TWI552794B - High - precision oil - cooled oil mist purification filtration equipment - Google Patents

Description

高精度油冷卻油霧淨化過濾設備

本發明涉及一種含渣廢液過濾回收設備，尤其涉及一種高精度油冷卻油霧淨化過濾設備。

在齒輪加工、曲軸加工、高速鋼刀具加工、深孔加工、中心出水加工等機械加工領域中，通常會產生大量含金屬粉、渣(如不銹鋼屑、高速鋼屑、銅鋁合金屑及合金鋼屑)的廢水廢油、油霧、廢氣等污染源，目前對這些污染源只能單一解決處理，其過濾設備、製冷設備、除霧設備及排渣設備均為分開獨立設置，因而成本較高，佔用空間大，安裝不易，管線過多，維護困難。

本發明的目的在於提出一種結構簡單緊湊、佔用空間小、便於安裝維護、工作效率高的模組化油冷卻油霧淨化過濾設備，從而克服了習知技術中的不足。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：一種高精度油冷卻油霧淨化過濾設備，其特徵在於，包括集成設置的如下組件：用於對髒油進行一級過濾的粗過濾裝置，所述粗過濾裝置的 進油口與用於從機台上收集所述髒油的髒油槽相連通，其汙渣出口與汙渣收集裝置連通；用於對由粗過濾裝置過濾後的半精油進行二級過濾的半精過濾桶，所述半精過濾桶的進油口和所述粗過濾裝置的出油口分別與用於收集所述半精油的半精油槽相連通，且所述半精過濾桶的汙渣出口與所述汙渣收集裝置連通；用於對由半精過濾桶過濾後的精油進行三級過濾的精過濾桶，所述精過濾桶的進油口和所述半精過濾桶的出油口分別與用於收集所述精油的精油槽相連通；用於對由精過濾桶過濾後的高精油進行冷卻的製冷裝置，所述製冷裝置與所述精過濾桶的出油口連通，並與用於收集所述高精油的高精油槽連通；以及，用於對機床加工過程中產生的油霧進行淨化的油霧淨化裝置。

作為本發明的較佳方案之一，所述半精過濾桶包括桶身、上蓋板、底蓋板、濾袋以及複數根豎直設於所述桶身內的濾桿，所述桶身上設置有髒油入口和乾淨油出口一，所述濾桿的外部套設所述濾袋，所述底蓋板包括一具有若干過濾孔的錐型濾網以及設置於所述錐型濾網的底端面的乾淨油出口二和進氣口，所述錐型濾網的錐形突起朝向所述桶身內，且所述錐型濾網的邊緣的一側與所述桶身活動連接，其另一側與一升降機構活動連接。

作為本發明的較佳方案之一，所述升降機構包括至少一個設 於所述桶身上的氣缸，該些氣缸的伸縮桿與所述錐型濾網的邊緣的另一側藉由一轉軸鉸接。

作為本發明的較佳方案之一，所述錐型濾網邊緣的一側與所述桶身藉由一轉軸鉸接。

作為本發明的較佳方案之一，所述桶身上設置有通氣口，所述通氣口連接高壓氣源對所述濾袋進行通氣反沖洗。

作為本發明的較佳方案之一，所述桶身上還安裝有一用於檢測所述濾袋壓力的壓力錶。

作為本發明的較佳方案之一，所述桶身內設置有一法蘭盤，所述法蘭盤上設置有與所述濾桿相匹配的台階孔以用於固定所述濾桿。

作為本發明的較佳方案之一，所述汙渣收集裝置採用一集汙籃。

作為本發明的較佳方案之一，所述粗過濾裝置採用磁力機。

作為本發明的較佳方案之一，所述精過濾桶的汙渣出口與所述精油槽相連通。

藉由以上技術方案，與習知技術相比，本發明的優點至少在於：

(1)本發明將過濾、製冷、除渣、油霧淨化等設計藉由集成化、模組化的設計，組配成一體，使形成的廢液處理系統結構更為簡單緊湊，大大降低維護、運送、安裝等直接成本及間接成本的浪費，且安裝簡單快速，不受場地限制，同時，還使廢液處理系統中的油路、電路配置更為簡單，可有效防止滲油、漏電等故障，不會造成環境污染及觸電等隱患；

(2)本發明分為三級過濾，即為粗過濾、半精過濾及精過濾，粗過濾系統可以將貴重的金屬渣作有效地回收再生，半精過濾可以將粗過濾後的灰渣或雜質藉由濾袋進行收集並集中處理，精過濾可以將微細的顆粒再作一次精過濾，精度可以達到微米級，因而可以延長切削液的使用年限，達到節能及環保的作用。

