TWI564622B - 具彈性固定設計之顯示模組 - Google Patents

Description

具彈性固定設計之顯示模組

本發明係關於一種顯示模組；具體而言，本發明係關於一種具彈性固定設計之顯示模組。

顯示裝置主要由顯示面板、背光模組、膠框及外框所組成。習知的顯示裝置係將顯示面板設置於膠框上，並藉由膠框限制顯示面板在膠框所在平面方向上的移動範圍，以固定顯示面板。然而，顯示面板端面與膠框之間預留的間距有限，當環境溫度變化或是因顯示裝置運作而使內部溫度發生變化時，顯示面板端面與膠框可能會接觸，並進一步造成膠框橫向擠壓顯示面板的情形。此時背光模組產生之光線在顯示面板發生擠壓處可能有亮度不均勻及漏光的問題。

特別是採窄邊框設計的顯示裝置，利用窄邊框技術雖可減少膠框及外框在顯示裝置邊緣區域所占空間，使顯示畫面的範圍增加，但由於窄邊框設計的顯示裝置在顯示面板端面與膠框之間的間距會更小，使得前述漏光的問題更容易發生，造成畫面上對應顯示裝置的邊緣位置會有複數明亮不均的視覺效果。這樣的顯示效果仍不盡理想。因此，現有顯示裝置的結構仍有待改進。

本發明之一目的在於提供一種顯示模組，可減少顯示面板因承載框之壓迫而產生的漏光情形，並維持一定的組裝可靠度。

本發明之另一目的在於提供一種顯示模組，可減少顯示面板因熱脹冷縮而承受的應力。

顯示模組包含承載框以及顯示面板。承載框具有側壁及擋片。擋片係自側壁的承載頂面之外側朝遠離承載頂面的方向伸出。側壁於擋片之兩側分別形成下切側壁之縫隙，且側壁於擋片下方形成弱化孔。顯示面板係設置於承載框上，且顯示面板之底面係為承載頂面所支撐，而擋片則相對於顯示面板之端面。藉擋片兩側與側壁部分分離的設計，當顯示面板受承載框壓迫時，擋片具有彈性而可以朝外移動，可減少承載框對顯示模組之側向壓迫力。

100‧‧‧顯示模組

110‧‧‧承載框

110a,110b‧‧‧短邊

110c,110d‧‧‧長邊

111‧‧‧容置空間

112‧‧‧側壁

113‧‧‧外表面

114‧‧‧擋片

116‧‧‧承載頂面

117‧‧‧頂面

118‧‧‧縫隙

120‧‧‧弱化孔

120a‧‧‧頂緣

120b‧‧‧底緣

130‧‧‧顯示面板

132‧‧‧端面

134‧‧‧底面

150‧‧‧偏光片

170‧‧‧外框

172‧‧‧孔洞

200‧‧‧緩衝材

h‧‧‧深度

w₁,w₂‧‧‧寬度

圖1為本發明顯示模組之實施例爆炸圖；圖2A為本發明顯示模組之實施例剖視圖；圖2B為本發明顯示模組的實施例側視圖；圖2C為顯示模組推動擋片的剖視圖；圖3為承載框的不同實施例剖視圖；圖4為承載框的實施例上視圖；圖5及圖6A為承載框的不同實施例上視圖；圖6B為對應圖6A之實施例的剖面圖； 圖7A及圖7B為承載框設置於外框的實施例示意圖；圖7C為顯示模組推動擋片的剖視圖；圖8A至圖8C為本發明顯示模組之另一實施例示意圖；圖9為側壁具有不同縫隙的實施例側視圖；以及圖10A至圖10C為本發明顯示模組之另一實施例示意圖。

本發明係提供一種顯示模組，其承載框具有擋片之設計。擋片可在受壓時移動，可減少承載框擠壓顯示面板時所產生的應力。在較佳實施例中，顯示模組較佳係可用於平面顯示裝置，例如液晶顯示裝置等。

