TWM487139U - 工具機之循環式油霧清潔回收裝置 - Google Patents

Description

工具機之循環式油霧清潔回收裝置

本創作係有關一種循環式油霧清潔回收裝置，尤指一種應用在各類數值控制工具機(例如數值控制的綜合加工機、車床、銑床、磨床、線切機等)的循環式油霧清潔回收裝置。

現今的各類數值控制工具機，例如綜合加工機、車床、銑床、磨床、線切機等在進行加工時，都會使用冷卻液為刀具、砂輪及工件進行潤滑及降溫，維護刀具的使用壽命，並改善加工物品切削後之表面品質。因此在切削等加工過程中，都會產生油霧、油氣及水霧，當作業人員打開工具機的防護門之後，其油霧、油氣及水霧將會污染環境，並且可能被從口鼻吸入而危害作業人員。為此，工具機都會配備有油霧清潔或回收裝置，用來降低工具機內部的油霧、油氣及水霧，例如中華民國專利公告M419609、M367750、M437228、M420597及M463626等專利所示。

然而習知的油霧清潔或回收裝置安裝使用上仍有一些問題亟待解決：(一)工具機內部的油霧與水霧透過油霧清潔回收裝置向外排出，雖然有經過油霧清潔回收 裝置過濾，但是殘留在空氣的油霧、油氣、水霧與氣味等，仍可能散佈到工具機外污染環境，尤其是濾芯使用一段時間過濾效率降低時。(二)工具機外罩為封閉構造，持續將工具機外罩內部的空氣往外抽，將形成內部負壓狀態，欠缺或減少流向清潔回收裝置的空氣，因此油霧、油氣、水霧不能跟著流動的空氣被一起吸收，造成馬達與風機空轉，不能有效率的過濾。(三)工具機外罩為封閉構造，為了能吸到空氣與空氣中的油霧、油氣、水霧等，必需增加馬達的功率，因此更加耗費電能。

本創作之目的在提供一種工具機之循環式油霧清潔回收裝置，透過循環式油霧清潔回收裝置設計，及安裝應用在工具機構造，能夠循環地過濾工具機內部的油霧、油氣與水霧，其運作時使工具機內部的空氣壓力穩定，且不將空氣排出工具機，達到清潔工具機內部空氣，防止污染工具機周遭空氣，及節約能源與增進汲風過濾效率等目的。

為了達到上述目的，本創作工具機之循環式油霧清潔回收裝置之較佳技術方案包括：一第一油霧過濾裝置、一空氣驅流裝置、一第一循環管及一第二循環管；該第一油霧過濾裝置設置在一工具機外罩的第一端，並連通到該工具機外罩的內部；該空氣驅流裝置用以汲取與送出空氣；該第一循環管一端連接在該第一油霧過濾裝置，另一端連接在該空氣驅流裝置的進氣口；該第二循環管一端 連接在該空氣驅流裝置的出氣口，另一連通到該工具機外罩的第二端及內部。再者，也可以在該工具機外罩的第二端設有一第二油霧過濾裝置，使該第二循環管的另一端連通到該第二油霧過濾裝置。

為了達到上述目的，本創作工具機之循環式油霧清潔回收裝置之另一較佳技術方案包括：一第二油霧過濾裝置、一空氣驅流裝置、一第一循環管及一第二循環管；該第二油霧過濾裝置設置在一工具機外罩的第二端，並連通到該工具機外罩的內部；該空氣驅流裝置用以汲取與送出空氣；該第一循環管一端連接在該工具機外罩的第一端及內部，另一端連接在該空氣驅流裝置的進氣口；該第二循環管一端連接在該空氣驅流裝置的出氣口，另一端連通到該第二油霧過濾裝置。再者，也可以在該工具機外罩的第一端設有一第一油霧過濾裝置，使該第一循環管的另一端連通到該第一油霧過濾裝置。

本創作工具機之循環式油霧清潔回收裝置使用時，可在工具機加工時啟動空氣驅流裝置，由第一端抽取工具機外罩內部含有油霧、油氣、水霧的空氣，使空氣通過第一及(或)第二油霧過濾裝置，先過濾出空氣中的油霧、油氣與水霧，再從第二端回送到工具機外罩內部，能夠循環地過濾工具機內部的油霧、油氣與水霧，其運作時使工具機內部的空氣壓力穩定，且不將空氣排出工具機，達到清潔工具機內部空氣，防止污染工具機周遭空氣，及節約能源與增進汲風過濾效率等功效。

