TWI548262B - 影像訊號的多重檢測系統及其多重檢測方法 - Google Patents

Description

影像訊號的多重檢測系統及其多重檢測方法

本發明係關於一種檢測系統及其檢測方法，特別是一種能夠同時檢測顯示卡不同影像訊號的多重檢測系統及其多重檢測方法。

隨著顯示技術及硬體科技的不斷進展，應用於電腦系統中的顯示功能不斷推陳出新，舉凡三維(3D)立體成像、擬真影像模擬，乃至於即時影像擷取和組合成像等功能都不斷被開發，且成為廣為消費者接受的標準規格，相對於消費者針對電腦系統顯示功能的要求不斷提昇，則同時顯示卡所支援的顯示介面也不再僅限於單純的靜態影像顯示，而必須具備動態以及三維(3D)立體影像顯示的顯示介面，因此目前市售的顯示卡多半整合有視訊圖形陣列(Video Graphics Array,VGA)介面、數位視訊介面(Digital Visual Interface,DVI)以及高畫質晰度多媒體介面(High Definition Multimedia Interface,HDMI)等不同影像及聲音功能的多重顯示介面。

承前所述，顯示卡廠商在製造及生產上述顯示卡時，為了確保顯示卡的品質，避免瑕疵品流入市場，因此顯示卡廠商通常在顯示卡出廠前皆會針對介面卡外觀、各連接端子及顯示卡的各種顯示介面進行品管及檢測，然而目前習用的檢測方式皆以人工的方式逐一檢測顯示卡，檢測人員依序以檢測工具測試顯示卡的各個電性連接端子是否正常，而後再將顯示卡的不同電性連接端子 依次電性連接於測試電腦上，以肉眼檢視顯示卡不同顯示介面呈現畫面的相位、色階以及色彩飽和度是否符合標準。如果發現顯示卡的電性連接端子不正常，或是不同顯示介面呈現畫面的相位、色階以及色彩飽和度不符合標準，則判斷此顯示卡為瑕疵品，必須進行維修或是不得進行銷售。

然而，此等以人工方式逐項進行檢測的方式不僅曠日費時，同時由於每張顯示卡必須測試的項目非常多，以人工方式顯然不具效率。此外，因為測試人員在測試過程中皆以肉眼進行判斷，進而因為誤判導致瑕疵品沒有被檢測出來，抑或是正常品被判斷為瑕疵品的機會也頗高，間接造成生產成本以及日後維修成本的增加，因此如何提昇顯示卡檢測流程的效率，並同時兼具檢測精確度，進而降低生產及日後維修成本，已成為製造廠商的重要課題。

鑒於以上的問題，本發明提供一種能夠同時檢測顯示卡不同影像訊號的多重檢測系統及其多重檢測方法，藉以解決習用以人工方式檢測顯示卡的效率不彰，且誤判率較高的問題。

本發明揭露一種影像訊號的多重檢測系統，適用於一待測顯示卡，待測顯示卡具有支援不同顯示介面的複數個電性端子，此多重檢測系統包括有一電性插槽、一測試主機、一顯示模組以及一影像擷取模組，其中電性插槽具有複數個連接埠，待測顯示卡之各電性端子係分別電性連接於相對應之各連接埠，測試主機電性連接於電性插槽，測試主機儲存有一檢測軟體及待測顯示卡於 各顯示介面的複數個顯示資訊，測試主機透過檢測軟體依序測試待測顯示卡之各電性端子，並對應產生一影像訊號，顯示模組電性連接於測試主機，顯示模組接收影像訊號，並對應呈現待測顯示卡於各顯示介面的測試畫面，影像擷取模組則電性連接於測試主機，影像擷取模組分別擷取顯示模組之各測試畫面，並轉換為複數個測試資訊回傳至測試主機，測試主機並透過檢測軟體分別比對各測試資訊與各顯示資訊，並對應判斷待測顯示卡之各電性端子及各顯示介面是否正常。