(3)較佳的，本發明採用了經改良設計的半精過濾桶，其藉由濾桿套濾袋，能夠增加過濾面積及過濾量，提升過濾效率及精度；因濾袋套設於濾桿的外部，故過濾產生的濾渣集中於濾袋的外部，這些集中於濾袋外部的濾渣能夠通過通氣口通入高壓氣體進行高壓反沖洗，因而無需經常更換濾袋，節約了耗材成本；採用升降機構(較佳氣壓缸)能夠自動開合錐型濾網，達到快速、自動排渣的效果，因而節約了人力，避免了停機耗時的損失，同時，錐型濾網可以有效地分散屑渣的集中，避免因屑渣集中積壓而堵塞住濾網，進而造成無法過濾的現象。

1‧‧‧機床

11‧‧‧油霧機

12‧‧‧控制系統

131~134‧‧‧泵浦

141~152‧‧‧管道

161、162‧‧‧污渣出口

2‧‧‧半精過濾桶

21‧‧‧桶身

211‧‧‧髒油入口

212‧‧‧乾淨油出口一

22‧‧‧上蓋板

23‧‧‧濾袋

24‧‧‧濾桿

25‧‧‧底蓋板

251‧‧‧錐型濾網

2511‧‧‧工作部

2512‧‧‧連接部

252‧‧‧乾淨油出口二

253‧‧‧進氣口

26‧‧‧氣缸

27‧‧‧壓力錶

28‧‧‧法蘭盤

281‧‧‧台階孔

3‧‧‧磁力機

4‧‧‧精過濾桶

5‧‧‧髒油槽

6‧‧‧半精油槽

7‧‧‧精油槽

8‧‧‧高精油槽

9‧‧‧集污籃

10‧‧‧製冷裝置

為了更清楚地說明本發明結構特徵和技術要點，下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行詳細說明。圖1本發明實施例所揭露的高精度油冷卻油霧淨化過濾設備的結構示意圖；圖2為本發明實施例所揭露的半精過濾桶的結構示意圖；圖3為本發明實施例所揭露的半精過濾桶的又一結構示意圖；圖4為本發明實施例所揭露的濾桿與濾袋組裝的主視示意圖；圖5為本發明實施例所揭露的錐型濾網的結構示意圖；圖6為本發明實施例所揭露的濾桿與安裝在桶身內的結構示意圖； 圖7為本發明實施例所揭露的濾桿與法蘭盤組裝的結構示意圖。

下面將結合本實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行具體、清楚、完整地描述。

一種高精度油冷卻油霧淨化過濾設備，包括集成設置的如下組件：用於對髒油進行一級過濾的粗過濾裝置，粗過濾裝置的進油口與用於從機台上收集髒油的髒油槽相連通，其汙渣出口與汙渣收集裝置連通，其中，粗過濾裝置較佳為磁力機，汙渣收集裝置較佳採用集汙籃，也可以採用汙渣收集車等其他的收集裝置。

用於對由粗過濾裝置過濾後的半精油進行二級過濾的半精過濾桶，半精過濾桶的進油口和粗過濾裝置的出油口分別與用於收集半精油的半精油槽相連通，且半精過濾桶的汙渣出口與汙渣收集裝置(集汙籃)連通；用於對由半精過濾桶過濾後的精油進行三級過濾的精過濾桶，精過濾桶的進油口和半精過濾桶的出油口分別與用於收集精油的精油槽相連通，且精過濾桶的汙渣出口與精油槽相連通，其中，精過濾桶可以採用如本案發明人於公開號CN102179090A的發明專利申請等中所提出的過濾桶，當然也可不限於此；用於對由精過濾桶過濾後的高精油進行冷卻的製冷裝置，製冷裝置與精過濾桶的出油口連通，並與用於收集高精油的高精油槽連通，製冷裝置採用如本案發明人於公開號CN202020967U的發明專利申請等中所 提出的製冷裝置，當然也可不限於此；以及，用於對機床加工過程中產生的油霧進行淨化的油霧淨化裝置。

