TWI558475B - 金屬捲料印刷裝置及其方法 - Google Patents

Description

金屬捲料印刷裝置及其方法

本發明係關於一種金屬捲料印刷裝置，特別係一種可在一金屬捲料表面印刷圖樣之金屬捲料印刷裝置。

金屬板被廣泛應用於日常生活中，舉凡建材、家電產品與機器外裝等皆為金屬板之應用，而為了節省儲存空間，金屬板大多皆捲曲為金屬捲料的形式進行加工處理和運送，而為因應不同的使用需求及增加美觀度，金屬板表面上往往需要表面處理(例如：塗佈塗料等)，以提高金屬捲料之性能，對金屬板表面進行處理的裝置與技術，將會直接影響金屬捲料的應用性。

請參照第1圖所示，此為習用金屬捲料塗佈裝置9，該習用金屬捲料塗佈裝置9係包含一入料端91及一出料端92，一待加工金屬板M自該入料端91進入該習用金屬捲料塗佈裝置9，並從該出料端92輸出該習用金屬捲料塗佈裝置9，於該入料端91及該出料端92之間依序設有一第一塗裝組件93及一第二塗裝組件94，該第一塗裝組件93係包含一第一塗漆輥931及一第一烘烤爐932，該待加工金屬板經由該第一塗裝組件93之該第一塗漆輥931塗佈一底漆，並以該第一烘烤爐932在特定之溫度及特定烘烤時間下進行烘烤，以得到一第一金屬板M1；接著，該第一金屬板再輸送至該第二塗裝組件94，將該第一金屬板經由該第二塗裝組件94之一第二塗漆輥941於該底漆上塗佈一色料漆，並經由一第二烘烤爐942 烘烤固化，以獲得一金屬板成品M2，工者可利用該習用金屬捲料塗佈裝置9製成顏色不同之該金屬板成品M2。

利用習用金屬捲料塗佈裝置9所製得之該金屬板成品M2，係可藉由表面之底漆及色料漆，增加該金屬板成品M2之防蝕性能及耐用度。而現今由於資訊管道暢通的緣故，社會呈現資訊爆炸的情況，並有研究指出吸引消費者的目光與提高購買率呈現正相關，因此，如何奪得消費者的目光就成為許多業者的一大挑戰，然而，該習用金屬板塗佈裝置9所製得之金屬板成品M2僅具單調的色彩，且色料漆只能大面積地分布於該金屬板成品M2表面，無法使金屬板成品M2表面產生較為精細活潑的各式圖樣，不易捕捉消費者的目光，使得具有以該金屬板成品M2為外裝之商品銷售量無法有效提升。

