TWI567318B - 流體控制閥的開關時間檢測方法 - Google Patents

Description

流體控制閥的開關時間檢測方法

本發明是有關於一種檢測方法，特別是關於一種用以檢測流體控制閥開啟或關閉時間的檢測方法。

流體控制閥是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切換管路中流體的流通、調整流體的流向、壓力和流量，以確保管路系統的正常運行。

流體控制閥主要是透過閥門的關閉與否以控制流體是否於管路中流通及其流量，然流體控制閥在開啟或關閉時的作動時間會影響流體在管路中的傳導效果，因而必須透過一個有效的方法以對其進行檢測。

鑑於先前技術所述，本發明之一目的，即在於提供一種流體控制閥的開關時間檢測方法。

為達前述目的，本技術態樣之一實施方式在於提供一種流體控制閥的開關時間檢測方法，用以檢測一流體調節閥的閥門開啟及關閉時間。流體控制閥包含一閥體，閥體內部設有一閥桿，閥桿上設有一行程指針，閥桿的底端接有一閥芯。管體內部還設有一閥門，當閥芯與閥門接觸時，可以防止流體通過閥體。流體控制閥的閥桿頂部連接於一氣動模組。氣壓模組包含一腔 體、氣體輸送管、電磁閥及調壓閥，腔體內設有一膜片，氣體輸送管連通腔體，電磁閥及調壓閥分別設於氣體輸送管上，調壓閥用以控制進入腔體的氣體量，電磁閥用以控制氣體是否輸送至腔體。

流體控制閥的開關時間檢測方法包含如下步驟：a)備有一檢測裝置，該檢測裝置包含一運算單元、一第一限動開關及一第二限動開關，運算單元電連接於調壓閥，第一限動開關及第二限動開關分別設於閥體上，並電連接於運算單元；b)輸入對應流體控制閥的一基本資料，資本資料包含流體控制閥的作動方式；c)驅動電磁閥並於行程指針離開第一限動開關時開始計時；d)於行程指針碰觸第二限動開關時停止計時；以及e)紀錄作動時間。

在本技術態樣的其他實施方式中，更可以包含一步驟f)顯示該作動時間；或者示包含步驟g)顯示該基本資料及該作動時間。

此外，於步驟b之前，可包含一步驟b0)顯示一資料建立畫面。其中，資料建立畫面包含一工程名稱欄位、一檔案名稱欄位、一編號選擇欄位及一資料輸入欄位；而資料輸入欄位包含一編號選擇欄位、一廠牌選擇欄位、序號選擇欄位及一動作選擇欄位。

另外，檢測裝置還包含顯示幕、操作界面、輸出界面及計時器，顯示幕、操作界面、輸出界面及計時器分別電連接於運算單元；顯示幕供顯示基本資料、資料建立畫面及作動時間，操作界面供輸入基本資料，輸出界面供包含基本資料及作動時間之一報告表。計時器電連接於運算單元及位置感測器之間，用以計算該作動時間。

1‧‧‧檢測裝置

11‧‧‧運算單元

12‧‧‧操作界面

122‧‧‧客戶名稱欄位

124‧‧‧工程名稱欄位

126‧‧‧檔案名稱欄位

128‧‧‧編號選擇欄位

13‧‧‧儲存單元

130‧‧‧資料輸入欄位

1300‧‧‧編號選擇欄位

1302‧‧‧廠牌選擇欄位

1304‧‧‧序號選擇欄位

1306‧‧‧動作選擇欄位

14‧‧‧顯示幕

15‧‧‧輸出界面

16‧‧‧計時器

17‧‧‧電源供應器

20‧‧‧電磁閥

22‧‧‧調壓閥

3‧‧‧流體控制閥

30‧‧‧閥體

300‧‧‧閥門

302‧‧‧閥芯

304‧‧‧閥桿

36‧‧‧氣動模組

360‧‧‧外殼

361‧‧‧氣體輸送管

362‧‧‧膜片

40‧‧‧開度指示件

42‧‧‧行程指針

5‧‧‧第一限動開關

6‧‧‧第二限動開關

7‧‧‧電源供應器

圖1為本發明的檢測裝置、流體控制閥的連結示意圖。

圖2為本發明之建立資料畫面示意圖。

圖3為本發明之流體控制閥之檢測報告示意圖。

請參考隨附圖示，本發明揭示內容之以上及額外目的、特徵及優點將透過本揭示內容之較佳實施例之以下闡釋性及非限制性詳細描敘予以更好地理解。

配合參閱圖1，為本發明之檢測裝置、流體控制閥的連結示意圖。本發明的檢測裝置主要用以檢測流體控制閥的開關時間。檢測裝置1包含一運算單元11、一操作界面12、一儲存單元13、一顯示幕14、一輸出界面15及一計時器16。運算單元11電連接於操作界面12、儲存單元13、顯示幕14、輸出界面15及計時器16，運算單元11負責協調及指揮操作界面12、儲存單元13、顯示幕14、輸出界面15及計時器16間資料的傳送與運作。