10‧‧‧工具機外罩

101‧‧‧第一端

102‧‧‧第二端

103‧‧‧內部

104‧‧‧工具機主軸

1‧‧‧第一油霧過濾裝置

11‧‧‧外殼

12‧‧‧濾芯

121‧‧‧濾網

122‧‧‧外框

13‧‧‧回油管

2‧‧‧空氣驅流裝置

21‧‧‧馬達

22‧‧‧風機

3‧‧‧第一循環管

4‧‧‧第二循環管

5‧‧‧第二油霧過濾裝置

51‧‧‧外殼

52‧‧‧濾芯

521‧‧‧濾網

522‧‧‧外框

53‧‧‧回油管

6‧‧‧集管

第一圖為本創作第一較佳實施例之立體示意圖。

第二圖為本創作第二較佳實施例之立體示意圖。

第三圖為本創作第二較佳實施例之前視示意圖。

第四圖為本創作第二較佳實施例之側視示意圖。

第五圖為本創作第二較佳實施例之運作狀態參考圖。

第六圖為本創作第三較佳實施例之立體示意圖。

第七圖為本創作濾芯較佳實施例之立體示意圖。

第八圖為本創作濾芯較佳實施例之放大剖面示意圖。

茲依附圖實施例將本創作之結構特徵及其他之作用、目的詳細說明如下：如第一圖所示，本創作工具機之循環式油霧清潔回收裝置，其第一較佳的實施例包括一第一油霧過濾裝置1、一空氣驅流裝置2、一第一循環管3及一第二循環管4，其中：該第一油霧過濾裝置1係用於過濾油霧、油氣與水氣的過濾裝置，其較佳地設置在一工具機外罩10的第一端101，例如圖示的上端位置，並透過工具機外罩10第一端101的開孔(未圖示)連通到該工具機外罩10的內部。該空氣驅流裝置2係用以汲取與送出空氣的空壓裝置，其主要具有一馬達21及一受馬達驅動的風機22，但其具體的型式不限，舉凡能從一進氣口吸取空氣，並從一出氣口送出空氣的空壓裝置均可。該第一循環管3係為可自由彎曲的軟管或不能彎 曲的硬管，其一端連接在該第一油霧過濾裝置1，另一端連接在該空氣驅流裝置2的進氣口。該第二循環管4同樣係為可自由彎曲的軟管或不能彎曲的硬管，其一端連接在該空氣驅流裝置2的出氣口，另一端連通到該工具機外罩10的第二端102及內部，如圖示可連通到該工具機外罩10的側面及內部。

如第二圖、第三圖及第四圖所示，本創作較佳的可再實施有一第二油霧過濾裝置5，該第二油霧過濾裝置5的結構與功能如同上述該第一油霧過濾裝置1，其較佳地設置在該工具機外罩10的第二端102，如圖示可設置在該工具機外罩10的側面，並透過工具機外罩10第二端102的開孔(未圖示)連通到該工具機外罩10的內部，藉此使上述該第二循環管4的一端連接在該空氣驅流裝置2的出氣口，另一端連通到該第二油霧過濾裝置5，使本創作循環式油霧清潔回收裝置具有第一與第二油霧過濾裝置1、5雙重過濾構造及功能。

如第三圖及第四圖所示，本創作該第一油霧過濾裝置1與該第二油霧過濾裝置5較佳的分別包括一結合在該工具機外罩10的外殼11、51，及一或一個以上設置在該外殼11、51內部的濾芯12、52。如第七圖及第八圖所示，該濾芯12、52較佳的實施為一個或一個以上安裝在外殼11、51內部，其具體型式可為濾網121、521周圍實施有一外框122、522所構成，並採用可重覆清洗的濾網121、521，以降低更換濾材的成本，不過本創作也可以採用其他任何 形狀的濾芯，因此濾芯12、52的型式並不限制。

如第五圖所示，為了增進吸取油霧、油氣與水氣的效率，降低該工具機外罩10內部的空氣污染，本創作可選定該工具機外罩10的第一端101設有一延伸到該工具機外罩10內部103的集管6，該集管6一端對應於該工具機主軸104，而另一端連接上述該第一油霧過濾裝置1，因此能夠從容易產生油霧、油氣與水氣的部位進行收集，避免油霧、油氣與水氣過度散發在該工具機外罩10內部，同時增進吸取的效率。

再如第三圖、第四圖及第五圖所示，本創作上述該第一油霧過濾裝置1及該第二油霧過濾裝置5較佳的可分別設有一或一個以上的回油管13、53，使第一油霧過濾裝置1與第二油霧過濾裝置5所過濾出來的油霧、油氣與水氣收集到回油管13、53形成液態，再從回油管13、53引流回工具機的冷卻液供應系統，使得油霧、油氣與水氣可被重覆回收利用。

另者，如第六圖所示，本創作工具機之循環式油霧清潔回收裝置，其第二較佳的實施例可以只選定在工具機外罩10的第二端102實施有第二油霧過濾裝置5，如圖示可設置在該工具機外罩10的側面，而不必實施上述該第一油霧過濾裝置1，如此將上述第一循環管3一端直接連接在該工具機外罩10的第一端101(例如圖示的上端位置)及內部，另一端則一樣連接在該空氣驅流裝置2的進氣口，至於上述其他構件的結構與設置方式不變，因此上構件的結構 與設置方式不另贅述，如此也能達到相同的循環清潔與回收油霧、油氣與水氣的功能。