圖1為本發明顯示模組100之實施例爆炸圖。如圖1所示，顯示模組100包含承載框110以及顯示面板130。顯示面板130係設置於承載框110上，且顯示面板130上下側可選地設置有偏光片150。承載框110具有側壁112及擋片114，且擋片114係相對於顯示面板130之端面132。請參考圖1及圖2A，如圖1所示，承載框圍110繞形成一容置空間111，供容納顯示面板130。在較佳實施例中，容置空間111內亦可設置背光模組(未繪示)以提供背光。側壁112具有承載頂面116，形成於擋片114內側。如圖2A的剖視圖所示，顯示面板130之底面134係為承載頂面116所支撐。擋片114較佳自側壁112的承載頂面116之外側朝遠離承載頂面116的方向伸出。亦即，在圖2A所示之剖面上，擋片114係縱向突出於承載頂面116，使擋片114的頂面117與承載頂面116間具有高度差，藉此限制顯示面板130在水平方向的移動。

如圖2A所示，擋片114係相對於顯示面板130之端面132。在此實施例，擋片114兩側之側壁112的高度較擋片114的高度低，如圖 2B所示，顯示面板130位於承載頂面上(沿擋片114上標示虛線處，為承載頂面的水平位置)。顯示面板130之端面部分為擋片114所遮蔽，其餘部分則曝露於側壁112及擋片114外。藉由擋片114來限制顯示面板130在水平方向的移動，減少顯示面板130端面與承載框110的接觸範圍，而避免產生漏光情形

如圖1所示，側壁112於擋片114之兩側分別形成下切側壁112之縫隙118。在本實施例中，由於擋片114突出於承載頂面116，而縫隙118係由承載頂面116向下切入側壁112，因此縫隙118實質位於擋片114的下方，但不以此為限。於一實施例，側壁112與擋片114較佳為一體的材質，以前述下切側壁112的方式形成擋片114。但在其它實施例中，側壁與擋片亦可為不同材質。舉例而言，在側壁上欲設置擋片的位置(例如圖中圈示處)先形成凹陷部，然後將擋片設置於凹陷部中，使擋片突出於承載頂面之上，並且使擋片與兩側之側壁分別夾有縫隙。藉由下切之縫隙，使擋片的左右兩側與側壁形成分離的設計而具有彈性。圖2C為顯示模組推動擋片的剖視圖。如圖2C所示，當顯示面板130受承載框110壓迫時，擋片114具有彈性而朝外移動，以減少對顯示面板130的壓迫力。

圖3為承載框的不同實施例剖視圖。如圖3所示，側壁112的外表面113係相對擋片114朝內退縮，於擋片114下方形成內凹空間。該內凹空間可用於與外框組合之用，以減少承載框100與外框所占空間。藉此，除了提供改善漏光的效果外，還可兼顧窄邊框的需求。

就擋片的設置而言，請參考圖4至圖6A之說明。圖4為承載框110的實施例上視圖。如圖4所示，在接近承載框110四個角落的位置形成擋片114。藉此，當顯示面板受承載框110壓迫時，顯示面板於對應擋片114的位置可減少承載框110對顯示模組之側向壓迫力，並改善漏光 情形。另外，擋片114的數量和形成的位置可視需求而調整。舉例而言，請參考圖5及圖6A之承載框的不同實施例上視圖。如圖5所示，沿承載框110兩側之短邊(110a,110b)形成多個擋片114，但不限於此，亦可視需求增設於長邊(110c,110d)。藉此在擋片增設處亦可減少承載框對顯示模組之側向壓迫力，並改善漏光情形。