有鑑於此，為解決該習用金屬捲料塗佈裝置9所製得之金屬板成品M2過於單調的問題，有必要提供一種金屬捲料印刷裝置及使用該裝置的方法。

本發明之主要目的係提供一種金屬捲料印刷裝置，係可以於一金屬板表面印刷各式不同圖樣，以製得一印刷金屬板成品，進而增加該印刷金屬板成品之美觀性者。

本發明之又一目的係提供一種金屬捲料印刷裝置，所製得之印刷金屬板成品係可有效吸引消費者的目光，進而提高以該印刷金屬板成品為外裝之商品的銷售量者。

本發明之再一目的係提供一種金屬捲料印刷方法，利用該方法所製得之印刷金屬板成品的表面係具有各式圖樣，進而增加該印刷金屬板成品之美觀性者。

本發明之另一目的係提供一種金屬捲料印刷方法，利用該方 法所製得之印刷金屬板成品係可有效吸引消費者的目光，進而提高以該印刷金屬板成品為外裝之商品的銷售量者。

為達到前述發明目的，本發明所運用之技術手段及藉由該技術手段所能達到之功效包含有：一種金屬捲料印刷裝置，係包含：係用以印刷一待加工金屬板以獲得一印刷金屬板成品，該金屬捲料印刷裝置包含一入料端及一出料端，該入料端至該出料端係定義一金屬捲料行進路徑，其中該金屬捲料印刷裝置另包含：一底漆塗裝組件，係設於該金屬捲料行進路徑上，該底漆塗裝組件包含一第一塗漆輥及一第一烘烤爐，該底漆塗裝組件至該出料端之間係設有一第一路線及一第二路線；一色漆塗裝組件，係設於該第一路線，該色漆塗裝組件包含一第三塗漆輥及一第二烘烤爐；以及一印刷組件，係設於該第二路線，該印刷組件係包含一印刷裝置及一熱風爐。

本發明之金屬捲料印刷裝置，其中，另包含一清漆塗裝組件，該清漆塗裝組件係設於該第二路線上，並位於該印刷組件及該出料端之間。

本發明之金屬捲料印刷裝置，其中，該底漆塗裝組件另設有一第二塗漆輥，該第二塗漆輥及該第一塗漆輥係用以對該待加工金屬板之相對二表面塗佈一底漆。

本發明之金屬捲料印刷裝置，其中，該色漆塗裝組件另設有一第四塗漆輥，該第四塗漆輥及該第三塗漆輥係用以對該待加工金屬板之相對二表面塗佈一色漆。

本發明之金屬捲料印刷裝置，其中，該清漆塗裝組件係包含一第五塗漆輥及一第三烘烤爐。

本發明之金屬捲料印刷裝置，其中，另包含一切換裝置，該切換裝置係設於該底漆塗裝組件及該色漆塗裝組件之間，並位於該底漆塗 裝組件及該印刷組件之間，該切換裝置係將該金屬捲料行進路徑切換形成該第一路線及該第二路線。

本發明之金屬捲料印刷裝置，其中，該切換裝置係包含一第一切換輪及一第二切換輪。

一種金屬捲料印刷方法，係包含：將一待加工金屬板之表面經由一第一塗漆輥塗佈一底漆後，對該待加工金屬板進行烘烤，使該待加工金屬板溫度達150~300℃，令該底漆固定於該待加工金屬板之表面，以獲得表面具有一底漆層之一第一金屬板；藉由一第三塗漆輥於該第一金屬板之該底漆層塗佈一色料漆後，對該第一金屬板進行烘烤，使該第一金屬板溫度達150~300℃，令該色料漆固定於該第一金屬板之底漆層表面，以獲得表面具有一色料層之一第二金屬板；及藉由一印刷裝置於該第二金屬板之該色料層印刷一圖樣漆後，對該第二金屬板進行烘烤，使該第二金屬板溫度達30~150℃，令該圖樣漆固定於該第二金屬板之色料層表面，以獲得表面具有一圖樣層之一第三金屬板。

本發明之金屬捲料印刷方法，其中，係利用一第二塗漆輥與該第一塗漆輥共同於該待加工金屬板之相對兩表面上塗佈該底漆。

本發明之金屬捲料印刷方法，其中，係利用一第四塗漆輥與該第三塗漆輥共同於該第一金屬板相對兩表面上塗佈該色料漆。

本發明之金屬捲料印刷方法，其中，另將該第三金屬板藉由一第五塗漆輥於該第三金屬板之該圖樣層表面塗佈一清漆後，對該第三金屬板進行烘烤，使該第三金屬板溫度達150~300℃，令該清漆固定於該第三金屬板之圖樣層表面，以獲得表面具有一清漆層之一第四金屬板。

