TWI567268B - Steel comb dam - Google Patents

Description

鋼製梳子壩

本發明屬於鋼製梳子壩之技術領域，該鋼製梳子壩係隔開所需間隔配置複數個將鋼管柱鉛垂地插入至埋入基礎混凝土中之基礎鞘管材之內部而形成之自立式之鋼管材，從而有效地捕捉流木、或泥石流等流下物，進一步而言，本發明係關於一種將上述鋼管柱設為可裝卸之構成之鋼製梳子壩。

先前，作為流木捕捉工對策、或泥石流捕捉工對策，使用隔開一定間隔配置複數個鋼管材而有效地捕捉流木、或泥石流等流下物之鋼製梳子壩。

對於該鋼製梳子壩，存在各種形狀、構造之技術，但作為於因構件之經年劣化、或小石子、流木等所致之局部破壞而使捕捉性能下降之情形時，修復相對容易之形狀、構造，有下述先前技術(例如參照專利文獻1、2)。

於上述專利文獻1中，揭示有一種於基礎混凝土中隔開間隔配置複數個埋入鋼管，於該鋼管之內部插入樁體用鋼管而成之流木防止欄。

該流木防止欄係使銷水平地貫通於埋入鋼管與樁體用鋼管，實現樁體用鋼管之防鬆脫。於樁體用鋼管破損之情形時，拔出該銷僅更換樁體用鋼管。

於上述專利文獻2中，揭示有一種於埋入至基礎混凝土中之複數個保護材之內部插入鋼材(鋼管柱)而成之鋼製透 過型防砂壩。

該鋼製透過型防砂壩係考慮到上述鋼材之流下土砂礫所碰撞之部位或浸入水中之部位等，而構成為由上述保護材包圍至該部位為止。

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本專利特開平11-29920號公報

專利文獻2：日本專利實開平5-96123號公報

上述專利文獻1、2之發明係共通地以使固接於基礎混凝土之埋入鋼管或保護材自基礎混凝土之上表面突出之構造為前提之發明。

因而，於使用該等構造作為始終存在流水之溪流之基礎部之情形時，對該突出部要求磨耗或腐蝕對策，因此存在材料成本、加工成本增加之問題、及施工性下降之問題。

又，藉由使埋入鋼管或保護材自基礎混凝土上表面突出，而必需使用與基礎部之埋植長度相比長條之埋入鋼管或保護材，亦存在材料成本增加之問題。

進而，亦存在如下問題：於對插入至埋入鋼管或保護材之內部之柱構件作用外力之情形時，於其等之上端部之接觸部，為了防止變形、破損，而必須設置用以賦予環周應力(hoop stress)之凸緣等之加強。

此外，於上述專利文獻2之圖5、圖6中，揭示有分別於 保護材5與鋼材6形成不連續狀之突緣(於水平方向較長之弧狀之平板)10、11，使彼此之突緣10、11嚙合之構成。

然而，與保護材5之突緣10嚙合之鋼材6之突緣11與該保護材5之突緣10同樣地使板面朝向上下安裝，因此重合部(接觸部)之面積較大。

因而，於對上述鋼材6作用外力之情形時，鋼材6之突緣11向位於其上方之保護材5之突緣10碰撞而彎曲力產生作用，因此會有該突緣11之基端部(安裝部位)變形、破損之虞。

因而，要求使保護材5側之突緣10與鋼材6側之突緣11雙方之板厚變厚、或提高基端部之剛性等構造設計，亦有不經濟之問題。

本發明之目的在於提供一種對於在埋入至基礎混凝土中之基礎鞘管材之內部鉛垂地插入鋼管柱而形成之自立式之鋼管材，藉由使基礎鞘管材之上端部(頂端)與基礎混凝土上表面統一成大致同一平面等，而可降低材料成本、加工成本，且經濟性、景觀性亦優異之鋼製梳子壩。

作為用以解決上述背景技術之課題之手段，技術內容1中所記載之發明之鋼製梳子壩之特徵在於：其係設置複數個自立式鋼管材而構成者，該自立式鋼管材包含鉛垂地埋入至地基之基礎鞘管材、及插入至該基礎鞘管材內且直立之鋼管柱；且上述基礎鞘管材係上端部埋入成與上述地基之上表面大 致同一平面，且於其內側壁面突出設置有保持上述鋼管柱之直立姿勢之水平構件； 插入至上述基礎鞘管材內之上述鋼管柱係於外周面突出設置有定位於上述水平構件之下方之鉛垂構件；於上述基礎鞘管材之內側壁面與上述鋼管柱之外周面所形之間隙中填充有填充材。

