CN204185628U - 一种组合式张力匀捻器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式张力匀捻器，包括轴承座和匀捻器本体，匀捻器本体的上部通过轴承配合在所述轴承座内，且上部内还设有出线孔，中部设有合股镂空部，下部两侧设有同轴安装的过纱导轮，所述匀捻器本体的底部设有进线盘，该进线盘的圆心处设有内纱孔，且外纱孔偏心设置在进线盘上。本实用新型结构简单，运行稳定，加捻合股为一体，减少占地空间，每个纱线对应一个过纱导轮，减少纱线穿过过纱导轮的数量，降低纱线阻力，减小能耗。

Description

一种组合式张力匀捻器

技术领域

本实用新型涉及纺织器械技术领域，尤其涉及一种组合式张力匀捻器。

背景技术

众所周知，匀捻器是一种将两根纱线合股加捻成一根纱线的装置，其广泛应用于各类捻线设备中。匀捻器的种类和结构多样，包括：

申请号为03130742.6的发明专利提供了一种用于使两根在捻线头中加捻的匀捻器，其中丝线通过滚轮机构进行导引，滚轮机构具有多个滚轮对，每个滚轮对有两个旋转固定地相互连接的、并且围绕一旋转轴线可转动地支承的滚轮。该匀捻器通过设置两组滚轮组(每组含两个滚轮，共四个)来传动两根不同的纱线。然而，当某根纱线在滚轮上打滑后就会造成两根纱线的长度不一致，造成捻线的质量较差。同时，上述匀捻器的结构复杂，制造以及组装麻烦，使用成本高。

同时，公开号为CN 103696055A的专利申请提供了一种加捻匀捻器，包括安装座和中心带孔的匀捻器主体，所述匀捻器主体上部通过轴承A嵌装在安装座内，匀捻器主体中部设有加捻匀捻结构，匀捻器主体下部外侧设有外纱瓷眼，匀捻器主体下部中间设有内纱瓷眼。该专利中采用四个导丝轮轴以保持纱线的张力，同时也造成了纱线的阻力过大，降低过线速度，能耗较大。

另外，公开号为CN 202265643U实用新型专利公开了及一种直捻机的匀捻器，其包括转子、惯性盘以及过丝导轮；转子的顶部中央设有一过丝杆，底部竖直设有与过丝杆同轴的第一过丝孔；该转子上进一步设有一镂空部，过丝导轮位于镂空部内的中间或者上方位置；惯性盘卡固于转子上且两者相互垂直，于该惯性盘上设有一条狭槽，该狭槽和过丝导轮的轴线相垂直；所述惯性盘上进一步设有第二过丝孔以及第三过丝孔，该第二过丝孔和第三过丝孔沿竖直方向延伸且相对于狭槽对称设置。

现有技术中，匀捻器的结构复杂，过纱导轮的数量较大，当纱线在某个过纱导轮上打滑后就会造成两根纱线的长度不一致，造成捻线的质量较差，并带来劳动力工作大，能源损耗大，产量小的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单、运行稳定的组合式张力匀捻器，加捻合股为一体，减少占地空间，每个纱线对应一个过纱导轮，减少纱线穿过过纱导轮的数量，降低纱线阻力，减小能耗。

一种组合式张力匀捻器，包括轴承座和匀捻器本体，匀捻器本体的上部通过轴承配合在所述轴承座内，且上部内还设有出线孔，中部设有合股镂空部，下部两侧设有同轴安装的过纱导轮，所述匀捻器本体的底部设有进线盘，该进线盘的圆心处设有内纱孔，且外纱孔偏心设置在进线盘上。

本实用新型中将加捻合股为一体，缩减装置尺寸，减小占地空间，内纱和外纱分别由进线盘上的内纱孔和外纱孔穿入，该匀捻器作圆周运动的动力由外纱提供，外纱动力是由电锭电机提供，两股纱线在合股区内合股并加捻，合股后在外加牵引的作用下经过出线孔，完成定向、定速运动。