對應前述的多重檢測系統，本發明另外揭露一種影像訊號的多重檢測方法，包括以下步驟：首先，電性插設一待測顯示卡於一電性插槽，令待測顯示卡之複數個導電端子電性連接於對應之複數個連接埠；而後，以一測試主機之一檢測軟體依序測試待測顯示卡之複數個導電端子，對應產生一影像訊號，並經由一顯示模組根據影像訊號，對應呈現待測顯示卡於各顯示介面的測試畫面；而後，以一影像擷取模組分別擷取顯示模組之測試畫面，並轉換為複數個測試資訊回傳至測試主機；而後，透過測試主機之檢測軟體依序比對各測試資訊與測試主機儲存之複數個顯示資訊，若測試資訊與顯示資訊相符合，判斷待測顯示卡之電性端子及顯示介面正常；若測試資訊與顯示資訊不符合，判斷待測顯示卡之電性端子及顯示介面異常。

本發明之功效在於，透過將待測顯示卡插設於本發明之多重檢測系統的電性插槽，並使待測顯示卡的電性端子電性連接於電性插槽的各連接埠，測試主機可依據待測顯示卡的型號依序測試 各電性端子的電性訊號是否正常，並透過顯示模組呈現待測顯示卡各顯示介面的測試畫面，並經由影像擷取模組擷取影像回傳至測試主機以供測試主機進行相位、色階及色彩飽和度等不同的項目測試，透過使用攝像鏡頭取代人眼視覺判斷，結合影像輸出多工切換器，並搭配圖像分析軟體，對於類比與數位畫面進行自動化色階檢測，進而快速判斷此待測顯示卡是否正常。

藉由本發明揭露的多重檢測系統及其多重檢測方法，不但能夠增加對於多重顯示介面之顯示卡的測試涵蓋率，同時，亦能夠避免測試人員在測試過程中因過失而導致有誤判的情形發生，減少生產成本及日後的維修成本，進而大幅提高產能及出貨測試標準的精準度。

有關本發明的特徵、實作與功效，茲配合圖式作最佳實施例詳細說明如下。

以下說明內容之技術用語係參照本技術領域之習慣用語，如本說明書對部分用語有加以說明或定義，該部分用語之解釋係以本說明書之說明或定義為準。另外，本說明書所提及之介係詞用語「上」、「下」、「於」等，在實施為可能的前提下，涵義可包含直接或間接地在某物或某參考對象之「上」、「下」，以及直接或間接地「於」某物或某參考對象，所謂「間接」係指其間尚有中間物或物理空間之存在；當提及「鄰近」、「之間」等用語時，在實施為可能的前提下，涵義可包含兩物或兩參考對象間存在其它中間物或空間，以及不存在其它中間物或空間。再者，以下內容係 關於多重檢測系統及其多重檢測方法，對於該領域所習見的技術或原理，若不涉及本發明之技術特徵，將不予贅述。此外，圖示之所示元件之形狀、尺寸、比例等僅為示意，係供本技術領域具有通常知識者瞭解本發明之用，而非對本發明之實施範圍加以限制。

另外，以下說明內容所述及之任一實施例即使同時揭露了複數個技術特徵，也不意味著利用本發明者必需同時實施該任一實施例中的所有技術特徵。換句話說，只要不影響實施可能性，本技術領域具有通常知識者可依據本發明之揭露內容並視需求或設計理念來選擇性地實施一部分而非全部的技術特徵，藉此增加本發明實施時的彈性。

本發明揭露一種影像訊號的多重檢測系統10的實施例，請參照第1圖及第2圖，適用於一待測顯示卡20，待測顯示卡20具有支援不同顯示介面的複數個電性端子，此處所述的電性端子係包括但不限於視訊圖形陣列(Video Graphics Array,VGA)、數位視訊介面(Digital Visual Interface,DVI)以及高畫質晰度多媒體介面(High Definition Multimedia Interface,HDMI)等不同電性訊號端口以呈現不同影像及聲音功能的顯示介面。