技術內容2中所記載之發明係如技術內容1中所記載之鋼製梳子壩，其特徵在於：上述水平構件於上述基礎鞘管材之內側壁面之對向之壁面上設置共計2個，該水平構件之上述鋼管柱側之邊以沿著圓形之該鋼管柱之外周面之方式形成為凹陷之弧狀。

技術內容3中所記載之發明係如技術內容1或2中所記載之鋼製梳子壩，其特徵在於：於上述水平構件之下表面設置有與上述鋼管柱之鉛垂構件抵接之定位止動件。

技術內容4中所記載之發明係如技術內容1至3中任一項所記載之鋼製梳子壩，其特徵在於：上述鉛垂構件為於鉛垂方向上細長之線狀之肋板，以相對於上述鋼管柱之管軸對稱之配置而設有共計2個。

技術內容5中所記載之發明係如技術內容1至4中任一項所記載之鋼製梳子壩，其特徵在於：上述基礎鞘管材係於基板之上表面接合方形鋼管而構成。

技術內容6中所記載之發明係如技術內容1至5中任一項所記載之鋼製梳子壩，其特徵在於：上述填充材係於下方填充有填充構件，於該填充構件之上方填充砂漿或混凝土 而構成。

根據本發明之鋼製梳子壩，發揮以下效果。

(1)將基礎鞘管材之上端部(頂端)與地基之上表面統一成大致同一平面，因此無需使基礎鞘管材自地基露出(突出)便可實施。

因而，上述專利文獻1、2中必要之對突出部之磨耗或腐蝕對策完全無用，相應地可削減材料成本、加工成本，有經濟性。又，由於基礎鞘管材係遍及其全長(高度尺寸)而由地基保護，故而於上述專利文獻1、2中必要之用以對突出部賦予之環向應力之加強凸緣等亦完全無用，相應地可削減材料成本、加工成本，有經濟性。

(2)自立式鋼管材能夠以不使用銷或螺栓等接合構件而將基礎鞘管材與鋼管柱嚙合接合之構成來實施。因而經濟性、施工性優異。

又，藉由上述基礎鞘管材之水平構件與鋼管柱之鉛垂構件之形狀特性，對鋼管柱作用外力，抵接(接觸)於水平構件時作用於鉛垂構件之應力與上述專利文獻2不同，與彎曲力相比剪斷力更強地發揮作用。又，水量增加時欲上浮之力作用於鋼管柱，鉛垂構件抵接於水平構件，而防止上浮。因而，與上述專利文獻2相比，能夠實現可降低板厚等合理、經濟之構造設計。

(3)於本實施例中，係由基礎鞘管材之內側壁面形成直線狀之方形鋼管實施，因此可將與其接合之水平構件之安 裝邊形成為直線狀來實施。又，鋼管柱之鉛垂構件亦能夠以矩形狀實施。因而，與以年輪形狀實施相當於其等之構件(突緣10、11)之專利文獻2相比，可簡易地進行切斷加工或熔接作業，因此經濟性、施工性優異。

(4)構成鋼製梳子壩之自立式鋼管材僅為露出部位在鉛垂方向上立起之鋼管柱，對觀察者賦予簡單且清爽之印象，景觀性較佳。

(5)自立式鋼管材之修復作業主要僅為露出之鋼管柱之更換作業，有經濟性。該更換作業亦只要弄碎形成填充材之砂漿或混凝土，使其下方之砂、碎石子等填充構件以噴射形式排出，對鋼管柱進行轉動操作並藉由重機牽引，而進行新鋼管柱之立樁作業即可，因此可簡易且迅速地實施。

其次，根據圖式對本發明之鋼製梳子壩之實施例進行說明。

如圖1所示，該鋼製梳子壩10係設置複數個自立式鋼管材3而構成，該自立式鋼管材3包含隔開所需間隔鉛垂地埋入至地基30(此處為基礎混凝土5)之基礎鞘管材1、及插入至該基礎鞘管材1內而直立之圓形之鋼管柱2。再者，作為地基30，較佳為基礎混凝土5，但即便為其他進行了地基改良之自然地基、未進行地基改良之自然地基等亦可實施。於本實施形態中，對採用基礎混凝土5作為地基30之情形之例進行說明。

