TWI541102B - 電動工具 - Google Patents

Description

電動工具 【相關申請案之交互參考】

本申請案主張於2010年12月28日申請的日本專利申請編號2010-291813之優先權，其內容在此併入到本申請案中做為參照。

本發明關於一種電動工具，在其輸出軸之尖端處安裝一輪式(盤式)輕觸工具，例如一攜帶式盤式砂輪機，特別是一種安裝結構，其用於安裝該輪式輕觸工具在該輸出軸上。

在利用一電動工具(例如一電動工具、一氣動工具或一引擎工具，其包括一盤式砂輪機或一磨砂機)修平水泥、石質材料或類似者之表面的研磨工作中，使用一鑽石輪做為其輕觸工具。該鑽石輪為輪式(盤式)，其中複數鑽石磨石被固定在一杯式基板的一表面上，其中央部形成為一杯形狀，且其在安裝於該基板之軸心處該電動工具的輸出軸(轉軸)上之後使用。

在利用類似這種的電動工具進行研磨工作時，因為該研磨之進行係在該鑽石磨石被按壓抵住要研磨的材料，由於在該研磨處的衝擊造成的振動會直接傳遞給一工作者，且其很難持續工作一段長的時間。

依此，例如在日本新型專利編號3096194(專利文件1)中揭示的一種電動工具中，設置一彈性構件在一輕觸工具的一安裝部處，藉以吸收發生在該研磨工作中的衝擊，藉此降低由該輕觸工具傳遞到該工作者之振動。

但是，因為利用該鑽石輪進行的研磨工作時該研磨輪由前方移動到後方，並由一側到另一側，該研磨輪達到整個接觸，其中該研磨輪接觸要被研磨的材料於其整個表面處，及一部份接觸，其中其為傾斜，並僅接觸要被研磨的材料於其表面的一部份處。

當該研磨輪完全接觸到要被研磨的材料時，因為該研磨輪沿著該輸出軸軸向地移動，該整個彈性構件均勻地被該基板按壓，且均勻地彈性變形。因此，該彈性構件不會大幅變形。

相反地，當該研磨之進行狀態為該研磨輪部份接觸於要被研磨的材料時，因為該研磨輪的一基板部份接觸到該彈性構件是在相對於該輸出軸為傾斜的狀態下，該彈性構件不會均等地變形，且僅有該彈性構件的一部份為大幅變形。因此，在該彈性構件中有可能發生永久變形。

當該永久變形發生在該彈性構件中時，該研磨輪之基板部份與該彈性構件之間的間隙變得較大。因此，此即削弱了該彈性構件的振動降低效果，並造成問題，例如該研磨輪在該研磨工作期間發出的咯咯聲。

本發明根據前述的問題所構成，且其一目的為提供一種電動工具，其中該振動降低效果可藉由抑制該彈性構件的永久變形而維持一段長時間。

根據本發明一種態樣，一種電動工具包括：一做為一動力來源的馬達；一心軸，其被該馬達驅動而轉動；一被固定至該心軸的彈性構件；一輕觸工具，其連接至該彈性構件；及一導引構件，以沿著該心軸導引該輕觸工具在一方向上。

根據本發明的電動工具另可包括一連接至該心軸的輪墊圈。該彈性構件固定於該輪墊圈，該導引構件為一柱構件，其在沿著該心軸的方向上延伸，且該柱構件穿通該彈性構件與該輕觸工具。