本發明一實施例的多重檢測系統10包括有一電性插槽101、一測試主機102、一顯示模組103以及一影像擷取模組104，其中多重檢測系統10的測試主機102係電性連接於電性插槽101，顯示模組103及影像擷取模組104則分別電性連接於測試主機102。

在多重檢測系統10中，電性插槽101係為供待測顯示卡20 插設以進行檢測的插槽，此電性插槽101具有複數個連接埠，連接埠的類型及數目依據待測顯示卡20的型號或種類而對應調整，因此當進行顯示卡測試時，待測顯示卡20之各電性端子係分別電性連接於相對應之各連接埠。此外，為便於本發明的多重檢測系統10同時檢測不同的顯示卡，以及依序或同時檢測顯示卡的不同檢測項目，本發明的電性插槽101可採用多重顯示切換器(KVM)以達到顯示卡多工檢測的目的。

承前所述，測試主機102儲存有一檢測軟體、不同型號顯示卡各導電端子的電流容忍值以及各型號顯示卡於各顯示介面的複數個顯示資訊，其中檢測軟體係為供本多重檢測系統10進行顯示卡檢測之用，此檢測軟體具有一測試介面，測試主機102係經由此測試介面設定顯示模組103的顯示亮度、畫面解析度、飽和度、對比度、色調及畫面切換時間等不同的影像顯示變數，亦可經由此測試介面設定影像擷取模組104的焦距、解析度、快門時間或光圈大小等影像擷取變數，亦即測試主機102經由檢測軟體的測試介面設定各種檢測功能和程序，同時測試主機102並經由測試介面於顯示模組103於後續檢測流程中呈現待測顯示卡20是否正常，以供測試人員進行確認。

值得注意的是，此處所述的電流容忍值係為各顯示卡的不同導電端子在正常運作下的電流範圍值對照表，以資料庫資訊的形式儲存於測試主機102，以供待測顯示卡20之各導電端子的電流比對及檢測之用，同時此處所述的顯示資訊係為各型號顯示卡於各顯示介面，例如VGA、DVI或HDMI的正常影像畫面，用以供 測試主機102進行顯示卡之顯示介面的檢測或比對之用。

承前所述，在本多重檢測系統10中，測試主機102透過檢測軟體依序測試待測顯示卡20之各電性端子，並對應產生一影像訊號，顯示模組103接收影像訊號，並對應呈現待測顯示卡20於各顯示介面的測試畫面，亦即測試主機102透過檢測軟體於顯示模組103呈現待測顯示卡20之各顯示介面的不同測試畫面。此外，影像擷取模組104則包括但不限於數位攝影機、相機或內建於測試主機102內部之畫面擷取軟體工具，本領域者可自行變更和調整，舉例說明，若影像擷取模組104為數位攝影機，則在顯示卡的檢測過程中對準前述的顯示模組103，分別擷取顯示模組103之各測試畫面，並轉換為複數個測試資訊回傳至測試主機102，此處所述的測試資訊係為經由影像擷取模組104擷取顯示模組103的測試畫面，以供測試主機102與內存之顯示資訊進行比對和判斷之用，其詳細檢測過程，容發明人在後續段落詳述。

值得注意的是，在本發明所揭露的實施例中，顯示模組103以及影像擷取模組104的數目並不以一組為限，如欲提昇檢測效率，本實施例之多重檢測系統10可同時設置有多組顯示模組103以及影像擷取模組104，以同時呈現及擷取多組的測試資訊，因此測試主機102可選擇性針對待測顯示卡20之不同顯示介面進行逐項或同步的檢測。

請參照第3圖，並請同時參考第1圖及第2圖，當測試人員以本發明的多重檢測系統10進行顯示卡的檢測時，測試人員首先電性插設一待測顯示卡20於電性插槽101，令待測顯示卡20之 複數個導電端子電性連接於對應之複數個連接埠(S101)，在完成前述電性插設待測顯示卡20於電性插槽101的步驟之後，測試主機102透過檢測軟體讀取待測顯示卡20之一識別資訊(S105)，此處所述的識別資訊係包括但不限於產品序號或型號的資訊，以供測試主機102依據識別資訊判斷待測顯示卡20之型號，並對應選擇此待測顯示卡20適用之檢測程序及對應此型號顯示卡正常的顯示資訊以及電流容忍值數據(S110)，以供測試主機102進行後續的顯示卡不同顯示介面及電性端子的檢測比對之用。

