TWI544800B - 顯示裝置 - Google Patents
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Description
本揭示內容有關顯示裝置之技術領域。詳細言之,本揭示內容有關使在固持顯示器主體中改善穩定性及藉由以支撐構件固持該顯示器主體來改善空間效率成為可能的技術領域,該支撐構件具有一纜線與覆蓋該纜線之包覆料。
顯示裝置、諸如電視接收器近來均勻地已被製成較薄,使得該顯示器主體的前-後方向中之寬度減少。既然其係難以在諸如夾具或地板的安裝表面上直立地放置較薄顯示器主體,藉由使用在壁面上之支架或金屬釦子的直立地固持型之顯示器主體正增加。
再者,於該等顯示裝置中,亦有藉由抵靠著壁面而設有釦子的齒條被放置在壁面上或藉由從天花板所懸吊之金屬線的型式。
於那些顯示裝置中,譬如,有一使用設有支撐構件的支架來固持該顯示器主體之型式(譬如,看日本未審查專利申請案公告第2009-31624號)。
於日本未審查專利申請案公告第2009-31624號中所揭示之顯示裝置中,支架基座(支架底座)及由該支架基座向上突出的支撐件(支柱)被提供,且附接部份係形成在該支撐件的上端,使得顯示器主體的下端係藉由螺絲等附接至該附接部份,且該顯示器主體係藉由該支架所直立地固
持。
然而,於日本未審查專利申請案公告第2009-31624號中所揭示之顯示裝置中,雖然該顯示器主體係藉由該支架所穩定地固持,其係需要分開地製備一用於供給電力至該顯示器主體之電源線、或一用於輸入信號至該顯示器主體/由該顯示器主體輸出信號的纜線,且該等纜線被暴露至該顯示器主體的外面,同時由該顯示器主體下垂。
當該等纜線被暴露至該顯示器主體的外面時,該等纜線與拆包該顯示裝置之工作或將其放在安裝表面、地板、或壁面上之工作干涉,同時不需要之力量係施加至該等纜線,且該等纜線可被破裂。
再者,既然該等纜線係暴露至該顯示器主體的外面,該空間效率對應地減少及該外觀惡化。
其想要的是提供一使其可能於固持顯示器主體中確保穩定性及藉由去除上面所述問題來改善空間效率的顯示裝置。
根據本偵測揭示之實施例的顯示裝置包含:顯示器主體,其具有外殼,該外殼具有一形成穿過前表面之開口、及一附接至該外殼以封閉該開口及顯示影像之顯示單元;支架基座,被放置在安裝表面上;及至少一支撐件,在一端部被連接至該顯示器主體及在另一端部被連接至該支架基座,其中該支撐件包含將電力或信號輸入至該顯示器主
體/由該顯示器主體輸出電力或信號之纜線、及一覆蓋該纜線之包覆料。
因此,於該顯示裝置中,該顯示器主體被該支架基座及該支撐件所固持,使該纜線設置在該支撐件中。
於上面所述之顯示裝置中,該包覆料可為由一材料所製成,其中用作強化材料之碳纖維被包含在樹脂中用作基底材料。
既然該包覆料係由一材料所製成,其中用作強化材料之碳纖維被包含在樹脂中用作基底材料,對於該支撐件確保高強度。
於上面所述之顯示裝置中,該包覆料可包含一覆蓋該纜線的內部包覆料及一覆蓋該內部包覆料的外部周圍表面的外部包覆料。
既然該包覆料包含一覆蓋該纜線的內部包覆料及一覆蓋該內部包覆料的外部周圍表面的外部包覆料,該包覆料係設有雙重結構,使得其係可能選擇用於該內部包覆料及該外部包覆料的不同材料。
於上面所述之顯示裝置中,一支撐件可被設置,且該支撐件的一端部可在該顯示器主體之左-右方向中被連接至該中心部份。
既然一支撐件被設置及該支撐件的一端部係在該顯示器主體之左-右方向中連接至該中心部份,在該左-右方向中於該顯示器主體之重量中確保良好的平衡。
於上面所述之顯示裝置中,該支撐件的一端部可被連
接至該顯示器主體的下表面。
既然該支撐件的一端部可被連接至該顯示器主體的下表面,該顯示器主體被由下面所支撐。
於上面所述之顯示裝置中,該支撐件的一端部之厚度可朝向該顯示器主體增加。
既然該支撐件的一端部之厚度朝向該顯示器主體增加,該支撐件被連接至該顯示器主體的接頭之強度增加。
於上面所述之顯示裝置中,該支撐件之左-右寬度大於該前-後寬度。
於該支撐件中,既然該左-右寬度係大於該前-後寬度,該支撐件的前-後及左-右尺寸匹配該薄顯示器主體的前-後及左-右尺寸。
於上面所述之顯示裝置中,複數支撐件可被設置。
既然複數支撐件被設置,其係可能在該等支撐件中逐一地分佈及設置複數纜線。
於上面所述之顯示裝置中,該顯示器主體的外殼及該支撐件之包覆料可被一體成形。
既然該顯示器主體的外殼及該支撐件之包覆料被一體成形,該支撐件至該顯示器主體之連接強度增加。
於上面所述之顯示裝置中,該支架基座及該支撐件之包覆料可被一體成形。
既然該支架基座及該支撐件之包覆料被一體成形,該支架基座及該支撐件間之接頭的強度增加。
根據本揭示內容之另一實施例的顯示裝置包含:顯示
器主體,具有外殼,該外殼具有一形成穿過前表面之開口、及一附接至該外殼以封閉該開口及顯示影像之顯示單元;附接基座,被附接至天花板或壁面;及至少一支撐件,在一端部被連接至該顯示器主體及在另一端部被連接至該附接基座,其中該支撐件包含將電力或信號輸入至該顯示器主體/由該顯示器主體輸出電力或信號之纜線、及一覆蓋該纜線之包覆料。
因此,於該顯示裝置中,該顯示器主體被該附接基座及該支撐件所固持,使該纜線設置在該支撐件中。
於上面所述之顯示裝置中,該包覆料可為由一材料所製成,其中用作強化材料之碳纖維被包含在樹脂中用作基底材料。
既然該包覆料係由一材料所製成,其中用作強化材料之碳纖維被包含在樹脂中用作基底材料,對於該支撐件確保高強度。
