TWI539156B - 用於監測纖維物質品質之電容式感測器單元及配備此感測器單元之用於製造編織物的機器 - Google Patents

Description

用於監測纖維物質品質之電容式感測器單元及配備此感測器單元之用於製造編織物的機器

本發明係有關於一種本案申請專利範圍第1項的前言部分所界定的感測器單元及配備此一感測器單元之用於編織物製造之機器。

持續性地監測將被處理的纖維物質的品質在紡織工業(特別是在紡紗技術)中是很平常的。在本發明的架構中，“纖維物質”一詞應被理解為指的是實質上直線的長形紡織物質，特別是纖維帶，翼錠紡紗(flyer yarn)，梳棉(sliver)，翼錠粗紗(flyer roving)，長纖(filament)等，其將接受一特殊的處理作業且將被饋送至一牽伸系統，一紡紗裝置或類此者。

監測這些纖維物質的品質可使用機械式，光學式或電容式機構來實施。若使用機械式監測感測器單元的話，其包含一滾子其具有一用來接受該纖維物質的溝槽，一觸緯輥(feeler roll)(DE 2850775A1)或一觸緯指(feeler finger)(DE 19950901A1)與該纖維物質接觸。該纖維物質在密度或質量上的變動將會造成該觸緯輥或觸緯指在位置上的相應變動且會被與其相關連之位置測量裝置偵測到。光學式感測器單元(如，DE 3237371A1)具有用發光二極體及光敏電阻所構成的光電單元，該纖維物質通過該等光電單元。最後，電容式感測器單元被提供有一測量電容器(如，EP 0924513A1，DE 19908236)，其具有兩塊平行的電容器板，其限制該纖維物質會通過的一個路徑。會隨著該纖維物質的變動而變動之該測量電容器的電容係作為被測得的數值。

因為使用板式電容器通常都不太精確且會受到無可避免之訊號雜訊的干擾，所以前述之電容式感測器單元是已知的(如，PCT WO 2006/105676 A1)，其中兩塊電容器板中的一塊其邊緣上設置有兩個保護性電極，一隨時間變化的電壓被施加至該電極。

以上所述之感測器單元種類現今仍是俗稱紡紗針織機(如，PCT WO 2004/079068A2)及其它針織紗圈形成機所需要構件，一經過一牽伸系統或其它機構變細之纖維帶，翼錠紡紗，梳棉，翼錠粗紗，長纖形式的纖維物質被直接饋入以取代一般的紗線。機械式感測器單元在此處可被有利地使用，因為它們造成的訊號雜訊相對低很多，它們對於外部的影響實質上不敏感且可用適當的確度來偵測在纖維質量上(如，在該纖維物質的截面中之纖維數)的變化。然而，機械式感測器單元的缺點為它們包含至少兩個構件，即一活動構件(如，觸緯輥，觸緯指或類此者)及一電的位置測量裝置。因為現代的編織機可具有96種編織系統且每一種編織系統需要至少一個感測器，所以單單用於監測纖維物質的品質的成本就高得令人無法接受。

光學感測器單元基本上不適合用在紡紗針織機內作為永久監測纖維物質之用，因為它們太不精確且對於無可避免的污染太過敏感。

最後，雖然上文提到的電容式感測器單元具有製造成本便宜的優點，但它們的缺點在於它們沒有用於纖維物質之機械式引導件及它們的測量訊號的訊號強度太弱，只比背景雜訊高一點。因此，在纖維密度或纖維質量上不能被接受的變動無法被精確地偵測。這亦至少適用於它們在用來製造編織物的機器應用上。因為與市面上可獲得之纖維物質的單元長度有關之纖維厚度及/或纖維質量(從它們的縱長方向或輸送方向觀看)會有相方頻繁的變動，所以到目前為止的作法是，接受因為纖維物質的厚區域及薄區域所造成的品質不均勻的編織物，或者是使用昂貴的手段來避免在纖維物質品質上的變動或從編織物上去除掉缺陷。

有鑑於此，形成本發明的基礎之技術目的是要建構一種感測器單元及配備此感測器單元之機器，使得它們可獲得相對強的測量訊號，可實質上對於外部干擾不敏感且可以很便宜地製造。