在根據本發明的電動工具中，該心軸在其上形成有一公螺紋部；一防鬆螺帽，提供具有一母螺紋部而嚙合於該公螺紋部，且該柱構件連接至該防鬆螺帽。

在根據本發明的電動工具中，該輪墊圈、該彈性構件、該輕觸工具、該柱構件與該防鬆螺帽由該柱構件整體地固定。

在根據本發明的電動工具中，環繞該心軸提供該等複數柱構件。

在根據本發明的電動工具中，該彈性構件夾在該輪墊圈與該輕觸工具之間，該輪墊圈具有朝向該輕觸工具延伸的一突出部，且該突出部配置成當該彈性構件變形時接觸該輕觸工具。

根據本發明另一種態樣，一電動工具具有用於安裝一輪式輕觸工具的一輸出軸。該電動工具包括：一輪墊圈，其安裝在該輸出軸上；一夾持板，其安裝在該輸出軸上，在一軸向方向上於該夾持板與該輪墊圈之間具有一空隙；一圓柱部，其提供在該輪墊圈與該夾持板中之一者之上；該輕觸工具的一基板設置在該輪墊圈與該夾持板之間，該基板係配接於其一軸心處提供的一安裝孔處進入該圓柱部，藉以可在該軸向方向上移動；一彈性構件，其設置在該輪墊圈與該基板之間；一防鬆螺帽，其被旋入至該輸出軸的一尖端，藉此固定該輪墊圈、該夾持板與該圓柱部至該輸出軸；及一栓構件，其一端由該輪墊圈支撐，而其另一端由該夾持板支撐，該栓構件穿通該基板與該彈性構件。

在根據本發明的電動工具中，該夾持板與該防鬆螺帽為一體成型。

在根據本發明的電動工具中，該栓構件為一彈簧栓。

利用本發明，固定於該彈性構件的該輕觸工具由該導引構件在沿著該心軸的方向上導引。因此，有可能抑制該輕觸工具回應於研磨工作時來自要被研磨的材料之反作用力而在該軸向方向上的傾斜。藉由抑制該輕觸工具的傾斜，可防止該彈性構件過度變形，且可降低該彈性構件之永久變形的發生。因此，該彈性構件之永久變形被抑制，且該彈性構件的振動降低效果可維持一段長時間。

現在將參照該等附屬圖式詳細說明本發明一具體實施例。

一盤式砂輪機11為圖1所示的一種電動工具，其具有一鑽石輪12做為其輕觸工具，且用於研磨工作來修平水泥、石質材料或類似者之表面。

盤式砂輪機11包括一圓柱型式的本體外殼13，且本體外殼13將做為一驅動源的一電動馬達14包覆在其內部。電動馬達14經由自本體外殼13延伸的一電源供應線15連接至一商用電源(未示出)，且電動馬達14由自此商用電源供應的電力驅動。

一齒輪箱16附接至本體外殼13的一尖端部。在此齒輪箱16中，做為一輸出軸的一心軸17由一對軸承18a、18b可旋轉地支撐。心軸17設置成垂直於電動馬達14的軸向方向，且其一尖端部自齒輪箱16向外突出。在齒輪箱16中，提供彼此嚙合的一對傘齒輪19a、19b，且電動馬達14之旋轉轉動90度，且藉由這些傘齒輪19a、19b傳送至心軸17。

如圖2A與圖2B所示，鑽石輪12具有形成為一盤形及由鋼板製成的一基板12a。鑽石輪12為輪式(盤式)，其中複數個預先決定形狀的鑽石磨石12b藉由黏著或類似者固定於基板12a的一表面。如圖3所示，基板12a具有一中央部，其形成為在該軸向方向上凹下的一杯形狀，也就是說鑽石輪12為一杯式輪。基板12a在該杯形部中軸向中心處具有一安裝孔12c，且鑽石輪12根據本發明利用該輕觸工具的一安裝結構21(以下稱之為安裝結構21)於安裝孔12c處被安裝在心軸17上。同時，基板12a具有四個通孔12e在一圓周方向上以相等間距配置。這些通孔12e係提供來由要被研磨的材料與基板12a之間排出要被研磨的材料(水泥)或類似者之研磨切屑。

在操作盤式砂輪機11之一電力開關(未示出)的一操作段時，電力即供應給電動馬達14，且電動馬達14開始操作。當電動馬達14開始操作時，心軸17由電動馬達14驅動以旋轉，且鑽石輪12與心軸17一起旋轉。然後，旋轉中的鑽石輪12被按壓抵住要被研磨的材料之表面，例如水泥、石質材料或類似者，藉此進行該研磨工作來修平要被研磨的材料之該等表面。此時，因為相對於基板12a突出於要被研磨的該材料之側邊的該安裝結構21的一部份被設置在基板12a的杯形狀內側，鑽石輪12的整個表面可被按壓抵住要被研磨的材料之表面。