以下結合附圖及一較佳實施例對本發明的技術方案作進一步的說明。

參閱圖1所示，該高精度油冷卻油霧淨化過濾設備的結構及工作過程為：機床1加工過程產生的髒油由管道141以及管道142自動流入髒油槽5；髒油由泵浦131經由管道143抽入磁力機3做粗過濾，磁力機3過濾後的半精油由管道144送入半精油槽6，磁力機3過濾產生的粗屑由汙渣出口161排放至集汙籃9中進行集中回收，此粗過濾過程可以將可回收再生的屑渣做高效的回收再生；泵浦132將半精油槽6內的半精油由管道145抽入半精過濾桶2做半精過濾，經半精過濾桶2過濾後的精油由管道146流入精油槽7，經半精過濾產生的屑渣等由半精過濾桶2的汙渣出口162排放至集汙籃9；泵浦133將精油槽7內的精油經由管道147抽入至精過濾桶4，經精過濾桶4精過濾後的高精過濾油直接由管道148輸入至製冷裝置10做製冷處理，經過100%製冷後的油再經由管道149流入高精油槽8，當精過濾桶4做精過濾時，濾芯會慢慢的堵塞，再經由通氣高壓反沖程式將附著於濾芯上的汙渣通過管道150反沖到精油槽7中；泵浦134將經過製冷後的高精油經由管道151抽入至機床1 使用，機床1加工過程中會產生油霧，該油霧會產生空氣污染，並嚴重影響到操作員的健康，用靜電式的油霧機11由管道152將油霧淨化，其淨化能力能夠能將≦0.3μM雜質幾乎完全過濾出，過濾出的廢氣能夠直接排放至室內，不會造成空氣污染以及影響到操作人員的身體健康。

以上整個工作過程中由控制系統12作全自動過濾控制，操作簡單，維護容易，無需人工作業。該油冷卻油霧淨化過濾設備不僅可以將汙渣及可回收再生的屑粉做有效的回收再生，且可以淨化油霧，降低空氣污染，此外，藉由製冷裝置將油製冷以穩定油溫，不但可以淨化油品，提升油品使用壽命，節省油耗，避免因廢油傾倒入溝渠所造成的環境污染，且可以藉由穩定油溫提高加工效率及工件尺寸的穩定性，降低不良率。本套設備結構簡單合理，以集成化、模組化的設計，一次性解決了過濾、製冷、除渣、油霧淨化等問題。

在以上工作過程中，運用到的半精過濾桶2結構如下：參見圖2-7所示，該改良的半精過濾桶2包括桶身21、上蓋板22、濾袋23以及複數根豎直設於桶身21內的濾桿24，桶身21上設置有髒油入口211和乾淨油出口一212，且每一個濾桿24的外部套設一個濾袋23，該過濾桶改良結構還包括一設於桶身21底端的底蓋板25以及兩個活動地設於桶身21上的氣缸26，底蓋板25包括一具有若干過濾孔的錐型濾網251以及設置於錐型濾網251的底端面的乾淨油出口二252和進氣口253，錐型濾網251的錐形突起朝向桶身21內，且錐型濾網251的邊緣的一側與桶身21活動連接，其另一側與兩個氣缸26的伸縮桿活動連接。

其中，錐型濾網251包括具有若干過濾孔的呈錐型的工作部 2511和圍設於工作部2511周邊的連接部2512，工作部2511的錐型突起朝向桶身21內，工作部2511的底端面為平面，並設有乾淨油出口二252和進氣口253，連接部2512的一側與桶身21藉由一轉軸鉸接，故而連接部2512能夠相對於桶身21轉動一定的角度，連接部2512的另一側與氣缸26的伸縮桿藉由一轉軸鉸接，故而氣缸26伸縮能夠帶動錐型濾網251上下運動一定的距離，實現錐型濾網251的自動開合。

桶身21上設置有通氣口213，通過通氣口213可以向半精過濾桶內通氣進行反沖洗。桶身21上還安裝有用於測試濾袋23壓力的壓力錶27，當濾袋23因濾渣堵塞達到壓力錶27設定的壓力值時，過濾桶會自動反沖洗。參見圖6-7所示，桶身21內設置有一法蘭盤28，法蘭盤28上設置有與濾桿24相匹配的台階孔281以用於固定濾桿24。

該半精過濾桶2工作原理如下：當分別位於桶身21上端和底端的上蓋板22和底蓋板25鎖固後，髒油泵將含有粗屑的廢水、廢油由髒油入口211輸入過濾桶，並進行過濾處理，過濾後的乾淨油分別從乾淨油出口一212及乾淨油出口二252排出；當濾袋23因屑渣堵塞，並達到壓力錶27設定的壓力值時，過濾桶進行自動反沖，具體的，由通氣口213通入高壓氣體進行反吹，將桶內的乾淨油及濾袋23上的濾渣反吹到錐型濾網251上，乾淨油由乾淨油出口二252排出，濾渣成幹狀物分散累積於錐型濾網251上；反吹過後，兩個氣缸26同時帶動錐型濾網251自動打開，進氣口253開始吹氣將濾渣吹離錐型濾網251，並排放至集汙籃9中，採用兩個氣缸同時動作，能夠保證錐型濾網251打開的平穩性。