如圖2、圖3所示，上述基礎鞘管材1係上端部與上述基礎混凝土5之上端部(頂端)埋入成大致同一平面，於其內側之壁面突出設置保持上述鋼管柱2之直立姿勢之水平構件1a。

插入至上述基礎鞘管材1內之鋼管柱2係於外周面突出設置有藉由轉動操作定位於上述水平構件1a之下方之鉛垂構件2a。

於上述基礎鞘管材1之內側之壁面與上述鋼管柱2之外周面所形成之間隙填充有填充材4。

再者，本實施例之鋼製梳子壩10係將8根自立式鋼管材3呈橫一行狀設置而實施，但該自立式鋼管材3之設置數量、及設置形態並不限定於此。設置數量根據河川床之寬度尺寸或河川水之假設流量等而適當增減，設置形態能夠以橫兩行狀或鋸齒格子狀等各種變化實施。

又，本實施例之基礎鞘管材1係以其水平構件1a、1a與保持於其等之鋼管柱2於與河川水之流動方向正交方向上連續之方式設置。其原因在於考慮到水平構件1a並非確保鋼製梳子壩10所要求之剛性之構造構件，不期望經由鋼管柱2而使外力產生作用。

以下，對構成鋼製梳子壩10之自立式鋼管材3之構成要素進行說明。

上述基礎鞘管材1係於基板11之上表面中央部將方形鋼管(亦可為圓形鋼管)12熔接接合(亦可為螺栓接合)而構成。上述基板11為較上述方形鋼管12之橫截面形狀大之方 形狀，且於其外周緣部包含複數個(圖示例中為4個)螺栓孔11a。

另外，若對基礎鋼管材1之大小進行例示，則本實施例之基板11係一邊為700 mm左右之正方形狀，厚度為9 mm左右。上述方形鋼管12係一邊為500 mm、厚度為9 mm之正方形之橫截面形狀，且高度為600 mm左右。

又，設置於上述基礎鞘管材1(方形鋼管12)之內側壁面之上述水平構件1a使用鋼板(作為一例，厚度為22 mm左右)，且於內側壁面之對向之壁面設置共計2個。上述水平構件1a、1a之鋼管柱2側之邊係以沿著該鋼管柱2之外周面之方式形成為凹陷之弧狀，且以保持上述鋼管柱2之直立姿勢之構成實施。

另外，本實施例之水平構件1a設置於自上述基礎鞘管材1之頂端起100 mm左右下方之部位，但亦可適當變更設計。

進而，於本實施例中，於上述水平構件1a之下表面，垂設有與鋼管柱2之鉛垂構件2a抵接而定位該鋼管柱2之定位止動件1b。該定位止動件1b除了具有將插入至基礎鞘管材1內之鋼管柱2轉動操作之作業人員可藉由手指之觸感定位於恰當位置(例如，如圖示例般使鉛垂構件2a停止於水平構件1a之中央部下方)之施工上之優點以外，亦具有在鋼管柱2之立樁作業完成後防止因外力致使鋼管柱2旋轉而謀求防鬆脫之優點。

另外，作為一例，本實施例之定位止動件1b較佳為使用 高度50 mm左右、寬度40 mm左右、厚度16 mm左右之大小的鋼材，並使其上端部熔接於上述水平構件1a之下端部。相對於該水平構件1a之定位止動件1b之熔接部位，設在用以使使鉛垂構件2a、2a位於(停止於)上述水平構件1a、1a之中央部下方之較佳之部位(參照圖2~圖5)。

再者，該定位止動件1b之設置部位並不限定於水平構件1a之下表面，亦可以抵接於鋼管柱2之鉛垂構件2a為條件，熔接於基礎鞘管材1之內側壁面而實施，或亦可熔接於內側壁面與水平構件1a之兩者而實施。

其次，上述圓形之鋼管柱2係於其上端面熔接接合有懸掛金屬件2b，於其下端部之外周面熔接接合有鉛垂構件2a。該鉛垂構件2a較佳使用鉛垂方向上細長之線狀之肋板，且以相對於鋼管柱2之管軸大致對稱之配置而設有共計2個。

另外，本實施例之鋼管柱2係直徑()為318.5 mm左右、厚度為10.3 mm左右之圓形截面，且高度為2600 mm左右之大小。又，上述鉛垂構件2a較佳使用高度100 mm左右、寬度35 mm左右、厚度16 mm左右之大小的鋼材，且設置於自上述基礎鞘管材1之水平構件1a之下表面起40 mm左右下方之部位。