於上面所述之顯示裝置中,該包覆料可包含一覆蓋該纜線的內部包覆料及一覆蓋該內部包覆料的外部周圍表面的外部包覆料。
既然該包覆料包含一覆蓋該纜線的內部包覆料及一覆蓋該內部包覆料的外部周圍表面的外部包覆料,該包覆料係設有雙重結構,使得其係可能選擇用於該內部包覆料及該外部包覆料的不同材料。
於上面所述之顯示裝置中,一支撐件可被設置,且該支撐件的一端部可在該顯示器主體之左-右方向中被連接
至該中心部份。
既然一支撐件被設置及該支撐件的一端部係在該顯示器主體之左-右方向中連接至該中心部份,在該左-右方向中於該顯示器主體之重量中確保良好的平衡。
於上面所述之顯示裝置中,該支撐件的一端部可被連接至該顯示器主體的上表面或下表面。
既然該支撐件的一端部可被連接至該顯示器主體的上表面或下表面,該顯示器主體被由上面或下面所支撐。
於上面所述之顯示裝置中,該支撐件的一端部之厚度可朝向該顯示器主體增加。
既然該支撐件的一端部之厚度朝向該顯示器主體增加,該支撐件被連接至該顯示器主體的接頭之強度增加。
於上面所述之顯示裝置中,該支撐件之左-右寬度大於該前-後寬度。
於該支撐件中,既然該左-右寬度係大於該前-後寬度,該支撐件的前-後及左-右尺寸匹配該薄顯示器主體的前-後及左-右尺寸。
於上面所述之顯示裝置中,複數支撐件可被設置。
既然複數支撐件被設置,其係可能在該等支撐件中逐一地分佈及設置複數纜線。
於上面所述之顯示裝置中,該顯示器主體的外殼及該支撐件之包覆料可被一體成形。
既然該顯示器主體的外殼及該支撐件之包覆料被一體成形,該支撐件至該顯示器主體之連接強度增加。
於上面所述之顯示裝置中,該附接基座及該支撐件之包覆料可被一體成形。
既然該附接基座及該支撐件之包覆料被一體成形,該附接基座及該支撐件間之接頭的強度增加。
根據本揭示內容之實施例的顯示裝置包含:顯示器主體,具有外殼,該外殼具有一形成穿過該前表面之開口、及一附接至該外殼以封閉該開口及顯示影像之顯示單元;支架基座,被放置在安裝表面上;及至少一支撐件,在一端部被連接至該顯示器主體及在另一端部被連接至該支架基座,其中該支撐件包含將電力或信號輸入至該顯示器主體/由該顯示器主體輸出電力或信號之纜線、及一覆蓋該纜線之包覆料。
因此,既然該纜線被設置在該支撐件中,其係可能改善空間效率,使該顯示器主體被穩定地固持。
於上面所述之顯示裝置中,該包覆料係由一材料所製成,其中用作強化材料之碳纖維被包含在樹脂中用作基底材料。
因此,其係可能對於具有減少之厚度的支撐件確保高強度,使得其係可能保持該顯示器主體被穩定地固持。
於上面所述之顯示裝置中,該包覆料包含一覆蓋該纜線的內部包覆料及一覆蓋該內部包覆料的外部周圍表面的外部包覆料。
因此,該包覆料係設有雙重結構,且該包覆料之材料的選擇範圍增加,使得其係可能改善設計中之自由度。
於上面所述之顯示裝置中,一支撐件被設置,且該支撐件的一端部在該顯示器主體之左-右方向中被連接至該中心部份。
因此,在該左-右方向中於該顯示器主體之重量中確保良好的平衡,使得其係可能保持該顯示器主體被穩定地固持。
於上面所述之顯示裝置中,該支撐件的一端部可被連接至該顯示器主體的下表面。
該顯示器主體被由下面所支撐,其係可能保持該顯示器主體被穩定地固持。
於上面所述之顯示裝置中,該支撐件的一端部之厚度朝向該顯示器主體增加。
因此,該支撐件被連接至該顯示器主體的接頭之強度增加,使得其係可能保持該顯示器主體被穩定地固持。
於上面所述之顯示裝置中,該支撐件之左-右寬度大於該前-後寬度。
因此,該支撐件的前-後及左-右尺寸匹配該薄顯示器主體的前-後及左-右尺寸,特別地是,防止該顯示器主體在該左-右方向中傾斜,使得其係可能保持該顯示器主體被穩定地固持。
於上面所述之顯示裝置中,複數支撐件被設置。
因此,其係可能在該等支撐件中逐一地分佈及設置複數纜線,且據此,該支撐件之厚度能被減少。
於上面所述之顯示裝置中,該顯示器主體的外殼及該
支撐件之包覆料被一體成形。
因此,其係可能減少零件之數目,且該支撐件至該顯示器主體之連接強度增加,使得其係可能保持該顯示器主體被穩定地固持。
於上面所述之顯示裝置中,該支架基座及該支撐件之包覆料被一體成形。
因此,其係可能減少零件之數目,且該支架基座及該支撐件之強度增加,使得其係可能保持該顯示器主體被穩定地固持。
根據本揭示內容之另一實施例的顯示裝置包含:外殼,具有一形成穿過前表面之開口;顯示器主體,被附接至該外殼以封閉該開口,且具有一顯示影像的顯示單元;附接基座,被附接至天花板或壁面;及至少一支撐件,在一端部被連接至該顯示器主體及在另一端部被連接至該附接基座,其中該支撐件包含將電力或信號輸入至該顯示器主體/由該顯示器主體輸出電力或信號之纜線、及一覆蓋該纜線之包覆料。
因此,既然該纜線被設置在該支撐件中,其係可能改善空間效率,使該顯示器主體被穩定地固持。
於上面所述之顯示裝置中,該包覆料係由一材料所製成,其中用作強化材料之碳纖維被包含在樹脂中用作基底材料。
因此,其係可能對於具有減少之厚度的支撐件確保高強度,使得其係可能保持該顯示器主體被穩定地固持。
於上面所述之顯示裝置中,該包覆料包含一覆蓋該纜線的內部包覆料及一覆蓋該內部包覆料的外部周圍表面的外部包覆料。
因此,該包覆料係設有雙重結構,且該包覆料之材料的選擇範圍增加,使得其係可能改善設計中之自由度。
於上面所述之顯示裝置中,一支撐件被設置,且該支撐件的一端部在該顯示器主體之左-右方向中被連接至該中心部份。