此目的可用具有本案申請專利範圍第1項所述特徵之感測器單元及具有第25項所述特徵之機器來達成。

依據本發明的感測器單元被提供一電極配置，其特別適合俗稱電容式3-電極測量原理的應用。測量結果顯示出，即使是只有極低的電容變化出現，用此電極配置仍可獲得相對高的測量訊號位準。又，由於依據本發明的測量電極的配置，可獲得纖維物質的一均勻的強迫式引導使得由纖維物質所造成之無可避免的訊號雜訊不會因為纖維物質在測量區域內之未受控制的運動而提高。因此，因纖維質量的變化所造成之纖維物質上有厚的區域及薄的區域，夾雜外物等都可被清晰地偵測出來。

本發明之其它優點從申請專利範圍附屬項中將會很明顯。

本發明將參考附圖所示之示範性實施例於下文中加以詳細說明。

圖1及2顯示依據本發明的一電容式感測器單元，其用來監測在一連續處理中以纖維帶，翼錠紡紗，梳棉，翼錠粗紗，長纖形式被提供至一牽伸系統(未示出)之纖維物質1的品質。該纖維物質1的均質性及與此相關之厚區域或薄區域的出現將被檢查，其中該等厚區域或薄區域係因為每單位長度之不均勻的纖維質量，在纖維物質1的截面內之不同的纖維數或該纖維物質1內夾雜了外物所造成的。此類不規則性在下文中被通稱為在纖維物質中的“缺陷”。

與已知的感測器單元相反的是，依據本發明的感測器單元係根據電容式3-電極測量原理來操作。為此，該感測器單元包括一電極配置，其具有一被建構來作為一測量電極2的第一電極，一在下文中被稱為傳輸電極3的第二電極及一在下文中被稱為屏蔽(或遮蔽)電極4的第三電極。所有這三個電極都是用一偏好的導電物質，特別是金屬，製成的。如圖1中示意地顯示出來的，該測量電極2被設置在該傳輸電極3與該屏蔽電極4之間，其中該傳輸電極3與該屏蔽電極4可被解讀為電容器電極的。該傳輸電極3被連接至一提供約20kHz的交變電壓的產生器5的訊號輸出端，它的另一連接則被連接至該屏蔽電極4且是在一由該電子評估單元所形成的一虛擬(virtual)零電位。一用於該纖維物質的路徑係位在該測量電極2與該傳輸電極3之間。此外，該測量電極2被連接至一同軸電纜6的內導體6a，該同軸電纜的外導體6b被連接至該屏蔽電極4，因此連接至與它相同的電位。該內導體6a被連接至一擴大器7，該擴大器的輸出被連接至一電子評估單元8。該傳輸電極3被額外地連接至被稱為機器大地電位的電位，其相當於一圓編機，一牽伸系統或類此者的大地電位，該將接受檢查的纖維物質即被送入這些機器中。

獲得被認為對於本發明的目的而言很重要之更可靠的測量結果的一個條件為，將該纖維物質均勻地引導通過感測器單元。因此，發明提供如圖1及2所示之測量電極2的形式。為了便於說明起見，假設纖維物質1被移動在一假想座標系統的X軸的方向上，圖1所示的電極2，3及4在該假想座標系統的Y軸方向上被間隔開且Z軸垂直於圖1所在的平面，則該測量電極2首先被建構成它具有一在輸送方向X上的圓弧形狀(如，半圓形)且被設置成它的縱軸平行於XY平面。又，該測量電極2被設置成它的一向外凸的彎曲部分形成一面向該傳輸電極3的上側及它的一內凹的彎曲部分形成該測量電極2的一面向該屏蔽電極4的底側，如圖1及2所示。然而，在橫貫該弧形曲率的方向上(即，在圖2的YZ平面上)該測量電極2具有一排水槽(gutter)狀的緯圈(course)。一朝向該傳輸電極3的凹槽開口形成一固定不動的滑移表面9，該纖維物質1沿著此滑移表面通過該感測器單元。該滑移表面9較佳地為半圓筒形，其中它的半徑比該纖維物質1的直徑稍大。該測量電極2因而具有一溝槽開口朝向該傳輸電極3的外觀(圖2)，其在其縱長方向(即，在輸送方向X)上被額外地彎曲成一圓弧形狀，如圖1所示。

