所述驱动轴用于与电机相连接，所述面板的前侧设有支撑座，所述支撑座内设有传导轴，所述传导轴的轴线方向与驱动轴的轴线方向垂直，所述驱动轴通过换向齿轮副与传导轴连接，所述支撑座的顶部设有罗拉轴，所述罗拉轴的轴线与所述传导轴的轴线方向平行，所述罗拉轴通过驱动齿轮副与传导轴连接，安装箱直接安装在面板后侧，节省空间，缩小体积，同时结合面板作为安装箱的一部分，进一步提高空间利用率，简化传导过程，降低损耗，同时也可以降低卡死的可能性。

Description

一种纱线机的传动机构

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备技术领域，具体为一种纱线机的传动机构。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。

本司的现有纱线绕线设备中通过电机的输出轴连接传动轮，传动轮通过皮带连接齿轮箱的齿轮，齿轮箱再通过两个万向联轴器与两个罗拉轴相连接使其转动工作，该结构具有缺陷：1.传动链过于复杂，容易引起卡死；2.齿轮箱需要与面板留出较大距离以留出足够空间安装万向联轴器，因此整个设备在水平方向上会占用较大空间。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种纱线机的传动机构，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种纱线机的传动机构，包括面板，所述面板用于安装在机架上，所述面板的后侧设有安装箱，所述安装箱的内部设有驱动轴，所述驱动轴用于与电机相连接，所述面板的前侧设有支撑座，所述支撑座内设有传导轴，所述传导轴的轴线方向与驱动轴的轴线方向垂直，所述驱动轴通过换向齿轮副与传导轴连接，所述支撑座的顶部设有罗拉轴，所述罗拉轴的轴线与所述传导轴的轴线方向平行，所述罗拉轴通过驱动齿轮副与传导轴连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述安装箱包括底板、顶板，所述底板位于面板后侧并与所述面板相垂直，所述底板用于固定在机架上，所述底板上安装有与所述面板相对设置的背板，所述顶板与所述底板相对设置，所述底板的左右两侧还安装有挡板，所述挡板与所述面板固定连接，所述面板、底板、顶板、背板、挡板围合后内部形成安装腔，两个所述挡板设有相对应的左右贯穿的通孔，所述通孔内用于连接驱动轴。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括轴套，所述面板设有安装孔，所述轴套位于所述安装孔内，所述传导轴的前端从安装孔的通孔中插入支撑座内部。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑座还设有限位座，所述限位座呈圆筒形，所述罗拉轴位于所述限位座的内孔中，所述罗拉轴的轴线与所述限位座的轴线方向重合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑座的前侧设有与所述支撑座形状相匹配的盖板，所述盖板通过螺栓连接的方式安装在支撑板前侧。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：安装箱直接安装在面板后侧，节省空间，缩小体积，同时结合面板作为安装箱的一部分，进一步提高空间利用率，简化传导过程，降低损耗，同时也可以降低卡死的可能性。

附图说明

图1是整体结构示意图；

图2是传导轴位置示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本司的现有纱线绕线设备中通过电机的输出轴连接传动轮，传动轮通过皮带连接齿轮箱的齿轮，齿轮箱再通过两个万向联轴器与两个罗拉轴8相连接使其转动工作，该结构具有缺陷：1.传动链过于复杂，容易引起卡死；2.齿轮箱需要与面板1留出较大距离以留出足够空间安装万向联轴器，因此整个设备在水平方向上会占用较大空间。为了解决上述技术问题，如图1-2所示，本实用新型涉及了一种纱线机的传动机构，包括面板1，所述面板1用于安装在机架上，所述面板1的后侧设有安装箱，具体地，所述安装箱包括底板2、顶板，所述底板2位于面板1后侧并与所述面板1相垂直，所述底板用于固定在机架上，所述底板2上安装有与所述面板1相对设置的背板3，所述顶板与所述底板2相对设置，所述底板2的左右两侧还安装有挡板4，所述挡板4与所述面板1固定连接，所述面板1、底板2、顶板、背板3、挡板4围合后内部形成安装腔，所述安装箱的安装腔内设有驱动轴5，两个所述挡板4设有相对应的左右贯穿的通孔，所述驱动轴5通过轴承转动连接在所述挡板4的通孔内，驱动轴5的一端与电机相连接从而可以被驱动运行。安装箱直接安装在面板1后侧，节省空间，缩小体积，同时结合面板1作为安装箱的一部分，进一步提高空间利用率。