因此,在該左-右方向中於該顯示器主體之重量中確保良好的平衡,使得其係可能保持該顯示器主體被穩定地固持。
於上面所述之顯示裝置中,該支撐件的一端部可被連接至該顯示器主體的上表面或下表面。
該顯示器主體被由上面或下面所支撐,其係可能保持該顯示器主體被穩定地固持。
於上面所述之顯示裝置中,該支撐件的一端部之厚度朝向該顯示器主體增加。
因此,該支撐件被連接至該顯示器主體的接頭之強度增加,使得其係可能保持該顯示器主體被穩定地固持。
於上面所述之顯示裝置中,該支撐件之左-右寬度大於該前-後寬度。
因此,該支撐件的前-後及左-右尺寸匹配該薄顯示器主體的前-後及左-右尺寸,特別地是,防止該顯示器主體在該左-右方向中傾斜,使得其係可能保持該顯示器主體
被穩定地固持。
於上面所述之顯示裝置中,複數支撐件被設置。
因此,其係可能在該等支撐件中逐一地分佈及設置複數纜線,且據此,該支撐件之厚度能被減少。
於上面所述之顯示裝置中,該顯示器主體的外殼及該支撐件之包覆料被一體成形。
因此,其係可能減少零件之數目,且該支撐件至該顯示器主體之連接強度增加,使得其係可能保持該顯示器主體被穩定地固持。
於上面所述之顯示裝置中,該附接基座及該支撐件之包覆料被一體成形。
因此,其係可能減少零件之數目,且該附接基座及該支撐件之強度增加,使得其係可能保持該顯示器主體被穩定地固持。
此後參考所附圖面敘述用於清楚表示本揭示內容的較佳實施例。
以下之較佳實施例係藉由將根據本揭示內容之實施例的顯示裝置應用至電視接收器所實現。再者,本揭示內容之應用不被限制於電視接收器,且本揭示內容可被廣泛地應用至譬如具有顯示器主體的各種顯示裝置,其顯示個人電腦、螢幕監視器、或電子照相機等之影像。
根據第一實施例之顯示裝置1此後被敘述。
如圖1及2所示,該顯示裝置1包含一顯示影像的顯示器主體2及一固持該顯示器主體2的支架3,該支架被放置在安裝表面100、諸如夾具或地板上。
該顯示器主體2譬如具有外殼4,該外殼具有一水平之長又平坦的長方形形狀;及一顯示單元5,其面對該前面,以顯示影像。
該外殼4係在平坦之盒子形狀中形成有一穿過該前表面的開口4a。複數電路板(未示出)被設置在該外殼4內側。當作該電路板,諸如用於影像控制而作動該顯示單元5的電路板、將電力供給至設置在該外殼4內側之零件的電路板、及控制背光之開啟/關閉的電路板之各種電路板被設置。
該顯示單元5被設置在該外殼4內側,以在該正面封閉該外殼的開口4a。譬如,液晶面板或有機電致發光面板被用作該顯示單元5。
如上面所述,雖然複數電路板被設置在該外殼4內側,該等電路板可被設置於一形成在該外殼4的後表面之突出部份4b中(看圖2),或在該外殼4內側可被設置於該顯示單元5的上/下及左/右位置中(看圖3)。其係可能在該外殼4內側,藉由將該等電路板設置在該顯示單元5的上/下及左/右位置,而將該顯示裝置1製成較薄的。
再者,於下面所敘述之所有顯示裝置中,設置該等電路板的位置之選擇、亦即是否將該等電路板設置於該突出部份4b中或在該顯示單元5的上/下及左/右位置處之選擇,可被以與該顯示裝置1相同之方式應用。
該支架3係由支架基座6及支撐件7所構成。
該支架基座6係以板件形狀形成在該上下方向中,且譬如由樹脂所製成。
該支撐件7係以桿棒形狀直立地延伸所形成,並由該支架基座6直立地突出。
該支撐件7譬如係由二纜線8及8、覆蓋該等纜線8及8的外周圍表面之包覆料9、及覆蓋該包覆料9的外部側面之覆蓋層10所構成(看圖4)。
該支撐件7係在該上端7a耦接至該顯示器主體2的下端,且該上端7a被形成為朝向該顯示器主體2較厚(看圖1、2、3及5)。該支撐件7譬如包含平行地設置在該左及右的二纜線8及8,且據此,該左-右寬度H1係大於該前-後寬度H2(看圖4)。
該等纜線8及8用作供電至該顯示器主體2中所設置的電路板之電源線、或用於輸入/輸出該電路板的零件用之信號的信號纜線。再者,該等纜線8之數目不被限制於二條,且用於供電及輸入/輸出信號的某一數目可為可能的,或僅只一條纜線8可被設置,以當信號被無線地輸入至該顯示器主體2/由該顯示器主體2輸出時供給電力。
譬如,如圖5所示,其可為可能的是設置複數纜線8,
8,...。當大約二十條纜線8,8,...被設置時,譬如,它們被使用於HDMI(高解析多媒體介面)之電力或信號,且當大約二百條纜線8,8,...被設置時,譬如,它們被使用於LVDS(低電壓差分訊號)之電力或平行信號。
該等纜線8及8在外側被引導經過該支架基座6或連接至一設置在該支架基座6的連接器(未示出)。
該包覆料9係由覆蓋該等纜線8及8的內部包覆料9a及覆蓋該外部周圍表面的內部包覆料9a的外部包覆料9b所構成。
該支撐件7及該支架基座6的外部包覆料9b譬如被一體成形。
該內部包覆料9a之厚度係小的,且譬如由樹脂材料所製成。
CFRP(強化碳纖維)被使用於該外部包覆料9b,其中作為強化材料的碳纖維被包含在作為基底材料的樹脂材料中。該CFRP係含有碳纖維之強化的合成樹脂。以環氧基樹脂為基礎的樹脂材料、亦即譬如熱固樹脂被用作該基底材料,且譬如僅只在一方向被對齊的UD(單向)材料被用作為一強化材料之碳纖維。
再者,雖然其係於上面中舉例說明該外部包覆料9b被作為基底材料之以環氧基樹脂為基礎的樹脂材料及作為該強化材料之碳纖維所形成,該基底材料及該外部包覆料9b之強化材料不被限制於該以環氧基樹脂為基礎之樹脂材料及該碳纖維。
其係可能使用一熱塑性樹脂材料,諸如聚醯胺、聚碳酸酯、聚醚、聚醯亞胺;或聚醚醚酮。
再者,其係可能使用各種纖維材料,諸如玻璃纖維、聚芳醯胺纖維、tum纖維、或克卜勒(kepler)纖維。