接著，將詳細說明根據本發明的安裝結構21。

如圖4所示，一輪墊圈(凸緣)22安裝在心軸17上。輪墊圈22由鋼或類似者製成為盤型式，且心軸17被插入到位在輪墊圈22之軸心處的一通孔22a。心軸17於其尖端部包括一公螺紋部17a，其直徑略小，且輪墊圈22設置在安置面17b處，其形成在公螺紋部17a的根部處。輪墊圈22利用一止轉部(未示出)鎖定至心軸17，藉以與心軸17一起旋轉。

做為一突出部的停止器圓柱23與輪墊圈22整體地被提供於其外側周緣末端處，及做為一圓柱部的軸套部24其與輪墊圈22整體地被提供於其內側周緣末端處。停止器圓柱23與軸套部24之每一者形成為與輪墊圈22同軸的一圓柱壁，且由輪墊圈22朝向心軸17的一尖端側軸向地突出。軸套部24自輪墊圈22的突出高度被設定高於停止器圓柱23自輪墊圈22的突出高度，且軸套部24由心軸17的公螺紋部17a在其內側周緣上支撐。

一橡膠環25做為一彈性構件，其設置在一環狀溝槽部內部，其底部對應於形成在停止器圓柱23與軸套部24之間的輪墊圈22的一表面。橡膠環25由一橡膠材料製成，並形成為具有一長方形橫截面的圓環形狀。橡膠環25在其軸向方向上的一厚度尺寸被設定大於停止器圓柱23在其軸向方向上的一高度尺寸，使得橡膠環25在該軸向方向上比停止器圓柱23更為突出。

停止器圓柱23在其內側周緣部該尖端部處具有一切口，且形成一切口部23a。切口部23a之形成可在當橡膠環25被壓縮時使得橡膠環25接觸停止器圓柱23的部份更為平滑。依此方式，在當橡膠環25變形而接觸切口部23a時可減少橡膠環25中裂痕的發生。

鑽石輪12藉由將安裝孔12c於其軸心處配接在軸套部24的外側周緣上成為一間隙配合而安裝在心軸17上。當基板12a安裝在心軸17上時，橡膠環25設置在基板12a與輪墊圈22之間。

與一夾持板26一體形成的一防鬆螺帽27被旋入到心軸17之公螺紋部17a的尖端，藉以固定輪墊圈22與軸套部24至心軸17，並夾持鑽石輪12在輪墊圈22與防鬆螺帽27之間。防鬆螺帽27具有四個凹入部27a，其以相等間距安置在一圓周方向上，而一專用機架(未示出)的一凸出部嚙合於每一凹入部27a。防鬆螺帽27利用此專用機架旋入到公螺紋部17a，直到防鬆螺帽27靠合到軸套部24，且軸套部24夾在安置面17b與防鬆螺帽27之間，藉以固定輪墊圈22至心軸17。因此，與防鬆螺帽27整體地提供之夾持板26在該軸向方向上與輪墊圈22相隔地設置，其使用軸套部24做為該圓柱部當做一間隔器。

雖然做為該圓柱部的軸套部24在此具體實施例中與輪墊圈22一體地形成，此並不應視為一種限制。例如，做為該圓柱部的軸套部24可與防鬆螺帽27一體地形成，且軸套部24可藉由形成軸套部24成為一獨立零件而與輪墊圈22與防鬆螺帽27隔開而被夾在輪墊圈22與防鬆螺帽27之間。

當防鬆螺帽27被旋入到公螺紋部17a時，基板12a被防鬆螺帽27加壓，且橡膠環25之夾持狀態為被夾在且壓縮在基板12a與輪墊圈22之間。

如圖2A與圖2B所示，在輪墊圈22中，軸向穿通輪墊圈22的四個支撐孔22b在該圓周方向上以相等間距提供。做為一導引構件(栓構件)的一彈簧栓28被插入到這些支撐孔22b的每一者當中。這些彈簧栓28為沿著心軸17的一方向上延伸的柱構件，且彈簧栓28之每一者具有一C型橫截面，其外徑略小於支撐孔22b的內徑。彈簧栓28被強迫配接到支撐孔22b當中，而縮減其外徑。因此，每個彈簧栓28之支撐狀態為在其一端處固定至輪墊圈22。