本發明之金屬捲料印刷方法，其中，塗佈該底漆後，對該待加工金屬板進行烘烤，使該待加工金屬板溫度達180~260℃，令該底漆固定於該待加工金屬板之表面。

本發明之金屬捲料印刷方法，其中，塗佈該色料漆後，對該第一金屬板進行烘烤，使該第一金屬板溫度達180~260℃，令該色料漆固定於該第一金屬板之底漆層上。

本發明之金屬捲料印刷方法，其中，印刷該圖樣漆後，對該第二金屬板進行烘烤，使該第二金屬板溫度達50~120℃，令該圖樣漆固定於該第二金屬板之色料層上。

本發明之金屬捲料印刷方法，其中，塗佈該清漆後，對該第三金屬板進行烘烤，使該第三金屬板溫度達180~260℃，令該清漆固定於該第三金屬板之圖樣層上。

本發明之金屬捲料印刷方法，其中，該底漆之成分係包含有具防蝕性之成分。

本發明之金屬捲料印刷方法，其中，該色料漆之成份係包含有聚偏二氟乙烯樹脂。

本發明之金屬捲料印刷方法，其中，該圖樣漆之成份係包含氟元素。

本發明之金屬捲料印刷方法，其中，該清漆之成份係包含特殊骨材成分、樹脂聚合收縮成分或特殊骨材成分及樹脂聚合收縮成分之組合。

本發明之金屬捲料印刷裝置，係可以於一金屬板表面印刷各式不同圖樣，以製得一印刷金屬板成品，進而達到增加該印刷金屬板成品之美觀性之功效。

本發明之金屬捲料印刷裝置，所製得之印刷金屬板成品係可有效吸引消費者的目光，進而達到提高以該印刷金屬板成品為外裝之商品的銷售量之功效。

本發明之金屬捲料印刷方法，所製得之印刷金屬板成品的表 面係具有各式圖樣，進而達到增加該印刷金屬板成品之美觀性之功效。

本發明之金屬捲料印刷方法，所製得之印刷金屬板成品係可有效吸引消費者的目光，進而達到提高以該印刷金屬板成品為外裝之商品的銷售量之功效。

〔本發明〕

1‧‧‧入料端

2‧‧‧出料端

3‧‧‧底漆塗裝組件

31‧‧‧第一塗漆輥

32‧‧‧第一烘烤爐

33‧‧‧第二塗漆輥

4‧‧‧色漆塗裝組件

41‧‧‧第三塗漆輥

42‧‧‧第二烘烤爐

43‧‧‧第四塗漆輥

5‧‧‧印刷組件

51‧‧‧印刷裝置

52‧‧‧熱風爐

6‧‧‧切換裝置

61‧‧‧第一切換輪

62‧‧‧第二切換輪

7‧‧‧清漆塗裝組件

71‧‧‧第五塗漆輥

72‧‧‧第三烘烤爐

M‧‧‧待加工金屬板

M1‧‧‧第一金屬板

M2‧‧‧第二金屬板

M2’‧‧‧第二金屬捲料

M3‧‧‧第三金屬板

M4‧‧‧第四金屬板

L‧‧‧金屬捲料行進路徑

L1‧‧‧第一路線

L2‧‧‧第二路線

〔習知〕

9‧‧‧習用金屬捲料塗佈裝置

91‧‧‧入料端

92‧‧‧出料端

93‧‧‧第一塗裝組件

931‧‧‧第一塗漆輥

932‧‧‧第一烘烤爐

94‧‧‧第二塗裝組件

941‧‧‧第二塗漆輥

942‧‧‧第二烘烤爐

M‧‧‧待加工金屬板

M1‧‧‧第一金屬板

M2‧‧‧金屬板成品

第1圖係習用金屬捲料塗佈裝置之示意圖。

第2圖係本發明金屬捲料印刷裝置之示意圖。

第3圖係本發明金屬捲料印刷裝置之示意圖。

第4圖係本發明金屬捲料印刷裝置之示意圖。

為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：請參照第2圖所示，此為本發明之金屬捲料印刷裝置之示意圖，該金屬捲料印刷裝置係包含一入料端1及一出料端2，一待加工金屬板M自該入料端1進入該金屬捲料印刷裝置，經由一連串加工後再從該出料端2將一印刷金屬板成品輸出，該待加工金屬板M係可以藉由任一動力裝置作為前行之動力，此為本領域之具有通常技術者可以理解，在此不多加贅述。