該覆蓋層10係由譬如薄玻璃材料所製成。
該支撐件7的上端7a係連接至該顯示器主體2的外殼4。在該外殼4的下表面之左-右方向中,該支撐件7的上端7a被連接至該外殼4之位置係譬如該中心部份。
因該支撐件7的上端7a被連接至該外殼4的下表面,該顯示器主體2被由下面所支撐,使得其係可能保持該顯示器主體2被穩定地固持。
再者,因該支撐件7在該外殼4的左-右方向中被連接至該中心部份,該顯示器主體2的左-右平衡被適宜地保持,使得其係可能保持該顯示器主體2被穩定地固持。
再者,該支撐件7的上端7a被連接至該外殼4之位置可為在該外殼4的後表面上,如於圖7中所示,且當該支撐件7的上端7a被連接至該外殼4的後表面時,該連接位置較佳地係於該後表面的左-右方向中之中心部份。
再者,既然該支撐件7被形成,使得當該上端7a變得較接近該顯示器主體2時該厚度增加,與該支撐件7中之顯示器主體2連接的部份之強度為大的,且該顯示器主體2可被穩定地固持。
再者,於該支撐件7中,既然該左-右寬度H1係大於該前-後寬度H2,該支撐件7的前-後及左-右尺寸係與該
顯示器主體2的前-後及左-右尺寸相同,且特別地是,防止該顯示器主體2在該左-右方向中傾斜,使得該顯示器主體2可被保持穩定地固持。
如上面所述,既然該支架基座6及該支架3中之支撐件7的外部包覆料9b被一體成形,其係可能減少零件之數目及以該支架3之高強度保持該顯示器主體2被穩定地固持。
再者,於該顯示裝置1中,其係可能一體形成該支撐件7的外部包覆料9b及該顯示器主體2的外殼4。因該支撐件7的外部包覆料9b及該顯示器主體2的外殼4被一體成形,該支撐件7至該顯示器主體2之連接強度被增加,使得其係可能減少零件之數目及保持該顯示器主體2被穩定地固持。
如上面所述,既然該外部包覆料9b係由含有該強化材料的樹脂材料所製成,其係可能確保用於該支撐件7之高強度,且如此,其係可能縮減尺寸。譬如,當該顯示器主體2稱重為大約12公斤時,該支撐件7可充分及穩定地固持該顯示器主體2,縱使該支撐件7之尺寸係約10毫米。
此後敘述支撐件7之強度的分析結果。該支撐件7之強度的分析係在二項目上施行,即屈曲之分析及位移之分析(在該前-後方向中)。
首先敘述屈曲的分析之結果(看圖8)。
於屈曲的分析中,顯示器主體2具有12公斤之重量W、600毫米之縱向寬度L1、990毫米的橫向寬度L2、及12毫米之厚度T,且具有400GPa之楊氏係數E的CFRP被用作該支撐件7的外部包覆料9b。於該支撐件7的外部包覆料9b中,該左-右寬度H1係12毫米,該前-後寬度H2係9毫米,且用於該整個圓周的厚度t係2.5毫米。該支撐件7的下端被固定。
在117.68N(=12 kgf)之負載下,該顯示器主體2的重量W被施加至該支撐件7。
屈曲負載被測量,同時將該支撐件7之長度S改變至300毫米、600毫米、及900毫米。該屈曲負載在300毫米之長度S為2402.4N、在600毫米之長度S為746.0N,且在900毫米之長度S為362.4N。因此,在300毫米、600毫米、及900毫米之長度S,該安全因數分別為20.41、6.34及3.08。
由上面所述之結果,其係可能達成一分析結果,即該支撐件7頂抗屈曲之充分強度被確保,且其係可能藉由使用該支撐件7穩定地固持該顯示器主體2,而不會屈曲。
其次敘述位移之分析(看圖9)。
於位移之分析中,與屈曲的分析相同,顯示器主體2具有12公斤之重量W、600毫米之縱向寬度L1、990毫米的橫向寬度L2、及12微米之厚度T,且具有400GPa之楊氏係數E的CFRP被用作該支撐件7的外部包覆料
9b。於該支撐件7的外部包覆料9b中,與屈曲的分析相同,該左-右寬度H1係12毫米,該前-後寬度H2係9毫米,且用於該整個圓周的厚度t係2.5毫米。該支撐件7的下端被固定。
該中心位置被設定至一虛擬之中心位置G,其在由該支撐件7之直立軸回來20毫米(方向A)處位移。該虛擬之中心位置G係在離該顯示器主體2的左-右中心250毫米之距離S的位置、亦即由該顯示器主體2的下端向上。因此,在117.68N(=12 kgf)之負載下,該顯示器主體2的重量W被施加至該虛擬之中心位置G。
當該支撐件7的長度S為該最大值900毫米時,該顯示器主體2的上端之最大位移△h及該支撐件7的最大應力σ被測量。當該長度S為900毫米及該支撐件7的最大應力σ為24.7MPa時,該顯示器主體2的上端之最大位移△h為8.39毫米。該最大應力σ係在一接近該上端的位置、亦即在該上端7a的下端測量,該上端將朝向該顯示器主體2被形成為更厚的。
由上面所述之結果,其係可能達成一分析結果,即該支撐件7頂抗該前-後位移之充分強度被確保,且其係可能藉由使用該支撐件7穩定地固持該顯示器主體2,而不會過度地位移。
形成該支撐件7之方法此後被形成。
該支撐件7係譬如藉由壓熱器法所形成。
該壓熱器法係一堆疊預浸料之方法該等預浸料係以薄片形狀模製之產品,其中當作基底材料的樹脂材料係浸入強化材料、諸如碳纖維中,其係在一方向中對齊進入一模子,以薄膜袋密封該被堆疊的預浸料,且接著在壓力之下施行熱固化,使該薄膜袋的內側在一真空狀態中藉由真空泵製成。
根據該壓熱器法,所使用之樹脂材料的一般通用性為高的,空隙(氣隙)的發展比率係低的,且一想要之形狀能被以高精確度達成。
再者,該支撐件7可為藉由帶繞包法所形成。