對應於輪墊圈22的該等支撐孔22b且方向在該軸向方向上的四個支撐孔26a在防鬆螺帽27中夾持板26的一部份上在該圓周方向上以相等間距設置。每個彈簧栓28之一端由輪墊圈22支撐而其另一端被插入到在該防鬆螺帽27中夾持板26的該部份中所提供的相對應支撐孔26a當中。支撐孔26a的內徑被設定為略小於彈簧栓28的外徑，且每個彈簧栓28的另一端被強迫配接到相對應的支撐孔26a當中，而縮減其外徑。因此，每個彈簧栓28之支撐狀態為在其另一端處被固定於防鬆螺帽27中夾持板26的該部份。每個彈簧栓28之兩端皆由輪墊圈22與防鬆螺帽27中夾持板26的該部份所支撐，其軸向方向平行於心軸17的軸向方向。

如上所述，在此具體實施例中，防鬆螺帽27與支撐彈簧栓28的夾持板26一體地形成，因此其功能亦做為夾持板26。

另一方面，對應於每個彈簧栓28且其方向在該軸向方向上的四個插入孔12d在鑽石輪12的基板12a中該圓周方向上以相等間距設置。同樣地，對應於每個彈簧栓28且其方向在該軸向方向上的四個插入孔25a在橡膠環25中該圓周方向上以相等間距設置。

每個彈簧栓28其兩端被固定至(由其支撐)輪墊圈22與防鬆螺帽27中夾持板26的該部份，其被插入到相對應的插入孔12d，藉以穿通基板12a，且亦被插入到相對應的插入孔25a當中，藉以穿通橡膠環25。插入孔12d、25d之該等內徑被設定略大於彈簧栓28的外徑，其狀態為被強迫配接到輪墊圈22的支撐孔22b與防鬆螺帽27的支撐孔26a當中。也就是說，基板12a與橡膠環25之狀態為與彈簧栓28成為一間隙配合，因此在該軸向方向上可相對於彈簧栓28移動。每個由輪墊圈22支撐的彈簧栓28被插入到基板12a的插入孔12d當中，使得基板12a相對於輪墊圈22的旋轉由彈簧栓28鎖定。也就是說，彈簧栓28亦做為一止轉部，其相對於輪墊圈22鎖定鑽石輪12的旋轉。

在此結構中，因為鑽石輪12經由橡膠環25由輪墊圈22支撐，在研磨工作中由施加於鑽石輪12的衝擊所造成的振動可由橡膠環25的彈性變形所吸收。因此，於該研磨工作期間傳送至一工作者的振動可被降低而加強其工作性能。

另外，因為彈簧栓28其兩端由輪墊圈22與防鬆螺帽27中夾持板26的該部份支撐，其每一者被插入到基板12a與橡膠環25當中，所以可抑制橡膠環25之永久變形的發生，且橡膠環25造成的振動降低效果可維持一段長時間。在下述中，於研磨工作期間藉由使用根據本發明的安裝結構21防止鑽石輪12的傾斜而可防止橡膠環25的過度變形而使得橡膠輪25之永久變形可被抑制之論點將基於圖5A、圖5B與圖6來說明。

如圖4所示，在當鑽石輪12未接觸到要被研磨的材料之未負載狀態中，基板12a被橡膠輪25按壓，且在該軸向方向上於其一端面上靠合到防鬆螺帽27中夾持板26的該部份。同時，在鑽石輪12的基板12a與停止器圓柱23的尖端之間有一間隙。

如圖5A所示，當鑽石輪12平行於要被研磨的材料之表面被按壓，且在完整接觸的狀態下進行該研磨工作時，鑽石輪12藉由自該要被研磨的材料施加的該加壓負載的反作用力而沿著心軸17移動，其被保持平行於要被研磨的材料之表面，且在基板12a與防鬆螺帽27中夾持板26的該部份之間提供一間隙。

此時，設置在輪墊圈22與基板12a之間設置的橡膠環25被基板12a按壓，且在該軸向方向上壓縮，但因為鑽石輪12在該軸向方向上移動，而被保持平行於要被研磨的材料之表面，橡膠環25整個均勻地被基板12a加壓。因此，僅在橡膠環25的一部份處不會發生大的變形。