承前所述，在執行顯示介面的檢測步驟時，以測試主機102之檢測軟體依序測試待測顯示卡20之複數個導電端子，對應產生影像訊號(S115)，測試主機102並傳送影像訊號至顯示模組103，顯示模組103接收此影像訊號後，根據此影像訊號對應呈現待測顯示卡20於各顯示介面的測試畫面(S120)，同時，多重檢測系統10並以影像擷取模組104分別對準前述的顯示模組103並擷取顯示模組103所呈現的測試畫面，並轉換為複數個測試資訊回傳至測試主機102(S125)，如前段所述，為增加檢測效率，本實施例所揭露的顯示模組103及影像擷取模組104的數目可依據待測顯示卡20的顯示介面數目對應增加或調整，以達到同時針對不同顯示介面進行檢測的目的，發明人不在此贅述。

承前所述，測試主機102接收前述測試資訊後，則透過測試主機102之檢測軟體依序比對各測試資訊與測試主機102儲存之複數個顯示資訊(S130)，亦即測試主機102將待測顯示卡20的各顯示介面目前所呈現的測試畫面與此型號顯示卡正常的顯示畫面 進行比對，藉此判斷待測顯示卡20的各顯示介面是否正常，以檢測待測顯示卡20之各顯示介面的色差為例，此判斷機制主要是透過檢測軟體將測試資訊及顯示資訊以重疊的方式進行RGB Gray比對及分析，進而判斷待測顯示卡20的各顯示介面是否正常。

同時，測試人員亦可檢測軟體的測試介面微調兩者交接重疊的區域，以對應變更測試的靈敏度，以增加顯示介面測試的準確性，若檢測軟體判斷測試資訊與顯示資訊相符合，則表示待測顯示卡20之此顯示介面的顯示功能沒有問題或色差在標準範圍內，因此測試主機102判斷待測顯示卡20之顯示介面正常(S135)，以進行後續的檢測流程；反之，若檢測軟體判斷測試資訊與該顯示資訊不相符合，則表示待測顯示卡20之此顯示介面的色差超過標準範圍，則測試主機102判斷待測顯示卡20之顯示介面異常(S140)，必須進行維修再進行檢測或直接視為瑕疵品淘汰。此顯示介面檢測機制主要以影像擷取模組104取代人工的肉眼判斷，節省判斷所耗費的時間，並減少因誤判所造成的成本損失，值得注意的是，在顯示介面的檢測步驟中，雖以色差作為待測顯示卡20顯示介面正常與否的主要的檢測項目，然本領域者亦可在不拖離本發明的精神下，針對不同的檢測項目進行調整和變更，並不以此為限。

承前所述，在待測顯示卡20通過前述的顯示介面檢測步驟後，多重檢測系統10會針對電性端子進行檢測，由於在前述步驟中待測顯示卡20已被電性插設於電性插槽101中，且待測顯示卡20之複數個導電端子亦已電性連接於對應之複數個連接埠，因此 在電性端子的檢測流程中，測試主機102即直接透過檢測軟體傳送一控制訊號至待測顯示卡20(S145)，待測顯卡20依據控制訊號對應調整特定導電端子，例如HDMI接頭的電壓至滿載狀態，並對應回傳待測顯示卡20特定導電端子於滿載狀態之一電流資訊(S150)，測試主機102接收此電流資訊後，比對電流資訊與測試主機102儲存對應此型號顯示卡之電流容忍值(S155)，若測試主機102判斷特定導電端子於滿載狀態的電流資訊未超過電流容忍值，則表示此待測顯示卡20的此導電端子電性傳輸在標準範圍之內，測試主機102對應判斷待測顯示卡20正常(S160)，通過電性端子的檢測流程，反之，若測試主機102判斷特定導電端子於滿載狀態的電流資訊超過電流容忍值，則表示此待測顯示卡20的此導電端子電性傳輸逾越標準範圍之外，測試主機102對應判斷待測顯示卡20異常，則無法通過電性端子的檢測，必須進行後續的維修在進行同樣的測試或直接判斷為瑕疵品。