操作界面12電連接於運算單元11，操作界面12可以由複數按鍵(圖未示)組成，使用者可以透過操作界面12鍵入關於待測流體控制閥1的基本資料。

顯示幕14例如液晶顯示器，用以顯示資料畫面120(如圖2所示)。在本實施方式中，資料畫面120上的欄位可以包含一客戶名稱欄位122、一工程名稱欄位124、一檔案名稱欄位126、一編號選擇欄位128及一資料輸入欄位130。資料輸入欄位130更包含一編號選擇欄位1300、一廠牌選擇欄位1302、序號選擇欄位1304及一動作選擇欄位1306。

流體控制閥3可例如為氣動式流體控制閥，其包含閥體30及氣動模組36。閥體30內具有閥門300、閥芯302及閥桿304，閥芯302連接於閥桿304的底部，且當閥芯302與閥門300密合時，可以防阻流體通過流體控制閥3。

氣動模組36連接於閥桿304的頂端，用以控制閥桿304的軸向移動距離。氣動模組36包含腔體360、氣體輸送管361、電磁閥20及調壓閥22，腔體360內設有膜片362，閥桿304的頂部接於膜片362，膜片362因承受的空氣壓力的不同而產生形變，進而使閥桿304產生軸向移動。

腔體360連通氣體輸送管361，電磁閥20及調壓閥22分別設於氣體輸送管361上。調壓閥22設置遠離腔體360，並用以控制 進入腔體360的氣體量，電磁閥20設置靠近腔體360，並用以控制氣體是否輸送至腔體360。電磁閥20電連接於運算單元11，並依據運算單元11輸出的信號以控制氣體是否送入腔體360，以使膜片362因空氣壓力而產生形變，藉此，就可以讓閥桿304產生軸向移動。電磁閥20連接於檢測裝置的電源供應器17，電源供應器17電連接於運算單元11，電源供應器17提供驅動電磁閥20的電力。

流體控制閥3更包含一開度指示件40及一行程指針42，開度指示件40安裝於閥體30上，行程指針42接於閥桿304上，當閥桿304產生軸向位移時，會帶動行程指針42移動，而於開度指示件40上指示流體控制閥3的開度。

檢測裝置1的第一限動開關5及第二限動開關6分別安裝於閥體30上。第一限動開關5及第二限動開關6分別位於閥體30零開度位置及最大開度位置，且第一限動開關5及第二限動開關6的連線平行於軸桿304的軸向移動方向。

在本發明中，當閥芯102與閥門300碰觸時，行程指針42碰觸第一限動開關5；換言之，當閥門300的開度為零時，行程指針42與第一限動開關5相接觸。當閥門300具有最大開度時，行程指針42與第二限動開關6相接觸。第一限動開關5及第二限動開關6電連接於計時器16，計時器16用以計數行程指針42由第一限動開關5(或第二限動開關6)移動至第二限動開關6(或第一限動開關)的時間。

當流體控制閥3閉合(即閥芯302與閥門相接觸)時，，計時器16於行程指針42離開第一限動開關5時開始計時，並於行程指針42碰觸第二限動開關6時，停止計時。當流體控制閥3處於最大開度時，計時器16於行程指針42離開第二限動開關6時開始計時，並於行程指針42碰觸第一限動開關5時，停止計時。在此要說明的是，檢測裝置1的運算單元11可以直接提供計時功能，如此一來，就不須額外設置計時器16，且第一限動開關5及第二限動開關6分別電連接於運算單元11。

在進行流體控制閥3的開關時間檢測時，其步驟如下：首先，提供一檢測裝置1，檢測裝置1包含運算單元11、第一限動開關5及第二限動開關6。第一限動開關5及第二限動開關6安裝於流體控制閥3的閥體30上，並分別電連接於運算單元。

之後，檢測裝置3會顯示資料建立畫面。資料建立畫面可以包含客戶名稱欄位122、工程名稱欄位124、檔案名稱欄位126、編號選擇欄位128及資料輸入欄位130。資料輸入欄位130還可以包含編號選擇欄位1300、廠牌選擇欄位1302、序號選擇欄位1304及動作選擇欄位1306。

接著，檢測人員可以藉由操作界面15輸入對應流體控制閥3的基本資料；其中，資本資料必須包含流體控制閥3的作動方式。一般而言，流體控制閥3的作動方式包含無空氣閥開(Failure to Open,FO)作動方式及無空氣閥關(Failure to Close,FC)作動方式兩種。

無空氣閥開作動方式指的是：在氣動模組36中的膜片362僅在受力發生形變時，才能夠達到關閉閥門306的效果。因此，無空氣閥開作動方式又可以稱為空氣動作閥關(Air to Close)作動方式。圖2所示的流體控制閥3即為空氣動作閥關作動方式的流體控制閥。