示於圖1中之具有圓形的截面(其亦可具有其它的截面)的該纖維材料1的一較佳的側向引導因為該滑移表面9的前述形狀而被確保。

為了要確保該纖維材料沿著整個測量電極2均勻地平放在該滑移表面9上，一按壓(或下壓)機構10被設置在該感測器單元的入口處及一按壓(或下壓)機構11被設置在該感測器單元的出口處。該按壓單元10及11較佳地被建構成撓曲元件，其輸出及輸入表面在該測量電極2的延長部上，使得該纖維物質1被切線地饋送至該測量電極2且亦切線地從測量電極處被移走，如圖1所示。因此，纖維物質1被穩穩地按壓在該滑移表面9上，同時可在該纖維物質1通過該感測器單元的期間防止該纖維物質1過度的偏斜或彎曲。測量訊號的干擾亦與該纖維物質1離開該滑移表面9的距離有關，此設計可防止該纖維物質1被不均勻地導引或平放在該滑移表面9上。

因為根據經驗，在輸送方向X上被測得的一般缺陷長度只有約10mm至20mm，所以該測量電極2在X方向上被測得的弧長應有與其大致相同的尺寸，但不應大太多，例如，最多為40mm。為了要發現極小的缺陷，缺陷長度對測量電極長度的比率較佳地被選擇在1:1至1:4之間。又，該溝槽狀的滑移表面9在y方向上被測得的深度a(圖2)應最多是等於該纖維物質1的直徑b，更佳地為最多是其直徑的一半。因此，該電場的一較佳的路徑是在該纖維物質1且一相對強的測量訊號可在不喪失該纖維物質1的側向導引下被獲得。

與該纖維物質1接觸的該滑移表面9及/或該按壓機構10，11的表面可用具有低滑動阻力的物質來製造，或在有需要的地方塗上一可降低滑動阻力的物質。該按壓機構10，11較佳地是由具有低摩擦係數之固定不動的撓曲元件所構成。或者，為了要改善該纖維物質1的輸送，按壓機構10，11亦可被建構成被可自由地轉動的滾子或包含被動滾子且可被連接至驅動元件(未示出)用以在操作期間將它們設定在相同或不同的圓周轉速。

該傳輸電極3被建構成一平面的金屬板。它的尺寸應加以選擇使得它在XZ平面上的平行投影形成一個面積，其至少與該測量電極2的對應平行投影所得到的面積完全相同並將其覆蓋。這是為了要產生一夠強的電場其可覆蓋整個測量電極2並流經滑過該測量電極上的纖維物質1的整個區段。

雖然該輸送電極3位在與該測量電極2之外凸圓弧之向上開口的上側相對的位置處，但該屏蔽電極4則面向該測量電極2之內凹弧形的底側。該屏蔽電極4較佳地被建構成可包圍該測量電極2，具有該滑移表面9的上側除外。又，該屏蔽電極4必需與該測量電極2電絕緣，這可藉由在這兩個電極之間設置絕緣元件來加以確保。整體而言，該屏蔽電極4具有一面向該測量電極2的底側之作用區，其大小至少與該測量電極2之面向它的作用區的大小完全相同。該屏蔽電極4的形狀較佳地係經過選擇，使得介於它與該輸送電極3之間電場亦通過該測量電極2，且不會側向地通過它。

圖3至6顯示依據本發明的感測器單元的示範性實施例，其特別適合實際應用且被認為是目前最佳的實施例。該感測器單元包括一實質上閉合的殼體15其具有一上部15a及一下部15b，它們沿著一分隔平面15c彼此結合(圖3及圖5)，該分隔平面通過用於該纖維物質(未示出)的入口16及出口17(圖3及4)。一被建構排水槽形式(其與圖1及圖2的形式類似)的測量電極18在其頂部開口且在X方向上向上外凸彎曲，其被建構成與圖1及2大致類似，但它只延伸一小於180度的弧度。該測量電極18的端部較佳地被設置成它們切線地開口進入到該入口16或出口17中(圖4)。

如圖5所示，該測量電極18及一面向它的底側之屏蔽電極19被嵌埋在一用電絕緣物質製成且被建構成一樹脂體的絕緣體20中，且彼此連接以形成一構成該殼體15的下部15b的單件式本體，同時彼此電絕緣。圖5額外地該屏蔽電極19被建構成U形且具有一弧形區段19a其具有兩個突伸在Y方向上且設置在其側端部處的側壁19b。此結構讓該屏蔽電極19圍繞該測量電極18的底側部分及側邊部分，但頂部除外。因此，可獲得電場線對該測量電極18的集中度且紗線上的不規則會在該測量電極18處產生最大的電位改變。