該帶繞包法係在具有圓形軸桿形狀之被稱為心軸的核心構件上捲繞一預浸料、進一步在該被捲繞的預浸料上捲繞一熱收縮帶子、及藉由在硬化爐中施行熱固化而使得該熱收縮帶子緊縮來壓按該預浸料之方法。
根據該帶繞包法,模製產品的內圓周表面之模製精確度係特別高的,且一想要之形狀可被以高精確度達成。
再者,該支撐件7可藉由長絲捲繞方法所形成。
該長絲捲繞方法係一藉由轉動該心軸將預浸料捲繞在心軸上、進一步在該被捲繞的預浸料上捲繞一熱收縮帶子、及藉由在硬化爐中施行熱固化而使得該熱收縮帶子緊縮來壓按該預浸料之方法。
根據該長絲捲繞方法,模製產品的內圓周表面之模製精確度係特別高的,且一想要之形狀可被以高精確度達成
。
再者,該支撐件7可為藉由拉擠成形法所形成。
該拉擠成形方法係藉由在以當作基底材料之熔融樹脂充填的桶槽中延伸一強化材料、諸如在一方向中對齊的碳纖維,且接著擠出及壓按一以樹脂浸入之模製產物,將樹脂材料浸入碳纖維之方法。
根據該拉擠成形方法,其係可能藉由連續之模製確保模製產物之高性質。
該顯示裝置1之修改範例被敘述在下面(看圖10至18)。
再者,與上面所述之顯示裝置1比較,根據下面所敘述之修改範例的顯示裝置係僅只在該支撐件之形狀或數目中不同,使得僅只根據該修改範例的顯示裝置與顯示裝置1不同的部份被詳細地敘述。因此,根據該修改範例的顯示裝置之零組件被給予和該顯示裝置1之那些零組件相同的參考數字,而該等零組件係與該顯示裝置1的那些零組件相同。
根據第一修改範例之顯示裝置1A包含一顯示器主體2及一固持該顯示器主體2的支架3A(看圖10)。
該支架3A係由支架基座6及支撐件7與7所構成。該等支撐件7及7係形成為直立地延伸之桿棒形狀,並具有一間隙地設置在該左及右側,且分別由該支架基座6之
左及右端部向上突出。
再者,雖然二支撐件7及7被舉例說明,該等支撐件7之數目被任意地決定,且三或更多支撐件7,7,...可被平行地設置在該左及右側。
根據第二修改範例之顯示裝置1B包含一顯示器主體2及一固持該顯示器主體2的支架3B(看圖11)。
該支架3B係由一支架基座6及支撐件7B與7B所構成。該等支撐件7B及7B係以半弧形之形狀形成,設置有被連接的軸向中心部份,且由該支架基座6之左及右端部突出。
再者,雖然二支撐件7B及7B被舉例說明,該等支撐件7B之數目被任意地決定,且三或更多支撐件7B,7B,...可被平行地設置在該左及右側。
根據第三修改範例之顯示裝置1C包含一顯示器主體2及一固持該顯示器主體2的支架3C(看圖12)。
該支架3C係由支架基座6、支撐件7與7、及支撐件7C與7C所構成。該等支撐件7與7係具有一間隙地設置在該左及右側,且由該支架基座6之左及右端部向上突出。該等支撐件7C及7C被設置成在一角度彼此橫越,且該等上端及下端被分別連接至該等支撐件7及7的上端及下端。
根據第四修改範例之顯示裝置1D包含一顯示器主體2及一固持該顯示器主體2的支架3D(看圖13)。
該支架3D係由支架基座6、支撐件7及7、與支撐
件7B及7B所構成。該等支撐件7及7係形成為直立地延伸之桿棒形狀,並具有一間隙地設置在該左及右側,且分別由該支架基座6之左及右端部向上突出。該等支撐件7B及7B係以半弧形之形狀形成,設置有被連接的軸向中心部份,且被定位於該等支撐件7及7之間。
再者,雖然二支撐件7及7與二支撐件7B及7B被舉例說明,該等支撐件7及7B之數目被任意地決定,且三或更多支撐件7,7,...及7B,7B,...可被平行地設置在該左及右側面。
根據第五修改範例之顯示裝置1E包含一顯示器主體2及一固持該顯示器主體2的支架3E(看圖14)。
該支架3E係由一支架基座6、支撐件7及7、與支撐件7E,7E,...所構成。該等支撐件7及7係形成為直立地延伸之桿棒形狀,並具有一間隙地設置在該左及右側,且分別由該支架基座6之左及右端部向上突出。該等支撐件7E,7E,...係於直立平面中設置在各種角度,使該等上端連接至該顯示器主體2的下端或該等支撐件7及7的上端,並使該等下端連接至該支架基座6或該等支撐件7及7的下端。於該等支撐件7E,7E,...中連接至該顯示器主體2的下端之部份被定位,而在該左及右側具有一間隙,且於該等支撐件7E,7E,...中連接至該支架基座6的部份被定位,而在該左及右側具有一間隙。
根據第六修改範例之顯示裝置1F包含一顯示器主體2及一固持該顯示器主體2的支架3F(看圖15)。
該支架3F係由一支架基座6及支撐件7F,7F,...所構成。該等支撐件7F,7F,...於直立平面中被設置在相同之角度,完全為一均勻之網孔形狀。
根據第七修改範例之顯示裝置1G包含一顯示器主體2及一固持該顯示器主體2的支架3G(看圖16)。
該支架3G係由一支架基座6及支撐件7G,7G,...所構成,該等支撐件7G,7G,...於直立平面中被設置在各種角度,完全為一不均勻之網孔形狀。
根據第八修改範例之顯示裝置1H包含一顯示器主體2及一固持該顯示器主體2的支架3H(看圖17)。
該支架3H係由一支架基座6及支撐件7H,7H,...所構成。該等支撐件7H,7H,...係以圓形之形狀被形成,並具有相同之尺寸,且被有規則地配置及連接。
再者,其被舉例說明當該等支撐件7H,7H,...係均勻地配置時,該等支撐件7H,7H,..可被不均勻地配置及連接。
根據第九修改範例之顯示裝置1I包含一顯示器主體2及一固持該顯示器主體2的支架3I(看圖18)。
該支架3I係由一支架基座6及支撐件7I,7I,...所構成。該等支撐件7I,7I,...係在圓形之形狀中被形成,並具有相同之尺寸,且被有規則地配置及連接。