該經過改良的半精過濾桶2藉由濾桿24套濾袋23，能夠增加過濾面積及過濾量，提升過濾效率及精度；過濾產生的濾渣集中於濾袋23的外部，這些集中於濾袋23外部的濾渣能夠進行高壓反沖洗，因而無需經常更換濾袋23，節約了耗材成本；採用氣缸26能夠自動開合錐型濾網251，達到快速、自動排渣的效果，因而節約了人力，避免了停機耗時的損失；錐型濾網251藉由其自身的錐形結構可以有效地分散屑渣的集中，避免因屑渣集中積壓而堵塞住錐型濾網251，進而造成無法過濾的現象。

上述具體實施方式，僅為說明本發明的技術構思和結構特徵，目的在於讓熟悉此項技術的相關人士能夠據以實施，但以上所述內容並不限制本發明的保護範圍，凡是依據本發明的精神實質所作的任何等效變化或修飾，均應落入本發明的保護範圍之內。

1‧‧‧機床

11‧‧‧油霧機

12‧‧‧控制系統

131~134‧‧‧泵浦

141~152‧‧‧管道

161、162‧‧‧污渣出口

2‧‧‧半精過濾桶

3‧‧‧磁力機

4‧‧‧精過濾桶

5‧‧‧髒油槽

6‧‧‧半精油槽

7‧‧‧精油槽

8‧‧‧高精油槽

9‧‧‧集污籃

10‧‧‧製冷裝置

Claims (9)

1. 一種高精度油冷卻油霧淨化過濾設備，包括集成設置的如下組件：用於對髒油進行一級過濾的粗過濾裝置，所述粗過濾裝置的進油口與用於從機台上收集所述髒油的髒油槽相連通，其汙渣出口與汙渣收集裝置連通；用於對由粗過濾裝置過濾後的半精油進行二級過濾的半精過濾桶，所述半精過濾桶的進油口和所述粗過濾裝置的出油口分別與用於收集所述半精油的半精油槽相連通，且所述半精過濾桶的汙渣出口與所述汙渣收集裝置連通，所述半精過濾桶包括桶身、上蓋板、底蓋板、濾袋以及複數根豎直設於所述桶身內的濾桿，所述桶身上設置有髒油入口和乾淨油出口一，所述濾桿的外部套設所述濾袋，所述底蓋板包括一具有若干過濾孔的錐型濾網以及設置於所述錐型濾網的底端面的乾淨油出口二和進氣口，所述錐型濾網的錐形突起朝向所述桶身內，且所述錐型濾網的邊緣的一側與所述桶身活動連接，其另一側與一升降機構活動連接；用於對由半精過濾桶過濾後的精油進行三級過濾的精過濾桶，所述精過濾桶的進油口和所述半精過濾桶的出油口分別與用於收集所述精油的精油槽相連通；用於對由精過濾桶過濾後的高精油進行冷卻的製冷裝置，所述製冷裝置與所述精過濾桶的出油口連通，並與用於收集所述高精油的高精油槽連通；以及，用於對機床加工過程中產生的油霧進行淨化的油霧淨化裝置。
2. 根據申請專利範圍第1項所述的高精度油冷卻油霧淨化過濾設備，其中，所述升降機構包括至少一個設於所述桶身上的氣缸，該些氣缸的伸縮桿與所述錐型濾網的邊緣的另一側藉由一轉軸鉸接。
3. 根據申請專利範圍第1項所述的高精度油冷卻油霧淨化過濾設備，其中，所述錐型濾網邊緣的一側與所述桶身藉由一轉軸鉸接。
4. 根據申請專利範圍第1項所述的高精度油冷卻油霧淨化過濾設備，其中，所述桶身上設置有通氣口，所述通氣口連接高壓氣源對所述濾袋進行通氣反沖洗。
5. 根據申請專利範圍第1項所述的高精度油冷卻油霧淨化過濾設備，其中，所述桶身上還安裝有一用於檢測所述濾袋壓力的壓力錶。
6. 根據申請專利範圍第1項所述的高精度油冷卻油霧淨化過濾設備，其中，所述桶身內設置有一法蘭盤，所述法蘭盤上設置有與所述濾桿相匹配的台階孔以用於固定所述濾桿。
7. 根據申請專利範圍第1項所述的高精度油冷卻油霧淨化過濾設備，其中，所述汙渣收集裝置採用一集汙籃。
8. 根據申請專利範圍第1項所述的高精度油冷卻油霧淨化過濾設備，其中，所述粗過濾裝置採用磁力機。
9. 根據申請專利範圍第1項所述的高精度油冷卻油霧淨化過濾設備，其中，所述精過濾桶的汙渣出口與所述精油槽相連通。