在此，定義從該入料端至該出料端為一金屬捲料行進路徑L，於該金屬捲料行進路徑L上設有設一底漆塗裝組件3、一色漆塗裝組件4及一印刷組件5，該待加工金屬板M經由該底漆塗裝組件3於表面塗佈一底漆，以獲得一第一金屬板M1，該第一金屬板M1可直接藉由該色漆塗裝組件4，以自該出料端2獲得表面具一色料層之一第二金屬板M2，並將該第二金屬板M2由該入料區1重新進入該金屬捲料印刷裝置，經由該印 刷組件5於該色料層印刷一圖樣層，以獲得一金屬印刷板成品。

詳言之，請參照第2~3圖所示，該底漆塗裝組件3係設於該金屬捲料行進路徑L上，並且位於該入料端1及該出料端2之間，該底漆塗裝組件3係包含一第一塗漆輥31及一第一烘烤爐32。於本實施例中，該底漆塗裝組件3較佳另設有一第二塗漆輥33，該第二塗漆輥33及該第一塗漆輥31係分別於該待加工金屬板M之相對兩面塗佈該底漆。在該金屬捲料行進路徑L上，該底漆塗裝組件3至該出料端2之間係設有一第一路線L1及一第二路線L2。

該色漆塗裝組件4係設於該金屬捲料行進路徑L，並且位於該第一路線L1上，該色漆塗裝組件4係包含一第三塗漆輥41及一第二烘烤爐42，於本實施例中，該色漆塗裝組件4較佳包含一第四塗漆輥43，該第三塗漆輥41及該第四塗漆輥43係分別對該第一金屬板M1之相對兩表面塗佈一色料漆。

該印刷組件5係設於該金屬捲料行進路徑L，並且位於該第二路線L2上，該印刷組件5係包含一印刷裝置51及一熱風爐52，該印刷組件5係對該第二金屬板M2之該色料層表面印刷上該圖樣層，較佳地，該印刷組件5與該色漆塗裝組件4係平行設置。

本發明之金屬捲料印刷裝置較佳另包含一切換裝置6，該切換裝置6係設於該金屬捲料行進路徑L上，並且位於該底漆塗裝組件3與該色漆塗裝組件4之間，以及位於該底漆塗裝組件3與該印刷裝置5之間。該切換裝置6係用以於該金屬捲料行進路徑L上切換出該第一路線L1及該第二路線L2，以將通過該底漆塗裝組件3之金屬板，分別引導至該色漆塗裝組件4或該印刷組件5。該切換裝置6係可以為任何可改變金屬板前行方向之裝置，於本實施例中，該切換裝置6係包含一第一切換輪61及一第二切換輪62，並藉由該第一切換輪61或該第二切換輪62與該金屬板接 觸，用以改變該金屬板的前行方向。

請參照第2圖，以下陳述利用上述之金屬捲料印刷裝置製造印刷金屬板成品的方法。首先，先製造表面具有該色料層之該第二金屬板M2，係經由該第一塗漆輥31及該第二塗漆輥33塗佈該底漆於該待加工金屬板M表面，接著，塗佈有該底漆之該待加工金屬板M進入該第一烘烤爐32，使塗佈有該底漆之該待加工金屬板M之溫度約達150~300℃，讓該底漆固定於該待加工金屬板M，以獲得表面具有一底漆層之該第一金屬板M1，較佳地，以該第一烘烤爐32加熱使該待加工金屬板M之溫度約達180~260℃。該底漆層係可增加該待加工金屬板M與後續塗料(如：色料漆)之結合緊密度。