再如第五圖所示，本創作使用時，可在工具機加工時同步啟動該空氣驅流裝置2，使該空氣驅流裝置2透過第一循環管3，由該工具機外罩10的第一端101的內部103抽取工具機外罩內部含有油霧、油氣、水霧的空氣。其後，再透過第二循環管4將抽取的空氣送到該工具機外罩10的第一端102，然後回送到該工具機外罩10的內部103，如此形成循環式的空氣流動狀態。當上述含有油霧、油氣、水霧的空氣通過第一油霧過濾裝置1及(或)第二油霧過濾裝置5時，如第七圖及第八圖所示，將由一或一個以上的該濾芯12、52的濾網121、521過濾出油霧、油氣、水霧，只許乾燥且乾淨的空氣再回送到該工具機外罩10的內部，如此達到循環地過濾工具機內部的油霧、油氣與水霧的功能，淨化工具機內部的空氣。

再如第五圖所示，本創作之循環式油霧清潔回收裝置運作時，形成一個封閉的循環過濾系統，並沒有將殘有油霧、油氣、水霧的空氣排出工具機外罩10之外，因此不會發生污染廠房與危害作業人員的疑慮。而且，因為本創作係為循環式的空氣流動作用，其運作時使得工具機內部的空氣壓力維持穩定，克服了習知清潔回收裝置吸不到空氣，以致過濾效率不彰，以及必須提高馬達功率的問題，因此本創作更能達到約能源與增進汲風過濾效率等功效。

本創作在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習 本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本創作，而不應解讀為限制本創作之範圍。應注意的是，舉凡與上述該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本創作之範疇內，因此本創作之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。

綜上所述，本創作工具機之循環式油霧清潔回收裝置，已確具實用性與創作性，其技術手段之運用亦出於新穎無疑，且功效與設計目的誠然符合，已稱合理進步至明。為此，依法提出新型專利申請，惟懇請 鈞局惠予詳審，並賜准專利為禱，至感德便。

10‧‧‧工具機外罩

101‧‧‧第一端

102‧‧‧第二端

1‧‧‧第一油霧過濾裝置

11‧‧‧外殼

2‧‧‧空氣驅流裝置

21‧‧‧馬達

22‧‧‧風機

3‧‧‧第一循環管

4‧‧‧第二循環管

5‧‧‧第二油霧過濾裝置

51‧‧‧外殼

Claims (10)

1. 一種工具機之循環式油霧清潔回收裝置，包括：一第一油霧過濾裝置、一空氣驅流裝置、一第一循環管及一第二循環管；該第一油霧過濾裝置設置在一工具機外罩的第一端，並連通到該工具機外罩的內部；該空氣驅流裝置用以汲取與送出空氣；該第一循環管一端連接在該第一油霧過濾裝置，另一端連接在該空氣驅流裝置的進氣口；該第二循環管一端連接在該空氣驅流裝置的出氣口，另一連通到該工具機外罩的第二端及內部。
2. 如請求項1所述之工具機之循環式油霧清潔回收裝置，其中包括一第二油霧過濾裝置，該第二油霧過濾裝置設置在該工具機外罩的第二端，並連通到該工具機外罩的內部；及該第二循環管的另一端連通到該第二油霧過濾裝置。
3. 如請求項2所述之工具機之循環式油霧清潔回收裝置，其中該第一油霧過濾裝置與該第二油霧過濾裝置分別包括一結合在該工具機外罩的外殼，及一或一個以上設置在該外殼內的濾芯。
4. 如請求項3所述之工具機之循環式油霧清潔回收裝置，其中該工具機外罩的第一端設有一延伸到該工具機外罩內部的集管，該集管一端對應於一工具機主軸，另一端連接該第一油霧過濾裝置。
5. 如請求項4所述之工具機之循環式油霧清潔回收裝置 ，其中該第一油霧過濾裝置及該第二油霧過濾裝置分別設有一回油管。
6. 一種工具機之循環式油霧清潔回收裝置，包括：一第二油霧過濾裝置、一空氣驅流裝置、一第一循環管及一第二循環管；該第二油霧過濾裝置設置在一工具機外罩的第二端，並連通到該工具機外罩的內部；該空氣驅流裝置用以汲取與送出空氣；該第一循環管一端連接在該工具機外罩的第一端及內部，另一端連接在該空氣驅流裝置的進氣口；該第二循環管一端連接在該空氣驅流裝置的出氣口，另一端連通到該第二油霧過濾裝置。
7. 如請求項6所述之工具機之循環式油霧清潔回收裝置，其中包括一第一油霧過濾裝置，該第一油霧過濾裝置設置在該工具機外罩的第一端，並連通到該工具機外罩的內部；及該第一循環管的一端連接在到該第一油霧過濾裝置。
8. 如請求項7所述之工具機之循環式油霧清潔回收裝置，其中該第一油霧過濾裝置與該第二油霧過濾裝置分別包括一結合在該工具機外罩的外殼，及一或一個以上設置在該外殼內的濾芯。
9. 如請求項8所述之工具機之循環式油霧清潔回收裝置，其中該工具機外罩的第一端設有一延伸到該工具機外罩內部的集管，該集管一端對應於一工具機主軸，另一端連通該第一循環管。
10. 如請求項9所述之工具機之循環式油霧清潔回收裝置，其中該第一油霧過濾裝置及該第二油霧過濾裝置分別設有一回油管。