如圖6A所示，沿承載框110兩側之短邊(110a,110b)及一長邊110c形成複數擋片114，且沿承載框110之另一長邊110d不設置擋片114。在此實施例，不設置擋片114的長邊110d的對應位置係採用緩衝材減少壓迫漏光的情形。如圖6B的剖面圖所示，顯示面板130之底面134係為承載框110的承載頂面116所支撐。外框170係覆蓋於顯示面板130上，且外框170上設有緩衝材200。緩衝材200係填充於外框170及顯示面板130之端面132之間。換言之，緩衝材200係對應於顯示面板130之一端面(與長邊110d同側)，而複數擋片114則分別分佈對應於顯示面板130之其他端面。藉此設計，在使用較大尺寸的顯示面板時，由於懸掛後的顯示面板於底邊的位置(例如對應於前述之長邊110d)為承重邊，可能容易產生壓迫漏光的情形，可利用對應底邊的端面與外框之間填充的緩衝材，藉由緩衝材較佳之彈性，進一步減少對顯示面板的壓迫，以改善漏光，而顯示面板的其它端面仍可藉擋片保持固定。

承載框與外框的配合請參考圖7A及圖7B。如圖7A所示，顯示模組100包含外框170，外框170係覆蓋於顯示面板130上並圍繞於側壁112外側。如圖7B所示(僅示出承載框和外框)，外框170上對應擋片114之位置形成孔洞172，以允許擋片114朝孔洞172移動。藉此，當顯示面板130受承載框110壓迫時，如圖7C所示，擋片114具有彈性而可以朝外框170的方向移動，而外框170上的孔洞172則預留了擋片114移動的空間， 避免擋片114受到外框170的限制而無法外推，以提供漏光改善的效果。

除前述僅由擋片限制顯示面板移動的設計，在其他實施例，亦可視需求將承載框調整為以擋片與側壁共同限制顯示面板移動的結構。請參考圖8A至圖8C。如圖8A所示，承載框110具有側壁112及擋片114。側壁112具有承載頂面116，形成於承載框110內側。側壁112於擋片114之兩側分別形成下切側壁112之縫隙118。擋片114係自側壁112的承載頂面116之外側朝遠離承載頂面116的方向伸出如圖8B所示，顯示面板130係設置於承載框110上。顯示面板130之底面134係為承載頂面116所支撐。擋片114係相對於顯示面板130之端面132。

請參考圖8A及圖8C，如圖8A所示，在擋片114下方低於承載頂面116的位置形成弱化孔120。弱化孔120較佳形成為垂直於縫隙118的長形透孔。如圖8C的側視圖所示，擋片114兩側與側壁112夾有縫隙118，縫隙118下切側壁112之深度h超過弱化孔120之頂緣120a。換言之，縫隙118向下延伸至低於弱化孔120頂緣120a之水平位置，使擋片114周圍僅由弱化孔120左右兩側與側壁112構成連接點。藉此設計，擋片114左右兩側與側壁112分離，並減少擋片114下方與側壁112的連接面積，使擋片114具有彈性。在較佳實施例中，縫隙118下切側壁112之深度h係超過弱化孔120之底緣120b，使弱化孔120兩側的側壁112分別形成為支柱狀以連接弱化孔120上方及下方的部分，而進一步減少擋片114下方與側壁112的連接面積，使擋片114更具有彈性。

另一方面，擋片114的寬度w₁略大於弱化孔120的寬度w₂。具體而言，擋片114及弱化孔120在平行承載頂面方向上之寬度比例(w₁：w₂)較佳介於7：3到7：6之間。而在更佳的實施例中，擋片114及弱化孔120在平行承載頂面方向上之寬度比例實質為7：5，藉此除了使擋片114具有彈 性，並且仍能維持一定強度而對於限制顯示面板130移動可提供較佳固定效果。