接著，使該第一金屬板M1行進於該第一路線L1至該色漆塗裝組件4，較佳地，該第一金屬板M1係藉由與該切換裝置6之第一切換輪61接觸，再該第一切換輪61的引導下，以該第一路線L1的方向到達該色漆塗裝組件4。該第一金屬板M1係經由該第三塗漆輥41及該第四塗漆輥43塗佈該色料漆於表面，續將塗佈有該色料漆之該第一金屬板M1進入該第二烘烤爐42，使塗佈有該色料漆之該第一金屬板M1之溫度約達150~300℃，讓該色料漆固定於該第一金屬板M1，以獲得表面具有該色料層之該第二金屬板M2，較佳地，以該第二烘烤爐42加熱使該待加工金屬板M之溫度約達180~260℃。獲得之該第二金屬板M2係捲曲形成一第二金屬捲材M2’，並經由該出料端2輸出。

請參照第3圖所示，續將該第二金屬捲材M2’置於該入料端1，該第二金屬捲材M2’經解捲再度形成該第二金屬板M2，經由該金屬捲料行進路徑L通過該底漆塗裝組件3之第一塗漆輥31及該第一烘烤爐32，值得注意的是，該第二金屬板M2僅是通過該底漆塗裝組件3，該底漆塗裝組件3並未進一步地對該第二金屬板M2進行塗佈或烘烤等加工程序。

接續使該第二金屬板M2朝向該第二路線L2前行，較佳地，該第二金屬板M2係藉由與該切換裝置6之第二切換輪62接觸，再該第二切換輪62之引導下，以該第二路線L2的方向前行到達該印刷組件5，該第二金屬板M2係經由該印刷裝置51印刷一圖樣漆於該色料層上，續將塗佈有該圖樣漆之該第二金屬板M2送入該熱風爐52，使塗佈有該圖樣漆之該第二金屬板M2之溫度約達30~150℃，讓該圖樣漆固定於該第二金屬板M2，以獲得表面具有該圖樣層之該第三金屬板M3，較佳地，以該熱風爐52加熱使該第二金屬板M2之溫度約達50~120℃。

請參照第4圖所示，本發明之該金屬捲料印刷裝置可以另包含一清漆塗裝組件7，該清漆塗裝組件7係設於該金屬捲料行進路徑L上，並且位於該印刷組件5及該出料端2之間的第二路線L2上。該清漆塗裝組件7係包含一第五塗漆輥71及一第三烘烤爐72，該清漆塗裝組件7係藉由該第五塗漆輥71對該第三金屬板M3之表面塗佈一清漆。接著，塗佈有該清漆之該第三金屬板M3進入該第三烘烤爐72，使塗佈有該清漆之該第三金屬板M3之溫度約達150~300℃，讓該清漆固定於該第三金屬板M3，以獲得表面具有一清漆層之該第四金屬板M4。該清漆為透明漆體，該清漆層係可以不影響該第三金屬板M3之美觀度的前提之下，保護該第三金屬板M3之該圖樣層，避免該圖樣層因遭到外力的撞擊或刮割而毀損，較佳地，該清漆可添加特殊骨材配方或樹脂聚合收縮成分，使該第四金屬板M4之表面略為粗糙，具有更佳的耐刮性能。該第三金屬板M3及該第四金屬板M4即為該印刷金屬板成品。

另外，為了優化該印刷金屬板成品之性能，該底漆較佳可添加防蝕性的成分；並且，該色料漆或該清漆之成分可含有聚偏二氟乙烯樹脂；再者，該圖樣漆可添加含氟物質，以增加該印刷金屬板成品之防蝕性及耐候性能。