再者，設置上述鉛垂構件2a之部位並不限定於此，只要為藉由使上述鋼管柱2於上述基礎鞘管材1之基板11上立起後所實施之轉動操作而位於上述水平構件1a之下方(較佳為10~50 mm左右)之部位，則可適當變更設計。

其次，上述填充材4之具體之圖示為了方便起見而省略，於上述基礎鞘管材1之內側壁面與上述鋼管柱2之外周面所形成之間隙之下方部分填充有砂、碎石子等填充構件，於該填充構件之上方砂漿(或混凝土)填充至上述基礎鞘管材1之頂端為止而構成。總之，該砂漿發揮使砂、碎石子等填充構件不向外部溢出之蓋之作用。

再者，上述填充構件與砂漿之填充容量之比例可適當變更設計，於本實施例中，以約8：2之比例填充。

因而，上述自立式鋼管材3之構築方法係首先，於基礎混凝土5中隔開所需間隔呈橫一行狀鉛垂地埋入複數個(圖示例中為8個)基礎鞘管材1。

具體而言，於打設至上述基礎鞘管材1之基板11之設置高度為止之混凝土上載置該基礎鞘管材1，通過錨栓(anchor bolt)6打入至該基板11之螺栓孔11a，從而將上述基礎鞘管材1固定於該混凝土上。此後，藉由將混凝土打設至上述基礎鞘管材1之上端部(頂端)為止而將該基礎鞘管材1鉛垂地埋入固定於基礎混凝土5。

繼而，對於上述圓形之鋼管柱2，利用設置於其上端面之懸掛金屬件2b並藉由起重機等重機將其提昇而立起，且將其下端部以如圖6A~圖6B所示之方式向上述基礎鞘管材1之內部插入而載置立起於基板11上。插入作業係以上述鋼管柱2與鉛垂構件2a、2a不接觸於突出設置在基礎鞘管材1之內側壁面之水平構件1a、1a之方式進行。該作業中，由於鉛垂構件2a採用鉛垂方向上細長、橫截面積非常 小之形狀，故而可平穩地進行。

如此，設置於上述基礎鞘管材1之基板11上之大致中央部之上述鋼管柱2藉由上述水平構件1a、1a之夾持效果而保持直立姿勢立起。

繼而，如圖6B~圖6C所示，作業人員將上述鋼管柱2向一個方向(圖示例中為順時針)進行轉動操作，獲得突出設置於該鋼管柱2之鉛垂構件2a抵接於基礎鞘管材1之定位止動件1b之觸感，停止轉動操作。如此，上述鋼管柱2之鉛垂構件2a、2a分別定位於上述水平構件1a、1a之中央部下方。

繼而，將填充材4填充於上述基礎鞘管材1之內側壁面與上述鋼管柱2之外周面所形成之間隙。具體而言，首先將現場採取等之砂、碎石子等填充構件填充至上述間隙之八成左右之後，將砂漿(或混凝土)填充至基礎鞘管材1之頂端為止來封端。

於同時期(或依序)進行與自立式鋼管材3之必要根數對應之上述作業步驟，藉此結束自立式鋼管材3、進而鋼製梳子壩10之構築作業。

因而，根據藉由上述步驟構築之鋼製梳子壩10而發揮以下效果。

(1)將基礎鞘管材1之上端部(頂端)與基礎混凝土5之上表面統一成同一平面，因此無需使基礎鞘管材1(方形鋼管12)自基礎混凝土5露出(突出)便可實施。

因而，上述專利文獻1、2中必要之對突出部之磨耗或腐 蝕對策完全無用，相應地可削減材料成本、加工成本，有經濟性。又，由於基礎鞘管材1係遍及其全長(高度尺寸)而由基礎混凝土5保護，故而於上述專利文獻1、2中必要之用以對突出部賦予之環向應力之加強凸緣等亦完全無用，相應地可削減材料成本、加工成本，有經濟性。

(2)自立式鋼管材3不使用銷或螺栓等接合構件而能夠以將基礎鞘管材1與鋼管柱2嚙合接合之構成來實施。因而，經濟性、施工性優異。

又，藉由上述基礎鞘管材1之水平構件1a與鋼管柱2之鉛垂構件2a之形狀特性，對鋼管柱2作用外力，抵接(接觸)於水平構件1a時作用於鉛垂構件2a之應力與上述專利文獻2不同，與彎曲力相比剪斷力更強地產生作用。又，水量增加時欲上浮之力作用於鋼管柱2，鉛垂構件2a抵接於水平構件1a，而防止上浮。因而，與上述專利文獻2相比，能夠實現可降低板厚等合理、經濟之構造設計。