前段描述的顯示卡之顯示介面或導電端子的檢測步驟中，測試主機102的檢測結果，無論通過與否，皆透過測試介面呈現於顯示模組103呈現，供維修人員進行紀錄，或由測試主機102自動紀錄於資料庫內，以利後續進行查核和維修，以利後續調整和改善檢測流程。

值得注意的是，本發明的多重檢測方法不僅限於上述顯示介面的檢測及導電端子的檢測，亦可包括顯示卡外接風扇的檢測等流程，然而為便於發明人在說明中凸顯本發明的技術特徵，並使本領域者能夠充分掌握本發明的主要發明內容，因此其餘常見針 對顯示卡的檢測方法可自行增加或調整，發明人不在此贅述。

上述本發明之多重檢測系統，通過電性插槽的各連接埠，可同時或依序針對待測顯示卡的電性端子進行檢測，並依據待測顯示卡的識別資訊，測試主機能夠查找出對應此型號顯示卡的檢測流程及顯示資訊。同時依循本發明之多重檢測方法的流程，並透過以影像擷取模組取代人工的檢查和判讀，將顯示模組所呈現待測顯示卡各顯示介面的測試畫面，經由影像擷取模組擷取影像回傳至測試主機以供測試主機進行相位、色階及色彩飽和度等不同項目的測試，結合影像輸出多工切換器，並搭配圖像分析軟體，對於類比與數位畫面進行自動化色階檢測，並配合檢測各電性端子於電壓滿載狀態的電流是否超過容忍值進行比對，進而快速判斷此待測顯示卡是否正常，抑或是需要進行維修重測或直接判斷為瑕疵品，不但能夠增加針對多重顯示介面之顯示卡的測試涵蓋率，同時亦能夠避免測試人員在測試過程中因過失而導致有誤判的情形發生，減少生產成本及日後的維修成本，進而大大提高產能及出貨測試標準的精準度。

雖然本發明之實施例揭露如上所述，然並非用以限定本發明，任何熟習相關技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，舉凡依本發明申請範圍所述之形狀、構造、特徵及數量當可做些許之變更，因此本發明之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。

10‧‧‧多重檢測系統

101‧‧‧電性插槽

102‧‧‧測試主機

103‧‧‧顯示模組

104‧‧‧影像擷取模組

20‧‧‧待測顯示卡

第1圖為本發明一實施例之多重檢測系統的元件方塊圖。

第2圖為本發明以一實施例之多重檢測系統進行顯示卡檢測的示意圖。

第3圖為本發明以一實施例之多重檢測系統進行顯示卡檢測的步驟流程圖。

10‧‧‧多重檢測系統

101‧‧‧電性插槽

102‧‧‧測試主機

103‧‧‧顯示模組

104‧‧‧影像擷取模組

Claims (8)