依據圖3至6所示的感測器單元額外地具有一板狀的傳輸電極21，其面向該測量電極18的上側且被設置成平行XZ平面及被緊固至該上部15a的蓋子的內壁。該傳輸電極21位在與該測量電極18相對處，形成一具有一間距c之供纖維物質1用的路徑(圖4)。這個從該測量電極18的最高點處量起的間距c其大小最多是該纖維物質1的直徑的1至2倍，同時其大到足以讓該繩索狀梳綿的加大區段自由通過。

對於該測量電極18延伸超過一大致180度圓弧長度(類似於圖1及2)的例子而言，可提供相當於圖1的按壓機構10及11的按壓機構給依據圖3至6所示的感測器單元並將按壓機構安裝在由該絕緣體20形成的一共用基板上，或設置在該上部15a上。可將該按壓機構整合至被該殼體15所包覆的感測器單元內。

最後，將該上部15a與下部15b彼此連接是有利的，使得它們可輕易地被拆開且該纖維物質1可被輕易地放在該測量電極18上。將該上部15a可樞轉地固定至該下部15b上是較佳的，使得該殼體15可在該分隔平面15c處被摺疊。

又，另一個例子為，將完全預先製造的感測器單元直接安裝至一針織機，牽伸系統或類此者上並將它連接至機器大地電位，如圖1所示。

圖4及6顯示同軸電纜6(如圖1所示)的連接，它被插入穿過一形成在該絕緣體20內的凹部23並進入到該屏蔽電極19的一個孔內。該外導體6b可透過一焊接式的接頭24而被電連接至該屏蔽電極19。相反地，該內導體6a被放置在該測量電極18的底側並藉由一導電性樹脂或類此者固定至該底側上。

以上所描述的感測器單元的結構的優點為，它只需要被固定至一與機器大地電位相連的構件上且在施加產生器電壓於該屏蔽電極4，19與該傳輸電極3，21之間之後就完全可以操作，並不需要複雜的調整。

為了要根據測量的3電極原理來將該感測器單元設定成在操作中，一激勵電場藉由該產生器5而被饋給至該傳輸電極3，21(機器大地電位)與該屏蔽電極4，19之間，其中該測量電極2，18被設置在這兩個被強加的電位之間且透過該纖維物質1被耦合至該電場。測量電極2，18因而被連接至一浮動電位，其中它與屏蔽電極4，19之間的間距較佳地是固定不變的且小於間距c(圖4)。因此，當一不規則性(缺陷)發生時，滑移在測量電極2，18上的纖維物質1會使得電場產生一個變化及使得測量電極2及18的電位發生變化。因為上述之傳輸電極3，21及屏蔽電極4，19的構造及該感測器單元幾何形狀的進一步最佳化，可進一步改善測量訊號的訊號強度。這在該產生器5所產生的激勵電場(或電場線路徑(field line course))依據上文所述被集中至測量電極2，18且一強大的電流通過該纖維物質1時可被確實達成。換言之，沒有流經該纖維物質1的電場分量應被保持盡可能地小，或至少是固定不變的。因此，在依據本發明的測量中，在測量電極2，18的邊緣區域內可保持相對固定不變的條件，且絕緣物質的熱運動，溫度漂移，特別是其介電常數的改變都不會造成測量電極2，18的電位變化。為此，圖1及2所示的示範性實施例較佳地選擇壁厚為d的測量電極2，18，特別是在與滑移表面9鄰接的區域(其在圖2中以標號25來標示)其大小不大於約5mm。又，將介於傳輸電極3，21與屏蔽電極4，19之間的間距選擇為儘可能地小是較佳的。因此，可獲得一很高的激勵電場的強度，其對於該測量曲線的陡峭度有直接正面的影響。

該擴大器7及電子評估單元8用來測量發自測量電極2，18的測量訊號的至少一部分較佳地亦被容納在該感測器單元內或該殼體15內。在此例子中，該測量訊號被該擴大器升高至一訊號位準，該訊號位準可在沒有雜訊下透過使用簡單的電纜線被送至該電子評估單元8且用同軸電纜來分送。

測量訊號的評估可用任何所想要的方式來發生，但較佳地係藉由針對電容式3電極測量原理且適合偵測極小電容變化之特別開發的電路來實施。詳言之，評估技術可參考德國專利公開案第DE 10027507 C1號的揭示內容，該案的內容藉由此參照被併為本說明書的一部分以避免重復。