(3)於本實施例中，係由基礎鞘管材1之內側壁面形成直線狀之方形鋼管12實施，因此可將與其接合之水平構件1a之安裝邊形成為直線狀來實施。又，鋼管柱2之鉛垂構件2a亦能以矩形狀實施。因而，與以年輪形狀實施相當於其等之構件(突緣10、11)之專利文獻2相比，可簡易地進行切斷加工或熔接作業，因此經濟性、施工性優異。

(4)構成鋼製梳子壩10之自立式鋼管材3僅為露出部位在鉛垂方向上立起之鋼管柱2，對觀察者賦予簡單且清爽之印象，景觀性較佳。

(5)自立式鋼管材3之修復作業主要僅為露出之鋼管柱2之更換作業，有經濟性。該更換作業亦只要弄碎形成填充材4之砂漿(封端砂漿)，使其下方之砂、碎石子等填充構件以噴射形式排出，將鋼管柱2向另一方向(圖示例中為逆時針)進行轉動操作並藉由重機而牽引，而進行新鋼管柱2之立樁作業即可(具體順序參照上述段落編號[0026]~[0028])，從而可簡易且迅速地實施。

以上根據圖式對實施形態進行了說明，但本發明並不限定於圖示例之實施形態，慎重起見，可以說包含於不脫離其技術性思想之範圍內業者通常所進行之設計變更、應用之變化之範圍。

例如，圖示例之水平構件1a係以於基礎鞘管材1(方形鋼管12)之內側壁面對向之配置而設置共計2個進行實施，但並不限定於此，亦可對該基礎鞘管材1之內側壁面之每一者以不連續狀設置共計4個水平構件1a來實施。

又，上述水平構件1a之平面形狀亦不限定於以沿著鋼管柱2之外周面之方式形成凹陷之弧狀。亦可以確保鋼管柱2及鉛垂構件2a所通過之間隙，且可保持鋼管柱2之直立姿勢為條件，例如對基礎鞘管材1之內側壁面之每一者設置共計4個平面形狀為矩形狀之水平構件1a來實施。

當然，上述鋼管柱2之鉛垂構件2a之個數亦不限定於2個，可根據構造設計適當變更設計。

又，圖示例之自立式鋼管材3之高度除了埋入長度(即基礎鞘管材1之高度尺寸：600 mm左右)之外以2 m左右實施 露出部，但並不限定於此，於基礎鞘管材1之高度為900 mm左右之情形時，以3 m左右實施露出部等，可根據設置之河川水之假定流量等適當變更設計。然而，自立式鋼管材3之高度於構造設計方面除了埋入長度以外較佳為1.5~5 m之範圍內。

進而，相鄰之上述自立式鋼管材3之配置間隔根據設置現場之調查結果而決定，因此不相同，根據狀況而適當變更設計，一般而言採用1~7 m左右之間隔。

又，如圖7~圖9所示，亦可將鋼管柱2設為方形而非圓形。圖7~圖9所示之例中，鋼管柱2自上方觀察具有四邊形之形狀。藉由將鋼管柱2設為方形，而變更水平構件1a、鉛垂構件2a之構成，亦變更將鋼管柱2插入至基礎鞘管材1而使其直立之順序。再者，亦可將鋼管柱2設為進而不同之形狀(例如除四邊形以外之多邊形形狀或長圓形狀等)。

具體而言，設置於基礎鞘管材1(方形鋼管12)之內側壁面之水平構件1a使用鋼板，且於內側壁面之對向之壁面設置共計2個。水平構件1a、1a之鋼管柱2側之邊係以沿著該鋼管柱2之平面狀之外周面之方式形成為直線狀，且以保持鋼管柱2之直立姿勢之構成實施。即，自上方觀察，水平構件1a、1a具有於滑動方向(圖中為由SD表示之方向)上延伸之長方形之形狀。對基礎鞘管材1之內側壁面之與滑動方向SD對向之壁面中之一壁面固定水平構件1a、1a。對於另一壁面，水平構件1a、1a以隔開間隙20之方式相隔。