簡言之，該待加工金屬板M自該入料端1進入該金屬板印刷裝置中，該待加工金屬板M在動力的驅動下進一步輸送至該底漆塗裝組件3，利用該第一塗漆輥31在該待加工金屬板M上塗佈該底漆，並經由該第一烘烤爐32進行加熱，使該底漆層固定於該待加工金屬板M表面，以獲得該第一金屬板M1；接著，該第一金屬板M1經由該第一路線L1輸送至該色漆塗裝組件4，於該底漆層表面塗佈該色料漆，並經由該第二烘烤爐42加熱後，得到表面具有該色料層之該第二金屬板M2；續將該第二金屬板M2重新自該入料端1進入該金屬捲料印刷裝置，以該金屬捲料行進方向L通過該底漆塗裝組件3，再經由該第二路線L2至該印刷組件5，於該色料層表面印刷該圖樣漆，並經由該熱風爐52加熱後，得到表面具有該圖樣層之該第三金屬板M3，而後藉由該出料端2輸出該金屬捲料印刷裝置。另外，亦可將自該熱風爐52輸出之該第三金屬板M3，進一步地送入該清漆塗裝組件7中，於該圖樣層表面塗佈該清漆，並經由該第三烘烤爐72加熱後，得到表面具有該清漆層之該第四金屬板M4，該第四金屬板M4再藉由該出料端2輸出該金屬捲料印刷裝置。

綜上所述，本發明之金屬捲料印刷裝置及其方法，係藉由該印刷裝置5製成表面具有圖樣層之印刷金屬板成品，因此，係可達到提高該印刷金屬板成品之美觀性的功效；再者，該印刷金屬板成品表面具有該圖樣層，係可以有效捕捉消費者的眼光，進而提高以該印刷金屬板成品為外裝的商品銷售量之功效。

雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧入料端

2‧‧‧出料端

3‧‧‧底漆塗裝組件

31‧‧‧第一塗漆輥

32‧‧‧第一烘烤爐

33‧‧‧第二塗漆輥

4‧‧‧色漆塗裝組件

41‧‧‧第三塗漆輥

42‧‧‧第二烘烤爐

43‧‧‧第四塗漆輥

5‧‧‧印刷組件

51‧‧‧印刷裝置

52‧‧‧熱風爐

6‧‧‧切換裝置

61‧‧‧第一切換輪

62‧‧‧第二切換輪

M‧‧‧待加工金屬板

M1‧‧‧第一金屬板

M2‧‧‧第二金屬板

M2’‧‧‧第二金屬捲料

L‧‧‧金屬捲料行進路徑

L1‧‧‧第一路線

Claims (19)