另外，就固定效果而言，可調整擋片114及側壁112的高度。如圖8A所示，在承載框100上，擋片114兩側之側壁112的高度與擋片114的高度一致。如圖8C的實施例所示，擋片114兩側之側壁112亦相對於顯示面板130的端面132，亦即，顯示面板130的端面132為擋片114與側壁112所遮蔽。在此實施例，擋片114的位置較佳相對兩側之側壁112略為退縮(參考圖8A，擋片114朝容置空間111內縮)，使顯示面板130受承載框110壓迫時，可先接觸到具彈性設計之擋片114，減少壓迫力。藉此設計，利用擋片114與側壁112共同限制顯示面板130移動，以提升固定效果，同時保有解決壓迫漏光的效果。

圖9為側壁具有不同縫隙的實施例側視圖。如圖9所示，與前述實施例的差異在於，側壁112於擋片114之兩側下切形成之縫隙118為斜向下切之缺口，且縫隙隨下切之深度增加而愈朝弱化孔120接近，使擋片114具有上寬下窄的形式。換言之，擋片114的寬度w₁隨縫隙118之下切深度增加而逐漸變窄。藉此設計，擋片114上方的部分可涵蓋較多的顯示面板130端面範圍，亦即在顯示面板130端面受到壓迫漏光的區域變少了；擋片114下方的部分則可藉由調整縫隙118和弱化孔120的之間距離改變擋片114下方與側壁112的連接面積，使擋片114具彈性地固定顯示面板130。

另外，採用如前述圖1於擋片以外的部分露出顯示面板端面的設計之顯示模組，可進一步配合弱化孔來調整擋片的彈性。請參考圖10A至圖10C繪示之另一實施例。如圖10A所示，承載框110具有側壁112及擋片114。側壁112具有承載頂面116，形成於承載框110內側。側壁112 於擋片114之兩側分別形成下切側壁112之縫隙118。擋片114係自側壁112的承載頂面116之外側朝遠離承載頂面116的方向伸出，而擋片114兩側之側壁112的高度較擋片114的高度低。如圖10A及圖10B所示，側壁112於擋片114下方形成弱化孔120。

參考圖10B的側視圖所示，弱化孔120位於擋片114下方。顯示面板130之底面134係為承載頂面116所支撐。擋片114係相對於顯示面板130之端面132。如圖10C所示，顯示面板130位於承載頂面上(沿擋片114上標示虛線處，為承載頂面的水平位置)。顯示面板130之端面部分為擋片114所遮蔽，其餘部分則曝露於側壁112及擋片114外。

請參考圖10A及圖10C。如圖10A所示，擋片114兩側與側壁112夾有縫隙118。如圖10C的側視圖所示，縫隙118下切側壁112之深度h超過弱化孔120之頂緣120a。換言之，縫隙118向下延伸至低於弱化孔120頂緣120a之水平位置。使擋片114周圍僅由弱化孔120左右兩側與側壁112構成連接點。藉此設計，擋片114左右兩側與側壁112分離，並減少擋片114下方與側壁112的連接面積，使擋片114具有彈性。如此一來，可利用擋片114來限制顯示面板130在水平方向的移動，並藉由弱化孔120增加擋片114的彈性，以減少承載框110對顯示面板130之側向壓迫力，並改善漏光情形。

綜上所述，本發明之顯示模組可藉由擋片固定顯示面板，且具有彈性之擋片可減少顯示面板因承載框之壓迫而產生的漏光情形。藉擋片兩側與側壁部分分離的設計，可減少承載框對顯示模組之側向壓迫力，以減少顯示裝置四周因壓迫漏光而有亮度不均的情形，並改善顯示效果。

本發明已由上述相關實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本發明之範例。必需指出的是，已揭露之實施例並未限制本發明之範 圍。相反地，包含於申請專利範圍之精神及範圍之修改及均等設置均包含於本發明之範圍內。

100‧‧‧顯示模組

110‧‧‧承載框

111‧‧‧容置空間

112‧‧‧側壁

114‧‧‧擋片

116‧‧‧承載頂面

117‧‧‧頂面

118‧‧‧縫隙

130‧‧‧顯示面板

132‧‧‧端面

150‧‧‧偏光片

Claims (16)