於上述方形之鋼管柱2之下端部之外周面中與滑動方向 SD正交之方向所對向之壁面，鉛垂構件2a分別逐個地熔接接合。該鉛垂構件2a、2a較佳使用鉛垂方向上細長之線狀之肋板。鉛垂構件2a、2a配置於經熔接接合之壁面中與滑動方向SD上之行進方向為相反側之端部側。

將此種鋼管柱2插入至基礎鞘管材1時，由起重機等重機提昇鋼管柱2而使其立起，且將其下端部如圖7~圖9所示般插入至基礎鞘管材1內部而立起。插入作業係以鉛垂構件2a、2a通過形成於基礎鞘管材1之內側壁面與水平構件之間的間隙20之方式進行。如此，設置於上述基礎鞘管材1內之靠近與滑動方向SD上之行進方向為相反側之位置之鋼管柱2藉由水平構件1a、1a之夾持效果而保持直立姿勢立起(圖8所示之狀態)。

繼而，如圖8及圖9所示，作業人員將上述鋼管柱2於滑動方向SD進行滑動操作，於使鋼管柱2滑動至基礎鞘管材1之大致中央位置之時間點停止滑動操作。如此，鋼管柱2之鉛垂構件2a、2a分別定位於水平構件1a、1a之下方(圖9所示之狀態)。再者，於該位置處，亦可將藉由與鋼管柱2抵接而用以定位之定位止動件設置於水平構件1a、1a。以後之順序與設置圓形之鋼管柱2之順序相同。

其次，參照圖10及圖11，對鋼製梳子壩10之能量吸收構造進行說明。於鋼製梳子壩10中，填充於鋼管柱2與基礎鞘管材1之間之填充材4作為能量吸收材而發揮功能。又，鋼管柱2與基礎鞘管材1之上部緣接觸，藉此鋼管柱2作為能量吸收構件而發揮功能。

圖10及圖11中之a、b係分別表示填充材變形、凹陷變形。如圖10(A)所示，若水平荷重F作用於鋼管柱2之頭部，則該荷重經鋼管柱2向下方傳遞。鋼管柱2之下端部附近由填充材4覆蓋。又，填充有填充材4之基礎鞘管材1埋設於地基30中。因而，經鋼管柱2傳遞而來之荷重藉由填充材4之地基反作用力而被吸收。如圖10(B)所示，此時之鋼管柱2成為相對於水平荷重F其下端側之區域由填充材地基彈簧支持之狀態。如圖10(C)所示，隨著水平荷重F變大，填充材之變形變大，鋼管柱2之水平移位隨之增加。此種利用填充材變形a之能量吸收進行至水平荷重F達到最大地基反作用力、且鋼管柱2與基礎鞘管材1之上部緣接觸為止。

如圖11(A)所示，鋼管柱2與基礎鞘管材1之上部緣接觸之後，鋼管柱2之壁面發生凹陷變形b，藉由該凹陷變形而進行能量吸收。如圖11(B)所示，此時之鋼管柱2成為水平荷重F作用於上端部，且與水平荷重相反方向之凹陷荷重PL作用於中途位置(與基礎鞘管材1之上部緣接觸之位置)之狀態。如圖11(C)所示，隨著水平荷重F變大，凹陷變形b變大，鋼管柱2之水平移位隨之增加。此種利用鋼管柱2之凹陷變形之能量吸收進行至水平荷重F達到鋼管柱2之崩壞荷重而鋼管柱2崩壞為止。

再者，水平荷重F對與水平構件1a、1a(參照圖4及圖7)彼此對向之方向正交之方向作用。於圖7之例中，水平荷重F對滑動方向SD作用。只要水平荷重F對該方向作用，則鋼管柱2可不阻礙水平構件1a、1a而於水平方向上移位。如此，水平構件1a、1a藉由以相互對向之方式配置，而可於 設置時支持鋼管柱2之姿勢，另一方面，當水平荷重F作用於鋼管柱2時，為避免承受該荷重而可使鋼管柱2向水平方向移位。