圖7顯示一用來製造編織物品的機器的部分視圖，其係以一具有多個具有多個針織紗圈形成(stitch forming)點(編織系統)的圓編機作為例子，至少一個前述的感測器單元26分別與該等多個針織紗圈形成點相關連。

該圓編機包括一針筒(needle cylinder)27(標準織針28被可位移地設置於其內)在一針織紗圈形成點(下文中稱為編織系統29)處可被移動至一纖維鉤取(fiber take-up)位置，其可藉由凸輪部件30(未進一步示出)來鉤取該纖維物質1。該纖維物質1從供應容器31(如，罐子，供應線圈或類此者)被送至該圓編機。

該纖維物質1被一輸送機構(未示出)及一偏向滾子32饋送至一牽伸系統33。此一牽伸系統33(其具有三對或更多對牽伸滾子)與每一編織系統29相關連，只有一個牽伸系統被示於圖7中。

從該牽伸系統33出來的纖維物質1較佳地以一種習知的方式藉由一旋轉或輸送裝置34而被饋送至一相關連的編織系統29。該輸送裝置34包括一絞撚元件35及一與該絞撚元件相連接之旋轉或輸送管36，其在一導紗器37處終止，該導紗器被設置在靠近該等織針28的前端使得纖維物質1被插入到該等織針28的針鉤內。

上面所描述的圓編機種類可從公開的PCT WO2004/079068號中知道，該案的內容藉由此參照被併為本說明書的一部分以避免重復。

本發明的目的是要防止前述的缺陷發生在已經織好的編織物品中。為此，根據本發明，該纖維物質1之被要求的品質特徵(特別是在厚度及質量上的變動)在其到達一編織系統29之前在以一預先選定的品質來偵測纖維物質區段內不能被接受的偏差時即先加以檢查，以防止這些有缺陷的纖維物質區段被送入到該等織針28中。這可藉由使用依據圖1至6建構的感測器單元26監測該纖維物質1來達成，且當偵測到缺陷(如圖7中之點1a)時，中斷該針織紗圈形成處理，將該缺陷1a從該纖維物質1中去除掉，然後繼續該針織紗圈形成處理。該針織紗圈形成處理的中斷可藉由在偵測到一缺陷1a時讓針織工具28通過各自的編織系統29且沒有將已經形成的針織紗圈撞掉及沒有鉤取纖維物質1，並將編織工具28控制在一非編織的路徑上。感測器單元26可根據圖7被安排在該牽伸系統33在輸送方向X上的前方或位在各編織系統29的前方之不同的位置處。

在圖8所示之另一示範性實施例中，多個測量電極18a，18b(如，其係根據圖3至6被建構)被設置成彼此相鄰且在該傳輸電極21與該屏蔽電極19之間的激勵電場中彼此絕緣。以此方式，可在一個感測器單元內同時對多條彼此平行地被引導的纖維物質進行缺陷偵測。該傳輸電極21與該屏蔽電極19可以圖3至6所示的形式以多個的方式加以使用且被加以組合以形成該殼體15內的一個結構性單元，其中它們只需要用該絕緣體20或其它適合的絕緣手段將彼此電絕緣。

將此示範性實施例中之傳輸電極21建構成一個單一大型的電極是特別有利的，其可覆蓋所有存在的測量電極18a，18b。因此，該屏蔽電極19可藉由將它的基底區段19a相應地延伸並提供另一由基底區段突伸出的側壁19b來提供。以此方式，可獲得如圖8所示之更像w型或梳子型的屏蔽電極19，其中側壁19b分別側向地屏蔽成對的測量電極18a，18b。

又，圖8所示之屏蔽電極19提供的好處為，用於個別的測量電極18a，18b之擴大器7(圖1)可直接安裝於測量電極上，因此可獲得一更為精簡的積體電路結構。最後，在圖8所示的示範性實施例中只要將通向測量電極18a，18b的同軸電纜6的一者的外導體6b連接至該屏蔽電位並經由焊接點將它連接至屏蔽電極19，因為在該評估單元8內的所有同軸電纜6的外導體6b都被連接至一共同的電位。