當鑽石輪12達到完整接觸且其加壓負載變成超過時，基板12a移動到比圖5A所示之位置要更遠離防鬆螺帽27的位置，且橡膠環25被進一步壓縮。

在此例中，當鑽石輪12的加壓力超過一預定數值時，如圖5B所示，基板12a靠合到在輪墊圈22上提供的停止器圓柱23的尖端，且限制了鑽石輪12在該軸向方向上進一步移動。因此，即使在該研磨工作期間施加過度的加壓負載至鑽石輪12上，仍可防止橡膠環25之過度壓縮(變形)。因此，因為防止橡膠環25的過度變形，即可抑制橡膠環25的永久變形。

另一方面，當該研磨工作在當鑽石輪12被按壓抵住要被研磨的材料僅在其表面的一部份處之部份接觸狀態下進行時，在相對於心軸17的軸向方向的一傾斜方向上的該反作用力由要被研磨的材料施加至鑽石輪12。

但是在本發明的安裝結構21中，基板12a之安裝孔12c以一間隙配合來安裝在輪墊圈22的軸套部24上，且彈簧栓28之兩端皆由輪墊圈22與防鬆螺帽27中夾持板26的該部份支撐，該彈簧栓被插入到基板12a中成為一間隙配合。因此，有可能防止鑽石輪12的傾斜。

當在相對於心軸17的軸向方向的該傾斜方向上施加該反作用力時，鑽石輪12的基板12a移動遠離防鬆螺帽27，且在相對於心軸17的該徑向方向上移動安裝孔12c與插入孔12d之間隙配合的間隙大小。當基板12a在該徑向方向上移動時，安裝孔12c的內周緣靠合到輪墊圈22的軸套部24之外周緣，且每個插入孔12d的內周緣靠合到相對應彈簧栓28的外周緣。因此，因為與要被研磨的材料構成部份接觸的鑽石輪12被支撐在與軸套部24與每個彈簧栓28接觸的複數個點處，所以可防止相對於心軸17的傾斜。

當防止鑽石輪12的傾斜時，因為不會發生由基板12a僅在橡膠環25的一部份處發生過度變形，所以可防止橡膠環25的過度變形。因此，即使當鑽石輪12與要被研磨的材料構成部份接觸時，因為可防止橡膠環25的過度變形，所以可抑制橡膠環25的永久變形。

即使當鑽石輪12與要被研磨的材料構成部份接觸時，如果施加該過度加壓負載，基板12a以如圖5B所示相同的方式靠合到停止器圓柱23的尖端部，且限制了鑽石輪12或基板12a的移動，使得可防止橡膠輪25的過度壓縮(變形)。

如上所述，利用本發明，因為該栓構件其一端由該輪墊圈支撐而另一端由該夾持板支撐，其穿通該基板與該彈性構件，當該輕觸工具在研磨工作中回應於來自要被研磨的材料之反作用力而軸向地移動時，該基板在該安裝孔中被導引朝向該圓柱部，且該栓構件做為一導件，使得可抑制該輕觸工具的傾斜。該輕觸工具的傾斜抑制可防止該彈性構件過度地變形。此可降低該彈性構件之永久變形的發生。因此，該彈性構件之永久變形被抑制，且該彈性構件的振動降低效果可維持一段長時間。特別是，在本發明的安裝結構21中，基板12a之安裝孔12c以一間隙配合來安裝在輪墊圈22的軸套部24上，且彈簧栓28之兩端皆由輪墊圈22與防鬆螺帽27中夾持板26的該部份支撐，該彈簧栓被插入到基板12a中成為一間隙配合。因此，鑽石輪12的傾斜被抑制，所以可防止僅在橡膠環25的一部份處的過度變形，使得可防止橡膠環25的永久變形。因此，在本發明的安裝結構21中，可抑制橡膠環25的永久變形，且安裝結構21的橡膠環25造成的振動降低效果可維持一段長時間。