所述面板1的前侧设有支撑座7，所述支撑座7内设有传导轴6，所述传导轴6的轴线方向与驱动轴5的轴线方向垂直，所述驱动轴5通过换向齿轮副与传导轴6连接，所述支撑座7的顶部设有罗拉轴8，所述罗拉轴8的轴线与所述传导轴6的轴线方向平行，所述罗拉轴8通过驱动齿轮副与传导轴6连接，换向齿轮副选用常规斜齿轮副可实现九十度换向驱动即可，驱动齿轮副可实现两个平行轴的传导即可，均为常规齿轮副，具体传动比可根据实际需求规格大小进行调整，本实用新型中对此不做进一步赘述，简化传导过程，降低损耗，同时也可以降低卡死的可能性。

本实施例中进一步优选的是，还包括轴套9，所述面板1设有安装孔，所述轴套9位于所述安装孔内，所述传导轴的前端从安装孔的通孔中插入支撑座7内部，轴套9用于对传导轴进行定位导正。

本实施例中进一步优选的是，所述支撑座7还设有限位座10，所述限位座10呈圆筒形，所述罗拉轴8位于所述限位座10的内孔中，所述罗拉轴8的轴线与所述限位座10的轴线方向重合，限位座10用于对罗拉轴8进行定位导正，同时限位座10的长度较长可以较好的保护罗拉轴8，避免罗拉轴8断裂。

本实施例中进一步优选的是，所述支撑座7的前侧设有与所述支撑座7形状相匹配的盖板11，所述盖板11通过螺栓连接的方式安装在支撑板前侧，盖板11可拆卸式安装，便于后续拆卸维护内部的齿轮副，同时可以起隐藏作用，保护内部结构，也更为美观。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：所属技术领域的技术人员凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纱线机的传动机构，其特征在于：包括面板，所述面板用于安装在机架上，所述面板的后侧设有安装箱，所述安装箱的内部设有驱动轴，所述驱动轴用于与电机相连接，所述面板的前侧设有支撑座，所述支撑座内设有传导轴，所述传导轴的轴线方向与驱动轴的轴线方向垂直，所述驱动轴通过换向齿轮副与传导轴连接，所述支撑座的顶部设有罗拉轴，所述罗拉轴的轴线与所述传导轴的轴线方向平行，所述罗拉轴通过驱动齿轮副与传导轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种纱线机的传动机构，其特征在于：所述安装箱包括底板、顶板，所述底板位于面板后侧并与所述面板相垂直，所述底板用于固定在机架上，所述底板上安装有与所述面板相对设置的背板，所述顶板与所述底板相对设置，所述底板的左右两侧还安装有挡板，所述挡板与所述面板固定连接，所述面板、底板、顶板、背板、挡板围合后内部形成安装腔，两个所述挡板设有相对应的左右贯穿的通孔，所述通孔内用于连接驱动轴。

3.根据权利要求2所述的一种纱线机的传动机构，其特征在于：还包括轴套，所述面板设有安装孔，所述轴套位于所述安装孔内，所述传导轴的前端从安装孔的通孔中插入支撑座内部。

4.根据权利要求3所述的一种纱线机的传动机构，其特征在于：所述支撑座还设有限位座，所述限位座呈圆筒形，所述罗拉轴位于所述限位座的内孔中，所述罗拉轴的轴线与所述限位座的轴线方向重合。

5.根据权利要求4所述的一种纱线机的传动机构，其特征在于：所述支撑座的前侧设有与所述支撑座形状相匹配的盖板，所述盖板通过螺栓连接的方式安装在支撑板前侧。

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