產業上之可利用性

本發明可利用於鋼製梳子壩。

1‧‧‧基礎鞘管材

1a‧‧‧水平構件

1b‧‧‧定位止動件

2‧‧‧鋼管柱

2a‧‧‧鉛垂構件

2b‧‧‧懸掛金屬件

3‧‧‧自立式鋼管材

4‧‧‧填充材

5‧‧‧基礎混凝土

6‧‧‧錨栓

10‧‧‧鋼製梳子壩

11‧‧‧基板

11a‧‧‧螺栓孔

12‧‧‧方形鋼管

20‧‧‧間隙

30‧‧‧地基

a‧‧‧填充材變形

b‧‧‧凹陷變形

F‧‧‧水平荷重

PL‧‧‧凹陷荷重

圖1係表示本發明之實施形態之鋼製梳子壩之整體構造的概略圖。

圖2A係將構成圖1之鋼製梳子壩之自立式鋼管材放大表示之立面圖，B係A之平面圖。

圖3A係圖2之側視圖，B係A之平面圖。

圖4係表示圖3A之自立式鋼管材之立體圖。再者，為了方便起見省略基礎混凝土5、錨栓6之圖示。

圖5係圖4之分解立體圖。

圖6A~C係階段性地表示於基礎鞘管材內插入鋼管柱而設置之步驟的說明圖。再者，為了方便起見省略基礎混凝土5、錨栓6之圖示。

圖7係構成變形例之鋼製梳子壩之自立式鋼管材之立體圖。

圖8係表示於基礎鞘管材內插入鋼管柱而設置之步驟的說明圖。A為立體圖，B為平面圖。

圖9係表示於基礎鞘管材內插入鋼管柱而設置之步驟的說明圖。A為立體圖，B為平面圖。

圖10係用以對鋼製梳子壩之能量吸收構造進行說明之說 明圖。A為概略構成之立面圖，B為表示力之關係之模式圖，C為表示水平移位與水平荷重之關係之圖表。

圖11係用以對鋼製梳子壩之能量吸收構造進行說明之說明圖。A為概略構成之立面圖，B為表示力之關係之模式圖，C為表示水平移位與水平荷重之關係之圖表。

1‧‧‧基礎鞘管材

2‧‧‧鋼管柱

3‧‧‧自立式鋼管材

5‧‧‧基礎混凝土

10‧‧‧自立式鋼管材

30‧‧‧地基

Claims (11)

1. 一種鋼製梳子壩，其特徵在於：其係設置複數個自立式鋼管材而構成者，該自立式鋼管材包含鉛垂地埋入至地基之基礎鞘管材、及插入至該基礎鞘管材內且直立之鋼管柱；且上述基礎鞘管材係上端部埋入成與上述地基之上表面大致同一平面，且於其內側壁面突出設置有保持上述鋼管柱之直立姿勢之水平構件；插入至上述基礎鞘管材內之上述鋼管柱係於外周面突出設置有定位於上述水平構件之下方之鉛垂構件；於上述基礎鞘管材之內側壁面與上述鋼管柱之外周面形成之間隙中填充有填充材。
2. 如請求項1之鋼製梳子壩，其中上述水平構件係於上述基礎鞘管材之內側壁面之對向之壁面上設置共計2個，該水平構件之上述鋼管柱側之邊係以沿著圓形之該鋼管柱之外周面之方式形成為凹陷之弧狀。
3. 如請求項1之鋼製梳子壩，其中於上述水平構件之下表面設置有與上述鋼管柱之鉛垂構件抵接之定位止動件。
4. 如請求項2之鋼製梳子壩，其中於上述水平構件之下表面設置有與上述鋼管柱之鉛垂構件抵接之定位止動件。
5. 如請求項1至4中任一項之鋼製梳子壩，其中上述鉛垂構件為鉛垂方向上細長之線狀之肋板，且以相對於上述鋼管柱之管軸對稱之配置而設有共計2個。
6. 如請求項1至4中任一項之鋼製梳子壩，其中上述基礎鞘 管材係於基板之上表面接合方形鋼管而構成。
7. 如請求項5之鋼製梳子壩，其中上述基礎鞘管材係於基板之上表面接合方形鋼管而構成。
8. 如請求項1至4中任一項之鋼製梳子壩，其中上述填充材係於下方填充有填充構件，於該填充構件之上方填充砂漿或混凝土而構成。
9. 如請求項5之鋼製梳子壩，其中上述填充材係於下方填充有填充構件，於該填充構件之上方填充砂漿或混凝土而構成。
10. 如請求項6之鋼製梳子壩，其中上述填充材係於下方填充有填充構件，於該填充構件之上方填充砂漿或混凝土而構成。
11. 如請求項7之鋼製梳子壩，其中上述填充材係於下方填充有填充構件，於該填充構件之上方填充砂漿或混凝土而構成。