在本發明的安裝結構21中，因為支撐彈簧栓28的夾持板26與防鬆螺帽27一體地形成，該組件數目可減少，並可達成安裝結構21之製造成本的降低。

在夾持板26與防鬆螺帽27一體形成的結構中，安裝結構21可用於被安裝在基板12a上的狀態中。也就是說，藉由強迫配接彈簧栓28，輪墊圈22與防鬆螺帽27可被夾持在一組裝狀態中，其中基板12a與橡膠環25被夾在其間。因此，安裝結構21藉由事先將其安裝在鑽石輪12的基板12a上來使用，且當鑽石輪12安裝在盤式砂輪機11上時，安裝結構21被旋入到心軸17上。依此方式，可便於該安裝工作。

在本發明的安裝結構21中，彈簧栓28做為栓構件。此可便於彈簧栓28安裝到輪墊圈22的支撐孔22b與夾持板26的支撐孔26a當中的工作，以及彈簧栓28插入到基板12a的插入孔12d與橡膠環25的插入孔25a當中的工作。因此，可達到安裝結構21之製造成本的降低。

接著，將基於圖6A、圖6B與圖6C做為一比較性示例來說明不提供一安裝結構31的狀況，其中彈簧栓28其兩端皆由輪墊圈22與防鬆螺帽27中夾持板26的該部份支撐，且其穿通基板12a與橡膠環25。在圖6A、圖6B與圖6C中，為了容易比較，該等相同的參考編號應用於對應於前述那些參考編號的該等構件。

圖6A所示為該比較性示例的安裝結構31在一未負載狀態中。一子墊圈32安裝在心軸17上，且子墊圈32靠合到安置面17b。輪墊圈22在該軸向方向上被設置在子墊圈32之上，並安裝在心軸17上。

軸套部24一體地提供於輪墊圈22的內周緣端處，且用於鑽石輪12的一止轉部33被提供在軸套部24的外周緣上。

鑽石輪12安裝在輪墊圈22的軸套部24上，其位在提供於基板12a的軸心處提供的安裝孔12c處。一止轉部34提供在基板12a的安裝孔12c之內周緣上。當鑽石輪12安裝在軸套部24上時，止轉部24為鬆散嚙合於提供在軸套部24的外周緣上的止轉部33。栓槽做為這些止轉部33與34，且止轉部33與34使得鑽石輪12在該軸向方向上可相對於軸套部24移動，而鎖定在該旋轉方向上。

橡膠環25設置在輪墊圈22與基板12a之間。

輪墊圈22夾在子墊圈32與被旋入到心軸17之公螺紋部17a的防鬆螺帽27之間，並固定至心軸17。當防鬆螺帽27被繫緊時，基板12a被防鬆螺帽27加壓，且橡膠環25被夾在基板12a與輪墊圈22之間，並夾持在一壓縮狀態下。

如圖6B所示，在顯示做為該比較性示例的安裝結構31中，當鑽石輪12與要被研磨的材料構成完整接觸時，鑽石輪12軸向地移動，且在研磨工作中由施加於鑽石輪12的衝擊所造成的振動可由橡膠環25的彈性變形吸收。

但是，如圖6C所示，由於相對於心軸17之軸向方向的一傾斜方向上的反作用力，基板12a相對於心軸17成傾斜，其使用基板12a的內周緣與軸套部24的外周緣之一接觸部份做為支軸直到基板12a的下表面接觸到防鬆螺帽27。

如上所述，在該比較性示例的安裝結構31中，當鑽石輪12與要被研磨的材料構成部份接觸時，因為基板12a為傾斜，且不可避免橡膠環25的過度變形，會早期發生橡膠環25的永久變形。因此，基板12a與橡膠環25之間的間隙會變大，且橡膠環25的振動降低效果會較早地削弱，使得在研磨工作中即會發生像是鑽石輪12發生咯咯聲的問題。

圖7為圖4所示之該安裝結構的一修正示例之橫截面圖。

在圖4所示之案例中，支撐彈簧栓28的夾持板26與防鬆螺帽27一體地形成。相反地，在圖7所示的修正示例中，夾持板26與防鬆螺帽27獨立地形成。

在此案例中，夾持板26安裝在心軸17之公螺紋部17a上成為一間隙配合，並夾在與固定在旋入到公螺紋部17a的防鬆螺帽27與軸套部24之間。在具有上述結構的此修正示例中，因為夾持板26在該旋轉方向上的位置可被設定在任何位置處而無關於防鬆螺帽27被旋入到公螺紋部17a的量，即可便於夾持板26的支撐孔26a與安裝在心軸17上輪墊圈22的支撐孔22b之對準。