1. 一種金屬捲料印刷裝置，係包含：係用以印刷一待加工金屬板以獲得一印刷金屬板成品，該金屬捲料印刷裝置包含一入料端及一出料端，該入料端至該出料端係定義一金屬捲料行進路徑，其中該金屬捲料印刷裝置另包含：一底漆塗裝組件，係設於該金屬捲料行進路徑上，該底漆塗裝組件包含一第一塗漆輥及一第一烘烤爐，該底漆塗裝組件至該出料端之間係設有一第一路線及一第二路線；一色漆塗裝組件，係設於該第一路線，該色漆塗裝組件包含一第三塗漆輥及一第二烘烤爐；以及一印刷組件，係設於該第二路線，該印刷組件係包含一印刷裝置及一熱風爐。
2. 如申請專利範圍第1項所述之金屬捲料印刷裝置，其中，另包含一清漆塗裝組件，該清漆塗裝組件係設於該第二路線上，並位於該印刷組件及該出料端之間。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之金屬捲料印刷裝置，其中，該底漆塗裝組件另設有一第二塗漆輥，該第二塗漆輥及該第一塗漆輥係用以對該待加工金屬板之相對二表面塗佈一底漆。
4. 如申請專利範圍第1或2項所述之金屬捲料印刷裝置，其中，該色漆塗裝組件另設有一第四塗漆輥，該第四塗漆輥及該第三塗漆輥係用以對該待加工金屬板之相對二表面塗佈一色漆。
5. 如申請專利範圍第2項所述之金屬捲料印刷裝置，其中，該清漆塗裝組件係包含一第五塗漆輥及一第三烘烤爐。
6. 如申請專利範圍第1或2項所述之金屬捲料印刷裝置，其中，另包含一切換裝置，該切換裝置係設於該底漆塗裝組件及該色漆塗 裝組件之間，並位於該底漆塗裝組件及該印刷組件之間，該切換裝置係將該金屬捲料行進路徑切換形成該第一路線及該第二路線。
7. 如申請專利範圍第6項所述之金屬捲料印刷裝置，其中，該切換裝置係包含一第一切換輪及一第二切換輪。
8. 一種金屬捲料印刷方法，係包含：將一待加工金屬板之表面經由一第一塗漆輥塗佈一底漆後，對該待加工金屬板進行烘烤，使該待加工金屬板溫度達150~300℃，令該底漆固定於該待加工金屬板之表面，以獲得表面具有一底漆層之一第一金屬板；藉由一第三塗漆輥於該第一金屬板之該底漆層塗佈一色料漆後，對該第一金屬板進行烘烤，使該第一金屬板溫度達150~300℃，令該色料漆固定於該第一金屬板之底漆層表面，以獲得表面具有一色料層之一第二金屬板；及藉由一印刷裝置於該第二金屬板之該色料層印刷一圖樣漆後，對該第二金屬板進行烘烤，使該第二金屬板溫度達30~150℃，令該圖樣漆固定於該第二金屬板之色料層表面，以獲得表面具有一圖樣層之一第三金屬板。
9. 如申請專利範圍第8項所述之金屬捲料印刷方法，其中，係利用一第二塗漆輥與該第一塗漆輥共同於該待加工金屬板之相對兩表面上塗佈該底漆。
10. 如申請專利範圍第8項所述之金屬捲料印刷方法，其中，係利用一第四塗漆輥與該第三塗漆輥共同於該第一金屬板相對兩表面上塗佈該色料漆。
11. 如申請專利範圍第8項所述之金屬捲料印刷方法，其中，另將該 第三金屬板藉由一第五塗漆輥於該第三金屬板之該圖樣層表面塗佈一清漆後，對該第三金屬板進行烘烤，使該第三金屬板溫度達150~300℃，令該清漆固定於該第三金屬板之圖樣層表面，以獲得表面具有一清漆層之一第四金屬板。
12. 如申請專利範圍第8項所述之金屬捲料印刷方法，其中，塗佈該底漆後，對該待加工金屬板進行烘烤，使該待加工金屬板溫度達180~260℃，令該底漆固定於該待加工金屬板之表面。
13. 如申請專利範圍第8項所述之金屬捲料印刷方法，其中，塗佈該色料漆後，對該第一金屬板進行烘烤，使該第一金屬板溫度達180~260℃，令該色料漆固定於該第一金屬板之底漆層上。
14. 如申請專利範圍第8項所述之金屬捲料印刷方法，其中，印刷該圖樣漆後，對該第二金屬板進行烘烤，使該第二金屬板溫度達50~120℃，令該圖樣漆固定於該第二金屬板之色料層上。
15. 如申請專利範圍第11項所述之金屬捲料印刷方法，其中，塗佈該清漆後，對該第三金屬板進行烘烤，使該第三金屬板溫度達180~260℃，令該清漆固定於該第三金屬板之圖樣層上。
16. 如申請專利範圍第8項所述之金屬捲料印刷方法，其中，該底漆之成分係包含有具防蝕性之成分。
17. 如申請專利範圍第8項所述之金屬捲料印刷方法，其中，該色料漆之成份係包含有聚偏二氟乙烯樹脂。
18. 如申請專利範圍第8項所述之金屬捲料印刷方法，其中，該圖樣漆之成份係包含氟元素。
19. 如申請專利範圍第11項所述之金屬捲料印刷方法，其中，該清漆之成份係包含特殊骨材成分、樹脂聚合收縮成分或特殊骨材成分及樹脂聚合收縮成分之組合。