作为改进，所述匀捻器本体的上部具有穿过轴承座的长轴，出线孔为竖直贯穿长轴的通孔。

轴承座为固定件，匀捻器本体为转动件，两者之间设有轴承，保持匀捻器本体灵活、高度的转动。

作为改进，所述出线孔内设有导向瓷件，导向瓷件对合股后的纱线具有保护作用，避免纱线与匀捻器本体直接接触，保护纱线不被磨损。

作为改进，两个过纱导轮等径设置，且轮面为中部内凹的弧面。

两个过纱导轮同轴、同步运动，两股纱线在过纱导轮的外圆弧中绕两圈，利用纱线和外圆的摩擦力，保持纱线的张力，并使两股纱线以同等线速运动。

作为改进，所述合股镂空部的下方设有扩径的安装盘，所述安装盘的两侧穿设有导纱瓷件，导纱瓷件内的导纱孔沿走线方向倾斜朝向所述的合股镂空部。

外纱穿过偏心设置在安装盘的导纱瓷件，由于电锭电机牵引，使得外纱可带动匀捻器本体作圆周运动。

作为改进，所述的内纱孔和外纱孔内均插设有过纱瓷件，具有保护纱线的作用。

作为改进，所述进线盘的圆心位于所述出线孔的轴线上。

本实用新型的匀捻器本体呈对称结构，以保持其高速转动的稳定性，提高纱线合股加捻质量。

本实用新型结构简单，运行稳定，加捻合股为一体，减少占地空间，每个纱线对应一个过纱导轮，减少纱线穿过过纱导轮的数量，降低纱线阻力，减小能耗。

附图说明

图1为组合式张力匀捻器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种组合式张力匀捻器，包括轴承座2和匀捻器本体1，匀捻器本体1的上部通过轴承3配合在轴承座2内，且上部内还设有出线孔4，中部设有合股镂空部，下部两侧设有同轴安装的过纱导轮6，匀捻器本体1的底部设有进线盘9，进线盘9的圆心位于出线孔4的轴线上，且该圆心处设有内纱孔，且外纱孔偏心设置在进线盘9上。

合股镂空部的下方设有扩径的安装盘，安装盘的两侧穿设有导纱瓷件5，导纱瓷件5内的导纱孔沿走线方向倾斜朝向合股镂空部。

匀捻器本体1的上部具有穿过轴承座2的长轴，出线孔4为竖直贯穿长轴的通孔。轴承座2为固定件，匀捻器本体1为转动件，两者之间设有轴承，以保持匀捻器本体灵活、高度的转动。出线孔4内设有导向瓷件，导向瓷件对合股后的纱线具有保护作用，保护纱线不被磨损。

两个过纱导轮6等径设置，并具有同轴8，轴8套有轴承7，以保持过纱导轮6的灵活性，且轮面为中部内凹的弧面。两个过纱导轮6同轴、同步运动，两股纱线在过纱导轮6的外圆弧中绕两圈，利用纱线和外圆的摩擦力，保持纱线的张力，并使两股纱线以同等线速运动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种组合式张力匀捻器，其特征在于，包括轴承座和匀捻器本体，匀捻器本体的上部通过轴承配合在所述轴承座内，且上部内还设有出线孔，中部设有合股镂空部，下部两侧设有同轴安装的过纱导轮，所述匀捻器本体的底部设有进线盘，该进线盘的圆心处设有内纱孔，外纱孔偏心设置在进线盘上。

2.如权利要求1所述的组合式张力匀捻器，其特征在于，所述匀捻器本体的上部具有穿过轴承座的长轴，出线孔为竖直贯穿长轴的通孔。

3.如权利要求2所述的组合式张力匀捻器，其特征在于，所述出线孔内设有导向瓷件。

4.如权利要求1所述的组合式张力匀捻器，其特征在于，两个过纱导轮等径设置，且轮面为中部内凹的弧面。

5.如权利要求1所述的组合式张力匀捻器，其特征在于，所述合股镂空部的下方设有扩径的安装盘，所述安装盘的两侧穿设有导纱瓷件，导纱瓷件内的导纱孔沿走线方向倾斜朝向所述的合股镂空部。

6.如权利要求5所述的组合式张力匀捻器，其特征在于，所述的内纱孔和外纱孔内均插设有过纱瓷件。

7.如权利要求6所述的组合式张力匀捻器，其特征在于，所述进线盘的圆心位于所述出线孔的轴线上。