當然本發明並不限於上述之具體實施例，在不背離本發明之精神與範圍之下有可能有多種修正。例如，在上述的具體實施例中，包括電動馬達14做為該驅動源的電動工具被揭示做為應用本發明的該電動工具。但是，此不應視為一種限制。例如，本發明之安裝結構21亦可被應用到使用其它驅動源(馬達)的電動工具，例如使用壓縮空氣(氣動馬達)做為該驅動源的一氣動工具，及使用一引擎做為該驅動源的一引擎工具。

在前述的具體實施例中，彈簧栓28做為該導引構件(栓構件)，但此不應視為一種限制。例如，可使用圓棒做為該栓構件，且這些圓棒可被強迫配接到輪墊圈22的支撐孔22b與夾持板26的支撐孔26a當中。該導引構件(栓構件)之橫截面並不限於圓形橫截面，且可為任何形狀。

另外，在前述的具體實施例中，由橡膠材料製成的橡膠環25做為該彈性構件，但此不應視為一種限制。例如，由胺基甲酸酯、海棉材料或類似者製成的該構件皆可使用，只要該構件具有彈性即可。同時，該彈性構件的形狀並不限於具有長方形橫截面的圓環。例如，該彈性構件可具有其它形狀，例如具有圓形橫截面的圓環，只要該彈性構件設置在輪墊圈22與基板12a之間以吸收基板12a的振動。

另外，在前述的具體實施例中，該鑽石輪做為該輕觸工具，但此不應視為一種限制。例如，本發明的安裝結構21可被應用到其它輕觸工具的安裝，例如樹脂狀輪、砂盤、鋼絲刷與拋光盤。

11．．．盤式砂輪機

12．．．鑽石輪

12a．．．基板

12b．．．鑽石磨石

12c．．．安裝孔

12d．．．插入孔

12e．．．通孔

13．．．本體外殼

14．．．電動馬達

15．．．電源供應線

16．．．齒輪箱

17．．．心軸

17a．．．公螺紋部

17b．．．安置面

18a、18b．．．軸承

19a、19b．．．傘齒輪

21．．．安裝結構

22．．．輪墊圈(凸緣)

22a．．．通孔

22b．．．支撐孔

23．．．停止器圓柱

23a．．．切口部

24．．．軸套部

25．．．橡膠環

25a．．．插入孔

26．．．夾持板

26a．．．支撐孔

27．．．防鬆螺帽

27a．．．凹入部

28．．．彈簧栓

31．．．安裝結構

32．．．子墊圈

33．．．止轉部

34．．．止轉部

圖1為根據本發明一具體實施例的一盤式砂輪機的部份剖面圖；

圖2A為沿著圖1中箭頭A觀看的一輕觸工具之安裝結構的平面圖；

圖2B為圖1中該輕觸工具的安裝結構之底視圖；

圖3為圖1所示之該輕觸工具的安裝結構之垂直橫截面圖；

圖4為圖3之主區段的放大橫截面圖；

圖5A為研磨工作期間該安裝結構之狀態的橫截面圖；

圖5B為該鑽石輪的加壓負載過度之狀態下的橫截面圖；

圖6A為不具有彈簧栓的一比較性示例在未施加負載時的橫截面圖；

圖6B為該鑽石輪構成與要被研磨的材料完整接觸之比較性示例的橫截面圖；

圖6C為該鑽石輪構成與要被研磨的材料部份接觸之比較性示例的橫截面圖；及

圖7為圖4所示之該安裝結構的一修正示例之橫截面圖。

12．．．鑽石輪

12a．．．基板

12c．．．安裝孔

12d．．．插入孔

17．．．心軸

17a．．．公螺紋部

17b．．．安置面

21．．．安裝結構

22．．．輪墊圈

22a．．．通孔

22b．．．支撐孔

23．．．停止器圓柱

23a．．．切口部

24．．．軸套部

25．．．橡膠環

25a．．．插入孔

26．．．夾持板

26a．．．支撐孔

27．．．防鬆螺帽

27a．．．凹入部

28．．．彈簧栓

Claims (12)