本發明並不侷限於所描述的示範性實施例，其可用許多種方式加以修改。這特別適用在上述之用於不同的曲率半徑的尺寸，間距及其它尺寸上，因為這些尺寸亦與待檢測之纖維物質的種類有關。相同的理由，給予該滑移表面9一更為圓形的剖面(圖2)或一更為方形的剖面或一更為矩形的剖面是較佳的。又，可給予傳輸電極3，21一順應測量電極2，18的曲率之弧形的路徑用以將電場線均勻地集中在測量電極2，18上。此外，很清楚的是，當使用具有導電成分(如，金屬線的形式)的粗紗或梳棉時，該測量電極2，18必需具有一薄的絕緣層來防止電短路。再者，很清楚的是，本發明不僅僅涵蓋用來製造如圖7所示地被建構之編織物品的機器，而且還涵蓋該纖維物質的拉細或拉伸不是由牽伸系統而是由其它方式(如，PL 350489A)來完成的機器。最後，應被理解的是不同的特徵亦可用在上文中所描述的以外的其它組合被應用。

1．．．纖維物質

2．．．測量電極

3．．．傳輸電極

4．．．屏蔽電極

5．．．產生器

6．．．同軸電纜

6a．．．內導體

6b．．．外導體

7．．．擴大器

8．．．電子評估單元

9．．．滑移表面

10．．．按壓機構

11．．．按壓機構

a．．．深度

b．．．直徑

15．．．殼體

15a．．．上部

15b．．．下部

16．．．入口

17．．．出口

18．．．測量電極

19．．．屏蔽電極

20．．．絕緣體

21．．．傳輸電極

19a．．．圓弧區段(基底區段)

19b．．．側壁

c．．．間距

15c．．．分隔平面

23．．．凹部

24．．．焊接式接頭

d．．．厚度

25．．．鄰接區域

26．．．感測器單元

27．．．針筒

28．．．織針

29．．．編織系統(針織紗圈形成點)

30．．．凸輪部件

31．．．供應容器

32．．．偏向滾子

33．．．牽伸系統

34．．．輸送裝置

35．．．絞撚元件

36．．．旋轉管

37．．．導紗器

18a．．．測量電極

18b．．．測量電極

圖1為依據本發明之感測器單元的示意側視圖；

圖2為沿著圖1的II-II線所取之感測器單元的剖面圖；

圖3為依據本發明之感測器單元的一實用的示範性實施例的立體示意圖；

圖4及5分別為穿過類似圖1及2之依據圖3的感測器單元的垂直剖面圖；

圖6為圖4的X部分的放大圖式；

圖7為具有一依據本發明之感測器單元的圓編機；及

圖8為一相當於圖5之感測器單元的另一示範性實施例的圖式。

1．．．纖維物質

2．．．測量電極

3．．．傳輸電極

4．．．屏蔽電極

5．．．產生器

6．．．同軸電纜

6a．．．內導體

6b．．．外導體

7．．．擴大器

8．．．電子評估單元

10．．．按壓機構

11．．．按壓機構

Claims (25)