再者,其被舉例說明當該等支撐件7I,7I,...係均勻地配置時,該等支撐件7I,7I,...可被不均勻地配置及連接。
根據上面所述之修改範例,該複數支撐件7,7B,...被
設置在該等顯示裝置1A,1B,1C,1D,1E,1F,1G,1H及1I中。
據此,其係可能考慮用於固持該顯示器主體2之強度來設定該複數支撐件7,7B,...的形狀、尺寸、及配置,且其係可能改善設計中之自由度。
再者,於根據該修改範例之顯示裝置1A,1B,1C,1D,1E,1F,1G,1H及1I中,既然該複數支撐件7,7B,...被設置,其係可能在該等支撐件7,7B,...中分別地分佈及設置複數纜線8,8,...的其中一者,使得其係可能減少該等支撐件7,7B,...之尺寸。
再者,該等顯示裝置1X的支撐件7,7B,...之強度係與該顯示裝置1的支撐件7之強度相同。
其次敘述根據第二實施例之顯示裝置1X(看圖19及20)。
再者,根據該第二實施例之顯示裝置1X的型式為不同的,其中如與根據上面所述之第一實施例的顯示裝置1比較,該顯示裝置係由天花板懸吊,使得在根據該第二實施例的顯示裝置1X中,僅只與該顯示裝置1不同的部份被敘述。因此,該顯示裝置1X與該顯示裝置1相同之零組件被給予和該顯示裝置1相同的參考數字。
該顯示裝置1X包含一顯示影像的顯示器主體2及一附接至天花板200且固持該顯示器主體2的支架3X。
該支架3X係由一附接基座6X及一支撐件7X所構成。
該附接基座6X係在一板件形狀中於該上下方向中所形成,且譬如由樹脂所製成。
該支撐件7X係形成為直立地延伸之桿棒形狀,且譬如由該附接基座6X的後方端部往下突出。該支撐件7X譬如係由二纜線8及8、覆蓋該等纜線8及8的外周圍表面之包覆料9、及覆蓋該該包覆料9的外側面之覆蓋層10所構成。
該支撐件7X係譬如與該附接基座6的外部包覆料9b一體成形。
再者,纜線8之數目不被限制於二條,且用於供電及輸入/輸出信號的某一數目可為可能的,或當信號被無線地輸入至該顯示器主體2/由該顯示器主體2輸出時,僅只一條纜線8可被設置來供電。
該支撐件7X係在該下端7b連接至該顯示器主體2的上端,且該下端7b被形成,以朝向該顯示器主體2變得更厚。該支撐件7X譬如包含平行地設置在該左及右側的二條纜線8及8,且據此,該左-右寬度係大於該前-後寬度。
該支撐件7X的下端7b被連接至該顯示器主體2的外殼4。該支撐件7X的下端7b被連接至該外殼4之位置係譬如在該外殼4的上表面之左-右方向中的中心部份。
因該支撐件7X的下端7b被連接至該外殼4的上表
面,該顯示器主體2被由上面所支撐,使得其係可能保持該顯示器主體2被穩定地固持。
再者,因該支撐件7X在該顯示器主體2之外殼4的左-右方向中被連接至該中心部份,該顯示器主體2的左-右平衡被適宜地保持,使得其係可能保持該顯示器主體2被穩定地固持。
再者,該支撐件7X的下端7b被連接至該外殼4之位置可為在該外殼4的後表面上,且當該支撐件7X的下端7b被連接至該外殼4的後表面時,該連接位置較佳地係於該後表面的左-右方向中之中心部份。
再者,既然該支撐件7X被形成,使得當該下端7b變得較接近該顯示器主體2時該厚度增加,與該支撐件7X中之顯示器主體2連接的部份之強度為大的,且該顯示器主體2可被穩定地固持。
再者,於該支撐件7X中,既然該左-右寬度係大於該前-後寬度,該支撐件7X的前-後及左-右尺寸係與該顯示器主體2的前-後及左-右尺寸相同,且特別地是,防止該顯示器主體2在該左-右方向中傾斜,使得該顯示器主體2可被保持穩定地固持。
如上面所述,既然該附接基座6X及該支架3X中之支撐件7X的外部包覆料9b被一體成形,其係可能減少零件之數目及以該支架3X之高強度保持該顯示器主體2被穩定地固持。
再者,於該顯示裝置1X中,其係可能一體形成該支
撐件7X的外部包覆料9b及該顯示器主體2的外殼4。因該支撐件7X的外部包覆料9b及該外殼4被一體成形,該支撐件7X至該顯示器主體2之連接強度被增加,使得其係可能減少零件之數目及保持該顯示器主體2被穩定地固持。
既然該外部包覆料9b係由含有該強化材料的樹脂材料所製成,其係可能確保用於該支撐件7X之高強度,且如此,其係可能縮減尺寸。譬如,當該顯示器主體2稱重為大約12公斤時,該支撐件7X可充分及穩定地固持該顯示器主體2,縱使該支撐件7X之尺寸係約10毫米。
再者,與根據該第一實施例之顯示裝置1相同,上述修改範例的支撐件7,7B,...之組構(看圖10至18)亦可被進一步應用至根據該第二實施例的顯示裝置1X。
再者,該顯示裝置1X的支撐件7X之強度係與該顯示裝置1的支撐件7之強度相同。
其次敘述根據第三實施例之顯示裝置1Y(看圖21至23)。
再者,根據該第三實施例之顯示裝置1Y的型式為不同的,其中如與根據上面所述之第一實施例的顯示裝置1比較,該顯示裝置1Y被附接至壁面,使得在根據該第三實施例之顯示裝置1Y中,僅只與該顯示裝置1不同的部份被敘述。因此,該顯示裝置1Y與該顯示裝置1相同之
零組件被給予和該顯示裝置1相同的參考數字。
該顯示裝置1Y包含一顯示影像的顯示器主體2及一附接至壁面300且固持該顯示器主體2的支架3Y。
該支架3Y係由一附接基座6Y及一支撐件7Y所構成。
該附接基座6Y係在一板件形狀中於該上下方向中所形成,且譬如由樹脂所製成。
該支撐件7Y被形成為在直角彎曲(看圖21),且由該附接基座6Y向前突出。再者,該支撐件7Y不被限制於在直角彎曲的形狀,且譬如,其可被形成為彎曲的(看圖22)或可被形成為由該附接基座6Y平直地向上及向前突出(看圖23)。