無空氣閥開作動方式指的是：氣動模組36中的膜片362在未受力發生形變時，閥芯302即與閥門300接觸而關閉閥門300；換言之，當膜片362受力時，閥桿304上抬，並帶動閥芯302遠離閥門300，流體即可通過流體控制閥3。因此，無空氣閥關作動方式又可以稱為空氣動作閥開(Air to Open)作動方式。

隨後，驅動電磁閥20並於行程指針42離開第一限動開關5時開始計時，並於行程指針42碰觸第二限動開關6時停止計時；或者，於行程指針42離開第二限動開關6時開始計時，並於行程指針42碰觸第一限動開關5時停止計時。此外，還可以在檢測裝置1的顯示幕14顯示基本資料及作動時間。

最後，彙整基本資料及作動時間，並透過輸出界面輸出具有基本資料及作動時間的資訊，使成為一報告表，如圖3所示。

然以上所述者，僅為本發明之較佳實施方式，當不能限定本發明實施之範圍，即凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾等，皆應仍屬本發明之專利涵蓋範圍意圖保護之範疇。

1‧‧‧檢測裝置

11‧‧‧運算單元

12‧‧‧操作界面

13‧‧‧儲存單元

14‧‧‧顯示幕

15‧‧‧輸出界面

16‧‧‧計時器

17‧‧‧電源供應器

20‧‧‧電磁閥

22‧‧‧調壓閥

30‧‧‧閥座

300‧‧‧閥門

302‧‧‧閥芯

304‧‧‧閥桿

36‧‧‧氣動模組

360‧‧‧腔體

361‧‧‧氣體輸送管

362‧‧‧膜片

40‧‧‧開度指示件

42‧‧‧行程指針

5‧‧‧第一限動開關

6‧‧‧第二限動開關

Claims (9)

1. 一種流體控制閥的開關時間檢測方法，用以檢測一流體調節閥的一作動時間，該流體控制閥包含一閥體及一安裝於該閥體上的氣動模組，該閥體內部設有一閥桿及一閥門，該閥桿上設有一行程指針，且該閥桿的底端接有一閥芯，該氣動模組包含一腔體、一電磁閥及一調壓閥，該腔體內設有一膜片，該閥桿的頂部連接於該膜片，該調壓閥連通該腔體，該電磁閥設於該腔體及該調壓閥之間該流體控制閥的開關時間檢測方法包含：a)備有一檢測裝置，該檢測裝置包含一運算單元、一電源供應器、一第一限動開關及一第二限動開關，該運算單元電連接於該調壓閥，該電源供應器電連接於該運算單元及該電磁閥，該第一限動開關及該第二限動開關設於該閥體上並電連接於該運算單元；b)輸入對應該流體控制閥的一基本資料，該資本資料包含該流體控制閥的作動方式；c)驅動該電磁閥並於該行程指針離開該第一限動開關時開始計時；d)於該行程指針碰觸該第二限動開關時停止計時；以及e)紀錄該作動時間。
2. 如請求項第1項所述之流體控制閥的開關時間檢測方法，更包含一步驟：f)顯示該作動時間。
3. 如請求項第1項所述之流體控制閥的開關時間檢測方法，更包含一步驟：g)顯示該基本資料及該作動時間。
4. 如請求項第2項或第3項所述之流體控制閥的開關時間檢測方法，於步驟b之前，更包含一步驟：b0)顯示一資料建立畫面。
5. 如請求項第4項所述之流體控制閥的開關時間檢測方法，其中該資料建立畫面包含一工程名稱欄位、一檔案名稱欄位、一編號選擇欄位及一資料輸入欄位，該資料輸入欄位包含一編號選擇欄位、一廠牌選擇欄 位、序號選擇欄位及一動作選擇欄位。
6. 如請求項第4項所述之流體控制閥的開關時間檢測方法，其中該檢測裝置更包含一顯示幕及一操作界面，該顯示幕及該操作界面分別電連接於該運算單元，該顯示幕供顯示該基本資料、該資料建立畫面及該作動時間，該操作界面供輸入該基本資料。
7. 如請求項第5項所述之流體控制閥的開關時間檢測方法，更包含一輸出界面，電連接於該運算單元，該輸出界面供包含該基本資料及該作動時間之一報告表。
8. 如請求項第4項所述之流體控制閥的開關時間檢測方法，其中該檢測裝置更包含一計時器，設於該運算單元與該第一限動開關及該第二限動開關之間，並電連接於該運算單元、該第一限動開關及該第二限動開關，用以計算該作動時間。
9. 如請求項第1項所述之流體控制閥的開關時間檢測方法，其中該第一限動開關及該第二限動開關的一連線平行於該軸桿的軸向移動方向。