1. 一種電動工具，其包含：一馬達，其做為一動力源；一心軸，其由該馬達驅動來旋轉；一輪式輕觸工具，其具有一工作部；及一安裝結構，其用以將該輕觸工具安裝在該心軸，該安裝結構包括：一彈性構件，其抵靠在該輕觸工具；及一柱構件，其環繞該心軸設置，並在該心軸的旋轉方向上與該輕觸工具接合；其中，該輕觸工具透過由該柱構件傳送的該心軸的旋轉力旋轉，且該輕觸工具可以在該柱構件的軸向上移動，同時對該彈性構件施壓。
2. 如申請專利範圍第1項之電動工具，其中該安裝結構包括：一輪墊圈，其設置於該輕觸工具的一側；及一防鬆螺帽，其在該輕觸工具的另一側連接到該輪墊圈，且旋入到該心軸；其中，該彈性構件設置於該輕觸工具與該輪墊圈之間。
3. 如申請專利範圍第1項之電動工具，進一步包含：一輪墊圈，其連接至該心軸，其中該彈性構件固定於該輪墊圈，及該柱構件穿通該彈性構件與該輕觸工具。
4. 如申請專利範圍第3項之電動工具，其中該心軸在其上形成有一公螺紋部，提供一防鬆螺帽，其具有一母螺紋部以嚙合於該公螺紋部，及該柱構件連接至該防鬆螺帽。
5. 如申請專利範圍第4項之電動工具，其中該輪墊圈、該彈性構件、該輕觸工具、該柱構件與該防鬆螺帽由該柱構件整體地固定。
6. 如申請專利範圍第1至5項任一項之電動工具，其中環繞該心軸提供該等複數個柱構件。
7. 如申請專利範圍第2至5項任一項之電動工具，其中該彈性構件被夾在該輪墊圈與該輕觸工具之間，該輪墊圈具有朝向該輕觸工具延伸的一突出部，及該突出部配置成當該彈性構件變形時接觸該輕觸工具。
8. 一種包括用於安裝一輪式輕觸工具的一輸出軸之電動工具，其包含：一輪墊圈，其安裝在該輸出軸上；一夾持板，其安裝在該輸出軸上，並在一軸向方向上於該夾持板與該輪墊圈之間具有一間隙；一圓柱部，其提供在該輪墊圈與該夾持板中一者之上；該輕觸工具的一基板，其設置在該輪墊圈與該夾持板之間，該基板於提供在其一軸心處的一安裝孔配接到該圓柱部當中，藉此可在該軸向方向上移動；一彈性構件，其設置在該輪墊圈與該基板之間；一防鬆螺帽，其被旋入到該輸出軸的一尖端，藉此固定該輪墊圈、該夾持板與該圓柱部至該輸出軸；及一栓構件，其一端由該輪墊圈支撐，而其另一端由該夾持板支撐，該栓構件穿通該基板與該彈性構件。
9. 如申請專利範圍第8項之電動工具，其中該夾持板與該防鬆螺帽為一體地形成。
10. 如申請專利範圍第8或9項之電動工具，其中該栓構件為一彈簧栓。
11. 一種輕觸工具，包含：一輪式基板，其具有一工作部；及一安裝結構，其用以將該基板安裝在一心軸，該安裝結構包括：一彈性構件，其抵靠在該基板；及 一柱構件，其環繞該心軸設置，並在該心軸的旋轉方向上與該基板接合；其中，該基板透過由該柱構件傳送的該心軸的旋轉力旋轉，且該基板可以在該心軸的軸向上移動，同時對該基板與該安裝結構之間的該彈性構件施壓。
12. 如申請專利範圍第11項之輕觸工具，其中該安裝結構包括：一輪墊圈，其設置於該基板的一側；及一防鬆螺帽，其在該基板的另一側連接到該輪墊圈，且旋入到該心軸；其中，該彈性構件設置於該基板與該輪墊圈之間。