CN103343406A - 松球机的排条机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种松球机的排条机构,包括导杆、直线滚珠导轨、滚珠导块及曲柄构成的正弦机构;所述导杆一端连接在水平放置的所述直线滚珠导轨上,另一端为竖直开设的滑槽,所述滑槽内连接有所述滚珠导块,所述滚珠导块通过销轴连接在所述曲柄上,曲柄通过电机驱动旋转;所述曲柄及所述直线滚珠导轨固定在机架上。本发明用正弦机构来进行毛条的排条工作,由于导杆的位移是正弦曲线,导杆的加速度也是正弦曲线,所以加速度曲线是连续的,即没有加速度的突变点,在两个端点位置力的变化是平缓的,这样毛条不会产生意外牵伸,确保成球质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于化纤、毛纺设备的松球机中的排条机构。
背景技术
毛条或化纤厂出厂的毛球或化纤球,无论是成球张力,还是成球压力都较大,下机毛球膨松度较差。这样的毛球若直接染色,染液对毛球的穿透会受到严重影响。染后易出现色差、色花、染色不匀等染色疵点。为此,染色前必须用松球机使纤维间膨松,确保染色质量。
已有的松球机的排条机构是采用曲柄滑块机构,在两个端点位置由于加速度的突变,会产生较大的冲击力,特别是机构零件磨损后,冲击力更大,这样在两端位置,毛条容易产生意外牵伸,造成毛球张力不匀,影响染色质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种松球机的排条机构,克服原来机构中两个端点位置由于加速度的突变产生的冲击力,提高成球质量。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种松球机的排条机构,包括导杆、直线滚珠导轨、滚珠导块及曲柄构成的正弦机构;所述导杆一端连接在水平放置的所述直线滚珠导轨上,另一端为竖直开设的滑槽,所述滑槽内连接有所述滚珠导块,所述滚珠导块通过销轴连接在所述曲柄上,曲柄通过电机驱动旋转;所述曲柄及所述直线滚珠导轨固定在机架上。
进一步的,所述曲柄连接有一蜗轮减速箱,蜗轮减速箱通过蜗轮减速箱座连接在所述机架上,所述电机通过皮带机构输出至蜗轮减速箱。
进一步的,所述导杆通过连接块连接于所述直线滚珠导轨。
进一步的,所述曲柄为盘形曲柄;在曲柄上,所述滚珠导块轴对称位置安装有平衡块。
优选的,所述导杆顶端开设有一圆孔,用于安装松球机的假捻器。
本发明的有益效果是:
1、本发明用正弦机构来进行毛条的排条工作,由于导杆的位移是正弦曲线,导杆的加速度也是正弦曲线,所以加速度曲线是连续的,即没有加速度的突变点,在两个端点位置力的变化是平缓的,这样毛条不会产生意外牵伸,确保成球质量。
2、滚珠导块在滑槽里的相对运动是纯滚动,使滑槽不易磨损,延长导杆的使用寿命。
3、在盘形的曲柄上安装滚珠导块的轴对称位置安装平衡块,达到动平衡,减少机器的震动。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1本发明所述的排条机构主视图;
图2为图1左视图。
图中标号说明:1、导杆,101、滑槽,2、连接块,3、直线滚珠导轨,4、滚珠导块,5、销轴,6、曲柄,7、机架,8、蜗轮减速箱座,9、蜗轮减速箱。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参照图1、图2所示,一种松球机的排条机构,包括导杆1、直线滚珠导轨3、滚珠导块4及曲柄6构成的正弦机构。
所述导杆1一端通过连接块2连接在水平放置的所述直线滚珠导轨3上,另一端为竖直开设的滑槽101,所述滑槽101内连接有所述滚珠导块4,所述滚珠导块4通过销轴5和螺母连接在所述曲柄6上,所述曲柄6连接有一蜗轮减速箱9,蜗轮减速箱9通过蜗轮减速箱座8连接在所述机架7上,所述电机通过皮带机构输出至蜗轮减速箱9,从而驱动曲柄6旋转,所述直线滚珠导轨3固定在机架7上。
所述曲柄6为盘形曲柄,在曲柄6上,所述滚珠导块4轴对称位置安装有平衡块,达到动平衡,减少机器的震动。
当蜗轮轴转动时,带动曲柄6同向转动。滚珠导块4绕曲柄的轴心作360°的转动,从而带动导杆1在直线滚珠导轨3上作左右方向的往复运动,实现对毛条的排条工作。
在导杆1的滑槽101里采用滚珠导块4,由于滚珠导块4在滑槽101里的相对运动是纯滚动,使滑槽101不易磨损,延长导杆1的使用寿命。
所述导杆1顶端开设有一圆孔,用于安装松球机的卷绕机构中假捻装置的喇叭形的假捻器,假捻器在此孔内可以正反转动。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种松球机的排条机构,其特征在于:包括导杆(1)、直线滚珠导轨(3)、滚珠导块(4)及曲柄(6)构成的正弦机构;所述导杆(1)一端连接在水平放置的所述直线滚珠导轨(3)上,另一端为竖直开设的滑槽(101),所述滑槽(101)内连接有所述滚珠导块(4),所述滚珠导块(4)通过销轴(5)连接在所述曲柄(6)上,曲柄(6)通过电机驱动旋转;所述曲柄(6)及所述直线滚珠导轨(3)固定在机架(7)上。
2.根据权利要求1所述的松球机的排条机构,其特征在于:所述曲柄(6)连接有一蜗轮减速箱(9),蜗轮减速箱(9)通过蜗轮减速箱座(8)连接在所述机架(7)上,所述电机通过皮带机构输出至蜗轮减速箱(9)。
3.根据权利要求1所述的松球机的排条机构,其特征在于:所述导杆(1)通过连接块(2)连接于所述直线滚珠导轨(3)。
4.根据权利要求1所述的松球机的排条机构,其特征在于:所述曲柄(6)为盘形曲柄;在曲柄(6)上,所述滚珠导块(4)轴对称位置安装有平衡块。
5.根据权利要求1所述的松球机的排条机构,其特征在于:所述导杆(1)顶端开设有一圆孔,用于安装松球机的假捻器。
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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CN103343406A true CN103343406A (zh) | 2013-10-09 |
CN103343406B CN103343406B (zh) | 2016-02-10 |
Family
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108502481A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-09-07 | 无锡市光彩机械制造有限公司 | 一种集成型钢模块用夹送机构 |
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2013
- 2013-07-18 CN CN201310302042.6A patent/CN103343406B/zh active Active
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