1. 一種顯示模組，包含：一承載框，具有：一側壁，具有一承載頂面；以及至少一擋片，係自該承載頂面之外側朝遠離該承載頂面的方向伸出；其中，該側壁於該擋片之兩側分別形成下切該側壁之一縫隙，且該側壁於該擋片下方形成一弱化孔；以及一顯示面板，設置於該承載框上；其中，該顯示面板之底面係為該承載頂面所支撐，而該擋片則相對於該顯示面板之端面。
2. 如請求項1所述之顯示模組，進一步包含一外框覆蓋於該顯示面板上並圍繞於該側壁外側；其中該外框於對應該擋片之位置形成孔洞以允許該擋片朝該孔洞移動。
3. 如請求項2所述之顯示模組，進一步包含一緩衝材填充於該外框及該顯示面板之一端面之間；其中該承載框包含複數該擋片分別分佈對應於該顯示面板之其他端面。
4. 如請求項1所述之顯示模組，其中該縫隙下切該側壁之深度超過該弱化孔之頂緣。
5. 如請求項4所述之顯示模組，其中該縫隙下切該側壁之深度超過該弱化孔之底緣。
6. 如請求項1所述之顯示模組，其中該擋片及該弱化孔在平行該承載頂面方向上之寬度比例介於7：3到7：6之間。
7. 如請求項6所述之顯示模組，其中該擋片及該弱化孔在平行該承載頂面 方向上之寬度比例實質上為7：5。
8. 如請求項1所述之顯示模組，其中該弱化孔係形成為垂直於該縫隙的長形透孔。
9. 如請求項1所述之顯示模組，其中該擋片兩側之側壁的高度與該擋片的高度一致，且該擋片的位置係相對兩側之側壁退縮。
10. 一種顯示模組，包含：一承載框，具有：一側壁，具有一承載頂面；以及至少一擋片，係自該承載頂面之外側朝遠離該承載頂面的方向伸出；其中，該側壁於該擋片之兩側分別形成下切該側壁之一縫隙，且該側壁於該擋片下方形成一弱化孔，該縫隙下切該側壁之深度超過該弱化孔之頂緣；以及一顯示面板，設置於該承載框上；其中，該顯示面板之底面係為該承載頂面所支撐，該顯示面板之端面部分為該擋片所遮蔽，其餘部分則曝露於該側壁及該擋片外。
11. 如請求項10所述之顯示模組，進一步包含一外框覆蓋於該顯示面板上並圍繞於該側壁外側；其中該外框於對應該擋片之位置形成孔洞以允許該擋片朝該孔洞移動。
12. 如請求項11所述之顯示模組，進一步包含一緩衝材填充於該外框及該顯示面板之一端面之間；其中該承載框包含複數該擋片分別分佈對應於該顯示面板之其他端面。
13. 如請求項10所述之顯示模組，其中該擋片及該弱化孔在平行該承載頂面方向上之寬度比例介於7：3到7：6之間。
14. 如請求項13所述之顯示模組，其中該擋片及該弱化孔在平行該承載頂面方向上之寬度比例實質上為7：5。
15. 如請求項10所述之顯示模組，其中該弱化孔係形成為垂直於該縫隙的長形透孔。
16. 一種顯示模組，包含：一承載框，具有：一側壁，具有一承載頂面；以及至少一擋片，係自該承載頂面之外側朝遠離該承載頂面的方向伸出；其中，該側壁於該擋片之兩側分別形成下切該側壁之一縫隙，且該側壁於該擋片下方形成一弱化孔，該縫隙下切該側壁之深度超過該弱化孔之底緣；以及一顯示面板，設置於該承載框上；其中，該顯示面板之底面係為該承載頂面所支撐，該顯示面板之端面部分為該擋片所遮蔽，其餘部分則曝露於該側壁及該擋片外。