1. 一種用來監測移動於一輸送方向上的纖維物質(1)的品質之電容式感測器單元，其包含：一電極配置，該電極配置包括一第一電極，至少一第二電極及一第三電極(2，18；3，21；4，19)及一由該第一及該第二電極所界定之供該纖維物質(1)用的路徑，其特徵在於該第一電極為一具有上側之測量電極(2，18)，該上側包含一供該纖維物質(1)用之延伸在該輸送方向上的滑移表面(9)，在於該第二電極為一位在與該測量電極(2，18)的上側相對且相隔一距離之傳輸電極(3，21)，及在於該第三電極為一屏蔽電極(4，19)，其中該測量電極(2，18)具有一底側其被該屏蔽電極(4，19)圍繞，且該屏蔽電極(4，19)具有一面向該測量電極(2，18)的底側的作用區，其大小至少和該測量電極(2，18)的作用區的大小完全相同。
2. 如申請專利範圍第1項之感測器單元，其中該測量電極(2，18)被彎曲成在輸送方向上的一個弧形且具有一外凸的上側及一下凹的底側。
3. 如申請專利範圍第1或2項之感測器單元，其中該滑移表面(9)被建構成一排水槽的形狀。
4. 如申請專利範圍第1項之感測器單元，其中一用來作用於該纖維物質(1)上且強迫該纖維物質(1)均勻地平放在該滑移表面(9)上的個別按壓機構(10，11)與該測量電極(2)的一入口及一出口相結合。
5. 如申請專利範圍第3項之感測器單元，其中該排水槽形狀的滑移表面(9)的半徑稍大於該纖維物質(1)的半徑。
6. 如申請專利範圍第1項之感測器單元，其中該測量電極(18)與該屏蔽電極(19)係嵌埋在絕緣體(20)之相面對的側面上且被該絕緣體將其彼此電絕緣。
7. 如申請專利範圍第6項之感測器單元，其中一包含該絕緣體(20)的一下部(15b)及一可被放置在該下部(15b)上且接納該傳輸電極(21)的上部(15a)形成一感測器殼體(15)，其在該測量電極(18)的入口及出口側上分別具有供該纖維物質(1)用的入口與出口(16，17)。
8. 如申請專利範圍第7項之感測器單元，其中該下部(15b)及上部(15a)係彼此可拆解地相連接或樞接。
9. 如申請專利範圍第7或8項之感測器單元，其中被容納在該感測器殼體(15)內的機構係用來將發射自該測量電極(2，18)的測量訊號轉變成可經由標準的電纜線傳送至一電子評估單元(8)的訊號位準。
10. 如申請專利範圍第1項之感測器單元，其中該滑移表面(9)在該輸送方向上測得的長度與該纖維物質(1)上將被偵測的缺陷的長度彼此係處在一預先選定的比例，該比例較佳地係介於1：1至4：1之間。
11. 如申請專利範圍第1項之感測器單元，其中該傳輸電極(21)離該測量電極(18)的最高點的間距(c)具 有一相當於該纖維物質(1)的直徑的1倍至2倍的大小。
12. 如申請專利範圍第3項之感測器單元，其中該測量電極(2)與該滑移表面(9)相鄰接的邊緣區域(25)具有一不大於5mm的寬度。
13. 如申請專利範圍第3項之感測器單元，其中該滑移表面(9)的深度(a)頂多是等於該纖維物質(1)的直徑。
14. 如申請專利範圍第1項之感測器單元，其中該傳輸電極(3，21)的平行投影結果所得到的面積與該測量電極(2，18)的平行投影結果所得到的面積大小至少是完全相同。
15. 如申請專利範圍第1項之感測器單元，其中該屏蔽電極(4，19)具有一作用面積其與該測量電極(2，18)的大小至少是完全相同。
16. 如申請專利範圍第4項之感測器單元，其中該滑移表面(9)及/或該等按壓機構(10，11)與該纖維物質(1)接觸的表面都被塗上一具有低滑動阻力的物質或都是用一具有低滑動阻力的物質製造的。
17. 如申請專利範圍第4項之感測器單元，其中該等按壓機構(10，11)與該感測器單元都被安裝在一共同的基板上。
18. 如申請專利範圍第4項之感測器單元，其中該等按壓機構(10，11)係由被可自由轉動地安裝的滾子所構成。
19. 如申請專利範圍第4項之感測器單元，其中該按壓機構(10，11)係由被可轉動地安裝的滾子所構成且用來將該等滾子以相同或不同的圓周速度驅動的機構被提供。
20. 如申請專利範圍第1或2項之感測器單元，其中該傳輸電極(3，21)被電連接至大地電位(earth)。
21. 如申請專利範圍第20項之感測器單元，其中該感測器單元具有一交變電壓產生器(5)用來供應高頻交變電壓至該傳輸電極(3，21)與該屏蔽電極(4，19)之間。
22. 如申請專利範圍第1或2項之感測器單元，其中該測量電極(2，18)被連接至一同軸電纜(6)的內導體(6a)及該屏蔽電極(4，19)被連接至該同軸電纜的外導體(6b)。
23. 如申請專利範圍第1或2項之感測器單元，其中兩個或更多個被設置成在該輸送方向上彼此緊鄰的測量電極(18a，18b)被提供在該傳輸電極(21)與該屏蔽電極(19)之間。
24. 一種用於編織物的製造的機器，其具有至少一針織紗圈形成位置(29)、用來將經過拉伸的纖維物質(1)饋送至該針織紗圈形成位置(29)的機構及一感測器單元(26)用來監測該纖維物質(1)的品質，該機器的特徵在於該感測器單元(26)係依據申請專利範圍1至23項的至少一項加以建構。
25. 如申請專利範圍第24項之機器，其中該傳輸電極 (3，21)係被直接緊固至一連接至機器大地電位的結構性部件上。