該支撐件7Y譬如係由二纜線8及8、覆蓋該等纜線8及8的外周圍表面之包覆料9、及覆蓋該該包覆料9的外側面之覆蓋層10所構成。
該支撐件7Y的外部包覆料9b係譬如與該附接基座6Y一體成形。
再者,纜線8之數目不被限制於二條,且用於供電及輸入/輸出信號的某一數目可為可能的,或當信號被無線地輸入至該顯示器主體2/由該顯示器主體2輸出時,僅只一條纜線8可被設置來供電。
該支撐件7Y係在該上端7c連接至該顯示器主體2的下端,且該上端7c被形成,以朝向該顯示器主體2變得更厚。該支撐件7Y譬如包含平行地設置在該左及右側的
二條纜線8及8,且據此,該左-右寬度係大於該前-後寬度。
該支撐件7Y的上端7c被連接至該顯示器主體2的外殼4。該支撐件7Y的上端7c被連接至該外殼4之位置係譬如在該外殼4的下表面之左-右方向中的中心部份。
因該支撐件7Y的上端7c被連接至該外殼4的下端,該顯示器主體2被由下面所支撐,使得其係可能保持該顯示器主體2被穩定地固持。
再者,因該支撐件7Y在該顯示器主體2的外殼4之左-右方向中被連接至該中心部份,該顯示器主體2的左-右平衡被適宜地保持,使得其係可能保持該顯示器主體2被穩定地固持。
再者,該支撐件7Y的上端7c被連接至該外殼4之位置可為在該外殼4的後表面上,且當該支撐件7Y的上端7c被連接至該外殼4的後表面時,該連接位置較佳地係於該後表面的左-右方向中之中心部份。
再者,既然該支撐件7Y被形成,使得當該上端7c變得較接近該顯示器主體2時該厚度增加,與該支撐件7Y中之顯示器主體2連接的部份之強度為大的,且該顯示器主體2可被穩定地固持。
再者,於該支撐件7Y中,既然該左-右寬度係大於該前-後寬度,該支撐件7Y的前-後及左-右尺寸係與該顯示器主體2的前-後及左-右尺寸相同,且特別地是,防止該顯示器主體2在該左-右方向中傾斜,使得該顯示器主體
2可被保持穩定地固持。
如上面所述,既然該附接基座6Y及該支架3Y中之支撐件7Y的外部包覆料9b被一體成形,其係可能減少零件之數目及以該支架3Y之高強度保持該顯示器主體2被穩定地固持。
再者,於該顯示裝置1Y中,其係可能一體形成該支撐件7Y的外部包覆料9b及該顯示器主體2的外殼4。因該支撐件7Y的外部包覆料9b及該顯示器主體2的外殼4被一體成形,該支撐件7Y至該顯示器主體2之連接強度被增加,使得其係可能減少零件之數目及保持該顯示器主體2被穩定地固持。
既然該外部包覆料9b係由含有該強化材料的樹脂材料所製成,其係可能確保用於該支撐件7Y之高強度,且如此,其係可能縮減尺寸。譬如,當該顯示器主體2稱重為大約12公斤時,該支撐件7Y可充分及穩定地固持該顯示器主體2,縱使該支撐件7Y之尺寸係約10毫米。
再者,與根據該第一實施例之顯示裝置1及根據該第二實施例的顯示裝置1X相同,上述修改範例的支撐件7,7B,...之組構(看圖10至18)亦可被應用至該顯示裝置1Y。
再者,該顯示裝置1Y的支撐件7Y之強度係與該顯示裝置1及該顯示裝置1X的支撐件7與7X之強度相同。
再者,於根據該第三實施例之顯示裝置1Y中,雖然
其在上面舉例說明當該顯示器主體2係由下面藉由該支架3Y所支撐時,對比之下,該顯示器主體2可被從上面藉由該支架3Y所支撐。
如上面所述,於該等顯示裝置1,1A,1B,1C,1D,1E,1F,1G,1H,1I,1X,及1Y中,使一端部連接至該顯示器主體2及另一端部連接至該支架基座6或該附接基座6X及6Y的支撐件7(7B,7C,...)包含該等纜線8及覆蓋該等纜線8之包覆料9。
因此,該等纜線8未被暴露至該顯示器主體2的外面,同時由該顯示器主體2下垂,且不妨礙該等工作或打開或將該顯示裝置1(1A,1B,...)附接至該安裝表面100、該天花板200、及該壁面300。再者,不需要之力量不被施加至該等纜線8,且該等纜線8不被斷開。
再者,既然該等纜線8被設置在該支撐件7(7B,7C,...)中,其係可能改善該外觀,同時改善空間效率,使該顯示器主體2保持被穩定地固持。
再者,因該包覆料9係由一材料所製成,其中用作強化材料的碳被包含在用作該基底材料的樹脂中,其係可能甚至由小厚度確保該支撐件7(7B,7C,...)之高強度,使得其係可能保持該顯示器主體2被穩定地固持。
再者,既然該包覆料9係由覆蓋該等纜線8的內部包覆料9a及覆蓋該內部包覆料9a的外周圍表面的外部包覆
料9b所構成,該包覆料9具有雙重結構,且該包覆料9之材料的選擇範圍增加,使得其係可能改善設計中之自由度。
上述較佳實施例中所敘述之零件的詳細形狀及結構僅只是用於實現本揭示內容的細節之範例,且本揭示內容之技術範圍不應被解釋為受限制。
本揭示內容包含有關2010年12月28日在日本專利局提出的日本優先權專利申請案第JP 2010-293691號中所揭示之主題,其整個內容係以引用的方式併入本文中。
那些熟諳該技藝者應了解各種修改、組合、次組合、及變更可視設計需求及其他因素而定發生,只要該等設計需求及其他因素係在所附申請專利或其同等項之範圍內。
1‧‧‧顯示裝置
1A‧‧‧顯示裝置
1B‧‧‧顯示裝置
1C‧‧‧顯示裝置
1D‧‧‧顯示裝置
1E‧‧‧顯示裝置
1F‧‧‧顯示裝置
1G‧‧‧顯示裝置
1H‧‧‧顯示裝置
1I‧‧‧顯示裝置
1X‧‧‧顯示裝置
1Y‧‧‧顯示裝置
2‧‧‧顯示器主體
3‧‧‧支架
3A‧‧‧支架
3B‧‧‧支架
3C‧‧‧支架
3D‧‧‧支架
3E‧‧‧支架
3F‧‧‧支架