1. 一種影像訊號的多重檢測系統，適用於一待測顯示卡，該待測顯示卡具有支援不同顯示介面的複數個電性端子，該多重檢測系統包括有：一電性插槽，具有複數個連接埠，該待測顯示卡之各該電性端子係分別電性連接於相對應之各該連接埠；一測試主機，電性連接於該電性插槽，該測試主機儲存有一檢測軟體及該待測顯示卡於各該顯示介面的複數個顯示資訊，該複數個顯示資訊分別為該待測顯示卡於各該顯示介面的正常影像畫面，該測試主機透過該檢測軟體依序測試該待測顯示卡之各該電性端子，並對應產生一影像訊號；一顯示模組，電性連接於該測試主機，該顯示模組接收該影像訊號，並根據該影像訊號對應呈現該待測顯示卡於各顯示介面的測試畫面；以及一影像擷取模組，電性連接於該測試主機，該影像擷取模組分別擷取該顯示模組之各該測試畫面，並將各該測試畫面轉換為複數個測試資訊回傳至該測試主機；其中，該測試主機透過該檢測軟體分別比對各該測試資訊與各該顯示資訊，並對應判斷該待測顯示卡之各該電性端子及各顯示介面是否正常，而該待測顯示卡更具有一識別資訊，該測試主機透過該檢測軟體讀取該待測顯示卡之該識別資訊，判斷該待測顯示卡之型號，並對應選擇該待測顯示卡適用之檢測程序及該等顯示資訊。
2. 如請求項第1項所述的多重檢測系統，其中該測試主機更儲存有至少一電流容忍值，該測試主機透過該檢測軟體傳送一控制訊號至該待測顯示卡，該待測顯示卡依據該控制訊號對應調整電壓至滿載狀態，並對應回傳該待測顯示卡於滿載狀態之一電 流資訊，該測試主機比對該電流資訊與該電流容忍值，並對應判斷該待測顯示卡是否正常。
3. 如請求項第1項所述的多重檢測系統，其中該檢測軟體更具有一測試介面，該測試主機經由該測試介面設定該顯示模組及該影像擷取模組，且該測試主機經由該測試介面於該顯示模組呈現該待測顯示卡之該等電性端子或各顯示介面是否正常。
4. 一種影像訊號的多重檢測方法，包括以下步驟：電性插設一待測顯示卡於一電性插槽，令該待測顯示卡之複數個電性端子電性連接於對應之複數個連接埠；該測試主機透過該檢測軟體讀取該待測顯示卡之一識別資訊；該測試主機依據該識別資訊判斷該待測顯示卡之型號，並對應選擇該待測顯示卡適用之檢測程序及該等顯示資訊；以一測試主機之一檢測軟體依序測試該待測顯示卡之複數個電性端子，對應產生一影像訊號；以一顯示模組接收該影像訊號，並根據該影像訊號對應呈現該待測顯示卡於各顯示介面的測試畫面；以一影像擷取模組分別擷取該顯示模組之各該測試畫面，並將各該測試畫面轉換為複數個測試資訊回傳至該測試主機；以及透過該測試主機之該檢測軟體依序比對各該測試資訊與該測試主機儲存之複數個顯示資訊，其中該複數個顯示資訊分別為該待測顯示卡於各該顯示介面的正常影像畫面，若該測試資訊與顯示資訊相符合，判斷該待測顯示卡之顯示介面正常；若該測試資訊與該顯示資訊不符合，判斷該待測顯示卡之顯示介面異常。
5. 如請求項第4項所述的多重檢測方法，其中透過該測試主機之 該檢測軟體依序比對各該測試資訊與該測試主機儲存之該複數個顯示資訊的步驟中，該測試主機係比對該測試資訊與該顯示資訊之色階差。
6. 如請求項第4項所述的多重檢測方法，更包括以下步驟：該測試主機透過該檢測軟體傳送一控制訊號至該待測顯示卡；該待測顯卡依據該控制訊號對應調整電壓至滿載狀態，並對應回傳該待測顯示卡於滿載狀態之一電流資訊；以及該測試主機比對該電流資訊與該測試主機儲存對應該待測顯示卡之一電流容忍值，若該電流資訊超過該電流容忍值，該測試主機對應判斷該待測顯示卡之該電性端子異常，否則判斷該待測顯示卡之該電性端子正常。
7. 如請求項第4項所述的多重檢測方法，更包括以下步驟：該測試主機經由該測試軟體之一測試介面設定該顯示模組的亮度、飽和度及對比性，以及該影像擷取模組的焦距、亮度、光圈及影像擷取時間。
8. 如請求項第7項所述的多重檢測方法，其中該測試主機係經由該測試介面於該顯示模組呈現該待測顯示卡之該等電性端子或各顯示介面為正常或異常。