3G‧‧‧支架
3H‧‧‧支架
3I‧‧‧支架
3X‧‧‧支架
3Y‧‧‧支架
4‧‧‧外殼
4a‧‧‧開口
4b‧‧‧突出部份
5‧‧‧顯示單元
6‧‧‧支架基座
6X‧‧‧附接基座
6Y‧‧‧附接基座
7‧‧‧支撐件
7a‧‧‧上端
7B‧‧‧支撐件
7b‧‧‧下端
7C‧‧‧支撐件
7c‧‧‧上端
7E‧‧‧支撐件
7F‧‧‧支撐件
7G‧‧‧支撐件
7H‧‧‧支撐件
7I‧‧‧支撐件
7X‧‧‧支撐件
7Y‧‧‧支撐件
8‧‧‧纜線
9‧‧‧包覆料
9a‧‧‧內部包覆料
9b‧‧‧外部包覆料
10‧‧‧覆蓋層
100‧‧‧安裝表面
200‧‧‧天花板
300‧‧‧壁面
圖1係根據本揭示內容之第一實施例的顯示裝置之正面圖,其隨同圖2至23顯示本揭示內容之較佳實施例。
圖2係根據該第一實施例的顯示裝置之側視圖。
圖3係一側視圖,顯示根據該第一實施例的顯示裝置之另一範例。
圖4係支撐件之放大橫截面視圖。
圖5係該支撐件之另一範例的放大橫截面視圖。
圖6係一放大側視圖,顯示該顯示器主體及該支撐件之接頭。
圖7係顯示裝置之側視圖,其顯示一範例,其中該支
撐件被耦接至該顯示器主體的後表面。
圖8係一透視圖,顯示用於該顯示裝置之分析的尺寸。
圖9係一側視圖,顯示用於該顯示裝置之分析的尺寸。
圖10係根據本揭示內容之第一修改範例的顯示裝置之正面圖,其隨同圖11至18顯示本揭示內容之修改範例。
圖11係根據第二修改範例的顯示裝置之正面圖。
圖12係根據第三修改範例的顯示裝置之正面圖。
圖13係根據第四修改範例的顯示裝置之正面圖。
圖14係根據第五修改範例的顯示裝置之正面圖。
圖15係根據第六修改範例的顯示裝置之正面圖。
圖16係根據第七修改範例的顯示裝置之正面圖。
圖17係根據第八修改範例的顯示裝置之正面圖。
圖18係根據第九修改範例的顯示裝置之正面圖。
圖19係一正面圖,隨同圖20顯示根據第二實施例的顯示裝置。
圖20係一側視圖。
圖21係一側視圖,顯示在直角彎曲一支撐件之範例,其隨同圖22及23顯示一根據第三實施例的顯示裝置。
圖22係一側視圖,顯示一彎曲的支撐件之範例。
圖23係一傾斜的支撐件之範例的側視圖。
1‧‧‧顯示裝置
2‧‧‧顯示器主體
3‧‧‧支架
4‧‧‧外殼
4a‧‧‧開口
5‧‧‧顯示單元
6‧‧‧支架基座
7‧‧‧支撐件
7a‧‧‧上端
100‧‧‧安裝表面
Claims (18)
- 一種顯示裝置,包括:顯示器主體,具有外殼,該外殼具有一形成穿過前表面之開口、及一附接至該外殼以封閉該開口及顯示影像之顯示單元;支架基座,被放置在安裝表面上;及至少一支撐件,在一端部被連接至該顯示器主體及在另一端部被連接至該支架基座,其中該支撐件包含將電力或信號輸入至該顯示器主體/由該顯示器主體輸出電力或信號之纜線、及一覆蓋該纜線之包覆料,其中該包覆料係由一材料所製成,在該材料中,被用作強化材料之碳纖維係包含在被用作基底材料的樹脂中;其中該包覆料包含覆蓋該纜線的內部包覆料及覆蓋該內部包覆料的外部包覆料。
- 如申請專利範圍第1項之顯示裝置,其中一支撐件被設置,及該支撐件的一端部在該顯示器主體之左-右方向中被連接至中心部份。
- 如申請專利範圍第1項之顯示裝置,其中該支撐件的一端部被連接至該顯示器主體的下表面。
- 如申請專利範圍第1項之顯示裝置,其中該支撐件的一端部之厚度朝向該顯示器主體增 加。
- 如申請專利範圍第1項之顯示裝置,其中該支撐件之左-右寬度大於前-後寬度。
- 如申請專利範圍第1項之顯示裝置,其中複數支撐件被設置。
- 如申請專利範圍第1項之顯示裝置,其中該顯示器主體的外殼及該支撐件之包覆料係一體成形。
- 如申請專利範圍第1項之顯示裝置,其中該支架基座及該支撐件之包覆料係一體成形。
- 如申請專利範圍第1項之顯示裝置,其中藉高壓滅菌方法或帶包裝法或纖維纏繞法或拉擠成型法而將前述支柱成形。
- 一種顯示裝置,包括:顯示器主體,具有外殼,該外殼具有一形成穿過前表面之開口、及一附接至該外殼以封閉該開口及顯示影像之顯示單元;附接基座,被附接至天花板或壁面;及至少一支撐件,在一端部被連接至該顯示器主體及在另一端部被連接至該附接基座,其中該支撐件包含將電力或信號輸入至該顯示器主體/由該顯示器主體輸出電力或信號之纜線、及一覆蓋該纜線之包覆料,其中該包覆料係由一材料所製成,在該材料中,被用 作強化材料之碳纖維係包含在被用作基底材料的樹脂中;其中該包覆料包含覆蓋該纜線的內部包覆料及覆蓋該內部包覆料的外部包覆料。
- 如申請專利範圍第10項之顯示裝置,其中一支撐件被設置,且該支撐件的一端部在該顯示器主體之左-右方向中被連接至中心部份。
- 如申請專利範圍第10項之顯示裝置,其中該支撐件的一端部被連接至該顯示器主體的上表面或下表面。
- 如申請專利範圍第10項之顯示裝置,其中該支撐件的一端部之厚度朝向該顯示器主體增加。
- 如申請專利範圍第10項之顯示裝置,其中該支撐件之左-右寬度大於前-後寬度。
- 如申請專利範圍第10項之顯示裝置,其中複數支撐件被設置。
- 如申請專利範圍第10項之顯示裝置,其中該顯示器主體的外殼及該支撐件之包覆料係一體成形。
- 如申請專利範圍第10項之顯示裝置,其中該附接基座及該支撐件之包覆料係一體成形。
- 如申請專利範圍第10項之顯示裝置,其中藉高壓滅菌方法或帶包裝法或纖維纏繞法或拉擠成型法而將前述支柱成形。
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